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DE19917693A1 - High speed rotary drive device for tool, with tubular casing having through air channel between induction inlet and outlet opposite it - Google Patents

High speed rotary drive device for tool, with tubular casing having through air channel between induction inlet and outlet opposite it

Info

Publication number
DE19917693A1
DE19917693A1 DE19917693A DE19917693A DE19917693A1 DE 19917693 A1 DE19917693 A1 DE 19917693A1 DE 19917693 A DE19917693 A DE 19917693A DE 19917693 A DE19917693 A DE 19917693A DE 19917693 A1 DE19917693 A1 DE 19917693A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
turbine wheel
housing
tool
suction
output shaft
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
DE19917693A
Other languages
German (de)
Inventor
Benjamin Blumenschein
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Individual
Original Assignee
Individual
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Publication date
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Priority to DE19917693A priority Critical patent/DE19917693A1/en
Publication of DE19917693A1 publication Critical patent/DE19917693A1/en
Withdrawn legal-status Critical Current

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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02CGAS-TURBINE PLANTS; AIR INTAKES FOR JET-PROPULSION PLANTS; CONTROLLING FUEL SUPPLY IN AIR-BREATHING JET-PROPULSION PLANTS
    • F02C1/00Gas-turbine plants characterised by the use of hot gases or unheated pressurised gases, as the working fluid
    • F02C1/02Gas-turbine plants characterised by the use of hot gases or unheated pressurised gases, as the working fluid the working fluid being an unheated pressurised gas
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24GRINDING; POLISHING
    • B24BMACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B55/00Safety devices for grinding or polishing machines; Accessories fitted to grinding or polishing machines for keeping tools or parts of the machine in good working condition
    • B24B55/06Dust extraction equipment on grinding or polishing machines
    • B24B55/10Dust extraction equipment on grinding or polishing machines specially designed for portable grinding machines, e.g. hand-guided
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
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    • F01D1/00Non-positive-displacement machines or engines, e.g. steam turbines
    • F01D1/18Non-positive-displacement machines or engines, e.g. steam turbines without stationary working-fluid guiding means
    • F01D1/20Non-positive-displacement machines or engines, e.g. steam turbines without stationary working-fluid guiding means traversed by the working-fluid substantially axially
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01DNON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
    • F01D15/00Adaptations of machines or engines for special use; Combinations of engines with devices driven thereby
    • F01D15/06Adaptations for driving, or combinations with, hand-held tools or the like control thereof

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
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  • Combustion & Propulsion (AREA)
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Abstract

The drive device has a tubular casing (10), in which a through air channel (30) runs between an endface induction inlet (26) and an outlet (28) opposite it. A turbine wheel (16) can be driven by the air flow sucked in through the air channel. The driven shaft (20) is fixed to the turbine wheel. A connecting part (22) on the inlet side joins the tool (24) to the driven shaft.

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum schnelldre­ henden Antrieb eines Werkzeugs, insbesondere eines Fräs-, Polier- oder Bohrwerkzeugs.The invention relates to a device for Schnelldre existing drive of a tool, in particular one Milling, polishing or drilling tool.

Zur Bearbeitung von Werkstücken beispielsweise in Dan­ tallabors ist es bekannt, Werkzeuge wie Fräser mittels Elektromotor und ein Getriebe in einem Handgerät anzu­ treiben. Neben dem vor allem bei längerer Arbeitsdauer störend empfundenen hohen Gewicht wird als weiterer Nachteil angesehen, daß die bei der Bearbeitung anfal­ lenden Stäube durch gesonderte Saugvorrichtungen besei­ tigt werden müssen, welche auf eine raumfeste Absaug­ stelle ausgerichtet sind.For machining workpieces, for example in Dan tallabors it is known to use tools such as milling cutters Electric motor and a gear in a handheld device float. In addition to that, especially with longer working hours annoying high weight is considered another Disadvantage viewed that the beginning when editing dust from the dust with separate suction devices must be carried out, which relate to a fixed suction are aligned.

Ausgehen hiervon stellt sich die Aufgabe, die vorge­ nannten Nachteile zu beseitigen und eine Bearbeitungs­ vorrichtung mit einfachem Drehantrieb bereitzustellen und zugleich eine effektive Beseitigung von Bearbei­ tungsstäuben zu ermöglichen. Assuming this is the task, the pre mentioned disadvantages and eliminate an editing provide device with simple rotary drive and at the same time an effective elimination of machining to enable dusts.  

Zur Lösung dieser Aufgabe wird die im Patentanspruch 1 angegebene Merkmalskombination vorgeschlagen. Vorteil­ hafte Ausgestaltungen und Weiterbildungen der Erfindung ergeben sich aus den abhängigen Ansprüchen.To solve this problem is the in claim 1 specified combination of features proposed. Advantage adhesive refinements and developments of the invention result from the dependent claims.

Die Erfindung geht von dem Gedanken aus, einen Saug­ luftstrom zugleich für einen pneumatischen Antrieb und eine Staubabsaugung zu nutzen. Dementsprechend wird er­ findungsgemäß folgende Merkmalskombination vorgeschla­ gen:
The invention is based on the idea of using a suction air flow at the same time for a pneumatic drive and a dust extraction. Accordingly, he is proposed the following combination of features according to the invention:

  • - ein rohrförmiges, einen zwischen einem stirnseitigen Saugeinlaß und einem gegenüberliegenden Auslaß axial durchgehenden Luftkanal aufweisendes Gehäuse,- A tubular, one between an end Suction inlet and an opposite outlet axially housing with continuous air duct,
  • - ein von einem über den Luftkanal angesaugten Luft­ strom rotierend antreibbares Turbinenrad,- An air drawn in via the air duct Turbine wheel driven by current,
  • - eine fest mit dem Turbinenrad verbundene, über ein Drehlager an dem Gehäuse axial ausgerichtet gelagerte Abtriebswelle, und- A firmly connected to the turbine wheel, over a Pivot bearing mounted axially aligned on the housing Output shaft, and
  • - ein einlaßseitig vor dem Gehäuse angeordnetes Verbin­ dungsteil zur festen Verbindung eines anzutreibenden Werkzeugs mit der Abtriebswelle.- A connector arranged on the inlet side in front of the housing part for the permanent connection of a drive Tool with the output shaft.

Um die Arbeitssicherheit zu erhöhen, ist es von Vor­ teil, wenn das Turbinenrad innerhalb des Gehäuses in dem Luftkanal angeordnet ist.To increase occupational safety, it is from before part when the turbine wheel inside the housing  the air duct is arranged.

Eine besonders strömungsgünstige Anordnung wird dadurch erreicht, daß das Turbinenrad auf dem in das Gehäuse hineinragenden freien Ende der Abtriebswelle sitzt. Ei­ ne weitere Verbesserung in dieser Hinsicht ergibt sich dadurch, daß der lichte Querschnitt des Saugkanals in dem an das Turbinenrad stromab angrenzenden Abschnitt sich zumindest über den gesamten Durchmesser des Turbi­ nenrads erstreckt. Eine baulich vorteilhafte Ausführung sieht hierbei vor, daß das Drehlager zwischen dem Tur­ binenrad und dem Verbindungsteil angeordnet ist. Hier­ bei ist es günstig, wenn die Abtriebswelle durch ein Hohlrohrstück gebildet ist, an dessen freien Enden das Verbindungsteil und das Turbinenrad fest angebracht, vorzugsweise aufgepreßt sind.This creates a particularly streamlined arrangement achieved that the turbine wheel on the in the housing protruding free end of the output shaft sits. Egg ne further improvement in this regard arises in that the clear cross section of the suction channel in the section adjacent to the turbine wheel at least over the entire diameter of the Turbi nenrads extends. A structurally advantageous execution provides that the pivot bearing between the door pinion and the connecting part is arranged. Here at it is favorable if the output shaft by a Hollow tube piece is formed, the free ends of which Connecting part and the turbine wheel firmly attached, are preferably pressed on.

Eine weitere Verbesserung der Effektivität des pneuma­ tischen Antriebs wird dadurch erreicht, daß die Leit­ schaufeln des Turbinenrads in dessen axialer Richtung gesehen ein Tragflächenprofil aufweisen. Vorteilhafter­ weise besitzen die Leitschaufeln des Turbinenrads einen in Strömungsrichtung des Luftstromes sich verjüngenden, langgezogen-tropfenförmigen Querschnitt. Another improvement in the effectiveness of the pneuma table drive is achieved in that the Leit blades of the turbine wheel in its axial direction seen have a wing profile. More advantageous the turbine blades of the turbine wheel have one tapering in the direction of flow of the air flow, elongated teardrop-shaped cross section.  

Gemäß einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung wird vorgeschlagen, daß das hohlzylindrische Gehäuse eine innenkonzentrisch angeordnete, über in Umfangsrichtung verteilt angeordnete Radialstege gehaltene Lagerbuchse zur Aufnahme des Drehlagers aufweist. Dabei kann der Saugeinlaß durch in einem das Drehlager umgebenden Ringbereich zwischen Radialstegen freigehaltene, im Querschnitt langlochförmige Axialdurchbrüche gebildet sein. Mit diesen Maßnahmen wird eine einfach herstell­ bare und zugleich gegen ungewollten Eingriff von außen geschützte Lagerung des Turbinenrads erreicht.According to a further advantageous embodiment proposed that the hollow cylindrical housing a internally concentrically arranged, in the circumferential direction Bearing bush held in distributed radial webs for receiving the pivot bearing. The Suction inlet through in a surrounding the pivot bearing Ring area between radial webs, in the Cross-section elongated axial openings formed his. These measures make it easy to manufacture bare and at the same time against unwanted external intervention protected storage of the turbine wheel reached.

Zur Verbesserung der Handhabbarkeit bei der Werkstück­ bearbeitung ist es vorteilhaft, wenn das Gehäuse einen kegelig ausgebildeten einlaßseitigen Stirnbereich auf­ weist. Eine ergonomisch vorteilhafte Ausführung sieht vor, daß das Gehäuse an seiner Mantelfläche verteilt angeordnete Vertiefungen, insbesondere Fingermulden aufweist.To improve the handling of the workpiece machining, it is advantageous if the housing has a cone-shaped inlet-side end region points. An ergonomically advantageous design looks before that the housing distributed on its outer surface arranged depressions, in particular finger depressions having.

Zur Erzeugung eines das Turbinenrad antreibenden und die Bearbeitungsstäube abtransportierenden Luftstromes wird vorgeschlagen, daß das Gehäuse auslaßseitig über eine Saugleitung mit einer Saugvorrichtung, zweckmäßig einem Staubsauger verbindbar ist. To generate a turbine wheel that drives and the processing dust transporting air flow it is proposed that the housing on the outlet side a suction line with a suction device, useful a vacuum cleaner is connectable.  

Eine weitere Verbesserung der manuellen Handhabbarkeit ergibt sich dadurch, daß das Gehäuse an seinem auslaß­ seitigen Ende vorzugsweise über einen Gewindeansatz mit einem den Saugkanal axial verlängernden Griffrohr lös­ bar verbindbar ist.Another improvement in manual handling results from the fact that the housing at its outlet side end preferably with a threaded approach a handle tube axially extending the suction channel can be connected in cash.

Zur einfachen Einstellung der Sauleistung und damit der Drehzahl wird vorgeschlagen, daß das Griffrohr vorzugs­ weise im Bereich seines von dem Gehäuse abgewandten freien Endes eine Umfangsnut und einen darin geführten Drehring aufweist, wobei in einer definierten Drehstel­ lung eine radiale Bypassöffnung des Drehrings mit einem Durchbruch am Grund der Umfangsnut fluchtet.For easy adjustment of the power and thus the Speed is suggested that the grip tube preferred wise in the area facing away from the housing free end a circumferential groove and a guided therein Has rotating ring, being in a defined rotary point a radial bypass opening of the rotating ring with a Breakthrough at the bottom of the circumferential groove is aligned.

Ergonomisch günstig ist es auch, wenn das Griffrohr bei gleichbleibendem lichten Innenquerschnitt einen an sei­ ner Mantelfläche mit stetiger Krümmung zu seinen Enden hin sich erweiternden Mittelabschnitt aufweist.It is also ergonomically favorable if the handle tube at constant internal cross-section ner surface with a constant curvature to its ends has widening middle section.

Zur einfachen Aufnahme eines Bearbeitungswerkzeugs ist es vorgesehen, daß das Verbindungsteil eine starr mit der Abtriebswelle verbundene längsgeschlitzte Klemmhül­ se und eine auf die Klemmhülse aufschraubbare Überwurf­ mutter aufweist. Alternativ ist es auch denkbar, daß das Verbindungsteil durch ein fest mit der Abtriebswel­ le verbundenes, einen eingesteckten Werkzeugschaft bei Rotation unter Fliehkrafteinwirkung selbstspannend hal­ tendes Spiralfederelement gebildet ist.For easy holding a machining tool it provided that the connecting part a rigid with the output shaft connected longitudinally slotted clamping sleeve se and a screw cap that can be screwed onto the clamping sleeve mother has. Alternatively, it is also conceivable that the connecting part through a fixed with the output shaft le connected, an inserted tool shaft  Rotation under centrifugal force, self-tightening hal Tendes spiral spring element is formed.

Im folgenden wird die Erfindung anhand eines in der Zeichnung in schematischer Weise dargestellten Ausfüh­ rungsbeispiels näher erläutert. Es zeigenIn the following the invention is based on one in the Drawing shown in a schematic manner example explained in more detail. Show it

Fig. 1 eine teilweise geschnittene Seitenansicht ei­ ner Vorrichtung zum schnelldrehenden pneumati­ schen Antrieb eines Bearbeitungswerkzeugs; Fig. 1 is a partially sectioned side view of a device for fast-rotating pneumatic drive of a processing tool;

Fig. 2 einen Axialschnitt durch ein Kopfstück der Vorrichtung nach Fig. 1 mit einem über ein Turbinenrad angetriebenen Fräswerkzeug; FIG. 2 shows an axial section through a head piece of the device according to FIG. 1 with a milling tool driven via a turbine wheel;

Fig. 3 eine werkzeugseitige Stirnseitenansicht des Kopfstücks bei abgenommenem Werkzeug. Fig. 3 is a tool-side end view of the head piece with the tool removed.

Die in der Zeichnung dargestellte Vorrichtung besteht im wesentlichen aus einem als röhrenförmiges Kopfstück 10 mit einem Griffrohr 12 verbundenen Gehäuse, einem in dem Kopfstück 10 angeordneten Turbinenrad 16, einer fest mit dem Turbinenrad 16 verbundenen, über ein Drehlager 18 in dem Kopfstück 10 gelagerten Abtriebs­ welle 20 und einem Verbindungsteil 22 zur festen Ver­ bindung eines anzutreibenden Werkzeugs 24 mit der Ab­ triebswelle 20. Das Griffrohr 12 ist über einen Saug­ schlauch 25 an eine nicht gezeigte Unterdruckquelle bzw. Saugvorrichtung, beispielsweise einen Staubsauger anschließbar, um das Turbinenrad 16 mittels des ange­ saugten Luftstromes anzutreiben.The device shown in the drawing consists essentially of a tubular head piece 10 with a handle tube 12 connected housing, a turbine wheel 16 arranged in the head piece 10 , a fixedly connected to the turbine wheel 16 , via a rotary bearing 18 mounted in the head piece 10 output shaft 20 and a connecting part 22 for the fixed connection of a tool to be driven 24 to the drive shaft 20 . The handle tube 12 can be connected via a suction hose 25 to a vacuum source or suction device, not shown, for example a vacuum cleaner, in order to drive the turbine wheel 16 by means of the air flow sucked in.

Wie am besten aus Fig. 2 ersichtlich, weist das hohlzy­ lindrische Kopfstück 10 einen zwischen einem stirnsei­ tigen Saugeinlaß 26 und einem gegenüberliegenden Auslaß 28 axial durchgehenden Luftkanal 30 auf. Der einlaßsei­ tige Stirnbereich 32 des Kopfstücks 10 ist konisch zu­ laufend ausgebildet, während das auslaßseitige Ende durch einen mit dem Griffrohr 12 schraubverbindbaren Gewindeansatz 34 gebildet ist. Zur Aufnahme des Drehla­ gers 18 weist das Kopfstück 10 eine innenkonzentrisch angeordnete Lagerbuchse 36 auf, die über drei in Um­ fangsrichtung verteilt angeordnete Radialstege 38 ein­ stückig mit dem umgebenden Mantelrohr 40 des Kopfstücks 10 verbunden ist. Auf diese Weise werden in einem das Drehlager 18 umgebenden Ringbereich drei Axialdurchbrü­ che 42 freibehalten, welche zusammen den Saugeinlaß 26 bilden.As can best be seen from FIG. 2, the hollow cylindrical headpiece 10 has an axially continuous air channel 30 between a suction inlet 26 on the front end and an outlet 28 on the opposite side. The einlaßsei term end portion 32 of the head piece 10 is tapered to run, while the outlet end is formed by a threaded connection 34 screw-connected to the handle tube 12 . To accommodate the Drehla gers 18 , the head piece 10 has an internally concentrically arranged bearing bush 36 , which is connected in one piece with the surrounding jacket tube 40 of the head piece 10 via three radial webs 38 arranged in the circumferential direction. In this way, three Axialdurchbrü che 42 are kept free in an annular region surrounding the rotary bearing 18 , which together form the suction inlet 26 .

Als Drehlager 18 sind zwei Wälzlagerringe 44 vorgese­ hen, welche stirnseitig in die Lagerbuchse 36 einge­ setzt sind. Die darin in koaxialer Ausrichtung mit dem Kopfstück 10 gelagerte Abtriebswelle 20 ist durch ein Hohlrohrstück gebildet, auf dessen in das Kopfstück 10 bzw. den Saugkanal 30 hineinragendem einem freien Ende 20" das Turbinenrad 16 aufgepreßt ist, während an dem einlaßseitig abstehenden gegenüberliegenden Ende 20' eine kreuzgeschlitzte Klemmhülse 46 des Verbindungs­ teils 22 angebracht ist. In der Klemmhülse 46 läßt sich mittels Überwurfmutter 48 der Schaft 50 des anzutrei­ benden Werkzeugs 24 fest fixieren.As a rotary bearing 18 are two roller bearing rings 44 vorgese hen, which is inserted into the end of the bearing bush 36 . Therein mounted in coaxial alignment with the head 10 the output shaft 20 is formed by a hollow tube piece, on its in the head piece 10 and the suction channel 30 hineinragendem a free end 20 ", the turbine wheel is pressed 16, while at the inlet side extending opposite end 20 ' a cross-slotted clamping sleeve 46 of the connecting part 22 is fitted in the clamping sleeve 46 , the shank 50 of the tool 24 to be driven can be firmly fixed in place by means of the union nut 48 .

Das Turbinenrad 16 weist mehrere in Umfangsrichtung verteilte Leitschaufeln 52 auf, die in axialer Richtung gesehen ein Tragflächenprofil aufweisen, d. h. einen in Strömungsrichtung des Luftstomes zu dem Auslaß 28 hin sich verjüngenden, langgezogen-tropfenförmigen Quer­ schnitt besitzen. Durch diese Ausformung und die voll­ ständige Freihaltung des Saugkanals 30 stromab von dem Turbinenrad wird der Wirkungsgrad des pneumatischen An­ triebs wesentlich erhöht. Eine weitere aerodynamische Verbesserung ergibt sich dadurch, daß das Turbinenrad einen abströmseitig konisch auslaufenden Nabenfortsatz 51 aufweist.The turbine wheel 16 has a plurality of circumferentially distributed guide vanes 52 which, seen in the axial direction, have an airfoil profile, ie have an elongated, teardrop-shaped cross-section tapering in the direction of flow of the air flow towards the outlet 28 . This shape and the complete constant keeping of the suction channel 30 downstream of the turbine wheel, the efficiency of the pneumatic drive is significantly increased. A further aerodynamic improvement results from the fact that the turbine wheel has a hub extension 51 that tapers conically on the outflow side.

Das Griffrohr 12 bildet zusammen mit dem auf einen end­ seitigen Rohransatz 53 aufgesteckten Saugschlauch 25 eine Saugleitung 54, die über ein elastomeres Adapter­ stück 56 an einen nicht gezeigten Staubsauger an­ schließbar ist. Das Adapterstück 56 weist einen konisch sich erweiternden Abschnitt 58 auf, um eine einfache Anpassung an unterschiedliche Saugquerschnitte zu er­ möglichen. Zur Einstellung der Saugleistung und damit der Turbinendrehzahl ist das Griffrohr 12 an seinem auslaßseitigen Endabschnitt mit einer Umfangsnut 60 versehen, in welcher ein Drehring 62 geführt ist. Der Drehring 62 weist eine radiale Bypassöffnung 64 auf, welche mit einem Durchbruch 66 am Grund der Umfangsnut 60 in veränderliche Überdeckung bringbar ist. Um eine ergonomische Handhabung zu ermöglichen, weist das Griffrohr einen an seiner Mantelfläche verjüngten Mit­ telabschnitt 68 auf. Weiter ist das Kopfstück 10 an seiner Mantelfläche mit verteilt angeordneten Vertie­ fungen 70 versehen, welche die Griffigkeit erhöhen.The grip tube 12 forms, together with the suction hose 25 plugged onto an end-side tube extension 53 , a suction line 54 which can be closed via an elastomeric adapter piece 56 to a vacuum cleaner (not shown). The adapter piece 56 has a conically widening section 58 in order to allow easy adaptation to different suction cross sections. To adjust the suction power and thus the turbine speed, the handle tube 12 is provided at its outlet end section with a circumferential groove 60 in which a rotating ring 62 is guided. The rotating ring 62 has a radial bypass opening 64 , which can be brought into variable overlap with an opening 66 on the base of the circumferential groove 60 . In order to enable ergonomic handling, the grip tube has a tapered middle section 68 on its outer surface. Next, the head piece 10 is provided on its lateral surface with distributed recesses 70 which increase the grip.

Im Betrieb werden durch die über den Saugeinlaß 26 ein­ gesaugte Luft das Turbinenrad 16 angetrieben und zu­ gleich an der Bearbeitungsstelle des Werkzeugs 24 an­ fallende Stäube auf effektive Weise weggefördert. Ein Werkzeugwechsel kann entweder durch Lösen der Überwurf­ mutter 48 oder Austausch des gesamten Kopfstücks 10 rasch durchgeführt werden. Die Vorrichtung eignet sich insbesondere zum Einsatz im Bereich der Dentaltechnik beispielsweise zur Feinbearbeitung von Zahnersatz.In operation, the air sucked in via the suction inlet 26 drives the turbine wheel 16 and, at the same time at the machining point of the tool 24 , effectively removes falling dusts. A tool change can be done quickly either by loosening the union nut 48 or replacing the entire head piece 10 . The device is particularly suitable for use in the field of dental technology, for example for the fine machining of dentures.

Claims (18)

1. Vorrichtung zum schnelldrehenden Antrieb eines Werkzeugs, insbesondere Fräs-, Polier- oder Bohr­ werkzeugs, mit
  • a) einem rohrförmigen, einen zwischen einem stirnseitigen Saugeinlaß (26) und einem ge­ genüberliegenden Auslaß (28) axial durchge­ henden Luftkanal (30) aufweisenden Gehäuse (10),
  • b) einem von einem über den Luftkanal (30) ange­ saugten Luftstrom rotierend antreibbaren Tur­ binenrad (16),
  • c) einer fest mit dem Turbinenrad (16) verbunde­ nen, über ein Drehlager (18) an dem Gehäuse (10) axial ausgerichtet gelagerten Abtriebs­ welle (20),
  • d) einem einlaßseitig vor dem Gehäuse (10) ange­ ordneten Verbindungsteil (22) zur festen Ver­ bindung eines anzutreibenden Werkzeugs (24) mit der Abtriebswelle (20).
1. Device for the fast rotating drive of a tool, in particular milling, polishing or drilling tool, with
  • a) a tubular, between an end suction inlet ( 26 ) and a ge opposite outlet ( 28 ) axially continuous air channel ( 30 ) housing ( 10 ),
  • b) one of a through the air channel ( 30 ) sucked air flow rotatably drivable Tur binenrad ( 16 ),
  • c) a fixedly connected to the turbine wheel ( 16 ), via a rotary bearing ( 18 ) on the housing ( 10 ) axially aligned output shaft ( 20 ),
  • d) an inlet side in front of the housing ( 10 ) arranged connecting part ( 22 ) for a fixed connection of a tool to be driven ( 24 ) with the output shaft ( 20 ).
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeich­ net, daß das Turbinenrad (16) innerhalb des Gehäu­ ses (10) in dem Luftkanal (30) angeordnet ist. 2. Device according to claim 1, characterized in that the turbine wheel ( 16 ) within the hous ses ( 10 ) is arranged in the air duct ( 30 ). 3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch ge­ kennzeichnet, daß das Turbinenrad (16) auf dem in das Gehäuse (10) hineinragenden freien Ende (20") der Abtriebswelle (20) sitzt.3. Apparatus according to claim 1 or 2, characterized in that the turbine wheel ( 16 ) on the in the housing ( 10 ) projecting free end ( 20 ") of the output shaft ( 20 ) is seated. 4. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, da­ durch gekennzeichnet, daß der lichte Querschnitt des Saugkanals (30) in dem an das Turbinenrad (16) stromab angrenzenden Abschnitt sich zumindest über den gesamten Durchmesser des Turbinenrads (16) er­ streckt.4. Device according to one of claims 1 to 3, characterized in that the clear cross-section of the suction channel ( 30 ) in the section adjoining the turbine wheel ( 16 ) downstream extends at least over the entire diameter of the turbine wheel ( 16 ). 5. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, da­ durch gekennzeichnet, daß das Drehlager (18) zwi­ schen dem Turbinenrad (16) und dem Verbindungsteil (22) angeordnet ist.5. Device according to one of claims 1 to 4, characterized in that the pivot bearing ( 18 ) between the turbine wheel ( 16 ) and the connecting part ( 22 ) is arranged. 6. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, da­ durch gekennzeichnet, daß die Abtriebswelle (20) durch ein Hohlrohrstück gebildet ist, an dessen freien Enden (20',20") das Verbindungsteil (22) und das Turbinenrad (16) fest angebracht, vorzugs­ weise aufgepreßt sind.6. Device according to one of claims 1 to 5, characterized in that the output shaft ( 20 ) is formed by a hollow tube piece, at its free ends ( 20 ', 20 ") the connecting part ( 22 ) and the turbine wheel ( 16 ) fixed attached, preferably pressed on. 7. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, da­ durch gekennzeichnet, daß die Leitschaufeln (52) des Turbinenrads (16) in dessen axialer Richtung gesehen ein Tragflächenprofil aufweisen.7. Device according to one of claims 1 to 6, characterized in that the guide vanes ( 52 ) of the turbine wheel ( 16 ) have an airfoil profile seen in the axial direction thereof. 8. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 7, da­ durch gekennzeichnet, daß die Leitschaufeln (52) des Turbinenrads (16) einen in Strömungsrichtung des Luftstromes sich verjüngenden, langgezogen tropfenförmigen Querschnitt aufweisen.8. Device according to one of claims 1 to 7, characterized in that the guide vanes ( 52 ) of the turbine wheel ( 16 ) have a tapered, elongated drop-shaped cross section in the direction of flow of the air stream. 9. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 8, da­ durch gekennzeichnet, daß das hohlzylindrische Ge­ häuse (10) eine innenkonzentrisch angeordnete, über in Umfangsrichtung verteilt angeordnete Ra­ dialstege (38) gehaltene Lagerbuchse (36) zur Auf­ nahme des Drehlagers (18) aufweist.9. Device according to one of claims 1 to 8, characterized in that the hollow cylindrical Ge housing ( 10 ) an internally arranged, arranged in the circumferentially distributed Ra dialstege ( 38 ) bearing bush ( 36 ) for receiving the pivot bearing ( 18 ) having. 10. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 9, da­ durch gekennzeichnet, daß der Saugeinlaß (26) durch mehrere in einem das Drehlager (18) umgeben­ den Ringbereich zwischen Radialstegen (38) freige­ haltene, im Querschnitt langlochförmige Axial­ durchbrüche (42) gebildet ist.10. Device according to one of claims 1 to 9, characterized in that the suction inlet ( 26 ) by several in a the rotary bearing ( 18 ) surrounding the annular region between radial webs ( 38 ) free, in cross-section elongated axial openings ( 42 ) is. 11. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 10, da­ durch gekennzeichnet, daß das Gehäuse (10) einen kegelig ausgebildeten einlaßseitigen Stirnbereich (32) aufweist.11. Device according to one of claims 1 to 10, characterized in that the housing ( 10 ) has a conical inlet end region ( 32 ). 12. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 11, da­ durch gekennzeichnet, daß das Gehäuse (10) an sei­ ner Mantelfläche verteilt angeordnete Vertiefungen (70), insbesondere Fingermulden aufweist.12. Device according to one of claims 1 to 11, characterized in that the housing ( 10 ) on its outer surface distributed recesses ( 70 ), in particular has finger depressions. 13. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 12, da­ durch gekennzeichnet, daß das Gehäuse (10) auslaß­ seitig über eine Saugleitung (54) mit einer Saug­ vorrichtung, zweckmäßig einem Staubsauger verbind­ bar ist.13. Device according to one of claims 1 to 12, characterized in that the housing ( 10 ) on the outlet side via a suction line ( 54 ) with a suction device, expediently a vacuum cleaner is connectable bar. 14. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 13, da­ durch gekennzeichnet, daß das Gehäuse (10) an sei­ nem auslaßseitigen Ende vorzugsweise über einen Gewindeansatz (34) mit einem den Saugkanal (30) axial verlängernden Griffrohr (12) lösbar verbind­ bar ist.14. Device according to one of claims 1 to 13, characterized in that the housing ( 10 ) at its outlet end, preferably via a threaded attachment ( 34 ) with a suction tube ( 30 ) axially extending handle tube ( 12 ) is releasably connect bar . 15. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 14, da­ durch gekennzeichnet, daß das Griffrohr (12) vor­ zugsweise im Bereich seines von dem Gehäuse (10) abgewandten freien Endes eine Umfangsnut (60) und einen darin geführten Drehring (62) aufweist, wo­ bei in einer definierten Drehstellung eine radiale Bypassöffnung (64) des Drehrings mit einem Durch­ bruch (66) am Grund der Umfangsnut (60) fluchtet.15. Device according to one of claims 1 to 14, characterized in that the grip tube ( 12 ) has a circumferential groove ( 60 ) and a rotary ring ( 62 ) guided therein preferably in the region of its free end facing away from the housing ( 10 ), where in a defined rotational position a radial bypass opening ( 64 ) of the rotating ring is aligned with an opening ( 66 ) at the bottom of the circumferential groove ( 60 ). 16. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 15, da­ durch gekennzeichnet, daß das Griffrohr (12) bei gleichbleibendem lichten Innenquerschnitt einen an seiner Mantelfläche mit stetiger Krümmung zu sei­ nen Enden hin sich erweiternden Mittelabschnitt (68) aufweist.16. The device according to one of claims 1 to 15, characterized in that the grip tube ( 12 ) has a central portion ( 68 ) which widens on its outer surface with a constant curvature towards its ends while maintaining the clear internal cross section. 17. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 16, da­ durch gekennzeichnet, daß das Verbindungsteil (22) eine starr mit der Abtriebswelle (20) verbundene längsgeschlitzte Klemmhülse (46) und eine auf die Klemmhülse aufschraubbare Überwurfmutter (48) auf­ weist.17. Device according to one of claims 1 to 16, characterized in that the connecting part ( 22 ) has a longitudinally slotted clamping sleeve ( 46 ) rigidly connected to the output shaft ( 20 ) and a union nut ( 48 ) which can be screwed onto the clamping sleeve. 18. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 16, da­ durch gekennzeichnet, daß das Verbindungsteil (22) durch ein fest mit der Abtriebswelle (20) verbun­ denes, einen eingesteckten Werkzeugschaft bei Ro­ tation unter Fliehkrafteinwirkung selbstspannend haltendes Spiralfederelement gebildet ist.18. Device according to one of claims 1 to 16, characterized in that the connecting part ( 22 ) by a fixed to the output shaft ( 20 ) verbun denes, an inserted tool shaft at Ro tion under centrifugal force self-tensioning spiral spring element is formed.
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