DE19952349C2 - Laborthermostat - Google Patents

Description

Die Erfindung bezieht sich auf einen Laborthermostat mit einem Badbehälter für zu temperierende Flüssigkeit sowie mit einer Heizeinrichtung und einer Kühleinrichtung, wobei die Kühleinrichtung einen Kältekreislauf mit einem Verdichter, einem Verflüssiger, einem Verdampfer sowie mit einem von einem Temperaturfühler gesteuerten, durch ein Einspritzventil gebildeten Massestromregler aufweist und mit einer Regeleinrichtung, die mit einem die Badtemperatur erfassenden Temperaturistwertfühler verbunden ist.

Bei solchen Laborthermostaten können als Einspritzventil kostengün­ stige Membranventile, die auch als thermostatische Einspritzventile bezeichnet werden, eingesetzt werden. Zur Ansteuerung des Membranventiles dient in der Regel ein Flüssigkeitsthermometer, das beim Verdampferaustritt angeordnet ist und dort die Temperatur an der Kältemittelleitung mißt. Je nach Temperaturdifferenz zwischen Verdampferein- und Austritt wird der Massestrom so verändert, daß der Verdampfer seine optimale Kälteleistung abgibt. Die Temperatur des Eintritts wird indirekt über den Druck gemessen.

Mit dem thermostatischen Einspritzventil wird somit die Kühlleistung an den tatsächlichen Bedarf angepaßt und entsprechend begrenzt.

Um eine thermostatische Regelung der im Badbehälter befindlichen, zu temperierenden Flüssigkeiten zu erreichen, d. h. ein Konstanthalten einer an der Regeleinrichtung voreingestellten Flüssigkeits­ temperatur, ist es aus der Praxis bekannt, zusätzlich zu dem Leistungsbegrenzer-Einspritzventil ein Heißgas-Bypassventil vorzusehen, das mit der Regeleinrichtung in Steuerverbindung steht. Das Bypassventil, das magnetisch geöffnet oder geschlossen werden kann, ist in eine Bypassleitung eingesetzt, die einerseits nach dem Verdichter und vor dem Verflüssiger und andererseits nach dem Einspritzventil und vor dem Verdampfer angeschlossen ist. Somit strömt das heiße Kältemittelgas bei geöffnetem Heißgas-Bypassventil über den Verdampfer. In diesem Fall erfolgt keine Kühlung. Zur Regelung der Temperatur der Badflüssigkeit wird das Bypassventil in entsprechenden Zeitintervallen geöffnet und geschlossen. Nachteilig ist dabei, daß die Kälteleistung nicht kontinuierlich zur Vefügung steht, sondern zwischen 0% und 100% geschaltet wird. Wird eine hohe Regelgenauigkeit bei dieser Zweipunkt-Regelung gefordert, so muß zur Glättung der Temperaturschwankungen das Badvolumen groß sein bzw. die Schaltintervalle müssen in kürzeren Zeitabständen erfolgen, was jedoch die Lebensdauer des Magnetventiles stark reduziert. Weiterhin entstehen beim Schaltvorgang große Druckstöße im Kältekreislauf, welche die Komponenten des Kältekreis­ laufs belasten und zum Ausfall dieser Komponenten, insbesondere des Einspritzventiles mit Membrane führen können.

Aus der nachveröffentlichten DE 198 18 627 A1 ist ein Kältekreislauf mit Wärmetauscher, Verdichter, Verflüssiger und Expansionsventil bekannt, in den zusätzlich ein Ventil in die Saugleitung des Verdichters eingebaut ist. Dieses zusätzliche Durchflußregelventil wird über einen Temperaturregler von einem in dem zu temperierenden Bereich angeordneten Temperatursensor gesteuert und damit die Kühlleistung geregelt. Damit soll eine hohe Temperaturdifferenz zwischen verdampftem Kältemittel und der zu temperierenden Luft vermieden werden, um ein Auskondensieren von Luftfeuchtigkeit am Wärmetauscher zu verhindern.

Um Regelschwankungen zu minimieren, ist aus der DE 38 18 321 A1 in Verbindung mit einer Klimaprüfkammer ein Kältemittelkreislauf mit Wärmetauscher, Verdichter, Verflüssiger und Expansionsventil bekannt, in den zusätzlich ein weiteres, motorisch angetriebenes, quasi-stetiges Expansionsventil eingebaut ist, welches die Druckseite des Kompressors nach dem Verflüssiger mit der Saugleitung verbindet. Über dieses zweite Ventil kann Kältemittel, das über den Kondensator verflüssigt wurde, unmittelbar der Saugseite des Kompressors wieder zugeführt werden, um die Temperatur des Kältemittels absenken zu können und damit eine Überhitzung des Kompressors zu vermeiden. Schließlich ist bei diesem Kältemittelkreislauf auch noch ein drittes, motorisch angetriebenes, quasi-stetiges Expansionsventil in einer Bypaß-Leitung vorgesehen, die den Kompressor überbrückt, um im Falle eines zu tiefen Saugdruckes eingreifen zu können. Durch die Anzahl der motorisch angetriebenen Ventile und der dazu notwendigen Meß- und Steuereinrichtungen ist ein vergleichsweise hoher Aufwand vorhanden.

Für schrittweise oder kontinuierlich zu öffnende und zu schließende Ventile sind Servosteuerungen bekannt. Dabei wird der Kältemittelfluß durch konstantes Verändern einer Düse aufgrund der Ansteuerung von einer Regeleinrichtung gesteuert. Eine solche Anordnung erfordert einen erheblichen Kostenaufwand, der von den dazu notwendigen Teilen, nämlich dem (Einspritz-)Ventil selbst, einem Schrittmotor mit elektronischer Regelung sowie einem Spindelantrieb hervorgerufen wird.

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, einen Laborthermostaten der eingangs erwähnten Art zu schaffen, der bei geringem Kosten­ aufwand eine praktisch kontinuierliche Regelung des Kältemittel­ flusses und damit ein Konstanthalten der Badtemperatur mit hoher Regelgenauigkeit ermöglicht. Eine Belastung der zum Kältekreislauf gehörenden Komponenten durch die Regelung soll vermieden und somit ein störungsfreier Betrieb auch über längere Betriebszeiträume möglich sein.

Zur Lösung dieser Aufgabe wird bei einem Laborthermostat mit den Merkmalen des Oberbegriffs des Patentanspruchs 1 vorgeschlagen, daß der das Einspritzventil steuernde Temperaturfühler mit einer von der Regeleinrichtung gesteuerten, zu einer Temperiereinrichtung gehörenden Heizung in thermischem Kontakt steht, wobei zur Erhöhung der Kühlleistung der Kühleinrichtung bei gegenüber der Bad- Sollwerttemperatur erhöhter, von dem Temperaturistwertfühler gemessener Istwerttemperatur der Badflüssigkeit der Temperaturfühler erwärmt und andererseits zur Verringerung der Kühlleistung bei gegenüber der Bad-Sollwerttemperatur niedrigerer, von dem Temperaturistwertfühler gemessener Istwerttemperatur der Bad- Flüssigkeit der Temperaturfühler abgekühlt wird.

Damit kann das Temperaturgrundniveau am Temperaturfühler des Einspritzventils variiert und somit die Temperatur der Badflüssig­ keit auf unterschiedliche Werte eingestellt und geregelt werden. Die vom Temperaturfühler gemessene Temperatur ist hierbei von der Temperaturvorgabe durch die von der Regeleinrichtung gesteuerte Heizung abhängig. Das Maß der Erwärmung durch die Heizung wird von der Regeleinrichtung bestimmt entsprechend der eingestellten Badtemperaturvorgabe und der vom Temperaturistwertfühler gemessenen Badtemperatur. Der thermisch mit der Temperiereinrichtung gekoppelte Temperaturfühler kann an beliebiger Stelle, also auch unabhängig zum Beispiel von einer Leitung am Verdampferausgang positioniert werden.

Für die Regelung ist ein Bypassventil mit den sich daraus ergebenden, vorerwähnten Nachteilen nicht mehr erforderlich.

Bei dem Laborthermostaten kann ein vorhandenes Einspritzventil, insbesondere ein einfaches Membranventil weiterverwendet werden, das vorzugsweise mit dem als Flüssigkeitsthermometer ausgebildeten Temperaturfühler über eine als Röhrchen ausgebildete Steuerleitung für das Steuermedium verbunden ist.

In diesem Fall können die Kosten für die zur kontinuierlichen Regelung erforderlichen Komponenten beim Erfindungsgegenstand auf etwa ein Drittel der Kosten eines servogesteuerten Einspritzventiles gesenkt werden.

Eine Ausgestaltung des Laborthermostaten sieht vor, daß der Temperaturfühler am Verdampferaustritt angeordnet ist.

Die vom Temperaturfühler gemessene Temperatur ist somit nicht nur von der Temperaturvorgabe durch die von der Regeleinrichtung gesteuerte Heizung abhängig, sondern auch von der Temperatur des Kältemittels nach dem Verdampfer.

Eine vorteilhafte Weiterbildung sieht vor, daß die mit dem Temperaturfühler in thermischem Kontakt stehende Temperier­ einrichtung zusätzlich zu der Heizung eine Kühlvorrichtung aufweist. Damit wird eine Erhöhung der Regeldynamik erreicht, weil eine schnellere Wärmeabfuhr im Bereich des Temperaturfühlers möglich ist.

Bevorzugt ist vorgesehen, daß die Kühlvorrichtung der Temperierein­ richtung an den Kältekreislauf der Kühleinrichtung angeschlossen ist.

Dadurch ist der Aufwand für die Kühlvorrichtung äußerst gering, da auf den vorhandenen Hauptkühlstromkreis zurückgegriffen werden kann.

Vorteilhaft ist es dabei, wenn die an den Kältekreislaufs der Kühleinrichtung angeschlossene Kühlvorrichtung über ein insbesondere vor dem Einspritzventil angeschlossenes Kapillarrohr mit dem Kältekreislauf der Kühleinrichtung verbunden ist, daß am anderen Ende des Kapillarrohrs ein Verdampfer angeschlossen ist, der in thermischem Kontakt mit dem Temperaturfühler steht und daß der Verdampfer der Kühlvorrichtung über eine Kältemittelrückführung an die Kältemittelleitung zwischen dem Verdampfer und dem Verdichter des Kältekreislaufs angeschlossen ist.

Die Kühlung erfolgt hierbei kontinuierlich und die Temperierung des Temperaturfühlers auf einen bestimmten Temperaturwert wird durch bedarfsweises Gegenheizen mit Hilfe der Heizung erreicht. Da die für das Temperieren des Temperaturfühlers erforderliche Heiz- und Kälteleistung gering ist, entstehen auch durch das Gegenheizen nur sehr geringe Verluste, die praktisch nicht ins Gewicht fallen.

Vorteilhaft ist es, wenn der Temperaturfühler sowohl mit der Kühlvorrichtung als auch mit der Kältemittelleitung des Kühlkreis­ laufes zwischen dem Verdampfer und dem Verdichter in thermischem Kontakt steht. Dadurch ist eine Grundtemperierung des Temperaturfüh­ lers von der vorhandenen Kältemittelleitung vorhanden und bei Ausfall der Heizung bleibt eine zwar ungeregelte, jedoch begrenzte Temperierung der Badflüssigkeit wie bei den bisher bekannten Vorrichtungen erhalten.

Erwähnt sei in diesem Zusammenhang, das die Anordnung der Kühlvorrichtung und der Heizung an der Kältemittelleitung zwar bevorzugt vorgesehen ist, weil damit die bisherige Anordnung beibehalten werden kann und die vorerwähnten Vorteile vorhanden sind, jedoch ist auch eine von der Kältemittelleitung abgesetzte Anordnung möglich.

Eine andere Ausführungsform einer Temperiereinrichtung für den Temperaturfühler sieht vor, daß die Kühlvorrichtung und/oder die Heizung durch wenigstens ein Peltierelement gebildet ist. Bei Verwendung eines Peltierelementes kann dieses sowohl zum Kühlen als auch zum Heizen des Temperaturfühlers verwendet werden. Vorteilhaft ist hierbei auch, daß das Kühlen und das Heizen des Temperaturfühler von der Regeleinrichtung gesteuert, wechselweise erfolgt.

Mit einem Peltierelement lassen sich vorhandene Laborthermostate, insbesondere solche, die mit einem thermischen Einspritzventil zur Leistungsbegrenzung arbeiten, besonders einfach zu einem geregelten und mit hoher Regelgenauigkeit arbeitenden Laborthermostaten umbauen.

Nachstehend ist der Laborthermostat mit seinen wesentlichen Einzelheiten anhand der Zeichnungen noch näher erläutert.

Es zeigt:

Fig. 1 einen Laborthermostat mit Kältekreislauf und Regelein­ richtung,

Fig. 2 einen Laborthermostat mit Kältekreislauf gemäß Fig. 1, hier jedoch mit am Verdampferaustritt angeordnetem Temperaturfühler,

Fig. 3 einen Laborthermostat mit Kältekreislauf gemäß Fig. 2, hier jedoch zusätzlich mit einer an den Kältekreislauf angeschlossener Kühlvorrichtung für den Temperaturfühler und

Fig. 4 eine Detailansicht im Bereich der Kühlvorrichtung aus Fig. 3.

Ein in Fig. 1 bis 3 gezeigter Laborthermostat 1 weist einen Badbehälter 2 für zu temperierende Flüssigkeit 3 auf. Mit Hilfe einer im ganzen mit 4 bezeichneten Kühleinrichtung kann die im Badbehälter befindliche Flüssigkeit 3 gekühlt und mit einer hier nicht erkennbaren Heizeinrichtung erwärmt werden. Die Kühleinrichtung 4 weist einen Kältekreislauf mit einem Verdichter 5, einem Verflüssiger 6, einem Einspritzventil 7 sowie einem Verdampfer 8 auf.

Das Einspritzventil 7 ist vorzugweise als Membranventil ausgebildet, dessen Öffnungsgrad von der Stellung der Membrane abhängt. Das Membran-Einspritzventil 7 steht über eine als Röhrchen ausgebildete Steuerleitung 9 mit einem Temperaturfühler 10 in Verbindung, welcher insbesondere als Flüssigkeitsthermometer ausgebildet ist. Mit Hilfe der sich bei Temperaturänderungen mehr oder weniger ausdehnenden Flüssigkeit wird über die Steuerleitung 9 direkt die Membrane des Einspritzventiles 7 gesteuert. Bei niedrigerer Meßtemperatur wird dabei der Durchtritt von Kältemittel durch das Einspritzventil 7 reduziert, während bei höheren Temperaturen das Einspritzventil 7 weiter geöffnet wird.

Fig. 2 zeigt eine Ausführungsform, bei der der Temperaturfühler 10 außen an die vom Verdampfer 8 wegführende Kältemittelleitung 14 thermisch gekoppelt ist. Je nach Temperatur des vom Verdampfer 8 kommenden Kältemittels wird der Massestrom durch das vom Temperaturfühler 10 gesteuerte Einspritzventil 7 variiert.

Mit diesem Regelkreis wird somit die über den Verdampfer 8 abgegebene Kühlleistung an den tatsächlichen Bedarf angepaßt, so daß auch bei verminderter Erwärmung des Kältemittels durch die Flüssigkeit 3, d. h. bei geringem Unterschied zwischen Kühlmitteltemperatur und der Temperatur der Badflüssigkeit, eine Kühlleistungsbegrenzung erfolgt.

Um die im Badbehälter 2 befindliche Flüssigkeit 3 auf einen einstellbaren Wert zu temperieren, greift in den vorbeschriebenen Regelkreis eine übergeordnete Regeleinrichtung 11 ein, die mit einem die Temperatur der Flüssigkeit 3 im Badbehälter erfassenden Temperaturistwertfühler 12 verbunden ist. Aufgrund des gemessenen Temperaturistwertes und einer bei der Regeleinrichtung 11 eingegebenen Solltemperatur wird dazu die Meßtemperatur beziehungs­ weise Umgebungstemperatur des Temperaturfühlers 10 variiert. Dies erfolgt mit Hilfe einer von der Regeleinrichtung gesteuerten Heizung 13, die in thermischem Kontakt mit dem Temperaturfühler 10 steht. Wird beispielsweise eine Absenkung der Temperatur der im Badbehälter 2 befindlichen Flüssigkeit 3 auf einen Wert unterhalb des momentanen Istwertes gewünscht, so wird der Temperaturfühler 10 (vgl. auch Fig. 2) mit Hilfe der Heizung 13 etwas aufgeheizt. Der Temperaturfühler 10 steuert durch seine Erwärmung das Einspritzventil 7 weiter auf, so daß die über den Verdampfer 8 abgegebene Kälteleistung entsprechend erhöht wird. Erreicht die von dem Temperaturistwertfühler 12 gemessene Temperatur der Flüssigkeit 3 den vorgegebenen Sollwert, so wird die Heizleistung der Heizung 13 zumindest reduziert, bis der Ist-Temperaturwert praktisch dem Solltemperaturwert entspricht.

Wie in Fig. 1 gezeigt, kann der Temperaturfühler 10 auch aus­ schließlich mit der an die Regeleinrichtung 11 angeschlossenen Heizung 13 verbunden sein, um die Badtemperatur konstant zu halten. In diesem Fall wird die das Einspritzventil 7 steuernde Regelgröße nur von der Heizung 13 beeinflußt, indem diese Heizung in Abhängigkeit von Temperatursoll- und Istwert der Badflüssigkeit aktiviert wird.

Bei dieser Ausführungsform kann es vorteilhaft sein, wenn am Temperaturfühler 10 mit einem gegenüber der Umgebungsluft erhöhtem Temperaturniveau gearbeitet wird, um zum Abkühlen des Temperaturfüh­ ler 10 ein ausreichendes Temperaturgefälle gegenüber der Umgebungs­ luft zur Verfügung zu haben.

Die Ausführungsform nach Fig. 2 bis 3, wo eine thermische Kopplung des Temperaturfühlers 10 außen an der vom Verdampfer 8 wegführende Kältemittelleitung 14 vorgesehen ist, hat den Vorteil, daß auch bei Ausfall des einen, über die Regeleinrichtung 11 gesteuerten Regelkreises zumindest noch eine Kühlleistungsbegrenzung über den anderen Rgelkreis erfolgt. Bei dieser bevorzugten Anordnung, wo der Temperaturfühler 10 mit der Kältemittelleitung 14 zwischen dem Verdampfer 8 und dem Verdichter 5, insbesondere nahe am Verdampfer­ austritt verbunden ist, kann der Temperaturfühler vergleichsweise schnell abgekühlt werden, wenn höhere Temperaturen der Flüssigkeit 3 erreicht werden sollen. Zu beachten ist hierbei jedoch, daß die Kühlung durch die Kältemittelleitung 14 starken Schwankungen unterworfen ist und unter Umständen wirkungslos ist, für den Fall, daß von der Flüssigkeit 3 eine hohe Wärmeaufnahme durch den Verdampfer 8 bei entsprechend hohen Temperaturdifferenzen erfolgt.

Es ist deshalb eine mit dem Temperaturfühler in thermischem Kontakt stehende Kühlvorrichtung 15 vorgesehen. Diese ist so ausgebildet, daß eine weitgehend konstante und bedarfsweise auch höhere Kühlleistung als durch die Kältemittelleitung 14 selbst vorhanden ist.

In dem in Fig. 3 und 4 gezeigten Ausführungsbeispiel ist die Kühlvorrichtung 15 an den Kältekreislauf der Kühleinrichtung 4 angeschlossen. Ein Kapillarrohr 16 ist dazu mit einem Ende vor dem Einspritzventil 7 mit dem Kältemittelkreislauf der Kühleinrichtung 4 und mit seinem anderen Ende mit einem zur Kühlvorrichtung 15 gehörenden Verdampfer 17 verbunden.

Wie gut in Fig. 4 erkennbar, ist der Verdampfer 17 als Auf­ nahmebehältnis für den Temperaturfühler 10 sowie die Heizung 13 ausgebildet. Die äußere Umgrenzung des Aufnahmebehältnisses ist zumindest bereichsweise doppelwandig ausgebildet und der durch die Doppelwand umgrenzte Raum bildet den Verdampfer 17.

Beim Übergangsbereich 18 des an den Verdampfer 17 angeschlossenen Kapillarrohres 16 ist ein Expansionsbereich zum Verdampfen des über das Kapillarrohr zugeführten Kältemittels gebildet.

Von dem Verdampfer 17 erfolgt eine Rückführung des verdampften Kältemittels in die Kühlmittelleitung 14. Dazu ist ein die Wandung der Kühlmittelleitung 14 sowie die des Verdampfers 17 im Kontakt­ bereich durchsetzendes Loch 19 vorgesehen.

Der als Aufnahmebehältnis ausgebildete Verdampfer 17 ist, wie auch gut in Fig. 4 erkennbar, dicht mit der Kältemittelleitung 14 verbunden, so daß bei Ausfall der Kühlvorrichtung 15 immernoch, zumindest in den meisten Betriebsfällen, eine Kühlung durch die in thermischem Kontakt mit dem Verdampfer 17 und damit auch mit dem Temperaturfühler 10 stehende Kältemittelleitung 14 erfolgen kann. Bei Ausfall der Heizung 13 bleibt somit die Regelung der Kälteleistung erhalten.

Die einzelnen, in thermischem Kontakt miteinander stehenden Teile - insbesondere Temperaturfühler 10, Heizung 13 und Kühlvorrichtung 15 - können durch Wärmeleitmittel, beispielsweise eine Wärmeleitpaste oder dergleichen verbunden sein, um die Wärmeleitfähigkeit zu verbessern.

Claims (14)

1. Laborthermostat (1) mit einem Badbehälter (2) für zu temperie­ rende Flüssigkeit (3) sowie mit einer Heizeinrichtung und einer Kühleinrichtung (4), wobei die Kühleinrichtung (4) einen Kältekreislauf mit einem Verdichter (5), einem Verflüssiger (6), einem Verdampfer (8) sowie mit einem von einem Tempera­ turfühler (10) gesteuerten, durch ein Einspritzventil (7) gebildeten Massestromregler aufweist und mit einer Regelein­ richtung (11), die mit einem die Badtemperatur erfassenden Temperaturistwertfühler (12) verbunden ist, dadurch gekenn­ zeichnet, daß der das Einspritzventil (7) steuernde Tempera­ turfühler (10) mit einer von der Regeleinrichtung (11) gesteuerten, zu einer Temperiereinrichtung gehörenden Heizung (13) in thermischem Kontakt steht, wobei zur Erhöhung der Kühlleistung der Kühleinrichtung (4) bei gegenüber der Bad- Sollwerttemperatur erhöhter, von dem Temperaturistwertfühler (12) gemessener Istwerttemperatur der Badflüssigkeit der Temperaturfühler (10) erwärmt und andererseits zur Verringerung der Kühlleistung bei gegenüber der Bad-Sollwerttemperatur niedrigerer, von dem Temperaturistwertfühler (12) gemessener Istwerttemperatur der Bad-Flüssigkeit der Temperaturfühler (10) abgekühlt wird.

2. Laborthermostat (1) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Temperaturfühler (10) am Verdampferaustritt angeordnet ist.

3. Laborthermostat nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die mit dem Temperaturfühler (10) in thermischem Kontakt stehende Temperiereinrichtung zusätzlich zu der Heizung (13) eine Kühlvorrichtung (15) aufweist.

4. Laborthermostat nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Temperaturfühler (10) hinter dem Verdampferaustritt in thermischem Kontakt mit der vom Verdampfer (8) wegführenden Kältemittelleitung (14) steht.

5. Laborthermostat nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Heizung (13) ein oder mehrere elektrische Heizelemente aufweist.

6. Laborthermostat nach einem der Ansprüche 3 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Kühlvorrichtung (15) der Temperierein­ richtung an den Kältekreislauf der Kühleinrichtung (4) angeschlossen ist.

7. Laborthermostat nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die an den Kältekreislauf der Kühleinrichtung (4) an­ geschlossene Kühlvorrichtung über ein insbesondere vor dem Einspritzventil (7) angeschlossenes Kapillarrohr (16) mit dem Kältekreislauf der Kühleinrichtung (4) verbunden ist, daß am anderen Ende des Kapillarrohrs (16) ein Verdampfer (17) angeschlossen ist, der in thermischem Kontakt mit dem Temperaturfühler (10) steht und daß der Verdampfer (17) der Kühlvorrichtung (15) über eine Kältemittelrückführung an die Kältemittelleitung (14) zwischen dem Verdampfer (8) und dem Verdichter (5) des Kältekreislaufs angeschlossen ist.

8. Laborthermostat nach einem der Ansprüche 3 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß der Temperaturfühler (10) sowohl mit der Kühlvorrichtung (15) als auch mit der Kältemittelleitung (14) des Kühlkreislaufs zwischen dem Verdampfer (8) und dem Verdichter (5) in thermischem Kontakt steht.

9. Laborthermostat nach Anspruch 7 oder 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Kältemittelrückführung der in thermischem Kontakt mit der Kältemittelleitung (14) zwischen dem Verdampfer (8) und dem Verdichter (5) stehenden Kühlvorrichtung (15) durch ein die Wandung der Kältemittelleitung (14) sowie die des Verdampfers (17) im Kontaktbereich durchsetzendes Loch (19) gebildet ist, in dessen Umgebungsbereich die Kühlvorrichtung (15) dicht mit der Kältemittelleitung (14) verbunden ist.

10. Laborthermostat nach einem der Ansprüche 7 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß der Verdampfer (17) der Kühlvorrichtung (15) als Aufnahmebehältnis für den Temperaturfühler (10) und die Heizung ausgebildet ist.

11. Laborthermostat nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß die äußere Umgrenzung des Aufnahmebehältnisses der Kühlvor­ richtung (15) zumindest bereichsweise doppelwandig ausgebildet ist und daß der durch die Doppelwand umgrenzte Raum den Verdampfer (17) der Kühlvorrichtung (15) bildet.

12. Laborthermostat nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, daß beim Übergangsbereich (18) des an den Kühlvorrichtungs- Verdampfer (17) angeschlossenen Kapillarrohres (16) in den Verdampferraum der Kühlvorrichtung (15) ein Expansionsbereich zum Verdampfen des über das Kapillarrohr (16) zugeführten Kältemittels gebildet ist.

13. Laborthermostat nach einem der Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, daß das Einspritzventil (7) als Membranventil ausgebildet ist und mit dem vorzugsweise als Flüssigkeits­ thermometer ausgebildeten Temperaturfühler (10) über eine als Röhrchen ausgebildete Steuerleitung (9) für das Steuermedium verbunden ist.

14. Laborthermostat nach einem der Ansprüche 1 bis 13, dadurch gekennzeichnet, daß die Kühlvorrichtung (15) und/oder die Heizung (13) durch wenigstens ein Peltierelement gebildet ist.