DE19950805A1 - Former - Google Patents
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- D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
- D21F9/00—Complete machines for making continuous webs of paper
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Abstract
Ein Former (10) einer Maschine zur Herstellung einer Faserstoffbahn wie insbesondere einer Papier- oder Kartonbahn weist wenigstens eine Gapformereinheit (12) auf, die einen zugeordneten Stoffauflauf (14) und zwei umlaufende endlose Siebe (16, 18) umfaßt, die unter Bildung eines Stoffeinlaufspaltes (20) zusammenlaufen. Dabei ist zumindest eine Gapformereinheit (12) vorgesehen, die wenigstens zwei, vorzugsweise wenigstens drei Walzen (22, 24, 26) umfaßt, die jeweils zumindest teilweise gemeinsam von den beiden Sieben (16, 18) umschlungen sind.A former (10) of a machine for producing a fibrous web, such as in particular a paper or cardboard web, has at least one gap former unit (12) which comprises an associated headbox (14) and two revolving endless sieves (16, 18) which form a The material inlet gap (20) converge. At least one gap former unit (12) is provided, which comprises at least two, preferably at least three rollers (22, 24, 26), each of which is at least partially wrapped together by the two screens (16, 18).
Description
Die Erfindung betrifft einen Former einer Maschine zur Herstellung einer Faserstoffbahn, insbesondere Papier- oder Kartonbahn, mit wenigstens einer Gapformereinheit, die einen zugeordneten Stoffauflauf und zwei umlaufende endlose Siebe umfaßt, die unter Bildung eines Stoffeinlauf spaltes zusammenlaufen. Ein derartiger Former ist beispielsweise in der WO 99/09249 beschrieben.The invention relates to a former of a machine for producing a Fibrous web, in particular paper or cardboard web, with at least a gap former that has an associated headbox and two encircling endless sieves, which form a material inlet creep together. Such a former is for example in the WO 99/09249.
Nachdem man große Entwässerungsmengen bei Rollformern im Eintritt beherrschen kann (z. B. 150 g/m2, SD ≦ 0,7%, 1000 m/min), ist die Ent wässerungslänge bzw. -kapazität des Formers nicht immer ausreichend. Schuhe können zu Instabilitäten führen.After you have mastered large amounts of dewatering for roll formers in the inlet (e.g. 150 g / m 2 , SD ≦ 0.7%, 1000 m / min), the dewatering length or capacity of the former is not always sufficient. Shoes can lead to instabilities.
Ziel der Erfindung ist es, einen verbesserten Former der eingangs ge nannten Art zu schaffen, bei dem die zuvor genannten Nachteile beseitigt sind. Dabei sollen insbesondere auch der im Betrieb erforderliche Ener gieaufwand sowie die Anzahl von Verschleißteilen so gering wie möglich gehalten werden.The aim of the invention is to provide an improved former ge to create named type in which the aforementioned disadvantages are eliminated are. In particular, the energy required in operation should also be Gi effort and the number of wearing parts as low as possible being held.
Diese Aufgabe wird nach der Erfindung dadurch gelöst, daß zumindest eine Gapformereinheit vorgesehen ist, die wenigstens zwei, vorzugsweise wenigstens drei Walzen umfaßt, die jeweils zumindest teilweise gemein sam von den beiden Sieben umschlungen sind.This object is achieved according to the invention in that at least a gap former unit is provided, which has at least two, preferably comprises at least three rollers, each at least partially common sam are wrapped in the two seven.
Aufgrund dieser Ausbildung sind der erforderliche Energieaufwand sowie die Anzahl von Verschleißteilen auf ein Minimum reduziert. Es kommen hauptsächlich Walzen zum Einsatz. Durch die Kombination einer ver schiedenen Anzahl von Walzen, Radien und Umschlingungswinkeln kann für eine möglichst optimale Blattherstellung bei hohen Maschinenge schwindigkeiten eine entsprechende Druckfolge gewährleistet werden.Because of this training, the required energy expenditure as well the number of wearing parts is reduced to a minimum. Coming mainly rollers are used. By combining a ver different number of rollers, radii and wrap angles for the best possible sheet production with high machine volume an appropriate pressure sequence can be guaranteed.
Die beiden Siebe sind vorzugsweise allgemein S-förmig oder allgemein entsprechend einer Schlangenlinie über die Walzen geführt.The two screens are preferably generally S-shaped or general led over the rollers according to a serpentine line.
Die Walzen können jeweils eine offene oder geschlossene Außenumfangs fläche besitzen. Die Walzen können jeweils mit oder ohne Vakuum betrie ben sein.The rollers can each have an open or closed outer circumference own space. The rollers can each be operated with or without vacuum be ben.
Vorzugsweise ist wenigstens eine der Walzen als Formierwalze vorgesehen.At least one of the rollers is preferably provided as a forming roller.
Von Vorteil ist auch, wenn wenigstens eine der Walzen als Preßwalze vor gesehen ist.It is also advantageous if at least one of the rolls is in the form of a press roll is seen.
Grundsätzlich kann beispielsweise eine stehende, liegende, schräge und/oder sitzende Anordnung der Walzen vorgesehen sein.Basically, for example, a standing, lying, sloping and / or seated arrangement of the rollers can be provided.
Bei einer zweckmäßigen praktischen Ausführungsform des erfindungsge mäßen Formers sind zwischen den Walzen stationäre Formier- und/oder Entwässerungselemente angeordnet. Bei den stationären Formier- und/oder Entwässerungselementen kann es sich beispielsweise um Stützleisten, Saugelemente, Schuhelemente und/oder dergleichen han deln. In a convenient practical embodiment of the fiction Formers are stationary forming and / or between the rollers Drainage elements arranged. With the stationary forming and / or Drainage elements can be, for example Support strips, suction elements, shoe elements and / or the like han deln.
Bei einer bevorzugten praktischen Ausführungsform sind wenigstens zwei Walzen von einem zusätzlichen Endlosband oder Tuch umschlungen. Die ses zusätzliche Endlosband kein eine offene oder geschlossene Außenum fangsfläche besitzen.In a preferred practical embodiment there are at least two Rolls wrapped in an additional endless belt or cloth. The This additional endless belt has no open or closed outer circumference possess catchment area.
In bestimmten Fällen ist es von Vorteil, wenn die Außenumfangsfläche des zusätzlichen Endlosbandes aus weichem Material besteht und mit Öff nungen versehen ist.In certain cases, it is advantageous if the outer peripheral surface of the additional endless belt made of soft material and with opening is provided.
Das zusätzliche Endlosband kann mit Vakuum beaufschlagt sein. Grund sätzlich ist jedoch auch eine Ausführung ohne eine solche Vakuumbeauf schlagung denkbar.The additional endless belt can be subjected to a vacuum. Reason however, there is also an embodiment without such a vacuum strike conceivable.
Zur Steigerung des Entwässerungsdrucks kann wenigstens eine von den beiden Sieben umschlungene Walze zusätzlich von einem äußeren An preßband umschlungen sein.To increase the drainage pressure, at least one of the two seven wrapped roller also from an outer An press belt be wrapped.
Die Erfindung wird im folgenden anhand von Ausführungsbeispielen un ter Bezugnahme auf die Zeichnung näher erläutert; in dieser zeigen:The invention is un based on exemplary embodiments ter explained in more detail with reference to the drawing; in this show:
Fig. 1 eine schematische Darstellung eines Formers mit einer vier Wal zen umfassenden Gapformereinheit, Fig. 1 is a schematic representation of a former with a four Wal zen comprehensive Gapformereinheit,
Fig. 2 eine schematische Darstellung eines einer mehrlagigen Blattbil dung dienenden Formers mit zwei jeweils drei Walzen umfassen den Gapformereinheiten, Fig. 2 is a schematic representation of a multilayer Blattbil dung serving shaper having two respectively three rollers comprise the Gapformereinheiten,
Fig. 3 eine schematische Darstellung eines liegenden Formers mit einer drei Walzen umfassenden Gapformereinheit, Fig. 3 is a schematic representation of a horizontal shaper with three rolls comprising Gapformereinheit,
Fig. 4 eine schematische Darstellung eines Formers mit zwei jeweils nur zwei Walzen umfassenden Gapformereinheiten (Miniformer), Fig. 4 is a schematic representation of a former with two only two rollers comprehensive Gapformereinheiten (Miniformer)
Fig. 5 eine schematische Darstellung eines Formers mit einer Gapfor mereinheit, die drei schräg übereinander angeordnete Walzen umfaßt, Figure 5 is a schematic representation of mer unit. A former with a Gapfor which comprises three obliquely one above the other arranged rolls,
Fig. 6 eine schematische Darstellung einer weiteren Ausführungsform eines Formers mit einer drei größere Walzen umfassenden Gapformereinheit (JUMBO Roll Former) und Fig. 6 is a schematic representation of another embodiment of a former with a three larger rollers comprehensive Gapformereinheit (JUMBO rollformer) and
Fig. 7 eine schematische Darstellung einer weiteren Ausführungsform eines Formers mit einer drei größere Walzen umfassenden Gapformereinheit (JUMBO Roll Former). Fig. 7 is a schematic representation of another embodiment of a former with a three larger rollers comprehensive Gapformereinheit (JUMBO rollformer).
Fig. 1 zeigt in schematischer Darstellung eine erste Ausführungsform ei nes Formers 10 einer der Herstellung einer Faserstoffbahn dienenden Ma schine. Bei der Faserstoffbahn kann es sich insbesondere um eine Papier- oder Kartonbahn handeln. Fig. 1 shows a schematic representation of a first embodiment of a former 10 forming machine 10 used for the production of a fibrous web. The fibrous web can in particular be a paper or cardboard web.
Der Former 10 weist eine Gapformereinheit 12 auf, die mit einem zuge ordneten Stoffauflauf 14 versehen ist und zwei umlaufende endlose Siebe 16, 18 umfaßt, die unter Bildung eines Stoffeinlaufspaltes 20 zusammen laufen. The former 10 has a gap former unit 12 which is provided with an associated headbox 14 and comprises two continuous endless sieves 16 , 18 which run together to form a material inlet gap 20 .
Die Gapformereinheit 12 umfaßt drei übereinander angeordnete Walzen 22, 24, 26, die jeweils zumindest teilweise gemeinsam von den beiden Sie ben 16, 18 umschlungen sind. Dabei sind die beiden Siebe 16, 18 allge mein S-förmig oder allgemein entsprechend einer Schlangenlinie über die Walzen 22, 24, 26 geführt. Der oberen Walze 26 ist eine weitere Walze 28 zugeordnet. Die Walzen 22, 24; 24, 26; 26, 28 sind jeweils gegenseitig be lastet, so daß zwischen den betreffenden Walzen 22, 24; 24, 26; bzw. 26, 28 jeweils ein Preßspalt gebildet wird, durch den das Doppelsieb 16, 18 hindurchgeführt ist.The gap former unit 12 comprises three rollers 22 , 24 , 26 arranged one above the other, each of which is at least partially wrapped together by the two ben 16 , 18 . The two screens 16 , 18 are generally my S-shaped or generally corresponding to a serpentine line over the rollers 22 , 24 , 26 . A further roller 28 is assigned to the upper roller 26 . The rollers 22 , 24 ; 24 , 26 ; 26 , 28 are each mutually loading, so that between the rollers 22 , 24 ; 24 , 26 ; or 26 , 28 a press nip is formed through which the twin wire 16 , 18 is passed.
Die Walze 22 ist als Formierwalze vorgesehen. Die Walzen 24, 26, 28 die nen u. a. als Preßwalzen.The roller 22 is provided as a forming roller. The rollers 24 , 26 , 28, among other things, as press rollers.
Die beiden Walzen 24, 26 sind zusätzlich von einem Endlosband 30 um schlungen, das durch die zwischen den Walzen 22, 24; 24, 26; und 26, 28 gebildeten Walzenspalte hindurchgeführt ist.The two rollers 24 , 26 are additionally looped by an endless belt 30 , which is formed by the between the rollers 22 , 24 ; 24 , 26 ; and 26 , 28 formed nips is passed.
Beim vorliegenden Ausführungsbeispiel besitzt die Walze 22 eine offene, die Walze 24 eine geschlossene und die Walze 26 wieder eine offene Au ßenumfangsfläche. Das zusätzliche Endlosband oder Tuch 30 ist mit einer offenen Außenumfangsfläche versehen.In the present exemplary embodiment, the roller 22 has an open, the roller 24 a closed and the roller 26 again an open outer peripheral surface. The additional endless belt or cloth 30 is provided with an open outer peripheral surface.
Mit α ist der Umschlingungswinkel angegeben, entsprechend dem die Walze 22 von den beiden Sieben 16, 18 umschlungen ist. R gibt den Radi us dieser Walze 22 an.With α the wrap angle is indicated, according to which the roller 22 is wrapped by the two screens 16 , 18 . R indicates the radius of this roller 22 .
Die Radien R der Walzen 22 bis 28 können entsprechend den jeweiligen Erfordernissen abgestuft sein. Im vorliegenden Fall besitzen die Walzen 22 bis 28 ausgehend von der dem Stoffeinlaufspalt 20 benachbarten Walze 22 einen zunehmend kleiner werdenden Radius.The radii R of the rollers 22 to 28 can be graded according to the respective requirements. In the present case, the rollers 22 to 28, starting from the roller 22 adjacent to the stock inlet gap 20, have an increasingly smaller radius.
Mittels des Stoffauflaufs 14 wird die die Faserstoffbahn bildende Faser stoffsuspension 32 in den Stoffeinlaufspalt 20 eingebracht. Dieser im Be reich der Walze 22 sowie im Bereich einer Brustwalze 34 gebildete Stoff einlaufspalt 20 ist im vorliegenden Fall in einem unteren Bereich ange ordnet.By means of the headbox 14 , the fibrous stock suspension 32 forming the fibrous web is introduced into the stock inlet gap 20 . This in the area of the roller 22 and in the area of a breast roller 34 formed material inlet gap 20 is arranged in a lower region in the present case.
Fig. 2 zeigt in schematischer Darstellung einen einer mehrlagigen Blattbil dung dienenden Former 10 mit zwei Gapformereinheiten 12', 12", die je weils drei Walzen 22', 24', 26' bzw. 22", 24" und 26" umfassen. Den bei den Gapformereinheiten 12', 12" ist jeweils wieder ein Stoffauflauf 14' bzw. 14" zugeordnet. Fig. 2 shows a schematic representation of a multi-layer sheet forming former 10 with two gap former units 12 ', 12 ", each comprising three rollers 22 ', 24 ', 26 ' and 22 ", 24 "and 26 ". A headbox 14 'or 14 "is assigned to each of the gap former units 12 ', 12 ".
Die drei Walzen 22' bis 26' bzw. 22" bis 26" einer jeweiligen Gapfor mereinheit 12', 12" sind von den beiden betreffenden Sieben 16', 18' bzw. 16", 18" jeweils wieder zumindest teilweise gemeinsam umschlungen, wo bei auch hier die Siebe wieder allgemein S-förmig oder allgemein entspre chend einer Schlangenlinie über die Walzen geführt sind.The three rollers 22 'to 26 ' and 22 "to 26 " of a respective gap unit 12 ', 12 "are at least partially wrapped around by the two relevant screens 16 ', 18 'and 16 ", 18 ", respectively when the screens are again generally S-shaped or generally corresponding to a serpentine over the rollers.
Die beiden Stoffaufläufe 14', 14" sind hier jeweils in einem oberen Bereich angeordnet.The two headboxes 14 ', 14 "are each arranged in an upper region here.
Beim vorliegenden Ausführungsbeispiel wird die in der Gapformereinheit 12' gebildete erste Lage durch das Sieb 18' zur darauffolgenden Gapfor mereinheit 12" geführt, in der dann auf dieser ersten Lage die zweite Lage formiert wird. In the present exemplary embodiment, the first layer formed in the gap former unit 12 'is passed through the sieve 18 ' to the subsequent gap former unit 12 ", in which the second layer is then formed on this first layer.
Die drei Walzen 22' bis 26' der ersten Gapformereinheit 12' sowie die bei den ersten Walzen 22" und 24" der zweiten Gapformereinheit 12" sind als Formierwalzen vorgesehen. Die dritte Walze 26" der zweiten Gapfor mereinheit 12" ist als Überführwalze vorgesehen.The three rollers 22 'to 26 ' of the first gap former unit 12 'and those of the first rollers 22 "and 24 " of the second gap former unit 12 "are provided as forming rollers. The third roller 26 " of the second gap former unit 12 "is provided as a transfer roller.
Die Walzen einer jeweiligen Gapformereinheit 12', 12" sind jeweils über einander angeordnet. Dabei sind zwischen den Walzen 22' bis 26' der er sten Gapformereinheit 12' stationäre Formier- und/oder Entwässerungs elemente 36 vorgesehen, bei denen es sich beispielsweise um Stützleisten und/oder Saugelemente handeln kann.The rollers of a respective gap former unit 12 ', 12 "are each arranged one above the other. Stationary forming and / or drainage elements 36 , which are, for example, support strips, are provided between the rollers 22 ' to 26 'of the first gap former unit 12 ' and / or suction elements can act.
Die einer jeweiligen Gapformereinheit 12', 12" zugeordneten Walzen 22' bis 26' bzw. 22" bis 26" sind jeweils übereinander angeordnet. Während zwischen den Walzen 22' bis 26' der ersten Gapformereinheit 12' stationä re Elemente 36 vorgesehen sind, sind die drei Walzen 22" bis 26" der zweiten Gapformereinheit 12" unmittelbar übereinander angeordnet.The rollers 22 'to 26 ' or 22 "to 26 " assigned to a respective gap former unit 12 ', 12 "are respectively arranged one above the other. While stationary elements 36 are provided between the rollers 22 ' to 26 'of the first gap former unit 12 ' the three rollers 22 "to 26 " of the second gap former unit 12 "are arranged directly one above the other.
Die Walzen 22' bis 26', 22" und 24" besitzen jeweils eine offene Außen umfangsfläche. Dagegen ist die untere Walze 26" der zweiten Gapfor mereinheit 12" mit einer geschlossenen Außenumfangsfläche versehen.The rollers 22 'to 26 ', 22 "and 24 " each have an open outer peripheral surface. In contrast, the lower roller 26 "of the second gap unit 12 " is provided with a closed outer peripheral surface.
Fig. 3 zeigt in schematischer Darstellung einen liegenden Former 10 mit einer drei Walzen 22, 24, 26 umfassenden Gapformereinheit 12 mit zuge ordnetem Stoffauflauf 14. Im vorliegenden Fall dient die Gapformereinheit 12 dazu, auf einer Primärlage, die zuvor mittels eines Stoffauflaufs 38 auf einem Sieb 40 gebildet wurde, eine Sekundärlage zu formieren. Fig. 3 shows a schematic representation of a horizontal former 10 with a three rollers 22 , 24 , 26 comprising gap former 12 with assigned headbox 14th In the present case, the gap former unit 12 serves to form a secondary layer on a primary layer, which was previously formed on a sieve 40 by means of a headbox 38 .
Die drei Walzen 22 bis 26 der Gapformereinheit 12, die hier jeweils im Ab stand voneinander angeordnet sind, sind wieder zumindest teilweise ge meinsam von zwei Sieben 16, 18 umschlungen, die allgemein S-förmig oder allgemein entsprechend einer Schlangenlinie über die Walzen 22 bis 26 geführt sind. Wie anhand der Fig. 3 zu erkennen ist, ergeben sich hier kleinere Umschlingungswinkel α.The three rollers 22 to 26 of the gap former unit 12 , which are arranged at a distance from one another here, are again at least partially wrapped together by two screens 16 , 18 , which are generally S-shaped or generally correspond to a serpentine line over the rollers 22 to 26 are led. As can be seen from FIG. 3, smaller wrap angles α result here.
Beim vorliegenden Ausführungsbeispiel besitzen die beiden ersten Walzen 22, 24 jeweils eine offene Außenumfangsfläche. Dagegen ist die dritte Wal ze 26 mit einer geschlossenen Außenumfangsfläche versehen.In the present exemplary embodiment, the two first rollers 22 , 24 each have an open outer peripheral surface. In contrast, the third Wal ze 26 is provided with a closed outer peripheral surface.
Die Walze 26 ist mit Vakuum betrieben, d. h. besaugt.The roller 26 is operated with vacuum, that is, vacuumed.
Fig. 4 zeigt in schematischer Darstellung einen Former 10 mit zwei jeweils nur zwei Walzen 22', 24' bzw. 22", 24" umfassenden Gapformereinheiten 12', 12" (Miniformer). Fig. 4 shows a schematic representation of a former 10 with two only two rolls 22 ', 24' or 22 ", 24" comprehensive Gapformereinheiten 12 ', 12 "(Miniformer).
Während die beiden Walzen 22', 24' des ersten Gapformers 12' schräg übereinander liegen, sind die beiden Walzen 22", 24" des darauffolgenden Gapformers 12" unmittelbar übereinander angeordnet.While the two rollers 22 ', 24 ' of the first gap former 12 'lie obliquely one above the other, the two rollers 22 ", 24 " of the subsequent gap former 12 "are arranged directly one above the other.
Die beiden Walzen 22', 24' bzw. 22", 24" einer jeweiligen Gapformereinheit 12', 12" sind jeweils wieder zumindest teilweise gemeinsam von den bei den betreffenden Sieben 16', 18' bzw. 16", 18" umschlungen, wobei die Siebe wieder allgemein S-förmig oder allgemein entsprechend einer Schlangenlinie über die beiden jeweiligen Walzen geführt sind. The two rollers 22 ', 24 ' and 22 ", 24 " of a respective gap former unit 12 ', 12 "are each at least partially wrapped around by the respective screens 16 ', 18 'and 16 ", 18 ", respectively the screens are again generally S-shaped or generally guided along a serpentine line over the two respective rollers.
Den beiden Gapformereinheiten 12', 12" ist jeweils wieder ein Stoffauflauf 14' bzw. 14" zugeordnet. Diese beiden Stoffaufläufe 14', 14" sind jeweils in einem oberen Bereich angeordnet.A headbox 14 'or 14 "is again assigned to each of the two gap former units 12 ', 12 ". These two headboxes 14 ', 14 "are each arranged in an upper area.
Die in der ersten Gapformereinheit 12' gebildete Primärlage wird durch das Sieb 16' zum darauffolgenden Gapformer 12' transportiert, in dem auf der Primärlage eine Sekundärlage formiert wird.The primary layer formed in the first gap former unit 12 'is transported through the sieve 16 ' to the subsequent gap former 12 ', in which a secondary layer is formed on the primary layer.
Die Walzen 22', 24', 22", 24" besitzen jeweils eine offene Außenumfangs fläche. Wie anhand der Fig. 4 zu erkennen ist, ist die untere Walze 24" der zweiten Gapformereinheit 12" besaugt, d. h. mit Vakuum beaufschlagt.The rollers 22 ', 24 ', 22 ", 24 " each have an open outer peripheral surface. As can be seen from FIG. 4, the lower roller 24 ″ of the second gap former unit 12 ″ is vacuumed, that is to say subjected to a vacuum.
Fig. 5 zeigt in schematischer Darstellung einen Former 10 mit einer Gapformereinheit 12, die drei schräg übereinander angeordnete Walzen 22, 24, 42 umfaßt, von denen die beiden Walzen 22, 24 jeweils wieder zu mindest teilweise gemeinsam von den beiden Sieben 16, 18 umschlungen sind, die hier S-förmig über diese beiden Walzen 22, 24 geführt sind. Die Faserstoffsuspension 32 wird mittels eines Stoffauflaufs 14, hier bei spielsweise eines Mehrschichtstoffauflaufs, in den Stoffeinlaufspalt 20 eingebracht, der im Bereich zwischen der oben liegenden Walze 42 und der schräg darunter angeordneten Walze 22 gebildet ist. Fig. 5 shows a schematic representation of a former 10 with a gap former unit 12 which comprises three rollers 22 , 24 , 42 arranged obliquely one above the other, of which the two rollers 22 , 24 each again at least partially wrapped together by the two screens 16 , 18 are, which are here S-shaped over these two rollers 22 , 24 . The fibrous suspension 32 is introduced by means of a headbox 14 , here for example a multi-layer headbox, into the stock inlet gap 20 , which is formed in the area between the roller 42 above and the roller 22 arranged obliquely underneath.
Die Walzen 22, 24 und 42 sind als Formierwalzen vorgesehen. Der Ab stand zwischen den beiden Walzen 22 und 42 ist vorzugsweise kleiner oder gleich der Dicke des Suspensionsstrahls. The rollers 22 , 24 and 42 are provided as forming rollers. From stood between the two rollers 22 and 42 is preferably less than or equal to the thickness of the suspension jet.
Die vom Doppelsieb 16, 18 umschlungene Walze 24 ist zur Steigerung des Entwässerungsdrucks zusätzlich von einem äußeren Anpreßband 44 um schlungen.The roller 24 wrapped by the twin wire 16 , 18 is additionally looped to increase the drainage pressure by an outer pressure belt 44 .
Im vorliegenden Fall ist im Bereich zwischen den beiden Walzen 22, 24 ein Kurzschuh 46 vorgesehen. Grundsätzlich ist jedoch auch eine entspre chende Anordnung ohne einen solchen Kurzschuh denkbar.In the present case, a short shoe 46 is provided in the area between the two rollers 22 , 24 . In principle, however, a corre sponding arrangement without such a short shoe is also conceivable.
Beim vorliegenden Ausführungsbeispiel ist der Durchmesser der Walze 24 kleiner als der der Walze 22 und der Durchmesser der Walze 24 kleiner als der der Walze 42. Der Durchmesser der Walze 22 kann beispielsweise etwa 1,8 m betragen. Die Walze 24 kann beispielsweise einen Durchmes ser von etwa 1,2 m aufweisen.In the present exemplary embodiment, the diameter of the roller 24 is smaller than that of the roller 22 and the diameter of the roller 24 is smaller than that of the roller 42 . The diameter of the roller 22 can be, for example, approximately 1.8 m. The roller 24 may, for example, have a diameter of approximately 1.2 m.
Die Fig. 6 und 7 zeigen in schematischer Darstellung zwei weitere Ausführungsformen eines Formers 10 mit einer drei größere Walzen 22, 24, 26 umfassenden Gapformereinheit 12 (JUMBO Roll Former). FIGS. 6 and 7 show a schematic representation of two further embodiments of a former 10 having a three larger rollers 22, 24, 26 comprising Gapformereinheit 12 (JUMBO rollformer).
Die beiden Former 10 weisen jeweils wieder eine Gapformereinheit 12 auf, die mit einem zugeordneten Stoffauflauf 14 versehen ist und zwei umlaufende endlose Siebe 16, 18 umfaßt, die unter Bildung eines Stoff einlaufspaltes 20 zusammenlaufen.The two formers 10 each again have a gap former unit 12 , which is provided with an associated headbox 14 and comprises two continuous endless sieves 16 , 18 which converge to form a material inlet gap 20 .
Die Gapformereinheiten 12 umfassen jeweils drei größere, entsprechend eines Dreiecks angeordnete Walzen 22, 24, 26, die jeweils zumindest teil weise gemeinsam von den beiden Sieben 16, 18 umschlungen sind. Dabei sind die beiden Siebe 16, 18 wieder allgemein S-förmig oder allgemein ent sprechend einer Schlangenlinie über die Walzen 22, 24, 26 geführt. The gap former units 12 each comprise three larger rollers 22 , 24 , 26 arranged according to a triangle, each of which is at least partially wrapped together by the two screens 16 , 18 . The two screens 16 , 18 are again generally S-shaped or generally corresponding to a serpentine line over the rollers 22 , 24 , 26 .
Bei der Ausführungsform gemäß Fig. 6 liegt die mittlere Walze 24 ober halb der beiden anderen Walzen 22, 26. Dagegen liegt bei der Ausfüh rungsform gemäß Fig. 7 die mittlere Walze 24 unterhalb der beiden an deren Walzen 22, 24.In the embodiment according to FIG. 6, the middle roller 24 lies above half of the other two rollers 22 , 26 . In contrast, in the embodiment shown in FIG. 7, the middle roller 24 is below the two on the rollers 22 , 24th
Bei der Ausführungsform gemäß Fig. 6 liegt die hintere Walze 26 etwas höher als die vordere Walze 22. Dagegen liegen die vordere und die hintere Walze 22, 26 bei der Ausführungsform gemäß Fig. 7 zumindest im we sentlichen auf gleicher Höhe.In the embodiment according to FIG. 6, the rear roller 26 is slightly higher than the front roller 22 lies. In contrast, the front and rear rollers 22 , 26 in the embodiment according to FIG. 7 are at least substantially the same height.
Während der Stoffeinlaufspalt 20 beim Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 6 im unteren Bereich vorgesehen ist, liegt dieser Stoffeinlaufspalt 20 beim Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 7 im linken oberen Bereich.Is provided in the lower area during the stock inlet gap 20 in the embodiment of Fig. 6, the stock inlet gap is 20 in the embodiment of Fig. 7 in the left upper area.
Grundsätzlich ist auch eine beliebige Kombination der beschriebenen Ausführungsformen denkbar. In principle, any combination of those described is also possible Embodiments conceivable.
1010th
Former
Former
1212th
Gapformereinheit
Gap former unit
1212th
' Gapformereinheit
'' Gapformer unit
1212th
" Gapformereinheit
"Gap former unit
1414
Stoffauflauf
Headbox
1414
' Stoffauflauf
'' Headbox
1414
" Stoffauflauf
"Headbox
1616
endloses Sieb
endless sieve
1818th
endloses Sieb
endless sieve
2020th
Stoffeinlaufspalt
Infeed gap
2222
Walze
roller
2222
' Walze
'Roller
2222
" Walze
"Roller
2424th
Walze
roller
2424th
' Walze
'Roller
2424th
" Walze
"Roller
2626
Walze
roller
2626
' Walze
'Roller
2626
" Walze
"Roller
2828
Walze
roller
3030th
Endlosband, Tuch
Endless belt, cloth
3232
Faserstoffsuspension
Fibrous suspension
3434
Brustwalze
Breast roll
3636
stationäre Formier- und/oder Entwässerungselemente
stationary forming and / or dewatering elements
3838
Stoffauflauf
Headbox
4040
Sieb
scree
4242
Walze
roller
4444
äußeres Anpreßband
outer pressure band
4646
Kurzschuh
R Walzenradius
α Umschlingungswinkel
Short shoe
R roll radius
α wrap angle
Claims (16)
Priority Applications (2)
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|---|---|---|---|
| DE1999150805 DE19950805A1 (en) | 1999-10-21 | 1999-10-21 | Former |
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|---|---|---|---|
| DE1999150805 DE19950805A1 (en) | 1999-10-21 | 1999-10-21 | Former |
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Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
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