DE19857601A1 - Kreisel-Schneidvorrichtungen - Google Patents

Description

Die Erfindung betrifft eine Kreisel-Schneidvorrichtung, in der ein rotierendes Messer an einem Ende einer motorgetriebenen Welle durch eine Schraubenverbindung gesichert ist. Solch eine Schneidvorrichtung wird beispielsweise in einem Kreisel- Rasenmäher verwendet, wenn das Schneidmesser auf der Motorwelle durch ein Halteteil mit Schraubengewinde gehalten wird.

Aus Sicherheitsgründen ist es wünschenswert, daß die Bremszeit des rotierenden Messers so kurz wie möglich sein sollte. Wenn der Motor gebremst wird, besteht jedoch eine Tendenz für das Messer, die Drehbewegung relativ zur Antriebswelle durch seine eigene Trägheit fortzusetzen. Dies kann eine Reibungskraft auf das Halteteil mit Gewinde hervorrufen und, in extremen Fällen, vor allem wenn das Messer in einer Anhaltezeit von weniger als 0,5 Sekunden gebremst wird, zu einem Verlust der Gewindekupplung führen.

Um diesen Vorfall zu verhindern, kann das Messer ein paar Löcher umfassen, die entsprechende Fixierstifte aufnehmen, die von der Oberfläche eines mit der Antriebswelle drehbaren Elementes abstehen und gegen das das Messer geklemmt ist. Dies wird jede Relativbewegung zwischen dem Messer und der Drehwelle verhindern. Ein Nachteil dieser Anordnung ist jedoch, daß die Stifte abscheren können, wenn das Kreiselmesser auf ein schweres Objekt trifft und am Drehen gehindert wird, während der Motor die Antriebswelle treibt. Darüberhinaus könnte ein Benutzer das Abscheren der Stifte nicht bemerken.

Entsprechend der vorliegenden Erfindung wird dieses Problem gelöst, indem die Schneidvorrichtung mit Mitteln versehen wird, die eine relative Drehbewegung zwischen dem Messer und der Antriebswelle in einer Richtung erlaubt, wenn der Motor die Antriebswelle treibt, aber die eine relative Drehbewegung in der entgegengesetzten Richtung verhindern, wenn der Motor gebremst ist wird. Durch die Anordnung, daß die erlaubte Relativbewegung in einer Richtung verläuft, die eine Anzugskraft auf die Schraubkupplung ausübt, wird das Risiko des unerwünschten Verlustes der Kupplung im wesentlichen eliminiert.

Die genannten Mittel sind vorzugsweise an der Oberfläche eines mit der Antriebswelle drehbaren Elementes angebracht, gegen das das Messer durch das Halteteil mit Schraubengewinde angeklemmt ist.

Die Mittel können eine Sperrklinke einschließen, die in das Messer eingreift, wenn eine Relativbewegung in der nicht erlaubten Richtung stattfindet, die jedoch bei einer Relativbewegung in der erlaubten Richtung aus dem Weg des Messers heraus abgelenkt wird.

In einer besonderen Ausführungsform ist eine Reihe solcher Sperrklinken auf einem Kreis winkelverteilt angeordnet, um eine Ratschenvorrichtung zu bilden.

Nur als Ausführungsbeispiel der Erfindung wird nun eine Kreisel-Schneidvorrichtung mit Bezug auf die beigefügten Zeichnungen beschrieben, in denen:

Fig. 1 eine schematische Zeichnung eines Kreiselrasenmähers mit einem motorgetriebenen Schneidmesser ist;

Fig. 2 ein Querschnitt durch ein Gebläse ist, das im Gebrauch auf der Motorantriebswelle des Rasenmähers oberhalb des Schneidmessers montiert ist;

Fig. 3 eine Draufsicht auf das Schneidmesser ist;

Fig. 4 ein Querschnitt durch die Endmutter ist, die das Schneidmesser auf der Antriebswelle hält;

Fig. 5 eine Draufsicht auf eine Ratschenvorrichtung ist, die im Gebrauch auf der Unterseite des Gebläses gemäß Fig. 2 angeordnet ist;

Fig. 6 ein Schnitt C-C in Fig. 5 mit den Klinkenhaken in flachgedrücktem Zustand ist;

Fig. 7 ein Teilschnitt B-B in Fig. 5 ist und

Fig. 8 ein Teilschnitt A-A in Fig. 5 ist.

Mit Bezug auf diese Figuren ist ein Kreisel-Rasenmäher 10 mit einem (nicht dargestellten) in einem Gehäuse 11 eingeschlossenen Elektromotor und einem gekröpften Schneidmesser 12 versehen, das an der Motorantriebswelle zur Rotation um eine im wesentlichen vertikalen Achse befestigt ist. Das Messer 12 (Fig. 3) umfaßt eine zentrale Öffnung 13 zur Aufnahme der Antriebswelle und ist auf der Weile durch eine Endmutter oder Durchsteckschraube 14 (Fig. 4) gehalten, die ein Innengewinde 15 zum Eingriff in ein Außengewinde aufweist, das an der Antriebswelle ausgebildet ist. Das Mittelteil des Messers um die Öffnung 13 herum ist zwischen der Mutter 14 und der Unterseite des Gebläses 19 verklemmt (Fig. 2), das ebenso auf der Antriebswelle montiert ist, um mit dieser zu drehen. Das Gebläse 19 besteht aus einer Kreisscheibe 16 mit winkelverteilten abstehenden Radialflügeln 17, die sich von einer zentralen Nabe 26 nach außen erstrecken.

Die Drehrichtung und die Schraubkupplung sind so angeordnet, daß, wenn der Motor erst gestartet wird oder das drehende Messer auf einen starken Widerstand trifft, jede Drehung der Antriebswelle relativ zum Messer 12 eine Reibungskraft auf die Mutter 14 ausübt, die dahin tendiert, die Schraubkupplung zwischen der Mutter 14 und der Antriebswelle anzuziehen. Wenn der Motor jedoch gebremst wird und die Welle aufhört zu drehen, könnte die Trägheit des Messers eine Reibungskraft auf die Mutter in entgegengesetzte Richtung ausüben, die dazu tendiert, die Schraubenkupplung zu lösen, wenn es dem Messer erlaubt wäre, relativ zur Mutter 14 zu drehen. Bei einer Bremszeit kleiner als 0,5 Sekunden könnte diese Löse-Kraft wesentlich werden.

Um dieses Problem zu lösen, ist eine Ratschenvorrichtung 20 wie in den Fig. 5-8 dargestellt zwischen das Messer 12 und die Unterseite des Gebläses 19 eingefügt.

Die Ratschenvorrichtung 20 ist aus einem 0,25 starken Millimeter hartgewalzten Blechstreifen aus rostfreiem Stahl geformt. Sie besteht aus einer Scheibe 21 mit einer zentralen Öffnung 22 zur Aufnahme der Motorantriebswelle, einem inneren Kreis von 6, im allgemeinen rechtwinklig vorspringenden Widerhaken 23, die aus der Scheibe ausgeschnitten sind, und einem inneren Kreis von 16 im wesentlichen kreisförmig vorspringenden Widerhaken 24, die ebenfalls aus der Scheibe ausgeschnitten sind. Die Widerhaken 23 stehen nach oben aus der Scheibe ab und die Widerhaken 24 nach unten.

Die inneren Widerhaken 23 sind so ausgebildet, daß sie auf Druck in entsprechende Öffnungen 25 passen, die in die Nabe 26 des Gebläses 19 auf deren Unterseite eingeformt sind. Auf diese Weise ist die Ratschenvorrichtung am Gebläse befestigt.

Die äußeren Widerhaken 24 wechselwirken mit einem Paar gegenüberliegend angeordneter Löcher 27, die in dem Mittelteil des Messers 12 geformt sind. Die Haken 24 bilden in der Tat eine Reihe von federnden Klinken oder Zähnen, die schrittweise abgeflacht werden als Reaktion auf eine Relativbewegung zwischen dem Messer 12 und dem Gebläse 19 in einer Richtung, aber die eine Relativbewegung in entgegengesetzter Richtung verhindern, indem sie in die Löcher 27 eingreifen. Auf diese Weise erlaubt die Ratschenvorrichtung eine Relativbewegung, die ein Anziehen der Schraubkupplung zwischen der Endmutter 14 und der Antriebswelle hervorruft, sie verhindert jedoch eine Relativbewegung, die andererseits ein Lösen der Kupplung bewirken würde.

Claims (9)

1. Ein Kreisel-Schneidmechanismus, wobei ein Kreiselmesser auf einer Antriebswelle durch ein Halteteil mit Schraubengewinde gehalten ist und wobei der Mechanismus Ratschenmittel umfaßt, die eine relative Drehbewegung zwischen dem Messer und der Antriebswelle in einer Richtung erlauben, wenn die Welle angetrieben und das Messer gehemmt ist, aber eine relative Drehbewegung in entgegengesetzter Richtung verhindern, wenn die Welle gebremst wird.

2. Mechanismus nach Anspruch 1, wobei das Messer zwischen einer Oberfläche des Halteteils mit Schraubengewinde und einer Oberfläche eines mit der Antriebswelle drehbaren Arbeitselementes eingeklemmt ist.

3. Kreisel-Schneidmechanismus nach Anspruch 2, wobei die Ratschenmittel zwischen dem Messer und der Oberfläche des Arbeitselementes angeordnet sind.

4. Kreisel-Schneidmechanismus nach Anspruch 3, wobei die Ratschenmittel wenigstens einen Zahn umfassen, der zum Eingriff in das Messer ausgebildet ist, um eine relative Drehbewegung in der nicht erlaubten Richtung zu verhindern, wobei der Zahn aus dem Weg des Messers bei einer relativen Drehbewegung in der erlaubten Richtung abgelenkt wird.

5. Kreisel-Schneidmechanismus nach Anspruch 4, wobei eine Vielzahl der Zähne winkelverteilt um die Achse der Antriebswelle angeordnet sind, um eine Ratsche zu bilden.

6. Kreisel-Schneidmechanismus nach Anspruch 5, wobei die Ratschenmittel eine Scheibe umfassen, die Vorsprünge auf einer Seite zum Anordnen in entsprechenden Ausnehmungen in der Oberfläche des Arbeitselementes und zusätzliche Vorsprünge auf der gegenüberliegenden Seite aufweist, um die Zähne zu bilden.

7. Kreisel-Schneidmechanismus nach Anspruch 6, wobei ein Mittelteil des Messers eine Mehrzahl von um die Achse der Antriebswelle winkelverteilt angeordneten Öffnungen zum Eingriff der Zähne der Ratsche umfaßt, um die relative Drehbewegung in der nicht erlaubten Richtung zu verhindern.

8. Kreisel-Rasenmäher mit einem Kreisel-Schneidmechanismus nach einem der vorhergehenden Ansprüche.

9. Kreisel-Rasenmäher nach Anspruch 8 rückbezogen auf einen der Ansprüche 2-7, wobei das Arbeitselement ein Gebläse umfaßt.