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DE19909942A1 - Befestigungselement zum Herstellen einer kraftschlüssigen Verbindung zwischen einem ersten und zweiten Wärmetauscher in einem Kraftfahrzeug - Google Patents

Befestigungselement zum Herstellen einer kraftschlüssigen Verbindung zwischen einem ersten und zweiten Wärmetauscher in einem Kraftfahrzeug

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DE19909942A1
DE19909942A1 DE1999109942 DE19909942A DE19909942A1 DE 19909942 A1 DE19909942 A1 DE 19909942A1 DE 1999109942 DE1999109942 DE 1999109942 DE 19909942 A DE19909942 A DE 19909942A DE 19909942 A1 DE19909942 A1 DE 19909942A1
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DE
Germany
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fixer
heat exchanger
plate
fastening
snap
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Withdrawn
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DE1999109942
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English (en)
Inventor
Volkmar Hoppe
Volker Kurz
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Mahle Behr GmbH and Co KG
Original Assignee
Behr GmbH and Co KG
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Publication date
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Abstract

Es ist bekannt, Wärmetauscher unterschiedlicher Bauart unter Verwendung spezieller Befestigungsbleche aneinander anzunieten. Aufgrund der beengten Platzverhältnisse ist dies zeitaufwendig und fehlerträchtig. Außerdem muß eine Vielzahl von unterschiedlichen Befestigungsblechen vorgehalten werden. Die Erfindung soll hier Abhilfe schaffen. DOLLAR A Das erfindungsgemäße Befestigungselement (3) hat einen Abschnitt (32), dem Befestigungsmittel (4, 41, 42) zum lösbaren Befestigen des Befestigungselements an einer Seite des Wärmetauschers (1) zugeordnet sind. Das Befestigungselement hat außerdem einen Aufnahmekopf (31), der eine konkave Ausnehmung (34) zur Aufnahme einer Ecke des zweiten Wärmetauschers (2) aufweist, wobei die wenigstens teilweise mit einem verformbaren Material (36) ausgekleidet ist. DOLLAR A Befestigung eines Kondensators für Kfz-Kühlanlagen an einem Kfz-Kühlmittelkühler.

Description

Die Erfindung betrifft ein Befestigungselement zum Herstellen einer kraftschlüssigen Verbindung zwischen einem ersten und einem zweiten Wärmetauscher in einem Kraftfahrzeug nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.
Im Motorraum von Kraftfahrzeugen sind häufig neben dem Kühl­ mittelkühler für das Antriebsaggregat noch weitere Wärmetau­ scher unterzubringen. Bei dem weiteren Wärmetauscher kann es sich beispielsweise um einen Kondensator für eine Kälteanlage handeln. Üblicherweise hat ein Wärmetauscher für Kraftfahr­ zeuge im wesentlichen die Gestalt eines flachen Quaders. Die Flachseiten des Quaders werden von Strömungswegen gebildet, in denen das Wärmetauschmedium fließt. An den Seiten der Wär­ metauscher sind meist Sammelbehälter für das Wärmetauschmedi­ um vorgesehen.
Aus hier nicht näher zu erläuternden Gründen hat es sich als zweckmäßig erwiesen, die Wärmetauscher so miteinander zu ver­ binden, daß die Wärmetauschflächen sich parallel gegenüber liegen. Die beiden miteinander verbundenen Wärmetauscher bil­ den somit eine Einheit, die vormontiert bei der Fahrzeugmon­ tage in den Motorraum des Kraftfahrzeugs eingebaut wird. Zum Verbinden der beiden Wärmetauscher verwendet man bislang spe­ zielle Befestigungsteile, etwa aus Stahl oder Aluminium, die an die Wärmetauscher angenietet werden. Es hat sich aber her­ ausgestellt, daß das Vernieten aufgrund der beengten Platz­ verhältnisse zeitaufwendig und fehlerträchtig ist. Da je nach Kundenspezifikation verschiedenartige Größen und Ausführungen von Wärmetauschern zusammenzubauen sind, muß außerdem eine große Vielzahl von unterschiedlich gestalteten Befestigungs­ teilen vorgehalten werden.
Es ist daher Aufgabe der Erfindung, ein gattungsgemäßes Befe­ stigungselement anzugeben, das eine einfache Montage erlaubt und den Zusammenbau unterschiedlicher Arten von Wärmetau­ schern erleichtert.
Das erfindungsgemäße Befestigungselement löst diese Aufgabe dadurch, daß es einen Abschnitt hat, dem Befestigungsmittel zum lösbaren Befestigen des Befestigungselements an einer Seite des ersten Wärmetauschers zugeordnet sind, und daß es einen Aufnahmekopf hat, der eine konkave Ausnehmung zur Auf­ nahme einer Ecke des zweiten Wärmetauschers aufweist, wobei die Ausnehmung wenigstens teilweise mit einem verformbaren Material ausgekleidet ist. Wenn vier derartige Befestigungs­ elemente an geeigneten Stellen an dem ersten Wärmetauscher befestigt werden, so wird der zweite Wärmetauscher somit an allen vier Ecken jeweils von einer Ausnehmung eines Aufnahme­ kopfes gehalten. Bei der Montage bringt man zunächst zwei Be­ festigungselemente an dem ersten Wärmetauscher an, setzt dann den zweiten Wärmetauscher ein und befestigt anschließend die zwei übrigen Befestigungselemente an dem ersten Wärmetau­ scher. Der zweite Wärmetauschers wird somit ausschließlich von den Ausnehmungen der erfindungsgemäßen Befestigungsele­ mente gehalten. Folglich sind am zweiten Wärmetauscher auch keine konstruktiven Veränderungen wie etwa Bohrungen notwen­ dig. Solche Veränderungen beschränken sich ausschließlich auf den ersten Wärmetauscher. Die Montage wird dadurch insgesamt wesentlich einfacher. Wenn der erste Wärmetauscher über eine Anzahl geeigneter Befestigungsmöglichkeiten für die erfin­ dungsgemäßen Befestigungselemente verfügt, so lassen sich auch unterschiedlich große zweite Wärmetauscher anbringen, ohne daß die Befestigungselemente oder der zweite Wärmetau­ scher verändert werden müßten.
Bei einer vorteilhaften Ausgestaltung nach Anspruch 2 ist das Befestigungselement so ausgeführt, daß es mit einem Schnapp­ verschluß an dem ersten Wärmetauscher befestigbar ist. Da­ durch erleichtert sich die Montage zusätzlich.
Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen sind den übrigen Un­ teransprüchen sowie der nachfolgenden Beschreibung der Zeich­ nungen zu entnehmen, von denen zeigen:
Fig. 1 eine Aufsicht auf einen Kühlmittelkühler, einen Kon­ densator und ein erfindungsgemäßes Befestigungsele­ ment;
Fig. 2 Detailansichten des Befestigungselements aus Fig. 1;
Fig. 3 ein anderes Ausführungsbeispiel für ein erfindungsge­ mäßes Befestigungselement.
Ein erstes Ausführungsbeispiel der Erfindung wird im folgen­ den anhand der Fig. 1 und Fig. 2 erläutert. Fig. 1 zeigt eine Aufsicht von oben auf einen ersten Wärmetauscher 1, der im dargestellten Ausführungsbeispiel ein Kühlmittelkühler ist. Der Kühlmittelkühler 1 hat rechts einen Sammelbehälter 11, der sich an die Seitenfläche 19 anschließt. An deren Rändern stehen zwei Bleche 12 und 13 nach außen ab. Der zweite Wärme­ tauscher 2 ist hier ein Kondensator für eine Kälteanlage. Dessen Wärmetauschfläche wird gebildet durch eine parallele Anordnung von Flachrohren 25 (nur in Fig. 3 erkennbar). Zu seiner Kopfseite wird der Kondensator 2 durch ein Rohr 20 ab­ geschlossen, welches hier aus zwei teilweise ineinander ge­ schobene Teilhälften 21 und 22 besteht. Mit 3 ist in den Fi­ guren das erfindungsgemäße Befestigungselement bezeichnet.
Wie in der rechten Teilabbildung von Fig. 2 zu erkennen ist, umfaßt das Befestigungselement 3 einen Kopf 31, einen Befe­ stigungsabschnitt 32 und einen Übergangsbereich 33. Der Befe­ stigungsabschnitt 32 ist mit Hilfe einer Schnappverbindung lösbar mit einer Befestigungsplatte 4 verbunden, die ihrer­ seits zwischen den Blechen 12 und 13 auf der Seitenfläche 19 des Kühlmittelkühlers 1 befestigt ist.
Der Kopf 31 des erfindungsgemäßen Befestigungselements hat eine konkave Ausnehmung 34 zur Aufnahme einer Ecke des Kon­ densators 2. Die Ausnehmung 34 ist mit einem verformbaren Ma­ terial 35, etwa einem Kunststoff mit einem hohen Weichanteil, ausgekleidet. Dadurch wird ein fester Sitz unter Ausgleichung von Fertigungstoleranzen erzielt. Zusätzlich wirkt der hohe Weichanteil der Übertragung von Erschütterungen vom Kühlmit­ telkühler 1 auf den Kondensator 2 entgegen. Die Geometrie der Ausnehmung hängt davon ab, wie die Ecken des verwendeten Kon­ densators gestaltet sind. Da im vorliegenden Beispiel die Kopfseite des Kondensators als Rohr 20 ausgeführt ist, hat auch die Ausnehmung 34 entsprechend gekrümmte Innenflächen. Eine ebene Abschlußfläche 36 dient als Anschlag für das Rohr 20 in der zum Betrachter von Fig. 1 weisenden Richtung. Das Sammelrohr 20 steht über ein die Flachrohre 25 begrenzendes Seitenteil über, damit es in dem Befestigungselement 3 aufge­ nommen werden kann.
Die Befestigungsplatte 4 hat auf ihrer Unterseite einen Füh­ rungszapfen 41, der in eine korrespondierende Bohrung 15 in der Seitenwand 19 des Kühlmittelkühlers 1 eingreift. Der Füh­ rungszapfen 41 dient der Ausrichtung der Befestigungsplatte 4 auf der Seitenwand 19. Befestigt wird die Seitenwand durch eine Wellenbordelung 17, die an den Blechen 12 und 13 mit Hilfe einer Bordelungsvorrichtung eingepreßt wird. Auf der Oberseite der Befestigungsplatte 4 sind Laschen 42 und 43 mit Schnapphaken vorgesehen, die im Zusammenwirken mit dem als Steg ausgebildeten Befestigungsabschnitt 32 einen Schnappver­ schluß bilden. Zusätzlich können auf der Unterseite des Befe­ stigungsabschnitts 32 weitere Führungszapfen 37 vorgesehen sein, die im zusammengesetzten Zustand in Bohrungen 14 der Befestigungsplatte 4 eingreifen und eine exakte Ausrichtung des Befestigungselements 3 zur Befestigungsplatte 4 bewirken.
Fig. 3 zeigt eine Variante der Erfindung, bei der das Befe­ stigungselement 4 nicht mit Hilfe eines Schnappverschlusses, sondern durch eine Schraubverbindung 38 am Kühlmittelkühler 1 befestigt ist. Diese Art des Anbringens kann vorteilhaft mit dem oben erläuterten Schnappverschluß kombiniert werden, wenn zwei der notwendigen Befestigungselemente durch Schraub- und die beiden anderen Befestigungselemente durch einen Schnapp­ verschluß am Kühlmittelkühler befestigt werden. Bei der Mon­ tage wird dann zunächst der Kondensator 2 in die unteren an­ geschraubten Befestigungselemente eingesetzt, so daß dessen Ecken von den Ausnehmungen der Befestigungselemente gestützt werden. Anschließend setzt man von oben die beiden anderen Befestigungselemente ein. Beim Einsetzen drückt der stegarti­ ge Befestigungsabschnitt die Schnapplaschen 42 und 43 ausein­ ander und rastet dann in seiner Endlage ein. Die Ausnehmungen umfassen nun von oben die beiden übrigen Ecken des Kondensa­ tors.

Claims (5)

1. Befestigungselement (3) zum Herstellen einer kraftschlüssi­ gen Verbindung zwischen einem ersten (1) und einem zweiten (2) Wärmetauscher in einem Kraftfahrzeug, die im wesentli­ chen die Gestalt flacher Quader haben und deren Flachseiten parallel zueinander anzuordnen sind, dadurch gekennzeichnet, daß
  • a) das Befestigungselement einen Abschnitt (32) hat, dem Befestigungsmittel (4, 41, 42, 43) zum lösbaren Befe­ stigen des Befestigungselements an einer Seite (19) des ersten Wärmetauschers zugeordnet sind, und daß
  • b) das Befestigungselement einen Aufnahmekopf (31) hat, der eine konkave Ausnehmung (34) zur Aufnahme einer Ec­ ke des zweiten Wärmetauschers aufweist, wobei die Aus­ nehmung wenigstens teilweise mit einem verformbaren Ma­ terial (35) ausgekleidet ist.
2. Befestigungselement nach Anspruch 1, bei dem der eine Ab­ schnitt als Steg ausgeführt ist und die Befestigungsmittel umfassen:
  • a) eine mit einer Seitenwand des ersten Wärmetauschers starr verbindbare Befestigungsplatte (4) und
  • b) Mittel (42, 43) zum Herstellen einer Schnappverbindung zwischen dem Steg und der Befestigungsplatte.
3. Befestigungselement nach Anspruch 2, bei dem die Befesti­ gungsplatte einen Führungszapfen (41) hat zum Eingreifen in eine in der Seitenwand des ersten Wärmetauschers vorgesehe­ ne Bohrung (15).
4. Befestigungselement nach Anspruch 2 oder 3, bei dem die Mittel zum Herstellen einer Schnappverbindung zwei Laschen (42, 43) mit Schnapphaken umfassen, die im montierten Zu­ stand quer zur Seitenwand auf der Befestigungsplatte ange­ ordnet sind.
5. Befestigungselement nach einem der vorhergehenden Ansprü­ che, das aus einem Hartkunststoff hergestellt ist, und bei dem das verformbare Material ein Weichkunststoff ist.
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