DE19937597A1 - Druckmittelbetriebener Stellantrieb - Google Patents
Druckmittelbetriebener StellantriebInfo
- Publication number
- DE19937597A1 DE19937597A1 DE1999137597 DE19937597A DE19937597A1 DE 19937597 A1 DE19937597 A1 DE 19937597A1 DE 1999137597 DE1999137597 DE 1999137597 DE 19937597 A DE19937597 A DE 19937597A DE 19937597 A1 DE19937597 A1 DE 19937597A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- pressure medium
- pressure
- medium operated
- drive
- controller
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F15—FLUID-PRESSURE ACTUATORS; HYDRAULICS OR PNEUMATICS IN GENERAL
- F15B—SYSTEMS ACTING BY MEANS OF FLUIDS IN GENERAL; FLUID-PRESSURE ACTUATORS, e.g. SERVOMOTORS; DETAILS OF FLUID-PRESSURE SYSTEMS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- F15B9/00—Servomotors with follow-up action, e.g. obtained by feed-back control, i.e. in which the position of the actuated member conforms with that of the controlling member
- F15B9/02—Servomotors with follow-up action, e.g. obtained by feed-back control, i.e. in which the position of the actuated member conforms with that of the controlling member with servomotors of the reciprocatable or oscillatable type
- F15B9/08—Servomotors with follow-up action, e.g. obtained by feed-back control, i.e. in which the position of the actuated member conforms with that of the controlling member with servomotors of the reciprocatable or oscillatable type controlled by valves affecting the fluid feed or the fluid outlet of the servomotor
- F15B9/09—Servomotors with follow-up action, e.g. obtained by feed-back control, i.e. in which the position of the actuated member conforms with that of the controlling member with servomotors of the reciprocatable or oscillatable type controlled by valves affecting the fluid feed or the fluid outlet of the servomotor with electrical control means
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
- F16K31/00—Actuating devices; Operating means; Releasing devices
- F16K31/12—Actuating devices; Operating means; Releasing devices actuated by fluid
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
- F16K37/00—Special means in or on valves or other cut-off apparatus for indicating or recording operation thereof, or for enabling an alarm to be given
- F16K37/0025—Electrical or magnetic means
- F16K37/0041—Electrical or magnetic means for measuring valve parameters
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
- F16K37/00—Special means in or on valves or other cut-off apparatus for indicating or recording operation thereof, or for enabling an alarm to be given
- F16K37/0058—Optical means, e.g. light transmission, observation ports
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- Actuator (AREA)
- Servomotors (AREA)
Abstract
Die Erfindung betrifft einen druckmittelbetriebenen Stellantrieb, welcher lagegeregelt ist bzw. einen Stellungsregler enthält, sowie mit Abgriff- bzw. Abgreifmitteln und/oder Kopplungsmitteln zwischen Stellantrieb und Regler gemäß Oberbegriff des Patentanspruches 1. Um hierbei zu erreichen, daß eine genauere Druckregelung unter Vermeidung sowohl mechanischer als auch regelungstechnischer Hysteresen realisierbar ist, ist erfindungsgemäß vorgeschlagen, daß die Reglerelemente bzw. der Regler (20) und der Stellantrieb mit den Antriebszylindern (1, 2) in einem gemeinsamen Gehäuse (10) integriert angeordnet sind.
Description
Die Erfindung betrifft einen druckmittelbetriebenen Stellantrieb, welcher entweder
lagegeregelt betrieben wird bzw. mit einem Stellungsregler verbunden ist, wobei
zwischen Stellantrieb und Regler Abgriff- bzw. Abgreifmittel und/oder Kopplungsmittel
zur Übertragung der Bewegung des Stellantriebes auf dem Regler vorgesehen sind
gemäß Oberbegriff des Patentanspruches 1.
Druckmittelbetriebene Stellantriebe werden meistenteils als Ventilantriebe für
Großprozeßventile eingesetzt. Die besagten Ventile großer Nennweite bedürfen für
den geregelten Eingriff in den Verfahrensprozeß einer genauen Ermittlung der
Ventilstangenstellungen. Die Ventilstange kann dabei entweder hubbetätigt oder
drehbetätigt sein, wonach sich dann die entsprechend spezifische Gestaltung der
Abgriffmittel gestaltet. Ein Beispiel im Stand der Technik sind drehbetätigte Ventile.
Hierbei ist ein Ventilantrieb vorgesehen, welcher an zwei diametral gegenüber
liegenden Seiten des Antriebes Abtriebswellen aufweisen. Die untere Abtriebswelle
wirkt durch entsprechende Kopplung auf die mechanischen Betätigungsmittel des
Ventils ein. Der obere Abtrieb wird dem eigentlichen Stellungsregler zugeführt. Der
Stellungsregler ist bei bekannten Bauarten, über eine genormte Befestigungskonsole
am Ventilantrieb befestigt. Zwischen der dem Regler zugewandten Abtriebsseite des
Antriebes und dem Regler selbst findet eine mechanische Kopplung statt. Hierzu weist
der Regler ebenfalls einen Wellenabtrieb auf, welcher mit der Abtriebswelle des
Ventilantriebes gekoppelt wird.
Es hat sich vielfach gezeigt, daß die separierte Anordnung des Reglers aus mehreren
Gründen problematisch ist. Zum einen ist die besagte Kopplungsstelle spielbelastet, so
daß im Regelfall eine Hysterese entsteht. Die Hysterese als solche ist dabei
undefiniert, weil jede Kopplungsstelle ein anderes Spielverhalten aufweist, welches
kaum reproduzierbar ist. Hierdurch wird die gesamte Regelung des Stellantriebes
unbestimmt.
Ferner werden zwischen dem Stellantrieb und dem Regler Druckleitungen zur
Übertragung des Arbeitsdruckes vorgesehen. Hierbei wird eine kommunizierende
Druckleitung zwischen den Betätigungskammern des Stellantriebes und dem Regler
realisiert. An dieser Stelle taucht im Stand der Technik eine sehr beachtliche
Fehlerquelle auf. Da der Stellantrieb druckmittelbetrieben und auch druckmittelgeregelt
ist, wird der im Regler aufgebaute Druck an die Stellkammern des Stellantriebes
durchgesteuert. Eine Druckmessung innerhalb der Leitung oder auch im Bereich des
Reglers repräsentiert daher in keinem Betriebsfall den tatsächlichen Zylinderdruck im
Stellantrieb. Der Grund dafür liegt darin, daß durch die kommunizierende Leitung und
die Strömung des Mediums durch dieselbe, aufgrund des Bernoulli-Effektes der so
gemessene Druck nicht den tatsächlichen Zylinderdruck repräsentiert. In Folge dessen
kann die Regelung und das auf eine gegebenenfalls druckbezogene Regelung
durchgesteuerte Regelziel nur ungenau sein.
Der Erfindung liegt somit die Aufgabe zugrunde, einen druckmittelbetriebenen
Stellantrieb der bezeichneten Gattung dahingehend weiterzubilden, daß eine genauere
Druckregelung unter Vermeidung sowohl mechanischer als auch regelungstechnischer
Hysteresen realisierbar ist.
Die gestellte Aufgabe wird hinsichtlich einer Einrichtung der gattungsgemäßen Art
erfindungsgemäß durch die kennzeichnenden Merkmale des Patentanspruches 1
gelöst.
Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen des erfindungsgemäßen druckmittelbetriebenen
Stellantriebes sind in den abhängigen Ansprüchen 2 bis 13 angegeben.
Hinsichtlich eines Regelverfahrens ist die gestellte Aufgabe in Verbindung mit einem
benannten druckmittelbetriebenen Stellantrieb erfindungsgemäß durch die
kennzeichnenden Merkmale des Patentanspruches 14 gelöst.
Hinsichtlich eines Diagnoseverfahrens ist in Verbindung mit einem
druckmittelbetriebenen Stellantrieb der genannten Art, die gestellte Aufgabe
erfindungsgemäß durch die kennzeichnenden Merkmale des Patentanspruches 15
gelöst.
Kern der Erfindung ist hierbei, daß die Reglerelemente und der Stellantrieb in einem
gemeinsamen Gehäuse integriert angeordnet sind. Durch diese integrative Bauform
wird zum einen auf die oben im Stand der Technik beschriebene mechanische
Kopplungsstelle mit allen ihren Nachteilen verzichtet und die Druckmessung kann
direkt im Zylinderraum des Stellantriebes erfolgen und für den Stellungsregler
ausgewertet werden. Somit sind mechanische sowie auch druckmittelmäßige
Hysteresen minimiert und der Regler ist erheblich zielgenauer. Damit ergeben sich aus
der kompakten Bauform nicht nur Montagevorteile, sondern auch die daraus
resultierenden regelungstechnischen Vorteile.
In weiterer vorteilhafter Ausgestaltung des druckmittelbetriebenen Stellantriebes erfolgt
eine direkte Wegmessung an der Antriebswelle. Auch hier entfällt der Nachteil einer
hysteresebehafteten mechanischen Kopplung. Dabei kann in weiterer vorteilhafter
Ausgestaltung der pneumatische Regler direkt gehäuseintern mit den
Antriebszylindern des Stellantriebes verbunden sein. Ebenso kann die Elektronik in ein
und dem selben Gehäuse untergebracht sein. Hierdurch entsteht zusätzlich zu den
regelungstechnischen Vorteilen natürlich auch eine kompakte und vor allem
hermetisch sauber abschließbare Gehäusebauform, auch für problematische Einsätze
in staub- oder schmutzbelasteter Umgebung.
Der Antrieb kann dabei ein Membranantrieb oder ein Zylinderantrieb sein.
Als Wegsensor zur Erfassung der Bewegung der Stellantriebwelle können
berührungslose Wegsensoren induktiver oder kapazitiver Art eingesetzt werden.
Zur druckabhängigen Regelung ist dabei ein Drucksensor vorgesehen, der direkt den
Druck in den Antriebszylindern mißt. Hierbei wird der Druck nicht, wie im Stand der
Technik, innerhalb einer Leitung gemessen, sondern im Antriebszylinder direkt. Damit
entfällt der oben beschriebene Bernoulli-Effekt, bei dem der in einer Leitung
gemessene Druck nicht den Zylinderdruck repräsentiert, wegen der darin bewirkten
Strömung. Unter Vermeidung dieses Effektes ergibt sich nunmehr eine pneumatisch
zielgenauere Regelung. Das System kann somit bei reiner Druckregelung erheblich
zielgenauer geregelt werden.
In vorteilhafter Ausgestaltung geht die Druckmessung in die Regelung als sogenannter
Kaskadenregler ein. Eine weitere Ausgestaltung kann darin bestehen, daß der Antrieb
zwei Druckkammern enthält, wobei beide Druckkammern getrennt geregelt werden,
also somit jeweils eine für sich eigene pneumatische Vorsteuerstufe enthalten. In
diesem Falle ist in weiterer vorteilhafter Ausgestaltung vorgesehen, daß zwischen den
beiden Druckkammern eine kommunizierende Druckleitung existiert. Hierdurch wird
eine zielgenaue Umsteuerung erreicht und pneumatisch eine hohe Laststeifigkeit
erwirkt. Dabei ist es vorteilhaft, in die kommunizierende Druckleitung ein pneumatisch
vom Regler ansteuerbares Ventil einzusetzen. Hierdurch kann die Umsteuerung in
entsprechend genauer Weise erfolgen. Alternativ dazu kann jedoch zur Umsteuerung
bereits die Verwendung eines Rückschlagventiles in der kommunizierenden
Druckleitung ausreichend sein.
Weiterhin ist vorteilhaft vorgesehen, daß der Kammerdruck im Sinne eines
Zustandsreglers mit ausgeregelt wird.
Weiterhin ist ein Regelverfahren angegeben, welches auf der zusätzlichen
Drucksensorbewertung basiert. Durch die entsprechend ortsnahe Positionierung der
Druckmessung direkt in den Antriebszylindern repräsentiert der so gemessene Druck
immer den Kammerdruck und nicht einen durch Strömungseffekte verfälschten Druck.
Weiterhin ist ein Diagnoseverfahren angegeben, welches für eine solche
erfindungsgemäß integrative Bauform außerordentlich vorteilhaft ist. Dadurch, daß
durch die integrative Bauform spielbelastete mechanische Kopplungsstellen entfallen
und zum anderen durch direkte Druckmessung der Bernoulli-Effekt eliminiert ist, kann
nunmehr eine sehr feinfühlige Messung der sogenannten Stopfbuchsenreibung
erfolgen. Diese Reibung entsteht dort, wo die Antriebswelle in den Ventilkörper über
eine Stopfbuchse gedichtet und gelagert eintritt. Diese Stopfbuchse unterliegt einer
Verschleißwirkung, die einen regelmäßigen Austausch derselben bedingt. Dies ist aus
dem Grunde notwendig, um das Innere des Ventilkörpers von der staub- und
schmutzbelasteten Umgebung sauber zu halten. Durch eine sogenannte dynamische
Messung von Haft- und Gleitreibung kann durch das so erhaltene aufzeichenbare
Gleitreibungsbild der Zustand der Stopfbuchse automatisch bzw. elektronisch ermittelt
werden. Ein solches Gleitreibungsbild wird aus den oben genannten Regelgrößen
ermittelt. Die Übergänge zwischen Gleit- und Haftreibung lassen sich im
Drucksensorbild erkennen bzw. auch elektronisch auswerten. Da die besagte
Stopfbuchsenreibung und das entsprechende Gleitreibungsbild nur bei entsprechend
hysteresefreier Beaufschlagung der Mechanik möglich ist, wird genau dieses
Verfahren ebenfalls durch den erfindungsgemäß bewirkten Wegfall besagter
Hysteresen in dieser Genauigkeit erst möglich. Insgesamt ergeben sich folgende
Vorteile.
Durch die integrierte Bauform sind Relativschwingungen zwischen Regler und
Stellantrieb fast vollständig eliminiert. Dies bewirkt ebenfalls eine präzisere Regelung
auch im Falle höherer mechanischer Betriebsbelastung. Des weiteren fallen
gehäuseexterne Leitungen zwischen Regler und Stellantrieb sowohl elektrischer als
auch druckmittelmäßiger Art weg. Insgesamt können die Vorteile direkter
Druckmessung in den Zylinderkammern des Stellantriebes ausgenutzt werden. Es
ergibt sich damit eine zielgenauere Regelung. Darüber hinaus entsteht, wie oben
bereits dargestellt, eine optimale Laststeifigkeit bei voneinander unabhängiger
Regelung beider Druckkammern. Durch eine direkte Kopplung beider Kammern ist ein
schnelleres Anfahren in die Zielposition möglich.
Alles in allem ist die Erfindung für jede mögliche Antriebsbauform geeignet. Die
Bauformen können einfach wirkend, doppelt wirkend, linear oder verschwenkbewegt
sein. In jedem der genannten Fälle sind die genannten Vorteile gegenüber bekannten
Bauformen erzielbar. Die Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt und nachfolgend
näher beschrieben.
Es zeigt:
Fig. 1: Schematische Darstellung des Stellantriebes mit integriertem Regler.
Fig. 2: Separierte Anordnungen von Antrieb und Regler im Stand der Technik.
Fig. 1 zeigt eine Ausgestaltungsbauform, bei welcher in erfindungsgemäßer Weise
Regler 20 und Stellantrieb in einem gemeinsamen Gehäuse 10 untergebracht sind.
Einer der Vorteile hierbei ist im übrigen, daß dieses besagte Gehäuse mitsamt der
ansonsten so problematischen Kopplungsstelle in einem gemeinsamen Gehäuse
eingehaust sind. Hierbei ist ein Stellantrieb angedeutet, welcher mit zwei
Druckmittelkammern bzw. zwei unabhängigen Zylinderkammern 1, 2 arbeitet. Diese
besagten Zylinderkammern 1, 2 sind mit einer kommunizierenden Leitung und einem
entsprechenden Regelventil versehen. Statt des Regelventils 7 kann auch ein
einfaches Rückschlagventil verwendet werden. Durch die Verwendung eines
Regelventils 7 jedoch hat man direkteren Einfluß auf den Umsteuervorgang und damit
auf die zu erzeugende Laststeifigkeit auch bei unterschiedlichen und wechselnden
Belastungen auf den Stellantrieb. Die Druckmessung P0 erfolgt dabei direkt in den
Zylinderkammern 1, 2 wodurch jedweder Bernoulli-Effekt von ansonsten dem Stand
der Technik in Druckleitungen gemessenen Drücken vermieden wird. Die
Ventilstangenbewegung bzw. die Bewegung der Abtriebswelle 3, die gleichzeitig die
Ventilstange sein kann, kann dabei in verschiedener Weise abgetastet werden. Bei
einer Hubbewegung können Wegsensoren 6 eingesetzt werden, bei einer Dreh- oder
Verschwenkbewegung auch entsprechende Winkelwegsensoren. Dabei kann die
Abtastung induktiv, kapazitiv oder optisch, gegebenenfalls sogar mechanisch und auf
ein Abtastelement 5 übertragen sein, welches vom Wegsensor 6 abgetastet wird.
Durch die direkte Einwirkung des Wegsensors 6 bzw. die direkte Abtastung des
Abtriebes des Stellantriebes mißt der Wegsensor die genaue Position bzw. die genaue
Positionsveränderung unter Vermeidung jedweder mechanischer Hysterese.
Die Ventilstange ist durch die hier schematisch dargestellte Stopfbuchse geführt, die
im Betrieb dem oben beschriebenen Verschleiß unterliegt und in regelmäßigen
Abständen ausgetauscht werden muß. Durch das dargestellte Diagnoseverfahren
kann nunmehr durch die direkte Druckmessung in den Zylinderkammern 1, 2 des
Stellantriebes ein genaues Gleitreibungsbild der Stopfbuchse 4 erstellt werden. Auch
hierbei wird dies durch den Wegfall spielbelasteter und damit hysteresewirkender
mechanischer Kopplungsstellen erreicht.
Fig. 2 zeigt eine Bauform nach dem Stand der Technik. Diese zeigt sehr deutlich die
Unterschiede zur erfindungsgemäßen Ausführung nach Fig. 1 auf. Die Bauform nach
dem Stand der Technik zeigt einen Stellungsregler mit einem zweiteiligen Gehäuse.
Ein erster Gehäuseteil 100 beinhaltet den eigentlichen Regler, bzw die zum Regler
gehörenden elektronischen Bauteile, und der untere Gehäuseteil 120 beinhaltet den
den pneumatischen Antrieb der zu betätigenden Ventilstange. Die beiden
Gehäuseteile bzw Teilgehäuse 100 und 120 sind voneinander beabstandet über eine
Konsole 110. Innerhalb dieser Beabstandung, d. h. in Höhe der Konsole ist eine
Kopplungsstelle zwischen zwei drehbetätigten Ventilstangenabschnitten. Diese
Kopplungstelle ist bei einer getrennten Bauform zwingend. Im oberen Teilgehäuse 100
wird der Drehwegabgriff der Ventilstange durchgeführt, und im unteren Teilgehäuse
120 ist der eigentliche Antrieb. Bei dieser Bauform tritt als erster Nachteil die
spielbehaftete Kopplungstelle hervor, welche mit der Kreislinie A gekennzeichnet ist.
Ein weiterer Nachteil ist, daß die Druckmessung der Zylinderkammerdrücke im
Antrieb, also im Gehäuseteil 120, üblicherweise mit Hilfe einer Druckleitung erst im
oberen Teilgehäuse 100 gemessen wird. Wie eingangs beschrieben führt aber genau
diese Meßart zum beschriebenen Bernoulli-Effekt, der die Druckmessung ungenau
und eine druckbasierte Regelung unmöglich macht.
Durch die erfindungsgemäße Bauform nach Fig. 1 ist jedoch jedoch genau dies
vermieden. Die Gehäuseteile sind zu einem zusammenhängenden Gehäuse
zusammengefasst, wodurch auch die Kopplungstelle entfällt, weil die Ventilstange
nunmehr einstückig ausgebildet werden kann. Desweiteren fällt die vermittelnde
Druckleitung zwischen den Teilgehäusen 100 und 120 weg und der Druck kann sofort
an den Zylinderkammern gemessen werden. Da so der Bernoulli-Effekt wegfällt, kann
die Regelung auch druckbasiert ausgeführt sein.
Claims (16)
1. Druckmittelbetriebener Stellantrieb, welcher lagegeregelt ist oder mit einem
Stellungsregler verbunden ist, sowie mit Abgriff bzw. Abgreif und/oder
Kopplungsmitteln zwischen Stellantrieb und Regler,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Reglerelemente bzw der Regler (20) und der Stellantrieb mit den
Antriebszylindern (1, 2) in einem gemeinsamen Gehäuse (10) integriert angeordnet
sind.
2. Druckmittelbetriebener Stellantrieb nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß ein Weg- oder Winkelsensor (6) direkt an der Abtriebswelle (3) des
Stellantriebes angeordnet ist.
3. Druckmittelbetriebener Stellantrieb nach Anspruch 1 oder 2,
dadurch gekennzeichnet,
daß der pneumatische Stellungsregler direkt und gehäuseintern mit dem Antrieb
verbunden ist.
4. Druckmittelbetriebener Stellantrieb nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
daß die zu dem pneumatischen Regler (20) gehörende Elektronik im selben
Gehäuse (10) untergebracht ist.
5. Druckmittelbetriebener Stellantrieb nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
daß der Antrieb als pneumatischer Drehantrieb ausgestaltet ist.
6. Druckmittelbetriebener Stellantrieb nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
daß der Wegsensor (6) ein Drehwinkelsensor ist.
7. Druckmittelbetriebener Stellantrieb nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
daß Druckmesselemente direkt in oder nahe an den Antriebszylinderräumen (1, 2)
angeordnet sind.
8. Druckmittelbetriebener Stellantrieb nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
daß der Regler ein Kaskadenregler ist.
9. Druckmittelbetriebener Stellantrieb nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
daß der Stellantrieb zwei Antriebszylinderkammern aufweist.
10. Druckmittelbetriebener Stellantrieb nach Anspruch 9,
dadurch gekennzeichnet,
daß beide Antriebszylinderkammern (1, 2) getrennt geregelt sind und jeweils eine
für sich separate pneumatische Vorsteuerstufe enthalten.
11. Druckmittelbetriebener Stellantrieb nach Anspruch 9 oder 10 oder einem der
vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
daß eine kommunizierende Druckleitung zwischen beiden
Antriebszylinderkammern (1, 2) vorgesehen ist.
12. Druckmittelbetriebener Stellantrieb nach Anspruch 10,
dadurch gekennzeichnet,
daß ein vom Regler ansteuerbares Ventil (7) in der kommunizierenden
Druckleitung angeordnet ist.
13. Druckmittelbetriebener Stellantrieb nach Anspruch 10,
dadurch gekennzeichnet,
daß in der kommunizierenden Druckleitung ein Rückschlagventil vorgesehen ist.
14. Druckmittelbetriebener Stellantrieb nach Anspruch 8,
dadurch gekennzeichnet,
daß der Kammerdruck im Sinne eines Zustandsreglers mit ausgeregelt wird.
15. Verfahren zum Regeln eines druckmittelbetriebenen Stellantriebes, welcher
lagegeregelt oder über einen Stellungsregler lagegeregelt ist und zu diesem Zweck
die Stellantriebbewegung zum Regler gekoppelt wird,
dadurch gekennzeichnet,
daß der Druck innerhalb der Antriebszylinderkammern des Stellantriebes
gemessen wird und darauf basierend geregelt wir, oder in die Regelung
maßgeblich mit eingeht.
16. Diagnoseverfahren für einen druckmittelbetriebenen Stellantrieb, welcher
lagegeregelt ist oder einen Stellungsregler enthält,
dadurch gekennzeichnet,
daß über die Bewertung des Druckes direkt in den Antriebszylindern des
Stellantriebes ein Gleitreibungsbild erstellt wird, über welches die Reibung und der
Verschleißzustand eines Stopfbuchsenelementes am Steuerantrieb bzw. am damit
gesteuerten Ventil ermittelt wird.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE1999137597 DE19937597B4 (de) | 1999-08-09 | 1999-08-09 | Druckmittelbetriebener Stellantrieb |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE1999137597 DE19937597B4 (de) | 1999-08-09 | 1999-08-09 | Druckmittelbetriebener Stellantrieb |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE19937597A1 true DE19937597A1 (de) | 2001-02-22 |
| DE19937597B4 DE19937597B4 (de) | 2005-11-24 |
Family
ID=7917764
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE1999137597 Expired - Fee Related DE19937597B4 (de) | 1999-08-09 | 1999-08-09 | Druckmittelbetriebener Stellantrieb |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE19937597B4 (de) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE10048049A1 (de) * | 2000-09-28 | 2002-05-02 | Festo Ag & Co | Fluidtechnische Einrichtung mit einer Diagnoseeinrichtung |
| DE10128447A1 (de) * | 2001-06-12 | 2003-01-02 | Abb Patent Gmbh | Elektropneumatischer Stellantrieb |
| WO2006114147A1 (de) | 2005-04-22 | 2006-11-02 | Festo Ag & Co | Antriebsvorrichtung mit stellungsregler |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102009004570B4 (de) * | 2009-01-14 | 2019-11-14 | Abb Schweiz Ag | Verfahren und elektronische Einrichtung zum Finden des Öffnungspunktes bei einem geregelten elektro-pneumatischen Ventil eines pneumatischen Stellantriebs |
| DE102014220743A1 (de) * | 2014-10-14 | 2016-04-14 | Siemens Aktiengesellschaft | Pneumatischer Positionierantrieb, Verfahren zum Betrieb |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE8911296U1 (de) * | 1989-09-22 | 1989-11-16 | Radbruch, Rolf, 2400 Lübeck | Schraubverschluß für Glasflaschen |
| DE29518539U1 (de) * | 1995-11-22 | 1996-01-18 | Festo Kg, 73734 Esslingen | Positionserfassungsvorrichtung |
| DE29518346U1 (de) * | 1995-11-18 | 1996-01-18 | Festo Kg, 73734 Esslingen | Fluidbetätigter Drehantrieb |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE4422528C2 (de) * | 1994-06-28 | 1997-05-28 | Festo Kg | Fluidbetätigte Antriebseinheit |
-
1999
- 1999-08-09 DE DE1999137597 patent/DE19937597B4/de not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE8911296U1 (de) * | 1989-09-22 | 1989-11-16 | Radbruch, Rolf, 2400 Lübeck | Schraubverschluß für Glasflaschen |
| DE29518346U1 (de) * | 1995-11-18 | 1996-01-18 | Festo Kg, 73734 Esslingen | Fluidbetätigter Drehantrieb |
| DE29518539U1 (de) * | 1995-11-22 | 1996-01-18 | Festo Kg, 73734 Esslingen | Positionserfassungsvorrichtung |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| BACKE, W., Servohydraulik, 5. Aufl. 1986, S. 238-240 * |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE10048049A1 (de) * | 2000-09-28 | 2002-05-02 | Festo Ag & Co | Fluidtechnische Einrichtung mit einer Diagnoseeinrichtung |
| DE10128447A1 (de) * | 2001-06-12 | 2003-01-02 | Abb Patent Gmbh | Elektropneumatischer Stellantrieb |
| WO2006114147A1 (de) | 2005-04-22 | 2006-11-02 | Festo Ag & Co | Antriebsvorrichtung mit stellungsregler |
| US7520208B2 (en) | 2005-04-22 | 2009-04-21 | Festo Ag & Co. Kg | Drive device comprising a position controller |
| CN101163891B (zh) * | 2005-04-22 | 2010-09-29 | 费斯托股份有限两合公司 | 带有位置调整器的驱动装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE19937597B4 (de) | 2005-11-24 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE69903277T2 (de) | Magnetische Positionsbestimmung mit Korrektur für nichtlineare Sensorbereiche | |
| DE69209037T2 (de) | Positionsanzeiger eines Kolbenschieberventils | |
| DE4013742C2 (de) | Abtastkopf für eine Maschine zum Ausmessen der Mikrooberflächenkontur von Werkstücken | |
| DE4427367C2 (de) | Elektromagnetische Vorrichtung zur Bestimmung der Position eines Sperrkolbens eines Ausbruchschiebers | |
| DE69330299T2 (de) | Kalibrierung eines elektropneumatischen Wandlers | |
| EP0177481A1 (de) | Regelungsverfahren für einen Fluidzylinder | |
| EP0940651A2 (de) | Koordinatenmessgerät mit Benutzerführung | |
| EP3601849A1 (de) | Vorrichtung und verfahren zur positionserfassung einer schaltgabel eines schaltgetriebes | |
| DE112004000504B4 (de) | Aktor mit der Funktion der Steuerung eines Verschiebungsvorgangs | |
| DE4108158C2 (de) | Linear-Antriebsvorrichtung | |
| EP1847719A2 (de) | Verfahren zur Bestimmung eines Betätigungsdruckes eines Druckmittelzylinders | |
| EP0850363B1 (de) | Verfahren und vorrichtung zur bestimmung von betriebspositionen einer arbeitseinrichtung | |
| WO2007017251A1 (de) | Regelvorrichtung für eine hydrostatische kolbenmaschine mit elektronischer steuereinheit | |
| DE10209545A1 (de) | Verfahren zur Online-Erfassung von Ventildaten | |
| DE19937597B4 (de) | Druckmittelbetriebener Stellantrieb | |
| DE102019120586A1 (de) | Sensorhalter, Sensoranordnung, Messanordnung und Verfahren zum Messen eines Druckstückspiels in einem Zahnstangenlenkgetriebe | |
| DE4402319A1 (de) | Bewegungsmeßsystem für eine Einrichtung mit zwei gegenseitig verschiebbaren Körpern | |
| DE10243412B4 (de) | Hydraulikventilanordnung | |
| DE102004016121B4 (de) | Bedienvorrichtung zum Verfahren mindestens einer Maschinenachse einer Werkzeug- oder Produktionsmaschine | |
| EP1070947B1 (de) | Druckmesssystem mit einem Magneten und einem magnetfeldempfindlichen Sensor | |
| CH689460A5 (de) | Einrichtung mit einem Zylinder, einem in diesem verschiebbaren Kolben und einem im Zylinder angeordneten, induktiven Messwandler. | |
| DE202023106730U1 (de) | Positions-Messsystem für Stellventil am Flansch | |
| DE3331720A1 (de) | Einrichtung zur erfassung der relativ zu einem ersten punkt veraenderbaren position eines zweiten punktes | |
| DE19846418A1 (de) | Hydraulikventil mit Sensor | |
| WO2023094331A1 (de) | Stellventileinheit mit einer zahnstrukturmessvorrichtung |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| OP8 | Request for examination as to paragraph 44 patent law | ||
| 8127 | New person/name/address of the applicant |
Owner name: ABB PATENT GMBH, 68526 LADENBURG, DE |
|
| 8364 | No opposition during term of opposition | ||
| 8327 | Change in the person/name/address of the patent owner |
Owner name: ABB AG, 68309 MANNHEIM, DE |
|
| R084 | Declaration of willingness to license | ||
| R119 | Application deemed withdrawn, or ip right lapsed, due to non-payment of renewal fee |
Effective date: 20140301 |