DE19936145B4

DE19936145B4 - Device for applying liquid

Info

Publication number: DE19936145B4
Application number: DE1999136145
Authority: DE
Inventors: Bernd Dipl.-Ing. Hanke; Gunnar Dipl.-Ing. Tschacher; Falk Dipl.-Ing. Schlegel
Original assignee: Koenig and Bauer AG
Current assignee: Koenig and Bauer AG
Priority date: 1999-07-31
Filing date: 1999-07-31
Publication date: 2006-04-06
Anticipated expiration: 2019-08-01
Also published as: DE19936145A1

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Einrichtung zum Aufbringen von Flüssigkeit, insbesondere in Druckmaschinen, auf einen rotierenden Zylinder oder auf ein Reinigungsmittel mit Hilfe mindestens eines Flüssigkeitsstrahlers, wobei der Flüssigkeitsstrahler während des Aufbringens der Flüssigkeit eine quer zur Arbeitsrichtung der Druckmaschine verlaufende Bewegung ausführt. DOLLAR A Aufgabe der Erfindung ist es, eine Einrichtung 1 zu schaffen, die mit einfachen Mitteln und ohne über die gesamte Maschinenbreite erstreckende Medienzuführungen realiert werden kann. DOLLAR A Erfindungsgemäß wird die Aufgabe dadurch gelöst, dass im Flüssigkeitsstrahler (2) ein erster Hohlraum (14.1) zur Speicherung eines Reinigungsmediums und ein zweiter Hohlraum (14.2) zur Speicherung eines unter Überdruck stehenden Arbeitsmediums zum Ausstoßen des Reinigungsmediums aus einer dem ersten Hohlraum (14.1) zugeordneten Auslaßbohrung (20) angeordnet sind.The invention relates to a device for applying liquid, in particular in printing presses, to a rotating cylinder or to a cleaning agent by means of at least one liquid jet, wherein the liquid jet during the application of the liquid performs a transverse to the direction of the printing machine movement. DOLLAR A object of the invention is to provide a device 1, which can be implemented by simple means and without over the entire machine width extending media feeds. DOLLAR A According to the invention the object is achieved in that in the liquid jet (2) a first cavity (14.1) for storing a cleaning medium and a second cavity (14.2) for storing a pressurized working medium for ejecting the cleaning medium from a first cavity (14.1 ) associated outlet bore (20) are arranged.

Description

Die Erfindung betrifft eine Einrichtung zum Aufbringen von Flüssigkeit, insbesondere in Druckmaschinen, auf einen rotierenden Zylinder oder auf ein Reinigungsmittel mit Hilfe mindestens eines Flüssigkeitsstrahlers, wobei der Flüssigkeitsstrahler während des Aufbringens der Flüssigkeit eine quer zur Arbeitsrichtung der Druckmaschine verlaufende Bewegung ausführt.The Invention relates to a device for applying liquid, especially in printing presses, on a rotating cylinder or to a cleaning agent with the help of at least one liquid jet, the liquid radiator while the application of the liquid a transverse to the direction of the printing machine movement performs.

Aus der DE 930 0703 U1 ist eine Druckmaschinen-Reinigungsvorrichtung bekannt, bei der mindestens ein Flüssigkeitsstrahler quer zur Arbeitsrichtung der Druckmaschine verbringbar angeordnet ist. Zum Reinigen des Gummituchzylinders wird durch eine Querbewegung des Flüssigkeitsstrahlers die Oberfläche des Gummituchzylinders mit Flüssigkeit versehen, die Verunreinigungen werden angelöst und nachfolgend vom Bedruckstoff oder von zusätzlich vorgesehenen Reinigungseinrichtungen abgeführt. Zur Zuführung der Flüssigkeiten ist jeder Flüssigkeitsstrahler mit einer Speicherleitung verbunden. In diese Speicherleitung können mit Hilfe einer Dosiereinrichtung wahlweise unterschiedliche Flüssigkeiten eingebracht werden, die durch Druckluft über den Flüssigkeitsstrahler ausgebracht werden.From the DE 930 0703 U1 a printing machine cleaning device is known in which at least one liquid jet is arranged transversely to the working direction of the printing machine. To clean the blanket cylinder, the surface of the blanket cylinder is provided with liquid by a transverse movement of the liquid jet, the impurities are dissolved and subsequently removed from the substrate or additionally provided cleaning devices. For supplying the liquids, each liquid jet is connected to a storage line. In this storage line can be introduced with the help of a metering optionally different liquids, which are discharged by compressed air via the liquid radiator.

Nachteilig sind der zur Realisierung erforderliche Aufwand und die Tatsache, dass insbesondere bei großformatigen Druckmaschinen über die gesamte Maschinenbreite reichende Medienzuleitungen erforderlich sind.adversely are the effort required to realize it and the fact that especially for large format Printing presses over the entire machine width reaching media supply lines required are.

In der DE 296 15 000 U1 wird eine Vorrichtung zum Dosieren von flüssigem Farbstoff, insbesondere für Spritzlackierung beschrieben. Bei dieser Vorrichtung ist eine Pumpkammer durch eine Membran in eine Arbeitskammer und eine Farbstoffkammer unterteilt. Durch Zuführen eines Druckmediums in die Arbeitskammer wird ein Volumenstrom unter Verlagerung der Membran aus der Farbstoffkammer ausgeführt.In the DE 296 15 000 U1 a device for dosing of liquid dye, in particular for spray painting is described. In this device, a pumping chamber is divided by a membrane into a working chamber and a dye chamber. By supplying a pressure medium into the working chamber, a volume flow is carried out with displacement of the membrane from the dye chamber.

Nach der EP 0 535 356 A1 ist es bekannt, zum Befeuchten einer Waschwalze eine Kammer für Waschmittel vorzusehen, wobei das Waschmittel über eine Kante auf die Waschwalze läuft. Als Niveausteuerung ist in der Kammer ein Luftsack vorgesehen. Wird der Luftsack mit Druckluft beaufschlagt, so tritt ein entsprechendes Volumen an Waschmittel aus der Kammer aus und benetzt die Waschwalze.After EP 0 535 356 A1 It is known to provide for wetting a washing roller, a chamber for detergent, wherein the detergent passes over an edge on the washing roller. As a level control, an airbag is provided in the chamber. If compressed air is applied to the airbag, a corresponding volume of detergent exits the chamber and wets the washing roller.

Aus der JP 62050144 A ist eine Vorrichtung zum Aufbringen von Waschflüssigkeit auf Farbwalzen bekannt, bei der die Waschflüssigkeit durch Druckluft über eine verschiebbare Düse auf die Farbwalzen aufgebracht wird.From the JP 62050144 A a device for applying washing liquid on ink rollers is known in which the washing liquid is applied by compressed air via a displaceable nozzle on the ink rollers.

Aufgabe der Erfindung ist es, eine Einrichtung nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1 zu schaffen, die mit einfachen Mitteln und ohne über die gesamte Maschinenbreite erstreckende Medienzuführungen realisiert werden kann.task The invention is a device according to the preamble of Claim 1, by simple means and without over the entire Machine width extending media feeds can be realized.

Erfindungsgemäß wird die Aufgabe durch die Merkmale des Anspruchs 1 gelöst.According to the invention Problem solved by the features of claim 1.

Die mit der Erfindung erzielten Vorteile bestehen insbesondere darin, dass auf ständig mit dem Flüssigkeitsstrahler verbundene Zuführleitungen sowie auf zusätzliche Dosiereinrichtungen verzichtet werden kann.The particular advantages of the invention are that on constantly with the liquid jet connected supply lines as well as on additional Dosiereinrichtungen can be dispensed with.

An einem Ausführungsbeispiel soll die Erfindung näher erläutert werden. In den zugehörigen Zeichnungen zeigenAt an embodiment the invention should be closer explained become. In the accompanying drawings demonstrate

1 eine Prinzipdarstellung der Einrichtung in der Draufsicht, 1 a schematic representation of the device in plan view,

2 die Schnittdarstellung eines Flüssigkeitsstrahlers. 2 the sectional view of a liquid jet.

In 1 ist ein Zylinder 1 mit einem Flüssigkeitsstrahler 2 dargestellt. Der Flüssigkeitsstrahler 2 ist in axialer Richtung des Zylinders 1, in einer Verschieberichtung 11, die senkrecht zur Arbeitsrichtung 12 der Druckmaschine verläuft, verbringbar in einer Führung 3 gelagert und kann durch eine am Flüssigkeitsstrahler 2 angreifende Verschiebeeinrichtung 4 am Zylinder 1 entlang geführt werden. Die Verschiebeeinrichtung 4 besteht im Ausführungsbeispiel aus einem Zugmittel 5, welches mit dem Flüssigkeitsstrahler 2 verbunden ist und über ein Antriebsrad 6 und ein Umlenkrad 7 geführt ist. Als Zugmittel 5 können ein Zahnriemen 8 oder eine Kette 9 vorgesehen sein. Das Antriebsrad 6 ist in oder entgegen der Drehrichtung 10 durch nicht dargestellte Mittel antreibbar.In 1 is a cylinder 1 with a liquid jet 2 shown. The liquid radiator 2 is in the axial direction of the cylinder 1 , in one direction 11 , perpendicular to the working direction 12 the printing press runs, can be brought in a guide 3 stored and can by a at the liquid radiator 2 attacking displacement device 4 on the cylinder 1 be guided along. The displacement device 4 consists in the embodiment of a traction means 5 , which with the liquid radiator 2 is connected and via a drive wheel 6 and a diverter wheel 7 is guided. As traction means 5 can a timing belt 8th or a chain 9 be provided. The drive wheel 6 is in or counter to the direction of rotation 10 drivable by means not shown.

Der Flüssigkeitsstrahler 2 besteht aus einem einen ein ersten Hohlraum 14.1 und einen zweiten Hohlraum 14.2 umschließenden Gehäuse 13 (2).The liquid radiator 2 consists of a one a first cavity 14.1 and a second cavity 14.2 enclosing housing 13 ( 2 ).

Der erste Hohlraum 14.1 ist durch eine elastische Wand 15 vom zweiten Hohlraum 14.2 getrennt. Das Gehäuse 13 weist eine erste Einlaßbohrung 16.1, eine zweite Einlaßbohrung 16.2, eine dritte Einlaßbohrung 16.3 und eine vierte Einlaßbohrung 16.4 auf, die mit einem ersten Anschlußstutzen 17.1, einem zweiten Anschlußstutzen 17.2, einem dritten Anschlußstutzen 17.3 und einem vierten Anschlußstutzen 17.4 versehen sind.The first cavity 14.1 is through an elastic wall 15 from the second cavity 14.2 separated. The housing 13 has a first inlet bore 16.1 , a second inlet hole 16.2 , a third inlet hole 16.3 and a fourth inlet bore 16.4 on that with a first connecting piece 17.1 , a second connecting piece 17.2 , a third connecting piece 17.3 and a fourth connecting piece 17.4 are provided.

Die ersten und zweiten Einlaßbohrungen 16.1, 16.2 sind mit dem zweiten Hohlraum 14.2 und die dritten und vierten Einlaßbohrungen 16.3, 16.4 über einen ersten Kanal 18 und einen zweiten Kanal 19 mit dem ersten Hohlraum 14.1 verbunden. Im ersten Hohlraum 14.1 ist weiterhin eine Auslaßbohrung 20 vorgesehen, der ein schaltbares Ventil 21 und eine Sprühdüse 22 zugeordnet sind. Das schaltbare Ventil 21 kann beispielsweise als Magnetventil ausgebildet sein.The first and second inlet holes 16.1 . 16.2 are with the second cavity 14.2 and the third and fourth inlet bores 16.3 . 16.4 over a first channel 18 and a second channel 19 with the first cavity 14.1 connected. In the first cavity 14.1 is still an outlet hole 20 provided, which is a switchable valve 21 and a spray nozzle 22 assigned. The switchable valve 21 may be formed, for example, as a solenoid valve.

An den Enden des von dem Flüssigkeitsstrahler 2 zurücklegbaren Verfahrweg sind ein erster Versorgungsblock 23 und ein zweiter Versorgungsblock 24 angeordnet. Der erste Versorgungsblock 23 weist ein erstes Kupplungsstück 25.1 sowie ein viertes Kupplungsstück 25.4 und der zweite Versorgungsblock 24 ein zweites Kupplungsstück 25.2 sowie ein drittes Kupplungsstück 25.3 auf. Das erste Kupplungsstück 25.1 korrespondiert mit dem ersten Anschlußstutzen 17.1, das vierte Kupplungsstück 25.4 mit dem vierten Anschlußstutzen 17.4, das zweite Kupplungsstück 25.2 mit dem zweiten Anschlußstutzen 17.2 sowie das dritte Kupplungsstück mit dem dritten Anschlußstutzen des Flüssigkeitsstrahlers 2.At the ends of the liquid jet 2 traversable travel path is a first supply block 23 and a second supply block 24 arranged. The first supply block 23 has a first coupling piece 25.1 and a fourth coupling piece 25.4 and the second supply block 24 a second coupling piece 25.2 and a third coupling piece 25.3 on. The first coupling piece 25.1 corresponds to the first connection piece 17.1 , the fourth coupling piece 25.4 with the fourth connection piece 17.4 , the second coupling piece 25.2 with the second connection piece 17.2 and the third coupling piece with the third connection piece of the liquid radiator 2 ,

Wird der Flüssigkeitsstrahler 2 durch die Verschiebeeinrichtung 4 zum ersten Versorgungsblock 23 geführt, werden der erste und vierte Anschlußstutzen 17.1, 17.4 von den ersten und vierten Kupplungsstücken 25.1, 25.4 des ersten Versorgungsblocks 23 aufgenommen und eine druckdichte Verbindung hergestellt. Nachfolgend wird, entgegen der Wirkung der im ersten und vierten Anschlußstutzen 17.1, 17.4 vorgesehenen Rückschlagventile ein unter Druck stehendes Reinigungsmedium und ein Arbeitsmedium in den ersten Hohlraum 14.1 und in den zweiten Hohlraum 14.2 eingeleitet.Will the liquid radiator 2 by the displacement device 4 to the first supply block 23 led, become the first and fourth connecting piece 17.1 . 17.4 from the first and fourth couplings 25.1 . 25.4 of the first supply block 23 recorded and made a pressure-tight connection. The following will, contrary to the effect of the first and fourth connection piece 17.1 . 17.4 provided check valves, a pressurized cleaning medium and a working medium in the first cavity 14.1 and in the second cavity 14.2 initiated.

Im Ausführungsbeispiel wird über die Verbindung erstes Kupplungsstück 25.1/erster Anschlußstutzen 17.1 Druckluft als Arbeitsmedium in den zweiten Hohlraum 14.2 eingeleitet, während über die Verbindung viertes Kupplungsstück 25.4/vierter Anschlußstutzen 17.4 als Reinigungsmedium z.B. Wasser in den ersten Hohlraum 14.1 geführt wird.In the embodiment, the first coupling piece is via the connection 25.1 / first connection piece 17.1 Compressed air as a working medium in the second cavity 14.2 introduced while on the connection fourth coupling piece 25.4 / fourth connection piece 17.4 as a cleaning medium, for example, water in the first cavity 14.1 to be led.

Zum Befeuchten der Oberfläche des Zylinders 1 wird der Flüssigkeitsstrahler 2 durch die Verschiebeeinrichtung 4 in Verschieberichtung 11 geführt. Dabei wird das schaltbare Ventil 21 betätigt und das im ersten Hohlraum 14.1 befindliche Reinigungsmedium Wasser über das schaltbare Ventil 21 und die Sprühdüse 22, wobei der zweite Hohlraum 14.2 als Druckspeicher wirkt, auf den Zylinder 1 gesprüht. Ist es erforderlich, ein weiteres Reinigungsmedium, z.B. ein Lösungsmittel auf die Oberfläche des Zylinders 1 aufzubringen, wird der Flüssigkeitsstrahler 2 durch die Verschiebeeinrichtung 4 zum zweiten Versorgungsblock 24 geführt, wobei die zweiten und dritten Anschlußstutzen 17.2, 17.3 von den zweiten und dritten Kupplungsstücken 25.2, 25.3 aufgenommen werden und eine druckdichte Verbindung hergestellt wird.For moistening the surface of the cylinder 1 becomes the liquid emitter 2 through the displacement device 4 in the direction of displacement 11 guided. This is the switchable valve 21 pressed and that in the first cavity 14.1 Cleaning medium Water via the switchable valve 21 and the spray nozzle 22 , wherein the second cavity 14.2 acts as an accumulator on the cylinder 1 sprayed. Is it necessary, another cleaning medium, such as a solvent on the surface of the cylinder 1 to apply, the liquid jet 2 through the displacement device 4 to the second supply block 24 guided, with the second and third connection piece 17.2 . 17.3 from the second and third couplings 25.2 . 25.3 be recorded and a pressure-tight connection is made.

Nachfolgend wird über die Verbindung dritter Anschlußstutzen 17.3/drittes Kupplungsstück 25.3, entgegen der Wirkung des im dritten Anschlußstutzen 17.3 vorgesehenen Rückschlagventils das Reinigungsmedium Lösungsmittel in den ersten Hohlraum 14.1 und über die Verbindung zweiter Anschlußstutzen 17.2/zweites Kupplungsstück 25.2 das Arbeitsmedium Druckluft dem zweiten Hohlraum 14.2 zugeführt. Soll der Zylinder 1 mit dem Reinigungsmedium Lösungsmittel benetzt werden, wird der Flüssigkeitsstrahler 2 mittels der Verschiebeeinrichtung 4 entgegen der Verschieberichtung 11 verbracht und über das Ventil 21 und die Sprühdüse 22, wobei der zweite Hohlraum 14.2 als Druckspeicher dient, ausgebracht.Below is the connection third port 17.3 / third coupling piece 25.3 , contrary to the effect of the third connecting piece 17.3 provided check valve, the cleaning medium solvent in the first cavity 14.1 and via the connection second connecting piece 17.2 / second coupling piece 25.2 the working medium compressed air to the second cavity 14.2 fed. Should the cylinder 1 With the cleaning medium solvent are wetted, the liquid jet 2 by means of the displacement device 4 against the direction of displacement 11 spent and over the valve 21 and the spray nozzle 22 , wherein the second cavity 14.2 used as an accumulator, deployed.

Es ist auch möglich, den Flüssigkeitsstrahler 2 in einer Reinigungsvorrichtung zu integrieren und durch das wahlweise Verbringen des Flüssigkeitsstrahlers 2 in oder entgegen der Verschieberichtung 11 das Reinigungsmedium auf ein Reinigungsmittel 26, das in 1 als Reinigungstuch 27 dargestellt ist, aufzusprühen und dieses dann in Kontakt mit dem zu reinigenden Zylinder 1 zu bringen.It is also possible to use the liquid jet 2 to integrate in a cleaning device and by the optional placement of the liquid radiator 2 in or against the direction of displacement 11 the cleaning medium on a cleaning agent 26 , this in 1 as a cleaning cloth 27 is shown, spray and this then in contact with the cylinder to be cleaned 1 bring to.

Unter Berücksichtigung der Menge des aufzubringenden Reinigungsmediums und der Größe der das Arbeitsmedium bzw. Reinigungsmedium aufnehmenden ersten und zweiten Hohlräume 14.1, 14.2 kann auch nur ein erster Versorgungsblock 23 oder ein zweiter Versorgungsblock 24 vorgesehen und dieser so ausgebildet werden, dass neben dem Arbeitsmedium zwei Reinigungsmedien wahlweise dem Flüssigkeitsstrahler 2 zugeführt werden können.Taking into account the amount of the cleaning medium to be applied and the size of the first and second cavities receiving the working medium or cleaning medium 14.1 . 14.2 can only be a first supply block 23 or a second supply block 24 provided and this are designed so that in addition to the working medium two cleaning media either the liquid radiator 2 can be supplied.

Es ist auch möglich, den Flüssigkeitsstrahler 2 zum Aufbringen von Flüssigkeit auf den Zylinder 1 oder auf ein Reinigungsmittel 26 mehrmals in und entgegen der Verschieberichtung 11 zu verbringen und danach ein Reinigungsmedium oder das Arbeitsmedium aufzufüllen.It is also possible to use the liquid jet 2 for applying liquid to the cylinder 1 or on a cleaning agent 26 several times in and against the direction of displacement 11 to spend and then replenish a cleaning medium or the working medium.

11: Zylindercylinder
22: Flüssigkeitsstrahlerliquid Spray
33: Führungguide
44: Verschiebeeinrichtungshifter
55: Zugmitteltraction means
66: Antriebsraddrive wheel
77: Umlenkradguide wheel
88th: Zahnriementoothed belt
99: KetteChain
1010: Drehrichtungdirection of rotation
1111: Verschieberichtungdisplacement direction
1212: Arbeitsrichtungworking direction
1313: Gehäusecasing
14.1.14.1.: erster Hohlraumfirst cavity
14.2.14.2.: zweiter Hohlraumsecond cavity
1515: elastische Wandelastic wall
16.116.1: erste Einlaßbohrungfirst inlet bore
16.216.2: zweite Einlaßbohrungsecond inlet bore
16.316.3: dritte Einlaßbohrungthird inlet bore
16.416.4: vierte Einlaßbohrungfourth inlet bore
17.117.1: erster Anschlußstutzenfirst connecting branch
17.217.2: zweiter Anschlußstutzensecond connecting branch
17.317.3: dritter Anschlußstutzenthird connecting branch
17.417.04: vierter Anschlußstutzenfourth connecting branch
1818: erster Kanalfirst channel
1919: zweiter Kanalsecond channel
2020: Auslaßbohrungoutlet bore
2121: schaltbares Ventilswitchable Valve
2222: Sprühdüsespray nozzle
2323: erster Versorgungsblockfirst supply block
2424: zweiter Versorgungsblocksecond supply block
25.125.1: erstes Kupplungsstückfirst coupling
25.225.2: zweites Kupplungsstücksecond coupling
25.325.3: drittes Kupplungsstückthird coupling
25.425.4: viertes Kupplungsstückfourth coupling
26 26: Reinigungsmittel cleaning supplies
2727: Reinigungstuchcleaning cloth

Claims

Device for applying liquid, in particular in printing presses, to a rotating cylinder or to a cleaning agent with the aid of at least one liquid jet, wherein the liquid jet during the application of the liquid performs a transverse to the working direction of the printing press, characterized in that in the liquid jet ( 2 ) a first cavity ( 14.1 ) for storing a cleaning medium and a second cavity ( 14.2 ) for storing a pressurized working medium for ejecting the cleaning medium from a first cavity ( 14.1 ) associated outlet bore ( 20 ) and the first cavity ( 14.1 ) in a direction of displacement ( 11 ) of the liquid jet ( 2 ) pointing third connecting piece ( 17.3 ) and the second cavity ( 14.2 ) in the direction of displacement ( 11 ) pointing second connecting piece ( 17.2 ) as well as the first cavity ( 14.1 ) in opposite to the direction of displacement ( 11 ) directed connecting piece ( 17.4 ) and the second cavity ( 14.2 ) a in opposite to the direction of displacement directed first connecting piece ( 17.1 ) associated with one on one or both sides of the cylinder ( 1 ) or the cleaning agent ( 26 ) the liquid jet ( 2 ) Cleaning and working medium supplying first or second supply block ( 23 . 24 ) are detachable.

Device according to claim 1, characterized in that the first supply block ( 23 ) to the liquid radiator ( 2 ) directed first and fourth coupling pieces ( 25.1 . 25.4 ) and the second supply block ( 24 ) to the liquid radiator ( 2 ) directed second and third coupling pieces ( 25.2 . 25.3 ) having.

Device according to claim 1, characterized in that the first and fourth coupling pieces ( 25.1 . 25.4 ) the first and fourth connecting pieces ( 17.1 . 17.4 ) receiving and formed a pressure-tight connection with these realizing.

Device according to claim 1, characterized in that the second and third coupling pieces ( 25.2 . 25.3 ) the second and third connecting piece ( 17.2 . 17.3 ) receiving and formed a pressure-tight connection with these realizing.

Device according to one of the preceding claims, characterized in that the first to fourth connecting pieces ( 17.1 - 17.4 ) are provided with check valves.

Device according to claim 1, characterized in that the outlet bore ( 20 ) designed as a solenoid valve, switchable valve ( 21 ) assigned.

Device according to claim 1 and 6, characterized in that the with the switchable valve ( 21 ) provided outlet bore ( 20 ) a spray nozzle ( 22 ) assigned.

Device according to claim 1, characterized in that the first cavity ( 14.1 ) and the second cavity ( 14.2 ) by an elastic wall ( 15 ) are separated.