DE19844833A1

DE19844833A1 - Thread clamping and cutting device for knitting machines

Info

Publication number: DE19844833A1
Application number: DE19844833A
Authority: DE
Inventors: Franz Schmid; Bernhard Koch
Original assignee: H Stoll GmbH and Co KG
Current assignee: H Stoll GmbH and Co KG
Priority date: 1998-09-30
Filing date: 1998-09-30
Publication date: 2000-04-13
Also published as: PT990724E; CN1249370A; EP0990724A2; CN1155748C; DE59910051D1; JP2000110054A; EP0990724A3; EP0990724B1; JP3143873B2

Abstract

Eine Fadenklemm- und Schneidvorrichtung (10) mit mehreren Klemm- und Schneidstellen (11 bis 18) und mindestens einem Fadenzuweisorgan (30) zum Zuführen mindestens eines Fadens (F2) zu den einzelnen Klemm- und Schneidstellen (11 bis 18), die in einer Ebene quer zur Nadelbett-Längsrichtung angeordnet sind.A thread clamping and cutting device (10) with a plurality of clamping and cutting points (11 to 18) and at least one thread allocation member (30) for feeding at least one thread (F2) to the individual clamping and cutting points (11 to 18), which in one Are arranged transversely to the longitudinal direction of the needle bed.

Description

Die Erfindung betrifft eine Fadenklemm- und Schneidvorrichtung für Strickmaschinen, insbesondere für Flachstrickmaschinen, mit mehreren Klemm- und Schneidstellen und mindestens einem Fadenzuweisorgan zum Zuführen mindestens eines Fadens zu den einzelnen Klemm- und Schneidstellen.The invention relates to a thread clamping and cutting device for knitting machines, in particular for flat knitting machines, with several clamping and cutting points and at least one Thread allocation device for feeding at least one thread to the individual clamping and cutting points.

Klemm- und Schneideinrichtungen sind für alle Typen von Strickmaschinen bereits bekannt. Das Schneiden und Klemmen von Strickfäden wird dann erforderlich, wenn auf einen Faden ande rer Farbe oder Qualität gewechselt wird. Bei Rundstrickmaschi nen erfolgt der Fadenwechsel bei voller Strickgeschwindigkeit. Die dort eingesetzten Klemm- und Schneideinrichtungen weisen in der Regel ein fingerartiges Element auf, das den Faden entweder den Stricknadeln zuweist oder von diesen zurückhält. In der Rückhalteposition kann der Faden von einer Klinge oder Schere durchtrennt und von Klemmeinrichtungen unterschiedlich ster Bauformen gehalten werden. Bei Flach-Rundstrickmaschinen muss jeder Faden beim Austritt aus einem Nadelbett abgeschnit ten und beim Eintritt in das andere Nadelbett den Nadeln wie der zugeführt werden. Deshalb haben Klemm-Schneidvorrichtungen für diese Maschinen ein dem Fadenführer nachlaufendes Faden- Klemmelement, das den Faden in gespanntem Zustand hält, bevor er abgeschnitten wird. Das Klemmelement sorgt auch dafür, dass der Faden tiefer als die Austrittsöffnung des Fadenführers gehalten wird, so dass die erste Nadel des nächsten Nadelbetts den Faden fassen und verstricken kann. Nachdem der Faden auf dem neuen Nadelbett in das Gestrick eingebunden ist, wird das noch in der Klemme befindliche Fadenende gelöst.Clamping and cutting devices are for all types of Knitting machines already known. The cutting and clamping of Knitting threads become necessary when one thread is used color or quality is changed. With circular knitting machines The thread change takes place at full knitting speed. The clamping and cutting devices used there point usually a finger-like element on the thread either assigns to the knitting needles or withholds them. In the retention position, the thread can be from a blade or Scissors cut and different from clamping devices most designs are kept. For flat circular knitting machines each thread must be cut when it exits a needle bed and when entering the other needle bed the needles like which are fed. That is why clamp cutters have for these machines, a thread- Clamping element that keeps the thread in tension before he is cut off. The clamping element also ensures that the thread deeper than the exit opening of the thread guide is held so that the first needle of the next needle bed can catch the thread and knit. After the thread on the new needle bed is integrated into the knitted fabric, it will Thread end still in the clamp loosened.

Bei Flachstrickmaschinen werden für die Produktion von Schlauch-Rund-Fertiggestricken und sogenannten "fully fashioned"-Gestricken Klemm- und Schneideinrichtungen benö tigt, um die entstehenden Einzelgestrickstücke von den sie bildenden Strickfäden abzutrennen. Außerdem ist es bei Farb ringel-Gestricken für das nachträgliche Versäubern der Ge strickkanten von Vorteil, wenn statt Fadenschleifen, die ent lang des seitlichen Gestrickrands bis zum nächsten Streifen gleicher Farbe verlaufen, am Beginn und am Ende eines Farbbe reichs nur ein kurzes Fadenende vorhanden ist.Flat knitting machines are used for the production of Round tubular knitted fabrics and so-called "fully fashioned "knitting need clamping and cutting devices to the resulting individual knitted pieces from which they to separate forming knitting threads. It's also with color Striped knitted fabrics for the subsequent overcasting of the Ge knitted edges are an advantage if instead of thread loops the ent along the side of the knitted edge to the next strip of the same color, at the beginning and at the end of a color label only a short thread end is present.

Die DE-OS 37 15 297 der Anmelderin zeigt eine Schneideinrich tung für Flachstrickmaschinen, bei der die Fäden erst abge schnitten werden, wenn sie durch einen Fadenführer schon meh reren Nadeln am Gestrickrand zugeführt worden sind. Dadurch wird keine Klemmeinrichtung benötigt. Allerdings ergeben sich je nach Höhe des durch den Strickfaden erzeugten Gestrickbe reichs sehr unterschiedlich lange Fadenenden am Gestrickrand, was die nachträgliche Konfektion erschwert.DE-OS 37 15 297 of the applicant shows a cutting device device for flat knitting machines in which the threads are be cut if they are already meh by a thread guide more needles have been fed to the knitted edge. Thereby no clamping device is required. However, surrender depending on the amount of knitted fabric created by the knitting thread empire very different lengths of thread ends on the knitted edge, which makes subsequent assembly more difficult.

In der JP 59-33787 ist eine mechanisch über Kurvenscheiben angesteuerte Klemm-Schneideinrichtung beschrieben, die eine separat angesteuerte Klemmeinrichtung und eine separat ange steuerte Schere aufweist. Mit dieser Einrichtung können alle Strickfäden, die im Gestrickstück verarbeitet sind, auf einmal geklemmt und geschnitten werden, so dass diese Einrichtung auch bei "fully fashioned"-Gestricken einsetzbar ist.In JP 59-33787 is a mechanically over cams controlled clamping cutting device described, the one separately controlled clamping device and one separately controlled scissors. With this facility everyone can Knitting threads that are processed in the knitted piece at once to be clamped and cut so that this facility can also be used with "fully fashioned" knits.

Die JP 5-222652 zeigt eine Klemm-Schneideinrichtung, die der jenigen der JP 59-33787 sehr ähnlich ist. Es sind zwei Klemm einrichtungen für eine Schneideinrichtung vorgesehen, wodurch auch die Fäden von Schlauch-Rund-Fertiggestricken verarbeitbar sind. Mit einer Klemmstelle können diejenigen Fäden gehalten werden, die nach Bildung der Arme abgeschnitten werden und mit der anderen Klemmstelle die Fäden, die nach Fertigstellung des gesamten Gestrickstücks abgeschnitten werden. Zwei Klemmstel len an einer Seite des Nadelbetts oder je zwei an beiden Sei ten eines Nadelbetts können aber nie Fäden einzeln aufnehmen, wie es für ein entsprechendes Farbringel-Gestrick mit mehr als vier Farben nötig wäre. Außerdem reicht diese Anzahl von Klemmstellen für Gestrickstücke, die mit einem sogenannten "Kammanfang" gebildet werden, nicht aus. Eine Anordnung mehre rer solcher Klemm-Schneideinrichtungen nebeneinander vergrö ßert jedoch die Länge der Fadenenden von Klemme zu Klemme und bedingt auch einen entsprechend weiten Weg des Fadenführers über das seitliche Gestrickende hinaus.JP 5-222652 shows a clamping cutting device which the is very similar to that of JP 59-33787. There are two clamps devices provided for a cutting device, whereby the threads of circular tubular knitted fabrics can also be processed are. Those threads can be held with a clamping point which are cut off after forming the arms and with the other nip the threads that after completion of the entire piece of knitted fabric can be cut off. Two clamps len on one side of the needle bed or two on both sides needle bed can never pick up threads individually, like it is for a corresponding colored ring knitted fabric with more than four colors would be needed. This number also ranges from Clamping points for knitted pieces with a so-called "Comb beginning" are formed, not from. One arrangement more rer such clamping cutting devices next to each other enlarge However, the length of the thread ends from clamp to clamp and also requires a correspondingly long path for the thread guide beyond the side knitted end.

Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Klemm- und Schneideinrichtung, insbesondere für Flachstrickma schinen, zu schaffen, mit der eine Vielzahl von Fäden geklemmt und geschnitten werden können, wobei die entstehenden Faden enden nahezu gleich lang sind.The present invention has for its object a Clamping and cutting device, especially for flat knitting seem to create, with a variety of threads clamped and can be cut, the resulting thread ends are almost the same length.

Die Aufgabe wird mit einer Fadenklemm- und Schneidvorrichtung der eingangs genannten Art erfindungsgemäß dadurch gelöst, dass die Klemm- und Schneidstellen in einer Ebene quer zur Nadelbett-Längsrichtung angeordnet sind. Da mit dieser Vor richtung die Fäden in allen Klemm- und Schneidstellen in einer Ebene senkrecht zur Nadelbett-Längsrichtung abgetrennt werden, entstehen nahezu gleich lange Fadenenden. Außerdem benötigt diese Anordnung der Schneid- und Klemmstellen nur wenig zu sätzlichen Einbauraum in Maschinen-Längsrichtung.The task is done with a thread clamping and cutting device of the type mentioned at the outset in accordance with the invention, that the clamping and cutting points in a plane transverse to Needle bed longitudinal direction are arranged. As with this before the threads in all clamping and cutting points in one Plane perpendicular to the longitudinal direction of the needle bed, thread ends are of almost the same length. Also needed this arrangement of the cutting and clamping points only little additional installation space in the machine longitudinal direction.

Ein weiterer großer Vorteil besteht darin, dass die Fadenfüh rer nur einen äußerst geringen Weg seitlich über das Ende des Gestricks hinauslaufen müssen, um die Fäden der Klemm- und Schneidvorrichtung zuführen zu können. Vorzugsweise kann nur ein Fadenzuweisorgan in Form eines schwenkbar gelagerten Ele ments mit einer hakenförmig ausgebildeten Spitze vorgesehen und die Klemm- und Schneidstellen auf einem Kreisbogen um den Drehpunkt des Fadenzuweisorgans angeordnet sein. Das Vorsehen nur eines Fadenzuweisorgans ist nicht nur kostengünstiger sondern auch einfacher anzusteuern. Vorzugsweise kann dabei das Fadenzuweisorgan den oder die Fäden in einer oberen Schwenkposition aufnehmen und in einer unterhalb davon liegen den Schwenkposition an die Klemm- und Schneidstellen überge ben, so dass ein relativ grosser Höhenunterschied zwischen dem Nadelkreuzungspunkt der Flachstrickmaschine und der Klemmstel le möglich ist. Dies hat den Vorteil, dass der Faden, der durch einen Fadenführer von der Klemmstelle wegbewegt wird, auch in Nadeln sicher eingelegt werden kann, die einen größe ren Abstand zur Klemmung haben als die Randnadeln des Nadel betts.Another great advantage is that the thread guide only a very small path laterally over the end of the Knitted fabrics must result in the threads of the clamping and To be able to feed the cutting device. Preferably only a thread allocation member in the form of a pivoted Ele ment provided with a hook-shaped tip and the clamping and cutting points on an arc around the The fulcrum of the thread allocation member may be arranged. The provision only one thread assignment device is not only cheaper but also easier to control. Preferably, can the thread allocation organ or the threads in an upper one Pick up the swivel position and lie in a position below it transferred the swivel position to the clamping and cutting points ben, so that a relatively large height difference between the Needle crossing point of the flat knitting machine and the clamping point le is possible. This has the advantage that the thread that is moved away from the clamping point by a thread guide, can also be safely inserted into needles that are one size distance from the clamp than the edge needles of the needle bed.

Weitere Vorteile lassen sich erzielen, wenn das mindestens eine Fadenzuweisorgan einen separaten Antrieb aufweist. Es läßt sich dann die Geschwindigkeit des Organs in den kriti schen Phasen bei der Fadenaufnahme und der Fadenübergabe opti mal steuern. Die Antriebsvorrichtung kann dabei so ausgelegt sein, dass das Fangen, Klemmen und Schneiden eines Fadens so schnell erfolgt, dass der den zugehörigen Fadenführer bewegen de Schlitten in unverminderter Strickgeschwindigkeit über die Klemm-Schneidvorrichtung hinwegbewegbar ist. Auch mehrsyste mige Schlitten können mit maximaler Strickgeschwindigkeit über die Klemm-Schneidvorrichtung hinwegbewegt und dabei die Fäden aller Systeme geklemmt und geschnitten werden. Durch die sepa rate Antriebsvorrichtung der Klemm- und Schneidvorrichtung ist es auch möglich, geklemmte Fäden unabhängig von der Position des Schlittens wieder zu lösen.Additional benefits can be achieved if at least a thread allocation member has a separate drive. It then the speed of the organ in the kriti rule phases in thread take-up and thread transfer opti times control. The drive device can be designed in this way be that catching, pinching and cutting a thread like that it quickly happens that the associated thread guide moves de carriage at undiminished knitting speed over the Clamp cutting device is movable. Multi-system too sled can go at maximum knitting speed the clamp cutting device moves away while the threads of all systems are clamped and cut. Through the sepa rate drive device of the clamping and cutting device it is also possible to get stuck threads regardless of position to solve the sled again.

Bei einer bevorzugten Ausführungsform können die Klemm- und Schneidstellen jeweils eine in Längsrichtung austreibbare Klemm- und Schneidnadel mit einer Klemmfläche und einer Schneidfläche aufweisen, wobei die Klemmfläche der Klemm- und Schneidnadel beim Einfahren der Klemm- und Schneidnadel mit der Oberfläche einer Klemmrolle zusammenwirkt. Eine solche Klemm- und Schneidnadel übernimmt also mehrere Funktionen. Sie übernimmt den Strickfaden von dem mindestens einen Fadenzu weisorgan in ihrem Fadenraum, klemmt den Faden an ihrer Klemm fläche und schneidet ihn an ihrer Schneidfläche, die mit einer Schneidklinge zusammenwirkt. Beim Schneidvorgang fallen keine losen Fadenabschnitte an, die sich im Klemm-Schneidbereich ansammeln könnten.In a preferred embodiment, the clamping and Cutting points each one can be driven out in the longitudinal direction Clamping and cutting needle with one clamping surface and one Have cutting surface, the clamping surface of the clamping and Cutting needle when retracting the clamping and cutting needle with the surface of a pinch roller interacts. Such The clamping and cutting needle therefore takes on several functions. she takes over the knitting thread from the at least one thread weisorgan in her thread room, clamps the thread on her clamp surface and cuts it on its cutting surface, which with a Cutting blade interacts. None fall during the cutting process loose thread sections in the clamping cutting area could accumulate.

Vorzugsweise können die Klemmfläche der Klemm- und Schneidna del und die Oberfläche der Klemmrolle mit Oberflächenstruktu ren versehen sein, die formschlüssig ineinander greifen. Da durch kann garantiert werden, dass alle Arten von Strickfäden, unabhängig von ihrer Dicke und Oberflächenbeschaffenheit, sicher geklemmt werden. Auch eine Klemmung mehrerer Strickfä den unterschiedlicher Dicke und Struktur ist damit möglich. Dabei kann an jeder Klemm- und Schneidstelle der Faden eines anderen Fadenführers geklemmt, geschnitten und gelöst werden. Es ist aber auch möglich, die Fäden mehrerer Fadenführer in einer Klemm- und Schneidstelle zu klemmen und zu schneiden. Gegen die Schneidfläche der Klemm- und Schneidnadel kann eine schwenkbar gelagerte Schneidklinge mittels Federkraft spalt frei gepresst sein. Die Feder zum Anpressen der Schneidklinge an die Schneidfläche der Nadel kann gleichzeitig die gesamte Nadel gegen die Klemmrolle pressen, wodurch ein besonders einfacher mechanischer Aufbau der Klemm- und Schneidstellen erreicht wird.Preferably, the clamping surface of the clamping and cutting edge del and the surface of the pinch roller with surface structure be provided that interlock positively. There can guarantee that all types of knitting threads, regardless of their thickness and surface condition, be securely clamped. Also a clamping of several knitting threads the different thickness and structure is possible. The thread can be at each clamping and cutting point other thread guide clamped, cut and loosened. But it is also possible to thread several threads in a clamping and cutting point to clamp and cut. One can against the cutting surface of the clamping and cutting needle pivoting cutting blade with spring force gap to be free. The spring for pressing the cutting blade the entire surface of the needle can be cut simultaneously Press the needle against the pinch roller, creating a special simple mechanical construction of the clamping and cutting points is achieved.

Weiter ist es von Vorteil, wenn die Klemm- und Schneidnadel nach dem Klemmen und Schneiden eines oder mehrerer Fäden das oder die Fadenende/n mit ihrer Stirnfläche beim Austrieb der Nadel aus der Klemmung löst. Dadurch sind für das Lösen der Fadenenden keine zusätzlichen Einrichtungen nötig. Die einzel nen Klemm- und Schneidnadeln lassen sich einzeln, vorzugsweise aber durch eine gemeinsame Antriebsvorrichtung antreiben. Dabei kann die Antriebsvorrichtung zweckmäßigerweise mit einem Selektionsmechanismus für die Klemm- und Schneidnadeln der Verschiedenen Klemm- und Schneidstellen ausgestattet sein, der außerdem eine Kollision der Klemm- und Schneidnadeln mitein ander verhindert.It is also advantageous if the clamping and cutting needle after clamping and cutting one or more threads or the thread end / s with its end face when the Release the needle from the clamp. This is for solving the No additional devices required for thread ends. The single NEN clamping and cutting needles can be individually, preferably but drive by a common drive device. The drive device can expediently with a Selection mechanism for the clamping and cutting needles of the Different clamping and cutting points can be equipped, the also a collision of the clamping and cutting needles other prevented.

Nachfolgend wird ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäßen Klemm- und Schneidvorrichtung anhand der Zeichnung näher erläutert.Below is a preferred embodiment of one Clamping and cutting device according to the invention based on the Drawing explained in more detail.

Es zeigen:Show it:

Fig. 1 eine Detailansicht einer Flachstrickma schine im Bereich des linken Nadelbetten endes; Figure 1 is a detailed view of a Flachstrickma machine in the area of the left needle bed end.

Fig. 2a-2d eine Detailansicht der Fadenklemm- und Schneideinrichtung der Flachstrickmaschine aus Fig. 1 in unterschiedlichen Arbeits positionen; . Fig. 2a-2d shows a detailed view of the thread clamping and cutting device of the flat knitting machine of Figure 1 in different working positions;

Fig. 3a, 3b eine Vorder- und eine Seitenansicht einer Klemm- und Schneidnadel der Fadenklemm- und Schneideinrichtung aus Fig. 2; Fig. 3a, 3b are front and side view of a clamping and cutting needle, the thread clamping and cutting device of FIG. 2;

Fig. 4 eine Detailansicht einer Klemm- und Schneidstelle einer Fadenklemm- und Schneideinrichtung gemäß Fig. 2; Fig. 4 is a detailed view of a clamping and cutting site of a thread clamping and cutting device as shown in FIG. 2;

Fig. 5 eine schematische Darstellung der An triebsvorrichtung für die Klemm- und Schneidstellen der Fadenklemm- und Schneideinrichtung aus Fig. 2; Fig. 5 is a schematic representation of the drive device for the clamping and cutting points of the thread clamping and cutting device of Fig. 2;

Fig. 6 eine schematische Darstellung des Selek tionsmechanismus der Fadenklemm- und Schneideinrichtung aus Fig. 2; Fig. 6 is a schematic representation of the selection mechanism of the thread clamping and cutting device of Fig. 2;

Fig. 7 eine der Fig. 4 entsprechende Darstellung mit Zuführung eines geklemmten Fadens zu einem Nadelbett der Flachstrickmaschine. Fig. 7 is a representation corresponding to Fig. 4 with feeding a clamped thread to a needle bed of the flat knitting machine.

Fig. 1 zeigt einen Ausschnitt der Längsseite einer Flach strickmaschine im Bereich des linken Endes eines Nadel betts NB, in dem eine Fadenklemm- und Schneideinrichtung 10 angeordnet ist. Die Einrichtung 10 könnte auch am rechten Ende des Nadelbetts NB oder auch an beiden Enden des Nadelbetts NB angeordnet sein. Ein Fadenführer FF1 führt einen ersten Fa den F1 in ein nicht näher dargestelltes, auf dem Nadelbett NB liegendes Gestrick. Der Faden F1 nimmt also weiter am Strick vorgang teil. Ein Fadenführer FF2 führt einen zweiten Fa den F2, für den der Strickvorgang gerade abgeschlossen ist. Der Faden F2 wurde bereits der Fadenklemm- und Schneideinrich tung 10 übergeben, aber noch nicht abgeschnitten. Fig. 1 shows a section of the long side of a flat knitting machine in the region of the left end of a needle bed NB, in which a thread clamping and cutting device 10 is arranged. The device 10 could also be arranged at the right end of the needle bed NB or at both ends of the needle bed NB. A thread guide FF1 leads a first thread F1 into a knitted fabric (not shown) lying on the needle bed NB. The thread F1 continues to participate in the knitting process. A thread guide FF2 guides a second thread F2, for which the knitting process has just been completed. The thread F2 has already been passed to the thread clamping and cutting device 10 , but has not yet been cut off.

Die Fig. 2a bis 2d beschreiben den Funktionsablauf der Faden klemm- und Schneideinrichtung 10 aus Fig. 1. Die Fadenklemm- und Schneideinrichtung weist im dargestellten Beispiel acht Klemm- und Schneidstellen 11 bis 18 auf. Diese sind nebenein ander in einer Ebene angeordnet, und zwar in einer Ebene quer zur Längsrichtung des Nadelbetts NB, wie Fig. 1 zeigt. Außer dem sind die Klemm- und Schneidstellen auf einem Kreisbogen um einen Drehpunkt D eines Fadenzuweisorgans 30 angeordnet. Das Fadenzuweisorgan 30 weist eine hakenförmige Spitze 31 auf, mit der ein Faden, hier der Faden F2 im Bereich des Fadenfüh rers FF2 und oberhalb des Kreuzungspunkts NK von Nadeln 35 zweier gegenüberliegenden Nadelbetten ergriffen werden kann, wie Fig. 2b zeigt. Gleichzeitig wurde eine Klemm- und Schneid nadel 40 der ersten Klemmstelle 11 ausgetrieben. Anschließend verschwenkt das Fadenzuweisorgan 30 nach unten und übergibt den Faden F2 in den Fadenraum 41 der Klemm- und Schneidna del 40 (Fig. 2c). In Fig. 2d ist gezeigt, wie die Klemm- und Schneidnadel 40 in ihre tiefste Position eingezogen ist. Der Faden F2 wird in dieser Position geklemmt und abgeschnitten. Er verläuft dann von der Klemm- und Schneidnadel 40 zum Faden führer FF2. Das Fadenzuweisorgan ist wieder in seine Startpo sition zurückverschwenkt. FIGS. 2a to 2d describe the functional sequence of the thread clamping and cutting device 10 of FIG. 1. The thread clamping and cutting device has eight clamping and cutting points 11 to 18 in the illustrated example. These are arranged next to each other in one plane, namely in a plane transverse to the longitudinal direction of the needle bed NB, as shown in FIG. 1. In addition, the clamping and cutting points are arranged on a circular arc around a pivot point D of a thread allocation member 30 . The thread allocation member 30 has a hook-shaped tip 31 with which a thread, here the thread F2 in the region of the thread guide FF2 and above the crossing point NK, can be gripped by needles 35 of two opposite needle beds, as shown in FIG. 2b. At the same time, a clamping and cutting needle 40 of the first clamping point 11 was driven out. Then the thread allocation member 30 pivots downward and passes the thread F2 into the thread space 41 of the clamping and cutting needle 40 ( FIG. 2c). In Fig. 2d is shown how the retracted clamping and cutting needle 40 to its lowest position. The thread F2 is clamped and cut in this position. It then runs from the clamping and cutting needle 40 to the thread guide FF2. The thread allocation device is pivoted back into its starting position.

Fig. 3 zeigt eine teilweise geschnittene Vorderansicht sowie eine Seitenansicht auf eine Schneid- und Klemmnadel 40 aus Fig. 2. Der Fadenraum 41 (Fig. 3b) dient dem Einlegen des Fadens. Ein Vorsprung 44 begrenzt den Fadenraum 41 nach außen und verhindert so, dass der Faden bei der Rückzugsbewegung der Klemm- und Schneidnadel 40 aus dem Fadenraum 41 herausgleiten kann. Die Klemm- und Schneidnadel 40 weist außerdem eine seit liche Klemmfläche 42 (Fig. 3a) auf, die zusammen mit einer Klemmrolle 70 (Fig. 4) einen oder mehrere Fäden klemmen kann. Auf der der Klemmfläche 42 gegenüberliegenden Seite der Na del 40 ist eine Schneidfläche 43 vorgesehen, an der eine Schneidklinge 60 (Fig. 4) anliegt. Beim Lösen des Fadens aus der Klemmung kann er mittels der Stirnfläche 45 der Nadel 40 beim Austrieb der Nadel 40 aus der Klemmung herausbefördert werden. FIG. 3 shows a partially sectioned front view and a side view of a cutting and clamping needle 40 from FIG. 2. The thread space 41 ( FIG. 3b) is used to insert the thread. A projection 44 delimits the thread space 41 to the outside and thus prevents the thread from sliding out of the thread space 41 during the retraction movement of the clamping and cutting needle 40 . The clamping and cutting needle 40 also has a since Liche clamping surface 42 ( Fig. 3a), which together with a pinch roller 70 ( Fig. 4) can clamp one or more threads. On the opposite side of the clamping surface 42 of the Na del 40 , a cutting surface 43 is provided, on which a cutting blade 60 ( FIG. 4) bears. When the thread is released from the clamp, it can be conveyed out of the clamp by means of the end face 45 of the needle 40 when the needle 40 is driven out.

In Fig. 4 ist neben der Klemm- und Schneidnadel 40 auch die Klemmrolle 70 dargestellt, die zusammen mit der Klemmfläche 42 der Nadel 40 einen oder auch mehrere Fäden klemmen kann. Hier zu weist die Oberfläche der Klemmrolle 70 eine Oberflächen struktur auf, die formschlüssig in die Oberflächenstruktur der Klemmfläche 42 der Nadel 40 eingreift. Die Klemmrolle 70 ist auf einer Achse 53 drehbar gelagert und behindert somit die Ein- und Auswärtsbewegung der Nadel 40 nicht. In einem Lagerteil 50 ist die Schneidklinge 60 an einer Achse 51 dreh bar gelagert. Die Schneidklinge 60 wird dabei von einer Fe der 52 mit ihrer Schneidkante 61 spaltfrei an die Schneidflä che 43 der Nadel 40 angepresst. Gleichzeitig bewirkt die von der Feder 52 ausgeübte Kraft auch ein Anpressen der Nadel 40 an die Klemmrolle 70 zum Klemmen des Fadens.In addition to the clamping and cutting needle 40 , FIG. 4 also shows the clamping roller 70 , which together with the clamping surface 42 of the needle 40 can clamp one or more threads. Here too the surface of the pinch roller 70 has a surface structure which engages in a form-fitting manner in the surface structure of the clamping surface 42 of the needle 40 . The pinch roller 70 is rotatably mounted on an axis 53 and thus does not hinder the inward and outward movement of the needle 40 . In a bearing part 50 , the cutting blade 60 is rotatably mounted on an axis 51 . The cutting blade 60 is pressed by a Fe 52 with its cutting edge 61 without a gap on the cutting surface 43 of the needle 40 . At the same time, the force exerted by the spring 52 also causes the needle 40 to be pressed against the pinch roller 70 to pinch the thread.

In Fig. 5 ist eine bevorzugte Ausgestaltung eines gemeinsamen Antriebs mehrerer Klemm- und Schneidnadeln gezeigt. Ein nicht dargestellter Elektromotor treibt eine Zahnscheibe 77 in Rich tung des Pfeils 76 an. Ein Zahnriemen 74 überträgt die Bewe gung gleichförmig auf Zahnscheiben 71, 72 und 73. Eine nicht näher dargestellte Mechanik greift in an den einzelnen Zahn scheiben 71, 72, 73, 77 angeordnete Bolzen 75 ein und über trägt die Drehbewegung der Zahnscheiben 71, 72, 73, 77 in eine translatorische Bewegung der Klemm- und Schneidnadeln.In Fig. 5, a preferred embodiment of a common drive is shown a plurality of clamping and cutting needles. An electric motor, not shown, drives a toothed disk 77 in the direction of arrow 76 . A toothed belt 74 transmits the movement uniformly to toothed pulleys 71 , 72 and 73 . A mechanism, not shown, engages in the individual toothed disks 71 , 72 , 73 , 77 arranged bolts 75 and carries over the rotational movement of the toothed disks 71 , 72 , 73 , 77 in a translational movement of the clamping and cutting needles.

In Fig. 6 ist ein Selektionsmechanismus für die insgesamt acht Klemm- und Schneidnadeln 40/1 bis 40/8 der acht Klemm- und Schneidstellen 11 bis 18 dargestellt. Ein nicht dargestellter Elektromotor treibt ein Zahnritzel 85 in den beiden durch den Doppelpfeil 86 dargestellten Drehrichtungen an. Dadurch wird ein Selektionsschieber 80 auf einer kreisbogenförmigen Bahn nach rechts oder links bewegt. Durch eine spezielle Anordnung von Selektionspunkten 81, 82, 83, 84, 85 auf dem Selektions schieber 80 wird erreicht, dass immer nur eine Klemm- und Schneidnadel 40/1 bis 40/8 über eine nicht näher dargestellte Mechanik in Tätigkeit gebracht werden kann. Der Selektions punkt 81 wirkt dabei auf die Klemm- und Schneidnadeln 40/1, 40/2, der Selektionspunkt 82 auf die Klemm- und Schneidna del 40/3, der Selektionspunkt 83 auf die Klemm- und Schneidna del 40/4, der Selektionspunkt 84 auf die Klemm- und Schneidna deln 40/5, 40/6 und der Selektionspunkt 85 auf die Klemm- und Schneidnadeln 40/7, 40/8.In FIG. 6, a selection mechanism for a total of eight clamping and cutting needles 40/1 to 40/8 of eight clamping and cutting points 11 is illustrated to 18. An electric motor, not shown, drives a pinion 85 in the two directions of rotation represented by the double arrow 86 . As a result, a selection slide 80 is moved to the right or left on an arc-shaped path. By a special arrangement of selection points 81, 82, 83, 84, 85 in the selection vane 80 is achieved, that only one clamping and cutting needle 40/1 to 40 can be brought 8 via a non-illustrated mechanism in activity /. The selection point 81 acts on the clamping and cutting needles 40/1, 40/2 of the selection point 82 to the clamping and Schneidna del 40/3, the selection point 83 to the clamping and Schneidna del 40/4, the selection point 84 to the clamping and punching Schneidna 40/5, 40/6, and the selection point 85 to the clamping and cutting needles 40/7, 40/8.

In Fig. 7 ist noch gezeigt, wie ein in einer Klemm- und Schneidstelle 11 bis 18 gemäß Fig. 4 geklemmter und geschnit tener Faden F wieder dem Strickvorgang zugeführt wird. Der Faden F ist zunächst zwischen der Klemm- und Schneidnadel 40 und der Klemmrolle 70 eingeklemmt, wie gestrichelt eingezeich net ist. Anschließend bewegt sich der Fadenführer FF nach rechts über das Nadelbett NB, und der Faden F wird über einige Maschen in das Gestrick eingebunden. Anschließend wird die Klemm- und Schneidnadel 40 ausgetrieben, wodurch das Faden ende F mittels der oberen Stirnfläche 45 der Klemm- und Schneidnadel 40 nach außen aus der Klemmung befördert wird.In FIG. 7 it is also shown how a thread F clamped and cut in a clamping and cutting point 11 to 18 according to FIG. 4 is fed back to the knitting process. The thread F is first clamped between the clamping and cutting needle 40 and the clamping roller 70 , as is shown in dashed lines. The thread guide FF then moves to the right over the needle bed NB, and the thread F is integrated into the knitted fabric over a few stitches. The clamping and cutting needle 40 is then driven out, as a result of which the thread end F is conveyed out of the clamping by means of the upper end face 45 of the clamping and cutting needle 40 .

Claims

1. Thread clamping and cutting device for knitting machines, in particular for flat knitting machines, with a plurality of clamping and cutting points ( 11 to 18 ) and at least one thread allocation member ( 30 ) for feeding at least one thread (F, F2) to the individual clamping and cutting points ( 11 to 18 ), characterized in that the clamping and cutting points ( 11 to 18 ) are arranged in a plane transverse to the longitudinal direction of the needle bed.

2. Thread clamping and cutting device according to claim 1, characterized in that a thread allocation member ( 30 ) is provided in the form of a pivotably mounted element with a hook-shaped tip ( 31 ) and the clamping and cutting points ( 11 to 18 ) on one Circular arcs around the fulcrum (D) of the thread allocation device ( 30 ) are arranged.

3. Thread clamping and cutting device according to claim 2, characterized in that the thread allocation member ( 30 ) receives the thread or threads (F, F2) in an upper pivot position and in a position below it to the clamping and cutting points ( 11 to 18 ) over there.

4. Thread clamping and cutting device according to one of claims 1 to 3, characterized in that the at least one thread allocation member ( 30 ) has a separate drive.

5. Thread clamping and cutting device according to claim 4, characterized in that the drive is designed so that the catching, clamping and cutting of a thread (F, F2) takes place so quickly that the associated thread guide (FF1, FF2) moving carriage in undiminished knitting speed over the thread clamping and cutting device ( 10 ) can be moved away.

6. Thread clamping and cutting device according to one of claims 1 to 5, characterized in that the clamping and cutting points ( 11 to 18 ) each have a longitudinally drivable clamping and cutting needle ( 40 ) with a clamping surface ( 42 ) and one cutting surface (43), wherein the clamping surface (42) of the clamping and cutting needle (40) during retraction of the clamping and cutting needle (40) with the top surface of a pinch roller (70) cooperates.

7. thread clamping and cutting device according to claim 6, characterized in that the clamping surface ( 42 ) of the clamping and cutting needle ( 40 ) and the surface of the Klemmrol le ( 70 ) are provided with surface structures which interlock positively.

8. thread clamping and cutting device according to claim 6 or 7, characterized in that a pivotally mounted cutting blade ( 60 ) by means of spring force is pressed against the cutting surface ( 43 ) of the clamping and cutting needle ( 40 ) GE.

9. thread clamping and cutting device according to claim 8, as carried in that the spring (52) for pressing the cutting blade (60) to the cutting face (43) of the Na del (40) at the same time the entire needle (40) against the clamping roller ( 70 ) presses.

10. Thread clamping and cutting device according to one of claims 6 to 9, characterized in that the clamping and cutting needle ( 40 ) after clamping and cutting a thread (F, F2) the thread end with its end face ( 45 ) at the exit the needle ( 40 ) releases from the clamp.

11 thread clamping and cutting device according to one of Ansprü che 6 to 10, characterized in that (40 / / 1 to 40 8) a common drive device is provided for a plurality of clamping and cutting needles.

12 thread clamping and cutting device according to claim 11, as characterized by, that the drive device spindles with a selection mechanism for the clamping and Schneidna is (/ / 8 40 1 to 40) represent the various clamping and cutting (11 to 18) equipped , further comprising a collision of the clamping and cutting needles (40/1 up to 40/8) prevents each other.