DE19943402A1 - Selbstspanner - Google Patents
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Abstract
In einem Selbstspanner wird eine Dämpfungseinrichtung verwendet, um eine Fluidverbindung zwischen einer ersten Fluidkammer und einer zweiten Fluidkammer zu steuern, um einen Eingriff einer Leerlaufriemenscheibe mit einem gurtförmigen Kraftübertragungselement derart zu steuern, daß, wenn eine Spannung davon nachläßt, eine schnelle Antriebsbewegung der Leerlaufriemenscheibe zu dem gurtförmigen Kraftübertragungselement durch das erste Vorspannelement ermöglicht ist, während, wenn die Spannung zunimmt, die Leerlaufriemenscheibe durch eine Ausrichtung des gurtförmigen Kraftübertragungselements allmählich von dem gurtförmigen Kraftübertragungselement zurückgezogen wird.
Description
Die vorliegende Erfindung ist auf einen Selbstspanner
gerichtet, welcher eine angemessene Spannung in einem
Synchronriemen eines Motors schafft, um Geräusche davon zu
vermindern und dessen Lebensdauer zu verbessern, und bezieht
sich insbesondere auf einen Selbstspanner vom sogenannten
Freikolbentyp, der einen Körper hat, in welchem ein Kolben
bewegt wird.
Die japanische Gebrauchsmusteroffenlegungsschrift Nr. Hei 5-38422,
die am 25. Mai 1993 (5. Jahr von Heisei) ungeprüft
veröffentlicht ist, beschreibt einen herkömmlichen
Selbstspanner. Dieser Selbstspanner hat einen Stab, der sich
von einem Körper erstreckt und mit einem Synchronriemen eines
Motors in Eingriff ist. In dem Körper ist der Stab mit einem
vergrößerten Abschnitt konfiguriert, welcher gleitend in einer
an dem Körper befestigten Hülse angebracht ist. Eine
Druckkammer, welche mit einer Fluidmenge gefüllt ist, ist
zwischen der Hülse und dem Stab begrenzt. Um den vorgenannten
Eingriff des Stabs mit dem Synchronriemen des Motors
einzurichten, ist der Selbstspanner in einem Motorraum einer
Fahrzeugkarosserie auf eine solche Weise eingebaut, daß der
Stab in einen aufrechtstehenden Zustand gebracht ist.
In der sich ergebenden Anordnung wird, im Fall der unerwarteten
Existenz von einer oder mehreren Luftblasen in der Druckkammer,
die Aufwärtsbewegung jeder Luftblase durch ihre Kollision mit
dem Stab verhindert. Dies bedeutet, daß die Luftblasen in der
Druckkammer verbleiben, wodurch sie die Dämpfungsfunktion des
Stabs stören. Dies bedeutet, daß die geplante Arbeitsweise des
Selbstspanners nicht funktioniert.
Folglich besteht ein Bedarf für einen Selbstspanner ohne den
vorgenannten Nachteil.
Die vorliegende Erfindung wurde entwickelt, um den oben
beschriebenen Bedarf zu erfüllen, und hat folglich als
Hauptaufgabe die Schaffung eines Selbstspanners vom
Freikolbentyp zur Schaffung einer kontinuierlichen angemessenen
Spannung in einem gurtförmigen Kraftübertragungselement, der
aufweist:
einen zylindrischen Körper;
einen Stab, der in den Körper eingesetzt ist, um in seiner Axialrichtung vorwärts und rückwärts bewegt zu werden, und sich aus dem Körper erstreckt, um das gurtförmige Kraftübertragungselement über eine Leerlaufriemenscheibe zu beaufschlagen;
einen Block, der in dem Körper angeordnet ist und einen Endabschnitt und den anderen Endabschnitt hat, wobei der eine Endabschnitt des Blocks den Stab beweglich aufnimmt und darin eine erste Fluidkammer zusammen mit dem Stab definiert, um ein Fluid aufzunehmen, wobei der andere Endabschnitt eine zweite Fluidkammer zusammen mit einem bewegbaren Kolben begrenzt, und wobei der Block mit einem Fluiddurchlaß versehen ist, der eine Verbindung zwischen der ersten Fluidkammer und zweiten Fluidkammer schafft;
ein erstes Vorspannelement, welches mit einer hohlen Konfiguration ausgebildet ist und den Stab vorspannt, um diesen aus dem Körper heraus zu erstrecken;
ein zweites Vorspannelement, welches mit einer zylindrischen Konfiguration ausgebildet ist und den Kolben vorspannt, um einen Druck in der zweiten Fluidkammer zu erhöhen;
eine Dämpfungseinrichtung, die eine Fluidverbindung zwischen der ersten Fluidkammer und der zweiten Fluidkammer steuert, um einen Eingriff der Leerlaufriemenscheibe mit dem gurtförmigen Kraftübertragungselement derart einzustellen, daß, wenn eine Spannung davon abnimmt, eine schnelle Antriebsbewegung der Leerlaufriemenscheibe zu dem gurtförmigen Kraftübertragungselement durch das erste Vorspannelement ermöglicht ist, während, wenn die Spannung zunimmt, die Leerlaufriemenscheibe allmählich von dem gurtförmigen Kraftübertragungselement durch Ausrichten des gurtförmigen Kraftübertragungselements zurückgezogen wird.
einen zylindrischen Körper;
einen Stab, der in den Körper eingesetzt ist, um in seiner Axialrichtung vorwärts und rückwärts bewegt zu werden, und sich aus dem Körper erstreckt, um das gurtförmige Kraftübertragungselement über eine Leerlaufriemenscheibe zu beaufschlagen;
einen Block, der in dem Körper angeordnet ist und einen Endabschnitt und den anderen Endabschnitt hat, wobei der eine Endabschnitt des Blocks den Stab beweglich aufnimmt und darin eine erste Fluidkammer zusammen mit dem Stab definiert, um ein Fluid aufzunehmen, wobei der andere Endabschnitt eine zweite Fluidkammer zusammen mit einem bewegbaren Kolben begrenzt, und wobei der Block mit einem Fluiddurchlaß versehen ist, der eine Verbindung zwischen der ersten Fluidkammer und zweiten Fluidkammer schafft;
ein erstes Vorspannelement, welches mit einer hohlen Konfiguration ausgebildet ist und den Stab vorspannt, um diesen aus dem Körper heraus zu erstrecken;
ein zweites Vorspannelement, welches mit einer zylindrischen Konfiguration ausgebildet ist und den Kolben vorspannt, um einen Druck in der zweiten Fluidkammer zu erhöhen;
eine Dämpfungseinrichtung, die eine Fluidverbindung zwischen der ersten Fluidkammer und der zweiten Fluidkammer steuert, um einen Eingriff der Leerlaufriemenscheibe mit dem gurtförmigen Kraftübertragungselement derart einzustellen, daß, wenn eine Spannung davon abnimmt, eine schnelle Antriebsbewegung der Leerlaufriemenscheibe zu dem gurtförmigen Kraftübertragungselement durch das erste Vorspannelement ermöglicht ist, während, wenn die Spannung zunimmt, die Leerlaufriemenscheibe allmählich von dem gurtförmigen Kraftübertragungselement durch Ausrichten des gurtförmigen Kraftübertragungselements zurückgezogen wird.
Die obigen und andere Ziele, Merkmale und Vorteile der
vorliegenden Erfindung werden aus der nachfolgenden genauen
Beschreibung bevorzugter beispielhafter Ausführungsbeispiele
der vorliegenden Erfindung unter Bezugnahme auf die beigefügten
Zeichnungen deutlicher und klarer, in denen:
Fig. 1 eine Schnittansicht eines Selbstspanners gemäß
einem ersten Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung
ist;
Fig. 2 eine Ansicht ist, die einen Betrieb des in Fig.
1 gezeigten Selbstspanners zeigt;
Fig. 3 eine Ansicht ist, die einen anderen Betrieb des
in Fig. 1 gezeigten Selbstspanners zeigt;
Fig. 4 eine Schnittansicht eines Selbstspanners gemäß
einem zweiten Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung
ist,
Fig. 5 eine Schnittansicht eines Selbstspanners gemäß
einem dritten Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung
ist;
Fig. 6 eine Schnittansicht eines Selbstspanners gemäß
einem vierten Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung
ist,
Fig. 7 eine Schnittansicht eines Selbstspanners gemäß
einem fünften Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung
ist;
Fig. 8 eine vergrößerte Schnittansicht eines
Rückschlagventils ist, welches in dem in Fig. 7 gezeigten
Selbstspanner verwendet ist;
Fig. 9 eine Schnittansicht eines Selbstspanners gemäß
einem sechsten Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung
ist; und
Fig. 10 eine Schnittansicht eines Selbstspanners gemäß
einem siebten Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung
ist.
Bevorzugte Ausführungsbeispiele der vorliegenden Erfindung
werden nachfolgend genau unter Bezugnahme auf die beigefügten
Zeichnungen beschrieben.
Zunächst ist, bezugnehmend auf Fig. 1 bis 3, ein Selbstspanner
1 vom Freikolbentyp gemäß einem ersten Ausführungsbeispiel der
vorliegenden Erfindung gezeigt. Der Selbstspanner 1 wird
verwendet, um eine kontinuierliche passende Spannung auf einen
Synchronriemen V über eine Leerlaufriemenscheibe 4
aufzubringen, welche damit in Eingriff ist. Der Synchronriemen
V ist ein Kraftübertragungselement zur Übertragung einer
Leistung von einer Motorkurbelwelle (nicht gezeigt) auf eine
Nockenwelle (nicht gezeigt), wie allgemein bekannt ist.
Der Selbstspanner 1 umfaßt einen zylindrischen Körper 2, einen
Stab 3, der in den Körper 2 eingesetzt ist, um entlang seiner
axialen Richtung vorwärts und rückwärts bewegt zu werden und
sich von dem Körper 2 zu erstrecken, um den Synchronriemen V
über die Leerlaufriemenscheibe 4 vorzuspannen, einen Block 5,
der in dem Körper 2 vorgesehen ist und einen oberen
Endabschnitt hat, der darin den Stab 3 aufnimmt und eine erste
Fluidkammer 7 dazwischen begrenzt und einen unteren
Endabschnitt hat, der darin einen Kolben 6 aufnimmt und eine
zweite Kammer 8 dazwischen begrenzt, sowie einen Durchlaß 9
hat, der eine Verbindung zwischen der ersten Fluidkammer 7 und
der zweiten Fluidkammer 8 bildet, ein erstes Vorspannelement
10, welches mit einer hohlen Konfiguration ausgebildet und
zwischen einer inneren Oberfläche des Körpers 2 und einer
äußeren Oberfläche des Blocks 5 angeordnet ist, um den Stab 3
vorzuspannen, um diesen aus dem Körper 2 zu erstrecken, ein
zweites Vorspannelement 11, um den Kolben 6 vorzuspannen, um
einen Innendruck der zweiten Fluidkammer 8 zu erhöhen, und eine
Dämpfungseinrichtung zur Bewegung der Leerlaufriemenscheibe 4,
indem eine Fluidverbindung zwischen den Fluidkammern 7 und 8
gesteuert wird.
An dem Stab 3 ist ein Flansch 3a befestigt, welcher sich in
radialer Richtung auswärts erstreckt. Die Anordnung des ersten
Vorspannelements 10 zwischen dem Flansch 3a und einer unteren
Verlängerung 5a des Blocks 5 bewirkt die kontinuierliche
Vorspannung des Stabs 3, um diesen aus dem Körper 2 zu
erstrecken. Ein Dichtelement 14 ist zwischen dem Körper 2 und
dem Stab 3 vorgesehen, um eine Leckage eines Fluids aus dem
Körper 2 zu verhindern. Zudem ist ein Führungselement 15 neben
einer Unterseite des Dichtelements 4 positioniert, um radiale
Bewegungen des Stabs 3 zu begrenzen.
Der Block 5, der mit seiner unteren Verlängerung 5a eng in den
Körper 2 eingesetzt ist, der Durchlaß 9 zwischen den
Fluidkammern 7 und 8, ein Rückschlagventil oder Einwegventil
12, welches in dem Durchlaß 9 angeordnet ist und durch das
Fluidströme von der Kammer 8 in die Kammer 7 und von der Kammer
7 in die Kammer 8 ermöglicht beziehungsweise verhindert werden,
und ein Gleitspalt 13 zwischen dem Stab 3 und dem Körper 5
bilden die Dämpfungseinrichtung, welche später beschrieben
wird. Der Gleitspalt 13 hat eine Strömungsdurchlaßfläche, die
viel kleiner ist als die des Durchlasses 9, und aus dem
Gleitspalt 13a wird das Fluid in der Kammer 7 allmählich
abgelassen, wenn der Druck in der Kammer 7 ansteigt.
Wie zuvor beschrieben wurde, bildet der Kolben 6 die zweite
Fluidkammer 8 zusammen mit der unteren Verlängerung 5a des
Blocks 5. Die Anordnung des Kolbens 6 an einer
gegenüberliegenden Seite des Stabs 3 sorgt dafür, daß der
Kolben 6 mit lediglich einem Dichtring 16 versehen ist, um
einen dichtenden Eingriff zwischen dem Kolben 6 und der unteren
Verlängerung 5a des Blocks 5 einzurichten, wodurch eine
Verminderung der Anzahl von Dichtringen verglichen mit dem
herkömmlichen Selbstspanner bewirkt wird, wodurch ein Anstieg
der Herstellungskosten begrenzt ist.
Das zweite Vorspannelement 11 hat einen äußeren Radius, der
kleiner gewählt ist als ein innerer Radius des ersten
Vorspannelements 10, wodurch eine parallele Anordnung beider
Vorspannelemente 10 und 11 in axialer Richtung ermöglicht ist,
wodurch eine allgemeine Länge oder Gesamtlänge des
Selbstspanners 1 verkürzt ist.
In Betrieb wird, wenn die Spannung des Synchronriemens V
zunimmt, der Stab 3 abgesenkt oder abwärts bewegt, wie mit
einem Pfeil in Fig. 2 gezeigt ist, wodurch der Druck in der
ersten Fluidkammer 7 ansteigt. Zu dieser Zeit passiert, infolge
der Tatsache, daß das Rückschlagventil 9 die Fluidströmung aus
der ersten Fluidkammer 7 in die zweite Fluidkammer 8
verhindert, das Fluid in der ersten Kammer 7 den Gleitspalt 13
zwischen dem Stab 3 und dem Block 5 und fließt allmählich in
einen Innenraum 17 des Körpers, der durch das Dichtelement 14,
die Innenfläche des Körpers 17, den Block 5 und den Kolben 6
gebildet ist. Der Innenraum 17 ist in Fluidverbindung mit der
zweiten Fluidkammer 8 und der Kolben 6 wird entsprechend dem
Grad der Absenkung des Stabs 3 in den Innenraum 17 abgesenkt.
Somit wird die Spannung des Synchronriemens V gelockert,
wodurch die erhöhte Spannung des Synchronriemens V gelöst wird.
In einem solchen Zustand ist der Stab 3 in der in Fig. 2
gezeigten Position.
Wenn die Spannung des Synchronriemens V abnimmt, bewegt die
erste Vorspannkraft 10 den Stab 3 in der aufwärtigen Richtung,
wie mit einem Pfeil in Fig. 3 gezeigt ist, und die gelockerte
Spannung des Synchronriemens V wird kompensiert. Bei der
Aufwärtsbewegung wird der Fluiddruck in der ersten Fluidkammer
7 niedriger als der Druck in der zweiten Fluidkammer 8, wodurch
das Fluid in der zweiten Fluidkammer 8 in die erste Fluidkammer
durch das Rückschlagventil 12 in dem Durchlaß 9 fließt. Zu
dieser Zeit wird der Kolben 6 um einen Weg in der aufwärtigen
Richtung bewegt, indem er durch die Feder 11 vorgespannt ist,
und der aufwärtige Weg des Kolbens 6 entspricht dem
verlängertem Hub des Stabs 3 aus dem Körper 2. In einer solchen
Situation ist der Stab 3 in den in Fig. 1 und 3 gezeigten
Positionen.
Wie aus der vorhergehenden Erläuterung zu ersehen ist, wird die
Leerlaufriemenscheibe 4 durch den Stab 3 schnell
beziehungsweise allmählich bewegt, wenn der Synchronriemen V
gelockert beziehungsweise gespannt wird. Somit stellt der
vorhergehende Dämpfungsbetrieb des Stabs 3 die Spannung des
Synchronriemens V auf einen gewünschten Wert ein.
Zudem ist anzumerken, daß, auch wenn unerwünschte Luftblasen in
der ersten Druckkammer 7 vorliegen, sich die Blasen durch den
Gleitspalt 13 in der aufwärtigen Richtung bewegen, wenn der
Stab 3 abwärts bewegt wird. Somit werden die Blasen aus der
ersten Druckkammer 7 abgegeben, wodurch keine Fehlfunktion des
Dämpfungsbetriebs hervorgerufen ist.
Als nächstes ist gemäß Fig. 4 ein Selbstspanner 20 gemäß einem
zweiten Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung gezeigt.
Der Selbstspanner 20 ist identisch mit dem Selbstspanner 1 mit
Ausnahme eines Halteverfahrens für einen Block 25 und einen
Kolben 26.
In diesem Ausführungsbeispiel begrenzen der Kolben 26, eine
innere Oberfläche eines Körpers 22 und ein unteres Ende des
Blocks 25 eine zweite Fluidkammer 28. Der Kolben 26 ist in
gleitendem Eingriff mit einem unteren Abschnitt der inneren
Oberfläche des Körpers 22. An einer Außenfläche, die in
gleitender Anlage mit der inneren Oberfläche des Körpers 22
ist, und an einem unterem Ende des Blocks 25 sind eine Vielzahl
von Nuten 25A vorgesehen, welche in Fortsetzung mit einem
Durchlaß 29 in dem Block 25 ausgebildet sind, die eine
Fluidströmung eines Fluids von einer ersten Fluidkammer 27 in
die dem Kolben 26 gegenüberliegende zweite Fluidkammer 28
einrichten.
Mit der Verwendung eines solchen Aufbaus wird der Block 25
einfacher als der in Fig. 1 bis 3 gezeigt Aufbau, wodurch der
Arbeitsaufwand für die Herstellung des Blocks 25 vermindert
ist.
In diesem Aufbau ist, um eine radiale Bewegung des Blocks 25 in
dem Körper 22 zuzulassen, ein äußerer Radius des Blocks 25
kleiner gewählt als ein innerer Radius des Körpers 22. Ein
solcher Aufbau ermöglicht die selbsttätige Einrichtung einer
Ausrichtung zwischen dem Stab 23 und der Führung trotz einer
anfänglichen Fehlausrichtung dazwischen. Somit wird die
Gleitrichtung des Stabs 23 im wesentlichen parallel zur Achse
des Körpers 22, wodurch sanfte Bewegungen des Stabs 23 relativ
zu dem Block 25 sichergestellt sind.
Bezugnehmend auf Fig. 5 ist ein Selbstspanner 40 vom
Freikolbentyp gemäß einem dritten Ausführungsbeispiel der
vorliegenden Erfindung gezeigt. Der Selbstspanner 40 ist
identisch mit dem Selbstspanner 20 mit der Ausnahme, daß der
erstgenannte an seinem unteren Ende nicht mit Schlitzen
versehen ist.
Der Block 45 ist lediglich an seiner Gleitfläche, die mit der
inneren Oberfläche des Körpers 22 in Eingriff ist, mit einer
Vielzahl von Nuten 45A versehen. Die Schlitze 45A sind in
Fluidverbindung mit einer zweiten Fluidkammer 48, die zwischen
dem Block 45 und dem Kolben 46 begrenzt ist. Das untere Ende
des Blocks 45 ist nicht mit Nuten versehen, die in Fortsetzung
mit einem Durchlaß 49 sind, was eine Verminderung der axialen
Dicke des Blocks 45 bewirkt, wodurch die allgemeine Länge oder
Gesamtlänge des Selbstspanners 40 verkürzt ist.
Bezugnehmend auf Fig. 6 ist ein Selbstspanner 60 vom
Freikolbentyp gezeigt, der ein viertes Ausführungsbeispiel der
vorliegenden Erfindung ist. Der Selbstspanner unterscheidet
sich von dem Selbstspanner 40 hinsichtlich der Form des Blocks
und des Kolbens.
In diesem Ausführungsbeispiel bilden ein zentraler dünnwandiger
Abschnitt 66A eines Kolbens 66, eine innere Oberfläche des
Körpers 62 und ein Block 65 eine zweite Fluidkammer 68. Ein
Durchlaß 69 ist in dem Block 65 ausgebildet, um sich in
Richtung auf den dünnwandigen Abschnitt 66A des Kolbens 66 zu
erstrecken. Der Kolben 66 ist mit einer Vielzahl von Schlitzen
65 versehen, welche identisch mit jenen des dritten
Ausführungsbeispiels sind. Die Schlitze 65A sind in
Fluidverbindung mit der zweiten Fluidkammer 48, die dem Kolben
66 gegenüberliegt. In einem solchen Aufbau sind keine Nuten in
dem unteren Ende des Blocks 65 ausgebildet, die in Fortsetzung
mit dem Durchlaß 69 sind. Das untere Ende des Blocks 65 hat
eine Verlängerung 65B, welche von dem Durchlaß 69 durchdrungen
ist, infolge der Tatsache, daß der Durchlaß 69 einen Abschnitt
durchdringen muß, der eine ausreichende Dicke hat. Jedoch ist
eine solche Verlängerung 65B in dem Kolben 66 aufgenommen und
koaxial damit. Durch eine solche Anordnung wird die Summe des
Blocks 65 und des Kolbens 66 hinsichtlich der Länge nicht
vergrößert, wodurch eine allgemeine Länge oder Gesamtlänge des
Selbstspanners 60 verkürzt ist.
Gemäß Fig. 7 und 8 ist ein Selbstspanner 80 vom Freikolbentyp
gemäß einem fünften Ausführungsbeispiel der vorliegenden
Erfindung gezeigt. Der Selbstspanner 80 ist identisch mit dem
Selbstspanner 20, der in Fig. 4 gezeigt ist, mit der Ausnahme,
daß der erstgenannte ein anders ausgelegtes Rückschlagventil 92
hat.
Das Rückschlagventil 92 umfaßt ein Sitzelement 92A, welches von
einem Block 85 getrennt ist, eine Kugel 92B, welche auf einer
Sitzfläche 92A1 des Elements 92A aufsitzt, und einen Halter 92C,
der neben einer ersten Druckkammer 87 angeordnet ist, um
eine aufwärtige Bewegung der Kugel 92B zu begrenzen. Eine
Innenabmessung des Blocks 85 ist größer gewählt als eine
Außenabmessung des Sitzelements 92A. Der Halter 92C ist an
seiner Außenfläche mit einem Schlitz 92C1 versehen, um eine
Fluidströmung in die erste Druckkammer 87 zuzulassen, wenn die
Kugel 92B oberhalb der Sitzfläche 92A1 ist. Bei einem solchen
Aufbau sind das Sitzelement 92A und der Block 85 in Form zweier
verschiedener voneinander getrennter Elemente, was eine sehr
genaue Bildung der Sitzfläche 92A1 ermöglicht. Zusätzlich
bewirkt das Einpressen des Halters 92c in den Block 85 eine
Fluidabdichtung zwischen dem Halter 92C und dem Block 85 und
der Halter 92C verhindert Bewegungen der Kugel 92B und des
Sitzelements 92A in Richtung auf die erste Druckkammer 87,
wodurch die Außenabmessung des Sitzelements 92A kleiner gemacht
werden kann als die Innenabmessung des Blocks 85. Folglich ist
keine hochpräzise Fertigung der Außenabmessungen des
Sitzelements 92A erforderlich, wodurch eine einfache
Herstellung davon sowie ein einfacher Einbau des Sitzelements
92A bewirkt ist.
Gemäß Fig. 9 ist ein Selbstspanner 100 vom Freikolbentyp gemäß
einem sechsten Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung
gezeigt. Der Selbstspanner 100 ist identisch mit dem in Fig. 4
gezeigten Selbstspanner 20, mit der Ausnahme, daß der
erstgenannte einen anderen Aufbau zum Halten eines ersten
Vorspannelements 110 hat.
Schräge Abschnitte 103b und 105b sind an einem Flansch 103a
beziehungsweise an einem Block 105 ausgebildet und das erste
Vorspannelement 110 ist zwischen den schrägen Abschnitten 103b
und 105b zwischengeordnet, was eine Zentrierung des ersten
Vorspannelements 110 bewirkt. Somit wird es möglich, eine
Flächenberührung oder einen Reibeingriff des ersten
Vorspannelements 110 mit einem von dem Stab 103, einem Block
105 und einem Körper 102 zu verhindern, wodurch die Haltbarkeit
und Zuverlässigkeit des Selbstspanners 100 verbessert ist. Es
ist anzumerken, daß einer von den schrägen Abschnitten 103b und
105b weggelassen werden kann.
Gemäß Fig. 10 ist ein Selbstspanner 120 vom Freikolbentyp gemäß
einem siebten Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung
gezeigt. Der Selbstspanner 120 ist identisch mit dem in Fig. 4
gezeigten Selbstspanner 20, mit der Ausnahme, daß in dem
erstgenannten ein zusätzlicher Aufbau vorgesehen ist.
Ein kugelförmiges Element 138 ist separat an einer unteren
Seite eines Stabs 123 vorgesehen. Das kugelförmige Element 138
befindet sich in einer ersten Druckkammer 127 und ist durch
eine Feder 139 gehalten. Eine Kraft von einem Riemen über den
Stab und eine Vorspannkraft von der Feder 139 schaffen einen
ständigen Kontakt zwischen dem Stab 123 und dem kugelförmigen
Element 138. Ein solcher Aufbau ermöglicht es, daß, auch wenn
der Stab 123 mit einer Kraft beaufschlagt wird, deren Richtung
senkrecht dazu ist, eine solche Kraft nicht auf das sphärische
Element 138 übertragen wird, was eine Flächenberührung des
Stabs 123 mit einer inneren Oberfläche des Blocks 125
vermindert, wodurch die Haltbarkeit des Selbstspanners 120
verbessert ist. Zu dem ist keine präzise Fertigung der inneren
Oberfläche des Blocks 125 erforderlich, wodurch die Herstellung
der Vorrichtung einfach wird. Ferner kann ein so gering wie
möglicher Reibungsverschleiß zwischen der Innenoberfläche des
Blocks 125 und dem sphärischen Element 138 erhalten werden,
infolge der Tatsache, daß der Block 125 und das sphärische
Element 138 in Rollkontaktbeziehung stehen.
Die Erfindung wurde somit gezeigt und unter Bezugnahme auf
spezielle Ausführungsbeispiele beschrieben, jedoch ist
anzumerken, daß die Erfindung keineswegs auf die Einzelheiten
der gezeigten Strukturen begrenzt ist, sondern daß Änderungen
und Modifikationen vorgenommen werden können, ohne den Bereich
der nachfolgenden Ansprüche zu verlassen.
Claims (15)
1. Ein Selbstspanner vom Freikolbentyp zur Schaffung einer
kontinuierlichen passenden Spannung an einem gurtförmigen
Kraftübertragungselement, mit:
einem zylindrischen Körper;
einem Stab, der in den Körper eingesetzt ist, um in seiner Axialrichtung vorwärts und rückwärts bewegt zu werden, und der sich aus dem Körper erstreckt, um das gurtförmige Kraftübertragungselement über eine Leerlaufriemenscheibe zu beaufschlagen; und
einem Block, der in dem Körper angeordnet ist und einen Endabschnitt und den anderen Endabschnitt hat, wobei der eine Endabschnitt des Blocks den Stab bewegbar aufnimmt und darin eine erste Fluidkammer zusammen mit dem Stab begrenzt, um ein Fluid aufzunehmen, wobei der andere Endabschnitt eine zweite Fluidkammer zusammen mit einem bewegbaren Kolben begrenzt, und wobei der Block mit einem ersten Fluiddurchlaß versehen ist, der mit der ersten Fluidkammer und der zweiten Fluidkammer verbunden ist;
einem ersten Vorspannelement, welches mit einer hohlen Konfiguration ausgebildet ist und den Stab vorspannt, um diesen aus dem Körper zu erstrecken;
einem zweiten Vorspannelement, daß mit einer zylindrischen Konfiguration ausgebildet ist und den Kolben zur Erhöhung eines Drucks in der zweiten Fluidkammer vorspannt; und
einer Dämpfungseinrichtung zur Steuerung einer Fluidverbindung zwischen der ersten Fluidkammer und der zweiten Fluidkammer, um einen Eingriff der Leerlaufriemenscheibe mit dem gurtförmigen Kraftübertragungselement auf eine solche Weise einzustellen, daß, wenn eine Spannung davon vermindert ist, eine schnelle Antriebsbewegung der Leerlaufriemenscheibe zu dem gurtförmigen Kraftübertragungselement durch das ersten Vorspannelement ermöglicht ist, während, wenn die Spannung zunimmt, die Leerlaufriemenscheibe durch eine Ausrichtung des gurtförmigen Kraftübertragungselements allmählich von dem gurtförmigen Kraftübertragungselement zurückgezogen wird.
einem zylindrischen Körper;
einem Stab, der in den Körper eingesetzt ist, um in seiner Axialrichtung vorwärts und rückwärts bewegt zu werden, und der sich aus dem Körper erstreckt, um das gurtförmige Kraftübertragungselement über eine Leerlaufriemenscheibe zu beaufschlagen; und
einem Block, der in dem Körper angeordnet ist und einen Endabschnitt und den anderen Endabschnitt hat, wobei der eine Endabschnitt des Blocks den Stab bewegbar aufnimmt und darin eine erste Fluidkammer zusammen mit dem Stab begrenzt, um ein Fluid aufzunehmen, wobei der andere Endabschnitt eine zweite Fluidkammer zusammen mit einem bewegbaren Kolben begrenzt, und wobei der Block mit einem ersten Fluiddurchlaß versehen ist, der mit der ersten Fluidkammer und der zweiten Fluidkammer verbunden ist;
einem ersten Vorspannelement, welches mit einer hohlen Konfiguration ausgebildet ist und den Stab vorspannt, um diesen aus dem Körper zu erstrecken;
einem zweiten Vorspannelement, daß mit einer zylindrischen Konfiguration ausgebildet ist und den Kolben zur Erhöhung eines Drucks in der zweiten Fluidkammer vorspannt; und
einer Dämpfungseinrichtung zur Steuerung einer Fluidverbindung zwischen der ersten Fluidkammer und der zweiten Fluidkammer, um einen Eingriff der Leerlaufriemenscheibe mit dem gurtförmigen Kraftübertragungselement auf eine solche Weise einzustellen, daß, wenn eine Spannung davon vermindert ist, eine schnelle Antriebsbewegung der Leerlaufriemenscheibe zu dem gurtförmigen Kraftübertragungselement durch das ersten Vorspannelement ermöglicht ist, während, wenn die Spannung zunimmt, die Leerlaufriemenscheibe durch eine Ausrichtung des gurtförmigen Kraftübertragungselements allmählich von dem gurtförmigen Kraftübertragungselement zurückgezogen wird.
2. Ein Selbstspanner nach Anspruch 1, wobei die
Dämpfungseinrichtung durch den Fluiddurchlaß gebildet ist,
der in dem Fluiddurchlaß angeordnet ist, um die
Fluidströmung von der zweiten Kammer in die erste
Fluidkammer beziehungsweise von der ersten Fluidkammer in
die zweite Kammer zuzulassen beziehungsweise zu verhindern.
3. Selbstspanner nach Anspruch 1 und 2, wobei das erste
Vorspannelement zwischen einer Außenfläche des Blocks und
einer Innenfläche des Körpers angeordnet ist.
4. Ein Selbstspanner nach Anspruch 1, 2 und 3, wobei ein
äußerer Radius des zweiten Vorspannelements kleiner ist als
ein innerer Radius des ersten Vorspannelements.
5. Ein Selbstspanner hach Anspruch 4, wobei das erste
Vorspannelement und das zweite Vorspannelement parallel
entlang einer Axialrichtung des Körpers angeordnet sind.
6. Ein Selbstspanner nach Anspruch 1, 2, 3, 4 und 5, wobei
die zweite Fluidkammer durch den Kolben, eine innere
Oberfläche des Körpers und den anderen Endabschnitt des
Blocks gebildet ist, und wobei der Kolben im Gleiteingriff
mit der inneren Oberfläche des Körpers ist.
7. Ein Selbstspanner nach Anspruch 6, wobei der Block in
der Radialrichtung in dem Körper bewegbar ist.
8. Ein Selbstspanner nach Anspruch 7, wobei der Kolben in
seinem Zentralabschnitt einen dünnwandigen Abschnitt hat,
und wobei ein Vorsprung, in welchem der Fluiddurchlaß
ausgebildet ist, von dem Block in Richtung auf den
dünnwandigen Abschnitt erstreckt ist.
9. Ein Selbstspanner nach Anspruch 1, 2, 3, 4 und 5, wobei
die zweite Fluidkammer zwischen den Kolben und dem anderen
Endabschnitt des Blocks begrenzt ist.
10. Ein Selbstspanner nach Anspruch 1, wobei der Kolben
gleitend in den anderen Endabschnitt des Blocks eingesetzt
ist.
11. Ein Selbstspanner nach Anspruch 2, wobei das
Rückschlagventil ein Sitzelement, welches von dem Block
getrennt ist, eine auf einer Sitzfläche des Sitzelements
aufsitzende Kugel und einen Halter aufweist, der auf einer
Seite der ersten Druckkammer angeordnet ist, um eine
Bewegung der Kugel zu begrenzen.
12. Ein Selbstspanner nach Anspruch 11, wobei eine
Außenabmessung des Sitzelements kleiner ist als eine
Innenabmessung des Blocks.
13. Ein Selbstspanner nach Anspruch 1 bis 12, wobei das
erste Vorspannelement zwischen einen Flansch des Stabs und
dem Block auf eine solche Weise angeordnet ist, daß
mindestens eines von dem Flansch des Stabs und dem Block
mit einem schrägen Abschnitt versehen ist, um ein Ende des
ersten Vorspannelements aufzunehmen.
14. Ein Selbstspanner nach Anspruch 1 bis 13, wobei der
Stab mit einem separaten Gleitelement auf einer Seite der
ersten Druckkammer versehen ist.
15. Ein Selbstspanner nach Anspruch 14, wobei der Stab mit
einem separaten Gleitelement auf einer Seite der ersten
Druckkammer versehen ist.
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| JP25740198 | 1998-09-11 | ||
| JP32493998 | 1998-11-16 | ||
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- 1999-09-13 US US09/394,042 patent/US6471611B1/en not_active Expired - Fee Related
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