DE19851609A1

DE19851609A1 - Actuating lever for a folder mechanism and method for its production

Info

Publication number: DE19851609A1
Application number: DE19851609A
Authority: DE
Inventors: Franz Froemel; Alexander Golderer
Original assignee: Esselte Leitz GmbH and Co KG
Current assignee: Esselte Leitz GmbH and Co KG
Priority date: 1998-11-10
Filing date: 1998-11-10
Publication date: 2000-05-11
Also published as: ATE232475T1; EP1128967B1; EP1128967A1; TR200101284T2; DE59904293D1; WO2000027649A1

Abstract

The invention relates to a closing mechanism lever for a binder and to a method for producing the same. Said closing mechanism lever consists of a round wire (30) with one bearing part (32) which is bent like a hook and flat-embossed at its one end close to the bearing. At the flat-embossed bearing part (32), a full tubular rivet end (36) is extruded from the material of the bearing part and projects over the one face part. At the face of the bearing part opposite the full tubular rivet end a recess (38) extending in the direction of the full tubular rivet end is formed. Said recess (38) and the cavity (40) of the full tubular rivet end (36) are separated by an intermediate bottom (42) whose wall thickness is smaller than that of the remaining bearing part. The bearing part (32) also has an edge zone with a foot part (50) which is bent by approximately 90 DEG in the direction of the face part opposite the full tubular rivet end (36).

Description

Die Erfindung betrifft einen Betätigungshebel für eine Ordnermechanik, der aus einem Runddraht mit einem an seinem einen, lagerseitigen Ende hakenförmig gebogenen, flachgeprägten Lagerteil besteht, wobei das Lagerteil mit einem Lagerniet an einem Lagerschild der Ordnerme chanik anlenkbar und mit einem Niederhalteorgan auf ei nem gekröpften, federunterstützten Steg eines Umlegebü gels der Ordnermechanik abstützbar ist. Weiter betrifft die Erfindung ein Verfahren zur Herstellung eines sol chen Betätigungshebels.The invention relates to an operating lever for a Folder mechanics made from a round wire with one attached its one end on the bearing side bent in a hook shape, flat embossed bearing part, the bearing part with a rivet on a bearing plate of the folder mechanically articulated and with a hold-down device on egg nem cranked, spring-supported web of a transfer building gel the folder mechanism is supported. Further concerns the invention a method for producing a sol chen operating lever.

Die Ordnermechanik ist für Briefordner bestimmt, die aus einem Ordnerrücken und je einem an diesem angeord neten Vorder- und Rückdeckel bestehen. Die Ordnermecha nik wird so in der Nähe des Ordnerrückens am Rückdeckel des Briefordners befestigt, daß der Umlegebügel durch Betätigung des Hebels in Richtung Ordnerrücken unter Freigabe einer Öffnung zwischen Aufreihstiften und Um legeschenkeln in eine Offenstellung verschwenkt werden kann. In diesem Zustand kann gelochtes Schriftgut auf der Seite der Aufreihstifte eingelegt oder herausgenom men werden, nachdem zuvor gegebenenfalls darüber be findliche Schriftgutlagen bei noch geschlossener Mecha nik auf den Umlegebügel umgelegt worden sind. Im ge schlossenen Zustand greift die Ordnermechanik mit ihren Aufreihstiften und ihrem Umlegebügel vom Rückdeckel durch den Ordner zum Vorderdeckel hindurch und rastet gegebenenfalls mit den umgebogenen Enden der Umlege schenkel in mit Rastnasen versehene Durchsteckschlitze des Vorderdeckels ein.The folder mechanism is intended for letter folders that from a folder spine and one each arranged on it neten front and rear covers exist. The folder mecha nik will be near the back of the folder on the back cover of the letter folder attached that the folding bracket by Actuate the lever in the direction of the folder back under Clearance of an opening between alignment pins and um laying legs are pivoted into an open position can. Punched documents can appear in this state the side of the alignment pins inserted or removed men, if necessary sensitive documents with the mecha still closed nik have been put on the folding hanger. In the ge closed state, the folder mechanism engages with its Alignment pins and their folding brackets from the back cover through the folder to the front cover and clicks if necessary with the bent ends of the fold legs in through slots provided with locking lugs of the front cover.

Bei den herkömmlichen Ordnermechaniken ist ein aus ei nem gebogenen Runddraht hergestellter einstückiger Me tallhebel vorgesehen, der an seinem einen, lagerseiti gen Ende mittels eines Lagerniets an einem aus der Grundplatte heraus gebogenen Lagerschild angelenkt ist und mittels eines in einem Kniebereich des Hebels ex zentrisch angeordneten, einen Kunststoffschlauch oder eine Profilrolle tragenden Stahlstifts als Niederhal teorgan von oben her gegen die Lagerstegkröpfung des Umlegebügels anliegt. Das lagerseitige Ende des Rund drahts wird hakenförmig gebogen, unter Bildung eines Lagerteils flachgepreßt und mit Bohrungen für den La gerniet und das Niederhalteorgan versehen.In the conventional folder mechanisms, one is made of egg One-piece Me made from a curved round wire Tall levers provided on his one, bearing side towards the end by means of a rivet on one of the Base plate is articulated out bent bearing plate and by means of ex in a knee area of the lever centrally arranged, a plastic hose or a profile roll bearing steel pin as Niederhal teorgan from above against the cranking of the Folding bracket is applied. The bearing end of the round wire is bent into a hook shape to form a Bearing part pressed flat and with holes for the La riveted and provided the hold-down device.

Ausgehend hiervon liegt der Erfindung die Aufgabe zu grunde, einen Betätigungshebel für eine Ordnermechanik der eingangs angegebenen Art sowie ein Verfahren zu dessen Herstellung zu entwickeln, womit die Zahl der für die Herstellung erforderlichen Einzelteile redu ziert und die Fertigung vereinfacht wird.Based on this, the object of the invention basic, an operating lever for a folder mechanism of the type specified at the beginning as well as a procedure to develop its production, with which the number of parts required for production redu adorns and the production is simplified.

Zur Lösung dieser Aufgabe werden die in den Patentan sprüchen 1 und 7 angegebenen Merkmalskombinationen vor geschlagen. Vorteilhafte Ausgestaltungen und Weiterbil dungen der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprü chen.To solve this problem, the in the patent Proverbs 1 and 7 specified combinations of features beaten. Advantageous refinements and training endings of the invention result from the dependent claims chen.

Die erfindungsgemäße Lösung geht von dem Gedanken aus, daß im Fließpreßverfahren aus dem Material des Lager teils während oder nach dem Flachprägevorgang ein ein seitig über eine der Breitseiten überstehender Hohl nietstummel geformt wird, der unter Bildung des Lager niets umgebördelt werden kann. Es ist dabei zweckmäßig, daß das Material des Lagerteils beim Fließpreßvorgang von der dem Hohlniet gegenüberliegenden Breitseite aus unter Bildung einer Vertiefung in Richtung Hohlniet verdrängt wird, wobei zwischen der Vertiefung auf der einen Breitseite des Lagerteils und dem Hohlraum des Hohlniets ein Zwischenboden gebildet wird, dessen Wand stärke kleiner als die des den Hohlniet umgebenden Be reichs des Lagerteils ist. Das Material des Hohlniets wird dementsprechend aus dem dünner werdenden Zwischen boden verdrängt. Die Wandstärke des beim Fließpreßvor gang gebildeten Zwischenbodens beträgt zweckmäßig weni ger als das 0,5-fache, vorzugsweise weniger als das 0,25-fache der Wandstärke des den Hohlniet umgebenden Bereichs des flachgeprägten Lagerteils.The solution according to the invention is based on the idea that in the extrusion process from the material of the bearing partly during or after the flat stamping process side over one of the broad sides protruding hollow rivet stub is formed, forming the bearing rivets can be flanged. It is advisable that the material of the bearing part during the extrusion process from the broad side opposite the hollow rivet forming a recess towards the rivet is displaced, being between the recess on the a broadside of the bearing part and the cavity of the Hollow rivets an intermediate floor is formed, the wall thickness smaller than that of the Be surrounding the hollow rivet realm of the bearing part. The material of the rivet accordingly, the thinning intermediate becomes floor displaced. The wall thickness of the extrusion gang formed intermediate floor is suitably less less than 0.5 times, preferably less than that 0.25 times the wall thickness of the surrounding rivet Area of the flat embossed bearing part.

Eine weitere bevorzugte Ausgestaltung der Erfindung sieht vor, daß das flachgeprägte Lagerteil im Bereich einer vorzugsweise freigestanzten Randpartie unter Bil dung eines Fußteils um etwa 90° nach der dem Hohlniet stummel gegenüberliegenden Breitseite umgebogen wird. Um den Biegevorgang zu erleichtern, wird die Randpartie zweckmäßig vor dem Umbiegen des Fußteils so geprägt oder gepreßt, daß sie gegenüber dem benachbarten Lager teil in der Wandstärke verkleinert wird. Bei der Montage kann das Fußteil unter Bildung des Niederhalteorgans mit einem Gleitstück bestückt werden.Another preferred embodiment of the invention provides that the flat stamped bearing part in the area a preferably punched-out edge section under Bil extension of a foot section by about 90 ° after the hollow rivet stub opposite broadside is bent. The edge section is used to facilitate the bending process appropriately so shaped before bending the foot part or pressed that they are opposite the neighboring camp part is reduced in wall thickness. During installation the foot section can form the hold-down device can be fitted with a slide.

Bei dem in der erfindungsgemäßen Weise hergestellten Betätigungshebel ist an dem flachgeprägten Lagerteil ein auf der einen Breitseite überstehender, aus dem Ma terial des Lagerteils fließgepreßter Hohlnietstummel angeformt, während an der dem Hohlnietstummel gegen überliegenden Breitseite des Lagerteils eine zum Hohl nietstummel weisende Vertiefung eingeformt ist, wobei die Vertiefung und der Hohlraum des Hohlnietstummels durch einen Zwischenboden voneinander getrennt sind, dessen Wandstärke kleiner als die des die Vertiefung und den Hohlniet umgebenden Bereichs des flachgepreßten Lagerteils ist. Der Hohlnietstummel ist durch die La gerbohrung eines Lagerschilds hindurchsteckbar und un ter Bildung des Lagerniets radial nach außen umbördel bar. Vorteilhafterweise weist der Hohlnietstummel eine im wesentlichen zylindrische Außenfläche und eine vom Zylinderboden nach außen konisch erweiterte Innenfläche auf, wobei die Wandstärke des Hohlnietstummels vom Zwi schenboden zu seinem freien Ende hin um mindestens 50%, vorzugsweise um mindestens 70% abnimmt. Anderer seits weist die Vertiefung eine zum Zwischenboden hin konvergierende konische Wandfläche auf.In the manufactured in the manner according to the invention Actuation lever is on the flat embossed bearing part one protruding on one broadside, from Ma material of the bearing part extruded hollow rivet stub molded, while at the the rivet stub against overlying broad side of the bearing part one to the hollow rivet-indenting recess is formed, wherein the depression and the cavity of the rivet stub are separated from each other by an intermediate floor, whose wall thickness is smaller than that of the depression and the area of the flat pressed surrounding the hollow rivet Is stock part. The hollow rivet stub is through the La bore of a shield can be pushed through and un flare the bearing rivet radially outwards bar. The hollow rivet stub advantageously has a essentially cylindrical outer surface and one of the Cylinder base conically expanded inner surface on the outside on, the wall thickness of the hollow rivet stub from the Zwi to its free end by at least 50%, preferably decreases by at least 70%. Other on the one hand, the depression points towards the intermediate floor converging conical wall surface.

Gemäß einer bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung weist das Lagerteil eine Randpartie mit einem um etwa 90° nach der dem Hohlnietstummel gegenüberliegenden Breitseite umgebogenen Fußteil auf, wobei die das Fuß teil aufweisende Randpartie eine kleinere Wandstärke als der den Hohlnietstummel tragende Lagerteilbereich aufweist. Das Fußteil kann unter Bildung des Niederhal teorgans mit einem Gleitschuh bestückt werden.According to a preferred embodiment of the invention the bearing part has an edge section with a around 90 ° after the opposite of the hollow rivet stub Broadside bent foot part, the foot part of the edge has a smaller wall thickness than the bearing section that carries the hollow rivet stub having. The foot section can form the Niederhal teorgans can be equipped with a sliding shoe.

Erfindungsgemäß kann der Betätigungshebel in einer Ord nermechanik verwendet werden, die ein Lagerschild sowie einen mit einer federunterstützten Bügelkröpfung verse henen Umlegebügel aufweist. Der erfindungsgemäße Betä tigungshebel ist mit seinem Hohlnietstummel durch eine Lagerbohrung des Lagerschilds hindurchgesteckt und dort unter Bildung eines Lagerniets umgebördelt, während das mit einem Gleitschuh bestückte Fußteil des Betätigungs hebels unter Bildung eines Niederhalteorgans auf der Bügelkröpfung abgestützt ist.According to the operating lever in an ord Mechanical mechanics are used, which have a bearing plate as well one with a spring-supported bow offset has a folding handle. The Betä invention is with its hollow rivet stub by a Bearing hole of the end shield inserted and there flanged to form a rivet while the foot part of the actuator equipped with a sliding shoe lever to form a hold - down device on the Bow offset is supported.

Im folgenden wird die Erfindung anhand eines in der Zeichnung in schematischer Weise dargestellten Ausfüh rungsbeispiels näher erläutert. Es zeigenIn the following the invention is based on one in the Drawing shown in a schematic manner example explained in more detail. Show it

Fig. 1a bis c eine Seitenansicht, eine Stirnseitenan sicht und eine Draufsicht einer Ordnermechanik mit einem aus einem Runddraht hergestellten Betätigungshebel; Fig. 1a to c a side view, a front view and a top view of a file mechanism with an operating lever made of a round wire;

Fig. 2 eine Seitenansicht des Betätigungshebels der Ordnermechanik; Fig. 2 is a side view of the operating lever of the file mechanism;

Fig. 3 eine Draufsicht auf den Betätigungshebel; Fig. 3 is a plan view of the operating lever;

Fig. 4 einen Schnitt entlang der Schnittlinie A-A der Fig. 2. Fig. 4 shows a section along the section line AA of FIG. 2.

Die in der Zeichnung dargestellte Ordnermechanik be steht im wesentlichen aus einer Grundplatte 10 aus Me tallblech, zwei im Abstand voneinander senkrecht über die Grundplatte überstehenden Aufreihstiften 12, einem mittels eines Lagerstegs 14 an Lagerlaschen 16 der Grundplatte 10 um eine grundplattenfeste Schwenkachse zwischen einer Offenstellung und einer Schließstellung begrenzt verschwenkbaren Umlegebügel 18, einer an der Grundplatte 10 eingespannten, gegen eine Kröpfung 26 des Umlegebügels unter Vorspannung in Richtung Offen stellung einwirkenden Rückstellfeder 24 und einem an einem grundplattenfesten Lagerschild 20 schwenkbar ge lagerten, von oben gegen die Kröpfung 26 des Umlegebü gels 18 mit einem Niederhalteorgan 28 einwirkenden Be tätigungshebel 22.The folder mechanics shown in the drawing essentially consists of a base plate 10 made of tall sheet metal, two line pins 12 projecting at a distance from one another perpendicularly above the base plate, one by means of a bearing web 14 on bearing plates 16 of the base plate 10 about a base plate-fixed pivot axis between an open position and a Closed position limited pivotable folding bracket 18 , a clamped on the base plate 10 , against a crank 26 of the folding bracket under bias towards the open position acting return spring 24 and a pivotally mounted on a base plate fixed bearing plate 20 GE, from above against the crank 26 of the folding bracket 18 with a hold-down member 28 acting actuating lever 22nd

Der Betätigungshebel 22 ist aus einem abgelängten Rund draht 30 hergestellt, der an seinem lagerseitigen Ende unter Bildung eines Lagerteils 32 und an seinem griffseitigen Ende unter Bildung eines Griffteils 34 flachgeprägt ist. An dem flachgeprägten Lagerteil 32 ist ein auf der einen Breitseite überstehender, aus dem Material des Lagerteils fließgepreßter Hohlnietstummel 36 angeformt, während an der dem Hohlnietstummel gegen überliegenden Breitseite des Lagerteils 32 eine zum Hohlnietstummel weisende konische Vertiefung 38 einge formt ist. Die Vertiefung 38 und der Hohlraum 40 des Hohlnietstummels sind durch einen Zwischenboden 42 von einander getrennt. Das Material des Hohlnietstummels 46 wird beim Fließpreßvorgang überwiegend aus dem Bereich des Zwischenbodens 42 verdrängt. Deshalb ist die Wand stärke des Zwischenbodens 42 wesentlich kleiner als die des den Hohlnietstummel umgebenden Bereichs des Lager teils 32. Aus Fig. 4 ist ersichtlich, daß die Wandstär ke des Zwischenbodens etwa dem 0,2-fachen der Wandstär ke des Lagerteils entspricht. Weiter ist aus Fig. 4 zu erkennen, daß der Hohlnietstummel eine annähernd zylin drische Außenfläche 44 und eine von dem Zwischenboden 42 nach außen konisch erweiterte Innenfläche 46 auf weist. Die Wandstärke des Hohlnietstummels nimmt bei dem gezeigten Ausführungsbeispiel vom Zwischenboden zu seinem freien Ende hin um mindestens 70% ab. Diese Ge stalt des Hohlnietstummels erleichtert das Umbördeln beim Montagevorgang.The actuating lever 22 is made of a cut round wire 30 which is flat-stamped at its end on the bearing side to form a bearing part 32 and at its end on the handle side to form a grip part 34 . On the flat embossed bearing part 32 a protruding on the one broad side, extruded from the material of the bearing part hollow rivet stub 36 is formed, while on the hollow rivet stub opposite broad side of the bearing part 32 a conical recess 38 facing the hollow rivet stub is formed. The recess 38 and the cavity 40 of the hollow rivet stub are separated from one another by an intermediate base 42 . The material of the hollow rivet stub 46 is displaced predominantly from the area of the intermediate base 42 during the extrusion process. Therefore, the wall thickness of the intermediate floor 42 is substantially smaller than that of the area of the bearing part 32 surrounding the tubular rivet stub. From Fig. 4 it can be seen that the wall thickness ke of the intermediate floor corresponds approximately to 0.2 times the wall thickness ke of the bearing part. It can also be seen from FIG. 4 that the hollow rivet stub has an approximately cylindrical outer surface 44 and an inner surface 46 which is flared outwardly from the intermediate base 42 . In the exemplary embodiment shown, the wall thickness of the hollow rivet stub decreases by at least 70% from the intermediate floor to its free end. This Ge stalt the hollow rivet stub facilitates the flanging during the assembly process.

Das Lagerteil 32 des Betätigungshebels weist außerdem eine in der Wandstärke etwas reduzierte Randpartie 48 mit einem um 90° nach der dem Hohlnietstummel 40 gegen überliegenden Breitseite umgebogenen Fußteil 50 auf, das zur Aufnahme eines das Niederhalteorgan 28 bilden den Gleitschuhs aus Kunststoff bestimmt ist. The bearing part 32 of the actuating lever also has an edge portion 48 which is somewhat reduced in wall thickness and has a foot part 50 which is bent by 90 ° to the broad side opposite the tubular rivet stub 40 and which is intended for receiving a hold-down member 28 which forms the slide shoe made of plastic.

Bei der Montage des Betätigungshebels 22 wird der Hohl nietstummel 36 durch eine Bohrung im Lagerschild 20 hindurchgesteckt und unter Bildung eines Lagerniets um gebördelt.When installing the actuating lever 22 , the hollow rivet stub 36 is inserted through a hole in the bearing plate 20 and flanged to form a bearing rivet.

Zusammenfassend ist folgendes festzuhalten: Die Erfin dung bezieht sich auf einen Betätigungshebel für eine Ordnermechanik sowie ein Verfahren zu dessen Herstel lung. Der Betätigungshebel besteht aus einem Runddraht 30 mit einem an seinem einen, lagerseitigen Ende haken förmig gebogenen, flachgeprägten Lagerteil 32. An dem flachgeprägten Lagerteil 32 ist ein auf der einen Breitseite überstehender, aus dem Material des Lager teils heraus fließgepreßter Hohlnietstummel 36 ange formt, während an der dem Hohlnietstummel gegenüberlie genden Breitseite des Lagerteils eine zum Hohlnietstum mel weisende Vertiefung 38 eingeformt ist. Die Vertie fung 38 und der Hohlraum 40 des Hohlnietstummels 36 sind durch einen Zwischenboden 42 voneinander getrennt, dessen Wandstärke kleiner als die des übrigen Lager teils ist. Weiter weist das Lagerteil 32 eine Randpar tie mit einem um etwa 90° nach der dem Hohlnietstummel 36 gegenüberliegenden Breitseite umgebogenen Fußteil 50 auf.In summary, the following can be stated: The invention relates to an actuating lever for a folder mechanism and a method for its production. The actuating lever consists of a round wire 30 with a flat-stamped bearing part 32 which is hook-shaped at its one end on the bearing side. On the flat embossed bearing part 32 a protruding on one broad side, from the material of the bearing part extruded hollow rivet stub 36 is formed , while on the broad rivet stub opposite side of the bearing part a recess 38 pointing towards the hollow rivet is formed. The Vertie tion 38 and the cavity 40 of the hollow rivet stub 36 are separated from one another by an intermediate floor 42 , the wall thickness of which is smaller than that of the rest of the bearing. Furthermore, the bearing part 32 has an edge section with a foot part 50 bent over by approximately 90 ° after the broad side opposite the tubular rivet stub 36 .

Claims

1. A method for producing an actuating lever ( 22 ) for a file mechanism, in which an abge elongated round wire ( 30 ) bent at its one end, lagerseiti gene hook-shaped, with a bearing part ( 32 ) embossed flat and riveted with a bearing ( 36 ) and a hold-down member ( 28 ) verses hen, characterized in that from the mate rial of the bearing part ( 32 ) during or after the flat embossing process in the extrusion process a one-sided over one of the broad sides protruding hollow rivet stub ( 36 ) is formed, forming the bearing rivet is flanged.

2. The method according to claim 1, characterized in that the material of the bearing part ( 32 ) is pressed during the extrusion process from the hollow rivet stub ( 36 ) opposite broad side to form a recess ( 38 ) in the direction of the hollow rivet stub.

3. The method according to claim 2, characterized in that between the recess ( 38 ) on one broad side of the bearing part ( 32 ) and the cavity ( 40 ) of the hollow rivet stub ( 36 ), an intermediate floor ( 42 ) is formed, the wall thickness of which is smaller than that of the area of the flat-shaped bearing part ( 32 ) surrounding the hollow rivet stub.

4. The method according to any one of claims 1 to 3, characterized in that the flat embossed bearing part ( 32 ) in a preferably freely stamped edge par tie ( 48 ) to form a foot part ( 50 ) by 90 ° opposite to the hollow rivet stub ( 36 ) the broadside is bent.

5. The method according to claim 4, characterized in that the edge portion ( 48 ) is embossed or pressed before the bending process with a reduction in wall thickness.

6. The method according to claim 4 or 5, characterized in that the foot part ( 50 ) is formed with the holding-down member ( 28 ) with a sliding block made of plastic.

7. actuating lever for a file mechanism, which consists of a round wire ( 30 ) with a hook-shaped at its one end, la gerseite end, flat shaped embossed bearing part ( 32 ), the bearing part with a bearing rivet on a bearing plate ( 20 ) of the folder mechanics articulated and with a Niederhal teorgan ( 28 ) on a cranked, spring-supported web of a folding bracket ( 18 ) of the folder mechanism can be supported, characterized in that on the flat-shaped bearing part ( 32 ) protruding on one broad side, extruded from the material of the bearing part Hollow rivet stub ( 36 ) is molded on that on the broad side of the bearing part opposite the hollow rivet stub ( 36 ) a recess ( 38 ) facing the hollow rivet stub is formed, and that the recess ( 38 ) and the cavity ( 40 ) of the hollow rivet stub ( 36 ) are formed by an intermediate base ( 42 ) is separated, the wall thickness of which is smaller than that of the hollow rivet stub ( 36 ) surrounding area of the flat stamped bearing part ( 32 ).

8. Operating lever according to claim 7, characterized in that the wall thickness of the intermediate floor formed during the extrusion process ( 42 ) is less than 0.5 times, preferably less than 0.25 times the wall thickness of the hollow rivet stub ( 36 ) benden area of the flat stamped bearing part ( 32 ).

9. actuating lever according to claim 7 or 8, characterized in that the hollow rivet stub ( 36 ) through a bearing bore of the bearing plate ( 20 ) of the folder mechanics can be inserted and flared radially outward.

10. Operating lever according to one of claims 7 to 9, characterized in that the hollow rivet stub ( 36 ) has a substantially cylindrical outer surface ( 44 ) and one from the intermediate floor ( 42 ) to the outside ko nically expanded inner surface ( 46 ).

11. Operating lever according to claim 10, characterized in that the wall thickness of the hollow rivet stub ( 36 ) from the intermediate floor ( 42 ) to its free end decreases by at least 50%, preferably by at least 70%.

12. Actuating lever according to one of claims 7 to 11, characterized in that the recess ( 38 ) has egg ne to the intermediate floor ( 42 ) converging koni cal wall surface.

13. Actuating lever according to one of claims 7 to 12, characterized in that the bearing part ( 32 ) has an edge portion with an approximately 90 ° after the hollow rivet stub ( 36 ) opposite broad side around the bent foot part ( 50 ).

14. Actuating lever according to claim 13, characterized in that the foot portion ( 50 ) having edge portion ( 48 ) has a smaller wall thickness than the hollow rivet stub ( 36 ) bearing portion.

15. Actuating lever according to claim 13 or 14, characterized in that the foot part ( 50 ) with the formation of the hold-down member ( 28 ) with a sliding block is BE pieces.

16. folder mechanism with a bearing plate ( 20 ), a spring-assisted bow offset ( 26 ) aufwei send folding bracket ( 18 ) and an actuating lever ( 22 ) according to one of claims 7 to 15, wherein the hollow rivet stub ( 36 ) of the actuating lever ( 22 ) by a Bearing hole of the bearing plate ( 20 ) pushed through and flanged there to form a bearing rivet, and wherein the foot part ( 50 ) of the actuating lever ( 22 ) equipped with a sliding shoe is supported on the bow crank ( 26 ) to form a hold-down member ( 28 ) .