DE19846825A1 - Rieselfähige Methionin-haltige Formlinge und Verfahren zu deren Herstellung - Google Patents
Rieselfähige Methionin-haltige Formlinge und Verfahren zu deren HerstellungInfo
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Abstract
Die Erfindung betrifft rieselfähige, überwiegend Methionin enthaltende Formlinge und ein Verfahren zu deren Herstellung, bei dem man aus einer wäßrigen Methionin-Suspension das Wasser weitgehend abtrennt und den so erhaltenen Feststoff einem formgebenden Verfahren unterwirft.
Description
Die Erfindung betrifft rieselfähige Methionin-haltige
Formlinge und ein Verfahren zur Herstellung dieser
Produkte.
Die Herstellung von Methionin oder einem Salz des
Methionins, dieses insbesondere als Zwischenstufe vor der
Isolierung des Methionins in einem entsprechenden
Verfahren, ausgehend von den Ausgangsstoffen Methylmer
captopropionaldehyd und Cyanwasserstoff ist seit langem
bekannt und in einer Vielzahl von Literaturstellen
beschrieben.
Über die Zwischenstufe des 5-(β-mercaptoethyl)-Hydantoins
und die sich anschließende basische Hydrolyse mit
unterschiedlichen Alkali-Erdalkali- oder Ammonium
verbindungen wird dabei das entsprechende Methioninsalz
erzeugt. Aus diesem setzt man mit Hilfe von Säuren
Methionin frei und isoliert dies durch ein geeignetes
Verfahren. Die Aufarbeitungsverfahren zur Überführung des
Methionins in einen zur weiteren Verwendung geeigneten
Zustand erweisen sich im allgemeinen als sehr aufwendig.
Das nach bekannten Verfahren (US-PS 2,557,913, DE-PS
19 06 405, JP 42/44056) erzeugte Methionin zeichnet sich
durch eine mehr oder weniger stark ausgeprägte kristalline
Struktur aus. Es liegt als weißes bis cremig-weißes Produkt
vor; die Schüttgewichte liegen im allgemeinen zwischen 600
und 700 kg/m3, der Kornspektrumbereich ist sehr weit
gestreut zwischen <32 µm und ca. 1200 µm, die
Rieselfähigkeit kann insbesondere bei Vorliegen der
Plättchenstruktur des Methionins stark beeinträchtigt sein.
Aus der JP-A-59-199670 ist ein Verfahren zur Herstellung
eines granulierten Methionins bekannt, bei dem man
Methionin und andere körnige organische oder anorganische
Materialien als Pulver mischt und unter Zusatz von
Lösungsmitteln granuliert.
Aufgabe der Erfindung ist, ein Verfahren bereitzustellen,
das zu geformten, staubarmen, rieselfähigen Produkten
führt.
Gegenstand der Erfindung sind rieselfähige Methionin-
Formlinge, insbesondere Extrudate mit einem Schüttgewicht
zwischen 300 und 850 kg/m3 insbesondere 600 bis 800 kg/m3,
und einem Kornspektrum zwischen 63 µm und 5000 µm,
insbesondere 500 µm bis 1500 µm. Sie enthalten Methionin in
einer überwiegenden Menge, insbesondere von 60 bis 98 Gew.-%,
bevorzugt 85 bis 95 Gew.-%. Formlinge können nach dem
aus dem Stand der Technik bekannten Verfahren herstellt
werden.
In einer bevorzugten Form enthalten die Formlinge, z. B. in
der Form von Extrudaten oder Granulaten, auch Fremd
substanzen, die als Bindemittel wirken.
Diese sind organischer oder anorganischer Natur und
geeignet als Zusätze bei der Verwendung der erfindungs
gemäßen Produkte als Futtermittel.
In einer besonders geeigneten Ausführungsform stammen diese
Verbindungen aus dem Herstellprozeß des Methionins und sind
gegebenenfalls als Nebenprodukte im Hauptprodukt mit
enthalten, ohne daß sie zur Reinigung des Hauptprodukts
vorher abgetrennt werden mußten.
D,L-Methionin oder ein Salz des D,L-Methionins wird im
allgemeinen ausgehend von den Komponenten 3-Methylmer
captopropionaldehyd, Cyanwasserstoff, Ammoniak und
Kohlendioxid bzw. 5-(2-Methylmercaptoethyl)-hydantoin
hergestellt.
Die Syntheseschritte lassen sich durch folgende
Reaktionsgleichungen veranschaulichen:
5-(2-Methylmercapto)-hydantoinbildung:
5-(2-Methylmercapto)-hydantoinbildung:
Salzbildung des D,L-Methionins:
D,L-Methionin-Freisetzung:
M steht für Alkali, Erdalkali, Ammonium, insbesondere
Kalium.
Verfahren dieses Typs werden beispielsweise in der DE-PS
19 06 405 beschrieben.
Es ist für die Verformung von Vorteil, das aus dem
Herstellprozeß abgetrennte Methionin mit Wasser oder mit
einer dem Herstellprozeß entnommenen Mutterlauge zu
waschen.
Als besonders vorteilhaft hat sich nämlich herausgestellt,
wenn dem Feststoff noch geringe Mengen an gelöstem
Methionin und/oder Kaliumsalzen, insbesondere
Kaliumcarbonat und/oder Kaliumhydrogencarbonat anhaften.
Diese Mengen bewegen sich im allgemeinen Bereich von <0,1
bis 10 Gew.-%, bezogen auf das Methionin.
Ein Restfeuchtebereich von 8 bis 40 Gew.-%, insbesondere 12
bis 25 Gew.-%, bezogen auf die Gesamtmasse, hat sich als
für die Formgebung vorteilhaft erwiesen.
In einer bevorzugten Form enthalten die Formlinge z. B. als
Extrudat auch ein Bindemittel in einer Menge von <0 bis 20
Gew.-%, bezogen auf Methionin. Als solches sind besonders
geeignet anorganische Verbindungen wie Kaliumcarbonat
und/oder Kaliumhydrogencarbonat.
Zur Verbesserung des Formgebungsverfahrens werden auch
organische Bindemittel zusätzlich, einzeln oder gemeinsam
eingesetzt.
Dazu gehören gelöstes Methionin und weitere Stoffe, wie
Methylcellulose, Ethylcellulose, Carboxymethylcellulose,
Carboxyethylcellulose, Carboxypropylcellulose,
Hydroxypropylcellulose, Hydroxypropylmethylcellulose,
Celluloseacetatdibutylaminoacetat u. a. Cellulosederivate,
Stärke, Hydroxypropylstärke, Zucker, Dextrin, Gelatine,
weitere natürliche hochmolekulare Stoffe, Polyvinylalkohol,
Polyvinylpyrrolidon, Polyvinylacetaldibutylaminoacetat,
wobei man einen einzelnen oder mehrere dieser Stoffe
nebeneinander verwenden und dadurch die Formgebung
verbessern kann. Die Bindemittel werden bevorzugt in Form
wäßriger Lösungen eingesetzt.
Zur Verbesserung der Handhabbarkeit der herzustellenden
Formlinge ist es empfehlenswert, das Methionin in Gegenwart
von Zuschlagstoffen auf silikatischer Basis zu verformen.
Zu diesen gehören hydrophile und hydrophobe Kieselsäuren
pyrogener Natur oder durch Fällung hergestellte von 5 bis
300 m2/g, vorzugsweise sprühgetrocknete Kieselsäuren.
Verwendbar sind auch feinteilige Zeolithe z. B. des Typs A
oder Bentonite.
Die Menge dieser sowie weiterer Zuschlagstoffe beläuft sich
auf 0,1 bis 10 Gew.-%, bevorzugt 0,1 bis 5 Gew.-%, bezogen
auf das Methionin. Zu diesen Zuschlagstoffen gehören neben
den silikatischen Verbindungen naturgemäß bevorzugt
Substanzen, die im Futtermittelbereich zugelassen sind,
insbesondere Fettsäuren und deren Salze, bevorzugt Alkali-
oder Erdalkalisalze.
Zu den Fettsäuren gehören insbesondere Stearinsäure und
Palmitinsäure bzw. Mischungen von C16 bis C18-Kohlenstoff
atomen enthaltenden Fettsäuren oder deren obengenannten
Salzen.
Bindemittel, Zuschlagstoffe und auch futterwirksame
Verbindungen werden der Suspension des Methionins entweder
fest oder gegebenenfalls in Form einer wäßrigen Lösung oder
dem abgetrennten Methionin vor der Formgebung (z. B.
Extrusion) zugesetzt.
Zu den futterwirksamen Verbindungen gehören weitere
Aminosäuren, wie Lysin, Threonin oder Alanin oder deren
Salze,
N-Acylaminosäuren, N-Hydroxymethylmethionincalciumsalze,
2-Hydroxy-4-methylmercaptobuttersäure und andere
Aminosäure-Hydroxyanaloge, Fischmehl, Kasein, weitere
Proteine, Vitamin A, Vitamin A-Acetat, Vitamin A-Palmitat,
Vitamin D3, Vitamin E, Nicotinsäure, Nicotinsäureamid,
Pantothensäurecalcium, β-Carotin.
Diese Verbindungen werden in der Summe in einer Menge von
0 bis 40 Gew.-%, insbesondere 1 bis 20 Gew.-%, bezogen auf
Methionin, eingesetzt.
Die erfindungsgemäß hergestellten Formlinge eignen sich
dann als komplexes Futtermittel für die Tierernährung.
Ein weiterer Gegenstand der Erfindung ist ein Verfahren zur
Herstellung von Methionin-haltigen Formlingen, dadurch
gekennzeichnet, daß man aus einer wäßrigen Methionin
suspension das Wasser bis auf 8 bis 40 Gew.-%, bezogen auf
die Gesamtmenge, abtrennt und den so erhaltenen Feststoff
verformt, insbesondere aber extrudiert.
Insbesondere eine Restfeuchte von 12 bis 25 Gew.-% hat sich
als vorteilhaft für die Formgebung erwiesen.
Dies gilt vor allem dann, wenn man das Methionin im
Anschluß an den Herstellprozeß verarbeitet und die
Suspension Gehalte an Kaliumcarbonat/-Hydrogencarbonat und
organischen Nebenprodukten aufweist.
Als besonders geeignet für die Verformung hat sich die
Verwendung eines Zweischneckenextruders herausgestellt. Der
Feststoff wird dann im allgemeinen bei Extrusionsdrücken
bis zu 60 bar bei Temperaturen von 20 bis 120°C durch
eine Extrusionsmatrize gepresst.
Auf diesem Wege werden Extrudate mit Extrudatdurchmessern
zwischen 500 µm und 5000 mm, vorzugsweise 800 bis 1000 µm
erzeugt.
Die Extrudatlänge kann entweder durch mechanisches
Abschneiden eingestellt werden, oder aber das Extrudat
zerfällt bei geeigneter Wahl der Verfahrensparameter beim
Austritt aus der Matrize.
Als weitere geeignete Apparaturen bzw. Verfahren zur
Herstellung von Formlingen seien Einschneckenextruder,
Ringmatrizenpressen oder Kollerwerke genannt.
Erfolgt die Verformung bei erhöhter Produkttemperatur, so
ergibt sich eine zusätzliche Verdunstung von Wasser, die
den abschließenden Trocknungsschritt deutlich entlastet.
In einigen Fällen ist es vorteilhaft, die erhaltenen
Formlinge vor der endgültigen Trocknung in einem
sogenannten "Spheronizer" zu behandeln, um eine Rundung der
Teilchen zu erzielen.
Der abschließende gegebenenfalls unter Vakuum erfolgende
Schritt der Abtrocknung der noch vorhandenen Restfeuchte
aus den Formlingen muß zumindest zu Beginn mechanisch sehr
schonend vorgenommen werden, um eine Beschädigung oder
Zerstörung der Formlinge zu verhindern.
Bewährt hat sich eine Kombination von Trocknungsband zum
Antrocknen der Formlinge, insbesondere der Extrudate, und
dem abschließenden Endtrocknen in einem Tellertrockner. Die
Produkttemperaturen liegen dabei im Bereich zwischen 50 und
140°C, bevorzugt bei 90 bis 110°C.
Insbesondere nach diesem Trocknungsverfahren weisen die
Formlinge die gewünschte hohe mechanische Festigkeit auf.
Diese erlaubt die einfache Handhabung des Produkts. Die
Schüttdichte liegt dann im allgemeinen bei 600 bis 800
kg/m3.
Der Staubgehalt liegt im allgemeinen bei <1%, gemessen
nach der Methode von Dr. Groschopp.
Es wird Methionin mit einer Restfeuchte von 25 Gew.-%,
einem K2CO3-Gehalt von 1,7% und einem KHCO3-Gehalt von
2,8% eingesetzt. Dieses wird mit 10 kg/h einem
Zweischneckenextruder zugeführt. Über eine zweite Dosierung
werden 120 g/h Tylose in den Einzug zugegeben. Der Extruder
wird auf 110°C aufgeheizt, das Methionin-Tylose-Gemisch
wird bei einem Druck von 15 bar über eine Düse mit 150
0,8-mm-Bohrungen extrudiert. Die Granulierung erfolgt durch
ein unmittelbar auf der Düse rotierendes Messer. Das
Granulat besitzt eine Austrittsfeuchte von 23 Gew.-%, wird
auf einem Trocknungsband vor- und auf einem Tellertrockner
endgetrocknet. Das Kornspektrum beträgt 400 bis 1000 µm.
Der Methioningehalt des Endproduktes ist 88 Gew.-%. Der
Staubgehalt ist <0,5% und die Partikeln weisen eine gute
Festigkeit auf.
Das Beispiel 1 wird wiederholt mit dem Unterschied, daß mit
einem Düsenkopf mit 80 1,2-mm-Bohrungen bei einem Druck von
13 bar extrudiert wird. Der Durchsatz beträgt 12 kg/h. Das
Granulat besitzt eine Austrittsfeuchte von 23%. Das
Kornspektrum liegt bei 600 bis 1500 µm.
Methionin mit einer Restfeuchte von 32 Gew.-%, einem K2CO3-
Gehalt von 2,0 Gew.-% und einem KHCO3-Gehalt von 3,2 Gew.-%
wird in einem Kontakttrockner auf eine Restfeuchte von 16
Gew.-% getrocknet. Dieses Produkt wird anschließend ohne
weitere Zusätze in einem Zweischneckenextruder bei einer
Temperatur von 30°C und einem Durchsatz von 15 kg/h über
eine Düse mit 0,8-mm-Bohrungen extrudiert. Nach einer
Messergranulation erfolgt anschließend eine Partikelrundung
auf einem Spheronizer. Die Endtrocknung wird in einem
Tellertrockner durchgeführt. Diese Vorgehensweise führt zu
sphärischen Partikeln mit einem Kornspektrum von 300 bis
1000 µm. Der Staubgehalt ist <0,5%.
Das Beispiel 3 wird wiederholt mit dem Unterschied, daß
statt eines Extruders eine Ringmatrizenpresse zur
Formgebung eingesetzt wird. Das Kornspektrum liegt bei
400 bis 1200 µm. Der Staubgehalt ist <0,5%.
Claims (15)
1. Rieselfähige Methionin-haltige Formlinge, insbesondere
Extrudate, mit einem Schüttgewicht zwischen 300 und 850
kg/m3 und einem Kornspektrum zwischen 63 µm und 5000 µm
und einem überwiegenden Methioningehalt, insbesondere
von 60 bis 98%, bezogen auf das Gesamtgewicht.
2. Methionin-haltige Formlinge gemäß Anspruch 1
mit einem Methioningehalt von 85 bis 95 Gew.-%.
3. Formlinge gemäß den Ansprüchen 1 und 2,
die ein organisches und/oder anorganisches Bindemittel
enthalten.
4. Formlinge gemäß Anpruch 3,
die als Bindemittel Kaliumcarbonat oder Kaliumhydrogen
carbonat, einzeln oder gemeinsam, enthalten.
5. Formlinge gemäß Anspruch 4,
bei denen das Bindemittel aus der Mutterlauge der
Methioninherstellung stammt.
6. Formlinge gemäß einem oder mehreren der vorhergehenden
Ansprüche mit einem zusätzlichen Gehalt an organischen
Bindemitteln, zu denen gehören gelöstes Methionin,
Methylcellulose, Ethylcellulose, Carboxymethyl
cellulose, Carboxyethylcellulose, Carboxypropyl
cellulose, Hydroxypropylcellulose, Hydroxypropyl
methylcellulose, Celluloseacetatdibutylaminoacetat
u. a. Cellulosederivate, Stärke, Hydroxypropylstärke,
Zucker, Dextrin, Gelatine, Polyvinylalkohol,
Polyvinylpyrrolidon, Polyvinylacetaldibutylaminoacetat
einzeln oder im Gemisch miteinander.
7. Formlinge gemäß einem oder mehreren der vorhergehenden
Ansprüche,
die hydrophile und/oder hydrophobe Kieselsäuren
und/oder Zuschlagstoffe auf silikatischer Basis
enthalten.
8. Formlinge gemäß einem oder mehreren der vorhergehenden
Ansprüche,
die weitere futterwirksame Verbindungen wie Lysin,
Threonin oder Alanin oder deren Salze, N-Acylamino
säuren, N-Hydroxymethylmethionincalciumsalze,
2-Hydroxy-4-methylmercaptobuttersäure und andere
Aminosäure-Hydroxyanaloge, Fischmehl, Kasein, weitere
Proteine, Vitamin A, Vitamin A-Acetat, Vitamin A-
Palmitat, Vitamin D3, Vitamin E, Nicotinsäure,
Nicotinsäureamid, Pantothensäurecalcium, β-Carotin,
einzeln oder gemeinsam enthalten.
9. Verfahren zur Herstellung von rieselfähigen Methionin
haltigen Formlingen
dadurch gekennzeichnet,
daß man aus einer wäßrigen Methioninsuspension das
Wasser bis auf 8 bis 40 Gew.-%, bezogen auf die
Gesamtmasse abtrennt, den so erhaltenen Feststoff einem
formgebenden Verfahren unterwirft, insbesondere
extrudiert, und anschließend trocknet.
10. Verfahren gemäß Anspruch 9,
dadurch gekennzeichnet,
daß man das aus dem Herstellprozeß abgetrennte
Methionin vor der Formgebung mit Wasser oder bevorzugt
mit einer dem Herstellprozeß entnommenen Mutterlauge
wäscht.
11. Verfahren gemäß den Ansprüchen 9 oder 10,
dadurch gekennzeichnet,
daß man dem aus dem Herstellprozeß abgetrennten
Methionin vor der Formgebung organische und/oder
anorganische Bindemittel zusetzt.
12. Verfahren gemäß einem oder mehreren der vorhergehenden
Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
daß man dem Methionin vor der Formgebung einen
silikatischen Füllstoff, insbesondere eine hydrophile
oder hydrophobe Kieselsäure zusetzt.
13. Verfahren gemäß einem oder mehreren der vorhergehenden
Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
daß man dem Methionin vor der Formgebung eine oder
mehrere weitere futterwirksame Verbindung zusetzt.
14. Verfahren gemäß einem oder mehreren der vorhergehenden
Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
daß man das wasserhaltige Methionin bei einer
Temperatur von 20 bis 120°C extrudiert, insbesondere
in einem Zweischneckenextruder, gegebenenfalls
spheronisiert und anschließend trocknet.
15. Verfahren gemäß einem oder mehreren der vorhergehenden
Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
daß man die Extrudate gegebenenfalls auf einem
Trocknungsband und gegebenenfalls zusätzlich auf einem
Tellertrockner bei Temperaturen von 50 bis 140°C
gegebenfalls unter Vakuum trocknet.
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