DE19917755A1 - Schweißwerkstoff und seine Verwendung - Google Patents
Schweißwerkstoff und seine VerwendungInfo
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Abstract
Ein Schweißwerkstoff auf Fe-Basis sowie Anteilen an Chrom und Mangan als Schweißgut enthält die folgenden Zusätze in Gew.-%: Mn etwa 20; Cr etwa 15; Mo etwa 0,3; N etwa 0,4; C etwa 0,03; das Schweißgut ist antimagnetisch und von hoher Festigkeit. Die Zugfestigkeit des Schweißwerkstoffes liegt zwischen 800 und 900 N/mm·2·, bevorzugt bei etwa 850 N/mm·2·, seine Streckgrenze zwischen 600 und 700 N/mm·2·, bevorzugt bei etwa 640 N/mm·2·. Die Härte des Schweißwerkstoffes beträgt etwa 300 HB 2,5.
Description
Die Erfindung betrifft einen Schweißwerkstoff nach den
Oberbegriffen der Patentansprüche 1 oder 4 und dessen Ver
wendung.
Ein Grundwerkstoff für Bohrgestänge an Erdbohrern für den
untertägigen Bergbau oder die Erdölindustrie der Werkstoff
bezeichnung P 550 weist die folgenden Eigenschaften auf:
chemische Zusammensetzung (in Gew.-%)
chemische Zusammensetzung (in Gew.-%)
mechanische Gütewerte
Auch in der Schiffbauindustrie - etwa beim U-Bootbau -
sind Grundwerkstoffe im Einsatz, welche eine hohe Festig
keit, verbunden mit antimagnetischen und korrosionsbestän
digen Eigenschaften, haben und zu verschweißen sind.
Auf dem Markt sind Schweißzusatzwerkstoffe bekannt, die
entsprechend dem Grundwerkstoff gleiche oder ähnliche Fe
stigkeitseigenschaften aufweisen; diese besitzen jedoch
keine antimagnetischen Eigenschaften. Andererseits errei
chen antimagnetische Schweißzusätze nicht die geforderten
Festigkeitswerte.
Entsprechende Probleme entstehen bei nichtmagnetischen Be
schichtungen zum Verschleißschutz von nichtmagnetischen
Stählen. Auch der diesbezügliche Grundwerkstoff entspricht
beispielsweise jenem Werkstoff "P550".
In Kenntnis dieses Standes der Technik haben sich die Er
finder das Ziel gesetzt, eine antimagnetische Schweißgut
zusammensetzung mit hohen Festigkeitseigenschaften anzu
bieten, die beispielsweise für Schweißverbindungen an den
beschriebenen Bohrgestängen eingesetzt zu werden vermag
oder als Verschleißschutz auf Grundwerkstoffen der erwähn
ten Art.
Zur Lösung dieser Aufgabe führen die Lehren der Patentan
sprüche 1 oder 5; die Unteransprüche geben günstige Weiter
bildungen an. Zudem fallen in den Rahmen der Erfindung alle
Kombinationen aus zumindest zwei der in der Beschreibung,
der Zeichnung und/oder den Ansprüchen offenbarten Merkmale.
Erfindungsgemäß wird ein Schweißwerkstoff auf Fe-Basis mit
folgenden Zusätzen - bevorzugt in Form eines Fülldrahtes -
eingesetzt:
Mn etwa 20 Gew.-%;
Cr etwa 15 Gew.-%;
Mo etwa 0,4 Gew.-%;
N etwa 0,4 Gew.-%;
C etwa 0,03 Gew.-%.
Mn etwa 20 Gew.-%;
Cr etwa 15 Gew.-%;
Mo etwa 0,4 Gew.-%;
N etwa 0,4 Gew.-%;
C etwa 0,03 Gew.-%.
Das Schweißgut ist korrosionsbeständig, antimagnetisch und
von hoher Festigkeit; seine mechanischen Gütewerte sind
nach anderen Merkmalen der Erfindung:
- - Zugfestigkeit zwischen 800 und 900 N/mm2, bevorzugt von etwa 850 N/mm2;
- - Streckgrenze zwischen 600 und 700 N/mm2, bevorzugt von etwa 640 N/mm2;
- - Härte von etwa 300 HB 2,5;
- - Dehnung von etwa 30%.
Das Schweißgut ist antimagnetisch und besitzt Festigkeits
werte, die über jene der antimagnetischen Schweißzusätze
liegen, die zur Zeit in der Industrie verwendet werden.
Die Füllung des Fülldrahtes ist so aufgebaut, dass das
Schweißgut mit entsprechenden Schweißparametern - trotz
des sehr hohen Stickstoffgehaltes im Schweißgut - poren
frei herzustellen ist.
Dieser Schweißwerkstoff wird vorteilhafterweise für
Schweißverbindungen im Schiffsbau oder an Bohrgestängen von
Erdbohrern verwendet; nichtmagnetische Eigenschaften -
bzw. magnetische Eigenschaften ähnlich der Atmosphäre -
werden im Bohrkopfbereich benötigt, um das örtliche Erd
magnetfeld nicht zu stören; an diesem orientieren sich näm
lich die im Bohrkopfbereich eingebauten Messsonden. Diese
Messorientierung wird vor allem bei Bohrungen benötigt, die
nicht direkt über den kürzesten - geraden - Weg vorge
trieben werden, sondern über beliebige Umwege bzw. Kurven.
Im Rahmen der Erfindung liegt zudem ein Schweißwerkstoff
zum Herstellen von harten - bevorzugt selbstfließenden -
Ni-Basis-Panzerungen für eine nichtmagnetische Beschichtung
als Verschleißschutz mit einem Chromgehalt von etwa 25 bis
40 Gew.-%. Ein solcher Schweißwerkstoff kann stattdessen
auch einen Gehalt an Cr und Mo von 25 bis 40 Gew.-%
aufweisen. Zudem mögen Metalloide wie B, Si, P und C zur
Absenkung des Schmelzpunktbereichs sowie zur Erhöhung des
Verschleißwiderstandes zugesetzt werden. Zur weiteren Erhö
hung des Verschleißwiderstandes kann Wolframkarbid zugege
ben werden.
Der Anwendungsbereich dieses Schweißwerkstoffes soll sich
auf den Schutz von nichtmagnetischen Bohrgestängen bzw.
Stabilisatoren bzw. Instrumentengehäusen im Bereich der
Bohrköpfe erstrecken. Zur Bohrkopforientierungsmessung muss
- z. B. bei gezielten Bohrungen zu verschiedenen Lager
stättenabschnitten von einem Standort aus - dieser Bereich
unmagnetisch sein, um das als Messorientierung genutzte na
türliche Erdmagnetfeld nicht zu stören.
Claims (8)
1. Schweißwerkstoff auf Fe-Basis sowie Anteilen an Chrom
und Mangan als Schweißgut,
gekennzeichnet durch
folgende Zusätze in Gew.-%:
Mn etwa 20;
Cr etwa 15;
Mo etwa 0,3;
N etwa 0,4;
C etwa 0,03,
wobei das Schweißgut antimagnetisch und von hoher Fe stigkeit ist.
Mn etwa 20;
Cr etwa 15;
Mo etwa 0,3;
N etwa 0,4;
C etwa 0,03,
wobei das Schweißgut antimagnetisch und von hoher Fe stigkeit ist.
2. Schweißwerkstoff nach Anspruch 1, gekennzeichnet
durch eine Zugfestigkeit zwischen 800 und 900 N/mm2,
bevorzugt von etwa 850 N/mm2, eine Streckgrenze zwi
schen 600 und 700 N/mm2, bevorzugt von etwa 640 N/mm2,
und eine Härte von etwa 300 HB 2,5.
3. Schweißwerkstoff nach Anspruch 1 oder 2, gekennzeich
net durch eine Dehnung des Schweißgutes von etwa 30%.
4. Schweißwerkstoff nach einem der Ansprüche 1 bis 3 in
Form eines Fülldrahtes.
5. Schweißwerkstoff zum Herstellen von harten, selbst
fließenden Ni-Basis-Panzerungen mit Chromgehalt als
Verschleißschutz, gekennzeichnet durch Cr von etwa 25
bis 40 Gew.-% oder einen Gehalt an Cr und Mo von 25
bis 40 Gew.-% für eine nichtmagnetische Beschichtung.
6. Schweißwerkstoff nach Anspruch 5, gekennzeichnet
durch den Zusatz von Metalloiden wie B, Si und C.
7. Verwendung eines Schweißwerkstoffes nach einem der
Ansprüche 1 bis 4 für Schweißverbindungen an Bohrge
stängen von Erdbohrern oder im Schiffsbau.
8. Verwendung eines Schweißwerkstoffes nach Anspruch 5
oder 6 für Panzerungen an Bohrgestängen von Erdboh
rern oder im Schiffsbau.
Priority Applications (3)
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|---|---|---|---|
| DE19917755A DE19917755A1 (de) | 1999-02-01 | 1999-04-20 | Schweißwerkstoff und seine Verwendung |
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Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| DE19903791 | 1999-02-01 | ||
| DE19905821 | 1999-02-12 | ||
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| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE19917755A1 true DE19917755A1 (de) | 2000-08-10 |
Family
ID=26051601
Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| DE19917755A Withdrawn DE19917755A1 (de) | 1999-02-01 | 1999-04-20 | Schweißwerkstoff und seine Verwendung |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE19917755A1 (de) |
-
1999
- 1999-04-20 DE DE19917755A patent/DE19917755A1/de not_active Withdrawn
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| OP8 | Request for examination as to paragraph 44 patent law | ||
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