DE19933967C2

DE19933967C2 - Point fixing system

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Publication number: DE19933967C2
Application number: DE19933967A
Authority: DE
Inventors: Marina Orbach
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1999-07-20
Filing date: 1999-07-20
Publication date: 2002-11-07
Anticipated expiration: 2019-07-21
Also published as: DE19933967A1

Abstract

Das Punkthaltersystem für gelochte Glasplatten mit einem in das Loch (2) der Glasplatte (1) einsetzbaren Gehäuse (3) mit Außen- und Innengewinde an seinem hinteren Teil, einem Gewindebolzen (9) mit einem in dem Gehäuse (3) angeordneten Kopf (10), einem in das Gehäuse einschraubbaren ersten Gewindering (6), einem elastomeren Körper zwischen dem Boden des Gehäuses (3) und dem Kopf (10) und einem zweiten elastomeren Körper (12) zwischen dem Kopf und dem ersten Gewindering und einem auf das Außengewinde des Gehäuses aufschraubbaren zweiten Gewindering (7) ist erfindungsgemäß dadurch gekennzeichnet, daß der Kopf (10) auf dem Gewindebolzen (9) mit Abstand vom vorderen Bolzenende angeordnet ist, der erste elastomere Körper ein den Gewindebolzen (9) umgebender Ring (11) ist und an dem vorderen Bolzenende eine kugelförmige Stützfläche (9·a·) und in einem Boden des Gehäuses (3) eine hohlkugelförmige Lagerfläche (4·a·, 5·a·) ausgebildet ist.The point holder system for perforated glass plates with a housing (3) which can be inserted into the hole (2) of the glass plate (1) with external and internal thread on its rear part, a threaded bolt (9) with a head (10) arranged in the housing (3) ), a first threaded ring (6) screwable into the housing, an elastomeric body between the bottom of the housing (3) and the head (10) and a second elastomeric body (12) between the head and the first threaded ring and one on the external thread The second threaded ring (7) which can be screwed on according to the invention is characterized in that the head (10) is arranged on the threaded bolt (9) at a distance from the front bolt end, the first elastomeric body is a ring (11) surrounding the threaded bolt (9) and a spherical support surface (9 · a ·) and in a bottom of the housing (3) a hollow spherical bearing surface (4 · a ·, 5 · a ·) is formed at the front end of the bolt.

Description

Die Erfindung betrifft ein Punkthaltersystem für gelochte Glasplatten mit einem in das Loch der Glasplatte einsetzbaren Gehäuse mit Außen- und Innengewinde an seinem hinteren Teil, einem Gewindebolzen mit einem in dem Gehäuse angeordneten Kopf, einem in das Gehäuse einschraubbaren ersten Gewindering, einem ersten elastomeren Körper zwischen einem Boden des Gehäuses und dem Kopf und einem zweiten elastomeren Körper zwischen dem Kopf und dem ersten Gewindering und einem auf das Außengewinde des Gehäuses aufschraubbaren zweiten Gewindering. Die Erfindung betrifft auch ein Punkthaltersystem für ungelochte Glasplatten mit einer Basisklemmplatte mit einem Steg mit wenigstens einer Gewindebohrung und einem Klemmdeckel mit einem der Gewindebohrung zugeordneten Loch für die Schraubverbindung beider Klemmteile.The invention relates to a point holder system for perforated Glass plates with one insertable into the hole in the glass plate Housing with external and internal thread on its rear part, a threaded bolt with one arranged in the housing Head, a first threaded ring that can be screwed into the housing, a first elastomeric body between a bottom of the Housing and the head and a second elastomeric body between the head and the first ring nut and one on the External thread of the housing screw-on second threaded ring. The invention also relates to a point holder system for non-perforated Glass plates with a base clamping plate with a web at least one threaded hole and a clamp cover with a hole for the screw connection assigned to the threaded hole both clamping parts.

Aus DE 296 22 780 U1 ist ein Punktbefestigungssystem zur Flachglasmontage bekannt, bei dem in einem aus Hinterteil und Vorderteil zusammengeschraubten Gehäuse der am Ende eines Montagebolzens angeformte Kugelkopf begrenzt schwenkbar gelagert ist. Der Kugelkopf und die Gehäuseteile bestehen aus korrosions festem Stahl. Eine axiale federnde Beweglichkeit des Kugelkopfes relativ zum Gehäuse ist nicht möglich. Der zwischen dem Montage bolzen und dem Hinterteil des Gehäuses befindliche elastomere Ring hat nur eine Abdichtungsfunktion für das Kugelgelenk. Bewegungen der Glasplatte gegenüber dem Montagebolzen bzw. dem Kugelkopf werden nur durch elastische Dämpfungsringe zwischen der Glasplatte und den die Glasplatte übergreifenden Halte tellern aufgenommen.DE 296 22 780 U1 is a point fastening system for Flat glass assembly known in which in a rear and Screwed housing together at the end of a front part Mounting bolt molded ball head limited pivot is. The ball head and the housing parts are made of corrosion solid steel. Axial resilient mobility of the ball head relative to the housing is not possible. The between assembly bolt and the rear of the housing located elastomer Ring only has a sealing function for the ball joint. Movements of the glass plate relative to the mounting bolt or the Ball head are only between by elastic damping rings the glass plate and the holding device which overlaps the glass plate plates added.

EP-B-0 733 148 beschreibt eine gelenkige Halterung für Glas platten, wobei aber das Gehäuse mit dem darin gelagerten Kugel kopf des Montagebolzens außerhalb des Loches der Glasplatte angeordnet ist. Auch hierbei handelt es sich um ein Kugelgelenk, bei dem der Kugelkopf in einem ausschließlich metallischen Lager ge halten ist. Die Bewegungen der Glasplatte werden wiederum nur durch die Dichtungsringe zwischen der Glasplatte und den beider seitigen Auflagetellern ermöglicht.EP-B-0 733 148 describes an articulated holder for glass plates, but the housing with the ball stored in it Head of the mounting bolt outside the hole in the glass plate is arranged. This is also a ball joint, where the ball head is in an exclusively metallic bearing hold is. The movements of the glass plate are, in turn, only through the sealing rings between the glass plate and the two side support plates allows.

Aus EP-B-0 655 543 ist eine mechanische Verbindung zwischen einer gelochten Glasplatte und einer Tragkonstruktion bekannt, bei der in das Loch der Glasplatte ein Gehäuse eingesetzt ist, in dessen Innenraum der Kopf eines Gewindebolzens mittels Gummischeibe und Gummiring federnd gelagert ist. Diese Konstruktion hat einen Gelenkpunkt, der nicht in der Mittelebene der Platte liegt, sondern zur Tragkonstruktion hin verschoben ist. Dies ist nach teilig, weil damit eine größere Plattendicke erforderlich wird. Dies trifft auch für das Befestigungselement nach EP-A-0 863 287 zu.From EP-B-0 655 543 a mechanical connection between a perforated glass plate and a supporting structure known, at a housing is inserted into the hole in the glass plate, in the interior of which is the head of a threaded bolt using a rubber washer and rubber ring is spring loaded. This construction has one Pivot point that is not in the median plane of the plate, but is shifted towards the supporting structure. This is after part, because it requires a larger panel thickness. This also applies to the fastening element according to EP-A-0 863 287 to.

Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Punkthaltersystem zu schaffen, das sowohl für gelochte Glasplatten als auch für ungelochte Glasplatten ohne wesentliche Änderung einsetzbar ist. Dabei soll beim Einsatz in gelochten Glasplatten der Gelenkpunkt möglichst nahe an der Mittelebene der Glasplatte liegen, so daß jedenfalls aus statischen Gründen nicht die Not wendigkeit für eine vergrößerte Plattendicke besteht. Weiterhin soll das neue System bei gelochten Glasplatten, insbesondere Einfachglasplatten die Möglichkeit bieten, den sichtseitigen Deckelteil auszutauschen, so daß mit dem gleichen System unter schiedliche Wünsche in ästhetischer Hinsicht berücksichtigt werden können. Weitere Vorteile ergeben sich aus der folgenden Beschreibung.The present invention is based on the object Point holder system to create that for both perforated glass plates as well as for unpunched glass plates without any major change can be used. It should be used in perforated glass plates the hinge point as close as possible to the central plane of the glass plate lie, so that at least for static reasons not the need maneuverability for an increased plate thickness. Farther the new system is intended for perforated glass plates, in particular Single glass plates offer the possibility of the visible side Exchange cover part, so that with the same system under different wishes are taken into account from an aesthetic point of view can be. Further advantages result from the following Description.

Diese Aufgabe wird bei dem eingangs genannten Punkthalter system für gelochte Glasplatten erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß der Kopf auf dem Gewindebolzen mit Abstand von dem vorderen Bolzenende angeordnet ist, der erste und der zweite elastomere Körper auf dem Gewindebolzen angeordnete Ringe sind und an dem vorderen Bolzenende eine kugelförmige Stützfläche und in dem Boden des Gehäuses eine hohlkugelförmige Lagerfläche ausgebildet sind. Das erfindungsgemäße System hat eine doppelte Lagerung des Gewindebolzens, nämlich die Lagerung durch die Kugelfläche, die den Gelenkpunkt bestimmt, und die seitliche Lagerung des Gewindebolzens durch den ersten und den zweiten elastomeren Ring in dem Gehäuse. Die Lagerung der kugelförmigen Stützfläche an der hohlkugelförmigen Lagerfläche erfolgt im allgemeinen Metall auf Metall. Der zweite elastomere Ring zwischen dem Kopf und dem ersten in das Gehäuse eingeschraubten Gewindering hält die kugelförmige Stützfläche und die hohlkugelförmige Lagerfläche aufeinander. Dabei können diese Flächen halbkugelförmig oder auch nur kugelsegmentförmig sein. Bei dem erfindungsgemäßen System ist der Gelenkpunkt zur Mittelebene der Glasplatte hin verschoben. Die Beanspruchung der Glasplatten infolge ihrer Halterung ist geringer, und die Glasplatten brauchen mit Rücksicht auf ihre Halterung nicht besonders dick ausgeführt zu werden.This task is done with the point holder mentioned at the beginning system for perforated glass plates according to the invention solved by that the head on the threaded bolt is spaced from the front Bolt end is arranged, the first and the second elastomer Bodies are arranged on the threaded bolt and on the front pin end a spherical support surface and in the Bottom of the housing formed a hollow spherical bearing surface are. The system according to the invention has a double bearing the threaded bolt, namely the bearing through the spherical surface, which determines the point of articulation, and the lateral support of the Threaded bolt through the first and second elastomers Ring in the housing. Warehousing of the spherical support surface on the hollow spherical Storage space is generally metal on metal. The second elastomeric ring between the head and the first The threaded ring screwed into the housing holds the spherical support surface and the hollow spherical Storage area on top of each other. These areas can be hemispherical or just spherical. In the system according to the invention, the articulation point is at Middle plane of the glass plate shifted. The Strain on the glass plates due to their mounting less, and the glass plates need to consider their bracket not to be made particularly thick.

Bei der bevorzugten Ausführungsform des erfindungsgemäßen Haltersystems ist der Kopf des Gewindebolzen als auf den Gewindebolzen aufgeschraubte Mutter ausgebildet. Bei einer anderen Ausführungsform kann der Kopf ein auf dem Gewindebolzen angeformter Bund sein. In beiden Fällen sind die beiden elastomeren Körper als auf dem Gewindebolzen beiderseits des Kopfes angeordnete Ringe ausgebildet. Bei auf dem Gewindebolzen angeformten Bund können beiderseits des Bundes zwei Aufnahmenuten für die beiden ringförmigen, elastomeren Körper angeordnet sein. Der Bolzen kann dann schon werksseitig mit den elastomeren Ringen bestückt werden.In the preferred embodiment of the holder system according to the invention is the head of the Threaded bolts as screwed onto the threaded bolts Mother trained. In another embodiment the head can be a collar formed on the threaded bolt his. In both cases, the two elastomeric bodies than on the threaded bolt on either side of the head arranged rings formed. At on the threaded bolt molded covenant can be two on both sides of the covenant Grooves for the two ring-shaped, elastomeric Body be arranged. The bolt can then already factory-fitted with the elastomeric rings.

Nach der bevorzugten Ausführungsform des erfindungsgemäßen Punkthaltersystems besteht das Gehäuse aus einem Deckelteil und einem Hülsenteil, die miteinander verschraubt sind. Dieses auch bei Einfachglasplatten zum Einsatz kommende zweiteilige Gehäuse hat den Vorteil, daß unterschiedlich geformte Deckelteile, z. B. in Senkkopfform, Linsenkopfform, polygonaler Form usw. verwendet werden können, wobei der Hülsenteil jeweils gleich bleibt.According to the preferred embodiment of the point holder system according to the invention consists of the housing from a cover part and a sleeve part, the are screwed together. This also with Single glass plates used two-piece Housing has the advantage that differently shaped Lid parts, e.g. B. in countersunk shape, lenticular shape, polygonal shape, etc. can be used, the Sleeve part remains the same.

Bei einer Ausführungsform des erfindungsgemäßen Haltersystems bildet das Deckelteil innenseitig den Gehäuseboden, der die hohlkugelförmige Lagerfläche für den Gewindebolzen enthält. Dabei kann das Deckelteil eine solche Dicke haben, daß die Lagerfläche etwa in der Mittelebene der zu haltenden Glasplatte zu liegen kommt.In one embodiment of the invention Holder system forms the inside of the cover part Housing bottom, which is the hollow spherical bearing surface for contains the threaded bolt. The cover part can be a have such a thickness that the bearing surface approximately in the Middle plane of the glass plate to be held comes to rest.

Bei einer anderen Ausführungsform des erfindungsgemäßen Haltersystems für gelochte Isolierglasplatten weist das Hülsenteil einen Zwischenboden und wenigstens einen den Gehäuseinnenraum mit dem Ringraum zwischen dem Hülsenteil und der Lochwandung des Isolierglases verbindenden Kanal auf. Nach Einsetzen des Deckelteils und Hülsenteils in das Loch der Isolierglasplatte kann eine Isoliermasse durch den genannten Kanal in den Ringraum eingespritzt werden, wodurch die Wärmeisolierung im Bereich des Loches der Isolierglasplatte verbessert werden kann. Vorzugsweise hat bei dieser Ausführungsform der Zwischenboden von dem Deckelteil Abstand, wenn dieser mit dem Deckelteil verschraubt ist, und sind in dem Zwischenboden eine Durchbrechung und in der Hülsenwandung zwischen dem Zwischenboden und dem Deckelteil wenigstens ein Loch ausgebildet. Die eingespritzte plastische Isoliermasse/Dampfsperre kann bereits im Herstellerwerk eingebracht werden. Sie wandert durch die Durchbrechung, die Zwischenkammer und das wenigstens eine Loch in den Ringraum. Dies ist montagefreundlich und gewährleistet im Gegensatz zur Einbringung auf der Baustelle eine konstante Qualität. Zweckmäßigerweise ist die Lagerfläche für den Gewindebolzen mittig in dem Gehäuseboden bzw. Zwischenboden angeordnet.In another embodiment of the holder system according to the invention for perforated The sleeve part has an insulating glass plate Intermediate floor and at least one the interior of the housing with the annular space between the sleeve part and the Perforated wall of the insulating glass connecting channel. After inserting the cover part and sleeve part in the Hole in the insulating glass plate can pass through an insulating compound the channel mentioned is injected into the annular space, whereby the thermal insulation in the area of the hole of the Insulating glass plate can be improved. Preferably has in this embodiment the intermediate floor of the Cover part distance if this with the cover part is screwed, and are in the mezzanine Opening and in the sleeve wall between the Intermediate floor and the cover part at least one hole educated. The injected plastic Insulating compound / vapor barrier can already be made in the manufacturing plant be introduced. It wanders through the breakthrough, the intermediate chamber and the at least one hole in the Annulus. This is easy to install and ensures in Contrary to the introduction on site constant quality. The storage area is expedient for the threaded bolt in the center of the housing base or Intermediate floor arranged.

Die Stützfläche am Bolzenende und die Lagerfläche in dem Gehäuseboden/Zwischenboden können eine elastomere Beschichtung aufweisen. Dadurch erhält das Lagersystem zusätzlich eine axiale Dämpfungsfunktion.The support surface at the end of the bolt and the bearing surface in the case bottom / intermediate floor can be an elastomer Have coating. This gives the storage system additionally an axial damping function.

In weiterer Ausgestaltung der Erfindung ist ein Punkthaltersystem für ungelochte Glasplatten mit einer Basisklemmplatte mit einem Steg mit wenigstens einer Gewindebohrung und einem Klemmdeckel mit einem der Gewindebohrung zugeordneten Loch für die Schraubverbindung beider Klemmteile erfindungsgemäß gekennzeichnet durch ein an der Basisklemmplatte angebrachtes Gehäuse mit einem Innengewinde, einen Gewindebolzen mit einem mit Abstand vom vorderen Bolzenende ausgebildeten, in dem Gehäuse angeordneten Kopf, einen in das Gehäuse einschraubbaren Gewindering, einen ersten elastomeren Ring auf dem Gewindebolzen zwischen der Stützfläche und dem Kopf und einen zweiten elastomeren Ring auf dem Gewindebolzen zwischen dem Kopf und dem ersten Gewindering. Bei diesem System ist der erfindungsgemäße Punkthalter mit der Klemmhalterung ungelochter Glasplatten in ihrem Randbereich kombiniert. Dabei können die Basisklemmplatte, an die sich das erfindungsgemäße Punkthaltersystem anschließt und der Klemmdeckel sehr unterschiedlich ausgebildet sein. Beispielsweise können die Basisklemmplatte und der Klemmdeckel für die Klemmhalterung von 1, 2, 3 oder 4 Glasplatten eingerichtet sein. Zweckmäßigerweise besteht das Gehäuse bei dieser Ausführungsform aus einem an der Basisklemmplatte angebrachten Bodenteil und einem mit diesem verschraubten Hülsenteil.In a further embodiment of the invention is a Point holder system for non-perforated glass plates with one Base clamping plate with a web with at least one Tapped hole and a clamp cover with one of the Hole associated with the threaded hole Screw connection of both clamping parts according to the invention characterized by a on the base clamping plate attached housing with an internal thread, one Threaded bolt with a distance from the front Stud end formed, arranged in the housing Head, a threaded ring that can be screwed into the housing, a first elastomeric ring on the threaded bolt between the support surface and the head and a second elastomeric ring on the threaded bolt between the head and the first ring nut. In this system the point holder according to the invention with the clamp holder unperforated glass plates combined in their edge area. The base clamping plate to which the point holder system according to the invention connects and the Clamping cover can be designed very differently. For example, the base clamp and the Clamping lid for the clamp bracket of 1, 2, 3 or 4 Glass plates can be set up. Conveniently there is the housing in this embodiment from one to the Base clamp plate attached base and one with this screwed sleeve part.

Nachfolgend werden verschiedene Ausführungsformen der Erfindung anhand der Zeichnung näher beschrieben.Below are different embodiments the invention described in more detail with reference to the drawing.

Es zeigenShow it

Fig. 1 den Axialschnitt einer ersten Ausführungsform des Punkthaltersystem, Fig. 1 is an axial section of a first embodiment of the dot holder system,

Fig. 2 das Punkthaltersystem der Fig. 1 in auseinandergezogener Darstellung der Einzelteile; Fig. 2 shows the point holder system of Figure 1 in an exploded view of the individual parts.

Fig. 3 eine gegenüber Fig. 2 geänderte Ausführungsform des Deckelteils mit Dichtmanschette; FIG. 3 shows an embodiment of the cover part with a sealing sleeve that has been modified compared to FIG. 2;

Fig. 4 eine dritte Ausführungsform des Deckelteils; Fig. 4 shows a third embodiment of the cover member;

Fig. 5 eine vierte Ausführungsform des Deckelteils; Fig. 5 shows a fourth embodiment of the cover member;

Fig. 6 einen Klemmhalter für Glasplatten mit einem angeformten Gehäuse für das erfindungsgemäße Punkthaltersystem. Fig. 6 shows a clamp holder for glass plates with a molded housing for the point holder system according to the invention.

Fig. 7 eine zweite Ausführungsform des Punkthaltersystems für Isolierglasscheiben; Fig. 7 shows a second embodiment of the dot holder system for insulating glass panes;

Fig. 8 eine dritte Ausführungsform des Punkthaltersystems in teilweise auseinandergezogenem Zustand; Fig. 8 shows a third embodiment of the dot holder system in a partially exploded state;

Fig. 9 den Gewindebolzen der Ausführungsform nach Fig. 8 in vergrößertem Maßstab; und Fig. 9 is the threaded bolt of the embodiment of Figure 8 in an enlarged scale. and

Fig. 10 die Gesamtdarstellung des Klemmhalters nach Fig. 6 mit der in Fig. 1 gezeigten Ausführungsform des Punkthaltersystems. Fig. 10 shows the overall view of the clip of FIG. 6 having the structure shown in FIG. 1, the point support system.

Bei der in den Fig. 1 und 2 gezeigten Ausführungsform des Punkthaltersystems ist in das Loch 2 einer Glasplatte 1 ein Gehäuse 3 eingesetzt, das aus einem Deckelteil 4 mit Außengewinde, einem mit diesem verschraubten Hülsenteil 5 und einem in das Hülsenteil 5 eingeschraubten ersten Gewindering 6 besteht. Auf den Hülsenteil 5 ist außen ein zweiter Gewindering 7 aufgeschraubt, der zwischen sich und dem Flansch des Deckelteils 4 unter Zwischenlage von elastomeren Ringen 8 den Lochrand der Glasplatte 1 klemmt. Ein Gewindebolzen 9 trägt am vorderen Ende einen Gewindeteil, auf den eine Lochmutter 10 aufgeschraubt ist. Zwischen der Lochmutter 10 und dem Deckel 4 ist ein erster elastomerer Ring 11 angeordnet. Zwischen der Lochmutter 10 und dem ersten Gewindering 6 liegt ein zweiter elastomerer Ring 12. Auf der vorderen Stirnfläche des Bolzens 9 ist eine halbkugelförmige Stützfläche 9a ausgebildet und auf der Innenseite des Deckels ist in axialer Position eine kugelsegmentförmig vertiefte Lagerfläche 4a ausgespart, die die Stützfläche 9a aufnimmt. Der Gewindebolzen 9 ist in ein Rohrstück 13 eingeschraubt, das zum Anschluß an die Tragkonstruktion dient. Ein Ring 14 aus Kunststoff oder Weichaluminium dient dem Schutz des Glases, wenn die Platte 1 senkrecht zur Achse 15 unter Verschiebedruck kommt. In the embodiment of the point holder system shown in FIGS . 1 and 2, a housing 3 is inserted into the hole 2 of a glass plate 1 , which consists of a cover part 4 with an external thread, a sleeve part 5 screwed to this and a first threaded ring 6 screwed into the sleeve part 5 consists. A second threaded ring 7 is screwed onto the outside of the sleeve part 5 and clamps the hole edge of the glass plate 1 between itself and the flange of the cover part 4 with the interposition of elastomeric rings 8 . A threaded bolt 9 carries at the front end a threaded part onto which a hole nut 10 is screwed. A first elastomeric ring 11 is arranged between the hole nut 10 and the cover 4 . A second elastomeric ring 12 lies between the hole nut 10 and the first threaded ring 6 . On the front end face of the bolt 9 , a hemispherical support surface 9 a is formed and on the inside of the cover a recessed bearing surface 4 a is recessed in the axial position, which receives the support surface 9 a. The threaded bolt 9 is screwed into a pipe section 13 , which is used for connection to the supporting structure. A ring 14 made of plastic or soft aluminum serves to protect the glass when the plate 1 comes under displacement pressure perpendicular to the axis 15 .

Fig. 3 zeigt einen geänderten Deckelteil 4 in Senkkopfausführung, der zusammen mit dem kegelstumpfförmigen Weichmetall oder Kunststoffring 16 in eine entsprechend konische Anschrägung (nicht dargestellt) der Glasbohrung 2 eingesetzt wird. Fig. 3 shows a modified cover part 4 in a countersunk design, which is used together with the frustoconical soft metal or plastic ring 16 in a corresponding conical bevel (not shown) in the glass bore 2 .

Fig. 4 zeigt eine Linsenkopfausführung des Deckelteils. Der Deckelteil nach Fig. 5 trägt außenseitig eine Anformung 4b mit einer Bohrung für die Durchführung eines Stahlseils für Sicherheitszwecke. Fig. 4 shows a lens head design of the cover part. The lid part of Fig. 5 carries on the outside a conformation 4 b with a bore for the implementation of a steel cord for safety purposes.

Fig. 6 zeigt einen Klemmhalter bestehend aus einer Basisklemmplatte 20 mit einem Steg 21, der mehrere Gewindebohrungen 21a enthält, von denen eine dargestellt ist. Ein Klemmdeckel 22 hat eine zentrale Senkkopfbohrung 23 und ist mittels Senkkopfschraube 24 mit der Basisklemmplatte 20 verschraubt. Zwischen der Basisklemmplatte 20 und dem Klemmdeckel 22 sind unter Zwischenlage von Platten 25 aus elastomerem Material Glasplatten 26 eingeklemmt, von denen in Fig. 6 zwei gezeigt sind. Wie ersichtlich, ist an die Basisklemmplatte 20 ein Deckelteil 4 mit einer axial angeordneten, hohlkugelförmigen Lagerfläche 4a angeformt, mit dem der Hülsenteil 5 unter Bildung des Gehäuses 3 angeschraubt werden kann, das für die Aufnahme des in Fig. 1 gezeigten vorderen Endes des Gewindebolzens 9 eingerichtet ist. Fig. 6 shows a clamp holder consisting of a base clamping plate 20 with a web 21 which contains a plurality of threaded holes 21 a, one of which is shown. A clamping cover 22 has a central countersunk bore 23 and is screwed to the base clamping plate 20 by means of countersunk screw 24 . Glass plates 26 are clamped between the base clamping plate 20 and the clamping cover 22 with the interposition of plates 25 made of elastomeric material, two of which are shown in FIG. 6. As can be seen, a cover part 4 is formed on the base clamping plate 20 with an axially arranged, hollow spherical bearing surface 4 a, with which the sleeve part 5 can be screwed to form the housing 3 , which for receiving the front end of the threaded bolt shown in Fig. 1 9 is set up.

Die in Fig. 7 gezeigte Ausführungsform für Isolierglasscheiben unterscheidet sich im wesentlichen von der Ausführungsform nach Fig. 1 dadurch, daß das Hülsenteil 5 einen eigenen Zwischenboden 5' hat, der anstelle des Deckelteils 4 die hohlkugelförmige Lagerfläche 5a enthält. Im verschraubten und eingebauten Zustand des Punkthalters hat der Zwischenboden 5' von der Innenseite des Deckelteils 4 einen Abstand, wodurch eine Kammer 17 gebildet wird. Eine Axialbohrung 5b in dem Zwischenboden 5' stellt die Verbindung zwischen dem Innenraum des Gehäuses und der Kammer 17 her. Im Bereich der Kammer 17 sind in der Umfangswand des Hülsenteils mehrere radiale Bohrungen 18 vorgesehen. Bei in das Loch der Platte 1A, 1B eingesetztem Aggregat 4, 5, 7, 8 kann daher bereits im Werk durch die Bohrung 5b, die Kammer 17 und die Bohrungen 18 ein Isoliermaterial in die Ringkammer 19 eingespritzt werden, bis es durch die Bohrungen 7a der zweiten Gewindemutter 7 austritt. Dadurch kann bereits beim Hersteller eine Dampfsperre eingebracht werden, und damit eine schwierige und auch häufig zu Beanstandungen führende Arbeit auf der Baustelle vermieden werden.1, the embodiment shown in Fig. 7 for insulating glass panes essentially differs from the embodiment of Fig. Characterized in that the sleeve part 5 has its own intermediate bottom 5 ', the instead of the lid part 4, the hollow-spherical bearing surface 5 includes a. In the screwed and installed state of the point holder, the intermediate floor 5 'is at a distance from the inside of the cover part 4 , as a result of which a chamber 17 is formed. An axial bore 5 b in the intermediate floor 5 'establishes the connection between the interior of the housing and the chamber 17 . A plurality of radial bores 18 are provided in the region of the chamber 17 in the peripheral wall of the sleeve part. When in the hole of the plate 1 A, 1 B inserted aggregate 4, 5, 7, 8 therefore may b at the factory through the bore 5, the chamber 17 and the bores 18 are injected an insulating material in the annular chamber 19, until it by the holes 7 a of the second threaded nut 7 emerges. As a result, a vapor barrier can already be introduced at the manufacturer, thus avoiding difficult and often objectionable work on the construction site.

Die in den Fig. 8 und 9 gezeigte Ausführungsform unterscheidet sich von der Ausführungsform nach Fig. 1 im wesentlichen dadurch, daß der Hülsenteil 5 ebenfalls einen Zwischenboden 5' mit der Lagerfläche 5a hat. Auf dem Gewindebolzen 9 ist der Kopf 10 mit abgerundeten Umfangsflächen (vergl. Fig. 9) direkt angeformt. Außerdem sind beiderseits des Kopfes 10 Nuten 9b bzw. 9c für die Aufnahme der elastomeren Ringe 11 bzw. 12 eingestochen. Schließlich ist bei dieser Ausführungsform der Gewindebolzen 9 unterhalb der Ringnut 9c mit einer Kugelzonenfläche 9d versehen, und der erste Gewindering hat eine entsprechende kugelzonenförmige Lagerfläche 6a zur Aufnahme der Fläche 9d.1, the embodiment shown in FIGS. 8 and 9 differs from the embodiment of FIG. Essentially in that the sleeve member 5 also has an intermediate base 5 'with the bearing surface 5 a. The head 10 is formed directly on the threaded bolt 9 with rounded peripheral surfaces (cf. FIG. 9). In addition, 10 grooves 9 b and 9 c are inserted on both sides of the head for receiving the elastomeric rings 11 and 12, respectively. Finally, in this embodiment, the threaded bolt 9 is provided below the annular groove 9 c d provided with a spherical zone surface 9, and the first ring nut has a corresponding spherical-zone-shaped bearing surface 6a for receiving the surface d. 9

Zu Fig. 10 wird auf die vorstehende Beschreibung der Fig. 1 und 6 hingewiesen. Die dort gemachten Ausführungen gelten entsprechend auch für die Ausführung nach Fig. 10.To Fig. 10 of FIG. 1 and 6 is made to the foregoing description. The statements made there also apply accordingly to the version according to FIG. 10.

Claims

1. point holder system for perforated glass plates with a into the hole ( 2 ) of the glass plate ( 1 ; 1 ^a , 1 ^b ) insertable housing ( 3 ) with external and internal thread on its rear part, a threaded bolt ( 9 ) with one in the housing ( 3 ) arranged head ( 10 ), a first threaded ring ( 6 ) which can be screwed into the housing ( 3 ), a first elastomeric body ( 11 ) between a bottom ( 4 , 5 ') of the housing ( 3 ) and the head ( 10 ) and a second elastomeric body ( 12 ) between the head ( 10 ) and the first threaded ring ( 6 ) and a second threaded ring ( 7 ) which can be screwed onto the external thread of the housing,
characterized in that the head ( 10 ) is arranged on the threaded bolt ( 9 ) at a distance from the front end of the bolt,
the first and second elastomeric bodies ( 11 , 12 ) are rings arranged on the threaded bolt ( 9 ), and
a spherical support surface ( 9 ^a ) and in the bottom ( 4 ; 5 ') of the housing ( 3 ) a hollow spherical bearing surface ( 4 ^a ; 5 ^a ) are formed on the front bolt end.

2. point holder system according to claim 1, characterized in that the head ( 10 ) is designed as a screwed onto the threaded bolt ( 9 ) nut.

3. Point holder system according to claim 1, characterized in that the head ( 10 ) is a collar formed on the threaded bolt ( 9 ).

4. point holder system according to claim 3, characterized in that the collar between two grooves ( 9 ^b , 9 ^c ) for receiving the two annular elastomeric body ( 11 and 12 ) is arranged.

5. point holder system according to one of claims 1 to 4, characterized in that the housing ( 3 ) consists of a cover part ( 4 ) and a sleeve part ( 5 ) which are screwed together.

6. point holder system according to claim 5, characterized in that the cover part ( 4 ) forms the inside of the housing base and contains the bearing surface ( 4 ^a ).

7. point holder system according to claim 5 for perforated insulating glass plates ( 1 ^a , 1 ^b ), characterized in that the sleeve part ( 5 ) an intermediate floor ( 5 ') and at least one of the housing interior with the annular space ( 19 ) between the sleeve part ( 5 ) and the wall of the hole ( 2 ) of the insulating glass plate ( 1 ^a , 1 ^b ) connecting channel.

8. point holder system according to claim 7, characterized in that with the cover part ( 4 ) screwed sleeve part ( 5 ) of the intermediate floor ( 5 ') from the cover part ( 4 ) and in the intermediate floor ( 5 ') has an opening ( 5 ^b ) and at least one hole ( 18 ) are formed in the sleeve wall between the intermediate base ( 5 ') and the cover part ( 4 ).

9. point holder system according to one of claims 1 to 8, characterized in that the support surface ( 9 ^a ) and / or the bearing surface ( 4 ^a , 5 ^a ) has an elastomeric coating.

10. point holder system for non-perforated glass plates ( 26 ) with a base clamping plate ( 20 ) with a web ( 21 ) with at least one threaded hole ( 21 ^a ) and a clamping cover ( 22 ) with a hole ( 23 ) assigned to the threaded hole ( 21 ^a ) for the Screw connection of both clamping parts ( 20 , 22 ), characterized by
a housing ( 3 ) with an internal thread attached to the base clamping plate ( 20 ),
a threaded bolt ( 9 ) with a head ( 10 ) arranged at a distance from the front bolt end and arranged in the housing ( 3 ),
a threaded ring ( 6 ) which can be screwed into the housing ( 3 ),
a first elastomeric ring ( 11 ) on the threaded bolt ( 9 ) between the cover part ( 4 ) and the head ( 10 ) and a second elastomeric ring ( 12 ) on the threaded bolt ( 9 ) between the head ( 10 ) and the threaded ring ( 6 ), and
a spherical support surface ( 9 ^a ) at the front pin end and a hollow spherical bearing surface ( 4 ^a ) in the cover part ( 4 ).

11. Point holder system according to claim 10, characterized in that the base clamping plate ( 20 ) and the clamping cover ( 22 ) for the clamp holder of 1 to 4 glass plates ( 26 ) is set up.

12. Point holder system according to claim 10 or 11, characterized in that the housing ( 3 ) from a on the base clamping plate ( 20 ) attached cover part ( 4 ), with this screwable sleeve part ( 5 ) and a threaded ring into the sleeve part ( 5 ) ( 6 ) exists.

13. Point holder system for glass plates with
a housing ( 3 ) with an internal thread on its rear part and a hollow spherical bearing surface ( 4 ^a , 5 ^a ) in a housing base,
a threaded bolt ( 9 ) with a head ( 10 ) arranged at a distance from the front bolt end and accommodated in the housing ( 3 ) and a spherical support surface ( 9 ^a ) at the front bolt end,
a first threaded ring ( 6 ) which can be screwed into the housing ( 3 ),
a first elastomeric ring ( 11 ) on the threaded bolt ( 9 ) between a bottom of the housing ( 3 ) and the head ( 10 ) and
a second elastomeric ring ( 12 ) on the threaded bolt ( 9 ) between the head ( 10 ) and the first threaded ring ( 6 ),
wherein the housing ( 3 ) is inserted into the hole ( 2 ) of a glass plate ( 1 ) or on the base plate ( 20 ) of a clamp holder for glass plates.