[go: up one dir, main page]

DE19943904A1 - Transmission device for multi-function hand-held tools with pneumatic drill action has bevel pinion to drive second pinion and counter-rotating beel gears - Google Patents

Transmission device for multi-function hand-held tools with pneumatic drill action has bevel pinion to drive second pinion and counter-rotating beel gears

Info

Publication number
DE19943904A1
DE19943904A1 DE1999143904 DE19943904A DE19943904A1 DE 19943904 A1 DE19943904 A1 DE 19943904A1 DE 1999143904 DE1999143904 DE 1999143904 DE 19943904 A DE19943904 A DE 19943904A DE 19943904 A1 DE19943904 A1 DE 19943904A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
arrangement according
gear
gear arrangement
pinion
bevel
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
DE1999143904
Other languages
German (de)
Inventor
Ruediger Ufermann
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to DE1999143904 priority Critical patent/DE19943904A1/en
Publication of DE19943904A1 publication Critical patent/DE19943904A1/en
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27B—SAWS FOR WOOD OR SIMILAR MATERIAL; COMPONENTS OR ACCESSORIES THEREFOR
    • B27B17/00—Chain saws; Equipment therefor
    • B27B17/08—Drives or gearings; Devices for swivelling or tilting the chain saw
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23D—PLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23D47/00—Sawing machines or sawing devices working with circular saw blades, characterised only by constructional features of particular parts
    • B23D47/12—Sawing machines or sawing devices working with circular saw blades, characterised only by constructional features of particular parts of drives for circular saw blades
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q37/00—Metal-working machines, or constructional combinations thereof, built-up from units designed so that at least some of the units can form parts of different machines or combinations; Units therefor in so far as the feature of interchangeability is important
    • B23Q37/002—Convertible machines, e.g. from horizontally working into vertically working
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q5/00—Driving or feeding mechanisms; Control arrangements therefor
    • B23Q5/02—Driving main working members
    • B23Q5/04—Driving main working members rotary shafts, e.g. working-spindles
    • B23Q5/043—Accessories for spindle drives
    • B23Q5/045—Angle drives
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B23/00—Portable grinding machines, e.g. hand-guided; Accessories therefor
    • B24B23/02—Portable grinding machines, e.g. hand-guided; Accessories therefor with rotating grinding tools; Accessories therefor
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B41/00—Component parts such as frames, beds, carriages, headstocks
    • B24B41/04—Headstocks; Working-spindles; Features relating thereto

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Forests & Forestry (AREA)
  • Drilling And Boring (AREA)

Abstract

The device has an engine to drive an engine shaft (23) or a transmission shaft in a housing shell (35). A bevel pinion (26) drives a second pinion (6) via the engine shaft resp. a transmission shaft. A counter momentum is applied to a hollow piston (8) via a pressure spring (33). The bevel pinion drives bevel gears (9,34). The bevel gear shaft (15) passes axial concentric through the opposite hollow shaft (10), so that their ends project from the housing shell, and the locking elements of various coupling units (41,42,43,44) permit connection to various types of tools.

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Getriebeanordnung für ein Arbeitsgerät nach der im Oberbe­ griff des Anspruchs 1 angegebenen Art.The present invention relates to a gear arrangement for an implement according to the Oberbe handle of claim 1 specified type.

Handgeführte Arbeitsgeräte wie Trennschleifer, Lochbohrer, Freischneider, Bohrhämmer oder Motorkettensägen usw. werden in vielen Ausführungsformen und in großen Stückzahlen herge­ stellt.Hand-held tools such as cutters, hole drills, brush cutters, rotary hammers or chainsaws etc. are available in many designs and in large quantities poses.

Hierbei ist es insbesondere von großer sicherheitstechnischer Bedeutung (Z. B. bei einer Werkzeugblockade) und zur Erzielung guter Arbeitsergebnisse wichtig, daß das Werkzeug des Ar­ beitsgerätes vom Anwender möglichst ruhig, punktgenau und mit wenig Kraftaufwand am Werkstück geführt werden kann. Bei den bisherigen Arbeitsgeräten dieser Art ist dies, insbesondere z. B. bei Trennschleifern und Lochbohrern, nur schwierig zu erreichen, da das entsprechende Werkzeug mit zumeist hoher Umfangsgeschwindigkeit und nur in einer Richtung drehend mit relativ großen Kräften am Werkstück geführt werden muß. Darüberhinaus ist es von praktischer Bedeutung, wenn ein Ar­ beitsgerät für mehrere Funktionen eingesetzt werden kann.It is particularly important in terms of safety technology (e.g. for a Tool block) and to achieve good work results it is important that the tool of the Ar user tool as quietly as possible, precisely and with little effort on the workpiece can be performed. With previous tools of this type, this is particularly the case for. B. at Cut-off machines and hole drills, difficult to reach because the appropriate tool is used mostly high peripheral speed and only rotating in one direction with relatively large forces must be guided on the workpiece. Furthermore, it is of practical importance if an Ar Beitsgerät can be used for multiple functions.

Ziel der Erfindung ist die Schaffung einer Getriebeanordnung, die die einseitig wirkenden Kräfte des Werkzeugs am Werkstück durch entsprechende Gegenkräfte aufhebt und bei Bedarf als Multifunktions-Arbeitsgerät eingesetzt werden kann.The aim of the invention is to provide a gear arrangement which is single-acting Forces of the tool on the workpiece can be counteracted by appropriate counterforces and, if necessary, as Multi-function implement can be used.

Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe dadurch gelöst, daß eine Getriebeanordnung zum Ein­ satz kommt, die es ermöglicht, daß zwei geringfügig zueinander beabstandete Werkzeuge mit dem­ selben - oder nahezu demselben Durchmesser - mit gleicher Umfangsgeschwindigkeit jeweils in ent­ gegengesetzter Richtung drehen. Die Getriebeanordnung läßt darüber hinaus auch noch einen alter­ nativen Einsatz als Bohrhammer zu.According to the invention, this object is achieved in that a gear arrangement for one comes set that allows two slightly spaced tools with the same - or almost the same diameter - with the same peripheral speed each in ent turn in the opposite direction. The gear arrangement also leaves an old one native use as a hammer drill too.

Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind durch die von diesem Anspruch abhängigen Unteransprüche gekennzeichnet.Advantageous developments of the invention are dependent on this claim Subclaims marked.

In folgendem wird die Erfindung anhand eines bevorzugten Ausführungsbeispiels in Verbindung mit drei Zeichnungen beschrieben. Dabei zeigtIn the following the invention based on a preferred embodiment in conjunction with described three drawings. It shows

Fig. 1 eine vereinfachte Schnittzeichnung in Seitenansicht. Die Motorwelle (23) oder die Getriebe­ welle treibt über das Kegelritzel (26) die gegenläufigen Kegelzahnräder (9, 34) und die wiederum das Kegelritzel (6). Die Gegenläufigkeit der Kegelzahnräder wird dazu genutzt die, zueinander plan verlaufenden Werkzeuge wie z. B. die Lochbohrer (11, 12) oder die Trennscheiben (60, 61) am Werkstück ohne viel Druck und Positionierungsarbeit anzusetzen, da sich die Werkzeugkräfte aufhe­ ben. Dies ist auch von großer sicherheitstechnischer Bedeutung, da bei einer plötzlichen Blockade des Werkzeugs im Werkstück keine schädigenden Kräfte auf den Anwender übergehen! Die Kegel­ zahnradachse (15) kann auch noch dazu genutzt werden, eine weitere Kupplungsvorrichtung (41) anzubringen. Um auch einen Einsatz als Bohrhammer zu nutzen, ist die Kegelzahnradachse (15) mit dem Hohlkolbennocken (28) versehen auf dem der Hohlkolben (8) in der Bohrkammerspindel (32) läuft. Der Hohlkolben (8), in dem der Schlagkörper (5) läuft, wird durch die Druckfeder (33), die den Zwischendöpper (4) als Widerlager nutzt, immer wieder gegen den Hohlkolbennocken (28) gedrückt. Bei Bedarf kann die Druckfeder (33) auch mechanisch entkoppelt vom Zwischendöpper (4) laufen, indem ein Widerlager hierfür in die Bohrkammerspindel (32) gearbeitet wird. Fig. 1 is a simplified sectional drawing in side view. The motor shaft ( 23 ) or the gear shaft drives the conical pinion gears ( 9 , 34 ) via the bevel pinion ( 26 ) and in turn the bevel pinion ( 6 ). The counter-rotation of the bevel gears is used to the tools that run flat to each other, such as. B. the hole drills ( 11 , 12 ) or the cutting discs ( 60 , 61 ) on the workpiece without much pressure and positioning work, because the tool forces. This is also of great importance in terms of safety, since if the tool is suddenly blocked in the workpiece, no damaging forces are transferred to the user! The bevel gear axis ( 15 ) can also be used to attach a further coupling device ( 41 ). In order to use it as a rotary hammer, the bevel gear axis ( 15 ) is provided with the hollow piston cam ( 28 ) on which the hollow piston ( 8 ) runs in the drilling chamber spindle ( 32 ). The hollow piston ( 8 ), in which the impact body ( 5 ) runs, is repeatedly pressed against the hollow piston cam ( 28 ) by the compression spring ( 33 ), which uses the intermediate striker ( 4 ) as an abutment. If required, the compression spring ( 33 ) can also run mechanically decoupled from the intermediate striker ( 4 ) by working an abutment for this purpose in the drilling chamber spindle ( 32 ).

Fig. 2 zeigt den Schnitt A. Der Entlüftungskanal (37) steht über die Entlüftungsöffnung (56) mit dem Entlüftungsstutzen (50) und der Entlüftungsbohrung (53) in Strömungsverbindung. Über die Entlüftungsrändel (52) kann zum Stoppen der Bohrhammerfunktion der Raum im Bereich der Druckfeder (33) dosiert entlüftet werden, was auch zur Anschlagskraftveränderung des Schlagkör­ pers (5) auf den Zwischendöpper (4) genutzt werden kann. Zur Erhöhung der Schlagfrequenz kann der Hohlkolbennocken (28) auch eine um 120° oder höher versetzte Nockenkurve (54) aufweisen. Fig. 2 shows the section A. The ventilation channel ( 37 ) is in flow connection via the ventilation opening ( 56 ) with the ventilation nozzle ( 50 ) and the ventilation bore ( 53 ). About the vent knurl ( 52 ) to stop the hammer drill function, the space in the area of the compression spring ( 33 ) can be vented in doses, which can also be used to change the impact force of the percussion body ( 5 ) on the intermediate striker ( 4 ). To increase the stroke frequency, the hollow piston cam ( 28 ) can also have a cam curve ( 54 ) offset by 120 ° or higher.

Fig. 3 zeigt eine Anordnung von Trennscheiben (60), die die Lochbohrer (11, 12) ersetzen können. Fig. 3 shows an arrangement of cutting discs ( 60 ) which can replace the hole drills ( 11 , 12 ).

BezugszeichenlisteReference list

11

Arbeitsgerät
Implement

22nd

Lager
camp

33rd

Bohrspindel
Drilling spindle

44th

Zwischendöpper
Intermediate strikes

55

Schlagkörper
Impactor

66

Kegelritzel
Bevel pinion

77

Kegelritzeldurchbohrung
Bevel pinion perforation

88th

Hohlkolben
Hollow piston

99

Kegelzahnrad
Bevel gear

1010th

Kegelzahnradhohlachse
Bevel gear hollow axis

1111

Lochbohrer
Hole drill

1212th

Lochbohrer
Hole drill

1313

Gewinde
thread

1414

Spannelement
Clamping element

1515

Kegelzahnradachse
Bevel gear axis

1616

Gewinde
thread

1717th

Spannscheibe
Spring washer

1818th

Spannelement
Clamping element

1919th

Spannscheibe
Spring washer

2020th

Lager
camp

2121

Laufbuchse
Liner

2222

Lager
camp

2323

Motorwelle
Motor shaft

2424th

Flügelrad
Impeller

2525th

Trennscheibe
Cutting disc

2626

Kegelritzel
Bevel pinion

2727

Lager
camp

2828

Hohlkolbennocken
Hollow piston cams

2929

Spannscheibe
Spring washer

3030th

Gewinde
thread

3131

Spannelement
Clamping element

3232

Bohrkammerspindel
Drill chamber spindle

3333

Druckfeder
Compression spring

3434

Kegelzahnrad
Bevel gear

3535

Gehäuseschale
Housing shell

3636

Rastervertiefungen
Grid depressions

3737

Entlüftungskanal
Ventilation duct

3838

Schmierkanal
Lubrication channel

3939

Fettkammer
Fat chamber

4040

Schmierkanal
Lubrication channel

4141

Kupplungsvorrichtung
Coupling device

4242

Kupplungsvorrichtung
Coupling device

4343

Kupplungsvorrichtung
Coupling device

4444

Kupplungsvorrichtung
Coupling device

4545

Laufbuchsennaben
Liner hubs

5050

Entlüftungsstutzen
Vent connector

5151

Entlüftungsstange
Vent rod

5252

Entlüftungsrändel
Vent knurl

5353

Entlüftungsbohrung
Vent hole

5454

Nockenkurve
Cam curve

5555

Rasterfixierung
Grid fixation

5656

Entlüftungsöffnung
Vent

5757

Werkzeugschacht
Tool shaft

6060

Trennscheibe
Cutting disc

6161

Trennscheibe
Cutting disc

Claims (11)

1. Getriebeanordnung für ein Multifunktions-Arbeitsgerät wie Trennschleifer, Lochbohrer, Bohrhämmer, Motorkettensägen oder dgl. mit einem Motor zum Antrieb der Motorwelle (23) oder der Getriebewelle in einer Gehäuseschale (35), dadurch gekennzeichnet, daß das Kegelritzel (26) über die Motorwelle (23) bzw. eine Getriebewelle das Kegelritzel (6) dreht, welches über die Ke­ gelritzeldurchbohrung (7) von der Bohrkammerspindel (32), die mit der Laufbuchse (21) in den Laufbuchsennaben (45) der Kegelzahnradachse (15) aufgehängt ist und deren Hohlkolben (8) auf der um 180° oder 120° versetzten Nockenkurve (54) des Hohlkolbennockens (28) läuft, wobei der Hohlkolben (8) über die Druckfeder (33) ein Gegenmoment erfährt und daß das Kegelritzel (26) weiter die Kegelzahnräder (9, 34) treibt, wobei die Kegelzahnradachse (15) die gegenläufige Ke­ gelzahnradhohlachse (10) achsialkonzentrisch durchdringt, so daß deren jeweilig verlängerte Ach­ sen aus der Gehäuseschale (35) austreten und über die Fixierelemente der jeweiligen Kupplungs­ vorrichtungen (41, 42, 43, 44) Werkzeuge unterschiedlichster Art aufgenommen werden können.1. Gear arrangement for a multi-function implement such as cut-off machines, hole drills, rotary hammers, motor chain saws or the like. With a motor for driving the motor shaft ( 23 ) or the gear shaft in a housing shell ( 35 ), characterized in that the bevel pinion ( 26 ) on the Motor shaft ( 23 ) or a gear shaft rotates the bevel pinion ( 6 ), which is suspended via the conical pinion bore ( 7 ) from the drilling chamber spindle ( 32 ), which is suspended with the liner ( 21 ) in the liner hub ( 45 ) of the bevel gear axis ( 15 ) and whose hollow piston ( 8 ) runs on the cam curve ( 54 ) of the hollow piston cam ( 28 ) which is offset by 180 ° or 120 °, the hollow piston ( 8 ) experiencing a counter-torque via the compression spring ( 33 ) and that the bevel pinion ( 26 ) continues the Bevel gears ( 9 , 34 ) drives, the bevel gear axis ( 15 ) penetrating the opposing Ke gelzahnradhohlachse ( 10 ) axially concentric, so that their respective elongated axes sen emerge from the housing shell ( 35 ) and tools of various types can be accommodated via the fixing elements of the respective coupling devices ( 41 , 42 , 43 , 44 ). 2. Getriebeanordnung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Kupplungsvorrich­ tungen (43, 44) die Lochbohrer (11, 12) oder die Trennscheiben (60, 61) aufnehmen, die jeweils an ihren Arbeitsflächen plan zueinander abschließen.2. Gear arrangement according to claim 1, characterized in that the clutch lines ( 43 , 44 ) receive the hole drills ( 11 , 12 ) or the cutting discs ( 60 , 61 ), each of which is flush with one another on their working surfaces. 3. Getriebeanordnung nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Bohrkammer­ spindel (32) den Entlüftungskanal (37) mit der Entlüftungsöffnung (56) enthält, die in den Entlüf­ tungsstutzen (50) mit der Entlüftungsbohrung (53) mündet, wobei die Entlüftungsstange (51) mit einer Rasterfixierung (55) versehen ist und zur Abschaltung des Bohrhammereffektes durch Drehen der Entlüftungsrändel (52) dosiert geöffnet bzw. geschlossen werden kann.3. Gear arrangement according to claim 1 and 2, characterized in that the drilling chamber spindle ( 32 ) contains the vent channel ( 37 ) with the vent opening ( 56 ), the device in the vent port ( 50 ) with the vent hole ( 53 ), the Vent rod ( 51 ) is provided with a grid fixation ( 55 ) and can be opened or closed in a metered manner by turning the vent knurl ( 52 ) to switch off the hammer drill effect. 4. Getriebeanordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Druckfeder (33) im mechanischen Kontakt mit dem Hohlkolben (8) in einer Nut der Bohrkammer­ spindel (32) plaziert ist, wobei kein mechanischer Kontakt mit ihr zum Zwischendöpper (4) be­ steht.4. Gear arrangement according to one of claims 1 to 3, characterized in that the compression spring ( 33 ) in mechanical contact with the hollow piston ( 8 ) in a groove of the drilling chamber spindle ( 32 ) is placed, with no mechanical contact with it to the intermediate striker ( 4 ) exists. 5. Getriebeanordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Bohrspindel (3) mit einer oder mehreren Rastervertiefungen (36) versehen ist.5. Gear arrangement according to one of claims 1 to 4, characterized in that the drilling spindle ( 3 ) is provided with one or more grid depressions ( 36 ). 6. Getriebeanordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Ke­ gelzahnradachse (15), die Bohrspindel (3), die Kegelzahnradhohlachse (10) und die Motorwelle (23) bzw. Getriebewelle jeweils von den Lagern (27, 2, 20, 22) positioniert werden. 6. Gear arrangement according to one of claims 1 to 5, characterized in that the Ke gelzahnradachse ( 15 ), the drilling spindle ( 3 ), the bevel gear hollow axis ( 10 ) and the motor shaft ( 23 ) or gear shaft each of the bearings ( 27 , 2nd , 20 , 22 ) are positioned. 7. Getriebeanordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß alle in Gleitreibungskontakt zueinander stehenden Konstruktionselemente mit Schmierfett gefüllte integrale Hohlkammern enthalten, die jeweils so ausgelegt sind, daß eine gegenseitige Schmierung dieser Ele­ mente sichergestellt ist.7. Gear arrangement according to one of claims 1 to 6, characterized in that all in Structural elements that are in contact with one another with sliding friction are integral parts filled with grease Contain hollow chambers, which are each designed so that mutual lubrication of these Ele elements is ensured. 8. Getriebeanordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Kupplungsvorrichtungen (41, 42, 43, 44) mit der Gehäuseschale (35) plan verlaufen und/oder daß die Kupplungsvorrichtungen (41, 42, 43, 44) mit Steckkupplungen versehen sind.8. Gear arrangement according to one of claims 1 to 7, characterized in that the coupling devices ( 41 , 42 , 43 , 44 ) with the housing shell ( 35 ) run flat and / or that the coupling devices ( 41 , 42 , 43 , 44 ) with Plug-in couplings are provided. 9. Getriebeanordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Ke­ gelzahnradachse (15) und/oder die Bohrspindel (3) über entsprechende Kanäle bis über Öffnungen in den Bereich der Kupplungsvorrichtungen (41, 43, 44) bzw. des Werkzeugschachtes (57) mit dem Luftstrom des Flügelrades (24) in Strömungsverbindung stehen, um Arbeitsstäube vom Werkzeug abzulenken bzw. daß die Öffnungen zwischen den Kupplungsvorrichtungen (43, 44) austreten.9. Gear arrangement according to one of claims 1 to 8, characterized in that the Ke gelzahnradachse ( 15 ) and / or the drilling spindle ( 3 ) via corresponding channels to openings in the region of the coupling devices ( 41 , 43 , 44 ) or The tool shaft ( 57 ) is in flow connection with the air flow of the impeller ( 24 ) in order to deflect working dusts from the tool or that the openings between the coupling devices ( 43 , 44 ) emerge. 10. Getriebeanordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß ein oder mehrere Getriebeteile der Getriebeanordnung nach den Ansprüchen 1 bis 8 zum Einsatz kommen.10. Gear arrangement according to one of claims 1 to 9, characterized in that one or several gear parts of the gear arrangement according to claims 1 to 8 are used. 11. Getriebeanordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß die Motorwelle (23) bzw. Getriebewelle in ihrer kraft- oder formschlüssigen Verbindung zum Kegelrit­ zel (26) eine Kupplungsfunktion aufweist.11. Gear arrangement according to one of claims 1 to 10, characterized in that the motor shaft ( 23 ) or gear shaft in its non-positive or positive connection to the Kegelrit zel ( 26 ) has a coupling function.
DE1999143904 1999-09-14 1999-09-14 Transmission device for multi-function hand-held tools with pneumatic drill action has bevel pinion to drive second pinion and counter-rotating beel gears Withdrawn DE19943904A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE1999143904 DE19943904A1 (en) 1999-09-14 1999-09-14 Transmission device for multi-function hand-held tools with pneumatic drill action has bevel pinion to drive second pinion and counter-rotating beel gears

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE1999143904 DE19943904A1 (en) 1999-09-14 1999-09-14 Transmission device for multi-function hand-held tools with pneumatic drill action has bevel pinion to drive second pinion and counter-rotating beel gears

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE19943904A1 true DE19943904A1 (en) 2001-03-15

Family

ID=7921915

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE1999143904 Withdrawn DE19943904A1 (en) 1999-09-14 1999-09-14 Transmission device for multi-function hand-held tools with pneumatic drill action has bevel pinion to drive second pinion and counter-rotating beel gears

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE19943904A1 (en)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101870065A (en) * 2010-06-02 2010-10-27 华庆强 Rotating component for transmitting electricity, gas, liquid and rotating power during rotating
CN106015906A (en) * 2015-04-01 2016-10-12 东北石油管道公司 Force releasing device for drill clamping of pipeline manual drilling machine
CN107738168A (en) * 2017-11-10 2018-02-27 杜鑫 A kind of Water cooled air conditionerses machine shaft surface derusting sanding apparatus
CN107756120A (en) * 2017-10-25 2018-03-06 宁波市奉化智牛自动化设备设计有限公司 A kind of transport mechanism of vibrating disk spring leaf drilling equipment
CN111266981A (en) * 2020-04-09 2020-06-12 华新建工集团有限公司 Building surface grinding device

Cited By (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101870065A (en) * 2010-06-02 2010-10-27 华庆强 Rotating component for transmitting electricity, gas, liquid and rotating power during rotating
CN101870065B (en) * 2010-06-02 2012-05-23 华庆强 Rotating component for transmitting electricity, gas, liquid and rotating power during rotating
CN106015906A (en) * 2015-04-01 2016-10-12 东北石油管道公司 Force releasing device for drill clamping of pipeline manual drilling machine
CN107756120A (en) * 2017-10-25 2018-03-06 宁波市奉化智牛自动化设备设计有限公司 A kind of transport mechanism of vibrating disk spring leaf drilling equipment
CN107756120B (en) * 2017-10-25 2019-08-06 宁波市奉化智牛自动化设备设计有限公司 A kind of transport mechanism of vibrating disk spring leaf drilling equipment
CN107738168A (en) * 2017-11-10 2018-02-27 杜鑫 A kind of Water cooled air conditionerses machine shaft surface derusting sanding apparatus
CN111266981A (en) * 2020-04-09 2020-06-12 华新建工集团有限公司 Building surface grinding device
CN111266981B (en) * 2020-04-09 2021-10-15 中建一局集团第五建筑有限公司 Building surface grinding device

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP2295206B1 (en) Electric combined hand-held power tool
DE19815650B4 (en) rotary hammer
DE2728961A1 (en) DRILL HAMMER WITH LOCKABLE TOOL HOLDER
DE202008001449U1 (en) Switching device for impact tool
EP0868264B1 (en) Electric hand tool
WO2004108350A1 (en) Hand-held machine tool
DE10105250A1 (en) Tool insert holding device in striking tools
EP2512750A1 (en) Hand-power tool with an oscillation-damping device
DE1909999U (en) IMPACT TOOLS.
DE2408362A1 (en) IMPACT DRILL
DE102006048563A1 (en) Impact wrench device with pen impact mechanism and torque limiter
DE10236135B4 (en) Portable, hand-held tool
DE102006059633B4 (en) impact drill
DE102007062248A1 (en) Hand tool with a, at least one rotatably mounted intermediate shaft comprehensive gear device
DE19943904A1 (en) Transmission device for multi-function hand-held tools with pneumatic drill action has bevel pinion to drive second pinion and counter-rotating beel gears
DE102005000199A1 (en) Hand tool with ratchet impact mechanism
WO2024046696A1 (en) Hammer drill or chisel hammer having a vibration-decoupled device housing
CH667490A5 (en) DRILLING HAMMER.
CH692776A5 (en) Electric machine tool.
EP0755750B1 (en) Milling spindle with collision protection
DE102006035417A1 (en) Hand tool machine e.g. chipping hammer, has coupler comprising two coupling units, in which one coupling unit has axial cams, where symmetrical axis of each cam is arranged in circumference direction with same distance to rotation axis
EP0445636B1 (en) Electrically operated hammer
DE10331662B4 (en) Coupling for a spindle of a machine tool
DE1602006A1 (en) Powered or powered tool
DE4110261A1 (en) SOUND INSULATION DEVICE ON A HAND-GUIDED, FLUID-DRIVEN IMPACT OR DRILLING TOOL

Legal Events

Date Code Title Description
8122 Nonbinding interest in granting licenses declared
8139 Disposal/non-payment of the annual fee