DE19858383A1

DE19858383A1 - Tool for removing silicone sealant from joints e.g. between tiles

Info

Publication number: DE19858383A1
Application number: DE19858383A
Authority: DE
Inventors: Schmid
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1997-12-17
Filing date: 1998-12-17
Publication date: 1999-09-09

Abstract

The cutting part (1) of the tool comprises two cutting sections (5, 6) arranged at right angles to each other to form a 90 deg blade (7). The handle (3) for the tool lies in a central symmetry plane at an angle of 45 deg to the two cutting sections.

Description

Die Erfindung bezieht sich auf ein Werkzeug zum Entfernen von Silikonfugenkitt o. ä. Weichfugenmaterials, gemäß Oberbegriff des Anspruchs 1.The invention relates to a tool for removing silicone grout or the like. Soft joint material, according to the preamble of claim 1.

Üblicherweise wird in die Ecken zwischen zwei Fliesen ein Silikonfugenkitt in 45°-Strei fen aufgebracht. Diese Silikonfugen werden jedoch nach einigen Jahren brü chig, verfärben sich o. ä. und müssen erneuert werden. Meist wird der schadhafte Silikonstreifen mit einem scharfen Messer von den Fliesen abgetrennt. Mit den Mes serklingen werden jedoch die Fliesen zerkratzt und erhalten dadurch dunkle, unan sehnliche Streifen. Außerdem sind die Schnitte selten ausreichend sauber und wandnah ausführbar, so daß eine aufwendige Nacharbeit notwendig ist. Zudem ist diese 2-Schnitt-Arbeit zeitaufwendig und es besteht die Gefahr der Verletzung mit dem offen geführten, scharfen Messer.Usually a silicone joint putty is placed in the corners between two tiles in a 45 ° line fen applied. However, these silicone joints will become brittle after a few years , discolor or the like and must be replaced. Mostly the defective Silicone strips separated from the tiles with a sharp knife. With the Mes However, the tiles will be scratched, leaving them dark and unsanitary stringy stripes. In addition, the cuts are rarely sufficiently clean and Executable close to the wall, so that expensive rework is necessary. In addition is this 2-cut work is time consuming and there is a risk of injury with the open, sharp knife.

Zwar ist dem einschlägigen Fachmann, dem Fliesenleger, durch die DE 196 29 910 A1 ein Fugenschaber zum Entfernen des innen zwischen den Fliesen befindlichen, harten Fugenmaterials zur Hand gegeben. Dieser weist an einem mit einem Griff ausgerüsteten Haltestab eine Hartmetallspitze auf, die zum Freilegen der Eckberei che einer Fliese, zwei in Keilform angeordnete Schabekanten aufweist. Die HM-Spit ze ist in einem nichtschneidenden Schabewinkel zur Arbeitsfläche geneigt und wird ziehbetätigt. Dieses bekannte Werkzeug kann zum Entfernen von über den Fliesen befindlichen, relativ elastischen Silikonraupen nicht verwendet werden, da diese nicht geschabt, sondern nur geschnitten werden können.Although the relevant specialist, the tiler, is known from DE 196 29 910 A1 a joint scraper to remove the inside between the tiles, given hard joint material. This points to one with a handle equipped holding rod on a carbide tip to expose the corner area surface of a tile, has two wedge-shaped scraping edges. The HM Spit ze is and is inclined at a non-cutting scraping angle to the work surface pull operated. This well known tool can be used to remove over the tiles existing, relatively elastic silicone caterpillars are not used, as these not scraped, but can only be cut.

Aufgabe der Erfindung ist es, ein Werkzeug o.g. Gattung anzugeben, das, bei ein fachem Aufbau, ein rasches und sicheres Arbeiten in nur einem Schnitt erlaubt. Diese Aufgabe wird durch ein Werkzeug mit den Merkmalen des Anspruches 1 ge löst. Vorteilhafte, weitere Ausgestaltungen der Erfindung sind in den Unteransprü chen gekennzeichnet.The object of the invention is a tool o.g. Specify genus that, at a professional structure, quick and safe work in only one cut allowed. This object is ge by a tool with the features of claim 1 solves. Advantageous, further developments of the invention are in the subclaims Chen marked.

Demgemäß besitzt das erfindungsgemäße Werkzeug einen Schneidenkörper, an dem zwei senkrecht zueinander angeordnete, flache Schneidenteile vorgesehen sind, die in einem Winkel von 90° zueinander ausgerichtet sind und dadurch eine 90°-Schneide bilden. Dabei ist der ebenfalls am Schneidenkörper befestigte Griff in einer mittensymmetrischen, einen 45°-Winkel zu den beiden Schneidenteilen bilden den Ebene angeordnet.Accordingly, the tool according to the invention has a cutter body which are provided with two flat cutting parts arranged perpendicular to each other are, which are aligned at an angle of 90 ° to each other and thereby one Form 90 ° cutting edge. The handle, which is also attached to the cutter body, is in a center symmetrical, form a 45 ° angle to the two cutting parts arranged the level.

Durch dieses im weitesten Sinne V-förmig ausgelegte Schneidwerkzeug lassen sich Silikonfugen in einem Arbeitsgang sauber entfernen. Ein Zerkratzen der Fliesen ist somit nahezu ausgeschlossen.This V-shaped cutting tool can be used in the broadest sense Remove silicone joints cleanly in one operation. There is scratching of the tiles almost impossible.

Dabei ist von Vorteil, wenn die 90°-Schneide am in Schubrichtung weisenden Stir nende des Schneidenkörpers angeordnet ist. Es wird somit mit dem vorderen Ende des Werkzeugs, u. zw. in Schubrichtung gearbeitet, so daß das elastische Fugenma terial auch aus unwegsamen Ecken sauber herausgeschnitten werden kann. Erfin dungsgemäß kann jedoch auch am rückwärtigen, in Zugrichtung weisenden Stirnen de des Schneidenkörpers eine 90°-Schneide vorgesehen sein. Dadurch kann, zu mindest bei offenen Flächen, sehr genau und sicher gearbeitet werden, wobei auch hier, durch die offene V-förmige Schneiden- bzw. Schneidenteilausbildung ein sau beres, über die Schneidenteile führendes Hinweggleiten der abgetrennten Silikon raupe möglich ist. Dadurch ist das Arbeitsfeld immer, völlig ungestört durch abge schnittene Materialreste, voll im Sichtfeld des Arbeitenden. Es kann somit mit ein und demselben Werkzeug bedarfsweise sowohl vor- als auch rückwärts gearbeitet werden.It is advantageous if the 90 ° cutting edge on the forehead pointing in the direction of thrust the end of the cutter body is arranged. It will be with the front end of the tool, u. worked in the direction of thrust, so that the elastic joint dimension material can also be cut out of rough corners. Erfin According to the invention, however, can also be on the rear forehead, which points in the direction of pull de the cutting body a 90 ° cutting edge can be provided. This can, too at least with open areas, work very precisely and safely, including here, due to the open V-shaped cutting or cutting part design a clean Better sliding of the separated silicone over the cutting parts caterpillar is possible. As a result, the field of work is always completely undisturbed by cut material residues, fully in the field of vision of the worker. It can therefore be used with a and worked the same tool both forwards and backwards if necessary become.

Erfindungsgemäß ist zwischen Werkzeuggriff und Schneidenkörper meist ein Halter vorgesehen. Der Griff kann, bei entsprechender Ausführung, auch direkt am Schnei denkörper befestigt sein.According to the invention, there is usually a holder between the tool handle and the cutting body intended. The handle can, if appropriate, also directly on the cutting edge be attached to the body.

Der Schneidenkörper-Halter, der meist als Rundstab ausgebildet ist, kann in unter schiedlichen Positionen zum Schneidenkörper angeordnet sein. Er ist jedoch immer an einer Oberkante bzw. oberen Fläche des Schneidenkörpers angeordnet, wobei zu beachten ist, daß eine ausreichende Fingerfreiheit des Arbeitenden vorhanden ist. So kann der Halter fluchtend zu dem Verlauf der Schneidenkörper ausgebildet sein. Eine bessere Fingerfreiheit und insgesamt bessere Handhabung wird erzielt, wenn der Halter, ausgehend vom Schneidenkörper, in Zugrichtung schräg nach oben, z. B. in einem Winkel von 30°-45° und größer, verläuft, wobei zudem auch noch der Griff im Verhältnis zum Halter in axialer Fortsetzung zu diesem oder in unterschiedlichen Winkeln angeordnet werden kann; selbstverständlich immer in der gleichen Mitten ebene verbleibend, um ein Links- und Rechtsarbeiten gleich gut zu ermöglichen. So kann der Griff eine Aufwärtsneigung aufweisen, so daß wie mit einem Hobel gearbei tet wird. Der Griff kann aber auch abwärts geneigt angeordnet sein, oder Halter und Griff können insgesamt eine nach unten offene Bogenform aufweisen, wobei dann eine praktisch unbeschränkte Griffmöglichkeit bis nahe an den Schneidenkörper heran besteht, mit dem Vorteil einer sehr genauen Krafteinleitung.The cutter body holder, which is usually designed as a round rod, can be placed under different positions to the cutter body. However, it is always arranged on an upper edge or upper surface of the cutting body, whereby to It should be noted that there is sufficient freedom of movement for the worker. The holder can thus be designed in alignment with the course of the cutter bodies. Better freedom of the hand and overall better handling is achieved if the holder, starting from the cutter body, obliquely upwards in the pulling direction, e.g. B. at an angle of 30 ° -45 ° and larger, and also the handle in relation to the holder in axial continuation to this or in different Angles can be arranged; of course always in the same middle level remaining to enable left and right work equally well. So the handle may have an upward incline so that it works as with a planer is tested. The handle can also be arranged inclined downwards, or holder and Grips can have an arch shape that is open at the bottom, and then a practically unlimited grip up to close to the cutter body is approaching, with the advantage of a very precise application of force.

Von besonderem Vorteil ist, daß erfindungsgemäß der Schneidenkörper ein hohler Profilkörper aus Metall, Kunststoff oder einer Kombination dieser Materialien ist. Hierdurch kann, trotz der große Vorteile zeigenden innen offenen Profilführung wie Hindurchleiten der abgeschnittenen Silikonraupe, eine relativ hohe Stabilität des Schneidenkörpers erreicht werden. Da ein Metallkontakt mit den Fliesen wegen ho her Kratzgefahr unerwünscht ist, ist vorteilhaft, wenn das Werkzeug komplett aus Hartkunststoff gefertigt ist oder zumindest die Schneidenaußenteile und die mit den Fliesen in Kontakt bringbaren Außenflächen des Schneidenkörpers mit entsprechen dem Kunststoffmaterial bedeckt bzw. beschichtet sind.It is particularly advantageous that, according to the invention, the cutting body is hollow Profile body made of metal, plastic or a combination of these materials. In this way, despite the great advantages of the inside open profile guide like Passing through the cut silicone bead, a relatively high stability of the Cutting body can be reached. Since a metal contact with the tiles because of ho Her risk of scratching is undesirable if the tool is completely off Hard plastic is made or at least the cutting outer parts and those with the Tiles that can be brought into contact with the outer surfaces of the cutter body the plastic material is covered or coated.

Die hohlen Profilkörper, aus denen der Schneidenkörper ausbildbar sind, können unterschiedliche Querschnitte aufweisen. Immer muß jedoch eine 90°-Wandanord nung vorhanden sein, um die entsprechende 90°-Schneide zu erhalten.The hollow profile body from which the cutter body can be formed can have different cross sections. However, there must always be a 90 ° wall arrangement be available to obtain the corresponding 90 ° cutting edge.

So kann der Schneidenkörper ein nach oben offenes L-Profil sein, an dem der Halter mittig über eine, die beiden äußeren Profilschenkelenden überspannende Querstre be befestigt ist. Hierdurch wird ein sehr leichtes, optimal offenes Werkzeug bereit gestellt, das eine äußerst gute Einsicht auf die Arbeitsstelle erlaubt.For example, the cutter body can be an L-profile open at the top, on which the holder in the middle of a cross strut spanning the two outer ends of the profile leg be attached. This makes a very light, optimally open tool ready provided that allows an extremely good view of the job.

Der Schneidenkörper kann jedoch auch als Dreikant-Rohr ausgebildet sein, wobei dann der Halter am zugseitigen Ende des oberen, horizontalen Profilschenkels also der Oberwand befestigt ist. Hier kann zur besseren Einsicht auf das Arbeitsfeld ein Stück der Profilwandung zurückgenommen bzw. abgetragen sein. Bei dieser Aus führungsform kann zudem der Halter nicht ein Rund-, sondern ein Flachprofil sein, das dann praktisch eine Verlängerung der Oberwand darstellt.However, the cutting body can also be designed as a triangular tube, wherein then the holder at the pull-side end of the upper, horizontal profile leg the top wall is attached. Here you can get a better insight into the field of work Pieces of the profile wall can be taken back or removed. With this out the holder can not be a round, but a flat profile, which then practically represents an extension of the top wall.

Der Schneidenkörper kann aber auch als Vierkant-Rohr ausgebildet sein, wobei der Halter am zugseitigen Ende der diagonal ausgerichteten Profil-Oberkante an gebracht ist. Hierdurch wird ein sehr stabiles und gleichzeitig einen relativ großen Durchtrittsinnenraum für die abgeschnittene Silikonraupe bereitstellendes Werkzeug erhalten.The cutting body can also be designed as a square tube, the Hold the holder at the end of the diagonally aligned upper edge of the profile brought. This makes a very stable and at the same time a relatively large one Passage interior for the cut-off silicone bead providing tool receive.

Erfindungsgemäß können die beiden Schneiden bzw. die 90°-Schneide direkt am Schneidenkörper, der hierfür vorzugsweise aus einem geeigneten Hartkunststoff gefertigt sein sollte, ausgebildet sein. Die Schneide kann aber auch an einem unlös bar am aus Metall gefertigten Schneidenkörper angeformten Kunststoff-Schneiden träger ausgebildet sein. Dies hat den Vorteil, daß einerseits eine gute Festigkeit durch den Metall-Schneidenkörper und andererseits durch den Kunststoff-Schnei denträger gleichzeitig eine Kunststoffummantelung vorhanden ist, die verhindert, daß das Metall des Schneidenkörpers Kratzstreifen auf den Fliesen hinterläßt.According to the two cutting edges or the 90 ° cutting edge can be directly on Cutting body, which is preferably made of a suitable hard plastic should be made, trained. The cutting edge can also be unscrewed on one bar on the plastic body made of metal be trained carrier. This has the advantage that good strength on the one hand through the metal cutter body and on the other hand through the plastic cutter dträger at the same time a plastic sheathing is present, which prevents the metal of the cutter body leaves scratch marks on the tiles.

Schließlich kann die 90°-Schneide an einem L-förmigen auswechselbar am Schnei denkörper befestigten Schneidenträger aus Hartkunststoff oder ähnlichem Material vorgesehen sein, der die jeweilige 90°-Arbeitskante des Schneidenkörpers zumin dest teilweise schuhförmig bzw. beidseitig übergreift. Hierdurch ist der große Vorteil gegeben, daß abgenutzte oder schadhafte Schneiden durch die Auswechselbarkeit des Schneidenträgers schnell instandgesetzt werden können oder daß in bezug auf ihre Schneidengeometrie unterschiedlich ausgelegte Schneidenträger bedarfsweise eingesetzt werden können.Finally, the 90 ° cutting edge on an L-shaped interchangeable cutting edge the body attached cutter holder made of hard plastic or similar material be provided which at least the respective 90 ° working edge of the cutter body at least partially in the shape of a shoe or overlapping on both sides. This is the big advantage given that worn or damaged cutting due to the interchangeability of the cutter holder can be repaired quickly or in relation to if necessary, their cutting edge geometry of differently designed cutting edge carriers can be used.

Dadurch daß zudem in vorteilhafter Weise eine Befestigung durch lösbares Ein schnappen entsprechender, korrespondierender Vorkehrungen wie Noppen, Löcher, Kanten, Rillen, Wulste o.Ä. vorgesehen ist, ist das Entfernen und Wiederaufsetzen der Schneidenträger leicht realisierbar. So kann auch ein Schneidenträger-Schuh vorgesehen sein, der über das vordere Schneidenkörperende schuhmäßig aufge schoben wird, innen fast die ganze Länge des Schneidenkörpers abdeckend, wäh rend außen die Abdeckung über die Schneidenkörperlänge herausreicht und, die Rückkante leicht umgreifend, um diese einschnappt. Um den Fluß des abgeschnit tenen Silikonwulstes nicht zu behindern, sollten im Innern des Schneidenkörpers keine hinderlichen Stufen vorhanden sein.Characterized in that in addition an attachment by releasable A snap appropriate, corresponding precautions such as knobs, holes, Edges, grooves, beads or similar is intended to be removed and replaced the cutter holder is easy to implement. So can a knife holder shoe be provided, the shoe-like on the front end of the cutting body is pushed, covering almost the entire length of the cutter body, weh rend outside the cover extends over the cutting body length and that Slightly grasping the rear edge to snap it into place. To cut off the flow of the The silicone bead should not be obstructed inside the cutter body there are no obstacles.

Nachfolgend wird die Erfindung anhand von mehreren Ausführungsbeispielen unter Bezug auf die Zeichnung näher erläutert.The invention is described below using several exemplary embodiments With reference to the drawing explained.

Es zeigt:It shows:

Fig. 1 eine perspektivische Ansicht eines Werkzeug in erster Aus führungsform, mit Vierkant-Schneidenkörper, Fig. 1 is a perspective view of a tool guide die in first off, with rectangular cutting body,

Fig. 2 eine Seitenansicht des Werkzeugs nach Fig. 1, Fig. 2 is a side view of the tool of FIG. 1,

Fig. 3 eine Stirnansicht auf das Werkzeug gemäß Fig. 1 und 2, im Einsatz, Fig. 3 is an end view of the tool according to Fig. 1 and 2, in use,

Fig. 4 eine Stirnansicht wie in Fig. 3, jedoch auf eine Ausführungsform mit Dreikant-Schneidenkörper, Fig. 4 is an end view as in Fig. 3, but of an embodiment with triangular cutting body,

Fig. 5 eine perspektivische Ansicht auf eine Dreikant-Ausführungsform mit horizontalem Flachprofil-Halter und geradem Griff, Fig. 5 is a perspective view of a triangular embodiment with horizontal low profile holder and straight handle,

Fig. 6 eine perspektivische Ansicht auf eine Dreikant-Ausführungsform, mit Bogen-Griff, Fig. 6 is a perspective view of a triangular embodiment with bow handle,

Fig. 7 eine perspektivische Ansicht auf eine L-Ausführung, mit abgekröpftem Griff, Fig. 7 is a perspective view of an L-type, with cranked handle,

Fig. 8 eine Stirnansicht auf einen Vierkant-Schneidenkörper mit L-förmigem Kunststoff-Schneidenträger, Fig. 8 is an end view of a square cutting body with an L-shaped plastic cutter support,

Fig. 9 einen Schnitt IX-IX aus Fig. 8, einen Schneidenträger mit hinten überschnappendem Endwulst, und FIG. 9 shows a section IX-IX from FIG. 8, a cutter holder with a rear bulging end bead, and

Fig. 10 einen Schnitt wie in Fig. 9, jedoch mit Ausführung eines Schneiden trägers mit Noppen-Bohrung-Rastierung. Fig. 10 shows a section as in Fig. 9, but with execution of a cutting holder with nub-hole locking.

Wie insbesondere aus Fig. 1 ersichtlich ist, besteht ein erfindungsgemäßes Werk zeug aus einem Schneidenkörper 1, einem Halter 2 und einem Griff 3, die in der aufgezeigten Reihenfolge aneinander befestigt sind. In dieser Ausführungsform ist der Schneidenkörper 1 ein Vierkant-Rohr, dessen beiden, in der Figur unteren Vorder kanten als Schneidenteile 5 und 6 ausgebildet sind, die zueinander einen rechten Winkel bilden und insgesamt eine 90°-Schneide 7 darstellen.As can be seen in particular from Fig. 1, a work according to the invention consists of a cutter body 1 , a holder 2 and a handle 3 , which are attached to each other in the order shown. In this embodiment, the cutting body 1 is a square tube, the two, in the figure lower front edges are formed as cutting parts 5 and 6 , which form a right angle to each other and represent a 90 ° cutting edge 7 .

Aus Fig. 2 wird ersichtlich, daß der Schneidenkörper 1 an seiner vorderen Stirnseite 4 in einem spitzen Winkel abgeschrägt ist, wodurch zum einen eine bessere Schneid fähigkeit und zum anderen eine bessere Einsicht auf das Schnittfeld erreicht wird. Hier ist gut erkennbar, daß der als Rundstab ausgebildete Halter 2 schräg nach oben und hinten verlaufend angeordnet ist, während der Griff 3 schräg nach unten wei send am Halter 2 angebracht ist.From Fig. 2 it can be seen that the cutting body 1 is chamfered on its front end face 4 at an acute angle, whereby on the one hand better cutting ability and on the other hand a better view of the cutting field is achieved. Here it can be clearly seen that the holder 2 designed as a round rod is arranged obliquely upwards and backwards, while the handle 3 is attached obliquely downwards to the holder 2 .

Fig. 3 zeigt das Werkzeug nach Fig. 1 und 2 im Einsatz, wobei zu erkennen ist, daß zwischen zwei senkrecht zueinander angeordneten, mit Fliesen versehenen Flä chen, z. B. einer Wand 8 und einer Bodenfläche 9, ein Silikonstreifen 10 vorhanden ist, der über das mit seiner Schneide genau in die Winkelung hineinpassende Werk zeug herausgeschnitten wird. Es ist hier erkennbar, daß durch die Anordnung von Halter 2 und Griff 3 in der mittensymmetrischen Ebene zu der Schneide 7, mit dem Werkzeug sowohl links- als auch rechtsschneidend gearbeitet werden kann. Fig. 3 shows the tool of FIGS. 1 and 2 in use, it can be seen that between two mutually perpendicular, tiled surfaces, z. B. a wall 8 and a bottom surface 9 , a silicone strip 10 is present, the tool with the cutting edge exactly fitting into the angulation is cut out tool. It can be seen here that the arrangement of the holder 2 and handle 3 in the center-symmetrical plane with respect to the cutting edge 7 allows the tool to be cut both left and right.

Aus Fig. 4 ist der Einsatz eines Werkzeugs erkennbar, bei dem der Schneidenkörper 1 als Dreikant-Rohr ausgebildet ist. Es ist ersichtlich, daß bei dieser Ausführungsform ungefähr nur halb so viel innere, lichte Weite im Schneidenkörper vorhanden ist, diese jedoch zum guten Innenabtransport der ausgeschnittenen Silikonraupe aus reicht.From Fig. 4, the insert is seen a tool in which the cutting is formed body 1 as a triangular tube. It can be seen that in this embodiment there is only about half as much internal, clear width in the cutter body, but this is sufficient for the good internal removal of the cut-out silicone bead.

Bei dem aus Fig. 5 ersichtlichen weiteren Ausführungsbeispiel ist der Schneidenkör per, ähnlich wie bei der Ausführungsform nach Fig. 4, als Dreikant-Rohr ausgebildet, jedoch ist der Halter 2 in gerader Fortsetzung zu der Oberwand 12 des Schneiden körpers 1 angeordnet. Auch der Griff 3 ist in geradliniger Fortsetzung zum flachen Halter 2 angeordnet, so daß insgesamt eine gerade, fluchtende Anordnung von Schneidenkörper 1 bzw. dessen Oberwand 12, Halter 2 und Griff 3 vorhanden ist. Hier ist denkbar, daß der flache Halter 2 leicht erlastisch federnd ausgelegt ist, so daß mit leicht geneigtem Schneidenkopf, geführt im Fliesen-Winkel, sehr sauber, mit leichtem Andruck, gearbeitet werden kann.In the further embodiment shown in FIG. 5, the cutting body is formed, similarly to the embodiment according to FIG. 4, as a triangular tube, but the holder 2 is arranged in a straight line to the top wall 12 of the cutting body 1 . The handle 3 is also arranged in a straight line continuation to the flat holder 2 , so that overall there is a straight, aligned arrangement of the cutter body 1 or its top wall 12 , holder 2 and handle 3 . Here it is conceivable that the flat holder 2 is designed to be slightly resilient, so that work can be carried out with a slightly inclined cutting head, guided in the tile angle, very cleanly, with slight pressure.

Auch Fig. 6 zeigt ein Werkzeug mit einem Dreikant-Schneidenkörper, jedoch sind hier Halter und Griff zu einem, einen weiten Bogen spannenden Bogen-Griff 13 zu sammengefaßt, der im wesentlichen mittig auf der Außenfläche der Oberwand 12 angebracht ist. Durch den Bogen-Griff 13 kann nunmehr das Werkzeug an diesem weiter vorne oder weiter rückwärts gehalten werden, je nach gewünschter Hand stellung und Krafteinleitung.Also Fig. 6 shows a tool with a triangular blade body, but are here holders and handle to a to summarized a wide arc exciting bow handle 13 which is mounted substantially centrally on the outer surface of the top wall 12. By the bow handle 13 , the tool can now be held on this further forward or further back, depending on the desired hand position and force application.

Bei dem in Fig. 7 dargestellten Ausführungsbeispiel weist der Schneidenkörper ein L-förmiges Profil auf, wobei der den Griff 3 tragende Halter 2 an einer zwischen den äußeren Enden der Profilschenkel angebrachten Querstrebe 14 befestigt ist. Es ist erkennbar, daß diese Ausführungsform den besten Einblick auf das Arbeitsfeld er laubt.In the exemplary embodiment shown in FIG. 7, the cutting body has an L-shaped profile, the holder 2 carrying the handle 3 being fastened to a cross strut 14 attached between the outer ends of the profile legs. It can be seen that this embodiment allows the best insight into the field of work.

Aus Fig. 8 ist ersichtlich, wie auf dem Schneidenteil eines Vierkant-Schneidenkör pers 1 ein L-förmiger Schneidenträger 15 angebracht ist, dessen Schenkellängen so ausgelegt sind, daß sie im wesentlichen die jeweiligen Profil-Seiten abdecken.From Fig. 8 it can be seen how an L-shaped cutter holder 15 is attached to the cutting part of a square cutting body pers 1 , whose leg lengths are designed so that they essentially cover the respective profile sides.

Wie aus Fig. 9 ersichtlich ist, ist der in erster Ausführung dargestellte Schneiden träger so ausgebildet, daß er die Schneiden-Wände des Körperprofils fast ganz ab deckt. So ist eine auf der Profilwand satt aufliegende Innenwand 16 und eine eng anliegende Außenwand 17 vorgesehen, die nach vorne hin über eine Schneiden wand 18 verbunden sind, die die Schneiden 5 bzw. 6, 7 trägt, während die Außen wand 17 über einen Wulst-Haken 19 das hintere Ende der Profilwandung einschnap pend hintergreift.As can be seen from Fig. 9, the cutter shown in the first embodiment is designed so that it almost completely covers the cutting walls of the body profile. Thus, an inner wall 16 , which lies snugly on the profile wall, and a tightly fitting outer wall 17 are provided, which are connected to the front via a cutting wall 18 , which carries the cutting edges 5 and 6 , 7 , respectively, while the outer wall 17 via a bead. Hook 19 engages behind the rear end of the profile wall.

Beim Ausführungsbeispiel nach Fig. 10 ist der Schneidenträger 15 nicht so weit nach hinten gezogen wie beim Ausführungsbeispiel nach Fig. 9. Hier ist der kürzere Schneidenträger 15 an der Wandung des Schneidenkörpers 1 mit Hilfe einer innensei tig an der Außenwand 17 vorgesehenen Noppe realisiert, die in eine Bohrung 21 in der Wand des Schneidenträgers 1 eingreift und so den Schneidenträger 15 am Schneidenkörper 1 festhält. Soll nun der Schneidenträger 15 ausgetauscht werden, muß nur das äußere Ende der Außenwand 17 so weit abgehoben werden, bis die Noppe 20 sich aus der Bohrung 21 herausbewegt, wonach durch Längsverschieben nach vorne der Schneidenträger abgenommen werden kann. Beim Einsatz eines neuen Schneidenträgers muß dieser lediglich in entsprechender Winkelposition auf die Körperwand aufgeschoben werden, bis die mindestens eine Noppe 20 in die mindestens eine Bohrung 21 einrastet. In the embodiment according to FIG. 10, the cutter holder 15 is not pulled back as far as in the embodiment according to FIG. 9. Here, the shorter cutter holder 15 is realized on the wall of the cutter body 1 with the aid of a knob provided on the inside of the outer wall 17 , which engages in a bore 21 in the wall of the cutter holder 1 and thus holds the cutter holder 15 on the cutter body 1 . If the cutter carrier 15 is now to be replaced, only the outer end of the outer wall 17 has to be lifted until the knob 20 moves out of the bore 21 , after which the cutter carrier can be removed by longitudinally displacing it forward. When using a new cutter holder, it only has to be pushed onto the body wall in a corresponding angular position until the at least one knob 20 engages in the at least one bore 21 .

Reference list

11

Schneidenkörper
Cutter body

22nd

Halter
holder

33rd

Griff
Handle

44th

Stirnfläche
Face

55

Schneidenteil
Cutting part

66

Schneidenteil
Cutting part

77

90°-Schneide
90 ° cutting edge

88th

Wand
wall

99

Boden
ground

1010th

Silikonstreifen
Silicone strips

1111

Ebene
level

1212th

Oberwand
Top wall

1313

Bogen-Griff
Bow handle

1414

Querstrebe
Cross strut

1515

Schneidenträger
Cutter holder

1616

Innenwand
Interior wall

1717th

Außenwand
Outer wall

1818th

Schneidenwand
Cutting wall

1919th

Haken
hook

2020th

Noppen
Pimples

2121

Bohrung
drilling

Claims

1. Tool for removing silicone joint putty or similar soft joint material with a handle and with min. a cutting edge, characterized in that

a cutting body ( 1 ) is provided, on which two cutting parts ( 5 , 6 ) arranged perpendicular to one another are provided, forming a 90 ° cutting edge ( 7 ),
- And the also on the cutter body ( 1 ) attached handle ( 3 ) in a mittensymme cal, a 45 ° angle to the two cutting parts ( 5 , 6 ) forming plane is arranged.

2. Tool according to claim 1, characterized in that the 90 ° cutting edge ( 7 ) is arranged on the front, in the direction of thrust facing end of the cutting body ( 1 ).

3. Tool according to claim 2, characterized in that a 90 ° cutting edge is also provided on the rear end of the cutting body ( 1 ) pointing in the pulling direction.

4. Tool according to claim 1, characterized in that a holder ( 2 ) is provided between the handle ( 3 ) and the cutter body ( 1 ).

5. Tool according to claim 4, characterized in that the holder ( 2 ) is a round rod and, starting from the cutter body ( 1 ), obliquely upwards in the pulling direction, for. B. at a 45 ° angle.

6. Tool according to claim 4, characterized in that the handle ( 3 ) to the holder ( 2 ) has a downward inclination or holder ( 2 ) and handle ( 3 ) overall has a downwardly open arc shape ( 13 ).

7. Tool according to claim 1, characterized in that the front end face ( 4 ) of the cutter body ( 1 ) and thus the cutting edge ( 5 , 6 , 7 ) is designed to be reset against the cutting direction, forming an angle of less than 90 °.

8. Tool according to claim 1, characterized in that the cutting body ( 1 ) is a hollow profile body made of metal, plastic or a combination of these materials.

9. Tool according to claim 8, characterized in that the cutting body ( 1 ) is an upwardly open L-Pro fil and the holder ( 2 ) is attached centrally to one of the two profile leg ends via exciting strut ( 14 ).

10. Tool according to claim 8, characterized in that the cutting body ( 1 ) is a triangular tube and the holder ( 2 ) is attached to the pull-side end of the horizontal top wall ( 12 ).

11. Tool according to claim 10, characterized in that the holder ( 2 ) is a flat bar, which te te with its Breitsei on the top wall ( 12 ) lying flat or in alignment with it.

12. Tool according to claim 8, characterized in that the cutting body ( 1 ) is a square tube and the holder ( 2 ) is brought to the pull-side end of the diagonally aligned profile upper edge.

13. Tool according to claim 1, characterized in that the cutting edges ( 5 , 6 , 7 ) is formed directly on the cutter body ( 1 ) or on a non-detachably molded on the cutter body.

14. Tool according to claim 1, characterized in that the cutting edges ( 5 , 6 , 7 ) are provided on an interchangeably attached to the cutting body, L-shaped cutting support ( 15 ) made of hard plastic or similar material, which the respective 90 ° - Working edge overlaps at least partially in a shoe shape.

15. Tool according to claim 14, characterized in that the mutually contacting walls of Schneidenkör by ( 1 ) and cutter holder ( 15 ) in profile via corresponding knobs ( 20 ), holes ( 21 ), edges, grooves, beads ( 19 ) or the like cooperate in such a way that there is a releasable snapping of the cutter carrier ( 15 ) on the cutter body ( 1 ).