DE19932623C2

DE19932623C2 - Method and device for storing and / or degassing viscous liquids, in particular cast resin

Info

Publication number: DE19932623C2
Application number: DE1999132623
Authority: DE
Inventors: Josef Terhardt
Original assignee: HUEBERS VERFAHRENSTECH
Current assignee: HUEBERS VERFAHRENSTECH
Priority date: 1999-07-13
Filing date: 1999-07-13
Publication date: 2001-12-13
Anticipated expiration: 2019-07-14
Also published as: DE19932623A1

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Bevorratung und/oder Entgasung von viskosen Flüssigkeiten durch Einbringen derselben in eine evakuierbare scheibenförmige Kammer, deren Hohlraum am unteren Ende von einer kegelstumpfartigen Ablauffläche begrenzt ist und in der die Flüssigkeit durch Rührflügel in Eingriff nehmbar ist und eine Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens bestehend aus einem rotationssymmetrischen, insbesondere zylindrischen Behälter, an dessen unterem Ende, ein Auslauf für entgaste Flüssigkeit angeordnet ist, und an dessen oberem Ende ein den Behälter gasdicht abschließender Deckel angeordnet ist, mit einem Rührwerk, dessen Antriebswelle in dem Behälter zu dessen Achse koaxial angeordnet ist, und mit zumindest einer in dem Behälter angeordneten, die Welle des Rührwerks mit Radialabstand umschließenden kegelstumpfförmige Ablauffläche.The invention relates to a method for storage and / or degassing of viscous liquids Introducing the same in an evacuable disc-shaped Chamber, the cavity at the bottom of which frustoconical drainage surface is limited and in the the liquid can be engaged by the impeller and an apparatus for performing the method consisting of a rotationally symmetrical, in particular cylindrical container, at its lower end, a Spout for degassed liquid is arranged and on the upper end of which is a gas-tight container final cover is arranged, with an agitator, its drive shaft in the container to its axis is arranged coaxially, and with at least one in the Containers arranged, with the shaft of the agitator Radial distance enclosing frusto-conical Drainage surface.

Eine Vorrichtung zur Entgasung ist bereits beschrieben worden. Ein erster Hinweis findet sich in der deutschen Gebrauchsmusterschrift 76 13 332.9, gemäß der in einem zylindrischen, evakuierbaren Behälter mit innerhalb des Behälters zentrisch angeordneter Förderschnecke fließfähiges Material vom Behälterboden auf eine kegelförmige Ablauffläche transportiert wird, um das Material durch Dünnschichtbildung während des Ablaufens entlang der Neigung der Ablauffläche zu entgasen. Die Druckschrift beschreibt mehrere Ausführungsformen, wobei in den Fig. 1, 3 und 5 die Entgasungsfläche am Behälterdeckel befestigt ist, während bei der Fig. 4 die kegelstumpfförmige Entgasungsfläche an der Rührwerkwelle befestigt ist und sich mit dem Rührwerk dreht. In den dargestellten Ausführungsbeispielen ist die Ablauffläche zur Behälterwand hin geneigt.A device for degassing has already been described. A first indication can be found in the German utility model 76 13 332.9, according to which flowable material in a cylindrical, evacuable container with a screw conveyor arranged centrally within the container is transported from the container bottom to a conical drainage surface in order to thin the film as it runs along the slope to degas the drain surface. The publication describes several embodiments, the degassing surface being attached to the container lid in FIGS. 1, 3 and 5, while in FIG. 4 the frustoconical degassing surface is attached to the agitator shaft and rotating with the agitator. In the illustrated embodiments, the drainage surface is inclined towards the container wall.

In der DE 32 41 108 C3 werden Entgasungseinrichtungen beschrieben, die aus Ablaufblechen bestehen, die an verschiedenen Gehäuseteilen, wie an der Gehäusewand, oder auch am Rühr- oder Mischwerk befestigt sein können, siehe Spalte 6, Zeile 15 und folgende. Durch eine in den Massenvorrat hineinreichende Förderanordnung, gemäß der Fig. 1 handelt es sich um eine in einem Förderschneckengehäuse angeordnete Förderschnecke, wird zu entgasende Masse nach oben gefördert und über eine Auslassöffnung oberhalb der Ablaufflächen ausgestoßen und gelangt so auf die Ablaufflächen, wo sich die Masse zu einer sehr dünnen Schicht ausbreitet. In der Masse enthaltene Gasblasen gelangen dadurch an die Flüssigkeitsoberfläche und werden zum Zerplatzen gebracht. Die von der Ablauffläche in den Vorrat zurücktropfende oder -fließende Flüssigkeit ist dadurch weitgehend entgast. Gemäß Fig. 3 dieser Druckschrift wird mittels einer außen angeordneten Transporteinrichtung zu entgasende Flüssigkeit auf eine mit dem Mischwerk sich drehende Ablauffläche aufgebracht, die zur Zylinderachse hin geneigt ist. Von dort fließt das entgaste Material wieder direkt nach unten in den Vorrat.DE 32 41 108 C3 describes degassing devices which consist of drain plates which can be fastened to various housing parts, such as on the housing wall, or else on the agitator or mixer, see column 6 , line 15 and the following. By reaching into the bulk supply conveyor assembly according to the Fig. 1 is a arranged in an auger housing conveying screw, is conveyed to be deaerated mass up and ejected through an outlet opening above the run-off surfaces and thus arrives on the run-off surfaces, where the mass spreads out to a very thin layer. Gas bubbles contained in the mass thus reach the surface of the liquid and are caused to burst. As a result, the liquid dripping or flowing back from the drain surface into the supply is largely degassed. According to FIG. 3 of this document, liquid to be degassed is applied by means of an externally arranged transport device to a drain surface which rotates with the mixing mechanism and which is inclined towards the cylinder axis. From there, the degassed material flows back down to the supply.

In der DE 30 26 492, die sich ebenfalls mit einem Gerät zum Mischen und Entgasen von viskosen Flüssigkeiten beschäftigt, nämlich hier speziell mit aushärtbaren synthetischen Harzen, erfolgt die Entgasung durch eine um eine Förderschnecke herum angeordnete, zur Behälterwand hin geneigte kegelstumpfförmige Ablauffläche, wobei das Material durch die Förderschnecke auf die Ablauffläche transportiert wird und von dort wiederum in den unteren Bereich des Behälters zurückfließt oder tropft, um erneut von der Förderschnecke aufgenommen zu werden. Im Zusammenhang mit den Rührflügeln wird von Fliehkräften gesprochen, die das im unteren Behälterbereich befindliche Material in eine Trombenform bringt, was bei geringen Füllhöhen das Aufnehmen des Materials durch die Schnecke erschwert.In DE 30 26 492, which also deals with a device for mixing and degassing viscous liquids busy, specifically here with curable synthetic resins, the degassing takes place through a a screw conveyor arranged around the container wall inclined frustoconical drainage surface, the Material through the screw conveyor onto the drainage surface is transported and from there in turn to the lower Area of the container flows back or drips to again to be picked up by the screw conveyor. in the Connection with the agitator blades is caused by centrifugal forces spoken that in the lower container area material in a drum shape brings what low filling levels, the absorption of the material by the Snail difficult.

Bei Vorratsbehältern ergibt sich bei größeren Vorratsmengen in dem Behälter die Tendenz, dass noch nicht entgastes Material, das spezifisch leichter ist als entgastes Material, in dem Behälter nach oben steigt. Das gleiche gilt für wärmeres Material gegenüber kälterem Material. Alle bisher bekannten Anordnungen holen bei gut gefüllten Behältern Material vom Behälterboden zum Entgasen, also bereits weitgehend entgastes Material, statt das weiter oben im Behälter liegende stärker gashaltige Material. Dadurch kann der Entgasungsvorgang nicht optimal durchgeführt werden.For larger containers Amounts of stock in the container tend to be that non-degassed material that is specifically lighter than degassed material in which the container rises. The the same applies to warmer materials compared to colder ones Material. All arrangements known so far get at well filled containers material from the container bottom to the Degassing, i.e. already largely degassed material, instead of the higher one in the container gaseous material. This allows the degassing process not be carried out optimally.

Moderne Verfahren zur Harzverarbeitung nutzen wiederum diesen Effekt, erfordern jedoch die Bevorratung von viskosem Material über mehrere Stunden.Modern processes for resin processing in turn use this effect, however, require the storage of viscous material over several hours.

So beschreibt die EP 0 267 025 A1 einen Dünnschichtentgaser zur Behandlung von hochviskosen Flüssigkeiten. Die Vorrichtung besteht aus einem Entgasungsraum, der mit einem Heiz-/Kühlmantel umgeben ist. Im Entgasungsraum ist ein Rotor angeordnet, der mit schaufelartigen Verlängerungen versehen ist, die alle mit dem selben Winkel zur Rotorachse in mindestens zwei Reihen angeordnet sind. Am oberen Ende des Entgasungsraums ist eine Öffnung vorgesehen, durch die die gelösten Gase abgezogen werden. Am Boden des Entgasungsraums ist eine Abzugsöffnung zum Abziehen der entgasten Flüssigkeit angeordnet. Die hochviskose Flüssigkeit wird durch eine seitliche Öffnung in den Entgasungsraum aufgegeben und wird je nach Notwendigkeit entweder erhitzt oder gekühlt. Die Schaufeln nehmen die Flüssigkeit und verteilen sie in einer dünnen Schicht auf der Wand des Entgasungsraums, wobei die Flüssigkeit in Richtung der Auslassöffnung am Boden bewegt wird. Erreicht die entgaste Flüssigkeit die Auslassöffnung, so wird sie direkt ausgetragen. Durch das Verteilen als dünne Schicht wird es den in der Flüssigkeit enthaltenen Gasen möglich aus der Flüssigkeit auszutreten. Nachteilig hierbei ist, dass die Behandlung langsam vonstatten geht, da bei einem schnellen Eintrag der mechanischen Energie die Flüssigkeit sich zersetzen bzw. seine physikalischen und mechanischen Eigenschaften verlieren würde.For example, EP 0 267 025 A1 describes one Thin film degasser for the treatment of highly viscous Liquids. The device consists of a Degassing room surrounded by a heating / cooling jacket is. A rotor is arranged in the degassing chamber shovel-like extensions, all with the same angle to the rotor axis in at least two Rows are arranged. At the top of the An opening is provided through the degassing chamber the dissolved gases are withdrawn. At the bottom of the Degassing room is a vent for withdrawing the degassed liquid arranged. The highly viscous Liquid flows through a side opening in the Degassing room is abandoned and is used as needed either heated or cooled. The shovels take them Liquid and spread it in a thin layer the wall of the degassing chamber, the liquid in Is moved towards the outlet opening on the floor. If the degassed liquid reaches the outlet opening, so it will be carried out directly. By distributing as thin layer it becomes the one contained in the liquid Gases can escape from the liquid. Disadvantageous here is that the treatment is slow, because with a quick entry of mechanical energy the liquid decompose or its physical and would lose mechanical properties.

Aufgabe der Erfindung ist es, die Bevorratungszeit zur Entgasung zu nutzen, außerdem diese intensiver zu gestalten und mit der Bevorratung zeitlich zu kombinieren.The object of the invention is to the stocking time To use degassing, this also more intensive design and time with the stocking combine.

Des weiteren soll eine größere Kompaktheit der Anlage erreicht werden, insbesondere durch Vergrößerung der Entgasungs- bzw. Ablauffläche pro Volumeneinheit des Behälters.Furthermore, the system is said to be more compact can be achieved, in particular by enlarging the Degassing or drainage area per unit volume of Container.

Die Aufgabe wird dadurch gelöst, dass der Flüssigkeit durch den Rührflügel zumindest drei verschiedene Drehgeschwindigkeiten aufgedrückt werden, wobei die erste Drehgeschwindigkeit eine solche Fliehkraft erzeugt, dass keine Flüssigkeit aus der Kammer austritt, die zweite eine solche Fliehkraft, dass ein Teil der Flüssigkeit austritt, und eine dritte eine solche Fliehkraft, bei der im wesentlichen die gesamte Flüssigkeit austritt. Dadurch wird es möglich, die Bevorratungszeit und die Verweildauer über das Einstellen der Drehgeschwindigkeit genau festzulegen und die Bevorratungszeit effektiv zur Entgasung zu nutzen.The problem is solved by the liquid through the agitator at least three different ones Rotation speeds are pressed, the first Rotational speed generated such a centrifugal force that no liquid escapes from the chamber, the second such a centrifugal force that part of the liquid emerges, and a third such a centrifugal force at which essentially all of the liquid escapes. Thereby it becomes possible to determine the stocking time and the Time spent on setting the speed of rotation to define precisely and the storage time effectively To use degassing.

Eine weitere Lehre der Erfindung sieht vor, dass ein Teil der Flüssigkeit durch Fliehkraft an eine horizontale Zylinderwand geschleudert wird, während ein anderer Teil entlang einer trichterförmigen Ablauffläche in Richtung auf das Fliehkraftzentrum zu einem Sammelpunkt fließt.Another teaching of the invention provides that part the fluid by centrifugal force to a horizontal Cylinder wall is thrown out while another part along a funnel-shaped drainage surface in the direction flows to the centrifugal center to a collection point.

Ebenso ist es als vorteilhaft anzusehen, dass der Verfahrensablauf mehrfach wiederholt werden kann.It is also considered advantageous that the Procedure can be repeated several times.

Des weiteren kann die Temperatur der Flüssigkeit durch Temperierung der Ablaufflächen beeinflusst werden.Furthermore, the temperature of the liquid can change The temperature of the drainage surfaces can be influenced.

Bei den viskosen Flüssigkeiten kann es sich nach einer weiteren Lehre der Erfindung um Gießharz handeln.The viscous liquids can be after a further teaching of the invention are cast resin.

Hinsichtlich der Vorrichtung wird die Aufgabe dadurch gelöst, dass die Ablauffläche derart im Behälter angeordnet ist, dass die Fläche zur Antriebswelle hin abfallend ist, und dass die Antriebswelle einen Flügel derart trägt, dass er auf dem Ablaufblech befindliche Flüssigkeit in Eingriff nimmt. With regard to the device, the task becomes solved that the drainage surface in the container is arranged that the surface towards the drive shaft is sloping and that the drive shaft has a wing so that it is located on the drain plate Engages fluid.

Durch diese Merkmale wird der Entgasungsvorgang mit der Vorratshaltung kombiniert, auf einen engeren Raum konzentriert und wesentlich mehr Vorratsflüssigkeit pro Behältervolumen untergebracht, bei gleichen oder sogar verbessertem Entgasungseffekt als er beim Stand der Technik erreichbar ist.These features make the degassing process with the Combined storage, in a narrower space concentrated and much more liquid per Container volume housed, at the same or even improved degassing effect than when the Technology is achievable.

Es ist besonders günstig, wenn die Ablauffläche von der Behälterwand ausgeht. Die Ablaufflächen sind dann feststehend, so dass Fliehkräfte, die bei sich drehenden Ablaufflächen auftreten können, hier keine Rolle spielen. Außerdem ist die Konstruktion einfacher zu bewerkstelligen.It is particularly favorable if the drainage surface is different from the Container wall runs out. The drainage areas are then fixed, so that centrifugal forces that are rotating Drainage surfaces can occur, do not play a role here. In addition, the construction is easier too accomplish.

Das von dem auf der Welle getragenen Flügel in Eingriff genommene Flüssigkeitsmaterial wird teilweise in Drehung versetzt und unterliegt dann Fliehkräften. Diese Fliehkräfte sind abhängig von der Drehgeschwindigkeit der Welle. Durch entsprechende Einstellung dieser Geschwindigkeit lässt sich daher erreichen, dass nur ein Teil des auf den Ablaufflächen befindlichen Materials entlang der Neigung nach unten fließt, während ein anderer Teil durch die Fliehkraft gehalten bzw. entgegen der Neigung nach oben transportiert wird.The engaged by the wing carried on the shaft liquid material taken is partially rotated displaced and then subject to centrifugal forces. This Centrifugal forces are dependent on the speed of rotation Wave. By setting this appropriately Speed can therefore only be achieved by one Part of the material on the drainage surfaces flowing down the slope while a other part held or opposed by centrifugal force the slope is transported upwards.

Es ist klar, dass dann, wenn man die Ablaufflächen nicht an der Behälterwand fest, sondern ebenfalls rotierbar anordnet, dieser Effekt noch verstärkt werden kann. Drehen sich die Ablaufflächen mit unterschiedlicher Geschwindigkeit, oder Drehrichtung, kommt es zu einer relativen Drehgeschwindigkeit zwischen Ablaufflächen und Flügel, die z. B. zu Mischzwecken herangezogen werden kann. It is clear that if you do not have the drain surfaces fixed to the container wall, but also rotatable orders, this effect can be intensified. The drainage surfaces rotate with different Speed, or direction of rotation, there is a relative speed of rotation between drain surfaces and Wings z. B. can be used for mixing purposes can.

Konstruktiv besonders einfach ist es jedoch, wenn die Ablaufflächen festliegen und von der Behälterwand ausgehen.However, it is structurally particularly simple if the Drain surfaces are fixed and off the container wall going out.

Das erfindungsgemäße Prinzip wird schon erreicht, wenn nur eine Fläche vorhanden ist, mit einem Flügel. Der Behälter ist dann im Vergleich zu seinem Durchmesser relativ flach. Sollen größere Mengen an Flüssigkeit intensiv entgast und gemischt werden, kann aber auch die Anordnung von Flügel(n) und kegeliger Ablauffläche vervielfacht werden, vorzugsweise dadurch, dass sie koaxial übereinander gestapelt werden.The principle of the invention is already achieved when only one surface is available, with one wing. The The container is then compared to its diameter relatively flat. Should have larger amounts of liquid can be intensively degassed and mixed Arrangement of wing (s) and tapered drainage surface can be multiplied, preferably in that they be stacked coaxially one above the other.

Um entgaste Flüssigkeit besonders gut weiterführen zu können, beispielsweise auf eine darunter liegende Ablauffläche, ist es günstig, wenn gemäß einer Weiterbildung zwischen Rührwerkachse und Flügel eine Auffangeinrichtung für Flüssigkeit vorgesehen ist. Diese wird vorzugsweise durch einen die Achse koaxial umschließenden Becher gebildet, auf dessen Außenwand ein oder mehrere Rührflügel angebracht sind. Dies ergibt eine besonders einfache und platzsparende Konstruktion.To continue degassing liquid particularly well can, for example to an underlying one Drainage surface, it is favorable if according to a Training between agitator axis and wing one Collection device for liquid is provided. This is preferably coaxial with the axis enclosing cup formed on the outer wall or more impellers are attached. This gives one particularly simple and space-saving construction.

Gemäß einer noch anderen Weiterbildung der Erfindung kann die Becherwand in Becherbodennähe eine (oder mehrere) Öffnungen aufweisen, die an oder nahe der Oberfläche des bzw. jedes an der Becheraußenwandfläche angebrachten Flügels mündet. Hierdurch wird erreicht, dass auch die Flügeloberfläche für das zu entgasende Material als Entgasungsoberfläche wirkt, wenn es z. B. durch Fliehkraft entlang der Flügeloberfläche radial nach außen fließt.According to yet another development of the invention the cup wall near the cup bottom one (or more) Have openings that are at or near the surface of the or each attached to the outer surface of the cup Wing opens. This ensures that the Wing surface for the material to be degassed as Degassing surface acts when it is e.g. B. by Centrifugal force along the wing surface radially outwards flows.

Die Sammelwirkung für den Becher wird besonders günstig gestaltet, wenn die Ablaufbleche jeweils die Form eines Trichters haben, der in einem zugehörigen Becher mündet, wobei die Rührwerksachse durch die Mündungsöffnung des Trichters reicht.The collecting effect for the cup is particularly favorable designed when the drain plates each have the shape of a Have funnels that flow into an associated cup, the agitator axis through the mouth of the Funnel is enough.

Konstruktive Vorteile hat es, wenn gemäß einer weiteren Ausbildung der Erfindung die Becher von der Rührwerksachse getragen werden bzw. diese bilden.It has constructive advantages if according to another Development of the invention the cup of the Agitator axis are carried or form this.

Zwischen den einzelnen Bechern können Abstandshülsen angeordnet sein, ebenso wie zwischen den einzelnen Trichtern Abstandshülsen angeordnet sein können, die die innere Behälterwand auskleiden bzw. bilden.Spacers can be placed between the individual cups be arranged, as well as between the individual Funnels spacers that can be arranged Line or form the inner container wall.

Es ist günstig, wenn der Becherboden von einer zu ihm koaxialen Hülse durchdrungen ist.It is convenient if the cup bottom is from one to him coaxial sleeve is penetrated.

Die Becher können im übrigen symmetrisch aufgebaut sein, um so eine noch weitere Vereinfachung der Konstruktion zu ermöglichen.The cups can also be constructed symmetrically, to further simplify the construction enable.

Zwischen den Abstandshülsen, insbesondere denen, die die innere Behälterwand auskleiden bzw. bilden, sollten Dichtungseinrichtungen vorgesehen sein, um z. B. die Wanderung von Material von einem Becherraum in den nächsten entlang der Wandfläche zu verhindern.Between the spacers, especially those that the line or form the inner container wall Sealing devices may be provided, for. B. the Migration of material from a cup room into the prevent next along the wall surface.

Der Aufbau in Form von Einheiten ermöglicht eine individuelle Anpassung an den jeweiligen Bedarf des Vorratsvolumens, verbilligt die Konstruktion, und erleichtert Montage und Wartung.The structure in the form of units enables one individual adaptation to the respective needs of the Storage volume, the construction cheaper, and facilitates assembly and maintenance.

Die Erfindung wird anhand von Ausführungsbeispielen näher erläutert, die in den Zeichnungen dargestellt sind. The invention is illustrated by means of exemplary embodiments explained, which are shown in the drawings.

Es zeigt:It shows:

Fig. 1 in einer axialen Querschnittsansicht eine erfindungsgemäß aufgebaute Entgasungseinrichtung; Fig. 1 in an axial cross-sectional view of a degassing device according to the invention built up;

Fig. 2 eine vergrößerte Darstellung von zwei Stapelelementen dieser Einrichtung; und Fig. 2 is an enlarged view of two stacking elements of this device; and

Fig. 3 eine ähnliche Darstellung wie Fig. 2 zur weiteren Erläuterung der Erfindung. Fig. 3 is a representation similar to Fig. 2 for further explanation of the invention.

In Fig. 1 ist eine Entgasungseinrichtung 10 für viskose Flüssigkeiten, wie Gießharz zu erkennen, bestehend aus einem rotationssymmetrischen, hier zylindrischen Behälter 12, an dessen unterem Ende 14 ein Auslauf 16 für entgaste Flüssigkeit, siehe Pfeil 18, vorgesehen ist, und auf dessen oberes Ende ein den Behälter 12 gasdicht verschließender Deckel 20 aufgesetzt ist. Des weiteren ist ein innerhalb des Behälters 12 angeordnetes Rührwerk 22 zu erkennen, dessen Antriebswelle 24 koaxial zu der Achse 26 des Behälters 12 gelagert ist, und zwar am unteren Ende 14 des Behälters 12 in einer Lagerbüchse 28, die ihrerseits in einem Basisglied 30 gehalten ist, und am oberen Ende in einem vom Deckel 20 druckdicht gehaltenen Deckellager 32, wo das obere Ende der Antriebswelle 24 mit einem Antriebsaggregat 34 verbunden ist, das steuerbar die Antriebswelle 24 in Drehung versetzen kann. In dem Behälter 12 ist des weiteren eine kegelstumpfförmige Ablauffläche 36, siehe auch die vergrößerte Darstellung gemäß Fig. 2 vorgesehen, welche Ablauffläche 36 eine zentrische Kreisöffnung 38 bildet, dessen Durchmesser so groß gewählt ist, dass sie die durch sie hindurchtretende Welle 24 mit einem (z. B. ringförmigen) Abstand 40 umschließt. Der äußere Rand der kegelstumpfförmigen Fläche 36 geht in einen Zylinderabschnitt 42 über, der, zusammen mit ggf. darüber und/oder darunter angeordneten, vorzugsweise identischen Ablaufflächen mit entsprechenden Zylinderabschnitten 36', 42' fluchtend angeordnet ist und aufeinandergepresst die Wand des zylindrischen Behälters 12 bildet. Die oberen Stirnseiten der in Fig. 2 dargestellten Zylinderabschnitte 42, 42' können mit einer Nut ausgestattet sein, oder aber, wie in Fig. 2 dargestellt, die gegenüberliegende Stirnseite mit einer Nut 44, in der ein Dichtungsring zur Abdichtung eingelegt sein kann. Der Zylinderabschnitt 142, siehe Fig. 3, und die Kegelstumpfablauffläche 136 können auch getrennte Bauteile sein, die jeweils druckdicht über kreisförmige Flachdichtungen 144, 144', siehe rechte Seite von Fig. 3, miteinander verbunden sind, oder gemäß der linken Seite von Fig. 3 mittels O-Ringdichtungen, die innerhalb von Stirnringnuten 244, 244', die in sich in den Stirnflächen von Abstandsringen 142, 142' befinden, zwischen die die Randbereiche der kegelstumpfförmigen Ablaufflächen 136 eingeklemmt sind. Fig. 1 zeigt weiter, dass mehrere übereinander gestapelte, Zylinderabschnitte aufweisende Ablaufflächen 36, 36' von einem wärmeisolierenden Materialmantel 46 umhüllt sind und dass die Gesamtanordnung auf einem die Behälterwand bis zu einer Bodenkonsole 48 fortsetzenden Zylinderwand 31 durch Spannbolzen 50 aufeinandergepresst wird, die einerseits in der Konsole 48 verankert sind, andererseits im Deckel 20.In Fig. 1, a degassing device 10 for viscous liquids, such as cast resin, can be seen, consisting of a rotationally symmetrical, here cylindrical container 12 , at the lower end 14 of which there is an outlet 16 for degassed liquid, see arrow 18 , and on the upper one The end of a cover 20 which closes the container 12 in a gas-tight manner is fitted. Furthermore, an agitator 22 arranged inside the container 12 can be seen, the drive shaft 24 of which is mounted coaxially to the axis 26 of the container 12 , specifically at the lower end 14 of the container 12 in a bearing bush 28 , which in turn is held in a base member 30 , and at the upper end in a cover bearing 32 held in a pressure-tight manner by the cover 20 , where the upper end of the drive shaft 24 is connected to a drive unit 34 which can controllably set the drive shaft 24 in rotation. In the container 12 there is also a truncated cone-shaped drain surface 36 , see also the enlarged representation according to FIG. 2, which drain surface 36 forms a central circular opening 38 , the diameter of which is selected to be large enough to provide the shaft 24 passing through it with a ( e.g. annular) distance 40 . The outer edge of the frustoconical surface 36 merges into a cylinder section 42 which, together with preferably identical drainage surfaces arranged above and / or below it, is aligned with corresponding cylinder sections 36 ', 42 ' and forms the wall of the cylindrical container 12 when pressed together . The upper end faces of the cylinder sections 42 , 42 'shown in FIG. 2 can be equipped with a groove, or, as shown in FIG. 2, the opposite end face with a groove 44 in which a sealing ring can be inserted for sealing. The cylinder section 142 , see FIG. 3, and the truncated cone drain surface 136 can also be separate components, which are each pressure-tightly connected to one another via circular flat seals 144 , 144 ', see right side of FIG. 3, or according to the left side of FIG. 3 by means of O-ring seals which are located within end ring grooves 244 , 244 ', which are located in the end faces of spacer rings 142 , 142 ', between which the edge regions of the frustoconical run-out surfaces 136 are clamped. FIG. 1 further shows that a plurality of stacked, cylinder sections-running surfaces 36 , 36 'are encased by a heat-insulating material jacket 46 and that the overall arrangement on a cylinder wall 31 which continues the container wall up to a base bracket 48 is pressed against one another by clamping bolts 50 which, on the one hand, in the bracket 48 are anchored, on the other hand in the cover 20th

Die Rührwerkantriebswelle 24 wird von einer Stange 52 gebildet, die im Bereich der Ablauffläche wirksam werdende Flügel 54 trägt. Vorzugsweise sind mehrere Flügel 54 im Abstand zueinander auf den Außenflächen eines Ringes 56 angeordnet bzw. gehen von diesem einstückig gegossen aus, welcher Ring in seinem Inneren eine Radialplatte 58 mit einem zentralen Durchbruch 60 aufweist, durch den ein Rohrabschnitt 62 mit Presspassung oder sonstwie befestigt abgedichtet hindurchreicht. Der Innenquerschnitt des Rohrstücks 62 ist an den Durchmesser der Stange 52 angepasst, so dass die einzelnen Flügel 54 mit ihren Rohrabschnitten 62 ggf. unter Zwischenlagerung von Abstandshülsen 64 derart übereinander gesetzt werden können, dass die Flügel 54 zwischen jeweils zwei Ablaufflächen 36, 36' mit geringem Abstand zu diesem aufgenommen sind. Dabei ist der Durchmesser des Ringes 56 größer als der Durchmesser des ringförmigen Abstands 40 der kegelstumpfförmigen Ablauffläche 36, 36'. Des weiteren ist zu erkennen, dass der Ring 56 zusammen mit der Platte 58 einen Becher 66 bildet, in den von der darüber liegenden Ablauffläche 36, 36' durch die ringförmige Öffnung 40 zu entgasendes Material einfließt, bis z. B. der Becher überläuft, woraufhin das Material in den Bereich der an der Ringaußenseite des Rohrstücks 56 angebrachten Flügel 54 gelangt und von diesen infolge deren Drehung aufgefangen und radial nach außen geschleudert bzw. geführt werden, bis sie in den Bereich der Innenfläche des Zylinderabschnitts 42 gelangen und dort gemäß dem Pfeil 68 nach unten wandern, um von dort entlang der Ablauffläche 36, siehe die Pfeile 70, 72, 74 in den nächsten darunter liegenden Becher 66' zu gelangen, usw., bis schließlich das untere Ende des Behälters 12 erreicht ist und das Material dann in den Raum oberhalb des mit schrägem Boden versehenen Basisteils 30 einläuft, von wo es dann zu der Auslassöffnung 60 fließt und dort abgezogen werden kann. The agitator drive shaft 24 is formed by a rod 52 which carries vanes 54 which take effect in the region of the run-off surface. Preferably, a plurality of vanes 54 are arranged at a distance from one another on the outer surfaces of a ring 56 or are cast integrally therefrom, which ring has in its interior a radial plate 58 with a central opening 60 , through which a pipe section 62 seals with an interference fit or otherwise fastened reaches through. The inner cross section of the pipe section 62 is adapted to the diameter of the rod 52 , so that the individual wings 54 with their pipe sections 62 can be placed one above the other, possibly with the interposition of spacer sleeves 64, in such a way that the wings 54 are located between two respective drain surfaces 36 , 36 ' short distance to this are included. The diameter of the ring 56 is larger than the diameter of the annular distance 40 of the frustoconical run-out surface 36 , 36 '. Furthermore, it can be seen that the ring 56 together with the plate 58 forms a cup 66 , into which material to be degassed from the overlying drain surface 36 , 36 'flows through the annular opening 40 until, for. B. the cup overflows, whereupon the material reaches the area of the wings 54 attached to the ring outside of the tube piece 56 and is caught by these as a result of their rotation and flung or guided radially outward until they reach the area of the inner surface of the cylinder section 42 get there and hike downwards according to arrow 68 , from there along the drainage surface 36 , see arrows 70 , 72 , 74 to the next cup 66 'underneath, etc., until finally the lower end of the container 12 is reached and the material then runs into the space above the inclined base part 30 , from where it then flows to the outlet opening 60 and can be drawn off there.

Die Becherwände können auch Durchbrüche z. B. nahe den Flügelansatzpunkten aufweisen, so dass das im Becher gesammelte Material direkt auf die Flügeloberfläche gelangt.The cup walls can also have openings z. B. near the Have wing attachment points, so that in the cup collected material directly on the wing surface reached.

Zugeführt wird das Material vom Deckelbereich her, beispielsweise über einen durch den Deckel hindurchgeführten Anschlussstutzen 76. Ein weiterer Anschlussstutzen 78 ist zu erkennen, der beispielsweise zur Herstellung eines Vakuums dient, oder auch zum Zuführen weiterer Bestandteile einer herzustellenden Mischung.The material from the lid portion forth, for example via a guided through the cover connection piece 76 is fed. A further connection piece 78 can be seen, which is used, for example, to produce a vacuum or to supply further constituents of a mixture to be produced.

Neben dem bereits geschilderten Strömungsweg entlang den Wänden und Ablaufflächen, Pfeile 68, 70, 72, 74, gibt es noch eine weitere Strömung, die durch die Pfeile 80, 82 repräsentiert wird. Dies stellt eine Wirbelströmung dar, die einen Mischeffekt hat und durch das Eintauchen und Verdrängen der Masse durch die Rührflügel 54 entsteht.In addition to the flow path along the walls and drainage surfaces already described, arrows 68 , 70 , 72 , 74 , there is another flow which is represented by arrows 80 , 82 . This represents a vortex flow, which has a mixing effect and arises from the immersion and displacement of the mass through the impeller 54 .

Durch die zahlreichen übereinander geschichteten Ablaufflächen 36, 36' entsteht auf engem Raum ein hohes Maß an Entgasungsfläche.Due to the numerous stacked drain surfaces 36 , 36 ', a high degree of degassing surface is created in a small space.

Man erkennt auch, dass zwischen den einzelnen Flächen 36, 36' scheibenförmige Vorratskammern gebildet werden. Daraus ergibt sich ein weiterer Vorteil der Anordnung. Durch Änderung der Drehgeschwindigkeit des Rührwerks lässt sich die Menge der am unteren Ende austretenden Flüssigkeit steuern. Je höher die Geschwindigkeit ist, desto mehr Material wird durch die Fliehkraft in der scheibenförmigen Vorratskammer nach außen gedrängt. Wird eine bestimmte Mindestgeschwindigkeit erreicht, kann kein Material mehr aus der Kammer ausfließen, weil die Fliehkraft größer ist, als die Kraft, die die Erdbeschleunigung (Schwerkraft) in Ablaufrichtung erzeugt. Man kann daher das Volumen des Behälters mehr oder weniger stark mit Material füllen, und durch entsprechende Einstellung der Drehzahl die Menge des am Ablauf 16 austretenden entgasten und gemischten Materials nach Belieben steuern.It can also be seen that disk-shaped storage chambers are formed between the individual surfaces 36 , 36 '. This results in a further advantage of the arrangement. The amount of liquid escaping at the lower end can be controlled by changing the speed of rotation of the agitator. The higher the speed, the more material is pushed outwards by the centrifugal force in the disc-shaped storage chamber. If a certain minimum speed is reached, no more material can flow out of the chamber because the centrifugal force is greater than the force that the acceleration of gravity (gravity) generates in the downward direction. The volume of the container can therefore be filled with material to a greater or lesser extent, and the amount of the degassed and mixed material emerging at the outlet 16 can be controlled as desired by adjusting the speed accordingly.

Die Drehgeschwindigkeit beeinflusst gleichzeitig auch die Aufteilung zwischen dem Mischeffekt und dem Entgasungseffekt.The speed of rotation also influences the Distribution between the mixing effect and the Degassing effect.

Neben der Geschwindigkeit spielt auch die Einstellung der Flügel bei dieser Aufteilung eine Rolle, je geringer die Anstellung, desto mehr Material wird statt nach außen nach unten gedrückt.In addition to the speed, the setting of the Wings play a role in this division, the lower the Employment, the more material is used instead of outside pressed down.

Die erfindungsgemäße Einrichtung erlaubt damit die Vorratshaltung und gesteuerte Abgabe auch größerer Mengen von Material und deren gleichzeitige Entgasung, was es ermöglicht, den für den Verbrauch einer bestimmten Materialmenge angesetzten Zeitraum, z. B. zwei Stunden, gleichzeitig für den ebenfalls z. B. zwei Stunden nötigen Zeitraum für die Entgasung zu nutzen.The device according to the invention thus allows the Storage and controlled delivery of larger quantities of material and its simultaneous degassing what it allows for the consumption of a particular Material amount set period, e.g. B. two hours, at the same time for the z. B. two hours Use period for degassing.

Die hohe Oberfläche der vielen hintereinander geschalteten Ablaufelemente erlaubt nicht nur eine gute Entgasung des Materials, wie sie bisher nicht erreichbar war, sondern erlaubt auch eine sehr genaue Temperierung, dies dann, wenn die Ablaufflächen auf eine bestimmte Temperatur gebracht werden, beispielsweise durch in ihnen oder an der Außenhaut angeordnete Heizelemente. The high surface of the many in a row switched drain elements not only allows a good one Degassing of the material, as previously unattainable was, but also allows a very precise temperature control, this is when the drain surfaces are on a certain Temperature brought, for example, by in them or heating elements arranged on the outer skin.

Der besondere Vorteil der erfindungsgemäßen Anordnung liegt auch darin, Gießverfahren zu nutzen, bei denen Trennungseffekte aufgrund von unterschiedlichem spezifischem Gewicht des Materials (es ist schwerer, wenn es kalt ist, und auch schwerer, wenn es entgast ist) auftreten und zur Optimierung des Verfahrens herangezogen werden. Diese auf Trennungseffekten basierenden Verfahren sind aber nur in Verbindung mit Bevorratung sinnvoll, die wiederum erfindungsgemäß mit der Entgasung kombiniert werden.The particular advantage of the arrangement according to the invention also lies in using casting processes in which Separation effects due to different specific weight of the material (it is harder if it is cold and heavier when it is degassed) occur and used to optimize the process become. These processes based on separation effects but only make sense in connection with stocking that again combined according to the invention with the degassing become.

Claims

1. A method for storing and / or degassing viscous liquids by introducing them into an evacuatable disc-shaped chamber, the cavity of which is delimited at the lower end by a truncated cone-shaped drainage surface and in which the liquid can be engaged by stirring blades, characterized in that the liquid at least three different rotational speeds are imposed by the impeller, the first rotational speed producing such a centrifugal force that no liquid escapes from the chamber, the second such a centrifugal force that part of the liquid escapes, and a third such a centrifugal force at which the essentially all of the liquid escapes.

2. The method according to claim 1, characterized in that some of the liquid by centrifugal force on one horizontal cylinder wall is flung while another part along a funnel-shaped Drain surface in the direction of the centrifugal center a collection point flows.

3. The method according to claim 1, characterized in that the procedure is repeated several times.

4. The method according to any one of claims 1 to 3, characterized in that the temperature of the liquid by tempering the Drainage surfaces is influenced.

5. The method according to any one of claims 1 to 4 characterized in that the viscous liquid is a casting resin acts.

6. The device ( 10 ) for performing the method according to claim 1 consisting of a rotationally symmetrical, in particular a cylindrical container ( 12 ), at the lower end ( 14 ) of which an outlet ( 16 ) for degassed liquid ( 18 ) is arranged, and at the A lid ( 20 ) which seals the container ( 12 ) in a gas-tight manner is arranged at the upper end, with an agitator ( 22 ), the drive shaft ( 24 ) of which is arranged coaxially in the container ( 12 ) with its axis ( 26 ), and with at least one in arranged in the container ( 12 ) and surrounding the shaft ( 24 ) of the agitator with radial spacing ( 40 ) in the form of a truncated cone ( 36 ), characterized in that the discharge surface ( 36 ) is arranged in the container ( 12 ) in such a way that the surface ( 36 ) is inclined to slope down to the drive shaft (24), and that the drive shaft (24) carrying a wing (54) such that it takes on the flow surface (36) liquid in engagement ,

7. The device according to claim 6, characterized in that the drain surface ( 36 ) from the container wall ( 42 ).

8. The device according to claim 6 or 7, characterized in that a plurality of drainage surfaces ( 36 ) with associated wings ( 54 ) are arranged coaxially one above the other.

9. Device according to one of claims 6 to 8, characterized in that the drainage surface ( 36 ) opens into a cup-like collecting device ( 56 , 58 ).

10. The device according to claim 9, characterized in that the collecting device is formed by a circular plate ( 58 ) with ring device placed on its edge ( 56 ), on the outer wall of which wings ( 54 ) are arranged at a distance from one another.

11. The device according to claim 10, characterized in that the plate ( 58 ) is penetrated by a sleeve ( 62 ) which in turn form the drive shaft together with other wing-bearing sleeves or wingless spacer sleeves ( 64 , 23 ).

12. The device according to claim 11, characterized in that the sleeves ( 23 , 64 , 62 ) are penetrated by a clamping bolt ( 52 ) which in turn is coupled to a drive device ( 34 ).

13. The apparatus according to claim 12, characterized in that the drive shaft ( 24 ) is rotatably supported in a swivel bearing mounted in an obliquely arranged base plate ( 30 ) and in a swivel bearing held by the cover ( 20 ).

14. Device according to one of claims 6 to 13, characterized in that the drive shaft ( 24 ) is driven by a drive device ( 34 ) whose speed is adjustable.

15. Device according to one of claims 6 to 14, characterized in that spacer sleeves ( 64 ) are arranged between the individual cup sleeves ( 62 ).

16. Device according to one of claims 6 to 15, characterized in that between the individual drain surfaces ( 36 , 36 ') spacer sleeves ( 42 , 42 ') are arranged which line or form the inner container wall and with the drain surfaces ( 36 ) are one-story or two-story.