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DE19913903C1 - Electromagnetic relay has a printed circuit board base that has formed contacts that are engaged by those of the movable contact carrier - Google Patents

Electromagnetic relay has a printed circuit board base that has formed contacts that are engaged by those of the movable contact carrier

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DE19913903C1
DE19913903C1 DE1999113903 DE19913903A DE19913903C1 DE 19913903 C1 DE19913903 C1 DE 19913903C1 DE 1999113903 DE1999113903 DE 1999113903 DE 19913903 A DE19913903 A DE 19913903A DE 19913903 C1 DE19913903 C1 DE 19913903C1
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armature
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Michael Dittmann
Rainer Vogel
Jens Heinrich
Titus Ziegler
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TE Connectivity Solutions GmbH
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Tyco Electronics Logistics AG
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Abstract

The electromagnetic relay has an actuator with a coil (1) and a core (2) that produces a force to displace a leaf spring armature (3) that is fixed in the centre (17). The armature has a built in connectors (21). The armature is displaced to engage contacts (22) formed on a circuit board base (4)

Description

Die Erfindung betrifft ein elektromagnetisches Relais, wel­ ches ein Magnetsystem, einen Anker, eine Ankerfeder, eine Kontaktfeder sowie bewegliche und feststehende Kontakte auf­ weist.The invention relates to an electromagnetic relay, wel ches a magnet system, an armature, an armature spring, a Contact spring as well as movable and fixed contacts has.

Bei herkömmlichen Relais ist die Kontaktfeder und die Anker­ feder aus Metallbändern ausgestanzt und mit Kunststoff um­ spritzt. Die beweglichen Kontakte sind auf dem gestanzten Me­ tallband durch Widerstands- oder Laserschweißen befestigt.In conventional relays, the contact spring and the armature spring punched out of metal strips and covered with plastic splashes. The movable contacts are on the stamped Me Tallband attached by resistance or laser welding.

Die herkömmlichen Relais haben den Nachteil, daß das Stanzen von Metallband hohe Werkzeugkosten verursacht. Die Verwendung von Metallband bedingt eine geringe Flexibilität hinsichtlich der Federkennwerte. Wegen der aufwendigen Stanzwerkzeuge ist man zudem in der Formgestaltung der Federn stark einge­ schränkt. Darüber hinaus verziehen sich die Metallbänder wäh­ rend des Stanzens; ein Problem, das um so schwerer wiegt, je dünner die verwendeten Bänder in immer weiter miniaturisier­ ten Relais werden. Der nachfolgende Schweißprozeß führt zudem zu einer weiteren Deformation der Federn. Daraus resultiert eine große Streubreite in den Abmessungen der Relaisfedern, was eine hohe Ausfallwahrscheinlichkeit der Relais zur Folge hat und mithin zu einem hohen Ausschuß in der Fertigung führt. Nach dem Zusammenbau der Relais werden diese z. B. durch Reflow-Löten montiert. Gewöhnlich beim Umspritzen ver­ wendete thermoplastische Kunststoffe weisen eine unzureichen­ de thermische Stabilität gegenüber den beim Reflow-Löten auf­ tretenden Temperaturen auf. Zur Verbesserung der thermischen Belastbarkeit kommen daher auch hochwärmebeständige Kunst­ stoffe zum Einsatz, die extrem teuer sind. The conventional relays have the disadvantage that punching caused by high metal tooling costs. The usage of metal strip requires little flexibility with regard to the spring parameters. Because of the complex punching tools one is also heavily involved in the shape of the springs limits. In addition, the metal straps warp rend of punching; a problem that is all the more serious, ever thinner the tapes used in ever miniaturized th relay. The subsequent welding process also leads to further deformation of the springs. This results a large spread in the dimensions of the relay springs, which results in a high probability of failure of the relays has and therefore to a high committee in production leads. After assembling the relays, these are z. B. assembled by reflow soldering. Usually when molding Applied thermoplastics have an inadequate de thermal stability compared to that during reflow soldering occurring temperatures. To improve thermal Resilience therefore comes with highly heat-resistant art materials that are extremely expensive.  

Aus der DE 197 27 863 C1 ist ein elektromagnetisches Relais bekannt, bei dem die ge­ stanzte Kontaktfeder teilweise in Isolierstoff eingehüllt ist. Die Ankerfeder wird durch Tor­ sions-Federstege gebildet, die durch Biegen von Teilen der Kontaktfeder gebildet sind.From DE 197 27 863 C1 an electromagnetic relay is known in which the ge stamped contact spring is partially encased in insulating material. The anchor spring is through gate sions spring bars are formed, which are formed by bending parts of the contact spring.

Aus der DE 30 45 006 A1 ist ein Relais bekannt, dessen Kontaktfederenden mit einer Leiterbahnfolie einer flexiblen Leiterplatte verbunden werden. Diese Anordnung und Ver­ bindung betrifft allerdings nicht die Kontaktfeder und die Ankerfeder des Relais.From DE 30 45 006 A1 a relay is known, the contact spring ends with a Interconnect foil of a flexible circuit board are connected. This arrangement and ver However, binding does not affect the contact spring and the armature spring of the relay.

Ziel der vorliegenden Erfindung ist es daher, ein Relais bereitzustellen, bei dem die Anker­ feder und die Kontaktfeder unter Vermeidung hoher Werkzeug- und Fertigungskosten bei gleichzeitig verminderter Streubreite in den Federabmessungen hergestellt sind. Zudem wird eine erhöhte Wärmebelastbarkeit der Federn angestrebt.The aim of the present invention is therefore to provide a relay in which the armature spring and the contact spring  while avoiding high tooling and manufacturing costs at the same time reduced spread in the spring dimensions are manufactured. In addition, increased heat resistance of the feathers sought.

Dieses Ziel wird erfindungsgemäß durch ein Relais nach An­ spruch 1 erreicht. Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind den weiteren Ansprüchen zu entnehmen.This goal is achieved according to the invention by a relay according to An spell 1 reached. Advantageous embodiments of the invention can be found in the other claims.

Die Erfindung besteht in einem elektromagnetischen Relais mit einer Spule, einem Kern, einem Dreipol-Permanentmagnet, einer die Spule, den Kern und den Dreipol-Permanentmagnet aufneh­ menden Relaisumhüllung, einem Ankerfederbefestigungselement, einer am Ankerfederbefestigungselement befestigten Ankerfe­ der, einer an der Ankerfeder befestigten oder mit der Anker­ feder einstückig verbundenen, bewegliche Kontakte aufweisen­ den Kontaktfeder, einem an der Kontaktfeder befestigten, um eine Querachse drehbaren Anker, einem gegenüber den bewegli­ chen Kontakten positionierten, feste Kontakte aufweisenden Sockelelement aus Kunststoff und elektrischen Anschlußelemen­ ten für die Spule, die beweglichen und die festen Kontakte, wobei die Ankerfeder und die Kontaktfeder aus einer flexiblen Leiterplatte gebildet sind.The invention consists in an electromagnetic relay a coil, a core, a three-pole permanent magnet, one the coil, the core and the three-pole permanent magnet menden relay sheathing, an anchor spring fastening element, an Ankerfe attached to the anchor spring fastening element the one attached to the anchor spring or with the anchor have spring integrally connected, movable contacts the contact spring, one attached to the contact spring a transverse axis rotatable anchor, one opposite to the movable Chen contacts positioned, having fixed contacts Base element made of plastic and electrical connection elements for the coil, the movable and the fixed contacts, the armature spring and the contact spring made of a flexible PCB are formed.

Durch die erfindungsgemäße Bildung von Ankerfeder und Kon­ taktfeder aus einer flexiblen Leiterplatte kann das Relais durch Nutzung von Standardtechnologien und -werkstoffen der Leiterplattenfertigung ohne teuere Spezial-Stanzwerkzeuge hergestellt werden. Durch das Vermeiden von Metallstanzen wird eine höhere Formtreue der Federn erreicht.The inventive formation of armature spring and Kon The relay can be clocked from a flexible printed circuit board by using standard technologies and materials from Printed circuit board production without expensive special stamping tools getting produced. By avoiding metal punches the springs are more accurate.

Besonders vorteilhafterweise verwendet man Leiterplatten, die verstärkte duroplastische Kunststoffe, die bei Temperaturen oberhalb 200°C formstabil sind, umfassen. Dadurch ist es problemlos möglich, die thermische Stabilität gegen die beim Reflow-Löten auftretenden Temperaturen von etwa 200°C oder darüber zu erreichen. It is particularly advantageous to use printed circuit boards that Reinforced thermosetting plastics that work at temperatures are dimensionally stable above 200 ° C. That’s it easily possible, the thermal stability against the at Reflow soldering temperatures of about 200 ° C or to achieve about it.  

Darüber hinaus besteht eine vorteilhafte Ausgestaltung der Erfindung darin, daß die beweglichen Kontakte als selektiv mit Kontaktmaterial beschichtete Leiterplattenflächen ausge­ bildet sind. Eine solche selektive Beschichtung der Leiter­ platte kann beispielsweise durch Galvanisieren erfolgen. Durch den Verzicht auf das Aufschweißen der Kontakte auf die Kontaktfedern können diese sich nicht so leicht verziehen, was die Streubreite in den Federabmessungen stark vermindert.In addition, there is an advantageous embodiment of the Invention in that the movable contacts as selective printed circuit board surfaces coated with contact material forms are. Such a selective coating of the conductors plate can be done for example by electroplating. By not welding the contacts onto the Contact springs cannot warp so easily, which greatly reduces the spread in the spring dimensions.

Je nach geforderter Lebensdauer oder zu schaltender Last kön­ nen die beweglichen Kontakte als in die Kontaktfeder einge­ preßte oder eingenietete Massivkontakte ausgebildet werden. Ebenfalls ist es möglich, die beweglichen Kontakte mit Leit­ kleber oder Lot an der Kontaktfeder zu befestigen. In beiden Fällen kann insbesondere auf Schweißen verzichtet werden.Depending on the required service life or the load to be switched NEN the movable contacts as in the contact spring pressed or riveted solid contacts are formed. It is also possible to guide the movable contacts to attach glue or solder to the contact spring. In both In particular, welding can be dispensed with in these cases.

Beim erfindungsgemäßen Relais können vorteilhafterweise je nach Verfügbarkeit und benötigten Federkennwerten ein- oder mehrlagige flexible Leiterplatten eingesetzt werden.In the relay according to the invention can advantageously each depending on availability and required spring parameters multilayer flexible printed circuit boards are used.

Eine vorteilhaft Ausgestaltung der Erfindung besteht darin, daß ein in das Sockelelement eingepreßter Anschlußstift gleichzeitig als Anschlußelement für die beweglichen Kontakte und als Befestigungselement für die Ankerfeder verwendet wird. Auf ein separates Ankerfederbefestigungselement kann also in diesem Fall verzichtet werden.An advantageous embodiment of the invention consists in that a pin pressed into the base element at the same time as a connection element for the movable contacts and used as a fastening element for the armature spring becomes. Can on a separate anchor spring fastening element so be dispensed with in this case.

Weiterhin ist eine Ausführungsform besonders vorteilhaft, bei der die Ankerfeder und die Kontaktfeder einstückig aus einer Feder gebildet sind, die auf einer auf dem Sockelelement be­ festigten Auflage aufliegt. Die Abstände zwischen beweglichen und festen Kontakten sowie der Kontaktüberhub können somit auf einfache Weise durch die Dicke der Auflage eingestellt werden. Furthermore, an embodiment is particularly advantageous in of the armature spring and the contact spring in one piece from one Spring are formed on a be on the base member fixed edition rests. The distances between moving and fixed contacts as well as the contact lift can thus easily adjusted by the thickness of the pad become.  

Eine weitere vorteilhafte Ausführungsform ist ein Relais, bei dem die Ankerfeder als S geformt und direkt auf dem Sockele­ lement befestigt ist. Auch in diesem Fall kann auf ein sepa­ rates Ankerfederbefestigungselement verzichtet werden.Another advantageous embodiment is a relay, at which the anchor spring is shaped as S and directly on the base element is attached. In this case too, a sepa rates anchor spring fastening element are dispensed with.

Auf besonders einfache und damit vorteilhafte Weise kann man die Federsteifigkeit der Ankerfeder durch Hinterlegen der flexiblen Leiterplatte mit Federstreifen anpassen. Durch die Verwendung von fertig vorgeformten Federhalbzeugen in Band­ form für die Verstärkung der Leiterplatte kann auf teuere Spezial-Stanzwerkzeuge verzichtet werden.One can in a particularly simple and therefore advantageous manner the spring stiffness of the anchor spring by depositing the Adapt flexible circuit board with spring strips. Through the Use of preformed semi-finished spring products in tape Form for the reinforcement of the circuit board can be expensive Special punching tools can be dispensed with.

Besonders vorteilhafterweise wird die Verbindung zwischen Kontaktfeder und Anker durch einfaches Kleben hergestellt, da wegen der isolierenden Eigenschaften der flexiblen Leiter­ platten keine zusätzliche elektrische Isolation notwendig ist.The connection between Contact spring and armature made by simple gluing, because because of the insulating properties of the flexible conductors no additional electrical insulation is required is.

Im folgenden wird die Erfindung anhand von Ausführungsbei­ spielen und den dazugehörigen Figuren näher erläutert.In the following the invention is based on exemplary embodiments play and explained the associated figures.

Fig. 1 zeigt eine erste Ausführungsform eines erfindungs­ gemäßen Relais im schematischen Querschnitt. Fig. 1 shows a first embodiment of a relay according to the Invention in schematic cross section.

Fig. 2 zeigt eine zweite Ausführungsform eines erfindungs­ gemäßen Relais im schematischen Querschnitt. Fig. 2 shows a second embodiment of a relay according to the Invention in schematic cross section.

Fig. 3 zeigt eine dritte Ausführungsform eines erfindungs­ gemäßen Relais im schematischen Querschnitt. Fig. 3 shows a third embodiment of a relay according to the Invention in schematic cross section.

Fig. 1 zeigt ein Relais mit einem Magnetsystem, welches aus einer Spule 1, einem Kern 2, einem Dreipol-Permanentmagnet 3 und einer die Spule, den Kern und den Dreipol-Permanentmagnet aufnehmenden Relaisumhüllung 15 besteht. Die Relaisumhüllung ist auf einem Sockelelement 8 montiert. Die elektrischen An­ schlußelemente für die Spule, die beweglichen und die festen Kontakte 5, 9 sind durch in das Sockelelement eingepreßte An­ schlußstifte 10 realisiert. Der Spulenanschlußstift 11 ver­ läuft innerhalb der Relaisumhüllung. Der etwa in der Mitte des Sockelelementes angeordnete Anschlußstift für die beweg­ lichen Kontakte ist in das Relaisinnere hinein verlängert und dient gleichzeitig als Ankerfederbefestigungselement. Die Ankerfeder 12 ist mit einem Ende beispielsweise durch Punkt­ schweißen an diesem Anschlußstift befestigt. An ihrem anderen Ende ist die Ankerfeder fest mit der Kontaktfeder 6 und dem Anker 4 verbunden. Die Verbindung zwischen Anker, Kontaktfe­ der und Ankerfeder wird durch die Kunststoff-Umspritzung 7 realisiert. An den äußeren Enden der Kontaktfeder sind die beweglichen Kontakte angeordnet. Auf dem Sockelelement 8, ge­ genüber den entsprechenden beweglichen Kontakten 5, sind die festen Kontakte 9 angeordnet. Fig. 1 shows a relay with a magnet system, which consists of a coil 1, a core 2, a three-pole permanent magnet 3 and the coil, the core and the three-pole permanent magnet receiving relay covering 15. The relay cover is mounted on a base element 8 . The electrical connection elements for the coil, the movable and the fixed contacts 5 , 9 are realized by pins 10 pressed into the base element. The coil pin 11 runs within the relay envelope. The approximately in the middle of the base element arranged pin for the movable union contacts is extended into the interior of the relay and at the same time serves as an anchor spring fastening element. The armature spring 12 is fixed at one end, for example by spot welding, to this connecting pin. At its other end, the armature spring is firmly connected to the contact spring 6 and the armature 4 . The connection between armature, Kontaktfe and armature spring is realized by the plastic extrusion 7 . The movable contacts are arranged at the outer ends of the contact spring. On the base element 8 , ge compared to the corresponding movable contacts 5 , the fixed contacts 9 are arranged.

Fig. 2 zeigt ein Relais mit einer auf einem Sockelelement 8 befestigten, ein Magnetsystem aufnehmenden Relaisumhüllung 15 wie in Fig. 1 dargestellt. Die Kontaktierung von Spule 1, beweglichen und festen Kontakten 5, 9 erfolgt durch das durch­ kontaktierte Sockelelement, das auf seiner dem Magnetsystem abgewandten Seite Lotkugeln 14 aufweist. Das Ankerfederbefe­ stigungselement ist eine auf dem Sockelelement angeordnete Auflage 13. Auf dieser Auflage liegt ein Federelement 6,12 in Form eines Kreuzes auf. Das Federelement realisiert einstüc­ kig die Ankerfeder und die Kontaktfeder. Die in Richtung der Ankerdrehachse verlaufenden Schenkel des Kreuzes sind durch einen metallischen Federstreifen 16 verstärkt. Dadurch wird der Federkennwert für die Funktion als Anker-Torsionsfeder angepaßt. Die übrigen Arme des Kreuzes bilden die Kontaktfe­ der. An den Enden der Kontaktfeder sind bewegliche Kontakte 5 angeordnet. Gegenüber den beweglichen Kontakten sind auf dem Sockelelement feste Kontakte 9 angeordnet. Der Anker 4 ist mit dem Federelement durch Kleben verbunden. FIG. 2 shows a relay with a relay sheath 15 fastened on a base element 8 and receiving a magnet system, as shown in FIG. 1. The contacting of coil 1 , movable and fixed contacts 5 , 9 takes place through the base element which has been contacted and which has solder balls 14 on its side facing away from the magnet system. The Ankerfederbefe stigungselement is an arranged on the base element 13th On this edition, a spring element 6 , 12 rests in the form of a cross. The spring element realizes the armature spring and the contact spring in one piece. The legs of the cross extending in the direction of the armature axis of rotation are reinforced by a metallic spring strip 16 . This adjusts the spring characteristic for the function as an anchor torsion spring. The rest of the arms of the cross form the Kontaktfe. Movable contacts 5 are arranged at the ends of the contact spring. Fixed contacts 9 are arranged on the base element opposite the movable contacts. The armature 4 is connected to the spring element by gluing.

Fig. 3 zeigt ein elektromagnetisches Relais mit einem Ma­ gnetsystem, einer Relaisumhüllung 15 und einem Sockelelement 8 mit Lotkugeln 14 wie in Fig. 2 dargestellt. Auch die Kon­ taktierung von Spule 1, beweglichen Kontakten 5 und festen Kontakten 9 erfolgt wie bei dem in Fig. 2 dargestellten elektromagnetischen Relais. Die Ankerfeder 12 ist als S ge­ formt und mit einem Ende unter Verzicht auf ein Ankerfederbe­ festigungselement direkt auf dem Sockelelement durch Punkt­ schweißen befestigt. Das andere Ende des Ankerfeder ist mit der Kontaktfeder 6 verschweißt. Die Kontaktfeder ist mit dem Anker 4 durch zwei Kunststoff-Umspritzungen 7 fest verbunden. An den äußeren Enden der Kontaktfeder sind bewegliche Kontak­ te angeordnet. Gegenüber den beweglichen Kontakten sind auf dem Sockelelement feste Kontakte angeordnet. Fig. 3 shows an electromagnetic relay with a Ma gnetsystem, a relay sheath 15 and a base member 8 with solder balls 14 as shown in Fig. 2. The contacting of coil 1 , movable contacts 5 and fixed contacts 9 takes place as in the electromagnetic relay shown in FIG. 2. The armature spring 12 is formed as S ge and fastened with one end without an anchor spring fastening element directly on the base element by welding. The other end of the armature spring is welded to the contact spring 6 . The contact spring is firmly connected to the armature 4 by two plastic extrusions 7 . At the outer ends of the contact spring movable Kontakt te are arranged. Fixed contacts are arranged on the base element opposite the movable contacts.

Claims (10)

1. Elektromagnetisches Relais mit
  • - einer Spule (1),
  • - einem Kern (2),
  • - einem Dreipol-Permanentmagnet (3),
  • - einer die Spule, den Kern und den Dreipol- Permanentmagnet aufnehmenden Relaisumhüllung (15),
  • - einem Ankerfederbefestigungselement,
  • - einer am Ankerfederbefestigungselement befestigten Ankerfeder (12),
  • - einer an der Ankerfeder befestigten oder mit der Anker­ feder einstückig verbundenen, bewegliche Kontakte (5) aufweisenden Kontaktfeder (6),
  • - einem an der Kontaktfeder befestigten, um eine Querach­ se drehbaren Anker (4),
  • - einem gegenüber den beweglichen Kontakten positionier­ te, feste Kontakte (9) aufweisenden Sockelelement (8) aus Kunststoff und
  • - elektrischen Anschlußelementen (10, 11, 14) für die Spu­ le, die beweglichen und die festen Kontakte, wobei die Ankerfeder und die Kontaktfeder aus einer flexiblen Leiterplatte gebildet sind.
1. Electromagnetic relay with
  • - a coil ( 1 ),
  • - a core ( 2 ),
  • - a three-pole permanent magnet ( 3 ),
  • one of the coil, the core and the three-pole permanent magnet receiving relay cover ( 15 ),
  • - an anchor spring fastening element,
  • - An anchor spring ( 12 ) attached to the anchor spring fastening element,
  • - A contact spring ( 6 ) fastened to the armature spring or integrally connected to the armature spring and having movable contacts ( 5 ),
  • - One attached to the contact spring to a Querach se rotatable armature ( 4 ),
  • - A positioned over the movable contacts te, fixed contacts ( 9 ) having a base element ( 8 ) made of plastic and
  • - Electrical connection elements ( 10 , 11 , 14 ) for the Spu le, the movable and the fixed contacts, the armature spring and the contact spring being formed from a flexible printed circuit board.
2. Relais nach Anspruch 1, wobei die flexible Leiterplatte verstärkte duroplastische Kunststoffe, die bei Temperaturen oberhalb 200°C formstabil sind, umfaßt.2. Relay according to claim 1, the flexible circuit board being reinforced thermosetting Plastics that keep their shape at temperatures above 200 ° C are included. 3. Relais nach einem der Ansprüche 1 oder 2, wobei die beweglichen Kontakte (5) als selektiv mit Kontakt­ material beschichtete Leiterplattenflächen ausgebildet sind.3. Relay according to one of claims 1 or 2, wherein the movable contacts ( 5 ) are designed as selectively coated with contact material printed circuit board surfaces. 4. Relais nach einem der Ansprüche 1 bis 3, wobei die beweglichen Kontakte (5) als in die Kontaktfeder (6) eingepreßte, eingenietete oder mit Leitkleber oder Lot an der Kontaktfeder befestigte Massivkontakte ausgebildet sind. 4. Relay according to one of claims 1 to 3, wherein the movable contacts ( 5 ) are formed as in the contact spring ( 6 ) pressed, riveted or fixed with conductive adhesive or solder on the contact spring solid contacts. 5. Relais nach einem der Ansprüche 1 bis 4, wobei die flexible Leiterplatte mehrlagig ist.5. Relay according to one of claims 1 to 4, the flexible circuit board is multi-layer. 6. Relais nach einem der Ansprüche 1 bis 5, wobei das Ankerfederbefestigungselement und das elektri­ sche Anschlußelement für die beweglichen Kontakte (5) ein in das Sockelelement (8) eingepreßter Anschlußstift (10) ist.6. Relay according to one of claims 1 to 5, wherein the armature spring fastening element and the electrical connection element for the movable contacts ( 5 ) is a connection pin ( 10 ) pressed into the base element ( 8 ). 7. Relais nach einem der Ansprüche 1 bis 5, wobei das Ankerfederbefestigungselement eine auf dem Soc­ kelelement (8) befestigte Auflage (13) ist.7. Relay according to one of claims 1 to 5, wherein the armature spring fastening element on the Soc kelelement ( 8 ) fixed support ( 13 ). 8. Relais nach einem der Ansprüche 1 bis 5, wobei die Ankerfeder (12) als S geformt ist und das Ankerfederbefestigungselement das Sockelelement (8) ist.8. Relay according to one of claims 1 to 5, wherein the armature spring ( 12 ) is shaped as S and the armature spring fastening element is the base element ( 8 ). 9. Relais nach einem der Ansprüche 1 bis 8, wobei die flexible Leiterplatte mit metallischen Feder­ streifen (16) hinterlegt ist, um die Federkennwerte anzu­ passen.9. Relay according to one of claims 1 to 8, wherein the flexible printed circuit board with metallic spring strips ( 16 ) is deposited in order to adjust the spring characteristics. 10. Relais nach einem der Ansprüche 1 bis 9, wobei die Verbindung zwischen Kontaktfeder (6) und Anker (4) durch Kleben hergestellt ist.10. Relay according to one of claims 1 to 9, wherein the connection between the contact spring ( 6 ) and armature ( 4 ) is made by gluing.
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