DE19902377C2

DE19902377C2 - Floor and wall covering and method of attaching the floor or wall covering

Info

Publication number: DE19902377C2
Application number: DE19902377A
Authority: DE
Inventors: Juergen Horn
Original assignee: HE NATURHOLZWERK GmbH
Current assignee: HE NATURHOLZWERK GmbH
Priority date: 1999-01-21
Filing date: 1999-01-21
Publication date: 2000-12-14
Anticipated expiration: 2019-01-22
Also published as: DE19902377A1

Description

Die Erfindung betrifft Böden und Wandverkleidungen insbesondere in Gebäuden. Vor allem bezieht sie sich auf Massivholzböden. Des weiteren betrifft die Erfin dung ein Verfahren zum Anbringen des Bodens bzw. der Wandverkleidung, ins besondere ein Verlegeverfahren für einen Massivholzboden.The invention relates to floors and wall coverings, particularly in buildings. Above all, it refers to solid wood floors. Furthermore concerns the Erfin a method of attaching the floor or wall covering, ins special a laying process for a solid wood floor.

Im Stand der Technik sind verschiedene Verlegetechniken für Massivholzböden bekannt. Als nächstliegender Stand der Technik wird dabei die Gebrauchsmu steranmeldung 16 67 798 angesehen, die den Gegenstand des Oberbegriffs der Ansprüche 1 und 16 offenbart. Bei diesem Stand der Technik ist eine Verschieb lichkeit zwischen den Holzflächenelementen und darunterliegenden Leisten we sentlich. Ferner wird verwiesen auf die DE 43 43 372 C2, in der ein Boden be schrieben ist, bei dem Massivholzdielen auf quer zur Längsrichtung der Dielen verlaufende Leisten aufgeklebt werden/sind, wobei die Leisten zwischen dem fer tigen Boden und der darunterliegenden Wand verlaufen und benachbarte Dielen verbinden.Various laying techniques for solid wood floors are in the prior art known. The closest state of the art is the utility model 1667 798, which is the subject of the preamble of Claims 1 and 16 disclosed. There is a shift in this prior art between the wooden surface elements and the strips below considerable. Reference is also made to DE 43 43 372 C2, in which a floor be is written in the case of solid wood planks across the longitudinal direction of the planks running strips are / are glued, the strips between the fer floor and the underlying wall and adjacent planks connect.

Ausgehend von diesem Stand der Technik liegt der Erfindung das technische Problem zugrunde, ein verbessertes Verfahren zum Anbringen eines Bodens oder einer Wandverkleidung sowie einen diesbezüglich verbesserten Boden bzw. eine Wandverkleidung zu finden.Starting from this prior art, the invention lies in the technical Underlying problem, an improved method of attaching a floor or a wall covering and an improved floor or a Find wall cladding.

Erfindungsgemäß wird dieses Problem gelöst durch
ein Verfahren zum Anbringen eines Bodens oder einer Wandverkleidung aus Holzflächenelementen, bei dem die Holzflächenelemente auf einer wandzuge wandten Seite durch Leisten miteinander verbunden werden, jedes Holzflä chenelement auf der wandzugewandten Seite zumindest eine von einem Rand zu einem gegenüberliegenden Rand durchgehende Nut aufweist und die Holzflä chenelemente so auf die Leisten aufgesetzt werden, daß die Leisten durch eine Mehrzahl benachbarter Holzflächenelemente laufen, und dadurch gekennzeich net, daß zwischen den Holzflächenelementen und den Leisten eine Klemmverbin dung hergestellt wird sowie
einen Boden oder eine Wandverkleidung aus Holzflächenelementen, die durch auf einer wandzugewandten Seite angeordnete Leisten verbunden sind und auf der wandzugewandten Seite mit einer von einem Rand zu einem gegenüberlie genden Rand durchgehenden Nut auf durch jeweiligen Nuten einer Mehrzahl be nachbarter Holzflächenelemente laufende Leisten aufgesetzt sind, dadurch ge kennzeichnet, daß die Holzflächenelemente mit den Leisten mit einer Klemmver bindung verbunden sind.According to the invention, this problem is solved by
a method for attaching a floor or a wall covering made of wooden surface elements, in which the wooden surface elements are connected to one another by strips on the wall-facing side, each wooden surface element on the wall-facing side has at least one continuous groove from one edge to an opposite edge, and the wooden surface elements are placed on the strips so that the strips run through a plurality of adjacent wooden panel elements, and are characterized in that a clamp connection is produced between the wooden panel elements and the strips and
a floor or a wall covering made of wooden surface elements, which are connected by strips arranged on a wall-facing side and are placed on the wall-facing side with a continuous groove from one edge to an opposite edge on strips running through respective grooves of a plurality of adjacent wooden surface elements, thereby indicates that the wooden surface elements are connected to the strips with a Klemmver connection.

Der wesentliche Punkt der Erfindung liegt also in einer Klemmverbindung zwi schen Holzflächenelementen und Leisten, wobei die Leisten in entsprechenden Nuten in den Holzflächenelementen verlaufen und festgeklemmt werden/sind. Diese Klemmverbindung kann in verschiedener Weise hergestellt werden, wie im weiteren Verlauf dieser Beschreibung näher ausgeführt ist.The essential point of the invention thus lies in a clamp connection between rule wooden surface elements and strips, the strips in corresponding Grooves run in the wooden surface elements and are / are clamped. This clamp connection can be made in different ways, as in further course of this description is detailed.

Die erfindungsgemäße Klemmverbindung ermöglicht eine ganze Reihe verschie dener Vorteile, die je nach Anwendungsfall mehr oder weniger im Vordergrund stehen. Die Erfindung ist dabei nicht insoweit eingeschränkt beansprucht, daß die in dieser Beschreibung ausgeführten Möglichkeiten und Vorteile in Kombination genutzt bzw. erfüllt sein müßten.The clamp connection according to the invention allows a whole range of different their advantages, which are more or less in the foreground depending on the application stand. The invention is not claimed to the extent that the possibilities and advantages in combination described in this description should be used or fulfilled.

Zunächst bietet die Erfindung durch die zumindest teilweise Anordnung der Lei sten in den Nuten die Möglichkeit, die Gesamtbauhöhe des Bodens oder der Wandverkleidung gegenüber der Summe aus der entsprechenden Stärke der Leisten und der Holzflächenelemente zu verringern, und zwar im allgemeinen um die Nuttiefe. Dies ist ein in sehr vielen Fällen wesentlicher Gesichtspunkt, weil in jedem Fall weniger nutzbarer Raum verloren wird. Insbesondere bei Deckenver kleidungen oder Böden stellt sich häufig das Problem, daß eine begrenzt zur Verfügung stehende Raumhöhe möglichst wenig verringert werden soll. Dies kann begründet sein dadurch, daß eine Verringerung der Raumhöhe durch die Bewoh ner als unkomfortabel empfunden wird, jedoch auch dadurch, daß bei der Erneue rung von Böden oder nachträglichen Anbringung von Deckenverkleidungen auf bereits bestehende Einbauten, insbesondere Türen, sowie auf Übergänge zu anderen Boden- oder Deckenniveaus Rücksicht genommen werden muß. First of all, the invention offers at least partial arrangement of the lei Most possible in the grooves, the total height of the floor or Wall covering against the sum of the corresponding thickness of the Laths and wood panel elements, generally in order the groove depth. This is an essential aspect in many cases because in less usable space is lost in any case. Especially with ceiling ver clothing or floors often poses the problem that a limited to Available room height should be reduced as little as possible. This can be justified by the fact that a reduction of the room height by the inhabitant ner is perceived as uncomfortable, but also in that the renew flooring or retrofitting of ceiling panels existing installations, in particular doors, as well as towards transitions other floor or ceiling levels must be taken into account.

Man kann die Erfindung auch so betrachten, daß bei einer fest vorgegebenen Ge samthöhe beispielsweise eines Bodenaufbaus eine größere Materialstärke und damit verbesserte Stabilität und Langlebigkeit der Holzflächenelemente und/oder des Estrichs, der Trittschalldämmung und dergleichen möglich ist. In jedem Fall kommt die durch die Erfindung gewonnene Verfügbarkeit von Bauhöhe der tech nischen Qualität des Gesamtaufbaus zugute.One can also consider the invention in such a way that at a fixed predetermined Ge overall height of a floor structure, for example, a greater material thickness and thus improved stability and durability of the wooden surface elements and / or the screed, the impact sound insulation and the like is possible. In any case comes the availability of height of the tech obtained by the invention quality of the overall structure.

Ein weiterer Gesichtspunkt der Erfindung liegt im Bereich der baubiologischen Eigenschaften. Die durch die Erfindung geschaffene Möglichkeit einer kleb stoffreien Verbindung zwischen den Holzflächenelementen untereinander bzw. zwischen den Holzflächenelementen und den Leisten ist dabei der primäre Ge sichtspunkt. Gerade in jüngster Zeit werden im Markt zunehmend rein biologische, "chemiefreie" Baumaterialien verlangt. Hier bietet die erfindungsgemäße Klemm verbindung eine nicht nur technisch hochwertige, sondern auch dem technisch weniger versierten Kunden in ihrer baubiologischen Konsequenz unmittelbar ein leuchtende Lösung.Another aspect of the invention lies in the field of building biology Characteristics. The possibility created by the invention of an adhesive fabric-free connection between the wooden surface elements or between the wooden surface elements and the strips is the primary Ge viewpoint. Recently, purely biological, "Chemical-free" building materials are required. Here the clamp according to the invention offers connection not only technically high quality, but also technically less experienced customers in their biological consequences luminous solution.

Hinzu kommt, daß viele Kunden eine möglichst metallfreie Wohnumgebung be vorzugen, wenngleich das naturwissenschaftlich nicht unbedingt begründet sein mag. Hier ergibt sich mit der Erfindung die Möglichkeit eines Boden- oder Wand verkleidungsaufbaus ohne Klebstoffe und andere chemische Zusätze und ohne metallische Montageelemente, im konsequentesten Fall gänzlich aus biologischen Materialien.In addition, many customers want a metal environment that is as metal-free as possible preferred, although this is not necessarily scientifically justified like. Here, with the invention, there is the possibility of a floor or wall cladding structure without adhesives and other chemical additives and without metallic assembly elements, in the most consistent case entirely made of biological Materials.

Die obenstehenden Vorteile werden dabei ohne Qualitätseinbußen hinsichtlich der Festigkeit und Dauerhaftigkeit der Verbindung erzielt. Vielmehr sind Klemmver bindungen ohne besonderen technischen Aufwand mit großer Belastbarkeit und Dauerhaftigkeit herstellbar. Insbesondere sind sie nicht durch Alterungs- bzw. Er müdungsprozesse von Klebstoffen oder Leimen beeinträchtigt und neigen gegen über punktuellen Verbindungen durch Metallmontageelemente weniger zum Loc kern unter Tritt- oder Erschütterungsbelastung.The above advantages are without loss of quality in terms of Strength and durability of the connection achieved. Rather are clamps bindings without special technical effort with great resilience and Durability producible. In particular, they are not due to aging or Er Fatigue processes affected by adhesives or glues and tend to via selective connections through metal mounting elements less to the loc core under pedaling or vibration stress.

Insbesondere im Vergleich zu Verfahren, bei denen Holzflächenelemente unmit telbar miteinander fest verbunden werden, beispielsweise durch Metallklammern oder Leim, bietet die Erfindung den Vorteil, bei dem späteren natürlichen Schwund der Holzmaterialien einen sogenannten Platzschwund anstelle des nachteiligen Blockschwundes zu zeigen. Damit ist gemeint, daß die Holzflä chenelemente beim Platzschwund zwar jeweils einzeln schwinden, jedoch am Platz bleiben. Bei einem Blockschwund verursacht die feste Verbindung der Holz flächenelemente untereinander gewissermaßen einen Kumulationseffekt des Schwundes der einzelnen Holzflächenelemente, so daß der Boden oder die Wandverkleidung insgesamt, jedenfalls über größere Streckenabschnitte, schwin det, d. h. an Rändern oder Nahtstellen Lücken erheblicher Ausdehnung erzeugt. Umgekehrt kann es bei einer nachfolgenden Quellung durch einen analogen Ku mulationseffekt zu einem Aufwerfen beispielsweise eines Bodens vor einem schweren Möbel kommen.Especially when compared to processes in which wooden surface elements telbar be firmly connected to each other, for example by metal clips or glue, the invention offers the advantage of being natural later Shrinkage of the wood materials a so-called shrinkage instead of to show adverse block shrinkage. This means that the wooden surface Chen elements shrink individually when space is reduced, but on Stay in place. In the event of a block shrinkage, the solid connection causes the wood surface elements with each other to a certain extent a cumulative effect of Shrinkage of the individual wooden surface elements, so that the floor or the Overall, wall cladding, at least over large sections of the route, swin det, d. H. gaps of considerable extent are created at edges or seams. Conversely, subsequent swelling by an analog Ku simulation effect for throwing up a floor in front of you, for example heavy furniture is coming.

Ein letzter Gesichtspunkt gilt im Vergleich der Erfindung mit direkt auf der Wand, beispielsweise dem Estrich, aufgeklebten Holzflächenelementen. Solche Böden bzw. Wandverkleidungen finden insbesondere mit Rücksicht auf die Gesamtbau höhe Anwendung, vgl. obenstehende Ausführungen. Sie zeigen jedoch eine deut liche schlechtere Trittschalldämmung als über Leisten zusammengehaltene Bö den, bei denen Dämmschichten untergelegt sein können. Entsprechendes gilt für die Wärmeisolationseigenschaften.A final point of view applies when comparing the invention directly to the wall, for example the screed, glued on wooden surface elements. Such floors or wall claddings are particularly with regard to the overall construction high application, cf. above statements. However, they show a clear poorer impact sound insulation than gusts held together by strips those where insulation layers can be underlaid. The same applies to the thermal insulation properties.

Wie bereits ausgeführt, bezieht sich die Erfindung vornehmlich auf Holzflä chenelemente aus Massivholz. Sie erfüllen baubiologische Ansprüche in besonde rer Weise und profitieren wegen ihres unvermeidlichen Schwundes aus den be reits dargestellten Gründen besonders von der Erfindung.As already stated, the invention relates primarily to wooden surfaces solid wood kitchen elements. They meet building biological requirements in particular and benefit because of their inevitable shrinkage from the be reasons already presented especially of the invention.

Zudem eignet sich das erfindungsgemäße Verfahren vor allem als Verlegeverfah ren für Holzböden, bei denen die Holzflächenelemente also Dielen, Parkettstäbe und ähnliches sind.In addition, the method according to the invention is particularly suitable as a laying method Ren for wooden floors, where the wooden surface elements so planks, parquet strips and the like.

Wenn die Leisten zum Verbinden der Holzflächenelemente selbst aus Holz beste hen, ist dies nicht nur eine baubiologisch sondern auch technisch und kostenmä ßig günstige Lösung. Diese Holzleisten müssen dabei natürlich nicht aus demsel ben Holzmaterial wie die Holzflächenelemente bestehen. Im allgemeinen wird hier ein aus Kostenerwägungen ausgewähltes einfaches Bauholz oder Preßmaterial Verwendung finden.If the strips for connecting the wooden panel elements themselves are the best hen, this is not only a building biology but also technical and cost-effective cheap solution. Of course, these wooden strips do not have to be made of the same ben wood material as the wooden surface elements exist. Generally here a simple lumber or molding material selected from cost considerations Find use.

Erfindungsgemäß verlaufen die Leisten in Nuten in den Holzflächenelementen. Dabei können, müssen die Leisten in der Richtung der Höhe der Holzflächenele mente aber nicht vollständig in den Nuten versenkt sein. Dabei ergibt sich zwar - bei gegebener Holzflächenelementhöhe - die geringste Gesamtbauhöhe. Ande rerseits kann es aus verschiedenen Gründen sinnvoll sein, die Leisten etwas aus den Nuten herausragen zu lassen. Dabei hat der durch ein Herausragen der Lei sten aus den Nuten entstehender Abstand zwischen den Holzflächenelementen und der Wand und/oder dem Unterboden egalisierende Wirkung, d. h. daß nur die Leisten auf relativ gleichmäßigen Bereichen des Unterbodens oder der Wand auf liegen müssen, im Bereich zwischen den Leisten jedoch Unebenheiten ausgegli chen werden können.According to the invention, the strips run in grooves in the wooden surface elements. In doing so, the strips must be in the direction of the height of the wooden panel elements are not completely sunk in the grooves. This results in - for a given wooden panel element height - the lowest overall height. Ande on the other hand, it can be useful for various reasons to remove the strips a little to let the grooves protrude. He has by sticking out the lei distance from the grooves between the wooden surface elements and the wall and / or the sub-floor leveling effect, d. H. that only that Apply to relatively even areas of the sub-floor or wall must lie, however, unevenness in the area between the strips can be.

Durch das Herausragen der Leisten aus den Nuten ist es insbesondere möglich, eine Feinanpassung der Gesamtbauhöhe an die entsprechende Situation vorzu nehmen, ohne die Standardstärke der Dielen zu verändern, indem die Nuttiefe (oder die Leistenstärke) angepaßt wird. So ist eine Maßanpassung der Boden- oder Wandverkleidungsstärke bei gleichzeitiger Großserienfertigung der Dielen möglich. Schließlich kann das Anbringen der Holzflächenelemente auf bereits vorangebrachten Leisten sehr viel leichter erfolgen, wenn die Holzflächenelemen te in der Fügung der Nut auf den Leisten leicht verschoben und beispielsweise mit einer Nut-Feder-Verbindung zwischen benachbarten Holzflächenelementen in Eingriff gebracht werden können, ohne dabei direkt am Unterboden oder an der Wand anzuliegen.By protruding the strips from the grooves, it is in particular possible a fine adjustment of the overall height to the corresponding situation take without changing the standard thickness of the planks by changing the groove depth (or the last thickness) is adjusted. So is a dimensional adjustment of the floor or wall cladding thickness with simultaneous large-scale production of the planks possible. Finally, attaching the wooden panels to already advanced ledges are made much easier if the wooden surface elements te in the joint of the groove on the ledges slightly shifted and, for example, with a tongue and groove connection between adjacent wooden panels in Can be brought in without being directly on the underbody or on the Against the wall.

Eine Verbesserung der Schalldämmeigenschaften (sowie der thermischen Däm mung) ist in beiden Fällen dadurch möglich, daß zwischen den Leisten oder dem ganzen Boden und dem Unterboden oder der Wand ein Isolationsschicht aufge bracht wird. Diese kann schon vor dem Anbringen der Leisten auf den Leisten und/oder Holzflächenelementen vorgesehen sein oder auch gemeinsam mit den Leisten an Unterboden oder Wand befestigt werden. Zu beachten ist dabei, daß durch die Klemmverbindung zwischen den Holzflächenelementen und den Leisten hier im allgemeinen eine relativ starke akustische Ankopplung vorliegt. Daher ist eine zusätzliche akustische Entkopplung der Leisten von dem Untergrund von Vorteil, auch wenn sie aus den Nuten hervorragen.An improvement in the sound insulation properties (as well as the thermal insulation mung) is possible in both cases by the fact that between the last or the whole floor and the sub-floor or the wall an insulation layer is brought. This can be done before attaching the strips to the strips and / or wooden surface elements can be provided or together with the Moldings can be attached to the sub-floor or wall. It should be noted that due to the clamping connection between the wooden surface elements and the strips here there is generally a relatively strong acoustic coupling. thats why an additional acoustic decoupling of the strips from the underground of Advantage, even if they protrude from the grooves.

Auch eine Schalldämmung (oder thermische Isolation) zwischen den Leisten, also zwischen Holzflächenelementen und Untergrund hat Vorteile, vor allem in Kombi nation mit einer Dämmung zwischen den Leisten und dem Untergrund. Beide Dämmungen können natürlich einstückig sein.Also sound insulation (or thermal insulation) between the strips, that is between wooden surface elements and the subsurface has advantages, especially in combination nation with insulation between the lasts and the subsurface. Both Insulation can of course be in one piece.

Eingangs wurde festgestellt, daß die Klemmverbindung in verschiedener Weise hergestellt werden kann. Bevorzugt ist bei der Erfindung insbesondere die Ver wendung eines Keils, beispielsweise eines Holzkeils, der zwischen eine Seitenflä che einer Leiste und eine Wange einer entsprechenden Nut eingebracht wird. Da durch kann zunächst ein Übermaß der Nut gegenüber der Leistenbreite ausgegli chen werden. Dies geschieht durch Einstecken des Keils. Darüber hinaus kann der Keil aber auch zur Herstellung des Kraftschlusses der Klemmverbindung ver wendet werden, indem er beispielsweise mit einem Hammer eingeschlagen oder in anderer Weise eingepreßt wird. Durch den entsprechenden Kraftschluß zwi schen dem Keil und der Leiste, dem Keil und dem Holzflächenelement, und ins besondere zwischen dem Holzflächenelement und der Leiste sind diese Teile un beweglich aufeinander fixiert und bei entsprechender Auslegung des Keils und entsprechendem Anpreßdruck stark belastbar.Initially it was found that the clamp connection in different ways can be manufactured. In the invention, particular preference is given to Ver application of a wedge, for example a wooden wedge, which is between a side surface che a bar and a cheek of a corresponding groove is introduced. There by initially an excess of the groove compared to the last width can be compensated will be. This is done by inserting the wedge. Furthermore, can the wedge but also for establishing the frictional connection of the clamp connection can be used, for example, with a hammer or is pressed in another way. By the appropriate adhesion between between the wedge and the bar, the wedge and the wooden surface element, and ins these parts are special between the wooden surface element and the bar movably fixed to each other and with the appropriate design of the wedge and appropriate contact pressure is very resilient.

Dabei ist jedoch festzustellen, daß die Verwendung des Keils bzw. die Herstellung des Kraftschlusses durch den Keil bei der Erfindung nicht notwendig ist. Es ist auch denkbar, ein Übermaß der Nut gegenüber der Leiste durch ein zunächst verformbares und dann im zwischen Leiste und Nutwange eingebrachten Zustand aushärtendes Material herzustellen. Im allgemeinen wird ein solches Material beim Aushärten keine Volumenausdehnung zeigen, so daß der Kraftschluß in an derer Weise hergestellt werden muß. Beispielsweise kann dazu die natürliche Holzquellung unter Feuchtigkeitszufuhr verwendet werden. Hierzu können die Leisten und/oder Holzflächenelemente in einem besonders trockenen Zustand eingebaut werden, so daß sich durch die Anpassung an einen etwas höher lie genden dauerhaften Feuchtigkeitsgehalt eine nachträgliche Quellung im ange brachten Zustand ergibt. Hierdurch entsteht ein Kraftschluß von selbst, wenn zu vor eine Formanpassung und Aushärtung des beschriebenen Materials bewirkt worden ist.It should be noted, however, that the use of the wedge or the manufacture the adhesion by the wedge is not necessary in the invention. It is also conceivable, an oversize of the groove compared to the bar by an initially deformable and then inserted between the bar and groove cheek to produce hardening material. Generally such material show no volume expansion during curing, so that the adhesion in which must be manufactured. For example, the natural Wood swelling can be used with hydration. For this, the Moldings and / or wooden surface elements in a particularly dry condition be installed, so that the adjustment to a little higher sufficient permanent moisture content a subsequent swelling in the brought state results. This creates a frictional connection by itself if too before a shape adjustment and curing of the material described has been.

Eine Herstellung des notwendigen Kraftschlusses durch Holzquellung kommt auch bei Verwendung eines Keils in Frage, wenn dieser nur eingesteckt bzw. mit einer den Kraftschluß nicht in einer notwendigen oder gewünschten Höhe herstellenden Kraft eingedrückt wird. Dabei kann auch eine Quellung des Keils selbst wesentlich sein.A production of the necessary adhesion by wood swelling also comes when using a wedge, if this is only inserted or with a not producing the adhesion at a necessary or desired level Force is pressed. Swelling of the wedge itself can also be essential his.

In jedem Fall ist es nicht unbedingt notwendig, auf eine Quellung entsprechend trocken eingebauten Holzes durch mit Ablauf der Zeit selbsttätige Aufnahme der normalen Umgebungsfeuchtigkeit zu warten. Es kann auch beim Anbringen Feuchtigkeit oder feuchtigkeitsabgebendes Material zugefügt werden, so daß sich nach dem Anbringen des Bodens oder der Wandverkleidung zumindest an den notwendigen Stellen relativ schnell ein Kraftschluß einstellt und der Boden oder die Wandverkleidung belastbar ist. Insbesondere könnte das aushärtende Mate rial bei seiner Aushärtung Feuchtigkeit abgeben.In any case, it is not absolutely necessary to swell accordingly dry installed wood due to automatic absorption of the time normal ambient humidity. It can also be attached Moisture or moisture-releasing material can be added, so that after attaching the floor or wall covering at least to the necessary places relatively quickly a frictional connection and the floor or the wall covering is resilient. In particular, the hardening mate release moisture when it hardens.

Eine weitere Möglichkeit für eine Klemmverbindung zwischen Leiste und Diele besteht in einer schrägen Gestaltung der Seitenwände der Leiste und/oder der Nut, wobei durch Andruck der Diele auf die Leiste bereits die Klemmverbindung entsteht. Dabei könnten auch zusätzliche Druckfedern Verwendung finden.Another option for a clamp connection between the strip and the plank consists in an oblique design of the side walls of the bar and / or the Groove, the clamping connection already by pressing the plank onto the bar arises. Additional compression springs could also be used.

Es kann aus verschiedenen Gründen von Vorteil sein, pro Nut mehr als einen Keil zu verwenden. Zum einen betrifft dies die im Ausführungsbeispiel dargestellte Verwendung zweier Keile jeweils auf einer der beiden Seiten der Nut in Leisten richtung, d. h. auf jeweils gleicher Seite der Leiste. Dies ist vor allem von Vorteil, um eine erste Reihe von Holzflächenelementen beim Anbringen örtlich zu fixieren, indem zunächst ein Keil auf der den nachfolgenden Holzflächenelementen entge gengesetzten Seite eingebracht wird, bevor auf der anderen Seite der zweite Keil eingeschlagen wird. Für die folgenden Holzflächenelemente wird im allgemeinen pro Nut nur noch ein Keil verwendet. Zum anderen kann es jedoch auch von Vor teil sein, auf entgegengesetzten Seiten der Leiste in derselben Nut jeweils einen Keil zu verwenden, so daß die Leiste mit keiner der beiden Nutwangen direkt in Berührung kommt. Dies hat den Grund, daß ein gewisser Lagejustierungsspielraum hinsichtlich der relativen Lage zwischen Leiste und Holzflächenelement bleibt. Dies kann z. B. sinnvoll sein, wenn quer zur Richtung der Leisten mehrere Holz flächenelemente aufeinanderfolgend verlegt werden und die Anstöße dazwischen minimiert werden sollen.It can be advantageous for several reasons to have more than one wedge per groove to use. On the one hand, this relates to that shown in the exemplary embodiment Use two wedges on one of the two sides of the groove in strips direction, d. H. on the same side of the bar. This is particularly advantageous in order to fix a first row of wooden surface elements in place, by first wedge a wedge on the subsequent wooden surface elements opposite side is inserted before the second wedge on the other side is struck. For the following wood panel elements in general only one wedge is used per groove. On the other hand, it can also be done from before be part, one on opposite sides of the bar in the same groove Wedge to use, so that the bar with neither of the two groove cheeks directly in Touch comes. The reason for this is that there is a certain latitude for adjusting the position remains in terms of the relative position between the bar and wooden panel. This can e.g. B. make sense if several wood across the direction of the strips surface elements are laid in succession and the impulses in between should be minimized.

Zwar können auch durch eine sehr exakte Bearbeitung der Holzflächenelemente, d. h. einen ortsgenauen Schnitt bzw. eine ortsgenaue Fräsung der Nuten kleine oder verschwindende Anstöße realisiert werden. Wenn jedoch eine solche Bear beitung nicht möglich ist oder das Material nach der Bearbeitung noch arbeitet, ist die beschriebene Verwendung der beiden Keile sinnvoll. Man kann auch entspre chend verfahren, wenn sich erst beim Anbringen der Holzflächenelemente her ausstellt, daß zur Vermeidung von Anstößen eine Nachjustierung notwendig ist. Dann können die Nuten noch beim Anbringen nach der entsprechenden Seite etwas vergrößert werden und kann durch die beschriebene Verwendung zweier Keile eine paßgenaue Verlegung erfolgen. Allerdings muß bei dieser Technik das letzte Holzflächenelement in der zu der Leistenrichtung senkrechten Reihe nach Maß abgelängt werden.A very exact processing of the wooden surface elements, d. H. a precise cut or a precise milling of the grooves small or disappearing impulses. However, if such a bear processing is not possible or the material is still working after processing the described use of the two wedges makes sense. You can also correspond Proceed accordingly if the wooden surface elements are not attached issues that readjustment is necessary to avoid bumps. Then the grooves can still be attached to the corresponding side somewhat enlarged and can be achieved by using two Wedges are made to fit precisely. However, with this technique, last wooden panel element in the row perpendicular to the direction of the last Be cut to length.

In der Praxis hat es sich als sinnvoll herausgestellt, die Abstände zwischen den Leisten nicht größer als 200-400 mm werden zu lassen. Auch kleinere Abstände können sinnvoll sein, beispielsweise an besonders belasteten Stellen oder beid seits von Anstößen zwischen Holzflächenelementen. Insgesamt ist ein sinnvoller Ausgleich zwischen der bei großen Abständen zwischen den Leisten ökonomi scheren Anbringung einerseits und der Stabilität andererseits zu finden. Insoweit muß der angegebene quantitative Bereich nicht notwendigerweise für jede An wendung geeignet sein, ist jedoch insbesondere bei Massivholzdielenböden sinn voll.In practice, it turned out to be useful to set the distances between the Let strips not be larger than 200-400 mm. Even smaller distances can be useful, for example in particularly stressed areas or both on the part of bumps between wooden surface elements. Overall, it makes sense Balance between the economi at large distances between the strips scissor attachment on the one hand and stability on the other. So far the specified quantitative range does not necessarily have to be for each type be suitable, but is particularly useful for solid wood flooring full.

Wie vorstehend ausgeführt, zeigen die Erfindung und ihre bevorzugten Ausfüh rungsvarianten eine Reihe von (möglichen) Vorteilen gegenüber dem Stand der Technik. Diese sind bedingt durch erfindungsgemäße Merkmale, die einerseits das Verfahren zum Verlegen des Bodens oder Anbringen der Wandverkleidung betreffen, andererseits aber auch den Boden bzw. die Wandverkleidung selbst. Dementsprechend richtet sich die Erfindung auch auf einen erfindungsgemäß ausgestalteten Boden bzw. eine entsprechende Wandverkleidung aus Holzflä chenelementen.As stated above, the invention and its preferred embodiment show a number of (possible) advantages compared to the state of the Technology. These are due to features according to the invention, on the one hand the procedure for laying the floor or attaching the wall covering concern, on the other hand, but also the floor or the wall covering itself. Accordingly, the invention is also directed to an invention designed floor or a corresponding wall covering made of wood kitchen elements.

Nachfolgend wird ein konkretes Ausführungsbeispiel für die Erfindung beschrie ben, wobei die offenbarten Merkmale auch in anderen Kombinationen erfin dungswesentlich sein können.A specific exemplary embodiment of the invention is described below ben, the features disclosed invented in other combinations may be essential to the application.

Es zeigt:It shows:

Fig. 1 eine Unteransicht eines Ausschnitts eines erfindungsgemäßen Massiv holzdielenbodens; Figure 1 is a bottom view of a section of a solid wood flooring according to the invention.

Fig. 2 eine Seitenansicht eines Ausschnitts des Bodens aus Fig. 1; FIG. 2 shows a side view of a section of the base from FIG. 1;

Fig. 3 einen Ausschnitt aus der Darstellung aus Fig. 1; und Fig. 3 shows a detail of the illustration of FIG. 1; and

Fig. 4 einen weiteren Ausschnitt aus der Darstellung aus Fig. 1. Fig. 4 shows another detail from the representation in FIG. 1.

In Fig. 1 ist ein erfindungsgemäßer Massivholzdielenboden in einer Unteransicht dargestellt, d. h. von der Estrichseite aus gesehen.In Fig. 1, a solid wood flooring according to the invention is shown in a bottom view, ie seen from the screed side.

Mit 7 ist eine den Boden begrenzende Wand bezeichnet, von der an und an die anschließend im wesentlichen bündig aneinander anschließende Holzflächenele mente 3, in diesem Fall Massivholzdielen, angeordnet sind. Die Massivholzdielen 3 sind angebracht auf quer zur Längsrichtung der Massivholzdielen 3 verlaufen den Leisten 2, die jeweils mit einer Stirnseite an die Wand 7 anschließen. Diese Leisten 2 verlaufen durch entsprechende Nuten 5 in den Massivholzdielen 3, wo bei die Nuten dem Verlauf der Leisten 2 entsprechend aneinander anschließen. Zwischen einer (in der Fig. 1 rechtsseitigen) Wange jeder Nut 5 und der entspre chenden Leiste 2 ist ein Keil 1 eingeschlagen. Die Einzelheiten hierzu werden im Folgenden noch beschrieben. 7 with a floor delimiting wall is referred to, from and to the then essentially flush adjacent Holzflächenele elements 3 , in this case solid wood floorboards, are arranged. The solid wood planks 3 are attached to the strips 2 which run transversely to the longitudinal direction of the solid wood planks 3 and which each have an end face connected to the wall 7 . These strips 2 run through corresponding grooves 5 in the solid wood floorboards 3 , where the grooves adjoin one another in accordance with the course of the strips 2 . Between a (in Fig. 1 right-hand) cheek of each groove 5 and the corresponding bar 2 , a wedge 1 is hammered. The details of this are described below.

Das Verlegemuster ist so gewählt, daß sich bei einer Nutbreite von 50 mm und einer Leistenbreite von etwa 40 mm sowie einer Dielenlänge von 1000 mm von einem Dielenanfang, z. B. von einem Anstoß 8 aus, ein Abstand der ersten Nut 5 von 50 mm und der zweiten Nut 5 von 400 mm, der dritten Nut 5 von 550 mm und der vierten Nut 5 von 900 mm ergibt. Damit beträgt der kleinere der beiden auftre tenden Abstände zwischen den Leisten 2 etwa 110 mm und der größere etwa 310 mm. Der technische Grund für die Wahl des kleineren Abstandes ist der, daß in diesem Abstand Anstöße 8 zwischen den Dielen 3 auftreten. Daher ist dort eine bessere Stützung der dann jeweils nur einseitig gestützten Dielenenden notwen dig. In dem größeren der beiden auftretenden Abstände zwischen den Leisten 2 treten keine Anstöße 8 auf.The laying pattern is chosen so that with a groove width of 50 mm and a strip width of about 40 mm and a plank length of 1000 mm from a plank start, e.g. B. from an abutment 8 , a distance of the first groove 5 of 50 mm and the second groove 5 of 400 mm, the third groove 5 of 550 mm and the fourth groove 5 of 900 mm. The smaller of the two appearing distances between the strips 2 is thus approximately 110 mm and the larger approximately 310 mm. The technical reason for the choice of the smaller distance is that lugs 8 occur between the planks 3 at this distance. Therefore, there is a better support of the then only one-sided plank ends necessary dig. In the larger of the two distances occurring between the strips 2 , no impacts 8 occur.

Bei diesem Beispiel treten zwischen zwei in dem kleineren Abstand benachbarten . Leisten 2 nur bei jeder zweiten Reihe von Dielen 3 Anstöße 8 auf. Daraus ergibt sich, daß die Dielenlänge auch halbiert oder in Stufen von halben Dielenlängen vergrößert werden kann, insbesondere daß innerhalb eines Bodens nicht not wendigerweise einheitliche Dielenlängen Verwendung finden müssen. Fig. 1 zeigt jedoch eine regelmäßige Anordnung von 1000 mm langen Dielen 3, um das Verlegesystem deutlicher werden zu lassen.In this example occur between two neighboring ones with the smaller distance. Afford 2 only every second row of floorboards 3 impulses 8. This means that the board length can also be halved or increased in steps of half board length, in particular that uniform board lengths need not necessarily be used within a floor. However, Fig. 1 shows a regular arrangement of 1000 mm long planks 3 in order to make the laying system clearer.

An ihren Längsseitenkanten sind die Dielen 3 mit Nut und Federverbindungen 4 versehen, wobei in Fig. 1 die jeweils nach unten weisende Längsseitenkante ei ner Diele 3 die Federseite darstellt. Dies ist besonders in der untersten einge zeichneten Dielenreihe zu erkennen.On their longitudinal side edges, the planks 3 are provided with tongue and groove connections 4 , with the downward-facing longitudinal side edge of a plank 3 representing the tongue side in FIG. 1. This is particularly evident in the bottom row of planks.

Das Verlegeverfahren läuft wie folgt ab: Gemäß der Ausschnittsdarstellung in Fig. 4 und entsprechend der Seitenansicht in Fig. 2 wird zunächst die erste Die lenreihe benachbart der Wand 7 verlegt, indem (in Fig. 1 von oben) Keile 1 ein geschlagen werden, um eine erste Verbindung zwischen den Dielen 3 und den Leisten 2 herzustellen. Diese Dielenreihe wird dann mit im wesentlichen an die Wand 7 anschließenden Stirnseiten der Leisten 2 und mit mit der Wand bündig verlaufenden Längsseitenkanten (Nutseite) der Dielen 3 verlegt bzw. an die Wand 7 gerückt. Dabei liegt auf dem Estrich bereits eine Trittschalldämmlage 6, die in diesem Fall durchgehend ausgebildet ist. Daraufhin können von der der Wand abgewandten Seite her weitere Keile 1 in den jeweiligen Zwischenraum zwischen der Seitenwand jeder Leiste 2 und der gegenüberliegenden Nutwange einge schlagen werden. Dabei sind, wenn die von der anderen Seite zuvor eingetriebe nen Keile 1 nicht mit zu starkem Druck eingebracht worden sind, noch letzte La gekorrekturen möglich.The laying process proceeds as follows: According to the detail in Fig. 4 and corresponding to the side view in Fig. 2, the first line of len is first laid adjacent to the wall 7 by (in Fig. 1 from above) wedges 1 are hammered in to to establish a first connection between the planks 3 and the strips 2 . This row of planks is then laid with the end faces of the strips 2 essentially adjoining the wall 7 and with longitudinal side edges (groove side) of the planks 3 which run flush with the wall or is moved to the wall 7 . There is already an impact sound insulation layer 6 on the screed, which in this case is continuous. Then, from the side facing away from the wall, further wedges 1 can be struck into the respective space between the side wall of each strip 2 and the opposite groove cheek. In this case, if the wedges 1 previously driven from the other side have not been introduced with excessive pressure, last position corrections are still possible.

Daraufhin werden die Dielen 3 der nächsten Reihe mit ihren Nuten 5 auf die be reits auf dem Boden aufliegenden Leisten 2 aufgesetzt, in die Nut-Feder- Verbindung 4 zu der ersten Reihe eingebracht und durch Einschlagen von weite ren Keilen 1, in Fig. 1 von unten, also aus der der bereits zuvor verlegten Reihe entgegengesetzten Richtung, fixiert. Bei den nicht der Wand 7 direkt benachbar ten Dielenreihen wird also jeweils nur ein Keil 1 pro Nut 2 verwendet. Dies ist im Vergleich zu Fig. 4 in Fig. 3 dargestellt. Die Leisten 2 müssen dabei an die Wangen der Nuten 5 immer auf der gleichen Seite anliegen. Die Nut-Feder- Verbindung 4 wird sinnvollerweise erste zusammengeschoben, wenn diese Anla ge erreicht ist.Then the planks 3 of the next row are placed with their grooves 5 on the strips 2 already lying on the floor, inserted into the tongue and groove connection 4 to the first row and by driving in further wedges 1 , in FIG. 1 fixed from below, i.e. from the opposite direction to the row previously laid. In the non-wall 7 directly adjacent rows of planks, only one wedge 1 per groove 2 is used. This is shown in FIG. 3 in comparison to FIG. 4. The strips 2 must always rest on the cheeks of the grooves 5 on the same side. The tongue and groove connection 4 is usefully pushed together when this system is reached.

Dabei kann das Einschlagen der Keile 1 auch zum Einrücken einzelner Dielen 3 in die Nutfederverbindung 4 zu der vorherigen Reihe dienen. Ferner können Krüm mungen einzelner Dielen 3 in der Bodenebene beim Einschlagen korrigiert wer den, indem durch die den Keil 1 eintreibende Kraft gleichzeitig die entsprechende Diele 3 in eine gerade Anlage an die ihrer Längsseite benachbarte Diele gebracht wird. Krümmungen senkrecht dazu können dadurch behoben werden, daß die Diele entsprechend beschwert wird, bevor an einer sich aufwerfenden Stelle ein Keil 1 eingeschlagen wird, beispielsweise indem sich eine Person an dieser Stelle auf die Diele stellt.The driving in of the wedges 1 can also serve for indenting individual planks 3 into the tongue and groove connection 4 to the previous row. Furthermore, curvatures of individual planks 3 can be corrected when hammering in the floor level by simultaneously driving the corresponding plank 3 into a straight line on the plank adjacent to its long side by the force driving the wedge 1 . Curvatures perpendicular to this can be remedied by weighting the plank appropriately before a wedge 1 is struck at a point which is thrown up, for example by a person standing on the plank at this point.

Fig. 2 zeigt eine Seitenansicht auf eine bereits verlegte Dielenreihe von Dielen 3 mit Blickrichtung auf die Wand, also eine Seitenansicht auf die Federseite. Fig. 2 shows a side view of an already installed row of boards of boards 3 with a view towards the wall, which is a side view of the spring side.

In der beschriebenen Art und Weise wird Reihe für Reihe ein Massivholzdielenbo den aufgebaut, wobei, von der Dämmschicht 6, die ebenfalls aus biologischem Material, etwa einem Korkmaterial bestehen kann, abgesehen, ausschließlich Holz als Werkstoff verbaut wird. Die eingeschlagenen Keile 1 haften die Massiv holzdielen außerordentlich fest, wobei sich der Kraftschluß durch eine nachträgli che Feuchtigkeitserhöhung in den Hölzern noch vergrößern kann. Dies hängt maßgeblich von dem Trocknungsgrad des Holzes beim Verlegen ab.In the manner described, a solid wood floorboard is built row by row, whereby, apart from the insulation layer 6 , which can also consist of biological material, such as a cork material, only wood is used as the material. The wedges 1 stick the solid wood planks extremely firmly, the adhesion can be increased by a subsequent increase in moisture in the woods. This largely depends on the degree of dryness of the wood when laying.

Bei dem vorliegenden Beispiel wird keine Lagejustierung durch Verwendung von zwei Keilen 1 auf entgegengesetzten Längsseiten einer Leiste 2 vorgenommen. Hier ist also eine entsprechende Präzision beim Einfräsen der Nuten 5 in die Die len 3 gefordert. Dabei werden die angegebenen Maße jeweils von einem Ende der Diele 3 nach einer vorbestimmten Seite aus definiert und gemessen, so daß eventuelle Toleranzen sich nicht über mehrere aufeinander folgende Dielen 3 auf addieren sondern lediglich ein gewisses Spiel in den Anstößen 8 verursachen können. Es hat sich jedoch gezeigt, daß unter Verwendung moderner Bearbei tungsmaschinen eine sehr präzise Fertigung ohne im fertigen Boden noch er kennbare Toleranzen möglich ist.In the present example, no position adjustment is made by using two wedges 1 on opposite longitudinal sides of a bar 2 . Here is a corresponding precision when milling the grooves 5 in the len 3 required. The specified dimensions are each defined and measured from one end of the plank 3 to a predetermined side, so that any tolerances do not add up over several successive planks 3 but can only cause a certain amount of play in the lugs 8 . However, it has been shown that using modern machining machines, a very precise production is possible without recognizable tolerances in the finished floor.

Im vorliegenden Beispiel bestehen die Dielen 3 aus Massivholz, etwa Eiche, die Leisten 2 ebenfalls aus Massivholz, etwa Fichte. Hier kann jedoch auch ein Hart plattenfaserwerkstoff Verwendung finden. Die Trittschalldämmschicht 6 besteht aus einer Kork-Kautschuk-Mischung auf biologischer Basis.In the present example, the planks 3 are made of solid wood, for example oak, the strips 2 are also made of solid wood, for example spruce. However, a hardboard fiber material can also be used here. The impact sound insulation layer 6 consists of a cork-rubber mixture on a biological basis.

Claims

1. A method for attaching a floor or a wall covering made of wooden surface elements ( 3 ), in which the wooden surface elements ( 3 ) are connected to one another on a side facing the wall by strips ( 2 ),
each wooden surface element ( 3 ) has at least one groove ( 5 ) continuous from one edge to an opposite edge on the side facing the wall and
the wooden panel elements ( 3 ) are placed on the strips ( 2 ) such that the strips run through a plurality of adjacent wooden panel elements ( 3 ), and
characterized in that a clamping connection is made between the wooden surface elements ( 3 ) and the strips ( 2 ).

2. The method according to claim 1, wherein the wooden surface elements ( 3 ) consist of solid wood.

3. The method according to claim 1 or 2, wherein the wooden surface elements ( 3 ) are floorboards.

4. The method according to any one of the preceding claims, wherein the strips ( 2 ) consist of wood.

5. The method according to any one of the preceding claims, wherein the strips ( 2 ) with the wooden surface elements ( 3 ) are flush.

6. The method according to any one of the preceding claims, wherein the strips ( 2 ) protrude from the grooves ( 5 ).

7. The method according to any one of the preceding claims, wherein the strips ( 2 ) on a side facing the wall have a sound insulation layer ( 6 ).

8. The method according to any one of the preceding claims, in which for clamping connection of the strips ( 2 ) and the wooden surface elements ( 3 ) wedges ( 1 ) are used ver.

9. The method according to claim 8, wherein the wedges ( 1 ) are pressed in to produce the frictional connection of the clamp connection.

10. The method according to any one of claims 1-8, in which a hardening material is used for the clamping connection of the strips ( 2 ) and the wooden surface elements ( 3 ).

11. The method according to any one of claims 1-8, wherein the frictional connection of the Clamping connection is caused by a wood swelling.

12. The method according to claim 11, in which moisture is added to the wood swelling leads.

13. The method according to claim 8, 9, 11 or 12, in which two wedges ( 1 ) on opposite sides of the bar ( 2 ) are used with each groove ( 5 ), with which the position of the wooden surface element ( 3 ) on the bar ( 2 ) is adjustable transversely to the longitudinal direction of the bar.

14. The method according to any one of the preceding claims, wherein the greatest distance between adjacent strips ( 2 ) is between 200 mm and 400 mm.

15. The method according to claim 9, also in connection with claim 13 or 14, in which the wedges ( 1 ) are pressed under pressure of the respective wooden panel ( 3 ) on the bar ( 2 ) and / or an adjacent wooden panel ( 3 ), in order to bring about a straight position of the wooden surface element ( 3 ) by the pressing and / or the pressure.

16. Floor or wall cladding made of wooden surface elements ( 3 ) which are connected by strips ( 2 ) arranged on a wall facing side and
on the side facing the wall with a continuous groove ( 5 ) from one edge to an opposite edge, on strips ( 2 ) running through respective grooves ( 5 ) of a plurality of adjacent wooden surface elements ( 3 ),
characterized in that the wooden surface elements ( 3 ) are connected to the strips ( 2 ) with a clamp connection.

17. Floor or wall covering according to claim 16, produced by a Method according to one of claims 2-15.