DE19910100A1 - Schwingungsdämpfungseinrichtung - Google Patents
SchwingungsdämpfungseinrichtungInfo
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Abstract
Bei einer Schwingungsdämpfungseinrichtung (1) zur Dämpfung von Flüssigkeitsschwingungen, insbesondere in einer hydraulischen, schlupfgeregelten Bremsanlage eines Kraftfahrzeugs, ergibt sich ein einfacher Aufbau und eine einfache Montage sowie eine gute Einstellbarkeit des spendenden und aufnehmenden Volumens dadurch, daß die Membran (5) an einem komprimierbaren Element, insbesondere einem mit Gas geschäumten Gummikörper (6), angeordnet ist.
Description
Die vorliegende Erfindung betrifft eine Schwingungsdämp
fungseinrichtung zur Dämpfung von Flüssigkeitsschwingungen,
insbesondere in einer hydraulischen, schlupfgeregelten
Bremsanlage eines Kraftfahrzeugs.
Derartige Schwingungs- bzw. Pulsationsdämpfungseinrichtun
gen sind im Stand der Technik bekannt. Aus der DE 43 36 464 A1
ist eine Bremsanlage bekannt, die in jedem Bremskreis in
der Bremsleitung zwischen Hauptzylinder und Trennventil
oder in einer Saugverbindung zwischen Hauptzylinder und der
Saugseite einer Rückförderpumpe einen drucklosen, passiven
Membrandämpfer aufweist. Dieser Membrandämpfer besitzt eine
tellerartige Membran, die sich in beide axiale Richtungen
wölben kann. Damit ist der Membrandämpfer in der Lage,
Druckspitzen von der Druckseite der Pumpe her aufzufangen.
Allerdings ergeben sich durch die verhältnismäßig große
Querschnittsfläche einer Tellermembran beim Einbau, bei
spielsweise in den Ventilblock eines hydraulischen Bremsag
gregates, Schwierigkeiten, da der Ventilblock in der Regel
mit ziemlich eng benachbarten Bohrungen versehen ist, so
daß die große Querschnittsfläche einer Tellermembran
schlecht in einem derartigen Block Platz findet.
Aus der DE 196 26 305 A1 ist ein Membrandämpfer bekannt,
dessen Membran einen druckmittelgefüllten Raum von einem
gas- oder luftgefüllten Raum trennt, und der an eine hy
draulische Leitung angeschlossen ist, in welcher zumindest
zeitweilig Druckpulse auftreten, wobei die Membran topfar
tig ausgebildet ist, und wobei das Innenvolumen des Topfes
an die hydraulische Leitung angeschlossen ist. Die topfar
tige Form der Membran ist dahingehend vorteilhaft, daß sie
bei großer Oberfläche nur eine geringe Querschnittsfläche
erfordert.
Ferner ist aus der EP 0 837 804 A1 ein Schwingungsdämpfer
zur Dämpfung von Flüssigkeitsschwingungen in einem hydrau
lischen, schlupfgeregelten Bremssystem von Kraftfahrzeugen
bekannt. Der Schwingungsdämpfer besitzt eine hülsenförmige
Elastomermembran, die innerhalb einer Bohrung eines Gehäu
ses angeordnet ist, und eine Dichtung an ihrem offenen Ende
vorsieht, wobei die Membran einen Vorsprung eines Hal
teglieds in der Bohrung umgibt. Die Membran ist auf ihrer
Außenseite Bremsflüssigkeit ausgesetzt und an der Innenwand
bildet sie mit dem Vorsprung einen Hohlraum mit atmosphäri
schem Druck.
Die Aufgabe der vorliegenden Erfindung besteht daher darin,
die Nachteile des Standes der Technik zu vermeiden, und
insbesondere eine Schwingungsdämpfungseinrichtung der ein
gangs genannten Art derart weiterzubilden, daß ein einfa
cher Aufbau und eine einfache Montage, sowie eine gute Ein
stellbarkeit des spendenden und des aufnehmenden Volumens
der Schwingungsdämpfungseinrichtung sichergestellt wird.
Bei einer Schwingungsdämpfungseinrichtung der eingangs ge
nannten Art wird diese Aufgabe durch die im kennzeichnenden
Teil des Patentanspruchs 1 zusätzlich angegebenen Merkmale
gelöst.
Der Vorteil der Vorliegenden Erfindung besteht darin, daß
durch die Einbringung eines gesonderten komprimierbaren
Elements eine Aufgabenteilung im Hinblick auf anliegenden
Über- bzw. Unterdruck vorgesehen wird. Dadurch kann die
Dämpfungscharakteristik der erfindungsgemäßen Schwingungs
dämpfungseinrichtung bedarfsgerecht variiert werden und
diese an jede Stelle der hydraulischen Bremsanlage gesetzt
werden, wo Druckpulsationen auftreten. Während sich im Fall
eines Unterdrucks die Membran ausdehnt und von dem einge
schlossenen komprimierbaren Element wegbewegt, werden Über
druckspitzen durch das komprimierbare Element aufgenommen,
das gleichzeitig dazu dient, daß die Membran nach einer Un
terdruckspitze wieder in ihre ursprüngliche Form zurück
kehrt, wobei eine Überdehnung der Membran verhindert wird.
Ferner dient das komprimierbare Element dazu, die Ausdeh
nung der Membran im Fall von Überdruck in der Zuleitung zu
begrenzen. Dies ist ebenfalls vorteilhaft, um eine zu star
ke Erwärmung des Raums auf der dem Strömungsmittel bzw. der
Flüssigkeit abgewandten Seite der Membran zu vermeiden.
In einem bevorzugten Ausführungsbeispiel der vorliegenden
Erfindung ist das komprimierbare Element ein mit einem Gas
geschäumtes Gummiteil bzw. Gummikörper. Zur Kompensation
von Druckspitzen kann das in dem Gummikörper eingeschlosse
ne Gas komprimiert werden.
Vorteilhaft ist die Membran topfartig ausgebildet ist und
weist eine Ausnehmung auf, in welcher der Gummikörper auf
genommen ist. Durch die topfartige Ausbildung der Membran
besitzt diese eine große Oberfläche bei einem geringen
Querschnitt und ferner kann der Gummikörper darin zur Kom
pensation von Druckstößen aufgenommen sein.
Bevorzugt ist eine Ausführungsform der vorliegenden Erfin
dung, bei der die Ausnehmung an der strömungsmittelabge
wandten Seite der Membran angeordnet ist. Dadurch kann sich
die Membran im Fall eines Unterdrucks frei zum Strömungs
mittel hin nach außen dehnen und wird im Fall eines Über
drucks zur Druckübertragung auf das komprimierbare Element
verwendet.
Um auftretende Schwingungen, insbesondere Druckspitzen, op
timal zu dämpfen sind vorteilhafterweise das Gas und/oder
die Steifigkeit und/oder die Form des Gummikörpers entspre
chend angepaßt. Bei einer vorgegebenen Einbaustelle und ei
nem vorgegebenen Bereich von Drücken kann durch die Anpas
sung des komprimierbaren Elements Druckspitzen optimal ge
dämpft werden.
In einem weiteren bevorzugten Ausführungsbeispiel der vor
liegenden Erfindung ist auf der dem Strömungsmittel abge
wandten Seite des Schwingungsdämpfers eine Entlüftungsboh
rung vorgesehen. Durch die Entlüftungsbohrung wird die dem
Strömungsmittel abgewandte Seite der Membran bzw. des kom
primierbaren Elements hinterlüftet, d. h. auf Atmosphären
druck gesetzt, wodurch die Dehnung der Membran (Unterdruck)
bzw. die Kompression des komprimierbaren Elements
(Überdruck) vergrößert wird, und damit die Dämpfungseigen
schaften der Schwingungsdämpfungseinrichtung verbessert
werden.
Eine baulich besonders bevorzugte, platzsparende Variante
ergibt sich, wenn die Entlüftungsbohrung in einem Ver
schlußteil ausgebildet ist. Das Verschlußteil wird einfach
in dem Ventilblock befestigt und sorgt somit für die zuvor
beschriebene Hinterlüftung.
Die Erfindung sowie weitere Vorteile und Ausgestaltungen
derselben wird bzw. werden nachfolgend anhand der beigefüg
ten Zeichnungen näher erläutert. In den Zeichnungen zeigen:
Fig. 1 eine schematische Längsschnittansicht der erfin
dungsgemäßen Schwingungsdämpfungseinrichtung ge
mäß einem ersten Ausführungsbeispiel der vorlie
genden Erfindung; und
Fig. 2 eine schematische Querschnittsansicht einer Wei
terbildung der erfindungsgemäßen Schwingungsdämp
fungseinrichtung nach Fig. 1.
In den Zeichnungen bezeichnen dieselben bzw. ähnliche Be
zugszeichen dieselben bzw. entsprechende Elemente.
Der Fig. 1 entnimmt man, daß die erfindungsgemäße Schwin
gungsdämpfungseinrichtung 1 an einem stirnseitigen Ende ei
ner Bremsleitung 2 in einem Ventilblock 3, insbesondere ei
ner hydraulischen, schlupfgeregelten Bremsanlage eines
Kraftfahrzeugs, angeordnet ist. In der Bremsleitung 3 tre
ten zumindest zeitweilig Schwingungen bzw. Pulsationen auf,
die durch die erfindungsgemäße Schwingungsdämpfungseinrich
tung 1 gedämpft werden. Die Schwingungsdämpfungseinrichtung
1 ist in einem im wesentlichen zylindrischen Hohlraum 4,
der sich nach außen an die Bremsleitung 2 anschließt, ange
ordnet. Die erfindungsgemäße Schwingungsdämpfungseinrich
tung weist eine nach außen gewölbte, im wesentlichen
topfförmige Membran 5 und ein darin, auf das Strömungsmit
tel abgewandten Seite ausgebildeter Gummikörper 6 auf. In
dem dargestellten Ausbildungsbeispiel besitzt der Gummikör
per 6 eine der Innenform der Membran 5 weitestgehend ent
sprechende, d. h. im wesentlichen zylindrische, Form auf.
Die Membran 5 und der Gummikörper 6 sind vorzugsweise aus
einem Gummimaterial hergestellt. Der Gummikörper 6 besteht
insbesondere aus einem mit Gas geschäumten Gummimaterial
und kann sowohl geschlossenporig als auch offenporig sein.
Die topfartige Membran 5 wird von einem Verschlußteil 7 im
Ventilblock 3 gehalten. Hierzu weist die Membran 5 einen
verdickten, nach außen gewölbten Rand 8 auf, welcher von
dem Verschlußteil 7 axial an einer radial nach außen ausge
bildeten Stufe 9 des Ventilblocks 3 angepreßt wird. Das
Verschlußteil 7 ist mit dem Ventilblock 3 durch eine
Clinchverbindung bzw. Verstemmung verbunden. Da der Rand 8
der Membran 5 eine ausreichende Abdichtung bietet, eignet
sich als Befestigung für das Verschlußteil 7 auch eine an
dere Methode, wie z. B. Einschrauben in dem Ventilblock 3.
In dem Verschlußteil 7 ist eine zentrale axiale Bohrung 10
ausgebildet, die zwischen dem aus dem Gummikörper 6 und dem
Verschlußteil 7 gebildeten Raum 11 mit Atmosphärendruck
verbindet und daher als Entlüftungsbohrung dient.
Im folgenden wird nun die Funktionsweise der erfindungsge
mäßen Schwingungsdämpfungseinrichtung 1 beschrieben. Liegt
an der Bremsleitung 2 ein Unterdruck an, so kann sich die
Membran 5 in dem durch den Hohlraum 5 vorgegebenen Ausmaß
frei dehnen. Dabei ist die Dehnung bzw. das gespendete Vo
lumen der Membran 5 unabhängig von dem eingebrachten Gummi
körper 6 und hängt daher nur vom Dehnungsverhalten der Mem
bran 5 und vom auftretenden Unterdruck ab. Die Hinterlüf
tung des Raums 11 bzw. des Raums zwischen dem Verschlußteil
7 und dem Gummikörper 6 bzw. der Membran 5 dient dazu, ein
größeres gespendetes Volumen vorzusehen.
In dem Fall, daß an der Bremsleitung 2 ein Überdruck an
liegt, nimmt die erfindungsgemäße Schwingungsdämpfungsein
richtung das Volumen auf, das aus der Kompression des in
dem Gummikörper 6 eingeschlossenen Gases resultiert. Das
aufgenommene Volumen hängt also von dem angelegten Über
druck und von der Steifigkeit und dem Gasinhalt des ge
schäumten Gummikörpers 6 ab. Wie insbesondere in Fig. 2
dargestellt ist, kann, um dieses Volumen zu erhöhen, der
Gummikörper 6 ferner eine besondere Gestalt, insbesondere
eine im Querschnitt sternförmige Gestalt, aufweisen. Dies
ist insbesondere deshalb vorteilhaft, da auf diese Weise
zwischen der Membran 5 und dem Gummikörper 6 ein Raum ge
bildet wird, welcher der Membran 5 ermöglicht Druckstöße
durch eine entsprechende Verformung zu dämpfen. Auch für
den Fall, daß an der Bremsleitung 2 ein Überdruck anliegt,
ist die zur Entlüftung dienende axiale Bohrung 10 vorteil
haft.
1
Schwingungsdämpfungseinrichtung
2
Bremsleitung
3
Ventilblock
4
Hohlraum
5
Membran
6
Gummikörper
7
Verschlußteil
8
Rand
9
Stufe
10
axiale Bohrung
11
Raum
Claims (8)
1. Schwingungsdämpfungseinrichtung (1) zur Dämpfung von
Flüssigkeitsschwingungen, insbesondere in einer hydrau
lischen, schlupfgeregelten Bremsanlage eines Kraftfahr
zeugs, wobei die Schwingungsdämpfungseinrichtung (1)
eine Membran (5) aufweist, dadurch gekennzeichnet, daß
die Membran (5) an einem komprimierbaren Element ange
ordnet ist.
2. Schwingungsdämpfungseinrichtung nach Anspruch 1, da
durch gekennzeichnet, daß das komprimierbare Element
ein mit einem Gas geschäumter Gummikörper (6) ist.
3. Schwingungsdämpfungseinrichtung nach Anspruch 1 oder 2,
dadurch gekennzeichnet, daß die Membran (5) topfartig
ausgebildet ist und eine Ausnehmung aufweist, in wel
cher der Gummikörper (6) aufgenommen ist.
4. Schwingungsdämpfungseinrichtung nach Anspruch 3, da
durch gekennzeichnet, daß die Ausnehmung an der der
Flüssigkeit abgewandten Seite der Membran (5) angeord
net ist.
5. Schwingungsdämpfungseinrichtung nach einem der vorher
gehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Gas
und/oder die Steifigkeit und/oder die Form des Gummi
körpers (6) an die auftretenden Schwingungen, insbeson
dere Druckspitzen, angepaßt ist.
6. Schwingungsdämpfungseinrichtung nach einem der vorher
gehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß auf der
dem Strömungsmittel abgewandten Seite des Schwingungs
dämpfers (1) eine Entlüftungsbohrung (10) vorgesehen
ist.
7. Schwingungsdämpfungseinrichtung nach Anspruch 6, da
durch gekennzeichnet, daß die Entlüftungsbohrung (10)
an einem Verschlußteil (7) ausgebildet ist.
8. Hydraulische Bremsanlage mit einer Schwingungsdämp
fungseinrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprü
che.
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|---|---|---|---|
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