DE19920467C2 - Schleifmaschine, sowie Verfahren zur Bearbeitung eines Werkstückes in einer Schleifmaschine - Google Patents

Description

Die Erfindung betrifft eine Schleifmaschine mit den Merkmalen des Oberbegriffs von Patentanspruch 1, sowie ein Verfahren zur Bearbeitung eines Werkstückes in einer Schleifmaschine.

Schleifmaschinen zum konventionellen und CNC-gesteuerten Schleifen von Wellen und Flanschteilen sind bereits bekannt. Bekannt sind auch konventionelle und CNC-gesteuerte Drehmaschinen, wobei es Bearbeitungszentren gibt, auf de­ nen Werkstücke gedreht werden können und auf deren Werkzeug- Aufnahmevorrichtung eine Schleifspindel montiert ist, mit der beispielsweise Dichtringsitze drallfrei geschliffen werden können. Diese Sitze werden im allge­ meinen vorgedreht und anschließend nur wegen der geforderten Oberflächenqua­ lität noch einmal überschliffen. Eine dafür benötigte Schleifeinheit ist als Hilfs­ schleifeinrichtung ausgeführt. Diese Hilfsschleifeinrichtung erlaubt nur, genau diesen Prozeß auf derartigen Bearbeitungszentren fahren zu können. Hierbei han­ delt es sich im allgemeinen um Sonderkonstruktionen von Werkzeugmaschinen, mit denen nur ein genau definiertes und vorbestimmtes Werkstück bearbeitet wer­ den kann.

Aus der WO 96/19317 A1 ist eine Schleifmaschine bekannt, in der ein Werkstück in einer Werkstückspindel aufgenommen ist und einer Hartdrehbearbeitung unter­ zogen wird. Die Spindel umfaßt einen Mehrfach-Spindelrevolverkopf mit verti­ kaler Schaltachse, in dem vier Werkzeuge, in der Regel zwei Drehwerkzeuge und zwei Schleifwerkzeuge, aufgenommen sind. Aufgrund der Maschinengeometrie der in dieser Druckschrift beschriebenen Vorrichtung ist es lediglich möglich, maximal vier Werkzeuge an der Vorrichtung anzuordnen, die zudem lediglich sequentiell das Werkstück bearbeiten können.

Aus der deutschen Offenlegungsschrift DE 44 30 113 A1 ist des weiteren eine Werkzeugmaschine für die Bearbeitung von kurzen rotationssymmetrischen Werkstücken bekannt. In einem Werkzeugrevolver können sowohl Drehwerkzeu­ ge als auch Schleifwerkzeuge aufgenommen werden, wobei der Werkzeugrevol­ ver zur Bearbeitung eines Werkstücks so einstellbar ist, daß zuerst eine Hartbear­ beitung erfolgt und anschließend durch Vertakten des Werkzeugrevolvers eine Schleifbearbeitung folgt. Die Schleifspindel ist hierzu auf dem Werkzeugrevolver integriert, der wiederum die Drehwerkzeuge trägt. Da die Schleifspindel integra­ len Bestandteil des Werkzeugrevolvers bildet, sind auch die bei dieser Vorrich­ tung durchführbaren Arbeitsschritte begrenzt.

Aufgabe der Erfindung ist es, eine Schleifmaschine zu schaffen, die äußerst flexi­ bel einsetzbar ist und die eine Produktivitätssteigerung gegenüber bisherigen Schleifmaschinen ermöglicht, sowie ein Verfahren zur Bearbeitung eines Werkstückes in einer derartigen Schleifmaschine bereitzustellen.

Zur Lösung der Aufgabe wird erfindungsgemäß eine Schleifmaschine mit den Merkmalen des Anspruchs 1 sowie ein Verfahren mit den Merkmalen des An­ spruchs 14 vorgeschlagen. Zweckmäßige Weiterbildungen sind in den jeweiligen Unteransprüchen enthalten.

Erfindungsgemäß wird eine Schleifmaschine mit einem bereits zur Schleifbear­ beitung ausgelegten Schleifmaschinenbett verwendet, dessen Steifigkeit, Wärme­ gangverhalten, Schwingungsverhalten etc. für eben diese Aufgabe bereits opti­ miert ist. Die Schleifmaschine weist zumindest ein Schleifmaschinenbett, einen Zustellschlitten und einen Schleiftisch mit Tischaufbauten auf. Weiterhin ist eine Drehwerkzeug-Werkzeugaufnahme zur Aufnahme von mindestens zwei Dreh­ werkzeugen zum Hartdrehen vorgesehen. Damit ist es möglich, in einer Aufspan­ nung ein Werkstück nicht nur vollständig fertigzuschleifen. Vielmehr ermöglicht die Drehwerkzeug-Werkzeugaufnahme, daß auch ein Drehmeißel oder ein anderes spanabhebendes Werkzeug eingesetzt und das Werkstück entweder vor, während oder nach dem Schleifen bearbeitet wird. Dieses erweitert den Einsatzbereich der Schleifmaschine, deren Hauptfunktion vorzugsweise weiterhin jedoch das Schlei­ fen bleibt. Daher weist die Schleifmaschine auch weiterhin zweckmäßige Vor­ richtungen wie Lünetten etc. als Tischaufbauten auf.

Die Drehwerkzeug-Werkzeugaufnahme der Schleifmaschine ist als eine aus­ tauschbare Drehwerkzeug-Aufnahmeplatte ausgebildet. Dieses vereinfacht den Werkzeugeinsatz sowie einen Werkzeugwechsel.

Zum schnellen Werkzeugwechsel und damit einer Verkürzung der Produktions­ zeit hat es sich als vorteilhaft erwiesen, daß die Drehwerkzeug-Aufnahmeplatte radial auf der Schleifspindel einklemmbar ist, so daß diese und die auf dieser montierten Drehwerkzeuge radial vertaktbar sind.

Gemäß einer Ausgestaltung weist die Schleifmaschine einen Spindelstock auf, an dem die Drehwerkzeug-Werkzeugaufnahme lösbar befestigt ist. Dieses erhöht die Flexibilität, indem vorhandene Bauteile der Schleifmaschine verwendet werden, um eine zusätzliche Funktion zu erfüllen. Der Spindelstock dient beispielsweise als Träger für eine Schleifscheibe oder einen Drehmeißel. Eine Weiterbildung sieht vor, daß der Spindelstock schwenkbar ist. Dadurch sind unterschiedliche Werkzeuge jeweils in die benötigte Eingriffsposition am Werkzeug verfahrbar. Zusätzlich erlaubt dieses, eine gesteuerte Schwenkeinrichtung des Spindelstockes für verschiedene Werkzeuge mit einer Steuerung ausnutzen zu können.

Vorzugsweise hat die Schleifmaschine die Drehwerkzeug-Werkzeugaufnahme zusätzlich zu einer Schleifspindel angeordnet. Damit entfallen Umrüstzeiten für den Einsatz von unterschiedlichen Werkzeugen. Ein Werkzeug kann somit in ei­ nem kontinuierlichen Arbeitsgang geschliffen und gedreht werden. Zweckmäßi­ gerweise ist die Drehwerkzeug-Werkzeugaufnahme ein Werkzeugrevolver. Dieser hat mehrere verschiedene Drehwerkzeuge vorrätig, so daß bei einem beispielswei­ se entsprechend programmiertem Arbeitsablauf keine Unterbrechung mit Werk­ zeugstop und Werkzeugwechsel erfolgen muß.

Gemäß einer weiteren Ausführung der Schleifmaschine hat diese eine Schleif­ spindel, die eine Aufnahme hat, auf die eine Schleifscheibe oder eine Drehwerk­ zeug-Aufnahmeplatte aufsetzbar ist. Insbesondere ist die Drehwerkzeug- Aufnahmeplatte einklemmbar, vorzugsweise so, daß sie radial auf der Schleif­ spindel positioniert ist. Daher ist die Aufnahme zweckmäßigerweise zumindest radialnah angeordnet.

Neben dem Schleifvorgang selbst muß auch beim Hartdrehvorgang die Schleif­ maschine in der Lage sein, die an sie gestellten Ansprüche zu erfüllen. Eine Aus­ gestaltung, mit der eine hohe Bearbeitungsqualität unter gleichzeitiger Ausnut­ zung eventuell bestehender Bauteile der Schleifmaschine möglich ist, hat die Schleifspindel als Werkzeugrevolver ausgebildet, der radial über ein Wegmeßsy­ stem mittels elektronisch orientiertem Spindelstop positionierbar ist. Die dadurch erreichte Genauigkeit ist zum einen für das Schleifen wie auch für das Drehen ausnutzbar.

Eine weitere Genauigkeit wie auch Verkürzung der Bearbeitungszeit wird dadurch erreiht, daß die Schleifmaschine ein Aufnahmegehäuse für die Schleifspindel oder den Werkzeugrevolver aufweist, wobei das Aufnahmegehäuse auf einem Zustell­ schlitten horizontal verschwenkbar ist. Dieses erlaubt, eine Steuerung des Zustell­ schlittens für das Verfahren der Schleifspindel oder des Werkzeugrevolvers zu nutzen und gleichzeitig mittels des Aufnahmegehäuses einen schnellen Austausch von Schleifspindel und Werkzeugrevolver zu gewährleisten.

Eine weitere Flexibilität der Schleifmaschine wird dadurch erreicht, daß zwei un­ abhängig verfahrbare Zustellschlitten zur Drehwerkzeug-Werkzeugaufnahme in Richtung X1/X2/Z1/Z2 auf einem Schleifmaschinengestell der Schleifmaschine aufgebaut sind. Dieses ermöglicht, an verschiedenen Positionen des Werkzeuges gleichzeitig zu drehen. Werden beide Zustellschlitten einander gegenüber ange­ ordnet, so kann weiterhin gewährleistet werden, daß einer der beiden ein Dreh­ werkzeug zum Eingriff in das Werkstück bringt, während der andere Zustell­ schlitten umbestückt werden kann. Auch ist es vorteilhaft, wenn zwei unabhängig verfahrbare Zustellschlitten verwendet werden, die jeweils unterschiedliche Werkzeuge tragen, beispielsweise eine Schleifscheibe und einen Drehmeißel.

Zur Verkürzung von Bearbeitungszeiten stellt die Schleifmaschine gemäß einer Weiterbildung auch die Funktion zur Verfügung, daß die Drehwerkzeug- Werkzeugaufnahme Werkzeuge zur Außen- und/oder Innendrehbearbeitung auf­ nimmt. Dadurch kann ein Aus- und Umspannen in eine andere Bearbeitungsma­ schine eingespart werden.

Aufgrund der Grundfunktion als Schleifmaschine ist diese herkömmlich gestaltet. Für die zusätzlichen Bearbeitungsmöglichkeit weist die Schleifmaschine vor­ zugsweise eine Führungsbahnabdeckung und/oder eine Späneabfuhrvorrichtung auf, die dem jeweiligen Bearbeitungsvorgang angepaßt ist. Insbesondere kann die Führungsbahnabdeckung und/oder die Späneabfuhrvorrichtung auch von der Schleifmaschine getrennt vorliegen und für den jeweiligen Einsatzzweck dann an der Schleifmaschine befestigt werden. Weitere Einzelteile sind auch eine an die Schleifmaschine angepaßte Drehwerkzeug-Aufnahmeplatte und eine Drehwerk­ zeug-Werkzeugaufnahme. Die Drehwerkzeug-Aufnahmeplatte für ein Drehwerk­ zeug hat ein Verbindungsteil. Das Verbindungsteil ist für eine Verbindung mit der Schleifmaschine entsprechend angepaßt. Ebenso hat die Drehwerkzeug- Werkzeugaufnahme für ein Drehwerkzeug ein Verbindungsteil, daß für eine Montage mit der Schleifmaschine entsprechend angepaßt ist.

Die Schleifmaschine mit einer Drehwerkzeug-Werkzeugaufnahme erlaubt einen modularen Aufbau der verschiedenen Funktionen von Schleifen und Drehen, was auch ein Nachrüsten bei entsprechend für ein Hartdrehen einsetzbaren Schleifmaschinen ermöglichst. Dazu kann eine entsprechende Drehwerkzeug- Werkzeugaufnahme wie auch eine Drehwerkzeug-Aufnahmeplatte, ein Werkzeu­ grevolver oder eine andere der oben genannten Komponenten als Nachrüstsatz an einer schon bestehenden Schleifmaschine zusätzlich vorgesehen werden.

Vorzugsweise ist auf dem Schleifmaschinenbett mindestens eine Aufnahme für ein Drehwerkzeug oder ein Werkzeugrevolver zur Aufnahme von Drehwerkzeu­ gen aufgebaut, damit Vorteile des Schleifmaschinenaufbaus für die Hartdrehbear­ beitung genutzt werden können. Insbesondere ergeben sich auch Vorteile durch die Verwendung eines Zustellschlittens der X-Achse, der für das Schleifen im Einsatz ist, zur Aufnahme des Werkzeughalters oder des Revolverkopfes für die Drehwerkzeuge. Zweckmäßige weitere Vorteile für diese Drehmaschine ergeben sich aus der Konstruktion der Schleifmaschine in bezug auf den Schleiftisch mit den Führungen und dem Antrieb für die Z-Achse.

Die Bearbeitungsmaschine wird zweckmäßigerweise soweit als Schleifmaschine gebaut, daß auf eine handelsübliche Schleifmaschine eine Drehwerkzeugaufnah­ me aufgebaut wird, und entsprechend für den Spanfluß der Drehbearbeitung er­ forderliche Führungsbahnabdeckungen und Spanabfuhrvorrichtungen aufgesetzt werden. Dadurch ergibt sich die Möglichkeit, anstatt der Schleifspindel mit Schleifscheibenaufnahme eine Drehwerkzeugaufnahme oder einen Werkzeugre­ volver zu montieren, die für die Hartdrehbearbeitung ausgelegt sind. Des weiteren kann auch eine entsprechend konstruktiv ausgeführte Schleifspindel mit entspre­ chender Schleifscheibenaufnahme zum Einsatz kommen, so daß anstatt der Schleifscheibe eine Werkzeugaufnahme für Drehwerkzeuge aufgesetzt werden kann. Die Ausführung der Werkzeugaufnahme kann in der Art erfolgen, daß diese exakt gleich wie eine Schleifscheibe auf der Schleifspindel aufgenommen wird. Auf diese Schleifspindel wird eine Werkzeug-Aufnahmeplatte für die Drehwerk­ zeuge entsprechend radial fixiert und geklemmt, sowie radial über ein Wegmeßsy­ stem mittels elektronischem orientierten Spindelstopp positioniert.

Weiterhin wird ein Verfahren zur Bearbeitung eines Werkstückes in einer Schleifmaschine vorgeschlagen, bei welchem am Werkstück in der Schleifma­ schine eine Hartdrehbearbeitung durchgeführt wird. Das Verfahren erlaubt, daß statt oder neben dem Schleifen auch eine andere Bearbeitung erfolgt, insbesondere als zusätzliche Bearbeitung, beispielsweise entweder vor, während oder nach dem Schleifen. Weiterhin sieht das Verfahren gemäß einer Weiterbildung vor, daß am Werkstück geschliffen und gedreht wird. Zur Verkürzung der Bearbeitungszeit wird das Werkstück bei einem Wechsel einer Bearbeitungsweise von Schleifen auf Drehen oder umgekehrt in einer Aufspannung belassen. Ein Umspannen in eine andere Maschine entfällt. Vorzugsweise wird das Drehwerkzeug mittels einer Steuerung für eine Schleifspindel verfahren. Dadurch muß nicht auf eine zusätzli­ che Steuerung zurückgegriffen werden.

Die Erfindung wird nachfolgend anhand der beigefügten Figuren näher erläutert, wobei die dortigen vorteilhaften Merkmale und Ausgestaltungen mit den oben angegeben zu Weiterbildung kombinierbar sind. In der Zeichnung zeigen:

Fig. 1 eine Draufsicht auf einen Schleifmaschinenaufbau mit einem Werkzeug­ halter und einem Werkzeug für das Hartdrehen;

Fig. 2 eine Draufsicht wie Fig. 1 mit einem Werkzeugrevolver für das Hartdre­ hen;

Fig. 3 eine Seitenansicht auf eine Werkzeug-Aufnahmeplatte;

Fig. 4 eine Draufsicht auf den Schleifmaschinenaufbau mit einem horizontal verschwenkbaren Werkzeugrevolver;

Fig. 5 eine Draufsicht wie Fig. 4 mit einer Schleifspindeleinheit und einem Werkzeugrevolver für das Hartdrehen;

Fig. 6 eine Anordnung von zwei gegenüberliegenden Spindelstöcken mit jeweils einem Revolverkopf; und

Fig. 7 eine Draufsicht wie Fig. 6 mit einer Schleifspindel und einem Revolver­ kopf für das Hartdrehen.

Fig. 1 zeigt eine Draufsicht auf einen Schleifmaschinenaufbau, der zum Hart­ drehen ausgestattet ist. Der Maschinenaufbau ist nur schematisch dargestellt und dient zu Erklärung der Erfindung. Das Maschinenbett ist in der gleichen Ausfüh­ rung wie bei einer Schleifmaschine ausgeführt. Im vorderen Bereich des Maschi­ nenbettes 7A ist auf einem in Richtung der CNC-Achse Z verfahrbaren, nicht dar­ gestellten Schleiftisch ein Werkstückspindelstock 2 montiert, der auf einer moto­ risch angetriebenen (vergleiche Pfeil 3) Werkstückspindel ein Spannfutter 2A zur Spannung und Mitnahme eines Werkstücks 1 aufnimmt. Am anderen Ende wird das Werkstück 1 mittels einer Spitze, die auf einer Reitstockpinole 4A befestigt ist, die zum Be- und Entladen hydraulisch verfahrbar (vergleiche Pfeil 4B) ist, abgestützt. Die Mittelachsen der Werkstückspindel des Werkstückspindelstockes 2, des Spannfutters 2A, der Reitstockpinole 4A und des Werkstückes 1 bilden eine gemeinsame Mittelachse 1A. Im hinteren Bereich des Maschinenbettes befindet sich ein vorzugsweise rechtwinklig zur Werkstückmittelachse 1A und damit auch zur Verfahrrichtung der Z-Achse verfahrbarer Zustellschlitten 5, auf dem eine Werkzeugaufnahme 6 für Drehstähle montiert ist. Das Verfahren des Zustell­ schlittens 5 erfolgt mittels CNC-Achse (vergleiche Pfeil X). Das Drehwerkzeug 8, das vorzugsweise als CBN- oder PKD-Wendeschneidplatte ausgebildet ist, ist ebenfalls schematisch dargestellt.

Fig. 2 zeigt ebenfalls einen Maschinenaufbau wie Fig. 1, allerdings ist hier als Werkzeugaufnahme ein Revolverkopf 9 auf dem Zustellschlitten 5 aufgebaut. Der Revolverkopf nimmt eine mechanisch oder mittels CNC-Achse verfahrbare Werkzeug-Aufnahmeplatte 11 auf. Auf der Werkzeug-Aufnahmeplatte 11 sind die CBN- oder PKD-Wendeschneidplatten 12 klemmbar montiert. Der Revolverkopf 9 und die Werkzeug-Aufnahmeplatte 11 sind radial um die gemeinsame Mitte­ lachse 13 verfahrbar. Das Verfahren, insbesondere in Form eines vertakten Ver­ fahrens, ist durch den Richtungspfeil 10 dargestellt.

Fig. 3 zeigt eine Seitenansicht gemäß Pfeil V aus Fig. 2 auf den Werkzeugrevol­ ver 9 und die Werkzeug-Aufnahmeplatte 11, sowie einen Schnitt durch das Werkstück 1. Durch den Pfeil X ist hier wieder die Zustellrichtung es Zustellschlittens 5 dargestellt. Die Werkzeug-Aufnahmeplatte 11 dient der Aufnahme unterschied­ licher Werkzeuge und Wendeschneidplatten 12, 12A. Die Anzahl der Schneidplatten 12, 12A ist frei wählbar, wobei hier eine Anzahl von acht darge­ stellt ist. Die Werkzeug-Aufnahmeplatte 11 ist durch den Revolverkopf 9, radial um die Mittelachse 13, vorzugsweise durch eine CNC-Achse (vergleiche Pfeil 21) vertaktbar. Die Werkzeug-Aufnahmeplatte 11 ist mittels eines Spannflansches 22 durch Schrauben 23 fest auf dem Revolverkopf 9 aufgespannt. Hier sind übliche Schnellwechselsysteme einsetzbar. Bevorzugt wird ein Schnellwechselsystem eingesetzt, das eine Werkzeug-Aufnahmeplatte aufweist, in welcher die Werkzeu­ ge fixiert sind, beispielsweise mittels einer Zentriervorrichtung als Werkzeugre­ volver spielfrei und lösbar befestigbar und somit zur Umrüstung austauschbar sind. Die Zentriervorrichtung hat ein Dreipunktlager, welches zwischen einem Zapfen und einem Zentrierring wirksam ist, um die Werkzeug-Aufnahmeplatte zu zentrieren, wobei ein Spannflansch zum Spannen der Werkzeug-Aufnahmeplatte vorgesehen ist. Vorzugsweise weist die Zentriervorrichtung einen Zentrierring auf, der im Bereich seiner Bohrung drei gleichmäßig voneinander beabstandete Nocken aufweist, die mit ebenfalls gleichmäßig voneinander beabstandeten Kreiskeilen am Außenumfang einer Antriebswelle verbundenen und sich durch die Bohrung erstreckenden Zapfens lösbar und kraftschlüssig in Reibeingriff bringbar sind.

Weiterhin ist in Fig. 3 das Werkstück 1 dargestellt, in das das Werkzeug eingreift. Zum Drehen kann jedes einzelne Werkzeug zum Eingriff kommen. So wie darge­ stellt, ist momentan das Werkzeug 12 im Eingriff. Durch radiales Vertakten der Werkzeug-Aufnahmeplatte 11 kann beispielsweise das Werkzeug 12A oder jedes andere vorgewählte Werkzeug zum Eingriff kommen.

Fig. 4 zeigt eine Draufsicht auf ein Maschinenkonzept mit zwei Werkzeugrevol­ vern, 14, 15. In der Fig. 4 ist der Werkzeugrevolver 14, der die Werkzeug- Aufnahmeplatte 16 aufnimmt, in Bearbeitungsposition. Durch horizontales Verschwenken des Werkzeugrevolver-Aufnahmegehäuses 20 auf dem Zustellschlitten 5 kann der Werkzeugrevolver 15 in Bearbeitungsposition gebracht werden, dessen Mittelachse dann ebenfalls parallel zur Werkstücklängsachse 1A steht. Der Werk­ zeugrevolver 14 ist dann nach rechts ausgeschwenkt, so daß immer einer der bei­ den Werkzeugrevolver 1, 15 vorbestimmbar in Arbeitsposition gebracht werden kann.

Fig. 5 zeigt eine weitere Ausbildungsform, wobei eine Schleifspindel 18 eine Schleifscheibe 19 aufnimmt, so daß auf der Schleifmaschine geschliffen und ge­ dreht werden kann. Das Schleifen kann mit Korund- oder CBN-Schleifscheiben erfolgen.

Fig. 6 zeigt eine weitere Ausführungsform des Schleifmaschineneaufbaus zum Drehen, wobei die beiden Werkzeugrevolver stirnseitig gegeneinander auf dem mittels CNC-Achse verfahrbaren X1/Z1/X2/Z2-Achsen angeordnet sind. Hier­ durch ist eine Hauptzeit-parallele Bearbeitung durch die Schneidplatten, die auf den Werkzeug-Aufnahmeplatten beider Revolverköpfe aufgenommen sind, mög­ lich.

Fig. 7 zeigt dieselbe Anordnung, wobei eine der beiden Bearbeitungsstationen als Schleifeinheit ausgebildet ist.

Aus der Figurenbeschreibung geht insbesondere das Außendrehen hervor. Je nach Werkstücktyp ist es jedoch auch möglich, dieses innen zu drehen. Eine dement­ sprechende Anpassung der Schleifmaschine und der entsprechenden Werk­ zeugaufnahmen ist möglich. Beispielsweise werden auch Werkstücke, an denen Bohrungen bearbeitet werden, vorzugsweise in einem Spannfutter ohne reitstöcki­ ge Abstützung gespannt, also in einer Futterspannung. Damit erlaubt diese Art der Schleifmaschine, daß in einer Aufspannung nicht nur das Werkstück geschliffen, sondern auch gedreht oder gebohrt werden kann. Damit sind Schleifmaschinen herkömmlicher Art universeller und flexibler einsetzbar.

Bezugszeichenliste

1

Werkstück

1

A Mittelachse

2

Werkstückspindelstock

2

A Spannfutter

3

Antriebsrichtung

4

A Reitstockspinole

4

B Verfahrweg

5

Zustellschlitten

6

Werkzeugaufnahme

7

A Maschinenbett

8

Drehwerkzeug

9

Revolverkopf

10

Verfahrweg

11

Werkzeug-Aufnahmeplatte

12

Wendeschneidplatte

13

Mittelachse

14

Werkzeugrevolver

15

Werkzeugrevolver

16

Aufnahmeplatte

18

Schleifspindel

19

Schleifscheibe

20

Werkzeugrevolver-Aufnahmegehäuse

21

getakter Verfahrweg

22

Spannflansch

23

Schraube

Claims (15)

1. Schleifmaschine mit einem Schleifmaschinenbett, Schleifspindel (18), Zustell­ schlitten (5) und Schleiftisch mit Tischaufbauten, sowie einer Drehwerkzeug- Werkzeugaufnahme (6) zur Aufnahme von mindestens zwei Drehwerkzeugen zum Hartdrehen, dadurch gekennzeichnet, daß die Drehwerkzeug-Werkzeugaufnahme (6) eine austauschbare Drehwerkzeug- Aufnahmeplatte (11) aufweist, die radial auf der Schleifspindel (18) ein­ klemmbar ist.

2. Schleifmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Dreh­ werkzeug-Werkzeugaufnahme (6) lösbar an einem Spindelstock ist.

3. Schleifmaschine nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Spindel­ stock schwenkbar ist.

4. Schleifmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Dreh­ werkzeug-Werkzeugaufnahme (6) zusätzlich zu einer Schleifspindel (18) an­ geordnet ist.

5. Schleifmaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Drehwerkzeug-Werkzeugaufnahme (6) ein Werkzeugrevolver (14, 15) ist.

6. Schleifmaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Schleifspindel (18) als Werkzeugrevolver (14, 15) radial über ein Wegmeßsystem mittels elektronisch orientiertem Spindelstopp positionierbar ist.

7. Schleifmaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß ein Drehwerkzeug auf einer radial vertaktbaren Drehwerkzeug- Aufnahmeplatte (11) montiert ist.

8. Schleifmaschine nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß ein Aufnah­ megehäuse für die Schleifspindel (18) oder den Werkzeugrevolver (14, 15) auf einem Zustellschlitten (5) horizontal verschwenkbar ist.

9. Schleifmaschine nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekenn­ zeichnet, daß zwei unabhängig verfahrbare Zustellschlitten (5) zur Drehwerk­ zeug-Werkzeugaufnahme (6) in Richtung X1/X2/Z1/Z2 auf einem Schleifma­ schinengestell der Schleifmaschine aufgebaut sind.

10. Schleifmaschine nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Dreh­ werkzeug-Werkzeugaufnahme (6) Werkzeuge zur Außen- und/oder Innen­ drehbearbeitung aufnimmt.

11. Schleifmaschine nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekenn­ zeichnet, daß diese eine Führungsbahnabdeckung und/oder eine Späneabfuhr­ vorrichtung hat, die dem jeweiligen Bearbeitungsvorgang angepaßt ist.

12. Drehwerkzeug-Aufnahmeplatte (11) für ein Drehwerkzeug mit einem Verbin­ dungsteil, dadurch gekennzeichnet, daß das Verbindungsteil für eine Verbin­ dung mit einer Schleifmaschine nach den Ansprüchen 1 bis 2 angepaßt ist.

13. Drehwerkzeug-Werkzeugaufnahme (6) für ein Drehwerkzeug mit einem Ver­ bindungsteil, dadurch gekennzeichnet, daß das Verbindungsteil für eine Mon­ tage mit einer Schleifmaschine nach den Ansprüchen 1 bis 3 angepaßt ist.

14. Verfahren zur Bearbeitung eines Werkstücks in einer Schleifmaschine, bei welchem am Werkstück in einer Aufspannung gleichzeitig eine Schleif und Hartdrehbearbeitung durchgeführt wird.

15. Verfahren nach Anspruch 14, bei welchem ein Drehwerkzeug (8) mittels einer Steuerung für eine Schleifspindel (18) verfahren wird.