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DE19905040C1 - Device for pulling up the ends of continuously transversely conveyed flat tube pieces during the production of sacks or bags - Google Patents

Device for pulling up the ends of continuously transversely conveyed flat tube pieces during the production of sacks or bags

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Publication number
DE19905040C1
DE19905040C1 DE19905040A DE19905040A DE19905040C1 DE 19905040 C1 DE19905040 C1 DE 19905040C1 DE 19905040 A DE19905040 A DE 19905040A DE 19905040 A DE19905040 A DE 19905040A DE 19905040 C1 DE19905040 C1 DE 19905040C1
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DE
Germany
Prior art keywords
tapered roller
roller
double tapered
hose
conveying
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DE19905040A
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German (de)
Inventor
Horst Rautenberg
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Windmoeller and Hoelscher KG
Original Assignee
Windmoeller and Hoelscher KG
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Publication date
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Priority to FR9916254A priority patent/FR2787741A1/en
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Abstract

Eine Vorrichtung zum Aufziehen der Enden von quergeförderten flachen Schlauchstücken während der Herstellung von Säcken oder Beuteln besteht aus seitlichen, zu der Förderstrecke parallelen Stützelementen, zwischen denen ein in der Förderebene liegender Spalt gebildet ist, den die aufzuziehenden Enden überragen, und aus Einrichtungen zum Voröffnen der Enden durch Auseinanderziehen der aufeinanderliegenden Schlauchseiten. Um die Enden der Schlauchstücke in einfacher Weise zu Bodenquadraten aufzuziehen, schließen die Stützelemente in einem Abschnitt der Förderstrecke hinter den Einrichtungen zum Voröffnen dachförmig einen stumpfen Winkel miteinander ein. In diesem Abschnitt ist an die Stützelemente mindestens eine Rolle derart angestellt, daß die vorlaufende Schlauchkante auf diese Rolle trifft.A device for pulling up the ends of transversely conveyed flat tube pieces during the production of sacks or bags consists of lateral support elements parallel to the conveying path, between which a gap is formed in the conveying plane, which the ends to be pulled over project, and of devices for pre-opening the Ends by pulling apart the sides of the hose. In order to open up the ends of the tube pieces in a simple manner to floor squares, the support elements form an obtuse angle with one another in a section of the conveying path behind the devices for pre-opening. In this section, at least one roller is placed on the support elements in such a way that the leading hose edge meets this roller.

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Aufziehen der Enden von kontinuierlich quergeförderten flachen Schlauchstücken während der Herstellung von Säcken oder Beuteln mit seitlichen, zu der Förderstrecke parallelen Stützelementen, zwi­ schen denen ein in der Förderebene liegender Spalt gebildet ist, den die aufzuzie­ henden Enden überragen, und mit Einrichtungen zum Voröffnen der Enden durch Auseinanderziehen der aufeinanderliegenden Schlauchseiten.The invention relates to a device for pulling the ends of continuously cross-conveyed flat pieces of hose during the manufacture of sacks or bags with lateral, parallel to the conveyor section support elements, zwi a gap in the conveyor plane is formed, which the pull up projecting ends, and with means for opening the ends Pull apart the superimposed hose sides.

Zur Herstellung sogenannter Kreuzbodensäcke wird ein Ende oder werden beide Enden eines flachliegenden Schlauchstücks zu sog. Bodenquadraten aufgezogen. Diese Bodenquadrate bestehen aus sog. Eckeinschlägen aus gleichschenkeligen Dreiecken, deren parellel zueinander verlaufenden Basiskanten einen Abstand voneinander aufweisen. Die Bodenquadrate werden anschließend ggf. unter Einle­ gen eines sog. Bodenzettels und eines Ventilschlauchs durch überlappendes Ein­ schlagen und Verkleben der sog. Seiteneinschläge geschlossen. For the production of so-called cross-bottom bags, one end or both will be The ends of a flat piece of tubing are drawn into so-called floor squares. These ground squares consist of so-called corner inserts made of isosceles Triangles, the base edges of which run parallel to each other from each other. The ground squares are then optionally under Einle against a so-called bottom note and a valve hose by overlapping on beating and gluing the so-called side folds closed.  

Aus DE-AS 16 11 701, DE-PS 23 23 727 und DE-GM 82 34 461 ist es beispiels­ weise bekannt, die Enden der Schlauchstücke durch Sauger aufzuziehen oder auch nur vorzuöffnen und anschließend die Eckeinschläge der Bodenquadrate durch rotierende sichelförmige Spreizorgane auszustreichen. Dabei ergibt sich das besondere Problem, diese rotierenden Spreizorgane so genau den Enden der kon­ tinuierlich geförderten Schlauchstücke anzupassen, daß ein möglichst glattes Aus­ streichen ohne Einreißen erreicht wird.From DE-AS 16 11 701, DE-PS 23 23 727 and DE-GM 82 34 461 it is for example known, to wind up the ends of the tube pieces by suction or even just to pre-open and then the corner turns of the floor squares to be spread by rotating sickle-shaped spreading elements. This is the result special problem, these rotating spreaders so exactly the ends of the con to adapt to continuously promoted pieces of hose that a smooth as possible painting without tearing is achieved.

Aufgabe der Erfindung ist es, eine Vorrichtung der eingangs angegebenen Art zu schaffen, mit der sich die Enden der Schlauchstücke in einfacher Weise zu Boden­ quadraten aufziehen lassen.The object of the invention is to a device of the type specified create with which the ends of the hose pieces to the ground in a simple manner let squares open.

Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe dadurch gelöst, daß die Stützelemente in einem Abschnitt der Förderschnecke hinter den Einrichtungen zum Voröffnen dachförmig einen stumpfen Winkel miteinander einschließen und daß in diesem Abschnitt an die Stützelemente mindestens eine Rolle derart angestellt ist, daß die vorlaufende Schlauchkante auf diese Rolle trifft.According to the invention this object is achieved in that the support elements in a section of the screw conveyor behind the pre-opening facilities enclose an obtuse angle with each other and that in this Section on the support elements at least one role is set such that the leading hose edge meets this roll.

Mit der erfindungsgemäßen Vorrichtung lassen sich jeweils ein Ende oder beide Enden der Schlauchstücke in einfacher Weise zu Bodenquadraten aufziehen. Die beispielsweise durch über eine kurze Strecke mitlaufenden Sauger vorgeöffneten Böden laufen in den Spalt zwischen den dachförmig zueinander abgewinkelte Stützblechen und der Doppelkegelrolle ein, wobei die zwischen den späteren Eck­ einschlägen liegenden Seiten unter Bildung der Eckeinschläge auseinandergezo­ gen werden. Dieses Auseinanderziehen der Seiten der Enden erfolgt in dem Spalt dadurch, daß die Umfangsgeschwindigkeit der Doppelkegelrolle ausgehend von ihrer Mittelebene zunimmt. Durch diese sich kontinuierlich beidseits nach außen hin vergrößernde Umfangsgeschwindigkeit werden die unter Reibung an den Kegel­ mantelflächen anliegenden Seiten des Schlauchstücks unter Aufziehen des Boden­ quadrats nach außen gezogen. One or both ends can be achieved with the device according to the invention Simply pull the ends of the hose sections together to form square squares. The For example, pre-opened by suction cups running along a short distance Floors run into the gap between the roof-shaped angled towards each other Support plates and the double tapered roller, the one between the later corner pages lying apart to form the corner folds be. This pulling apart of the sides of the ends takes place in the gap characterized in that the peripheral speed of the double tapered roller starting from their median level increases. Through this continuously on both sides towards the outside increasing peripheral speed become the friction on the cone jacket surfaces on the sides of the hose section while pulling the floor open squares pulled outwards.  

Nach einer bevorzugten Ausführungsform ist vorgesehen, daß die Rolle aus zwei über ihre kleineren Grundflächen miteinander verbundenen geraden Kegelstümpfen mit gleichen Kegelwinkeln bestehen.According to a preferred embodiment it is provided that the role of two straight truncated cones joined together by their smaller bases exist with the same cone angles.

Zweckmäßigerweise liegt der kleinste mittlere Durchmesser der Doppelkegelrolle in der Förderebene und die den Stützelementen zugewandten Mantellinien der Dop­ pelkegelrolle bilden mit diesen einen Durchtrittsspalt für die Enden.The smallest average diameter of the double tapered roller is expediently located in the conveying plane and the surface lines of the dop facing the supporting elements Fur tapered rollers form a passage gap for the ends.

Die Stützelemente und die Mantellinien der Doppelkegelrolle verlaufen zweckmäßi­ gerweise parallel zueinander.The support elements and the surface lines of the double tapered roller run expediently sometimes parallel to each other.

Vorzugsweise ist die Umfangsgeschwindigkeit der angetriebenen Doppelkegelrolle in ihrem mittleren Bereich größer als die Fördergeschwindigkeit der Schlauchstüc­ ke.Preferably, the peripheral speed of the driven double tapered roller in its middle area greater than the conveying speed of the hose piece ke.

Die Stützelemente sind zweckmäßigerweise als Stützbleche ausgebildet.The support elements are expediently designed as support plates.

Zweckmäßigerweise weist die Doppelkegelrolle eine glatte Oberfläche auf, so daß diese beschädigungsfrei an den aufzuziehenden Enden der Schlauchstücke an­ greift.The double tapered roller expediently has a smooth surface, so that these at the ends of the hose sections to be pulled up without damage takes hold.

Nach einer bevorzugten Ausführungsform ist vorgesehen, daß die Stützbleche im Bereich der Doppelkegelrolle mit Durchbrüchen versehen sind, die frei drehbar ge­ lagerte Stützrollen durchsetzen. Diese Stützrollen, die die aufzuziehenden Seiten der Enden leicht von den Stützblechen abheben, begünstigen das Aufziehen.According to a preferred embodiment it is provided that the support plates in Area of the double tapered roller are provided with openings which can be freely rotated Put the support rollers in place. These support rollers that the sides to be wound the ends of the ends lift slightly off the support plates, favoring the opening.

Nach einer bevorzugten Ausführungsform ist vorgesehen, daß im Bereich der Doppelkegelrolle beidseits seitlich von dieser angetriebene Kegelrollen gelagert sind, deren den Stützblechen zugewandten Mantellinien Durchtrittsspalte mit die­ sen begrenzen, und daß die Umfangsgeschwindigkeit der Kegelrollen an deren kleinsten innen liegenden Durchmesser größer ist als die Fördergeschwindigkeit der Schlauchstücke. Diese zusätzlichen Kegelrollen unterstützen das Ausziehen der Enden zu den Bodenquadraten und das glatte Ausstreichen.According to a preferred embodiment it is provided that in the area of Double tapered roller mounted on both sides of the tapered roller driven by it are, whose surface lines facing the support plates passage gaps with the limit and that the peripheral speed of the tapered rollers at their smallest inner diameter is greater than the conveying speed  of the hose pieces. These additional tapered rollers support the pulling out the ends to the floor squares and smooth streaking.

Zweckmäßigerweise ist der seitliche Abstand der Kegelrollen zu der Doppelkegel­ rolle einstellbar.The lateral distance between the tapered rollers and the double taper is expedient roll adjustable.

Zweckmäßigerweise beträgt die mittlere Umfangsgeschwindigkeit der Doppelkegel­ rolle etwa das Dreifache der Fördergeschwindigkeit der Schlauchstücke. Auch die mittlere Umfangsgeschwindigkeit der äußeren Kegelrollen beträgt zweckmäßiger­ weise ebenfalls das Dreifache der Fördergeschwindigkeit der Schlauchstück.The average peripheral speed of the double cone is expediently roll about three times the conveying speed of the hose pieces. Also the average peripheral speed of the outer tapered rollers is more appropriate also three times the conveying speed of the hose section.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird nachstehend anhand der Zeichnung näher erläutert. In dieser zeigtAn embodiment of the invention is described below with reference to the drawing explained in more detail. In this shows

Fig. 1 die einen Endbereiche von quergeförderten Schlauch­ stücken während ihres Aufziehens zu sog. Bodenqua­ draten in einer Vorrichtung zum Querfördern mit den er­ findungsgemäßen Aufzieheinrichtungen, Fig. 1, the one end portions of transversely conveyed tube pieces during their pulling-up to the so-called. Bodenqua draten in a device for transversely conveying it with the inventive Aufzieheinrichtungen,

Fig. 2 bis Fig. 5 Querschnitte durch die Schlauchstücke und Vorrichtung längs den Linien II bis V in Fig. 1 und Fig. 2 to Fig. 5 cross sections through the hose pieces and device along the lines II to V in Fig. 1 and

Fig. 6 eine vergrößerte Darstellung der Fig. 4. Fig. 6 is an enlarged view of Fig. 4.

Die erfindungsgemäße Vorrichtung besteht aus zwei in einer vertikalen Ebene an­ geordneten Stützblechen 1, 2 die zwischen sich einen Spalt 3 begrenzen, den die aufzuziehenden Enden 4 der Schlauchstücke 5 überragen. Die Schlauchstücke 5 werden in horizontaler Richtung durch zwei zueinander parallel laufende klemmen­ de Doppelbandförderer 6 gefördert, deren Fördertrume die Schlauchstücke 5 je­ weils zwischen sich einklemmen. Die aufzuziehenden Enden der Schlauchstücke 5 sind mit diagonal über deren Ecken verlaufende Rillinien 7 versehen, entlang denen sich die äußeren Faltkanten 8 der Eckeinschläge 9 ausbilden. Im Bereich der Quer­ schnittslinie 3 und der Fig. 3 werden die Seitenwände der Enden 4 der Schlauch­ stücke 5 durch über eine kurze Strecke mitlaufende Sauger 10 in Richtung der Doppelpfeile 11 auseinandergezogen, so daß die Enden in der dargestellten Weise vorgeöffnet werden. Die aus vor- und zurücklaufenden Saugern bestehenden Voröffnungseinrichtungen sind bekannter Art und brauchen daher nicht näher be­ schrieben zu werden.The device according to the invention consists of two in a vertical plane on ordered support plates 1 , 2 which delimit a gap 3 between them, which the ends 4 of the hose pieces 5 project beyond. The pieces of hose 5 are conveyed in the horizontal direction by two mutually parallel clamp de double belt conveyor 6 , the conveying dreams clamp the hose pieces 5 each because between them. The ends of the tube pieces 5 to be drawn on are provided with creasing lines 7 running diagonally across their corners, along which the outer folded edges 8 of the corner folds 9 form. In the area of the cross-sectional line 3 and Fig. 3, the side walls of the ends 4 of the tube pieces 5 are pulled apart by a suction cup 10 moving over a short distance in the direction of the double arrows 11 , so that the ends are opened in the manner shown. The pre-opening devices consisting of forward and returning suction devices are of a known type and therefore do not need to be described in more detail.

Vor dem Bereich der Schnittlinie IV und der Fig. 4 nehmen die Stützbleche 2 durch eine stumpfwinkelige Abwinklung in der aus den Fig. 3 und 4 ersichtlichen Weise eine zu der mittleren Förderebene symmetrische Dachform an. In dem Bereich der Fig. 4 ist an die dachförmig abgeschrägten Stützbleche 1, 2 eine Doppelkegelrolle 12 angestellt, die aus zwei identisch ausgebildeten Kegelstümpfen 13 besteht, die über ihre kleineren Grundflächen miteinander verbunden sind. Die in einer Durch­ messerebene liegenden Mantelflächen der Doppelkegelrolle 12 schließen einen stumpfen Winkel miteinander ein, der etwa der dachförmigen Abschrägung der Stützbleche 1, 2 entspricht, so daß zwischen den den Stützblechen 1, 2 zuge­ wandten Mantellinien und den Stützblechen ein abgewinkelter Durchtrittsspalt für die beiden Klappen der aufzuziehenden Enden der Sackstücke 5 gebildet ist. Im Bereich der Doppelkegelrolle 12 sind zwei Stützrollen 14 frei drehbar gelagert, die die Stützbleche 1, 2 in Durchbrüchen soweit durchsetzen, daß sie die der Doppel­ kegelrolle 12 zugewandten Seite der Stützbleche 1, 2 überragen. Die Stützrollen 14 sind um Achsen 15 frei drehbar gelagert, die parallel zu den den Stützblechen 1, 2 zugewandten Mantellinien der Doppelkegelrolle 12 verlaufen. Beidseits der Doppel­ kegelrolle 12 sind in dem Maschinengestell 16 kegelstumpfförmige Rollen 17 gela­ gert, deren den Stützblechen 1, 2 zugewandten Mantellinien ebenfalls parallel zu diesen verlaufen.In front of the area of section line IV and FIG. 4, the support plates 2 assume a roof shape symmetrical to the central conveying plane by an obtuse-angled bend in the manner shown in FIGS . 3 and 4. In the area of FIG. 4, a double tapered roller 12 is attached to the roof-shaped beveled support plates 1 , 2 , which consists of two identically shaped truncated cones 13 which are connected to one another via their smaller base areas. The lying in a diameter plane lateral surfaces of the double tapered roller 12 form an obtuse angle with each other, which corresponds approximately to the roof-shaped bevel of the support plates 1 , 2 , so that between the support plates 1 , 2 facing surface lines and the support plates an angled passage gap for the two Folding the ends of the bag pieces 5 to be opened . In the region of the double tapered roller 12 , two support rollers 14 are freely rotatably mounted, which penetrate the support plates 1 , 2 in openings so far that they project beyond the side of the support plates 1 , 2 facing the double tapered roller 12 . The support rollers 14 are freely rotatable about axes 15 which run parallel to the surface lines of the double tapered roller 12 facing the support plates 1 , 2 . On both sides of the double tapered roller 12 16 frustoconical rollers 17 are gela gert in the machine frame, the jacket lines facing the support plates 1 , 2 also run parallel to these.

Die Doppelkegelrollen sind durch einen Antriebsmotor 18, dessen Drehzahl vor­ zugsweise einstellbar ist, angetrieben. Von dem Antrieb der Doppelkegelrolle 12 ist über Riementriebe 19 der Antrieb der Kegelrollen 17 abgeleitet. Die Drehzahl der Kegelrollen 17 kann durch Austausch der Antriebsräder geändert werden. Weiter­ hin sind die Kegelrollen 17 in Richtung ihrer Achsen verstellbar. The double tapered rollers are driven by a drive motor 18 , the speed of which is preferably adjustable before. The drive of the tapered rollers 17 is derived from the drive of the double tapered roller 12 via belt drives 19 . The speed of the tapered rollers 17 can be changed by replacing the drive wheels. Further, the tapered rollers 17 are adjustable in the direction of their axes.

Die Kegelrollen 17 sind zweckmäßigerweise, wie aus Fig. 1 ersichtlich, im Verhält­ nis zu der Doppelkegelrolle 12 entgegen der Förderrichtung versetzt angeordnet.The tapered rollers 17 are expedient, as shown in Fig. 1, in relation to the double tapered roller 12 offset against the conveying direction.

Durch die jeweils nach außen hin zunehmende Umfangsgeschwindigkeit der Dop­ pelkegelrolle 12 und auch der zusätzlichen Kegelrollen 17 entsteht eine durch die Reibung erzeugte nach außen gerichtete Komponente, die in der dargestellten Weise die Bodenquadrate aufzieht und ausstreicht. Die Fördertrume der klemmen­ den Doppelbandförderer 6 laufen in der aus Fig. 6 ersichtlichen Weise über An­ drückrollen 20.Due to the increasing outward circumferential speed of the double conical roller 12 and also the additional tapered rollers 17 , an outward component is produced by the friction, which draws up and spreads out the floor squares in the manner shown. The conveying strands of the belt conveyor 6 clamp the double run in from FIG. 6 manner shown above to pressing rollers 20.

Die im Bereich der Doppelkegelrolle 12 dachförmig abgeschrägten Stützbleche 1, 2 nehmen auf ihrer Strecke zu der Darstellung gemäß Fig. 5 zunehmend wieder eine relative Lage zueinander ein, in der sie in einer gemeinsamen vertikalen Ebene lie­ gen.The in the area of the double tapered roller 12 tapered support plates 1 , 2 increasingly take a relative position to each other on their route to the representation according to FIG. 5, in which they lie in a common vertical plane.

Claims (12)

1. Vorrichtung zum Aufziehen der Enden (4) von kontinuierlich quergeförderten flachen Schlauchstücken (5) während der Herstellung von Säcken oder Beu­ teln
mit seitlichen, zu der Förderstrecke parallelen Stützbleche (1, 2), zwischen denen ein in der Förderebene liegender Spalt (3) gebildet ist, den die aufzu­ ziehenden Enden überragen, und
mit Einrichtungen (11) zum Voröffnen der Enden (4) durch Auseinanderziehen der aufeinanderliegenden Schlauchseiten,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Stützelemente (1, 2) in einem Abschnitt (Fig. 4) der Förderstrecke hinter den Einrichtungen (11) zum Voröffnen dachförmig einen stumpfen Win­ kel miteinander einschließen und
daß in diesem Abschnitt an die Stützelemente (1, 2) mindestens eine Rolle (12) derart angestellt ist, daß die vorlaufende Schlauchkante auf diese Rolle (12) trifft.1. Device for pulling the ends ( 4 ) of continuously cross-conveyed flat tube pieces ( 5 ) during the manufacture of bags or bags
with lateral support plates ( 1 , 2 ) parallel to the conveying path, between which a gap ( 3 ) lying in the conveying plane is formed, which extends beyond the ends to be drawn, and
with devices ( 11 ) for pre-opening the ends ( 4 ) by pulling apart the superimposed hose sides,
characterized by
that the support elements ( 1 , 2 ) in a section ( Fig. 4) of the conveyor path behind the devices ( 11 ) for pre-opening a blunt Win angle together and
that in this section at least one roller ( 12 ) is attached to the support elements ( 1 , 2 ) in such a way that the leading hose edge meets this roller ( 12 ). 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Rolle (12) aus zwei über ihre kleineren Grundflächen miteinander verbundenen geraden Kegelstümpfen (13) mit gleichen Kegelwinkeln bestehen.2. Device according to claim 1, characterized in that the roller ( 12 ) consist of two straight truncated cones ( 13 ) connected to one another via their smaller base areas and having the same cone angles. 3. Vorrichtung nach Ansprüchen 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der kleinste mittlere Durchmesser der Doppelkegelrolle (12) in der Förderebene liegt und die den Stützelementen (1, 2) zugewandten Mantellinien der Doppel­ kegelrolle (12) mit diesen einen Durchtrittsspalt für die Enden (4) bilden.3. Device according to claims 1 or 2, characterized in that the smallest average diameter of the double tapered roller ( 12 ) lies in the conveying plane and the surface lines of the double tapered roller ( 12 ) facing the support elements ( 1 , 2 ) with these a passage gap for the ends ( 4 ) form. 4. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Stützelemente (1, 2) und die Mantellinien der Doppelkegelrolle (12) paral­ lel zueinander verlaufen.4. Device according to one of claims 1 to 3, characterized in that the supporting elements ( 1 , 2 ) and the surface lines of the double tapered roller ( 12 ) run parallel to each other. 5. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Umfangsgeschwindigkeit der angetriebenen Doppelkegelrolle (12) in ihrem mittleren Bereich größer ist als die Fördergeschwindigkeit der Schlauchstücke (5).5. Device according to one of claims 1 to 4, characterized in that the peripheral speed of the driven double tapered roller ( 12 ) is greater in its central region than the conveying speed of the tube pieces ( 5 ). 6. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Stützelement als Stützbleche ausgebildet sind.6. Device according to one of claims 1 to 4, characterized in that the support element are designed as support plates. 7. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Doppelkegelrolle (12) einen glatten Mantel besitzt. 7. Device according to one of claims 1 to 6, characterized in that the double tapered roller ( 12 ) has a smooth jacket. 8. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Stützbleche (1, 2) im Bereich der Doppelkegelrolle (12) mit Durchbrüchen versehen sind, die frei drehbar gelagerte Stützrollen (14) durchsetzen.8. Device according to one of claims 1 to 7, characterized in that the support plates ( 1 , 2 ) in the region of the double tapered roller ( 12 ) are provided with openings which pass freely rotatable support rollers ( 14 ). 9. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß im Bereich der Doppelkegelrolle (12) beidseits seitlich von dieser angetriebe­ ne Kegelrollen (17) gelagert sind, deren den einen stumpfen Winkel einschlie­ ßenden Stützblechen zugewandten Mantellinien Durchtrittsspalte mit diesen begrenzen, und daß die Umfangsgeschwindigkeit der Kegelrollen an deren kleinsten, innen liegenden Durchmessern größer ist als die Fördergeschwin­ digkeit der Schlauchstücke.9. Device according to one of claims 1 to 8, characterized in that in the region of the double tapered roller ( 12 ) on both sides of this driven ne tapered rollers ( 17 ) are mounted, the outer lines of which facing the obtuse angle including supporting plates limit passage gaps with these, and that the peripheral speed of the tapered rollers at their smallest, inner diameters is greater than the speed of the conveying speed of the tube pieces. 10. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß die seitlichen Abstände der Kegelrolle (17) zu der Doppelkegelrolle (12) ein­ stellbar sind.10. Device according to one of claims 1 to 9, characterized in that the lateral distances between the tapered roller ( 17 ) to the double tapered roller ( 12 ) are adjustable. 11. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß die mittlere Umfangsgeschwindigkeit der Doppelkegelrolle etwa das Dreifache der Fördergeschwindigkeit der Schlauchstücke beträgt.11. The device according to one of claims 1 to 10, characterized in that that the average peripheral speed of the double tapered roller about that Three times the conveying speed of the hose pieces is. 12. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß die mittlere Umfangsgeschwindigkeit der seitlichen Kegelrollen etwa das Dreifache der Fördergeschwindigkeit der Schlauchstücke beträgt.12. The device according to one of claims 1 to 11, characterized in that that the average peripheral speed of the side tapered rollers about that Three times the conveying speed of the hose pieces is.
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DE8234461U1 (en) * 1982-12-08 1983-06-16 Gartemann & Hollmann Gmbh, 4800 Bielefeld DEVICE FOR OPENING ONE END OF A CONTINUOUSLY CROSS-PREDICED BAG HOSE SECTION

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