DE19944352A1

DE19944352A1 - Plastic component forming an equipment cover and/or housing, has a foamed sandwich construction

Info

Publication number: DE19944352A1
Application number: DE1999144352
Authority: DE
Inventors: Heinrich Engels; Thomas Walter
Original assignee: ENGELS KUNSTSTOFF TECHNIK GmbH
Current assignee: ENGELS KUNSTSTOFF TECHNIK GmbH
Priority date: 1999-09-16
Filing date: 1999-09-16
Publication date: 2001-03-29
Anticipated expiration: 2019-09-17
Also published as: DE19944352C2

Abstract

The component comprises an outer layer(2) surrounding an inner layer(3) of foamed plastic. An Independent claim is made for a process for manufacturing the component using a two component sandwich injection molding process.

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft ein Formteil aus Kunststoff sowie ein Verfahren zu seiner Herstellung, insbesondere ein Formteil aus Kunststoff, das als Abdeckung und/oder Gehäuse ausgeführt ist.The present invention relates to a molded part Plastic and a process for its production, in particular a molded part made of plastic, used as a cover and / or housing is executed.

Formteile der vorgenannten Art können beispielsweise in der Automobilindustrie als Zylinderkopfabdeckungen, Batteriekästen, Luftfiltergehäuse, Getriebeabdeckungen, Kühlergrill, Stoßfänger oder andere Außenverkleidungen verwendet werden. Auch in der Landmaschinenindustrie können derartige Formteile als beispielsweise Batterieabdeckungen, Luftfiltergehäuse, Getriebeabdeckungen oder allgemein als Schallschutz verwendet werden. In der Weißgeräteindustrie können Formteile aus Kunststoff für Gehäuse für die Schallisolierung, für Trommeln und für Laugenbehälter eingesetzt werden. In der Braungeräteindustrie können beispielsweise Fernsehergehäuse und Radiogehäuse aus derartigen Formteilen gefertigt werden. In der Kommunikationsindustrie sind mögliche Anwendungsbeispiele Telefongehäuse und Bildschirmgehäuse.Molded parts of the aforementioned type can, for example, in the Automotive industry as cylinder head covers, Battery boxes, air filter housings, gear covers, Grille, bumpers or other outer panels be used. Also in the agricultural machinery industry such molded parts as, for example, battery covers, Air filter housings, gear covers or generally as Sound insulation can be used. In the white goods industry can plastic moldings for housing for the Soundproofing, for drums and for tubs be used. Can in the browning appliance industry for example, television housings and radio housings such molded parts are manufactured. In the Communication industry are possible application examples Phone case and screen case.

Bei all den vorgenannten Beispielen erweist es sich in der Regel als sehr schwierig, Gehäuse zu entwickeln, die zum einen leicht und kostengünstig herstellbar und zum anderen schallisolierend und/oder wärmeisolierend sind.In all the above examples, it turns out in the As a rule, very difficult to develop housing for one easy and inexpensive to manufacture and the other are sound-insulating and / or heat-insulating.

Das der vorliegenden Erfindung zugrundeliegende Problem ist die Schaffung eines Formteils der eingangs genannten Art, das kostengünstig hergestellt werden kann, und gleichzeitig leicht sowie schallisolierend und/oder wärmeisolierend ist. Weiterhin stellt sich das Problem, ein effektives Verfahren zur Herstellung eines derartigen Formteils anzugeben.The problem underlying the present invention is the creation of a molding of the type mentioned, the can be manufactured inexpensively, and at the same time is light as well as sound-insulating and / or heat-insulating. The problem also arises, an effective method specify for the production of such a molded part.

Erfindungsgemäß wird das Problem durch die unabhängigen Ansprüche 1 und 9 gelöst. Das Formteil umfaßt erfindungsgemäß eine äußere Schicht und eine von dieser umgebene innere Schicht, die aus einem schaumartigen Kunststoffmaterial besteht. Die äußere härtere Schicht kann den geometrischen Gegebenheiten beispielsweise bei einer Ausführung als Zylinderkopfabdeckung angepaßt werden. Demgegenüber bietet die innere aufgeschäumte Schicht den Vorteil, daß sie zum einen leicht ist und zum anderen aufgrund ihrer Struktur schallisolierend und/oder wärmeisolierend wirkt. Durch ein derartiges wärmeisolierendes Formteil kann beispielsweise eine Autobatterie derart abgedeckt werden, daß sie vor Wärme oder Kälte geschützt wird. Weiterhin läßt sich bei einer Ausführung der inneren Schicht als aufgeschäumte Schicht Material einsparen.According to the invention, the problem is solved by the independent Claims 1 and 9 solved. The molding comprises according to the invention an outer layer and an inner layer surrounded by it Layer made of a foam-like plastic material consists. The outer, harder layer can be geometrical Conditions, for example, when running as Cylinder head cover can be adjusted. In contrast offers the inner foamed layer has the advantage that it one is light and the other because of its structure has a sound-insulating and / or heat-insulating effect. Through a Such a heat-insulating molding can, for example a car battery must be covered so that it is warm or cold is protected. Furthermore, one can Execution of the inner layer as a foamed layer Save material.

Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung ist das Formteil ein Spritzgußteil, das beispielsweise mittels eines Sandwich-Spritzgußverfahrens (2- Komponenten-Spritzgußverfahren) hergestellt werden kann. Die Ausführung eines erfindungsgemäßen Formteils als Spritzgußteil senkt gegenüber anderen bekannten Verfahren die Herstellungskosten und ermöglicht auf einfache Weise das Ausbilden vorgegebener geometrischer Strukturen. Dies können beispielsweise Verjüngungen im Randbereich sein, die durch die Einbauorte vorgegeben sind.According to a preferred embodiment of the present Invention, the molded part is an injection molded part for example using a sandwich injection molding process (2- Component injection molding process) can be produced. The Execution of a molded part according to the invention as Injection molded part lowers the compared to other known methods Manufacturing costs and makes it easy Form predetermined geometric structures. You can for example, tapering in the marginal area caused by the installation locations are specified.

Gemäß einer besonders effektiven Ausführungsform des erfindungsgemäßen Verfahrens werden die beiden Komponenten, die die äußere Schicht und die innere Schicht bilden, während des Spritzvorgangs in einer Spritzdüse zusammengeführt. Dadurch lassen sich sehr effektiv und präzise die gewünschten Geometrien mit den erfindungsgemäß zu verwendenden Materialien erzielen.According to a particularly effective embodiment of the the two components, that form the outer layer and the inner layer while of the spraying process brought together in a spray nozzle. This allows the desired ones to be used very effectively and precisely Geometries with those to be used according to the invention Achieve materials.

Die äußere Schicht kann beispielsweise thermoplastischen Hartkunststoff enthalten oder aus diesem bestehen, wobei insbesondere Zusätze von thermoplastischen Elastomeren zugefügt sein können. Ein Beispiel für eine derartige äußere Schicht ist Polypropylen insbesondere unter Zusätzen von TPE oder TPU. Ein weiteres derartiges Beispiel für die äußere Schicht ist Polyamid. Derartige Materialien bieten weiterhin den Vorteil, daß sie zusammen mit der inneren Schicht recycelbar sind, weil sie beispielsweise bei einer späteren Wiederverwendung komplett als innere Schicht mithin als Schaum in ein neues Formteil einspritzbar sind.The outer layer can be thermoplastic, for example Contain or consist of hard plastic, wherein especially additives of thermoplastic elastomers can be added. An example of such an exterior Layer is polypropylene, especially with the addition of TPE or TPU. Another such example for the outside Layer is polyamide. Such materials continue to offer the advantage of being together with the inner layer are recyclable because, for example, at a later one Reuse completely as an inner layer and therefore as Foam can be injected into a new molded part.

Die innere Schicht kann zum Beispiel als Polypropylen-Schaum ausgeführt sein. Weiterhin besteht die Möglichkeit die innere Schicht wie im vorgenannten erwähnt aus aufgeschäumten Regeneraten herzustellen. For example, the inner layer can be polypropylene foam be executed. There is also the possibility of the inner Layer as mentioned above from foamed To produce regenerates.

Weitere Merkmale und Vorteile der vorliegenden Erfindung werden deutlich anhand der nachfolgenden Beschreibung bevorzugter Ausführungsbeispiele unter Bezugnahme auf die beiliegenden Abbildungen. Darin zeigenOther features and advantages of the present invention become clear from the description below preferred embodiments with reference to the enclosed illustrations. Show in it

Fig. 1 eine Seitenansicht eines erfindungsgemäßen Formteils; Figure 1 is a side view of a molded part according to the invention.

Fig. 2 einen Schnitt gemäß den Pfeilen II-II in Fig. 1 in vergrößerter Darstellung. Fig. 2 shows a section according to the arrows II-II in Fig. 1 in an enlarged view.

Das abgebildete Ausführungsbeispiel eines erfindungsgemäßen Formteils 1 stellt eine Zylinderkopfabdeckung dar.The illustrated embodiment of a molded part 1 according to the invention represents a cylinder head cover.

Wie aus den Figuren, und insbesondere aus Fig. 2 ersichtlich ist, weist ein erfindungsgemäßes aus Kunststoff bestehendes Formteil 1 eine äußere Schicht 2 und eine innere von dieser umgebene Schicht 3 auf. Die äußere Schicht 2 ist härter ausgeführt als die innere Schicht 3, die aus einem aufgeschäumten oder schaumartigen Material besteht. Als äußere Schicht 2 kann jeder beliebige thermoplastische Hartkunststoff mit thermoplastischen Elastomeren verwandt werden, wie beispielsweise Polypropylen mit TPE oder TPU oder dergleichen. Möglich ist aber auch die Verwendung artverwandter Kunststoffe wie beispielsweise Polyamid mit beispielsweise ebenfalls aus Polyamid bestehenden Zusätzen.As can be seen from the figures, and in particular from FIG. 2, a molded part 1 according to the invention made of plastic has an outer layer 2 and an inner layer 3 surrounded by it. The outer layer 2 is made harder than the inner layer 3 , which consists of a foamed or foam-like material. Any thermoplastic hard plastic with thermoplastic elastomers, such as, for example, polypropylene with TPE or TPU or the like, can be used as the outer layer 2 . However, it is also possible to use related plastics, such as polyamide, for example, with additives also consisting of polyamide.

Jeweils wird die äußere Schicht 2 als eine harte feste Schicht ausgeführt, beispielsweise aus hochwertigem Polypropylen, wohingegen die innere Schicht 3 als Schaum beispielsweise als Polypropylen-Schaum ausgeführt ist. Generell können als innere Schicht 3 beziehungsweise als Kernkomponente beliebige treibmittelhaltige und damit als Schaumstruktur vorliegende Materialien zum Einsatz kommen, wobei hier auch preiswerte Regenerate eingesetzt werden können. In each case, the outer layer 2 is designed as a hard, solid layer, for example made of high-quality polypropylene, whereas the inner layer 3 is designed as a foam, for example as polypropylene foam. In general, any materials containing blowing agent and thus in the form of a foam structure can be used as the inner layer 3 or as the core component, and inexpensive regenerates can also be used here.

Ein erfindungsgemäßes Formteil 1 kann als Sandwich- Spritzgußartikel hergestellt werden, wobei die beiden Komponenten, die letztlich die äußere Schicht 2 und die innere Schicht 3 bilden, in einer Spritzdüse zusammengeführt werden. Durch die Herstellung eines erfindungsgemäßen Formteils 1 nach dem Sandwich-Spritzgußverfahren können problemlos Strukturen erzielt werden, wie die in dem abgebildeten Ausführungsbeispiel angedeuteten Verjüngungen im Randbereich. Bei dem Sandwich-Spritzgußverfahren besteht auch die Möglichkeit, zuerst die äußere Schicht 2 teilweise vorzuspritzen, um daran anschließend die innere aus Schaum bestehende Schicht 3 nachzuspritzen.A molded part 1 according to the invention can be produced as a sandwich injection-molded article, the two components, which ultimately form the outer layer 2 and the inner layer 3, being brought together in one spray nozzle. By producing a molded part 1 according to the invention using the sandwich injection molding process, structures can be achieved without problems, such as the tapering in the edge region indicated in the exemplary embodiment shown. In the sandwich injection molding process, there is also the possibility of first partially pre-spraying the outer layer 2 and then subsequently spraying the inner layer 3 made of foam.

Claims

1. molded part made of plastic, which is designed as a cover and / or housing, characterized in that the molded part ( 1 ) comprises an outer layer ( 2 ) and an inner layer ( 3 ) surrounded by this, which consists of a foam-like plastic material .

2. Molding according to claim 1, characterized in that the molding ( 1 ) is an injection molded part.

3. Molding according to one of claims 1 or 2, characterized in that the outer layer ( 2 ) contains or consists of thermoplastic hard plastic, in particular with the addition of thermoplastic elastomers.

4. Molding according to claim 3, characterized in that the outer layer ( 2 ) contains polypropylene or consists of polypropylene, in particular with the addition of TPE or TPU.

5. Molding according to claim 3, characterized in that the outer layer ( 2 ) contains polyamide or consists of polyamide.

6. Molding according to one of claims 1 to 5, characterized in that the inner layer ( 3 ) is designed as a polypropylene foam.

7. Molding according to one of claims 1 to 6, characterized in that the inner layer ( 3 ) consists of foamed regenerates.

8. Molding according to one of claims 1 to 7, characterized in that structures such as tapering are formed in the edge region on the molding ( 1 ).

9. A method for producing a molded part according to one of claims 1 to 8, characterized in that the molded part ( 1 ) is produced by means of a sandwich injection molding process (2-component injection molding process).

10. The method according to claim 9, characterized in that the two components which form the outer layer ( 2 ) and the inner layer ( 3 ) are brought together in a spray nozzle during the spraying process.