DE19937523A1 - Processing of waste materials, especially waste paper, involves sorting in a container with an upper and a lower grid, drying in warm air before dried matter drops to the base for removal - Google Patents
Processing of waste materials, especially waste paper, involves sorting in a container with an upper and a lower grid, drying in warm air before dried matter drops to the base for removalInfo
- Publication number
- DE19937523A1 DE19937523A1 DE19937523A DE19937523A DE19937523A1 DE 19937523 A1 DE19937523 A1 DE 19937523A1 DE 19937523 A DE19937523 A DE 19937523A DE 19937523 A DE19937523 A DE 19937523A DE 19937523 A1 DE19937523 A1 DE 19937523A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- waste
- container
- grate
- warm air
- grid
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 239000002699 waste material Substances 0.000 title claims abstract description 54
- 238000001035 drying Methods 0.000 title claims description 29
- 239000010893 paper waste Substances 0.000 title description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 10
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 19
- 239000000047 product Substances 0.000 claims description 17
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N iron(III) oxide Inorganic materials O=[Fe]O[Fe]=O JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 239000006227 byproduct Substances 0.000 claims 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims 1
- 238000009423 ventilation Methods 0.000 claims 1
- 239000010813 municipal solid waste Substances 0.000 abstract description 11
- 238000000605 extraction Methods 0.000 abstract 1
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 8
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 5
- 239000000123 paper Substances 0.000 description 5
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 3
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 3
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 3
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 3
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 3
- 239000011111 cardboard Substances 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 2
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 2
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 2
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 description 2
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000013361 beverage Nutrition 0.000 description 1
- 238000003763 carbonization Methods 0.000 description 1
- 239000000969 carrier Substances 0.000 description 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000003546 flue gas Substances 0.000 description 1
- 239000011888 foil Substances 0.000 description 1
- 239000002737 fuel gas Substances 0.000 description 1
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 1
- 239000002920 hazardous waste Substances 0.000 description 1
- 239000011810 insulating material Substances 0.000 description 1
- 238000012432 intermediate storage Methods 0.000 description 1
- 238000007885 magnetic separation Methods 0.000 description 1
- 238000011089 mechanical engineering Methods 0.000 description 1
- 239000011087 paperboard Substances 0.000 description 1
- 238000004064 recycling Methods 0.000 description 1
- 239000010802 sludge Substances 0.000 description 1
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 1
- 239000000779 smoke Substances 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 239000002352 surface water Substances 0.000 description 1
- 239000004753 textile Substances 0.000 description 1
- 239000005028 tinplate Substances 0.000 description 1
- 230000032258 transport Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F26—DRYING
- F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
- F26B17/00—Machines or apparatus for drying materials in loose, plastic, or fluidised form, e.g. granules, staple fibres, with progressive movement
- F26B17/001—Machines or apparatus for drying materials in loose, plastic, or fluidised form, e.g. granules, staple fibres, with progressive movement the material moving down superimposed floors
- F26B17/002—Machines or apparatus for drying materials in loose, plastic, or fluidised form, e.g. granules, staple fibres, with progressive movement the material moving down superimposed floors with floors which may rotate and turn over as a whole or in part, e.g. around a horizontal axis
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23G—CREMATION FURNACES; CONSUMING WASTE PRODUCTS BY COMBUSTION
- F23G5/00—Incineration of waste; Incinerator constructions; Details, accessories or control therefor
- F23G5/02—Incineration of waste; Incinerator constructions; Details, accessories or control therefor with pretreatment
- F23G5/04—Incineration of waste; Incinerator constructions; Details, accessories or control therefor with pretreatment drying
- F23G5/05—Incineration of waste; Incinerator constructions; Details, accessories or control therefor with pretreatment drying using drying grates
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E50/00—Technologies for the production of fuel of non-fossil origin
- Y02E50/10—Biofuels, e.g. bio-diesel
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
Abstract
Description
Die Erfindung bezieht sich auf die Gebiete des Maschinenbaus, der Abfallwirtschaft und der Papierindustrie und betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Trocknen, Bevorraten und Dosieren von Abprodukten und Abfallstoffen, insbesondere von Abfallstoffen, die in der Papierindustrie anfallen (Spuckstoffe).The invention relates to the fields of mechanical engineering, waste management and the paper industry and relates to a method and an apparatus for Drying, storage and dosing of waste products and waste materials, in particular of waste materials that arise in the paper industry (rejects).
Bei der Verarbeitung von Altpapier im Recyclingprozeß verbleiben nach dem Aufschlämmen der mechanisch arbeitenden Entschlämmung Reststoffe. Diese Reststoffe können in unterschiedlicher Menge, Konzentration und Art verklumptes Papier, Pappreste, Plaststücke, Holzrückstände, Metallteile und anderes mehr enthalten. Die Gesamtheit dieser Reststoffe werden als Spuckstoffe bezeichnet.When processing waste paper in the recycling process remain after Slurrying the mechanically working sludge residues. This Residues can clump in different amounts, concentrations and types Paper, cardboard scraps, plastic pieces, wood residues, metal parts and more contain. The entirety of these residues are called rejects.
Diese Spuckstoffe werden nach dem Austritt aus dem Schlämmprozeß und gegebenenfalls nach einer Zwischenlagerung, bei der eine gravimetrische Entwässerung stattfinden kann, im allgemeinen auf einer Sondermülldeponie gelagert.These rejects are after exiting the slurry process and if necessary after an intermediate storage, during which a gravimetric Drainage can take place, generally at a hazardous waste dump stored.
Diese Spuckstoffe enthalten zu diesem Zeitpunkt durchschnittlich 50% Wasser, welches als Oberflächenwasser und auch als aufgesaugtes Wasser im Papier- und Holzanteil vorkommen kann. At this point these rejects contain an average of 50% water, which as surface water and also as absorbed water in paper and Wood content can occur.
Es sind bereits verschiedene Verfahren und Vorrichtungen bekannt oder beschrieben worden, die die Trocknung von Abfällen, Reststoffen und auch Spuckstoffen beinhalten.Various methods and devices are already known or described been the drying of waste, residues and rejects include.
Nach der DE 197 31 010 A1 ist eine thermische Entsorgungsanlage für Abfall bekannt, bei der der Abfall in einer vorgeschalteten Trocknungseinrichtung getrocknet wird. Die Energie für die Trocknung wird aus der thermischen Entsorgungsanlage selbst entnommen. Als Energieträger kommt dabei heißes Gas in Form von heißer Luft oder verbranntem Schwelgas zum Einsatz. Es ist aber auch möglich, als Energieträger das im Prozeß anfallende Wasser oder anfallender Dampf oder die erzeugte elektrische Energie einzusetzen. Bevorzugt wird warme, trockene Luft zum Trocknen des Abfalls eingesetzt, die von unten und/oder von oben in den Abfall eingebracht wird.According to DE 197 31 010 A1 is a thermal waste disposal system known in which the waste in an upstream drying device is dried. The energy for drying is from the thermal Waste disposal system itself taken. Hot gas comes as an energy source in the form of hot air or burned carbonization gas. It is also possible, as energy source the water or steam generated in the process or use the generated electrical energy. Warm, dry is preferred Air used to dry the waste from below and / or from above in the Waste is brought in.
Weiterhin ist aus der DE 34 17 620 A1 ein Verfahren und eine Vorrichtung zur Erzeugung von in mechanische Energie umformbare Wärmeenergie aus der Verbrennung von nassem Müll bekannt. Dabei wird der nasse Müll, der einer Vorbehandlung wie Zermahlen und magnetischer Trennung ausgesetzt wurde, einem kontinuierlich rührenden Trockner aufgegeben, in welchem der Müll durchgerührt wird und mittels einer Wärmequelle getrocknet wird, bevor er in einem Verascher oder einer Brennkammer zur Verbrennung aufgegeben wird. Dabei wird als Wärmequelle Dampf, der aus dem nassen Müll verdampft ist, oder erwärmte Luft oder Rauchgas aus dem Verascher oder der Brennkammer verwendet. Die Mülltrocknungsvorrichtung besteht aus einem Müllvorwärmer, der am anströmseitigen Ende des Mülleintritts des Veraschers oder der Brennkammer angeordnet ist, um direkt das Rauch(ab)gas mit dem nassen Müll zu vermischen, so daß der Müll von dem Gas vorgewärmt wird. Über einen Schneckenförderer wird der vorgewärmte Müll einem kontinuierlich rührenden Trockner zugeführt. Der Trockner ist am abströmseitigen Ende des Schneckenförderers angeordnet. In ihm werden die Wärmequellen eingebracht und damit der vorgewärmte Müll weiter getrocknet wird. Weiter wird der Müll in eine Trocknungskammer transportiert, in der eine Vielzahl von Umlenkplatten zwischen dem Mülleinlaß der Brennkammer und einem Rost in der Brennkammer vorgesehen sind. Der Müll bewegt sich in der Trocknungskammer infolge der Schwerkraft nach unten und wird durch das Hochtemperaturbrenngas aus der Brennkammer getrocknet, welches durch ein Verbrennungsgebläse noch oben in die Trocknungskammer befördert wird.Furthermore, DE 34 17 620 A1 describes a method and an apparatus for Generation of heat energy that can be converted into mechanical energy from the Burning wet garbage known. The wet garbage becomes one Pretreatment such as grinding and magnetic separation has been exposed a continuously stirring dryer in which the garbage is stirred and dried by means of a heat source before being in a Asher or a combustion chamber is given up for combustion. Doing so steam as a heat source, which has evaporated from the wet garbage, or heated air or flue gas from the asher or the combustion chamber. The Garbage drying device consists of a preheater, which on upstream end of the garbage inlet of the asher or the combustion chamber is arranged to directly mix the smoke (off) gas with the wet garbage, so that the garbage is preheated by the gas. The is fed via a screw conveyor preheated waste is fed to a continuously stirring dryer. The dryer is arranged at the downstream end of the screw conveyor. In it the Heat sources are introduced and the preheated waste is dried further. The waste is then transported to a drying chamber, in which a large number of Deflection plates between the garbage inlet of the combustion chamber and a grate in the Combustion chamber are provided. The garbage moves in the drying chamber due to gravity down and is exhausted by the high temperature fuel gas the combustion chamber, which is still in the top by a combustion fan the drying chamber is transported.
Nachteilig bei allen diesen Verfahren und Vorrichtungen ist die Einhaltung von hohen Sicherheitsstandarden, da die Verfahren schwierig zu beherrschen und die Vorrichtungen kompliziert aufgebaut sind.The disadvantage of all these methods and devices is compliance with high ones Safety standards because the procedures are difficult to master and the Devices are complicated.
Die Aufgabe der Erfindung besteht im Einsatz einer Vorrichtung, die einfacher handhabbar und leichter regelbar ist und eine gute Trocknung der Einsatzstoffe ohne aufwendige Sicherheitsmaßnahmen ermöglicht.The object of the invention is to use a device that is simpler is manageable and easier to regulate and good drying of the input materials without enables complex security measures.
Durch die erfindungsgemäße Lösung wird es möglich, Abprodukte und Abfallstoffe unter Einsatz von Energie und Energieträgern aus dem nachfolgenden Prozeß eine ausreichend gut zu trocknen, wobei weiterhin die erfindungsgemäße Vorrichtung auch eine Bevorratung des Einsatzgutes und dessen Dosierung realisiert.The solution according to the invention makes it possible for waste products and waste materials using energy and energy carriers from the subsequent process drying sufficiently well, the device according to the invention also being used the feed and its dosage are also stored.
Die Funktionsweise der erfindungsgemäßen Vorrichtung ist unter Anwendung des erfindungsgemäßen Verfahrens folgende.The operation of the device according to the invention is using the inventive method following.
Die vorteilhafterweise vorher zerkleinerten und selektierten Abprodukte und Abfallstoffe (Gut) werden dann einer erfindungsgemäßen Vorrichtung zu ihrer Trocknung, Bevorratung und Dosierung zugeführt. Diese Vorrichtung besteht aus einem zylinderförmigen stehenden Behälter mit einer Gutzuführung von oben. In diesem Behälter sind mindestens zwei Roste in einem Abstand zueinander angeordnet. Das Gut wird über Förderer und durch die Gutzuführung auf das obere der mindestens zwei Roste transportiert und dort in einer steuerbaren Schichthöhe gelagert. Durch die Schwerkraft oder durch die Bewegungen des Rostes fallen bestimmbare Mengen an Gut durch das Rost auf das darunterliegende Rost. Zwischen diesen beiden Rosten ist eine Zuführung für Warmluft angebracht. Die durch den oberen Rost fallenden Gutteile werden durch die warme Luft getrocknet. Die warme Luft strömt auch nach oben und durchdringt die auf dem oberen Rost lagernde Gutschicht und trocknet die Gutteile ebenfalls.The advantageously previously crushed and selected waste products and Waste (good) then becomes a device according to the invention Drying, storage and dosing fed. This device consists of a cylindrical standing container with a feed from above. In this container is at least two grids at a distance from each other arranged. The goods are conveyed to the upper one via conveyors and through the goods feeder which transports at least two gratings and there at a controllable layer height stored. Fall by gravity or by the movements of the grate determinable amounts of goods through the grate on the underlying grate. A warm air supply is installed between these two grates. The Good parts falling through the upper grate are dried by the warm air. The warm air also flows upwards and penetrates the top grate stored good layer and also dries the good parts.
Die derart bereits zum Teil getrockneten Gutteile fallen auf das untere Rost und werden dort durch die nach unten strömende Warmluft bis zum gewünschten Grad der Trockenheit getrocknet. Danach wird das Gut wiederum durch die Schwerkraft oder durch die Bewegung des Rostes in steuerbarer Menge in den Bereich des Gutaustrages transportiert.The already partially dried good parts fall onto the lower grate and there by the warm air flowing down to the desired degree dried out of drought. After that, the good is turned again by gravity or by moving the grate in a controllable amount in the range of Good discharge transported.
Die Dosierung des Gutes erfolgt vorteilhafterweise mit Hilfe der Roste. Diese können bewegt werden und über diese Bewegung kann die Dosierung erfolgen.The dosing of the goods is advantageously carried out with the help of the grids. these can can be moved and this movement can be used to dose.
Eine vorteilhafte Variante zur Bewegung der Roste besteht darin, daß die Roste aus einzelnen Wellen aufgebaut sind, die auf ihrem Umfang Stifte, Ausbuchtungen oder Fingersterne aufweisen, die derart angeordnet sind, daß sie ineinander greifen und das Gut mit ihrer Bewegung nach unten befördern. Dabei bewegen sich die Wellen abwechselnd gegenläufig.An advantageous variant for moving the grids is that the grids are made of individual shafts are built, the pins, bulges or on their circumference Have finger stars, which are arranged such that they interlock and move the goods down with their movement. The waves move alternating in opposite directions.
Über die Geschwindigkeit der Wellenrotation, über den Durchmesser der Welle und die Anzahl der Stifte, Ausbuchtungen oder Fingersterne kann die transportierte Menge gesteuert und eingestellt werden.About the speed of the shaft rotation, about the diameter of the shaft and the number of pens, bulges or finger stars can be transported Quantity can be controlled and adjusted.
Unterhalb des mindestens zweiten Rostes im Boden der erfindungsgemäßen Vorrichtung ist eine Vorrichtung zum Austrag des getrockneten Gutes nach unten vorhanden. Die mit Feuchtigkeit beladene Warmluft wird nach dem Trocknungsprozeß aus dem Raum unterhalb des mindestens zweiten Rostes abgeführt. Sie kann an die Umwelt entlassen werden, dem Warmluft-Kreislauf wieder zugeführt oder einer anderen Verwendung zugeführt werden. Vor dem Austritt der mit Feuchtigkeit beladenen Warmluft aus der erfindungsgemäßen Vorrichtung wird diese von dem ihr anhaftenden Staub möglichst weitgehend befreit, indem sie gefiltert wird. Dies kann erfolgen, indem der untere Teil der erfindungsgemäßen Vorrichtung unterhalb des mindestens zweiten Rostes in Lochblechen ausgeführt ist und durch beispielsweise Filtertücher der Staub von der Warmluft getrennt wird. Andere Filter sind ebenfalls in die Abluftleitung einbaubar.Below the at least second grate in the bottom of the invention Device is a device for discharging the dried goods downwards available. The warm air laden with moisture is after the Drying process from the space below the at least second grate dissipated. It can be released to the environment, the warm air cycle again supplied or used for another use. Before the exit of the moisture-laden warm air from the device according to the invention frees them as much as possible from the dust attached to them by is filtered. This can be done by the lower part of the invention Device is executed below the at least second grate in perforated plates and the dust is separated from the warm air, for example by filter cloths. Other filters can also be installed in the exhaust air line.
Das getrocknete Gut wird aus dem Behälter beispielsweise durch einen Siloaustrag aus der erfindungsgemäßen Vorrichtung nach unten auf eine Fördereinrichtung ausgetragen und von dort zur weiteren Verwendung abtransportiert.The dried material is removed from the container, for example, through a silo discharge from the device according to the invention down to a conveyor carried out and transported from there for further use.
Durch die erfindungsgemäße Vorrichtung wird es möglich, eine ausreichend hohe Trocknung auf einem, verglichen mit dem Stand der Technik notwendigen Raumbedarf, sehr geringen Volumen zu realisieren. The device according to the invention makes it possible to achieve a sufficiently high level Drying on a necessary compared to the prior art Space requirement to realize very small volume.
Dies wird zuerst einmal erreicht, in dem in den stehenden zylinderförmigen Behälter mindestens zwei Roste eingebaut werden. Damit vergrößert sich die Trockenfläche bereits.This is achieved first of all in the standing cylindrical container at least two gratings must be installed. This increases the drying area already.
Dann wird die Warmluft in einen Bereich eingespeist, der zwischen den mindestens zwei Rosten liegt. Dadurch wird erreicht, daß die Warmluft zum Teil nach oben und zu einem möglichst größeren Teil nach unten strömt oder gedrückt wird. Dies bedeutet eine mehrmalige Trocknung des Gutes; auf dem ersten Rost, auf dem Weg zum zweiten Rost und auf dem zweiten Rost.Then the warm air is fed into an area between the at least two grates. It is thereby achieved that the warm air partly upwards and flows down as much as possible or is pressed. This means drying the goods several times; on the first grate, on the way to the second grate and on the second grate.
Weiterhin wird durch die Position der Einleitung der Warmluft erreicht, daß die Warmluft die auf dem oberen mindestens einen Rost lagernde Gutschicht von unten durchdringt und dabei auflockert, was zu einer besseren Durchströmung und damit Trocknung führt. Somit sind auch höhere Schichtdicken auf dem mindestens einen oberen Rost möglich.Furthermore, it is achieved by the position of the introduction of warm air that the Warm air is the bottom layer of the top layer of at least one grate penetrates and loosens, resulting in better flow and thus Drying leads. Thus there are also higher layer thicknesses on the at least one upper rust possible.
Gleichzeitig wird durch die Warmluft, die nach unten strömt oder gedrückt wird, die Schicht auf dem mindestens zweiten unteren Rost zusammengepreßt und damit auch getrocknet.At the same time, the warm air that flows down or is pushed down causes the Layer pressed on the at least second lower grate and thus also dried.
Insgesamt kann durch diese Vorrichtung und das Verfahren mit der gleichen Luftmenge eine größere Menge an Gut getrocknet werden, als nach dem Stand der Technik möglich.Overall, this device and the method with the same Air quantity a larger amount of goods to be dried than according to the state of the Technology possible.
Von Vorteil ist an der erfindungsgemäßen Vorrichtung auch, daß eine Bevorratung auf den mindestens beiden Rosten erfolgt, so daß bei Prozeßstörungen eine gewisse einstellbare Zeit die nachfolgenden Prozesse weiter mit getrocknetem Gut beschickt werden können.Another advantage of the device according to the invention is that it is stored takes place on the at least two grates, so that a certain adjustable time continue to feed the subsequent processes with dried goods can be.
Im weiteren wird die Erfindung an einem Ausführungsbeispiel näher erläutert.The invention is explained in more detail using an exemplary embodiment.
Eingesetzt werden Abprodukte und Abfallstoffe aus der Papierindustrie, die folgende
Zusammensetzung aufweisen:
Papier- und Pappreste, klumpig, 1,0 bis 3,0 cm Kantenlänge,
Holzstücke, mechanisch aufgebrochen, teilweise fasrige Oberfläche, 0,5 bis 3,0 cm
Kantenlänge,
PE-Folie und Kunststoffreste, teilweise in Klumpen, bis 10 cm2,
Gummistücke, als Streifen und Schnüre, verwickelt, 0,5 bis 3,0 cm,
Textilreste, zerfasert als Stücke, 1 cm2 bis 5 cm2,
Eisenmetall, als Drahtstücke, Blechstreifen und in zerkleinerter Form geschreddert,
0,5 bis 3 mm Kantenlänge bzw. Durchmesser,
Alufolie, als Stücke oder zerknüllt bis 2 cm Knülldurchmesser,
Weißblech, Getränkedosen, zerdrückt.Waste products and waste materials from the paper industry are used that have the following composition:
Paper and cardboard remains, lumpy, 1.0 to 3.0 cm edge length,
Pieces of wood, mechanically broken open, partially fibrous surface, 0.5 to 3.0 cm edge length,
PE film and plastic residues, sometimes in lumps, up to 10 cm 2 ,
Rubber pieces, as strips and cords, tangled, 0.5 to 3.0 cm,
Textile remnants, shredded as pieces, 1 cm 2 to 5 cm 2 ,
Iron metal, as pieces of wire, sheet metal strips and shredded in shredded form, 0.5 to 3 mm edge length or diameter,
Aluminum foil, as pieces or crumpled up to 2 cm ball diameter,
Tinplate, beverage cans, crushed.
Das Rohgewicht dieser Produkte und Stoffe beträgt ca. 0,35 kg/dm3.The gross weight of these products and fabrics is approx. 0.35 kg / dm 3 .
Der Wassergehalt beträgt ca. 40%.The water content is approximately 40%.
Diese Produkte und Stoffe werden mit Reißwalzen zerteilt. Der Durchsatz beträgt 5 t/h. Anschließend wird das zerteilte Gut mit einem Magneten bearbeitet und die selektierten Metallteile entfernt. Danach wird das Gut über ein pneumatisches Fördersystem in einen Trockenturm transportiert. Der Trockenturm aus Stahlblech ist mit Isoliermaterial verkleidet und mit einem Fassungsvermögen von 30 m3 weist folgende Abmessungen auf: Durchmesser = 3,5 m, Höhe = 10 m. In ihm befindet sich im Dach eine Guteintrittsöffnung durch die das Gut über das Fördersystem in den Trockenturm gelangt.These products and fabrics are cut with tear rollers. The throughput is 5 t / h. The cut goods are then processed with a magnet and the selected metal parts removed. The goods are then transported to a drying tower via a pneumatic conveyor system. The drying tower made of sheet steel is clad with insulating material and with a capacity of 30 m 3 has the following dimensions: diameter = 3.5 m, height = 10 m. In the roof there is a good entry opening through which the good reaches the drying tower via the conveyor system.
Es werden 2500 kg/h Gut in den Trockenturm gefördert. Auf dem oberen Rost wird eine Schichthöhe von 150 cm Gut eingestellt. Durch Rütteln des Rostes mit einem elektromotorischen Antrieb wird eine Menge von 2500 kg/h auf den unteren Rost transportiert. In dem Bereich zwischen den beiden Rosten befinden sich Eintrittsöffnungen für Warmluft radial gleichmäßig über den Umfang verteilt. Durch diese Eintrittsöffnungen wird 20-30000 Nm3/h erwärmte Luft und/oder heiße Abgase in den Trockenturm eingetragen. Beim Fallen des Gutes vom oberen Rost auf den unteren Rost fallen Sie durch den Bereich in dem die Warmluft eintritt und nach oben und nach unten strömt. Dabei wird das Gut getrocknet. Die Warmluft strömt mit einer Geschwindigkeit von 1,0 m/s nach oben und tritt durch das auf dem oberen Rost gelagerte Gut hindurch und trocknet es ebenfalls. Im oberen Bereich des Trockenturmes ist eine Austrittsöffnung für die wasserdampfbeladene und abgekühlte Warmluft vorhanden.2500 kg / h of material are conveyed into the drying tower. A layer height of 150 cm is set on the upper grate. By shaking the grate with an electric motor drive, a quantity of 2500 kg / h is transported to the lower grate. In the area between the two grates there are inlet openings for warm air distributed evenly over the circumference. 20-30000 Nm 3 / h of heated air and / or hot exhaust gases are introduced into the drying tower through these inlet openings. When the goods fall from the upper grate to the lower grate, they fall through the area where the warm air enters and flows up and down. The goods are dried. The warm air flows upwards at a speed of 1.0 m / s and passes through the goods stored on the upper grate and also dries them. In the upper area of the drying tower there is an outlet for the steam-laden and cooled warm air.
Das Gut lagert sich mit einer Schichtdicke von 100 cm auf dem unteren Rost. Durch das Rütteln des Rostes mit einem elektromotorischen Antrieb wird eine Menge von 2100 kg/h Gut in Richtung des Gutaustrages abgegeben. Der Gutaustrag ist eine exzentrisch angeordnete Öffnung im Boden des Trockenturmes mit den Abmessungen 300 × 500 mm. Das durch das untere Rost fallende getrocknete Gut mit einer Restfeuchte von 8-10% wird mit Hilfe eines Rotoraustrages gekoppelt mit einer Stopfschnecke auf ein darunter laufendes Förderband ausgetragen. Die wasserdampfbeladene und abgekühlte Warmluft im unteren Bereich des Trockenturmes wird über zwei Öffnungen abgeleitet, wobei die Öffnungen mit einem Lochblech und einem Filtertuch versehen sind und den Staub aus der Warmluft im Trockenturm zurückhalten. Ein Teil der abgezogenen Warmluft wird weitere gefiltert, gekühlt und an die Umwelt entlassen. Der andere Teil wird über einen Wärmetauscher aufgeheizt und dem Trocknungsprozeß wieder zugeführt.The material is stored on the lower grate with a layer thickness of 100 cm. By the shaking of the grate with an electric motor drive becomes a lot of 2100 kg / h delivered in the direction of the discharge. The good discharge is one eccentrically arranged opening in the bottom of the drying tower with the Dimensions 300 × 500 mm. The dried good falling through the lower grate with a residual moisture of 8-10% is coupled with the help of a rotor discharge a stuffing screw on a conveyor belt running underneath. The Steam-laden and cooled warm air in the lower area of the Drying tower is discharged through two openings, the openings with one Perforated plate and a filter cloth are provided and the dust from the warm air in the Hold back drying tower. Part of the extracted warm air is filtered, cooled and released to the environment. The other part is about one Heat exchanger heated and fed back to the drying process.
Claims (14)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19937523A DE19937523B4 (en) | 1999-08-03 | 1999-08-03 | Method and device for drying, storing and dosing waste products and waste materials |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19937523A DE19937523B4 (en) | 1999-08-03 | 1999-08-03 | Method and device for drying, storing and dosing waste products and waste materials |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE19937523A1 true DE19937523A1 (en) | 2001-02-15 |
| DE19937523B4 DE19937523B4 (en) | 2009-10-29 |
Family
ID=7917717
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE19937523A Expired - Fee Related DE19937523B4 (en) | 1999-08-03 | 1999-08-03 | Method and device for drying, storing and dosing waste products and waste materials |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE19937523B4 (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE202009010833U1 (en) | 2009-08-11 | 2009-11-05 | Eurotherm Technologies Ag | Arrangement for the treatment and thermal treatment of waste products and waste |
| DE202009010832U1 (en) | 2009-07-08 | 2010-01-28 | Eurotherm Technologies Ag | Arrangement for the treatment and thermal treatment of waste products and waste |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102012107974B3 (en) | 2012-08-29 | 2014-02-27 | M-S Consulting und Beteiligungs GmbH | Furnace for woody lumpable biomass fuels |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3923020A1 (en) * | 1989-07-12 | 1991-01-17 | Bayerische Motoren Werke Ag | METHOD FOR DISPOSAL OF ADHESIVE SLUDGE |
-
1999
- 1999-08-03 DE DE19937523A patent/DE19937523B4/en not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE202009010832U1 (en) | 2009-07-08 | 2010-01-28 | Eurotherm Technologies Ag | Arrangement for the treatment and thermal treatment of waste products and waste |
| DE102009031596A1 (en) | 2009-07-08 | 2011-01-13 | Eurotherm Technologies Ag | Arrangement for thermal treatment of e.g. high-calorie waste, has drying apparatus, thermolysis apparatus and conditioning apparatus connected with each other by transmitting device for generating flow in operating state of arrangement |
| DE202009010833U1 (en) | 2009-08-11 | 2009-11-05 | Eurotherm Technologies Ag | Arrangement for the treatment and thermal treatment of waste products and waste |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE19937523B4 (en) | 2009-10-29 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0225351B1 (en) | Apparatus for drying sewage sludge | |
| DE1551856C3 (en) | Process for incinerating combustible moist waste | |
| DE1729503B1 (en) | Device for drying moist, grainy items to be dried | |
| EP3121544A2 (en) | Method and device for the treatment of organic fuels, in particular forest cutting chips | |
| EP2473585A1 (en) | Method and system for producing pellets from biomass in a pellet press for use as fuel in fireplaces | |
| EP0365851A1 (en) | Horizontally positioned drum dryer for particulate material | |
| DE19934381A1 (en) | Industrial sludge pelleting and drying process comprises adding dry material as pelleting aid, shaping to rounded pellets and drying to a specified residual moisture content | |
| EP2326900A2 (en) | Method and device for drying biomass | |
| DE102007038105B4 (en) | Method and device for drying biomass | |
| EP0356388A2 (en) | Process and apparatus for dehydrating water-containing masses | |
| EP0634960A1 (en) | Foundry sand regenerating process and device. | |
| DE19937523B4 (en) | Method and device for drying, storing and dosing waste products and waste materials | |
| EP1964909B1 (en) | Device for treating household or similar waste in order to create fuel | |
| DE3029398C2 (en) | Process for drying and preheating of moist fine goods and device for carrying out the process | |
| DE4227271C2 (en) | Device for treating hazardous waste | |
| DE102006061340B3 (en) | Production of wood pellets by heating wet wood chips, wood shavings, wood pulp and/or saw residual materials useful in private household area and power plant, by withdrawing the chips in a drying pit by air heated over upper heat exchanger | |
| DE3530248C2 (en) | ||
| DE1608023B1 (en) | Oven with moving insert for the thermal treatment of coarse-grained goods | |
| EP0654017A1 (en) | Thermal treatment process and device for waste and/or residual materials. | |
| DE68916245T2 (en) | DRYING AND BURNING DEVICE FOR SOLID FLAMMABLE MATERIALS WITH HIGH HUMIDITY. | |
| WO2008083703A1 (en) | Method for drying solid and/or liquid waste materials | |
| EP0679726A2 (en) | Process and installation for valorisation of waste, contaminated with organic substances, and sinter product | |
| DE2606647C2 (en) | Continuously working contact dryer | |
| EP2059756A1 (en) | Method and device for drying and for the material flow-specific processing coarse-grained waste that can be aerated | |
| EP2395306A2 (en) | Method and device for drying fibrous goods, in particular wood chips |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| 8110 | Request for examination paragraph 44 | ||
| 8125 | Change of the main classification |
Ipc: C10B 5300 |
|
| 8364 | No opposition during term of opposition | ||
| R119 | Application deemed withdrawn, or ip right lapsed, due to non-payment of renewal fee |
Effective date: 20120301 |