DE19903903A1 - Tuch für kosmetische Zwecke und Verfahren zu dessen Herstellung - Google Patents
Tuch für kosmetische Zwecke und Verfahren zu dessen HerstellungInfo
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Abstract
Tuch für kosmetische Zwecke zum Auftragen oder Abschminken von Augenschminke, Make up und dergleichen auf bzw. von der menschlichen Haut oder z. B. Augenbrauen..., wobei der Aufbau des Tuchs dreischichtig ist, bestehend aus einer Mittelschicht und zwei weiteren, die Mittelschicht einfassenden Deckschichten, wobei zumindest die Deckschichten aus gesplitteten Splittfasern mit einem Faserdurchmesser von < 10 mum bestehen.
Description
Die Erfindung betrifft ein Tuch für kosmetische Zwecke zunn
Auftragen oder Abschminken von Augenschminke, Make up
und dergleichen auf bzw. von der menschlichen Haut oder
Augenbrauen und ein Verfahren zu dessen Herstellung.
Es ist bekannt, für kosmetische Zwecke, insbesondere für
das Abschminken von Make up, Baumwollpads oder
Gesichtstücher zu verwenden, die nach Gebrauch
weggeworfen werden. Ihre Wiederverwendbarkeit ist nicht
vorgesehen. Zum Teil sind sie mit Lösungsmitteln getränkt,
die Allergien hervorrufen können. Sie können der Grund für
unangenehme Hautreizungen sein. Baumwollpads haben
auch den Nachteil, daß beim Abschminken sich Fusseln
herauslösen können, die an der Haut kleben bleiben und in
einem weiteren Reinigungsvorgang zu entfernen sind.
Außerdem sind die Baumwollpads mit einem großen
Volumen behaftet.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Tuch zu
erstellen, daß einen hohen Wirksamkeitsgrad hat, bei dem
keine Lösungsmittel eingesetzt werden müssen, daß
waschbar und wiederverwendbar ist und bei der
Handhabung ohne Verlust von Fasern, d. h. fusselfrei, ist.
Darüberhinaus soll das Tuch ein möglichst geringes
Volumen haben.
Die Lösung der gestellten Aufgabe wird bei einem Tuch der
eingangs genannten Art erfindungsgemäß durch einen
dreischichtigen Aufbau aus einer Mittelschicht und zwei
weiteren, die Mittelschicht einfassenden, Deckschichten
erreicht, wobei zumindest die Deckschichten aus
gesplitteten Splittfasern mit einem Faserdurchmesser von <
10 µm bestehen. Solche Fasern werden im üblichen
Sprachgebrauch als Microfasern bezeichnet. Durch diesen
laminatartigen Aufbau des Tuches und die Verwendung von
Deckschichten aus Splittfasern wird ein sehr weiches,
fusselfreies Tuch erreicht, das sehr angenehm in der
Handhabung ist und für die verschiedensten kosmetischen
Zwecke eingesetzt werden kann. Es wird bereits an dieser
Stelle bemerkt, daß das so hergestellte Tuch in seiner
Anwendung nicht allein auf kosmetische Zwecke beschränkt
werden soll sondern auch beispielsweise im medizinischen
Bereich wegen seiner Staub- und Fusselfreiheit zum
Einsatz gelangen kann.
Die Deckschichten werden aus einem Fasergemisch aus
Polyester und Polyamid hergestellt. Dabei ist es günstig,
wenn das Fasergemisch mit einem Verhältnis von 60 bis 80
Anteilen aus Polyester und 40 bis 20 Anteilen aus
Polyamid, vorzugsweise 70 zu 30 Anteilen Polyester zu
Polyamid gebildet ist. Hierdurch können optimale
Eigenschaften bezüglich Weichheit und Festigkeit der
Tuchoberfläche erreicht werden.
Die Mittelschicht kann ebenfalls aus einer Mischung aus
Polyester- und Polyamidfasern bestehen. Dabei können die
Anteile der Fasergemische in den Schichten gleich sein.
Die Mischungsverhältnisse können auf den jeweiligen
Anwendungszweck abgestimmt sein. So ist es
beispielsweise auch möglich, der Mittelschicht
Viskosefasern beizumischen oder gegebenenfalls die
Mittelschicht vollständig aus Viskosefasern herzustellen.
In vielen Fällen ist es angebracht, wenn die Deckschichten
und/oder die Mittelschicht aus Endlosfasern hergestellt
werden. Möglich ist aber auch der Einsatz von
Stapelfasern, wobei die durchschnittliche Länge der
Stapelfasern in der Deckschicht mindestens 40 mm
betragen soll, um jede Neigung zum Herauslösen der
einzelnen Fasern von vorne herein auszuschließen. Die
durchschnittliche Faserlänge wird in der Textiltechnik auch
"Hauteur" genannt.
Die Tücher werden vorzugsweise mit einem Flächengewicht
von über 50 gr/m2, vorzugsweise mit 70 gr/m2 hergestellt.
Die Flächengewichte der einzelnen Schichten werden dabei
so aufgeteilt, daß das Flächengewicht der Mittelschicht
über dem Flächengewicht einer einzelnen Deckschicht
liegt. Bei einem Tuch mit einem Flächengewicht von
70 gr/m2 ist eine Aufteilung von 20 gr/m2 je Deckschicht und
30 gr/m2 für die Mittelschicht günstig. Es können jedoch
auch Tücher mit erheblich höheren Flächengewichten, zum
Beispiel von über 100 gr/m2 hergestellt werden, die für
weitere Einsatzgebiete benutzt werden können,
beispielsweise zur Reinigung von Kopfhaaren.
Die Größe der Tücher ist abhängig von ihrem
Verwendungszweck. Für kosmetische und medizinische
Anwendungen sind Größen im Bereich von 5 × 5 cm üblich.
Es können auch Tücher beispielsweise von 30 × 40 cm
hergestellt werden, die zur Reinigung größerer Flächen
geeignet sind.
Bevorzugt werden zumindest die Deckschichten aus
Vliesstoff hergestellt. Die Mittelschicht kann auch ein
Gewebe oder Gewirke sein.
Die Herstellung der Tücher kann auf verschiedene Weise
erfolgen. Eine bevorzugte Methode sieht vor, daß die
einzelnen Schichten des Tuchs als Endlosbahnen
gesondert hergestellt und daran anschließend
zusammengeführt und in die vorgegebene Tuchgröße
geschnitten werden. Um möglichst gute
Gebrauchseigenschaften zu erhalten, können die
Deckschichten vor der Zusammenführung mit der
Mittelschicht wasserstrahlverfestigt sein. In diesem Fall ist
es günstig, wenn die zusammengeführten Schichten
miteinander vernadelt werden. Es ist jedoch auch möglich,
daß alle einzelnen Schichten einzeln und/oder nach ihrer
Zusammenführung wasserstrahlverfestigt werden.
Es ergeben sich die folgenden vorteilhaften Kombinationen
für die Herstellung der einzelnen Schichten und ihre
Verbindung miteinander:
Herstellung der Deckschichten:
Herstellung der Deckschichten:
- - als Spinnvlies aus endlosen Splittfasern,
- - als Vlies aus Splittfasern mit zusätzlicher Vernadelung und
- - als Vlies aus Splittfasern mit Wasserstrahlverfestigung
Herstellung der Mittelschicht:
- - als Vliesstoff und/oder
- - als Gewebe, Gestricke oder Gewirke
Zusammenführung der Schichten:
- - und Wasserstrahlverfestigung,
- - und Vernadelung, wenn die Deckschichten bei ihrer Herstellung schon wasserstrahlverfestigt worden waren
Insbesondere bei der Verwendung von Stapelfasern ist es
günstig, wenn die Deckschichten nach der
Zusammenführung der Bahnen in sich selbst durch eine
Kalandrierung mit Punktwalzen punktverschweißt
stabilisiert werden. Auch eine Verfestigung der
Deckschichten unter Verwendung von glatten Walzen ist
möglich. Dieses ist besonders günstig bei Stapelfasern, um
die Enden der Faser in die Schichten einzubinden.
Schließlich kann vorgesehen sein, daß die Ränder der
Tücher miteinander verschweißt werden (z. B. beim
Schneiden der Tücher). Hierdurch kann eine weitere
Verfestigung der Tücher erreicht und auch der optische
Eindruck verbessert werden.
Claims (17)
1. Tuch für kosmetische Zwecke zum Auftragen oder
Abschminken von Make up, Augenschminke und
dergleichen auf bzw. von der menschlichen Haut oder
Augenbrauen, gekennzeichnet durch einen
dreischichtigen Aufbau aus einer Mittelschicht und
zwei weiteren, die Mittelschicht einfassenden
Deckschichten, wobei zumindest die Deckschichten
aus gesplitteten Splittfasern mit einem
Faserdurchmesser von < 10 µm bestehen.
2. Tuch für kosmetische Zwecke nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet, daß die Deckschichten aus
einem Fasergemisch aus Polyster und Polyamid
hergestellt sind.
3. Tuch für kosmetische Zwecke nach einem der
Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß das
Fasergemisch mit einem Verhältnis von 60 bis 80
Anteilen aus Polyester und 40 bis 20 Anteilen aus
Polyamid, vorzugsweise 70 zu 30 Anteilen Polyester zu
Polyamid gebildet ist.
4. Tuch für kosmetische Zwecke nach einem der
Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die
Mittelschicht aus einer Mischung aus Polyester- und
Polyamidfasern besteht.
5. Tuch für kosmetische Zwecke nach einem der
Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die
Anteile der Fasergemische in den Schichten gleich
sind.
6. Tuch für kosmetische Zwecke nach einem der
Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß der
Mittelschicht Viskosefasern beigemischt sind.
7. Tuch für kosmetische Zwecke nach einem der
Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die
Mittelschicht aus Viskosefasern besteht.
8. Tuch für kosmetische Zwecke nach einem der
Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß die
Deckschichten und/oder die Mittelschicht aus Endlos-
und/oder Stapelfasern besteht, wobei die Länge der
Stapelfasern in der Deckschicht mindestens 40 mm ist.
9. Tuch für kosmetische Zwecke nach einem der
Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß das
Flächengewicht des Tuches über 50 gr/m2,
vorzugsweise 70 gr/m2 beträgt.
10. Tuch für kosmetische Zwecke nach einem der
Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß das
Flächengewicht der Mittelschicht über dem
Flächengewicht einer einzelnen Deckschicht liegt.
11. Tuch für kosmetische Zwecke nach einem der
Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß
zumindest die Deckschichten aus vorzugsweise
vernadeltem Vliesstoff bestehen.
12. Tuch für kosmetische Zwecke nach einem der
Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß die
Mittelschicht aus Vliesstoff und/der einem Gewebe
bzw. Gewirke besteht.
13. Verfahren zur Herstellung eines Tuchs nach den
Ansprüchen 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, daß die
einzelnen Schichten des Tuchs als Endlosbahnen
gesondert hergestellt, anschließend miteinander
zusammengeführt und in die vorgegebene Tuchgröße
geschnitten werden.
14. Verfahren nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet,
daß die Deckschichten vor der Zusammenführung mit
der Mittelschicht wasserstrahlverfestigt sind und daß
die zusammengeführten Schichten miteinander
vernadelt werden.
15. Verfahren nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet,
daß die einzelnen Schichten einzeln und/oder nach
ihrer Zusammenführung wasserstrahlverfestigt werden.
16. Verfahren nach einem der Ansprüche 13 bis 15,
dadurch gekennzeichnet, daß die Deckschichten nach
der Zusammenführung der Bahnen in sich selbst durch
eine Kalandrierung mit Punktwalzen punktverschweißt
stabilisiert werden.
17. Verfahren nach einem der Ansprüche 13 bis 16,
dadurch gekennzeichnet, daß die Ränder der Tücher
miteinander verschweißt werden.
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