DE19902102A1

DE19902102A1 - Verbundwerkstoff

Info

Publication number: DE19902102A1
Application number: DE19902102A
Authority: DE
Inventors: Lothar Moll
Original assignee: OEKOLOGISCHE BAUSYSTEME B I MO
Current assignee: BIOLOGISCHE INSEL LOTHAR MOLL GMBH & CO. KG, DE
Priority date: 1998-06-15
Filing date: 1999-01-19
Publication date: 1999-12-16
Anticipated expiration: 2019-01-20
Also published as: DE19902102B4

Abstract

Die Erfindung bezieht sich auf einen Verbundwerkstoff für Auskleidungen in Gebäuden oder zum Abdecken von Bauteilen, wie Wänden, Böden, Dächer und Decken in Gebäuden. Der Verbundwerkstoff besteht aus zumindest drei Schichten 1 bis 3. Zumindest eine Schicht 2 besteht aus einem polaren Werkstoff und die andere Schicht 5 besteht aus einem unpolaren Werkstoff, wobei zwischen den Schichten ein Haftvermittler 6 vorgesehen ist.

Description

Die Erfindung bezieht sich auf einen Verbundwerkstoff für Auskleidungen in Gebäuden oder zum Abdecken von Bauteilen, wie Wände, Böden, Dächer und Decken in Ge bäuden.

Es ist allgemein bekannt, daß vor allem in den neuen Bundesländern häufig innere Dachverkleidungen anzutref fen sind, die z. B. aus Gipsbauplatten oder verputzten Holzwolle-Leichtbauplatten oder einer Holzschalung be stehen, z. B. aus einem vorhandenen Unterdach in Form einer Holzschalung bzw. Holzwerkstoffplatten mit Bitu mendachbahnen und/oder in Form einer Künststoffdachun terspannbahn mit Dachsteinen. Die Holzkonstruktionen in den Dachgeschossen, im Fertighausbau bzw. das Konstruk tionsholz, aber auch Holzwerkstoffplatten und Holzver kleidungen wurden und werden noch teilweise unter dem Aspekt des Holzschutzes mit Holzschutzmitteln der un terschiedlichsten Zusammensetzung behandelt. Die Ein bringung der Holzschutzmittel erfolgt meist in Verbin dung mit den unterschiedlichsten Lösungsmitteln. Von Bitumenbahnen ist bekannt, daß unterschiedliche Bitu menverbindungen (PAK) im Dampfzustand im Dachbereich auftreten können. Aus eingebrachten Fugenmaterialien können Pentachlorbiphenyle (PCB) austreten.

Dringen diese Produkte in den Wohnbereich ein, so kön nen durch den ständigen Aufenthalt in diesen belasteten Räumen akute und chronische gesundheitliche Beschwerden auftreten.

Es sind bereits Tapeten für den Einsatz zur Wärmedäm mung von Gebäuden bekannt, die für Wärmedämm-Maßnahmen beim Neubau bzw. bei der Sanierung von Altbauten einge setzt werden können. Die bekannte Tapete soll dabei in der Lage sein, den Wasserdampfaustausch unter verschie denen Umgebungsbedingungen zu realisieren. Sie ist nicht geeignet, andere Stoffe bzw. Giftstoffe zurückzu halten.

Demgemäß besteht die Erfindungsaufgabe darin, einen Verbundwerkstoff bzw. eine Luftdichtungsbahn bzw. Ta pete zu schaffen, die nach bauphysikalischen Gesichts punkten sämtliche Diffusionsstoffe, giftige Gase oder Wirkstoffe wie Wirkstoffe aus chlororganischen, metall organischen Verbindungen, z. B. PCP, HCH, TBTO und an deren Werkstoffen aus dem Dach- bzw. Wandbereich zu rückhält und gezielt Wasserdampf in Abhängigkeit von der Wasserdampfkonzentration und der Temperatur aus der Dachkonstruktion und der Wärmedämmung entweichen läßt. Gelöst wird die Aufgabe erfindungsgemäß dadurch, daß der Verbundwerkstoff für Auskleidungen in Gebäuden oder zum Abdecken von Bauteilen, wie Wände, Böden, Dächer und Decken in Gebäuden, mit folgenden Merkmalen ausge stattet ist:

1. 1.1. Der Verbundwerkstoff besteht aus zumindest drei Schichten,
2. 1.2. zumindest eine Schicht besteht aus einem polaren Werkstoff und die andere Schicht besteht aus einem un polaren Werkstoff, wobei zwischen den Schichten ein Haftvermittler vorgesehen ist.

Als dampfbremsenden oder dampfsperrenden Bestandteil und/oder als Sperre für alle gasförmigen Substanzen oder Lösungsmitteldämpfe enthält dieser Verbundwerk stoff einen coextrudierten Film aus polaren und unpola ren Werkstoffen wie Polyethylen und/oder Copolymeren des Polyethylens und Polyamid. Der polare und unpolare Werkstoff hat den Vorteil, daß er insbesondere im Bau bereich polares Wasser nicht durchläßt und. gleichzeitig Gase bzw. giftige Gase oder Gerüche sperrt.

Die Verbundwerkstoff läßt sich in vorteilhafter Weise wieder von der Wand abziehen, so daß nur eine Schicht, z. B. Zellstoffschicht, auf der Wand zurückbleibt, d. h. die Papierschicht wird gespalten.

Ferner ist es vorteilhaft, daß der Verbundwerkstoff mit folgenden Merkmalen ausgestattet ist:

1. 2.1. Der Verbundwerkstoff besteht aus drei oder mehre ren Schichten,
2. 2.2. der Verbundwerkstoff kann zwei außenliegende Schichten aufweisen,
3. 2.3. die äußeren Schichten enthalten Werkstoffe, Kunst stoffe oder Zellstoffe und/oder Stoffe aus pflanzlichen Produkten oder bestehen aus einem Kunststoffvlies und/oder Zellstoff und die Schichten sind über einen extrudierten Film miteinander verbunden,
4. 2.4. zumindest die zwischen den äußeren Schichten lie genden Schichten bestehen aus einem polaren und unpola ren Werkstoff,
5. 2.5. zumindest zwischen den polaren und unpolaren Schichten ist ein Haftvermittler vorgesehen, der auch als separate Schicht ausgebildet werden kann.

Vorteilhaft ist es außerdem, daß der Verbundwerkstoff mit folgenden Merkmalen ausgestattet ist:

1. 3.1. Der Verbundwerkstoff kann aus einem Polymerwerk stoff wie PA und PE bestehen und kann als Tapete ausge bildet sein,
2. 3.2. der Verbundwerkstoff besteht aus mehreren Schich ten,
3. 3.3. die äußeren Schichten enthalten Werkstoffe wie Vliesstoffe, Zellstoffe und/oder Stoffe aus pflanzli chen Produkten,
4. 3.4. zwei zwischen den äußeren Schichten liegende Schichten bestehen aus einem polaren und unpolaren Werkstoff wie Polymerwerkstoff wie PA und PE,
5. 3.5. zwischen den beiden innenliegenden Schichten bzw. zwischen dem unpolaren Werkstoff und dem polaren Werk stoff ist ein Haftvermittler vorgesehen,
6. 3.6. die Schichtdicke des Haftvermittlers beträgt zwi schen 1,5 µm bis 4 µm, kann aber auch bis 30 µm betra gen.

Eine zusätzliche Möglichkeit ist gemäß einer Weiterbil dung des erfindungsgemäßen Verbundwerkstoffs, daß dem Verbundwerkstoff flammhemmende Stoffe und/oder Alte rungs- bzw. Lichtschutzmittel und/oder Füllstoffe zuge setzt bzw. in dem Verbundwerkstoff eingearbeitet sind.

In weiterer Ausgestaltung der Erfindung ist es vorteil haft, daß der Verbundwerkstoff als Dampfbremse einge setzt werden kann und einen sd-Wert zwischen 1 m und 210 m äquivalenter Luftschichtdicke aufweist.

Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform der erfindungs gemäßen Lösung ist schließlich vorgesehen, daß die Füllstoffe hygroskopische Eigenschaften aufweisen.

Von besonderer Bedeutung ist für die vorliegende Erfin dung, daß die Füllstoffe in der äußeren Schicht bzw. in den Polymerwerkstoffen eingebracht sind und die flamm hemmenden Stoffe in den Polymerwerkstoffen oder einem Polymerwerkstoff oder in einer der beiden Deckschichten eingebracht sind.

Im Zusammenhang mit der erfindungsgemäßen Ausbildung und Anordnung ist es von Vorteil, daß die aus Polymer werkstoff bestehende Schicht eine Dicke zwischen 10 und 150 µm bzw. 20 und 90 µm bzw. zwischen 30 und 70 µm aufweist.

Außerdem ist es vorteilhaft, daß der Füllstoff Aktiv kohle enthält.

Hierzu ist es vorteilhaft, daß in den Verbundwerkstoff oder zwischen den polaren und unpolaren Polymerwerk stoff oder zwischen einer Deckschicht und der Polymer schicht ein Gewebe oder Trägergewebe eingebracht ist.

Ferner ist es vorteilhaft, daß der Polymerwerkstoff po lare und unpolare Eigenschaften und jeweils eine Schichtdicke zwischen 10 µm und 30 µm aufweist und/oder eine Schichtdicke zwischen 10 µm und 50 µm mit einer Dichte für den unpolaren Werkstoff im Bereich von 0,91 g/cm³ bis 0,97 g/cm³ und einem Schmelzindex von 0,5 g/10 min bis 10 g/10 min bei 190°C aufweist.

Eine zusätzliche Möglichkeit ist gemäß einer Weiterbil dung des erfindungsgemäßen Verbundwerkstoffs, daß der Verbundwerkstoff ein Flächengewicht zwischen 100 g/m² und 250 g/m² aufweist.

Außerdem ist es vorteilhaft, daß der Haftvermittler aus einem PE-Copolymer mit Acrylsäure und deren Derivaten gebildet ist.

Von besonderer Bedeutung ist für die vorliegende Erfin dung, daß die Polymerkombination aus polarem und unpo larem Kunststoff, verbunden mit einem Haftvermittler, auch ohne weitere Abdeckschichten eingesetzt werden kann.

Vorteilhaft ist es ferner, daß der Polymerwerkstoff bzw. PA polare Eigenschaften und eine Dichte zwischen 1,0 und 1,3 PA polare Eigenschaften und eine Dichte zwischen 1,0 nd 1,3 bzw. 1,03 und 1,15 g/cm³ und/oder eine Schmelztemperatur zwischen 220 und 265°C auf weist.

Weitere Vorteile und Einzelheiten der Erfindung sind in den Patentansprüchen und in der Beschreibung erläutert und in den Figuren dargestellt.

Es zeigt:

Fig. 1 eine Schnittdarstellung eines drei schichtigen Verbundwerkstoffs,

Fig. 2 eine Schnittdarstellung eines fünf schichtigen Verbundwerkstoffs.

Im Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 1 besteht der Ver bundwerkstoff 4, der auch als Tapete ausgebildet sein kann, aus einer ersten Schicht 2, die aus einem polaren Werkstoff, wie PA gebildet ist, die als Sperrschicht wirkt.

Die dritte Schicht 5 besteht ebenfalls aus einem Poly merwerkstoff, insbesondere aus einem unpolaren Werk stoff bzw. aus einem PE-Werkstoff.

Die mittlere oder zweite Schicht besteht aus einem Haftvermittler, wie nachstehend näher erläutert.

Ferner ist es möglich (nicht dargstellt, jedoch ähnlich wie in Fig. 2) auf die erste und dritte Schicht 2, 5, je eine weitere Schicht aufzubringen, die aus Zellstof fen und/oder aus Stoffen besteht, die pflanzliche Pro dukte enthalten. Diese Schichten 1 und 3 können auch so ausgebildet sein, daß sie hygroskopische Eigenschaften aufweisen.

Je nach den Anforderungen im Gebäudebau oder nach den vorherrschenden Bauverhältnissen können, wie Fig. 2 zeigt, zwei mittlere Schichten 2 und 5 vorgesehen sein, wobei die eine aus einem polaren Werkstoff wie PA und die andere aus einem unpolaren Werkstoff wie PE be steht. Zwischen den beiden mittleren Schichten 2 und 5 ist ein Haftvermittler 6 vorgesehen, der eine feste bzw. dauerhafte Verbindung zwischen den beiden mittle ren Schichten 2 und 5 herstellt. Die beiden aus Papier gebildeten Schichten 1 und 3 werden als Außenschichten eingesetzt und nehmen die entsprechenden Polymerschich ten sandwichartig zwischen sich auf.

Der Haftvermittler 6 kann aus einem PE-Copolymer mit Acrylsäure oder deren Derivaten bzw. deren Abkömmlingen gebildet sein. Die Schichten gemäß Fig. 2 werden im Ex trusionsbeschichtungsverfahren hergestellt. Ferner ist es auch möglich, die Papierschichten 1, 3 auf die mitt leren Schichten 2 und 5 mittels eines besonderen Kle bers aufzukleben.

Die Dicke der einzelnen Schichten 1, 3 beträgt hierbei zwischen 10 und 150 µm, bzw. 10 und 90 µm, bzw. zwi schen 30 und 70 µm.

Besonders vorteilhaft ist es, daß die Schicht 2 polare Eigenschaften aufweist, die in Verbindung mit den unpo laren Eigenschaften der Schicht 5 das Eindringen sämt licher Diffussionsstoffe bzw. Giftstoffe aus der Mauer bzw. den Dachbereichen verhindert.

Nach einem dritten Ausführungsbeispiel (nicht darge stellt) kann zusätzlich ein Gelege als Armierung in den Werkstoffverbund eingearbeitet oder eine derartige Ar mierung zwischen einer der Schichten vorgesehen sein. Die einzelnen aus Papier hergestellten Schichten 1 und 3 können mit den Polymerschichten 2 und 5 verklebt sein oder diese werden an der Oberfläche so weit angeschmol zen, daß bei einem gewissen Anpreßdruck eine dauerhafte Verbindung zwischen den einzelnen Schichten eintritt.

Bezugszeichenliste

1

Schicht (Papier)

2

Schicht (Polymerwerkstoff, Polyamid PA, Sperrschicht, polarer Werkstoff)

3

Schicht (Papier)

4

Verbundwerkstoff/Tapete

5

Polymerwerkstoff PE (unpolarer Werkstoff)

6

Haftvermittler, PE-Copolymer mit Acrylsäure und Acetat

Claims

1. Verbundwerkstoff für Auskleidungen in Gebäuden oder zum Abdecken von Bauteilen, wie Wände, Böden Dächer und Decken, in Gebäuden, mit folgenden Merkmalen:

1. 1.1. der Verbundwerkstoff besteht aus zumindest drei Schichten (1 bis 3),
2. 1.2. zumindest eine Schicht (2) besteht aus einem polaren Werkstoff und die andere Schicht (5) be steht aus einem unpolaren Werkstoff, wobei zwi schen den Schichten ein Haftvermittler (6) vorge sehen ist.

2. Verbundwerkstoff für Auskleidungen in Gebäuden, mit folgenden Merkmalen:

1. 2.1. der Verbundwerkstoff besteht aus drei oder mehreren Schichten (1 bis 3),
2. 2.2. der Verbundwerkstoff (4) weist zwei außen liegende Schichten (1, 3) auf,
3. 2.3. die äußeren Schichten (1, 3) enthalten Werk stoffe, Kunststoffe oder Zellstoffe und/oder Stoffe aus pflanzlichen Produkten oder bestehen aus einem Kunststoffvlies und/oder Zellstoff und die Schichten sind über einen extrudierten Film miteinander verbunden,
4. 2.4. zumindest die zwischen den äußeren Schich ten (1, 3) liegenden Schichten (2, 5) bestehen aus einem polaren und unpolaren Werkstoff,
5. 2.5. zumindest zwischen den polaren und unpola ren Schichten (2, 5) ist ein Haftvermittler vor gesehen, der auch als separate Schicht ausgebil det werden kann.

3. Verbundwerkstoff nach Anspruch 1, mit folgenden Merkmalen:

1. 3.1. der Verbundwerkstoff kann aus einem Polymer werkstoff wie PA und PE bestehen und kann als Ta pete (4) ausgebildet sein,
2. 3.2. der Verbundwerkstoff (4) besteht aus mehre ren Schichten,
3. 3.3. die äußeren Schichten (1, 3) enthalten Werk stoffe wie Vliesstoffe, Zellstoffe und/oder Stoffe aus pflanzlichen Produkten,
4. 3.4. zwei zwischen den äußeren Schichten (1, 3) liegende Schichten (2, 5) bestehen aus einem po laren und unpolaren Werkstoff wie Polymerwerk stoff wie PA und PE,
5. 3.5. zwischen den beiden innenliegenden Schich ten (2, 5) bzw. zwischen dem unpolaren Werkstoff und dem polaren Werkstoff ist ein Haftvermitt ler (6) vorgesehen,
6. 3.6. die Schichtdicke des Haftvermittlers beträgt zwischen 1,5 µm bis 4 µm, bzw. bis 3 µm als sepa rat wirkende Schicht.

4. Verbundwerkstoff nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß dem Verbundwerkstoff (4) flammhemmende Stoffe und/oder Alterungs- bzw. Lichtschutzmittel und/oder Füllstoffe in den ein zelnen Schichten zugesetzt bzw. in dem Verbund werkstoff (4) eingearbeitet sind.

5. Verbundwerkstoff nach Anspruch 4, dadurch gekenn zeichnet, daß der Verbundwerkstoff als Dampf bremse eingesetzt werden kann und einen sd-Wert zwischen 1 m und 210 m äquivalenter Lufschicht dicke aufweist.

6. Verbundwerkstoff nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Füll stoffe hygroskopische Eigenschaften aufweisen.

7. Verbundwerkstoff nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Füll stoffe in der äußeren Schicht (1) bzw. in den Po lymerwerkstoffen (2) eingebracht sind und die flammhemmenden Stoffe in den Polymerwerkstof fen (5) oder einem Polymerwerkstoff oder in einer der beiden Deckschichten eingebracht sind.

8. Verbundwerkstoff nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die aus Polymerwerkstoff bestehende Schicht (2 oder 5) eine Dicke zwischen 10 und 150 µm bzw. 20 und 90 µm bzw. zwischen 30 und 70 µm aufweist.

9. Verbundwerkstoff nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Füll stoff Aktivkohle enthält.

10. Verbundwerkstoff nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß in den Verbundwerkstoff oder zwischen den polaren und/oder unpolaren Polymerwerkstoff ein Gewebe oder Trägergewebe eingebracht ist.

11. Verbundwerkstoff nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Poly merwerkstoff bzw. PE (5) unpolare Eigenschaften und eine Schichtdicke zwischen 10 µm und 30 µm aufweist und eine Schichtdicke zwischen 10 µm und 50 µm mit einer Dichte im Bereich von 0,91 g/cm³ bis 0,97 g/cm³ und einem Schmelzindex von 0,5 g/10 min bis 10 g/10 min bei 190°C aufweist.

12. Verbundwerkstoff nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Ver bundwerkstoff (4) ein Flächengewicht zwischen 100 g/m² und 250 g/m² aufweist.

13. Verbundwerkstoff nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Haft vermittler (6) aus einem PE-Copolymer mit Acryl säure und deren Derivaten gebildet ist.

14. Verbundwerkstoff nach einem der vorhergehenden Ansprüche dadurch gekennzeichnet, daß die Poly merkombination aus polarem und unpolarem Kunst stoff, verbunden mit einem Haftvermittler, auch ohne weitere Abdeckschichten eingesetzt werden kann.

15. Verbundwerkstoff nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Poly merwerkstoff bzw. PA (2) polare Eigenschaften und eine Dichte zwischen 1,0 und 1,3 PA (2) polare Eigenschaften und eine Dichte zwischen 1,0 nd 1,3 bzw. 1,03 und 1,15 g/cm³ und/oder eine Schmelz temperatur zwischen 220 und 265°C aufweist.