DE19902255A1 - Verfahren und Vorrichtung zur Gewinnung von Druckstickstoff - Google Patents
Verfahren und Vorrichtung zur Gewinnung von DruckstickstoffInfo
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Abstract
Das Verfahren und die Vorrichtung dienen zur Gewinnung von Druckstickstoff durch Tieftemperaturzerlegung von Luft in einem Rektifiziersystem, das eine Drucksäule (4) und eine Niederdrucksäule (5) aufweist. Einsatzluft (1, 3) wird in die Drucksäule (4) eingeleitet. Eine sauerstoffhaltige flüssige Fraktion (8, 10) wird der Drucksäule (4) entnommen und in die Niederdrucksäule (5) eingespeist. Gasförmiger Stickstoff (23) aus der Niederdrucksäule (5) wird in einem Kopfkondensator (7) durch indirekten Wärmeaustausch mit einer verdampfenden Flüssigkeit (20) mindestens teilweise kondensiert. Flüssiger Stickstoff (24, 26, 28, 29, 19) wird aus der Niederdrucksäule (5) oder aus deren Kopfkondensator (7) abgezogen und in die Drucksäule (4) eingeleitet. Aus der verdampfenden Flüssigkeit (20) entstandenes Restgas (22, 31, 32, 33) wird aus dem Kopfkondensator abgeführt und arbeitsleistend entspannt (34).
Description
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Gewinnung von Druckstickstoff durch
Tieftemperaturzerlegung von Luft in einem Rektifiziersystem, das eine Drucksäule
und eine Niederdrucksäule aufweist, wobei bei dem Verfahren Einsatzluft in die
Drucksäule eingeleitet, eine sauerstoffhaltige flüssige Fraktion aus der Drucksäule
entnommen und in die Niederdrucksäule eingespeist wird, gasförmiger Stickstoff aus
der Niederdrucksäule in einem Kopfkondensator durch indirekten Wärmeaustausch
mit einer verdampfenden Flüssigkeit mindestens teilweise kondensiert wird, flüssiger
Stickstoff aus der Niederdrucksäule oder aus deren Kopfkondensator abgezogen und
in die Drucksäule eingeleitet wird und aus der verdampfenden Flüssigkeit
entstandenes Restgas aus dem Kopfkondensator abgeführt wird.
Derartige Prozesse sind aus DE-A-36 06 967 und EP-A-496355 bekannt.
Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren der eingangs
genannten Art und eine entsprechende Vorrichtung anzugeben, die wirtschaftlich
besonders günstig arbeiten.
Diese Aufgabe wird dadurch gelöst, daß das Restgas aus dem Kopfkondensator der
Niederdrucksäule arbeitsleistend entspannt wird.
Auf diese Weise wird die Kälte, die für den Ausgleich der Isolationsverluste und
gegebenenfalls zur Produktverflüssigung benötigt wird, auf energetisch besonders
günstige Weise erzeugt. Für die Kälteerzeugung braucht kein Prozeßstrom eigens
verdichtet zu werden; es gehen auch keine Produkte verloren.
Bei der Erfindung wird die Drucksäule unter einem Kopfdruck von beispielsweise 9 bis
10 bar, vorzugsweise 9,2 bis 9,5 bar betrieben. Der Betriebsdruck der
Niederdrucksäule beträgt beispielsweise 5,7 bis 6,3 bar, vorzugsweise 5,9 bis 6,1 bar
am Kopf. Der Verdampfungsraum des Kopfkondensators der Niederdrucksäule steht
unter einem Druck von beispielsweise 2,4 bis 3,0 bar, vorzugsweise 2,6 bis 2,8 bar.
Es ist günstig, wenn das Restgas stromaufwärts der arbeitsleistenden Entspannung
angewärmt wird. Die Anwärmung des Restgases wird vorzugsweise durch indirekten
Wärmeaustausch mit einem Prozeßgas, insbesondere mit Einsatzluft durchgeführt.
Dazu kann beispielsweise der Hauptwärmetauscher genutzt werden, der zur
Abkühlung von Einsatzluft dient.
Ein Teil des aus der Niederdrucksäule oder aus deren Kopfkondensator abgezogenen
flüssigen Stickstoffs kann als Flüssigprodukt gewonnen werden. Das Flüssigprodukt
kann beispielsweise gemeinsam mit dem in die Drucksäule einzuführenden
Flüssigstickstoff aus der Niederdrucksäule beziehungsweise aus deren
Kopfkondensator abgezogen und stromaufwärts oder stromabwärts einer Pumpe
abgezweigt werden, die zur Erhöhung des Drucks auf mindestens Drucksäulendruck
dient.
Die Erfindung betrifft außerdem eine Vorrichtung zur Gewinnung von Druckstickstoff
gemäß Patentanspruch 4.
Die Erfindung sowie weitere Einzelheiten der Erfindung werden im folgenden anhand
eines in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiels näher erläutert.
Verdichtete und gereinigte Einsatzluft strömt über Leitung 1 in einem
Hauptwärmetauscher 2 und wird dort auf etwa Taupunkt abgekühlt. Über Leitung 3
wird die kalte Luft der Drucksäule 4 des Rektifiziersystems zugeführt, das aus der
Drucksäule 4, der Niederdrucksäule 5 und deren Kopfkondensatoren 6 und 7 besteht.
Eine sauerstoffhaltige flüssige Fraktion (8) vom Sumpf der Drucksäule wird in einem
Unterkühler 9 abgekühlt und zu einem ersten Teil 10 in die Niederdrucksäule 5
eingeleitet. Ein zweiter Teil 11 der Sumpfflüssigkeit der Drucksäule wird in den
Verdampfungsraum eines ersten Kondensator-Verdampfers 6 eingeführt, der den
Kopfkondensator der Drucksäule bildet. Das im ersten Kondensator-Verdampfer
erzeugte Gas 12 wird ebenfalls in die Niederdrucksäule 5 eingeleitet. Eine kleine
Menge wird als Spülflüssigkeit 39 abgeführt.
Am Kopf der Drucksäule 4 wird gasförmiger Stickstoff 14 abgenommen und zu einem
ersten Teil 15 im Hauptwärmetauscher 2 auf etwa Umgebungstemperatur angewärmt
und als Druckstickstoffprodukt abgeführt. Ein zweiter Teil 17 des Kopfstickstoffs der
Drucksäule wird im ersten Kondensator-Verdampfer 6 mindestens teilweise
verflüssigt. Das dabei erzeugte Kondensat 18 wird als Rücklauf auf den Kopf der
Drucksäule 4 aufgegeben (19).
Der als Kopfkondensator der Niederdrucksäule 5 geschaltete zweite Kondensator-
Verdampfer 7 wird mit Flüssigkeit 20 vom Sumpf der Niederdrucksäule betrieben.
Diese verdampft und wird - abgesehen von einer kleinen Spülmenge 21 - als
Restgas 22 aus dem Verdampfungsraum des zweiten Kondensator-Verdampfers
abgezogen. Kopfstickstoff 23 der Niederdrucksäule wird auf die Verflüssigungsseite
des zweiten Kondensator-Verdampfers geleitet und mindestens teilweise kondensiert.
Der dabei erzeugte flüssige Stickstoff dient zu einem Teil 25 als Rücklauf für die
Niederdrucksäule 5. Ein anderer Teil 26 wird von einer Pumpe 27 angesaugt und in
flüssigem Zustand auf etwa Drucksäulendruck gebracht. Der flüssige Druckstickstoff
28 wird über die Leitungen 29 und 19 zum Kopf der Drucksäule 4 geführt. Falls
gewünscht, kann ein Teil 30 als Flüssigprodukt gewonnen werden.
Das Restgas 22, 31, 32, 33 vom Kopfkondensator 7 der Niederdrucksäule wird im
Unterkühler 9 und im Hauptwärmetauscher 2 auf eine Zwischentemperatur
angewärmt und erfindungsgemäß in einer Entspannungsmaschine 34 arbeitsleistend
entspannt. Das entspannte Restgas 35 wird wieder dem kalten Ende des
Hauptwärmetauschers zugeführt (36). Das warme Restgas 37 kann zur
Regenerierung einer nicht dargestellten Einrichtung zur Reinigung der Einsatzluft oder
als Nebenprodukt verwendet oder in die Atmosphäre abgelassen werden. Die
Entspannungsmaschine 34 ist vorzugsweise als Turbine ausgebildet und kann durch
jede bekannte Einrichtung gebremst werden. Vorzugsweise wird eine dissipative
Bremse 38 eingesetzt.
Alternativ zu der Verwendung eines Teils 11 der Drucksäulen-Sumpfflüssigkeit 8 als
Kühlmittel für den ersten Kondensator-Verdampfer 6 kann die Kopfkühlung der
Drucksäule auch auf die bekannte Weise mittels Sumpfflüssigkeit der
Niederdrucksäule erfolgen. In diesem Fall können Drucksäule 4 und Niederdrucksäule
5 zu einer Doppelsäule integriert und/oder der erste Kondensator-Verdampfer im
Sumpf der Niederdrucksäule 4 angeordnet sein. Die sauerstoffhaltige flüssige
Fraktion 8 aus dem Sumpf der Drucksäule wird dann vorzugsweise vollständig in
flüssigem Zustand der Niederdrucksäule 5 zugeleitet (10).
Claims (4)
1. Verfahren zur Gewinnung von Druckstickstoff durch Tieftemperaturzerlegung von
Luft in einem Rektifiziersystem, das eine Drucksäule (4) und eine
Niederdrucksäule (5) aufweist, wobei bei dem Verfahren Einsatzluft (1, 3) in die
Drucksäule (4) eingeleitet, eine sauerstoffhaltige flüssige Fraktion (8, 10) aus der
Drucksäule (4) entnommen und in die Niederdrucksäule (5) eingespeist wird,
gasförmiger Stickstoff (23) aus der Niederdrucksäule (5) in einem
Kopfkondensator (7) durch indirekten Wärmeaustausch mit einer verdampfenden
Flüssigkeit (20) mindestens teilweise kondensiert wird, flüssiger Stickstoff (24, 26,
28, 29, 19) aus der Niederdrucksäule (5) oder aus deren Kopfkondensator (7)
abgezogen und in die Drucksäule (4) eingeleitet wird und aus der verdampfenden
Flüssigkeit (20) entstandenes Restgas (22, 31, 32, 33) aus dem Kopfkondensator
abgeführt wird, dadurch gekennzeichnet, daß das Restgas (22, 31, 32, 33)
arbeitsleistend entspannt (34) wird.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Restgas (22, 31,
32, 33) stromaufwärts der arbeitsleistenden Entspannung angewärmt (9, 2) wird.
3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß ein Teil des
aus der Niederdrucksäule (5) oder aus deren Kopfkondensator (7) abgezogenen
flüssigen Stickstoffs (24, 26, 28) als Flüssigprodukt (30) gewonnen wird.
4. Vorrichtung zur Gewinnung von Druckstickstoff durch Tieftemperaturzerlegung
von Luft mit einem Rektifiziersystem, das eine Drucksäule (4) und eine
Niederdrucksäule (5) aufweist, mit einer Einsatzleitung (1, 3) zum Einleiten von
Einsatzluft in die Drucksäule (4), mit einer Flüssigkeitsleitung (8, 10) zum
Überleiten einer sauerstoffhaltigen flüssigen Fraktion aus der Drucksäule (4) in
die Niederdrucksäule (5), einem Kopfkondensator (7), dessen
Verflüssigungsraum mit dem oberen Bereich der Niederdrucksäule (5) verbunden
(23, 24, 25) ist und dessen Verdampfungsraum mit einer Kühlmittelleitung (20)
zum Einleiten einer Kühlflüssigkeit verbunden ist, mit einer Flüssigstickstoffleitung
(24, 26; 28, 29, 19) zum Einleiten flüssigen Stickstoffs aus der Niederdrucksäule
(5) oder aus dem Kopfkondensator (7) in die Drucksäule (4) und mit einer
Restgasleitung (22, 31, 32, 33), die mit dem Verdampfungsraum des
Kopfkondensators (7) verbunden ist, gekennzeichnet durch eine
Entspannungsmaschine (34), deren Eintritt mit der Restgasleitung (22, 31, 32, 33)
verbunden ist.
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