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DE19857161A1 - Sliding bearing for the reciprocating rod at a bobbin winder with cross wound bobbin winding stations is in two parts to form a cup with a clamped guide ball in a press fit - Google Patents

Sliding bearing for the reciprocating rod at a bobbin winder with cross wound bobbin winding stations is in two parts to form a cup with a clamped guide ball in a press fit

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Publication number
DE19857161A1
DE19857161A1 DE1998157161 DE19857161A DE19857161A1 DE 19857161 A1 DE19857161 A1 DE 19857161A1 DE 1998157161 DE1998157161 DE 1998157161 DE 19857161 A DE19857161 A DE 19857161A DE 19857161 A1 DE19857161 A1 DE 19857161A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
holder
guide ball
ball
sliding bearing
cup
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
DE1998157161
Other languages
German (de)
Inventor
Mathias Burchert
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Rieter Ingolstadt GmbH
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to DE1998157161 priority Critical patent/DE19857161A1/en
Publication of DE19857161A1 publication Critical patent/DE19857161A1/en
Withdrawn legal-status Critical Current

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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16CSHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C23/00Bearings for exclusively rotary movement adjustable for aligning or positioning
    • F16C23/02Sliding-contact bearings
    • F16C23/04Sliding-contact bearings self-adjusting
    • F16C23/043Sliding-contact bearings self-adjusting with spherical surfaces, e.g. spherical plain bearings
    • F16C23/045Sliding-contact bearings self-adjusting with spherical surfaces, e.g. spherical plain bearings for radial load mainly, e.g. radial spherical plain bearings
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H54/00Winding, coiling, or depositing filamentary material
    • B65H54/02Winding and traversing material on to reels, bobbins, tubes, or like package cores or formers
    • B65H54/28Traversing devices; Package-shaping arrangements
    • B65H54/2806Traversing devices driven by cam
    • B65H54/2809Traversing devices driven by cam rotating grooved cam
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
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    • B65H54/02Winding and traversing material on to reels, bobbins, tubes, or like package cores or formers
    • B65H54/28Traversing devices; Package-shaping arrangements
    • B65H54/2818Traversing devices driven by rod
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2701/00Handled material; Storage means
    • B65H2701/30Handled filamentary material
    • B65H2701/31Textiles threads or artificial strands of filaments

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Winding Filamentary Materials (AREA)

Abstract

The sliding bearing system, for the reciprocating rod in a bobbin winder, to wind cross wound bobbins, is in two parts to be assembled together and form a passage (23) as a cup (24). The cup contains a guide ball (27), clamped in place with a light press fit, to form a cylindrical sliding bearing drilling (28) for the reciprocating rod (1). Two holder sections (21,22) each have a half-cup, assembled together to form the holder (20) on the axial line of the reciprocating rod (1). Each holder section (21,22) has a radial insertion slit, diametrically opposite each other when the holder (20) is assembled. The guide ball (27) is composed of two ball segments, which can be separated, held together by at least one tongue and groove joint. The guide ball can have a projection as an extension of the rod sliding bearing guide passage.

Description

Die Erfindung betrifft ein Gleitlager für eine Changierstange an einer Kreuzspulen herstellenden Textilmaschine, mit einem aus wenigstens zwei zur Montage trennbaren Halterteilen bestehenden Halter, der nach dem Zusammenfügen eine Durchtrittsbohrung für die Changierstange aufweist.The invention relates to a plain bearing for a traversing rod a textile machine producing cross-wound bobbins, with one at least two existing holder parts separable for assembly Holder that has a through hole for has the traversing rod.

Ein bekanntes Gleitlager dieser Art (DE 42 27 313 A1) besteht aus einem Träger und einem Deckel, die jeweils ein Halterteil bilden und zu dem Halter zusammengefügt sind. Träger und Deckel bilden eine zylindrische Durchtrittsbohrung für die Changierstange. Dadurch wird ein Gleitlager für eine Changierstange geschaffen, welche vorzugsweise aus kohlefaserverstärktem Kunststoff be­ steht.A known slide bearing of this type (DE 42 27 313 A1) consists of a carrier and a lid, each of which forms a holder part and are assembled to the holder. Form carrier and lid a cylindrical through hole for the traversing rod. This creates a slide bearing for a traversing rod, which preferably be made of carbon fiber reinforced plastic stands.

Die Oberfläche von kohlefaserverstärkten Changierstangen ist nicht sehr verschleißfest. Aus diesem Grund ist man bestrebt, die Flächenpressung an jedem Gleitlager zu verringern. Beim genannten Stand der Technik soll dies durch einen speziellen Werkstoff des Gleitlagers geschehen. Die Hauptbelastung der Gleitlager von Changierstangen rührt jedoch nicht von den Reibverhältnissen her, sondern wird, bedingt durch Fertigungstoleranzen, durch Verspan­ nungen der einzelnen Gleitlager zueinander hervorgerufen. Man kann derartige Verspannungen mindern, indem man, wie an sich bekannt, den Abstand zwischen zwei Lagerstellen vergrößert. Dies erfordert jedoch eine Vergrößerung der Breite des Gleitlagers. Mit der Zunahme der Lagerbreite steigt jedoch wieder das Risiko der Kantenpressung zwischen der Changierstange und dem Gleitla­ ger.The surface of carbon fiber reinforced traversing rods is not very wear-resistant. For this reason, one strives to  Reduce surface pressure on every plain bearing. With the mentioned The state of the art is said to use a special material of the Plain bearings happen. The main load of the plain bearings from However, traversing rods do not come from the frictional conditions, but is, due to manufacturing tolerances, by machining between the individual plain bearings. Man can alleviate such tension by, as in itself known, the distance between two bearings increased. This however requires an increase in the width of the plain bearing. However, the risk increases again as the warehouse width increases the edge pressure between the traversing rod and the glide ger.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zu Grunde, derartige Kantenpres­ sungen möglichst zu vermeiden und Winkelabweichungen ausgleichen zu können.The invention is based on the object, such edging press to avoid solutions and compensate for angular deviations to be able to.

Die Aufgabe wird dadurch gelöst, dass die Durchtrittsbohrung als Kalotte ausgebildet ist, in welche mit leichtem Presssitz eine Führungskugel eingeklemmt ist, die eine zylindrische Gleitlager­ bohrung für die Changierstange aufweist.The object is achieved in that the through hole as Calotte is formed, in which a light press fit Guide ball is clamped, which is a cylindrical slide bearing has hole for the traversing rod.

Die Changierstange ist somit nicht unmittelbar in der Durchtrittsbohrung des Halters geführt, sondern in einer Gleit­ lagerbohrung eines gesonderten Bauteils, welches Winkelabwei­ chungen zulässt. Der Presssitz zwischen Kalotte und Führungskugel soll lediglich jegliches axiales Spiel der Führungskugel in der Kalotte ausschalten. Der Presssitz soll auf der anderen Seite aber so leicht sein, dass die erforderlichen Winkeländerungen an der Gleitlagerbohrung möglich werden. Durch die trennbaren Halterteile des Halters wird der Einbau der Führungskugel in die Kalotte möglich. Auf Grund der Beweglichkeit der Führungskugel im Halter kann die Gleitlagerbohrung hinsichtlich von Winkelände­ rungen in dem Maße nachgeben, dass Kantenpressungen zwischen Gleitlager und Changierstange praktisch vermieden werden. The traversing rod is therefore not directly in the Passed through hole of the holder, but in a sliding bearing bore of a separate component, which angle deviation permits. The press fit between the calotte and the guide ball should only any axial play of the guide ball in the Switch off the calotte. The press fit is said to be on the other side but be so light that the required changes in angle the plain bearing bore become possible. Through the separable Holder parts of the holder will be the installation of the guide ball in the Calotte possible. Due to the mobility of the guide ball in the Holder can slide bearing bore with respect to angular change yield to the extent that edge pressure between Plain bearings and traversing rod can be practically avoided.  

Zweckmäßig weisen zwei Halterteile jeweils eine Halbkalotte auf und sind in axialer Richtung der Changierstange zu dem Halter zusammengefügt. Die Trennbarkeit des Halters des erfindungs­ gemäßen Gleitlagers liegt somit in einer anderen Richtung als beim eingangs genannten Stand der Technik, wo Träger und Deckel in radialer Richtung voneinander trennbar sind.Appropriately, two holder parts each have a half cap and are in the axial direction of the traversing rod to the holder put together. The separability of the holder of the Invention According slide bearing is therefore in a direction other than in the prior art mentioned above, where the carrier and cover are separable from each other in the radial direction.

In Ausgestaltung der Erfindung weisen die Halterteile jeweils einen radialen Auffädelschlitz auf, wobei die Auffädelschlitze beim zusammengefügten Halter einander diametral gegenüberliegen. Wenn die Halter aus einem ausreichend elastischen Werkstoff, beispielsweise einem Kunststoff bestehen, kann der ansonsten relativ schmale Auffädelschlitz so weit auseinander gedrückt werden, dass jedes Halterteil auf die Changierstange auffädelbar ist. Die Changierstange braucht deshalb zum Anbringen der Halter nicht demontiert zu werden. Dadurch, dass die jeweiligen Auffädelschlitze der zwei Halterteile einander diametral gegenüberliegen, ergibt sich dennoch trotz der Auffädelschlitze rundum ein geschlossenes Gleitlager.In an embodiment of the invention, the holder parts each have a radial threading slit, the threading slits are diametrically opposite to each other in the assembled holder. If the holder is made of a sufficiently elastic material, for example, a plastic, it can otherwise relatively narrow threading slot pushed so far apart that each holder part can be threaded onto the traversing rod is. The traversing rod therefore needs to attach the holder not to be dismantled. In that the respective Threading slots of the two holder parts are diametrically opposed to each other opposite, nevertheless results despite the threading slots a closed plain bearing all around.

In besonders vorteilhafter Ausgestaltung der Erfindung besteht die Führungskugel aus zwei voneinander trennbaren Kugelsegmenten. Somit ist auch die Führungskugel in zwei Teilkugeln trennbar, so dass auch zum Einbau der Führungskugel in den Halter die Changierstange in der Textilmaschine verbleiben kann.In a particularly advantageous embodiment of the invention the guide ball consists of two separable ball segments. This means that the guide ball can also be separated into two subspheres that also for installing the guide ball in the holder Traversing rod can remain in the textile machine.

Vorteilhaft sind die Kugelsegmente mittels einer Nut-/Feder­ verbindung zusammenfügbar. Diese Nut-/Federverbindung sorgt dafür, dass die Kugelsegmente relativ zueinander genau festgelegt sind.The ball segments by means of a tongue and groove are advantageous connection joinable. This tongue and groove connection ensures making sure that the spherical segments are precisely defined relative to each other are.

Bei einer Variante der Erfindung kann die Führungskugel mit einem die Gleitlagerbohrung verlängernden Fortsatz versehen sein. Die Führungskugel, die in diesem Falle zweckmäßigerweise nicht trennbar ist, geht dann in ein zylindrisches Teil über, wodurch die Gleitlagerbohrung verlängert wird. Dadurch lässt sich die Flächenpressung an dem betreffenden Gleitlager vorteilhaft verringern.In a variant of the invention, the guide ball with a the extension extending the slide bearing bore. The Guide ball, which is not useful in this case is separable, then merges into a cylindrical part, whereby  the plain bearing bore is extended. This allows the Surface pressure on the relevant slide bearing advantageous reduce.

Weitere Vorteile und Merkmale der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung einiger Ausführungsbeispiele.Further advantages and features of the invention result from the following description of some embodiments.

Es zeigen:Show it:

Fig. 1 eine Changierstange, die in einem Abstand von jeweils drei Spulstellen in Gleitlagern gelagert ist, Fig. 1 is a traversing rod, which is mounted at a distance of three winding units in plain bearings,

Fig. 2 in vergrößerter Darstellung ein einzelnes Gleitlager nach der Montage und nach der Befestigung an der Maschine, Fig. 2 is an enlarged view of a single slide bearing after assembly and after the mounting on the machine,

Fig. 3 ein Halterteil des Halters des Gleitlagers der Fig. 2, Fig. 3, a holder part of the holder of the sliding bearing of Fig. 2,

Fig. 4 eine Ansicht des Halterteils in Richtung des Pfeils IV der Fig. 3, Fig. 4 is a view of the holder part in the direction of arrow IV of Fig. 3,

Fig. 5 eine etwas vereinfachte Darstellung der Fig. 2, wobei das Gleitlager ungeschnitten ist, Fig. 5 is a somewhat simplified representation of Fig. 2, wherein the sliding bearing is uncut,

Fig. 6 ein Kugelsegment der Führungskugel des Gleitlagers nach Fig. 2, Fig. 6 is a spherical segment of the ball guide of the sliding bearing according to Fig. 2,

Fig. 7 einen Schnitt durch das Kugelsegment längs der Schnitt­ linie VII-VII der Fig. 6, Fig. 7 is a section through the ball segment along the section line VII-VII of Fig. 6,

Fig. 8 einen Schnitt durch das Kugelsegment entsprechend der Schnittfläche VIII-VIII der Fig. 6, Fig. 8 shows a section through the spherical segment corresponding to the sectional area VIII-VIII of Fig. 6,

Fig. 9 eine Ansicht des Kugelsegmentes entsprechend der Richtung des Pfeils IX der Fig. 6, Fig. 9 is a view of the spherical segment corresponding to the direction of the arrow IX of Fig. 6,

Fig. 10 eine Ansicht ähnlich Fig. 5 bei einer geänderten Ausgestaltung des Gleitlagers. Fig. 10 is a view similar to FIG. 5 with a modified design of the plain bearing.

Der in Fig. 1 nur teilweise dargestellten Changierstange 1 sind sieben Spulstellen 2 bis 8 zugeordnet. Selbstverständlich enthält die Textilmaschine, beispielsweise eine Offenend-Spinnmaschine, eine Vielzahl weiterer, nicht dargestellter Spulstellen auf jeder Maschinenseite.The traversing rod 1 is shown only partially in Fig. 1 are assigned to seven winding units 2 to 8. Of course, the textile machine, for example an open-end spinning machine, contains a large number of further bobbins, not shown, on each machine side.

Jeder Spulstelle 2 bis 8 wird von einer nicht dargestellten Spinnstelle ein Garn 9 zugeliefert, welches auf Kreuzspulen 10 aufgewickelt wird. Hierzu führt die Changierstange 1 entsprechend den Changierrichtungen A und B Changierbewegungen aus. An jeder Spulstelle 2 bis 8 sind an der Changierstange 1 Fadenführer 11 befestigt, die entsprechend der Länge der Kreuzspulen 10 jeweils einen Changierhub ausführen.Each winding unit 2 to 8 is supplied with a yarn 9 from a spinning unit, not shown, which is wound on cross-wound bobbins 10 . For this purpose, the traversing rod 1 executes traversing movements in accordance with the traversing directions A and B. At each winding station 2 to 8 1 thread guide 11 are attached to the traversing rod, each carrying out a traversing stroke according to the length of the packages 10 .

An einem Maschinenende befindet sich ein Changierantrieb 12, der beispielsweise eine Nutentrommel oder Wulsttrommel 13 mit einer Nutkurve oder Wulstkurve 14 enthält. Mit dieser arbeitet ein Führungselement 15 der Changierstange 1 zusammen. Wenn die Nutentrommel oder Wulsttrommel 13 entsprechend der Drehrichtung C angetrieben wird, führt die Changierstange 1 die entsprechenden Changierbewegungen aus.At one end of the machine there is a traversing drive 12 , which contains, for example, a grooved drum or bead drum 13 with a grooved curve or bead curve 14 . A guide element 15 of the traversing rod 1 cooperates with this. When the grooved drum or Wulsttrommel 13 is driven according to the rotational direction C, the traversing rod 1 performs the corresponding traversing movements.

Die Changierstange 1 ist im vorliegenden Falle nach jeder dritten Spulstelle 2 bis 8 in Gleitlagern 16 bis 19 gelagert. Selbstver­ ständlich kann der Abstand zweier benachbarter Gleitlager 16 bis 19 auch größer oder kleiner sein, doch hat es sich als zweckmäßig erwiesen, wenn der Abstand wenigstens dem zweifachen Changierhub entspricht.The traversing rod 1 is supported in the present case after every third winding unit 2 to 8 in slide bearings 16 to 19 . Of course, the distance between two adjacent slide bearings 16 to 19 can also be larger or smaller, but it has proven to be useful if the distance corresponds to at least twice the traversing stroke.

Zur Verringerung der Massenkräfte ist die Changierstange 1 aus kohlefaserverstärktem Kunststoff ausgeführt. Dies führt aller­ dings in der Regel zu dem Nachteil, dass die Changierstange 1 im Bereich der Gleitlager 16 bis 19 an ihrer Oberfläche einem gewissen Verschleiß ausgesetzt ist, dessen Länge dem Changierhub entspricht.To reduce the inertial forces, the traversing rod 1 is made of carbon fiber reinforced plastic. However, this generally leads to the disadvantage that the traversing rod 1 in the region of the sliding bearings 16 to 19 is exposed to a certain amount of wear on its surface, the length of which corresponds to the traversing stroke.

Die Hauptbelastungen der Gleitlager 16 bis 19 resultieren aus Verspannungen der einzelnen Gleitlager 16 bis 19 zueinander, hervorgerufen durch Fertigungstoleranzen. Um dem zu begegnen, wird der Abstand zweier Gleitlager 16 bis 19 so groß gewählt, wie dies die Flächenpressung in den einzelnen Gleitlagern 16 bis 19 gerade noch zulässt. Gegebenenfalls muss mit vergrößertem Abstand zweier Gleitlager 16 bis 19 die Breite des Gleitlagers 16 bis 19 etwas zunehmen. Dadurch steigt allerdings die Gefahr, dass zwischen der Changierstange 1 und dem jeweiligen Gleitlager 16 bis 19 eine unerwünschte Kantenpressung auftritt. Es ist daher erfindungsgemäß vorgesehen, dass die einzelnen Gleitlager 16 bis 19 gewisse Winkelabweichungen zwischen der Changierstange 1 und dem jeweiligen Gleitlager 16 bis 19 ausgleichen können. Wie dies gemäß der Erfindung verwirklicht wird, ist nachfolgend anhand der weiteren Figuren beschrieben.The main loads on the slide bearings 16 to 19 result from the tension of the individual slide bearings 16 to 19 relative to one another, caused by manufacturing tolerances. To counter this, the distance between two plain bearings 16 to 19 is chosen to be as large as the surface pressure in the individual plain bearings 16 to 19 just allows. Optionally has two enlarged distance plain bearings 16 to 19, the width of the sliding bearing 16 to 19 increase somewhat. However, this increases the risk that an undesirable edge pressure occurs between the traversing rod 1 and the respective slide bearing 16 to 19 . It is, therefore, the invention provides that the individual bearings 16 to 19 certain angular deviations between the traversing rod 1 and the respective plain bearings 16 may compensate to 19th How this is achieved according to the invention is described below with reference to the other figures.

In der vergrößerten Schnittdarstellung der Fig. 2 erkennt man, wie eine Changierstange 1 in einem Gleitlager 16 gelagert ist. Das Gleitlager 16 enthält einen Halter 20, welcher zur Montage aus zwei voneinander trennbaren Halterteilen 21 und 22 besteht. Die Halterteile 21 und 22 sind in axialer Richtung der Changierstange 1 zu dem Halter 20 zusammenfügbar.In the enlarged sectional view of FIG. 2 it can be seen how a traversing rod 1 is mounted in a slide bearing 16 . The slide bearing 16 contains a holder 20 , which consists of two separable holder parts 21 and 22 for assembly. The holder parts 21 and 22 can be joined together in the axial direction of the traversing rod 1 to form the holder 20 .

Nach dem Zusammenfügen des Halters 20 weist dieser eine Durchtrittsbohrung 23 auf, die aus der Einzeldarstellung eines Halterteils 21 nach Fig. 3 besser erkennbar ist. Diese Durchtrittsbohrung 23 ist, wie ebenfalls der Fig. 3 gut zu entnehmen ist, als Halbkalotte 25 ausgebildet. Da auch das andere Halterteil 22, welches nicht gesondert als Einzelteil dargestellt ist, eine entsprechende Halbkalotte 26 enthält, entsteht im zusammengefügten Halter 20 eine durchgehende Kalotte 24 (siehe hierzu beispielsweise auch die Darstellung der Fig. 5). After the holder 20 has been joined together, it has a through bore 23 which can be better seen from the individual illustration of a holder part 21 according to FIG. 3. This through bore 23 is, as can also be seen in FIG. 3, designed as a half cap 25 . Since the other holder part 22 , which is not shown separately as an individual part, also contains a corresponding half-cap 26 , a continuous cap 24 is formed in the assembled holder 20 (see, for example, the illustration in FIG. 5).

Die Kalotte 24 dient der Aufnahme einer Führungskugel 27, die beim Zusammenfügen der Halterteile 21 und 22 mit leichtem Presssitz in die Kalotte 24 spielfrei eingeklemmt wird. Der Presssitz ist jedoch so leicht, dass die Führungskugel 27 in der Kalotte 24 bei Betrieb etwas verschwenkbar ist. Die Führungskugel 27 wiederum enthält eine zylindrische Gleitlagerbohrung 28 für die Changierstange 1. Zu diesem Zweck ist die Führungskugel 27 aus einem geeigneten Werkstoff, beispielsweise einem Kunststoff, hergestellt.The cap 24 serves to receive a guide ball 27 which is clamped into the cap 24 without play when the holder parts 21 and 22 are joined together with a slight press fit. However, the press fit is so light that the guide ball 27 in the spherical cap 24 can be pivoted somewhat during operation. The guide ball 27 in turn contains a cylindrical slide bearing bore 28 for the traversing rod 1 . For this purpose, the guide ball 27 is made of a suitable material, for example a plastic.

Der Halter 20 ist an einem Befestigungsblech 29 befestigt, welches an jeder Spulstelle 2 bis 8 Bestandteil des Maschinen­ rahmens ist. Die Befestigungsschrauben 30 und 31, mit denen die Halterteile 21 und 22 axial zusammengefügt werden, dienen zu­ gleich dem Befestigen des Halters 20 an dem Befestigungsblech 29. Die im Befestigungsblech 29 vorhandenen Bohrungen weisen gegen­ über den zugehörigen Befestigungsschrauben 30 und 31 ein ausrei­ chendes Spiel auf, so dass der Halter 20 in gewissen Grenzen radial zur Changierstange 1 justierbar ist. Im Bereich der Changierstange 1 ist das Befestigungsblech 29 ausgespart, so dass die Changierstange 1 ohne Demontage der Befestigungsbleche 29 eingesetzt werden kann.The holder 20 is attached to a mounting plate 29 which is part of the machine frame at each winding unit 2 to 8 . The fastening screws 30 and 31 , with which the holder parts 21 and 22 are joined axially, serve to fasten the holder 20 to the fastening plate 29 . The holes in the mounting plate 29 have a sufficient clearance against the associated mounting screws 30 and 31 , so that the holder 20 is radially adjustable to the traversing rod 1 within certain limits. In the area of the traversing rod 1 , the fastening plate 29 is recessed, so that the traversing rod 1 can be used without dismantling the fastening plates 29 .

In Fig. 2 ist mit zwei strichpunktierten Linien 33 noch angedeu­ tet, wie auf Grund der im Halter 20 eingesetzten Führungskugel 27 die Changierstange 1 leichte Winkelabweichungen machen kann. Aus der bereits genannten Einzelteil-Zeichnung nach Fig. 3 sind noch die Schraubenbohrungen 34 und 35 eines Halterteils 21 erkennbar.In Fig. 2 with two dash-dotted lines 33 is still indicated how the traversing rod 1 can make slight angular deviations due to the guide ball 27 used in the holder 20 . The screw holes 34 and 35 of a bracket part 21 can still be seen from the aforementioned Item drawing of FIG. 3.

Der Ansicht nach Fig. 4 ist zu entnehmen, dass das in Fig. 3 dargestellte Halterteil 21 mit einem radialen Auffädelschlitz 36 versehen ist, der deutlich schmaler ist als der Durchmesser der Changierstange 1. Wenn aber das Halterteil 21 aus einem geeigneten Material, beispielsweise einem elastischen Kunststoff hergestellt wird, lässt sich bei der Montage der Auffädelschlitz 36 durch Aufweiten derart vergrößern, dass das Halterteil 21 auch auf die Changierstange 1 auffädelbar ist.The view according to FIG. 4 shows that the holder part 21 shown in FIG. 3 is provided with a radial threading slot 36 which is significantly narrower than the diameter of the traversing rod 1 . If, however, the holder part 21 is made of a suitable material, for example an elastic plastic, the threading slot 36 can be enlarged by expanding in such a way that the holder part 21 can also be threaded onto the traversing rod 1 .

In nicht gesondert dargestellter Weise enthält auch das andere Halterteil 22 einen entsprechenden Auffädelschlitz 37, wie aus der Fig. 5 hervorgeht. Die Fig. 5 zeigt die axial aneinander gefügten Halterteile 21 und 22, und man erkennt, dass die beiden Auffädelschlitze 36 und 37 bezüglich des Umfangs der Changier­ stange 1 einander diametral gegenüberliegen. Dadurch entsteht, trotz der zwei Auffädelschlitze 36 und 37, in Umfangsrichtung ingesamt dennoch ein geschlossenes Gleitlager 16.In a manner not shown separately, the other holder part 22 also contains a corresponding threading slot 37 , as can be seen from FIG. 5. Fig. 5 shows the axially joined holder parts 21 and 22 , and it can be seen that the two threading slots 36 and 37 with respect to the circumference of the traversing rod 1 are diametrically opposed to each other. Despite the two threading slots 36 and 37 , this results in a closed slide bearing 16 overall in the circumferential direction.

Ähnlich wie der Halter 20 ist auch die Führungskugel 27 aus zwei voneinander trennbaren Bauteilen zusammengesetzt, nämlich aus zwei Kugelsegmenten 38 und 39. Dies ist den Fig. 6 bis 9 zu entnehmen, die an sich nur ein Kugelsegment 38 zeigen, wobei jedoch in Fig. 9 das gleichartige zweite Kugelsegment 39 strichpunktiert angedeutet ist.Similar to the holder 20 , the guide ball 27 is also composed of two separable components, namely two ball segments 38 and 39 . This can be seen in FIGS. 6 to 9, which show only one ball segment 38 per se, but in FIG. 9 the similar second ball segment 39 is indicated by dash-dotted lines.

Wie ersichtlich, bilden die beiden Kugelsegmente 38 und 39 nach ihrem Zusammenfügen die zylindrische Gleitlagerbohrung 28 für die Changierstange 1. Damit dieses Zusammenfügen in einwandfreier Weise möglich wird, weist jedes Kugelsegment 38, 39 jeweils eine Nut 40 und eine Feder 41 auf, so dass beim Zusammenfügen insge­ samt zwei Nut-/Federverbindungen 40,41 entstehen.As can be seen, the two spherical segments 38 and 39 form the cylindrical slide bearing bore 28 for the traversing rod 1 after they have been joined together. In order for this assembly to be possible in a flawless manner, each ball segment 38 , 39 each has a groove 40 and a tongue 41 , so that a total of two tongue and groove connections 40 , 41 are formed when the pieces are joined together.

Bei der Ausgestaltung nach Fig. 10, die eine Alternative der Erfindung darstellt, ist die Führungskugel 42 einstückig und aus einem lagerfähigen Metall hergestellt. Die Führungskugel 42 weist hier einen zylindrischen Fortsatz 43 auf, wodurch die Gleitla­ gerbohrung 44 verlängert wird. Dies reduziert zum einen die Flächenpressung im Gleitlager 16, während zum anderen zum Ausrichten der Führungskugel 42 im Halter 20 geringere Kräfte erforderlich sind.In the embodiment according to Fig. 10, which is an alternative of the invention, the guide ball is made in one piece and made of a metal storable 42nd The guide ball 42 here has a cylindrical extension 43 , whereby the Gleitla gerbohrung 44 is extended. On the one hand, this reduces the surface pressure in the slide bearing 16 , while on the other hand, lower forces are required to align the guide ball 42 in the holder 20 .

Claims (6)

1. Gleitlager für eine Changierstange an einer Kreuzspulen herstellenden Textilmaschine, mit einem aus wenigstens zwei zur Montage trennbaren Halterteilen bestehenden Halter, der nach dem Zusammenfügen eine Durchtrittsbohrung für die Changierstange aufweist, dadurch gekennzeichnet, dass die Durchtrittsbohrung (23) als Kalotte (24) ausgebildet ist, in welche mit leichtem Presssitz eine Führungskugel (27; 42) eingeklemmt ist, die eine zylindrische Gleitlagerbohrung (28; 44) für die Changierstange (1) aufweist.1. plain bearing for a traversing rod on a cross-winding textile machine, with a holder consisting of at least two separable holder parts for assembly, which after assembly has a through hole for the traversing rod, characterized in that the through hole ( 23 ) is designed as a spherical cap ( 24 ) in which a guide ball ( 27 ; 42 ) is clamped with a slight press fit and has a cylindrical slide bearing bore ( 28 ; 44 ) for the traversing rod ( 1 ). 2. Gleitlager nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass zwei Halterteile (21, 22) jeweils eine Halbkalotte (25, 26) aufweisen und in axialer Richtung der Changierstange (1) zu dem Halter (20) zusammengefügt sind.2. plain bearing according to claim 1, characterized in that two holder parts ( 21 , 22 ) each have a half cap ( 25 , 26 ) and are joined together in the axial direction of the traversing rod ( 1 ) to form the holder ( 20 ). 3. Gleitlager nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Halterteile (21, 22) jeweils einen radialen Auffädelschlitz (36, 37) aufweisen und dass die Auffädelschlitze (36, 37) beim zusammengefügten Halter (20) einander diametral gegenüberliegen.3. plain bearing according to claim 2, characterized in that the holder parts ( 21 , 22 ) each have a radial threading slot ( 36 , 37 ) and that the threading slots ( 36 , 37 ) are diametrically opposed to each other when the holder ( 20 ) is joined. 4. Gleitlager nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekenn­ zeichnet, dass die Führungskugel (27) aus zwei voneinander trennbaren Kugelsegmenten (38, 39) besteht.4. plain bearing according to one of claims 1 to 3, characterized in that the guide ball ( 27 ) consists of two separable ball segments ( 38 , 39 ). 5. Gleitlager nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Kugelsegmente (38, 39) mittels einer Nut-/Federverbindung (40, 41) zusammenfügbar sind.5. plain bearing according to claim 4, characterized in that the ball segments ( 38 , 39 ) by means of a tongue and groove connection ( 40 , 41 ) can be joined together. 6. Gleitlager nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Führungskugel (42) mit einem die Gleitlagerbohrung (44) verlängernden Fortsatz (43) versehen ist.6. plain bearing according to one of claims 1 to 3, characterized in that the guide ball ( 42 ) is provided with an extension ( 43 ) extending the plain bearing bore ( 44 ).
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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WO2004031061A1 (en) * 2002-09-25 2004-04-15 Saurer Gmbh & Co. Kg Textile machine comprising a plurality of workplaces

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