DE19852892C2 - Vorrichtung für die Bildung von Dekorschichten - Google Patents

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung für die Bildung von Dekorschichten bei der Herstellung von Baumaterial, insbesondere von Fliesen.

Eine solche, aus der DE 25 50 474 A1 bekannte Vorrichtung für die Bildung von Dekorschich­ ten verwendet eine auf einen Schichtträger, z. B. einen Fliesenpreßstempel, aufzusetzende Schablone, welche auf dem Schichtträger mehrere Felder für die Belegung mit Dekormate­ rial begrenzt. Die einzelnen, durch die Schablone begrenzten Felder werden nacheinander mit unterschiedlichen Dekormaterialien belegt, wozu Füllbleche verwendet werden, in denen eine oder mehrere, zu Feldern der Schablone deckungsgleiche Austragsöffnungen für Dekormaterial gebildet sind. Je nach verwendeter Anzahl unterschiedlicher Dekormate­ rialien sind mehrere solcher Füllbleche erforderlich, die nacheinander über der Schablone angeordnet werden, wobei das Dekormaterial jeweils über einen Füllschieber von einem Vorratsbehälter auf das Füllblech transportiert wird. Die Schablone weist die Felder gegen­ einander abgrenzende Stege auf, die verhältnismäßig dünn sind, so daß nach Abheben der Schablone vom Schichtträger die auf die einzelnen Felder aufgebrachten Dekormaterialien untereinander verhältnismäßig scharfe Stoßlinien entsprechend einem Einlegedekor bilden.

Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine neue Vorrichtung zu schaffen, mit deren Hilfe sich bei der Herstellung von Baumaterialien, insbesondere von Fliesen, mit den Baumaterialien zu verbindende Dekorschichten in effizienter Weise, insbesondere mit geringerem Arbeitszeitaufwand, herstellen lassen.

Die diese Aufgabe lösende Vorrichtung nach der Erfindung umfaßt eine Schablone, die auf einen die zu bildende Dekorschicht aufnehmenden Schichtträger aufsetzbar ist und auf dem Schichtträger mehrere Felder für die Belegung mit Dekormaterial begrenzt, mehrere, jeweils einem der Felder zugeordnete, mit Vorräten unterschiedlicher Dekormate­ rialien beschickbare Behälter,
die über der Schablone angeordnet sind
und jeweils wenigstens eine Austragsöffnung umfassen
und einem Schieber mit einem zum Lochbild der Austragsöffnungen deckungsgleichen Lochbild von Durchgangsöffnungen,
so daß ein gleichzeitiges Belegen der Felder mit Dekormaterial und ein gemeinsames Ver­ schließen der Austragsöffnungen aller Behälterböden möglich ist.

Gemäß dieser Erfindungslösung werden mehrere Behälter mit Austragsöffnungen zum Auf­ tragen von Dekormaterial getrennt nach Feldern vorgesehen, durch die sich die einzelnen Felder gleichzeitig mit unterschiedlichen Dekormaterialien belegen lassen. Damit wird die zur Bildung von Dekorschichten benötigte Herstellungszeit wesentlich verringert. Die Dekor­ schichtherstellung ist automatisierbar.

Das Belegen der Felder durch die Auftrageinrichtung erfolgt unter Nutzung der Schwerkraft des Dekormaterials, wobei insbesondere ein fließfähiges Dekormaterial in Pulver- oder Gra­ nulatform verwendet wird.

Die über der Schablone angeordneten Vorratsbehälter mit jeweils wenigstens einer Aus­ tragsöffnung können vorteilhaft Dekormaterialmengen für die Erzeugung einer Vielzahl von Dekorschichten enthalten.

Vorzugsweise sind Austragsöffnungen über den Behälterboden verteilt derart angeordnet, daß ein gleichmäßiger Auftrag des Dekormaterials auf dem jeweiligen Feld erreicht wird.

Zum dosierten Auftragen von Dekormaterial aus den Vorratsbehältern wird erfindungs­ gemäß ein Schieber verwendet, der die Austragsöffnungen der Behälter zum Auftragen von Dekormaterial freigibt. Es ist ein für die Austragsöffnungen aller Behälter gemeinsamer Schieber mit einem zu dem Lochbild der Austragsöffnungen deckungsgleichen Lochbild von Durchgangsöffnungen vorgesehen. Vorteilhaft können so durch eine einzige Schieberbetä­ tigung sämtliche Ausgangsöffnungen zum zeitgleichen Auftrag von Dekormaterial auf alle Felder geöffnet und geschlossen werden. Der erforderliche Verschiebeweg richtet sich nach dem größten vorhandenen Öffnungsdurchmesser.

In einer vorteilhaften Ausführungsform der Erfindung sind die Behälterböden mit geringem Konstruktionsaufwand durch eine gemeinsame Grundplatte aller Dekormaterialbehälter gebildet. Eine solche durchgehende Grundplatte kann vorteilhaft ein die Austragsöffnun­ gen für alle Dekormaterialbehälter bildendes Lochraster aufweisen.

In der bevorzugten Ausführungsform weisen die Behälter über ihre gesamte Höhe einen dem Behälterboden entsprechenden horizontalen Querschnitt auf, so daß diese Behälter durch vertikale Unterteilung eines Außenbehälters mit der Grundplatte als Behälterboden gebildet sein können.

Die Erfindung soll nun anhand eines Ausführungsbeispiels und der beiliegenden, sich auf dieses Ausführungsbeispiel beziehenden Zeichnungen näher erläutert und beschrieben werden. Es zeigen:

Fig. 1 eine erfindungsgemäße Vorrichtung in einer Seitenansicht,

Fig. 2 die Vorrichtung von Fig. 1 in einer zu der Ansicht von Fig. 1 um 90° gedrehten Seiten­ ansicht in einem Schnitt gemäß Schnittlinie I-I von Fig. 3,

Fig. 3 die Vorrichtung von Fig. 1 und 2 in einer Draufsicht,

Fig. 4 einen in der Vorrichtung gemäß Fig. 1 bis 3 verwendeten Schieber mit einem Loch­ raster,

Fig. 5 eine in der Vorrichtung von Fig. 1 bis 4 verwendete Schablone in einer Draufsicht,

Fig. 6 die Schablone von Fig. 5 in einer Seitenansicht,

Fig. 7 durch die Schablone von Fig. 5 und 6 begrenzte, mit Dekormaterial belegbare Fel­ der, und

Fig. 8 eine die erfindungsgemäße Vorrichtung von Fig. 1 bis 7 verwendende Vorrichtung für die Herstellung von Fliesenrohlingen.

Mit dem Bezugszeichen 1 ist in den Figuren eine Behälteranordnung mit einer Bodenplatte 2 bezeichnet. Mit der Bodenplatte 2 ist die Behälteranordnung über einen Schieber 21 auf einen Flansch 3 einer Schablone 4 aufgesetzt. Die Schablone 4 ist zum Aufsetzen auf einen in den Figuren nicht gezeigten Schichtträger vorgesehen, z. B. auf einen Preßstempel einer zur Herstellung von Fliesen verwendeten Presse.

Wie insbesondere den Fig. 2 und 3 zu entnehmen ist, besteht die Behälteranordnung 1 aus einem Außenbehälter 5, dessen Behälterwände sich vertikal von der Bodenplatte 2 erstrecken. Neben dem Außenbehälter 5 umfaßt die Behälteranordnung 1 weitere Behälter 6 bis 10. Die Behälter 6 bis 10 sind durch eine sich vertikal von der Bodenplatte 2 erstrecken­ de Zylinderwand 11 sowie sich vertikal von der Bodenplatte 2 erstreckende Zylinderwand­ abschnitte 12 bis 15 gebildet. Die Zylinderwandabschnitte 12 bis 15 unterteilen den durch die Zylinderwand 11 gebildeten Zylinderinnenraum.

Zur Befestigung des Außenbehälters 1 auf der Bodenplatte 2 sind sowohl mit der Boden­ platte als auch den Behälterwänden verbundene Winkel 16 bis 19 vorgesehen.

Wie insbesondere den Fig. 3 und 4 zu entnehmen ist, ist die Bodenplatte 2 im Bereich der Behälter 5 bis 10 mit einem Raster von Löchern 20 versehen, während ein undurchlöcherter Teil der Bodenplatte an allen Seiten über den Außenbehälter 5 hinaus vorsteht.

Der in Fig. 4 gesondert dargestellte Schieber 21 weist ein Raster von Löchern 22 auf, das zu dem Raster der Löcher 20 der Bodenplatte 2 deckungsgleich ist.

Mit den Bezugszeichen 23 bis 25 sind in dem Schieber 21 vorgesehene Langlöcher bezeich­ net. Der Schieber 21 weist ferner einen Handgriff 26 auf, der an einem lochfreien Schieber­ abschnitt 27 angebracht ist.

Es wird nun auf die Fig. 5 und 6 Bezug genommen, wo die Schablone 4 mit dem Flansch 3 gesondert dargestellt ist.

Wie insbesondere Fig. 6 entnommen werden kann, erstrecken sich von dem Flansch 3 Bolzen 28 bis 30. In entgegengesetzter Richtung zu den Bolzen erstreckt sich von dem Flansch 3 ein in seinem Querschnitt dem Außenbehälter 5 entsprechender Rahmenteil 31, der durch Dia­ gonalträgerteile 32 und 33 verstärkt ist, welche in der Höhe gleich dem Rahmenteil 31 sind.

Mit dem Bezugszeichen 46 ist ein an den Diagonalträgern 32 und 33 gehalterter ringförmiger Begrenzungssteg bezeichnet, welcher im Querschnitt der Zylinderwand 11 der Behälteran­ ordnung 1 entspricht.

Den Zylinderwandabschnitten 12 bis 15 entsprechende Schablonenstegabschnitte sind in den Fig. 5 und 6 mit den Bezugszeichen 34 bis 37 bezeichnet.

Wie insbesondere aus Fig. 6 hervorgeht, sind die Schablonenstegabschnitte 34 bis 37 jeweils an einem über den Ringsteg 46 hinaus vorstehenden Teil mit einer Ausnehmung versehen. Davon sind in Fig. 6 die Ausnehmungen 38 und 39 sichtbar. Zwischen den kürzeren Entfer­ nungen zwischen den Kreuzungsstellen der Schablonenstegabschnitte 34 bis 37 und dem Ringsteg 33 weist der Ringsteg 33 ebenfalls eine in der Höhe den Ausnehmungen 38 und 39 entsprechende Ausnehmung auf, wovon in Fig. 6 die Ausnehmung 40 sichtbar ist.

Zum Zusammensetzen der in den Fig. 1 bis 3 dargestellten Vorrichtung, wird zunächst der Schieber 21 auf die Schablone 4 aufgesetzt, wobei die Bolzen 28 bis 30 in Eingriff mit den Langlöchern 23 bis 25 kommen. Danach wird die Behälteranordnung 1 mit ihrer Grundplatte 2 auf den Schieber 21 aufgesetzt, wobei die Bolzen 28 bis 30 vorgesehene Bohrungen durchstoßen, die in die Befestigungswinkel 16 bis 18 und die Grundplatte 2 eingebracht sind.

Im Unterschied zu dem gezeigten Ausführungsbeispiel könnten die Bolzen ein Gewinde auf­ weisen und Schraubbefestigungen vorgesehen sein, welche ein Abheben der Behälteran­ ordnung 1 von dem Schieber 21 verhindert, jedoch genügend Spiel läßt, so daß der Schie­ ber entlang den Langlöchern 23 bis 25, geführt durch die Bolzen 28 bis 30, verschoben wer­ den kann.

Die einzelnen Behälter 5 bis 10 der Behälteranordnung 1 können mit einem Dekormaterial­ vorrat befüllt werden, wobei z. B. in die Behälter 6 bis 10 ein weißes Dekormaterial und den Außenbehälter 5 sowie den inneren Behälter 10 ein schwarzes Dekormaterial einfüllbar ist.

Im Betriebsfall wird die Vorrichtung auf den oben erwähnten Fliesenpreßstempel aufgesetzt, wobei die Schablonenstegabschnitte 34 bis 37 und der Ringsteg 33 über den größten Teil der Steglänge mit ihrem unteren Rand in Anlage gegen den Preßstempel kommen. Eine dem Querschnitt des Außenbehälters 5 entsprechende Außenbegrenzung ist dadurch gebildet, daß der genannte Fliesenpreßstempel in eine das Preßvolumen seitlich begren­ zende Führung abgesenkt ist.

Durch diese seitliche Begrenzung, den Ringsteg 33 und die Schablonenstegabschnitte 34 bis 37 sind auf dem Fliesenstempel insgesamt fünf gegeneinander abgegrenzte Felder 41 bis 45 gebildet, wie Fig. 7 zu entnehmen ist. Der Zusammenhang zwischen einem inneren und äußeren Teil des Feldes 41 ist durch die genannten Ausnehmungen 38 bis 40 in den Scha­ blonenstegabschnitten bzw. dem Ringsteg hergestellt.

Zum Auftragen von Dekormaterial wird der Schieber über die Länge der Langlöcher 23 bis 25 bewegt, wobei das Lochraster 22 des Schiebers 21 zur Deckung mit dem Lochraster 20 der Grundplatte 2 gelangt. Damit kann fließfähiges Dekormaterial auf den durch den Flie­ senpreßstempel gebildeten Schichtträger gelangen. Das verhältnismäßig enge Lochraster sorgt für eine gleichmäßige Verteilung des Materials auf dem Schichtträger.

Gemäß der oben beispielhaft angegebenen Befüllung der Behälter 5 bis 10 können die Fel­ der 42 bis 45 mit weißer Dekormasse belegt werden, während auf das Feld 41 schwarze Dekormasse gelangt.

Zur Dosierung der aufgetragenen Materialmenge wird der Schieber über eine vorbestimmte Zeit im Öffnungszustand belassen und dann zum Verschließen der Auslaßöffnungen der Behälter 5 bis 10 wieder um die Länge der Langlöcher 23 bis 25 verschoben.

In den jeweiligen Behältern 5 bis 10 kann ein für eine größere Zahl von Beschichtungen aus­ reichender Dekormaterialvorrat enthalten sein.

Die Durchlaufmenge des fließfähigen Füllmaterials je Zeiteinheit ist weitgehend unabhängig von der Füllhöhe. Da das verwendete Material zwar fließfähig, aber dennoch im festen Zustand ist, sind Schweredruckeinflüsse auf die Durchlaufmengen von untergeordneter Bedeutung. Die Verwendung einer die Durchlaufmenge beeinfllussenden Vibrationseinrich­ tung ist denkbar.

Im Unterschied zu dem gezeigten Ausführungsbeispiel könnte die Schieberbetätigung statt von Hand über eine mechanische Betätigungseinrichtung automatisch unter geeigneter Bemessung der Öffnungszeit durchgeführt werden.

Als Dekormaterial wird vorzugsweise Sprühgranulat verwendet, wobei die Granulatteilchen aus der gleichen Masse wie die Fliesen bestehen, jedoch gefärbt sind.

Die Behälter- und Schablonenteile werden vorzugsweise aus Messing hergestellt, das für die verwendeten Dekormaterialien gute Gleiteigenschaften besitzt und sich beim Verbinden von Behälterteilen durch Löten nicht verzieht.

Wie aus Fig. 8 hervorgeht, kann die beschriebene Vorrichtung nahe einer Presse für die Her­ stellung von Fliesenrohlingen installiert sein, wobei eine Transporteinrichtung vorgesehen ist, welche das Preßwerkzeug zur Beschichtung des unteren Preßstempels der Vorrichtung zuführt und wieder zurück in die Presse transportiert.

In Fig. 8 ist mit dem Bezugszeichen 50 eine Presse bezeichnet. Mit Hilfe einer Einrichtung 51 ist ein Preßwerkzeug 52 in die Presse ein- bzw. aus der Presse ausfahrbar. Über dem Fahrweg der durch die Ein-/Ausfahreinrichtung entsprechend einem Pfeil 53 hin- und herbewegbaren Preßwerkzeugs 52 ist nahe der Presse 50 eine Einrichtung zum Ansaugen und Abtransportie­ ren durch die Presse erzeugter Fliesenrohlinge angeordnet.

Der Saug- und Transporteinrichtung 54 nachgeordnet ist eine Fülleinrichtung 55 für die Beschickung des Preßwerkzeugs 52 mit Fliesenmasse.

In Ausfahrrichtung hinter der Fülleinrichtung 55 ist eine Saug-/Bürsteinrichtung zur Reinigung des Preßwerkzeugs 52 vorgesehen. Ferner ist über dem Fahrweg des Preßwerkzeugs 52 eine Einrichtung 57 angeordnet, welche Vorrichtungen 58, 59 für die Bildung von Dekorschichten, wie sie vorangehend anhand der Fig. 1 bis 7 beschrieben sind, umfaßt.

Entsprechend den Vorrichtungen 58, 59 weist das Preßwerkzeug 52 mehrere Unterstempel (nicht gezeigt) auf. Den Vorrichtungen 58, 59 ist über flexible Schläuche 60 Dekormaterial zuführbar. Die flexiblen Schläuche 60 sind über eine Schlauchhalterung 62 mit Dekormate­ rialvorratsbehältern verbunden.

Entsprechend einem Pfeil 61 sind die Einrichtungen 54 bis 57 zur Absenkung auf das und zur Anhebung von dem Preßwerkzeug vertikal bewegbar. Die zur Reinigung des Preßwerkzeugs 52 vorgesehene Bürst-/Saugeinrichtung 56 ist über eine nicht gezeigte Bewegungseinrich­ tung derart verschiebbar, daß sie ferner zur Reinigung der Vorrichtungen 58, 59 verwendet werden kann.

Durch die Presse 50 hergestellte Rohlinge werden mit dem Werkzeug 52 aus der Presse 50 herausgefahren, wobei die Einrichtung 54 die Rohlinge ansaugt und abtransportiert. Wäh­ rend des Vorbeitransports an der Bürst-/Saugeinrichtung 56 wird das Preßwerkzeug 52 gerei­ nigt. Dann erfolgt mit Hilfe der Einrichtung 57 die Aufbringung von Dekorschichten auf die genannten Unterstempel des Preßwerkzeugs 52. Während dieses Vorgangs ruht das Preß­ werkzeug, während es während der vorangehenden Entnahme der Fliesenrohlinge und der Reinigung durch die Einrichtung 51 kontinuierlich bewegt wurde. Nach Erzeugung der Dekorschichten wird das Preßwerkzeug 52 in umgekehrter Richtung auf die Presse 50 zube­ wegt, wobei durch die Fülleinrichtung 55 eine Beschickung der Formhohlräume mit Fliesen­ masse erfolgt. Nach dem Abtransport des Preßwerkzeugs 52 aus der Position unter der Ein­ richtung 57 wird die Bürst-/Saugeinrichtung 56 zum Reinigen der Vorrichtungen 58, 59 einge­ setzt. Das mit den Dekorschichten versehene und mit Fliesenmasse gefüllte Preßwerkzeug 52 wird schließlich wieder der Presse 50 zugeführt. Auf der gegenüberliegenden Seite der Presse 50 sind die beschriebenen Einrichtungen spiegelbildlich nochmals vorhanden, so daß unter intensiverer Nutzung der Presse 50 im Tandembetrieb gearbeitet werden kann.

Im Unterschied zu dem beschriebenen Ausführungsbeispiel könnte der Fahrweg als geschlossener Ring vorgesehen sein, auf dem gleichzeitig mehrere Werkzeuge umlaufen. Dabei können die Werkzeuge auf einer Seite in die Presse ein- und auf der anderen Seite aus der Presse herausfahren. Bei dieser Ausführungsform braucht selbst bei Verwendung von mehr als zwei Werkzeugen jede der Einrichtungen 54 bis 57 nur einmal vorhanden zu sein.

Claims (13)

1. Vorrichtung für die Bildung von Dekorschichten bei der Herstellung von Baumaterial, insbesondere von Fliesen,

• - mit einer Schablone (4),
  die auf einen die zu bildende Dekorschicht aufnehmenden Schichtträger aufsetzbar ist
  und auf dem Schichtträger mehrere Felder (41-45) für die Belegung mit Dekormaterial begrenzt,
• - mehrere, jeweils einem der Felder zugeordnete, mit Vorräten unterschiedlicher Dekor­ materialien beschickbare Behälter (5-10),
  die über der Schablone angeordnet sind
  und jeweils wenigstens eine Austragsöffnung (20) umfassen
• - und einem Schieber (21) mit einem zum Lochbild der Austragsöffnungen deckungs gleichen Lochbild von Durchgangsöffnungen (22),
  so daß ein gleichzeitiges Belegen der Felder mit Dekormaterial und ein gemeinsames Verschließen der Austragsöffnungen aller Behälterböden möglich ist.

2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß über die Boden der Behälter (5-10) Austragsöffnungen (20) so angeordnet sind, daß ein gleichmäßiges Auftragen von Dekormaterial auf das jeweilige Feld (41-45) möglich ist.

3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Behälterböden durch eine gemeinsame Grundplatte (2) für alle Dekormaterial­ behälter (5-10) gebildet sind.

4. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Grundplatte (2) ein die Austragsöffnungen (20) für alle Dekormaterialbehälter (5-10) bildendes Lochraster aufweist.

5. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Behälter (5-10) einen dem Behälterboden bzw. Feld (41-45) entsprechenden, über die Behälterhöhe unveränderlichen horizontalen Querschnitt aufweisen.

6. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 3 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Behälter (5-10) durch vertikale Unterteilung eines Außenbehälters (5) mit der Grundplatte (2) als Behälterboden gebildet sind.

7. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Felder gegeneinander durch dünne, die Bildung von Einlegedekoren gewähr­ leistende Stege (46; 34-37) der Schablone (4) begrenzt sind.

8. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß eine Rütteleinrichtung zur Beeinflussung der Dekormaterialdurchlaufmengen durch die Austragsöffnungen vorgesehen ist.

9. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Vorrichtung (58, 59) nahe einer Presse (50) für die Herstellung von Fliesenrohlin­ gen installiert und eine Transporteinrichtung (51) zur Bewegung wenigstens eines unte­ ren Stempels des Preßwerkzeugs (52) zwischen der Vorrichtung (58, 59) und der Presse (50) vorgesehen ist.

10. Vorrichtung nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß am Transportweg von der Presse (50) zu der Vorrichtung (58, 59) eine Einrichtung zur Entnähme der Fliesenrohlinge aus dem Preßwerkzeug (50), eine Fülleinrichtung (55) zum Einfüllen von Fliesenmasse in das Preßwerkzeug (52) und eine Reinigungsvorrichtung (56) zum Reinigen des Preßwerkzeugs (52) angeordnet ist.

11. Vorrichtung nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß die Reinigungseinrichtung eine Bürst-/Saugeinrichtung ist.

12. Vorrichtung nach Anspruch 10 oder 11, dadurch gekennzeichnet, daß die Reinigungseinrichtung (56) ferner zur Reinigung der Vorrichtungen (58, 59) ein­ setzbar ist.

13. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 8 bis 12, dadurch gekennzeichnet, daß der Transportweg als Ringweg vorgesehen ist.