DE19913178A1

DE19913178A1 - Process for the production of steel balls

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Publication number: DE19913178A1
Application number: DE19913178A
Authority: DE
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1999-03-24
Filing date: 1999-03-24
Publication date: 2000-10-05
Also published as: AU4110500A; WO2000056480A1

Abstract

The invention relates to a method for the production of steel balls (14) which are particularly used as shot pellets, by forming a blank (5) in a flat or round bar molding tool (1 or 6). In order to achieve economical production, a plurality of shot pellets (14) are produced simultaneously from said rod-shaped blank (5) by separating an intermediate rod piece (16) in-between adjacent steel balls (14).

Description

Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zur Her stellung von Stahlkugeln zur Verwendung insbesondere als Schrotkugeln, durch Umformen eines Rohlings in einem Flach- oder Rundbackenrollwerkzeug.The invention relates to a method for manufacturing provision of steel balls for use in particular as shot pellets, by forming a blank into a flat or round jaw rolling tool.

Aus Umweltgründen wird vermehrt dazu übergegangen, das klassische Bleischrot durch Eisenschrot zu ersetzen. Ausgangsmaterial ist ein kohlenstoffarmer Stahl. Sol ches Weicheisenschrot verursacht keinen übermäßigen Abrieb im Lauf der Feuerwaffe, dem sogenannten Schrotge wehr (vergl. DE-OS 24 53 881). Ein gewisses Problem ist das geringere spezifische Gewicht. Wismut als Legierungsbeigabe erbrächte zwar ein höheres spezifi sches Gewicht, ist aber teuerFor environmental reasons, there is an increasing tendency to: to replace classic lead shot with iron shot. The starting material is a low-carbon steel. Sol This soft iron shot does not cause excessive Abrasion in the course of the firearm, the so-called shotgun weir (see DE-OS 24 53 881). A certain problem is the lower specific weight. Bismuth as Alloy addition would result in a higher specific weight, but is expensive

Durch die DE-PS 20 20 32 ist ein Verfahren zur Herstel lung von Kugeln bekannt, wobei Rohlinge von einem Me tallstab abgelängt werden. Das geschieht über Keil scheibenmesser, welche die beiderseitigen Enden bereits zu Kegelköpfen formen. Unter Ausübung einer axialen Stauchbewegung durch halbkugelige Kavitäten aufweisende Hohlstempel kommt es zu der Kugelform durch äquatoria les Ausbauchen des Schaftes des Rohlings. Anschließend wird die Kugel geschliffen und poliert. Eine derartige Herstellungsweise ist äußerst fertigungsaufwendig.DE-PS 20 20 32 is a method of manufacture tion of balls known, blanks from a Me be cut to length. This is done via wedge disc knives that already have the ends on both sides shape into cone heads. Exercising an axial Compression movement through hemispherical cavities Hollow punches result in the spherical shape through equatoria bulging the shaft of the blank. Subsequently the ball is ground and polished. Such Manufacturing method is extremely complex.

Durch die DE-PS 33 61 51 existiert der Vorschlag, eine auf Schmiedetemperatur gebrachte Stange als Rohling in einem einander gegenüberliegende Prägerinnen aufweisen den Rundbackenrollwerkzeug zu formen. Durch Entgratung im Rundbackenrollwerkzeug wird aufgabengemäß eine ge brauchsfertige Kugel erstrebt. Hierzu ist ausgangssei tig der dortigen, sich zu diesem Ende hin verjüngenden Prägerinne ein Fertigmachgesenk vorgesehen. Zur Begün stigung der Mitnahme des Rohlings wird in die Prägerin ne Sand eingebracht. Anschließend wird die entgratete Kugel einem Härtebehälter zugeführt. Die Restwärme läßt sich dabei als Härtetemperatur nutzen.Through DE-PS 33 61 51 there is a proposal bar brought to forging temperature as blank in have opposing embossers to shape the round jaw rolling tool. By deburring in the round jaw rolling tool is a ge according to the task ready to use ball. This is the starting point tig there, tapering towards this end A ready-made die. To begin with The blank is brought into the mint brought in sand. Then the deburred Ball fed to a hardening container. The residual heat can be used as the hardening temperature.

In Kenntnis dieser Vorgaben hat sich die Erfindung die Aufgabe gestellt, das Herstellen von Stahlkugeln zur Verwendung als Schrotkugeln wirtschaftlicher zu bewerk stelligen.Knowing these requirements, the invention has Task, the manufacture of steel balls for Use as shot pellets more economically digits.

Diese Aufgabe ist zunächst und im wesentlichen durch die Verfahrensschritte des Anspruchs 1 gelöst, wobei so vorgegangen wird, daß, ausgehend von einem stabförmigen Rohling, gleichzeitig aus dem stabförmigen Rohling eine Mehrzahl von Stahlkugeln hergestellt wird unter Abtren nung von mindestens einem Stab-Zwischenstück zwischen zwei benachbarten Stahlkugeln.This task is initially and essentially through solved the method steps of claim 1, so the procedure is that, starting from a rod-shaped Blank, at the same time one from the rod-shaped blank Majority of steel balls is manufactured under deductions of at least one rod intermediate piece between two adjacent steel balls.

Durch ein solches Verfahren lassen sich Stahlkugeln guter Qualität wirtschaftlich herstellen. Dabei behält der stabförmige Rohling bis zur Erreichung des erstreb ten Rundungsgrades der Stahlkugeln seinen Zusammen halt. Der Rohling selbst stellt dabei sozusagen das Rückgrat der sich mehr und mehr in Kugel und Abfall dividierenden Materialanhäufung. Die zwischen den Stahlkugeln stehenden Stab-Zwischenstücke fungieren bis zuletzt als die Ausrichtung des Rohlings bestimmende, koaxiale Brücken. Die Produktion fällt überraschend ausschußfrei aus. Dabei kann ebenso ein Flachbacken rollwerkzeug wie ein Rundbackenrollwerkzeug zum Einsatz kommen. Bezüglich des Flachbackenrollwerkzeuges bedarf es nicht einmal einer Festbacke. Vielmehr können beide Backen gleichzeitig gegenläufig angetrieben werden. Weiter ist vorgesehen, daß sowohl das Stab-Zwischen stück als auch die Stahlkugel im Zuge der Herstellung auf einen größeren Durchmesser als den des Stabquer schnitts des Rohlings entsprechend umgeformt werden. Das verdrängte Überschußmaterial wandert in die entspre chend gegebenen Ausweichräume des Flach- oder Rundbac kenrollwerkzeuges. Das kann bis hin zu einer restfrei en Verteilung auf die jeweilige Struktur gehen. Die Verdrängung ist zufolge weitestgehender Gleichförmig keit der formgebenden Backenstrukturen kräftemäßig äußerst ausgewogen. Vorteilhaft ist es, daß dieses unter Kaltumformung durchgeführt wird. Auch kann es vorteilhaft sein, daß die Umformung unter Anwendung induktiver Erwärmung des Rohlings durchgeführt wird. Man kommt dabei zu einem rascheren Umformverlauf als bei einem reinen Kalt-Umformen. Es lassen sich Produk te bis hin zur Kugellager-Qualität erzielen. Der Auf wärmgrad ist moderat (materialvergleichend mit PVC 130 bis 150°C, dem sogenannten "Butterpunkt"). Der Gefüge fluß läßt diese Herstellungsarten wegen der Kleinheit der Schrotkugeln problemlos zu. Eine diesbezüglich vorteilhafte Maßnahme besteht weiter darin, daß die Stab-Zwischenstücke in trapezförmigen Werkzeug-Quer schnitten umgeformt werden. Die zunehmend wespentail lenartige Einschnürung zwischen Stahlkugeln und den Stab-Zwischenstücken führt schließlich zu an den Polen der Stahlkugeln entstehenden Abrißstellen. Dabei wer den aber etwa verbleibende kleine Stümpfe "verwischt" zufolge der dann erfolgten Freigabe vom Gesamtverbund des Rohlings. Die Kugel kann so in der Reststrecke aus der Polachse gehend verrollen. Bezüglich der Stahlku gel ist zu beobachten, daß diese aus zwei sich im Zuge des Umform-Walzvorganges aufeinander zu bewegenden, etwa am Äquator gegeneinandertreffenden, im Querschnitt kugelabschnittförmig geformten Kegelstumpfelementen bestehen. Das geschieht einhergehend mit einem Ausbau chen der Stab-Zwischenzone zwischen den Polen, dies unter dem hier radial aufgebauten Stauchdruck.Steel balls can be produced by such a method produce good quality economically. It keeps the rod-shaped blank until reaching the degree of roundness of the steel balls stop. The blank itself represents it, so to speak Backbone of becoming more and more in ball and waste dividing material accumulation. The between the Steel balls standing rod spacers act up last as the orientation of the blank, coaxial bridges. The production falls surprisingly free from rejects. A flat jaw can also be used rolling tool like a round jaw rolling tool come. Regarding the flat jaw rolling tool not even a hard jaw. Rather, both can Jaws are driven in opposite directions at the same time. It is also envisaged that both the rod intermediate piece as well as the steel ball in the course of manufacture to a larger diameter than that of the cross bar section of the blank are formed accordingly. The displaced excess material migrates into the corresponding According to given alternative spaces of the flat or round bac rolling tool. That can go all the way to a free one distribution to the respective structure. The According to repression, it is largely uniform strength of the shaping jaw structures extremely balanced. It is advantageous that this is carried out under cold working. It can too be advantageous that the forming using inductive heating of the blank is carried out. This leads to a faster forming process than with pure cold forming. There are produc achieve up to ball bearing quality. The up degree of warmth is moderate (comparing materials with PVC 130 up to 150 ° C, the so-called "butter point"). The structure river leaves these types of production because of the smallness the shot pellets easily. One in this regard Another advantageous measure is that the Rod spacers in trapezoidal tool cross cuts to be reshaped. The increasingly wasp tail len-like constriction between steel balls and Bar adapters eventually leads to at the poles the tear-off points of the steel balls. Here who but the remaining little stumps are "blurred" based on the approval of the entire network of the blank. The ball can then move out of the way roll along the polar axis. Regarding the Stahlku Gel can be observed that these two are in the course of the forming rolling process to be moved towards one another, for example, in cross section at the equator truncated cone elements shaped like spherical sections consist. This happens along with an expansion Chen the intermediate zone between the poles, this under the radial pressure built up here.

Das Produkt betrifft sodann eine Stahlkugel, insbesonde re Schrotkugel, hergestellt im Umformverfahren, mit im Schliffbild erkennbarem Faserverlauf hohen Umformgrades an den Polen. Endlich liegt eine Stahlkugel vor, die dadurch gekennzeichnet ist, daß eine von den Polen zum Äquator hin gerichtete Umformung im Schliffbild erkenn bar ist. Sodann wird endlich noch vorgeschlagen, daß Prägerinnenränder zwischen den trapezförmigen Werkzeug abschnitten der Stab-Zwischenstücke und den die Kugelge stalt begründenden halbkreisförmigen Werkzeugquerschnit ten im Kammbereich Querschlitze ausgebildet sind.The product then concerns a steel ball, in particular right shot ball, manufactured in the forming process, with in Micrograph of recognizable fiber course with a high degree of deformation at the poles. Finally there is a steel ball, the is characterized in that one of the Poles to the Recognize the equator directed deformation in the micrograph is cash. Then it is finally proposed that Embossed edges between the trapezoidal tool sections of the rod spacers and the spheres creates a semicircular tool cross-section cross slots are formed in the comb area.

Schließlich betrifft die Erfindung ein Verfahren zur Herstellung von Stahlkugeln zur Verwendung insbesondere als Schrotkugeln, durch Umformen eines Rohlings in einem Flach- oder Rundbackenrollwerkzeug, dadurch ge kennzeichnet, daß, ausgehend von einem stabförmigen Rohling, gleichzeitig aus dem stabförmigen Rohling eine Mehrzahl stab-zwischenstückfreier Stahlkugeln herge stellt wird unter Trennen der Stahlkugeln an Abriß- Stielchen, die sich in der Endphase einer freien Verrol lung der Kugeln in die sphärische Fläche derselben eindrücken. Hier liegt eine besonders wirtschaftliche Fertigung vor, indem weiter so verfahren wird, daß der stabförmige Rohling beim Umformen volumenmäßig in halb kreisförmigen Werkzeugquerschnitten abfallfrei auf geht. Das ist der Nietzugabe für den Schließkopf eines Niets vergleichbar, an dem so auch kein Abfall entsteht.Finally, the invention relates to a method for Manufacture of steel balls for use in particular as shot pellets, by forming a blank into a flat or round jaw rolling tool, thereby ge indicates that, starting from a rod-shaped Blank, at the same time one from the rod-shaped blank A large number of steel balls without bars is made by separating the steel balls at demolition Stalks that are in the final stages of a free verrol the spheres into their spherical surface push in. Here is a particularly economical one Manufacturing by proceeding so that the rod-shaped blank by volume in half circular tool cross-sections without waste goes. This is the rivet addition for the locking head of a Comparable rivets, so that no waste is generated.

Verfahren und Gegenstand der Erfindung sind nachstehend anhand eines zeichnerisch veranschaulichten Ausführungs beispieles näher erläutert. Es zeigt: The method and subject of the invention are as follows based on a graphically illustrated execution example explained in more detail. It shows:

Fig. 1 die Backen eines Flachbackenrollwerkzeuges mit stabförmigem Rohling in verschiedenen Rollform phasen, weitestgehend schematisiert, Fig. 1, the baking phase of a flat-die type rolling tool having a rod-shaped blank in different roll form, largely schematic form,

Fig. 2 diese Backen in natürlicher Größe mit in einem Mund gehaltenem stabförmigen Rohling zu Beginn des Rollformens, FIG. 2 these jaws in natural size with held in a mouth rod-shaped blank at the beginning of roll forming

Fig. 3 einen Querschnitt durch den Mund des Flachbac kenrollwerkzeuges unmittelbar vor Einleitung des Rollformens, Fig. 3 shows a cross section through the mouth of the Flachbac kenrollwerkzeuges immediately prior to initiation of the molding roll,

Fig. 4 einen schematisierten, vergrößerten Auszug aus Fig. 3, Fig. 4 is a schematic, enlarged excerpt from Fig. 3,

Fig. 5 die eine Backe in Seitenansicht, Fig. 5, the one jaw in side view,

Fig. 6 die Unteransicht dieser Backe, wiederum den stabförmigen Rohling in den verschiedenen Bearbeitungsphasen zeigend, Fig. 6 is a bottom view of the jaw, in turn, showing the rod-like parison in the various processing phases,

Fig. 7 - 10 den Rohling in isolierter Darstellung in den Rollformphasen gemäß Fig. 6, nur die im Backen bereich liegenden zeigend, Fig. 7 -. 10 the blank in isolated representation in the form of rolling phases as shown in FIG 6, only the area lying in the jaws pointing,

Fig. 11 die Backen eines Rundbackenrollwerkzeuges in Seitenansicht, weitestgehend schematisiert, Fig. 11 shows the jaws of a round die type rolling tool in a side view, largely schematic,

Fig. 12 den Schnitt gemäß Linie XII-XII in Fig. 11, Fig. 12 shows the section according to line XII-XII in Fig. 11,

Fig. 13 einen Querschnitt wie Fig. 12, jedoch in natu ralistischer Darstellung des trapezförmigen Werkzeugquerschnitts und des halbkreisförmigen Werkzeugquerschnitts der Backen, und zwar im mundfernen, also engsten Endbereich des Rund backenrollwerkzeuges gesehen, Fig. 13 is a cross-section as Fig. 12 but seen back roll tool in natu ralistischer representation of trapezoidal tool cross-section, and the semicircular tool cross-section of the jaws, namely in the mouth remote, so the narrowest end portion of the round,

Fig. 14 einen Querschnitt wie Fig. 3, ein Rollwerkzeug zeigend, welches die Herstellung einer abfall freien Reihe an Stahlkugeln erlaubt und Fig. 14 is a cross section like Fig. 3, showing a rolling tool, which allows the production of a waste-free row of steel balls and

Fig. 15 die Schlußphase der Umformung kurz vor dem Reißen der Abriß-Stielchen und dem flächenein tretenden Verflachen der Stümpfe der Stielchen. Fig. 15 shows the final phase of the reshaping shortly before the tear-off stalks and the flattening of the stumps of the stalks.

Das in den Fig. 1 bis 6 dargestellte Flachbackenroll werkzeug 1 besitzt als formgebendes Herzstück im wesent lichen horizontal ausgerichtete Backen 2 und 3. Die untere, mit 3 bezeichnete Backe verläuft leicht abschüs sig nach rechts gehend.The flat-jaw rolling tool 1 shown in FIGS . 1 to 6 has a shaping centerpiece in horizontally aligned jaws 2 and 3 . The lower jaw, labeled 3 , runs slightly downhill to the right.

Die Backen 2, 3 sind gegenläufig entlang einander beweg bar. Die Antriebsmittel sind weggelassen.The jaws 2 , 3 are oppositely movable along each other bar. The drive means are omitted.

Beide Backen 2, 3 belassen in Grundstellung einen nach außen leicht klaffenden Mund 4. Letzterer nimmt einen stabförmigen Rohling 5 auf. Der wird praktisch reib schlüssig gehalten.In the basic position, both jaws 2 , 3 leave an open mouth 4 . The latter receives a rod-shaped blank 5 . It is kept practically frictional.

Ab Fig. 11 ist ein Rundbackenrollwerkzeug 6 darge stellt. Die Fig. 14 und 15 sind diesbezüglich wahlwei se. Letzteres umfaßt eine um eine horizontale Achse 7 drehend angetriebene Walze 8 als bewegliche Backe 9 und eine umfangsfolgende, sektorale, feste Backe 10. Die ist in Bezug auf den Umfang der Walze 8 verstellbar. Auch hier ist ein Mund 11 berücksichtigt, erfüllend den oben angedeuteten Zweck. Die Umfassung ist fugenbelas send und geht gut über einen Viertelkreis bis Drittel kreis der kreisrunden Walze. From Fig. 11 is a round jaw rolling tool 6 Darge provides. FIGS. 14 and 15 are in this respect alterna se. The latter comprises an about a horizontal axis 7 rotatably driven roller 8 as a movable jaw 9 and a circumferentially following sector, fixed jaw 10. That is adjustable with respect to the circumference of the roller 8 . A mouth 11 is also taken into account here, fulfilling the purpose indicated above. The enclosure is joint-releasing and goes well over a quarter circle to a third circle of the circular roller.

Ausgehend vom Mund 4 bzw. 11 wird die spaltartige Füge zwischen den Backen 2, 3 bzw. 9, 10 zunehmend enger, und zwar im Bereich eines Ausganges 12, die endgültige Form, d. h. Gestalt des Produktes bestimmend.Starting from the mouth 4 and 11 , the gap-like joint between the jaws 2 , 3 and 9 , 10 becomes increasingly narrow, specifically in the area of an outlet 12 , which determines the final shape, ie the shape of the product.

Bezüglich des Rohlings 5 handelt es sich um einen Eisen stab, und zwar aus kohlenstoffarmem Stahl. Es liegt ein durchgehend gleicher, kreisrunder Querschnitt zu grunde.Regarding the blank 5 , it is an iron rod, made of low-carbon steel. There is an identical, circular cross-section throughout.

Mittels des Flachbackenrollwerkzeuges 1 bzw. des Rund backenrollwerkzeuges 6 wird der Rohling 5 unter Durch laufen des Raumes 13 der Füge zwischen den Backen 2, 3 bzw. 9, 10 plastisch verformt, und zwar schließlich zu Stahlkugeln 14. Die können als Schrotkugeln Verwendung finden. Die weitere Ausbildung der Schrotgewehrmu nition soll hier nicht weiter erläutert werden.By means of the flat jaw rolling tool 1 or the round jaw rolling tool 6 , the blank 5 is plastically deformed while running through the space 13 of the joint between the jaws 2 , 3 and 9 , 10 , and finally to form steel balls 14 . They can be used as shot pellets. The further training of shotgun ammunition will not be explained further here.

Zwischen den einen hohen Rundungsgrad erhaltenden Stahl kugeln 14 entstehen Brücken bzw. freiragende Stab-End stücke 15. Die Stab-Zwischenstücke als Brücken zwi schen den zu bildenden Stahlkugeln 14 sind mit 16 be zeichnet.Between the steel balls 14 , which maintain a high degree of rounding, there are bridges or cantilever rod end pieces 15 . The rod spacers as bridges between the steel balls 14 to be formed are marked with 16 be.

Die umformende Prägung geschieht radial gerichtet zu einer geraden Längsmittelachse x-x des Rohlings 5 mit einer zugleich überlagernd axial gerichteten Verdrän gungskomponente.The forming embossing is done radially directed to a straight longitudinal central axis xx of the blank 5 with a simultaneously superimposed axially directed displacement component.

Formgebend sind in Längsrichtung der Backen 2, 3 bzw. 9, 10 verlaufende gestreckte oder im wesentlichen nach einer Kreisbogenlinie ausgerichtete Prägerinnen an den dem Raum 13 zugewandten Innenseiten der Backen 2, 3 bzw. 9, 10 der Werkzeuge 1, 6. Shaping in the longitudinal direction of the jaws 2 , 3 or 9 , 10 are elongated or substantially embossed aligners on the inner sides of the jaws 2 , 3 or 9 , 10 of the tools 1 , 6 facing the space 13 .

Die die Stahlkugel 14 formenden Prägerinnen weisen backenanteilig je einen halbkreisförmigen Werkzeugquer schnitt 17 auf. Die ergänzen sich im Bereich des Aus ganges 12 querschnittsmäßig zur nahezu vollkommenen Negativform einer Kugel 14.The embossers forming the steel ball 14 each have a semi-circular cross-section of the tool 17 . The complement each other in the area of the output 12 in cross section to the almost perfect negative shape of a ball 14th

Die zwischen den Stahlkugeln 14 liegenden Abstandsberei che nehmen den verdrängten Abfall auf. Hierzu sind gleichfalls in Form längsverlaufender bzw. nach einer Kreisbogenlinie ausgerichtete Prägerinnen realisiert. Die stellen gemäß zeichnerischer Darstellung trapezför mige Werkzeugquerschnitte 18. Die Basis der geometri schen sowie spiegelsymmetrischen Trapezgestalt er streckt sich in der Mittelebene des Raumes 13. In diesen trapezförmigen Werkzeugquerschnitten 18 formt sich der Abfall zunehmend zu einem Doppelkegelkörper mit zylindrischem Mittelabschnitt. Zuvor entstehen Zwi schenformen, wie sie sich aus Fig. 6 ergeben.The distance between the steel balls 14 che take up the displaced waste. For this purpose, embossers are also implemented in the form of longitudinal embossing or aligned according to a circular arc line. The represent trapezoidal tool cross sections 18 as shown in the drawing. The basis of the geometric and mirror-symmetrical trapezoidal shape he stretches in the central plane of the room 13 . In these trapezoidal tool cross sections 18 , the waste increasingly forms a double-cone body with a cylindrical central section. Before there arise inter mediate forms, as they result from Fig. 6.

Verfahrensmäßig wird dazu so vorgegangen, daß, ausge hend von dem stabförmigen Rohling 5, gleichzeitig aus dem stabförmigen Rohling 5 eine Mehrzahl von Stahlku geln 14 hergestellt wird, und zwar unter Abtrennen von mindestens einem Stab-Zwischenstück 16 zwischen zwei benachbarten Stahlkugeln 14. Dabei werden sowohl das Stab-Zwischenstück 16, die beiden Stab-Endstücke 15 als auch die Stahlkugeln 14 im Zuge eines Arbeitsganges auf einen größeren Durchmesser D als den d des Stabquer schnitts des Rohlings 5 umgeformt. Der Durchmesser d des Rohlings 5 nimmt gut zwei Fünftel bis Hälfte des Durchmessers D der fertigen Stahlkugel 14 ein. Die Verformung des im Grunde zylindrischen Stababschnitts verdrängt von den Kopfenden her so viel Material in Richtung des Zentrums der zu bildenden Stahlkugeln 14, daß im Endeffekt eine vollständige Ausfüllung der Präge rinne schon kurz vor dem Ausgang 12 erreicht ist. In den hier vorliegenden Größenordnungen von Stahlkugeln 14 reicht die Anwendung der Kaltumformung völlig aus. Andererseits bleibt aber der Zusammenhalt des Grundkör pers stabförmiger Rohling 5 auf der überwiegenden Länge der Rollformstrecke beibehalten. Zum Stabzerfall in Stahlkugeln 14 und Abfall kommt es erst in der Endphase des Arbeitsganges. Obwohl die Stahlkugeln 14 dann eine gewisse Selbständigkeit erhalten, also vom Grundkörper bzw. dem Stab-Zwischenstück 16 und den Stab-Endstücken 15 gelöst sind, ist noch zu beobachten, daß die Stahlku geln 14 an den durch die Längsmittelachse x-x definier ten Polen Umform-Abrißstellen 19 aufweisen. Die werden zwar eingeebnet, da die wenn auch kurze Endphase die Wirkung einer Kugelmühle hat.The procedure for this is such that, starting from the rod-shaped blank 5 , a plurality of Stahlku gels 14 is simultaneously produced from the rod-shaped blank 5 , with separation of at least one rod intermediate piece 16 between two adjacent steel balls 14 . Both the rod intermediate piece 16 , the two rod end pieces 15 and the steel balls 14 are formed in a course of one operation to a larger diameter D than the d of the rod cross section of the blank 5 . The diameter d of the blank 5 takes up a good two fifths to half the diameter D of the finished steel ball 14 . The deformation of the basically cylindrical rod section displaces so much material from the head ends in the direction of the center of the steel balls 14 to be formed that, in the end, a complete filling of the embossing groove is achieved shortly before the exit 12 . In the sizes of steel balls 14 present here, the use of cold forming is entirely sufficient. On the other hand, the cohesion of the basic body pers rod-shaped blank 5 is maintained over the predominant length of the roll forming section. Rod disintegration in steel balls 14 and waste only occur in the final phase of the operation. Although the steel balls 14 then have a certain independence, that is to say they are detached from the base body or the rod intermediate piece 16 and the rod end pieces 15 , it can still be observed that the steel balls 14 are deformed at the poles defined by the longitudinal central axis xx. Have tear points 19 . They are leveled out, because the final phase, albeit short, has the effect of a ball mill.

Zwischen Umform-Abrißstelle 19 und dem anschließenden Stab-Endstück 15 und Stab-Zwischenstück 16 entsteht ein querschnittsgeringes Stielchen 20. Das bleibt an den Abfallstücken hängen, also dem Stab-Endstück 15 bzw. dem Stab-Zwischenstück 16, da es nach dorthin quer schnittsmäßig kontinuierlich vergrößert ausgebildet ist.A small cross-section stem 20 is formed between the forming tear-off point 19 and the subsequent rod end piece 15 and rod intermediate piece 16 . This sticks to the waste pieces, that is to say the rod end piece 15 or the rod intermediate piece 16 , since there is a continuously enlarged cross-sectional shape there.

Wie den Fig. 7 und 8 entnehmbar, ergibt sich die Umfor mung der Stahlkugeln 14 durch kontinuierliche Verdrän gung des Materiales aus den Grenzzonen zwischen werden der Stahlkugel 14 und dem Grat, also den Abfällen. So bestehen die Stahlkugeln 14 aus zwei sich im Zuge des Umform-Walzvorganges aufeinander zu bewegenden, etwa am Äquator 21 gegeneinandertreffenden, Kegelstumpfelemen ten 22. Das gilt gleichwohl auch bezüglich der Stab- Zwischenstücke 16. Die Bezugsziffern sind gleichlau tend. Die Kegelstumpfelemente 22 der Kugeln gehen sodann in kugelabschnittförmige Partien über. Es kommt schließlich zu kugelabschnittförmig geformten, kugelkalottartigen Strukturen, die sich umfangsmäßig zur Kugel schließen. Im Zuge der Axialdruckkomponente der Materialverdrängung ergibt sich aufgrund eines auch axial orientierten Staucheffekts zugleich im Mittelbe reich ein Ausbauchen. Alles zusammen führt dann auf grund der formbestimmenden, abdruckgleichen Wirkung der halbkreisförmigen Werkzeugquerschnitte 17 zur erstreb ten Kugelform. Diese Formwerdung läßt sich auf der Linie y-y der Figurengruppe 7 bis 10 anschaulich verfol gen.As seen from Figs. 7 and 8, gives the Umfor mung of the steel balls 14 by continuous supply of the material Verdrän from the border zones between are the steel ball 14 and the ridge, so the waste. Thus, the steel balls 14 consist of two moving towards each other in the course of the forming-rolling process, approximately at the equator 21 , Kegelstumpfelemen th 22nd This also applies to the rod spacers 16 . The reference numbers are the same. The truncated cone elements 22 of the balls then merge into spherical sections. Finally, spherical dome-like structures are formed, which close in circumference to form the sphere. In the course of the axial pressure component of the material displacement, bulging also results in the central region due to an axially oriented compression effect. All together then leads on the basis of the shape-determining, impression-equivalent effect of the semicircular tool cross sections 17 to the spherical shape. This development can be clearly followed on the line yy of the group of figures 7 to 10 .

Ein Schliffbild läßt desweiteren leicht den Faserver lauf erkennen, der so auf die Machart eindeutig schließen läßt. Vor allem ist die von den Polen her zum Äquator 21 gehende Umformung fasermäßig sichtbar.A micrograph can also easily see the fiber run, which clearly indicates the design. Above all, the deformation going from the poles to the equator 21 is visible in terms of fiber.

Die Umformwirkung wird im übrigen dadurch begünstigt, daß Prägerinnenränder 23 zwischen den trapezförmigen Werkzeugquerschnitten 18 der Stab-Zwischenstücke 16 und den die Kugelgestalt begründenden halbkreisförmigen Werkzeugquerschnitten 17 der Backen 2, 3 bzw. 9, 10 im Kammbereich Querschlitze 24 aufweisen. Die eine will kommene Mitnahmerauhung aufbringenden, die Beigabe von Sand oder dergleichen jedoch substituierenden Quer schlitze 24 sind in Fig. 2 in Lupendarstellung wiederge geben und so besser erkennbar. Die Querschlitze 24 liegen in der dem Mund 4 bzw. 11 abgewandten Längenhälf te der Backen 2, 3 bzw. der festen Backe 10. Das gilt somit für beide Werkzeuge, also das Flachbackenrollwerk zeug 1 und das Rundbackenrollwerkzeug 6. Die besagten Prägerinnenränder 23 schaffen als exponierte Leisten die dargestellten wespentaillenartigen, rotationssymme - trischen Einziehungen zwischen der entstehenden Stahlku gel 14 und der davon zunehmend weggeformten Abfallstruk tur, der Stab-Zwischenstücke 16 und der Stab-Endstücke 15 also.The Umformwirkung is favored by the fact, moreover, that Präger inner edges 23 may have between the trapezoidal tool cross-sections 18 of the rod intermediate pieces 16 and the spherical shape is founded semi-circular tool sections 17 of the jaws 2, 3 or 9, 10 in the tip zone transverse slots 24th The one coming entraining roughening, the addition of sand or the like but substituting cross slots 24 are shown in Fig. 2 in magnifying glass again and so better recognizable. The transverse slots 24 lie in the length half of the jaws 2 , 3 and the fixed jaw 10 facing away from the mouth 4 and 11 , respectively. This applies to both tools, i.e. the flat jaw rolling machine 1 and the round jaw rolling tool 6 . Said embossing edges 23 create exposed wasps, the wasp waist-like, rotationally symmetrical indentations between the resulting steel ball 14 and the waste structure increasingly deformed therefrom, the rod intermediate pieces 16 and the rod end pieces 15 .

Es können deutlich mehr als zwei halbkreisförmige Werk zeugquerschnitte 17 parallel verlaufend in den Backen angeordnet sein.There can be significantly more than two semicircular tool cross sections 17 arranged in parallel in the jaws.

Fig. 14 und 15 zeigt Umformwerkzeuge mit einer Rinnen struktur, die eine abfallfreie Herstellung erlauben. Es fallen hier also nicht die erläuterten Stab-Zwischen stücke 16 an. Vielmehr findet nur ein Trennen der Stahlkugeln 14 an Abriß-Stielchen 20 statt. Die Kämme der Prägerinnenränder 23 treten gemäß Fig. 15 in der Endphase der Rollverformung in eine solche, nahezu schließend wirkende Nähe. FIGS. 14 and 15 shows forming tools having a structure grooves that allow waste-free production. So there are not the rod intermediate pieces 16 mentioned . Rather, only a separation of the steel balls 14 on demolition handles 20 takes place. The crests of the Präger inner edges 23 occur as shown in FIG. 15 in the final stages of the roll forming in such a nearly closing acting nearby.

In der besagten Endphase findet ein freies Verrollen der Stahlkugeln 14 statt. Sie treten aus der Längsmit telachse x-x des stabförmigen Rohlings 5 heraus. Ihre Stümpfe werden eingeebnet, d. h. sie drücken sich in die sphärische Fläche der Stahlkugeln 14 ein. Dies gilt auch bezüglich eventueller Gratstückchen. Die induktive Erwärmung kann auch diesbezüglich förderlich sein. Wichtig ist aber auch hier, daß der stabförmige Rohling 5 beim Umformen volumenmäßig in halbkreisförmi gen Werkzeugquerschnitten 17 abfallfrei aufgeht.In said final phase, the steel balls 14 roll freely. They emerge from the longitudinal center axis xx of the rod-shaped blank 5 . Their stumps are leveled, ie they press into the spherical surface of the steel balls 14 . This also applies to any burrs. Inductive heating can also be beneficial in this regard. It is also important here that the rod-shaped blank 5 rises without waste in terms of volume in semicircular tool cross sections 17 .

Alle offenbarten Merkmale sind erfindungswesentlich. In die Offenbarung der Anmeldung wird hiermit auch der Offenbarungsinhalt der zugehörigen/beigefügten Priori tätsunterlagen (Abschrift der Voranmeldung) vollinhalt lich mit einbezogen, auch zu dem Zweck, Merkmale dieser Unterlagen in Ansprüche vorliegender Anmeldung mit aufzunehmen.All the features disclosed are essential to the invention. The disclosure of the application is hereby also Disclosure content of the associated / attached priori full documents (copy of the pre-registration) Lich included, also for the purpose of characteristics of this Documents in claims of the present registration with to record.

Claims

1. A method for producing steel balls ( 14 ) for use in particular as shot pellets, by Umfor men a blank ( 5 ) in a flat or round jaw rolling tool ( 1 or 6 ), characterized in that, starting from a rod-shaped blank ( 5 ), at the same time from the rod-shaped blank ( 5 ) a plurality of steel balls ( 14 ) is produced with the separation of at least one rod intermediate piece ( 16 ) between two adjacent steel balls ( 14 ).

2. The method according to claim 1 or in particular according thereto, characterized in that both the rod-intermediate piece ( 16 ) and the steel ball ( 14 ) in the course of production to a larger diameter (D) than the (d) rod cross section of the blank ( 5 ) be reshaped accordingly.

3. Procedure according to one or more of the preceding the claims or in particular according thereto, thereby records that cold forming is carried out.

4. Procedure according to one or more of the preceding the claims or in particular according thereto, thereby records that the transformation using inductive Heating is carried out.

5. The method according to one or more of the preceding claims or in particular according thereto, characterized in that the rod spacers ( 16 ) in trapeziform tool cross-sections ( 18 ) are formed.

6. The method according to one or more of the preceding claims or in particular according thereto, characterized in that the steel balls ( 14 ) from two to move one another in the course of the forming-rolling process, which meet approximately at the equator ( 21 ), spherical section-shaped in cross section shaped truncated cone elements ( 22 ).

7. Steel ball ( 14 ), in particular shot ball, manufactured in the forming process, with a fiber course recognizable in the micrograph, high degree of deformation at the poles.

8. steel ball ( 14 ) according to claim 6 or in particular according thereto, characterized in that one of the poles to the equator ( 21 ) directed deformation in the cut is recognizable.

9. steel ball ( 14 ) according to one or more of the preceding claims or in particular according thereto, characterized in that embossing edges ( 23 ) between the trapezoidal tool sections ( 18 ) of the rod-intermediate pieces ( 16 ) and the semicircular tool cross-sections forming the spherical shape ( 17th ) have rich cross slots ( 24 ) in the comb.

10. A method for the production of steel balls ( 14 ) for use in particular as shot pellets, by Umfor men a blank ( 5 ) in a flat or round jaw rolling tool ( 1 or 6 ), characterized in that, starting from a rod-shaped blank ( 5 ), at the same time from the rod-shaped blank ( 5 ) a plurality of rod-free steel balls ( 14 ) is produced by separating the steel balls ( 14 ) on tear-off handles ( 20 ), which is in the final phase of free rolling of the balls ( 14 ) press into the spherical surface of the same.

11. The method according to claim 10 or in particular according to, characterized in that the rod-shaped raw ling ( 5 ) in the volume in semicircular gene cross sections ( 17 ) rises without waste.