DE19843583A1

DE19843583A1 - Washing element production and fixing to roller comprises use of strip of base material with zigzag edges and rounded points

Info

Publication number: DE19843583A1
Application number: DE1998143583
Authority: DE
Inventors: Harald Vorbach
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1998-09-23
Filing date: 1998-09-23
Publication date: 2000-04-06
Anticipated expiration: 2018-09-24
Also published as: DE19843583C2

Abstract

The washing element comprises a basic strip which has a first lengthwise, straight edge. The edge facing opposite to the first lengthwise edge has differing distances from the first lengthwise edge. The first lengthwise edge is zigzag-shaped with slightly rounded points. The washing elements are arranged on a rotary roller. The join points are fitted together so that a star-shaped disc is produced.

Description

Die Erfindung betrifft eine Ausgestaltung und ein Verfahren zur Herstellung von Waschelementen sowie eine Anordnung dieser auf einer Walze. Die Walze mit den Waschelementen ist insbesondere bei Wasch- und/oder Poliervorgängen von Fahrzeugzeugen einsetzbar.The invention relates to an embodiment and a method for the production of washing elements and an arrangement this on a roller. The roller with the washing elements is especially in washing and / or polishing processes by Vehicle tools can be used.

Bisher ist die Herstellung eines Waschelementes, insbesondere die Herstellung eines scheibenförmigen Waschelementes mit streifenförmigen Ästen sehr arbeitsaufwendig. Desweiteren bringt die Herstellung eines scheibenförmigen Waschelementes den Nachteil mit sich, daß erhebliche Mengen von Materialabfall bei dessen Herstellung anfällt.So far, the manufacture of a washing element, in particular the production of a disc-shaped washing element strip-shaped branches very labor intensive. Furthermore brings the production of a disc-shaped washing element the disadvantage that significant amounts of Waste of material accrues during its manufacture.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Ausgestaltung und ein einfaches Verfahren zur Herstellung von Waschelementen sowie deren Anordnung auf einer Walze anzugeben.The invention has for its object an embodiment and a simple process for making Washing elements and their arrangement on a roller specify.

Gemäß der Erfindung wird die gestellte Aufgabe durch die Patentansprüche 1, 18, 25 und 28 gelöst.According to the invention, the object is achieved by Claims 1, 18, 25 and 28 solved.

Die Erfindung bringt den Vorteil mit sich, daß in einem Arbeitsschritt mindestens zwei Waschelemente der Walze hergestellt werden. The invention has the advantage that in one Work step at least two washing elements of the roller getting produced.

Die Erfindung bringt den Vorteil mit sich, daß nur ein minimaler Materialabfall bei der Bildung der Waschelemente entsteht.The invention has the advantage that only one minimal waste of material in the formation of the washing elements arises.

Die Erfindung bringt den Vorteil mit sich, daß in einem Arbeitsvorgang die Waschelemente jeweils zu einem sternförmigen Waschelement zusammengefügt werden können.The invention has the advantage that in one Work the washing elements one at a time star-shaped washing element can be put together.

Die Erfindung bringt den weiteren Vorteil mit sich, daß bei einer Bildung der Kreisringe im Bereich des Innenradius des Kreisringes keine Materialstauchungen entstehen.The invention has the further advantage that formation of the circular rings in the area of the inner radius of the No material compression.

Die Erfindung bringt den Vorteil mit sich, daß eine Vielzahl der sternförmigen Waschelemente radial zur Achse der Walze angeordnet werden können.The invention has the advantage that a variety the star-shaped washing elements radially to the axis of the roller can be arranged.

Die Erfindung bringt den Vorteil mit sich, daß die sternförmigen Waschelemente präzise mit einem geringstmöglichen Aufwand an Fixiermitteln herstellbar sind.The invention has the advantage that the star-shaped washing elements precisely with one the lowest possible expenditure on fixatives can be produced.

Weitere Besonderheiten der Erfindung werden aus der nachfol genden näheren Erläuterung eines Ausführungsbeispiels des Verfahrens gemäß der Erfindung anhand der Zeichnungen ersichtlich.Further special features of the invention will become apparent from the following ing closer explanation of an embodiment of the Method according to the invention with reference to the drawings evident.

Es zeigen:Show it:

Fig. 1 eine Vorderansicht, Fig. 1 is a front view,

Fig. 2 eine weitere Vorderansicht, Fig. 2 shows a further front view,

Fig. 3 eine perspektivische Ansicht, Fig. 3 is a perspective view,

Fig. 4 ein Waschelement, Fig. 4 is a washing member,

Fig. 5 ein sternförmiges Waschelement, Fig. 5 is a star-shaped washer element,

Fig. 6 eine Seitenansicht des Waschelementes, Fig. 6 is a side view of the washing member,

Fig. 7 eine Anordnung von mehreren Waschelementen auf der Walze, Fig. 7 shows an arrangement of several elements on the washing roller,

Fig. 8 eine Verbindungseinheit zwischen zwei Stoßstellen des Elementes und Fig. 8 shows a connecting unit between two joints of the element and

Fig. 9 eine weitere Verbindungseinheit. Fig. 9 shows another connection unit.

Bei diesem Verfahren werden aus einem Streifen oder einer quaderförmigen Lage eines für Waschelemente einer Waschwalze geeigneten Materials in einem bevorzugten Verfahren mindestens zwei Waschelemente in einem Arbeitsgang hergestellt, wobei ein Waschelement im Endzustand eine kreisringförmige Scheibe mit vorzugsweise in einer Ebene nach außen weisende Äste aufweist.In this process, a strip or a cuboidal position one for washing elements of a washing roller suitable material in a preferred process at least two washing elements in one operation produced, with a washing element in the final state circular disc with preferably in one plane has knots on the outside.

Fig. 1 zeigt eine Vorderansicht auf einen Streifen ST. Die Abmessungen eines Streifens ST werden von einer ersten und zweiten Längskante KE1, KE2 und von einer ersten und zweiten Breitseite BT1, BT2 begrenzt. Die Länge der ersten und zweiten Längskante KE1, KE2 wird im wesentlichen durch den Außenumfang einer Walze vorgegeben. Die Dicke des Streifens ST ist von dem verwendeten Material abhängig. Nach einem im wesentlichen zickzackförmig verlaufenden Schnitt ist der Streifen ST in zwei Waschelemente E1 und E2 unterteilt. Fig. 1 shows a front view of a strip ST. The dimensions of a strip ST are delimited by a first and second longitudinal edge KE1, KE2 and by a first and second broad side BT1, BT2. The length of the first and second longitudinal edges KE1, KE2 is essentially predetermined by the outer circumference of a roller. The thickness of the strip ST depends on the material used. After an essentially zigzag cut, the strip ST is divided into two washing elements E1 and E2.

Der Schnitt, der den Streifen ST in zwei Teile bzw. in ein Waschelement E1 und ein weiteres Waschelement E2 teilt, kann durch verschiedene Mittel zum Trennen von Materialien durchgeführt werden. Als Trennmittel können beispielsweise Schneidmittel verwendet werden, die der gezeigten Trennlinie TL folgend und geführt von einer hier nicht dargestellten Führungseinheit den Streifen ST in zwei vorzugsweise gleich ausgebildete Hälften unterteilen. Zum Trennen des Streifens ST kann in vorteilhafter Weise auch ein Stanzmittel verwendet werden das den Streifen ST in zwei Hälften unterteilt. Ebenso kann die Trennung mit einer Mehrzahl von Schnitten durchgeführt werden, wobei in einem ersten Schritt eine Hälfte und in einem weiteren Schnitt die zweite Hälfte eines Astes KAE ausgeschnitten wird. Die Trennung des Streifens oder der quaderförmigen Lage in eine erste oder zweite Hälfte läßt sich ebenso mit einem Laserstrahl oder einem Wasserstrahl durchführen.The cut that strips the ST into two parts or one Wash element E1 and another wash element E2 shares, can through various means of separating materials be performed. As a release agent, for example Cutting agents are used, the dividing line shown TL following and led by a not shown here Guide unit the strip ST in two preferably the same divide trained halves. To separate the strip ST can also advantageously use a punch the strip ST is divided into two halves. As well can separate with a plurality of cuts be carried out, in a first step Half and in a further cut the second half of a Astes KAE is cut out. The separation of the strip or the cuboid layer in a first or second half can also be done with a laser beam or a Carry out a water jet.

Als Material für den Streifen ST kann ein Schaumstoff oder jedes für den genannten Einsatzzweck geeignete Material u. a. Filz oder Leder verwenden.A foam or can be used as the material for the strip ST any material u. a. Use felt or leather.

Zur Herstellung mindestens eines Waschelementes E1, E2 wird der Streifen ST durch einen Schnitt in zwei Teile geteilt wie im Folgenden beschrieben:To produce at least one washing element E1, E2 the strip ST divided into two parts by a cut like described below:

Der Schnitt beginnt vorzugsweise an der ersten Breitseite BT1 des Streifens ST und verläuft wie in Fig. 1 gezeigt vorzugsweise zickzackförmig. Dieser zickzackförmige Schnitt schneidet eine erste Hilfslinie L1 in einer Vielzahl von Schnittpunkten SP1, . . ., SPn. Zwischen den einzelnen Schnittpunkten SP1, SP2, . . ., SPn sind jeweils äquidistante Abstände ÄQ1, . . ., Äqn. Der Schnitt verläuft im Bereich der Schnittpunkte SPn im wesentlichen geradlinig.The cut preferably begins on the first broad side BT1 of the strip ST and, as shown in FIG. 1, preferably runs in a zigzag shape. This zigzag-shaped cut intersects a first auxiliary line L1 in a plurality of intersection points SP1,. . ., SPn. Between the individual intersections SP1, SP2,. . ., SPn are equidistant distances ÄQ1,. . ., Eqn. The cut is essentially straight in the area of the intersection points SPn.

In der gezeigten Ausgestaltung hat der Streifen ST eine rechteckige Ausprägung, wobei die erste und zweite Längskante KE1, KE2 des Streifens ST parallel zueinander verlaufen. Die erste Hilfslinie L1 verläuft parallel zur ersten bzw. zweiten Längskante KE1, KE2. Eine parallel zur ersten Hilfslinie L1 verlaufende zweite und dritte Hilfslinie L2, L3 gibt jeweils eine Begrenzung bzw. eine maximale Amplitude für den sinusförmig oder vorzugsweise zickzackförmig verlaufenden Schnitt. Der Schnitt verläuft nach einer die Hilfslinie durchtrennenden Geraden tangential an der zweiten und dritten Hilfslinie L2, L3 vorbei. Der Neigungswinkel NW1, NW2 der vorzugsweise gerade verlaufenden Trennlinie TL im Bereich der Schnittpunkte SPn weist einen spitzen Winkel auf.In the embodiment shown, the strip ST has one rectangular shape, the first and second longitudinal edges KE1, KE2 of the strip ST run parallel to one another. The first auxiliary line L1 runs parallel to the first or second Long edge KE1, KE2. One parallel to the first auxiliary line L1 running second and third auxiliary lines L2, L3 are respectively a limit or a maximum amplitude for the sinusoidal or preferably zigzag Cut. The cut runs along a guide line straight lines tangent to the second and third Auxiliary line L2, L3 over. The inclination angle NW1, NW2 of preferably straight dividing line TL in the area of Intersection points SPn has an acute angle.

Ist der Streifen ST ein länglicher Quader, so entstehen nach Durchführung des Schnittes zwei gleiche Waschelemente E1, E2. Bei der Herstellung von ganzen Ästen der Waschelemente KAE fällt auf beiden Breitseiten BT1, BT2 des länglichen Quaders ein halber Ast als Materialüberschuß an. Dieser Materialüberschuß läßt sich ganz vermeiden, wenn aus dem Streifen ST eine Vielzahl von länglichen Quadern hintereinander angeordnet werden können.If the stripe ST is an elongated cuboid, then arise Carrying out the cut two identical washing elements E1, E2. In the production of entire branches of the washing elements KAE falls on both broad sides BT1, BT2 of the elongated cuboid half a branch as excess material. This Excess material can be completely avoided if from the ST strips a variety of elongated cuboids can be arranged one behind the other.

In dem Waschelement E1 wird ein Grundstreifen gebildet, der zwischen der ersten Längskante KE1 und der zweiten Hilfslinie L2 liegt. Dieser Grundstreifen wird durch die Querseiten S1, S2, die nachfolgend als Stoßstellen des Waschelementes E1 bezeichnet werden, begrenzt. In dem weiteren Waschelement E2 wird ebenfalls ein Grundstreifen gebildet, der zwischen der zweiten Längskante KE2 und der dritten Hilfslinie L3 liegt. Dieser Grundstreifen wird durch die Querseiten S12, S22, nachfolgend als Stoßstellen des weiteren Waschelementes E2 bezeichnet, begrenzt. A base strip is formed in the washing element E1 between the first longitudinal edge KE1 and the second auxiliary line L2 lies. This base strip is defined by the transverse sides S1, S2, which subsequently serve as joints of the washing element E1 be designated, limited. In the further washing element E2 a base strip is also formed, which between the second longitudinal edge KE2 and the third auxiliary line L3. This base strip is defined by the transverse sides S12, S22, subsequently as joints of the further washing element E2 designated, limited.

Ausgehend von dem Berührungspunkt TP der Tangente an der zweiten bzw. dritten Linie L2, L3 verläuft jeweils parallel zur ersten oder zweiten Breitseite BT1, BT2 eine Querlinie Q1, . . ., Qn. An den Schnittpunkten der Querlinien Q1, Q3, Q5, . . . mit der ersten Längskante KE1 und den Schnittpunkten der Querlinien Q2, Q4, Q6, . . . mit der zweiten Längskante KE2 des Streifens ST werden Ausschnitte vorgenommen, die in Fig. 2 näher beschrieben werden.Starting from the point of contact TP of the tangent to the second or third line L2, L3, a transverse line Q1,... Runs parallel to the first or second broad side BT1, BT2. . ., Qn. At the intersection of the cross lines Q1, Q3, Q5,. . . with the first longitudinal edge KE1 and the intersections of the transverse lines Q2, Q4, Q6,. . . With the second longitudinal edge KE2 of the strip ST, cutouts are made which are described in more detail in FIG. 2.

In Fig. 2 ist eine Vorderansicht der bereits voneinander getrennten aber noch zusammensteckenden Waschelemente E1, E2 gezeigt. Zusätzlich sind in den Grundstreifen noch keilförmige Einschnitte K11, . . ., Knn; K21, . . ., Kmn an der ersten und zweiten Längskante KE1, KE2 angeordnet. Die keilförmigen Einschnitte K11, . . ., Knn; K21, . . ., Kmn weisen an ihrer Spitze vorzugsweise kreisförmige Aussparungen AS auf. Die Mittelachse eines Keils wird von der Querlinie Qx vorgegeben.In Fig. 2 is a front view of the already separated from one another but still mating end washing elements E1, E2 shown. In addition, wedge-shaped incisions K11,. . ., Knn; K21,. . ., Kmn arranged on the first and second longitudinal edges KE1, KE2. The wedge-shaped incisions K11,. . ., Knn; K21,. . ., Kmn preferably have circular recesses AS at their tip. The central axis of a wedge is given by the transverse line Qx.

Der Winkel der keilförmigen Aussparungen K11, . . ., Knn; K21, Kmn ist dabei so ausgebildet, daß seine Schenkel SK aneinander anstoßen, wenn die beiden Stoßstellen S1, S2 oder S12, S22 aneinander gefügt werden und die Elemente der ersten Längskante KE1 bzw. der zeiten Längskante KE2 einen kreisförmigen Innenradius IU eines Kreisringes bilden.The angle of the wedge-shaped recesses K11,. . ., Knn; K21, Kmn is designed so that its legs SK abut each other when the two joints S1, S2 or S12, S22 are joined together and the elements of the first Long edge KE1 or the second long edge KE2 one form a circular inner radius IU of a circular ring.

In Fig. 3 ist eine perspektivische Ansicht des Waschelementes E1 und des weiteren Waschelementes E2 gezeigt. Diese Waschelemente E1, E2 werden aus einem quaderförmigen Streifen ST bestimmter Dicke D gebildet. Zum besseren Verständnis der Darstellung sind die erste, zweite und dritte Hilfslinie L1, L2 und L3 sowie die Querlinien Q1, Q2, . . ., Qn in der Figur verblieben. Die Länge eines Astes der Elemente E1, E2 wird durch die zweite Hilfslinie L2, L3 vorgegeben. An den Schnittpunkten zwischen der zweiten Hilfslinie L2 und der einzelnen Querlinien Q1, . . ., Qn sind vorzugsweise die kreisförmigen Aussparungen angeordnet. Diese kreisförmigen Aussparungen ermöglichen ein problemloses Bewegen des Waschelementes mit minimalem Kraftaufwand in einer Ebene, ohne daß eine Materialanhäufung bzw. Materialverwerfung an den Enden der keilförmigen Einschnitte entsteht.In Fig. 3 a perspective view of a washing member E1 and further washing member E2 is shown. These washing elements E1, E2 are formed from a cuboid strip ST of certain thickness D. For a better understanding of the illustration, the first, second and third auxiliary lines L1, L2 and L3 as well as the transverse lines Q1, Q2,. . ., Qn remained in the figure. The length of a branch of the elements E1, E2 is specified by the second auxiliary line L2, L3. At the intersection between the second auxiliary line L2 and the individual transverse lines Q1,. . ., Qn, the circular recesses are preferably arranged. These circular recesses enable the washing element to be moved easily with minimal effort in one plane, without material accumulation or material distortion occurring at the ends of the wedge-shaped incisions.

In Fig. 4 ist der Beginn eines Zusammenfügvorgangs von zwei Stoßstellen S1, S2 des Waschelementes E1 angedeutet. Das Waschelement E1 weist im zusammengefügten Endzustand einen Innenumfang auf, der mindestens dem Umfang der Walze W entspricht, auf der das Waschelement En angeordnet wird.In FIG. 4, the start of a Zusammenfügvorgangs of two abutment points S1, S2 of the washing member E1 is indicated. In the assembled final state, the washing element E1 has an inner circumference which corresponds at least to the circumference of the roller W on which the washing element En is arranged.

In Fig. 5 ist das Waschelement E1 zu einem Kreisring geschlossen. Der Kreisring weist nach außen weisende Äste auf. Damit der scheibenförmige Kreisring von einer rotierenden Walze angetrieben werden kann, wird vorzugsweise die Grundfläche des scheibenförmigen Kreisrings in einem oberen und unteren Befestigungsring OB, UB fixiert. Die aneinander anliegenden Stoßstellen S1, S2 sind geklebt oder mit Verbindungsmitteln fixiert. Die Befestigungsringe weisen jeweils mindestens eine Nute auf, um einen besseren Antrieb durch die Walze W zu ermöglichen.In FIG. 5, the washing member E1 is closed to form a circular ring. The circular ring has branches pointing outwards. So that the disk-shaped circular ring can be driven by a rotating roller, the base area of the disk-shaped circular ring is preferably fixed in an upper and lower fastening ring OB, UB. The abutting joints S1, S2 are glued or fixed with connecting means. The fastening rings each have at least one groove in order to enable a better drive through the roller W.

In Fig. 6 ist ein einzelnes Waschelement E1 dargestellt. Dieses Waschelement E1 ist mit, wie zu Fig. 5 bereits erwähnt, mit einem oberen und unteren Befestigungsring OB, UB fixiert und auf der Walze W angeordnet. In FIG. 6, a single washing element E1 is shown. This washing element E1 is, as already mentioned with regard to FIG. 5, fixed with an upper and lower fastening ring OB, UB and arranged on the roller W.

In Fig. 7 ist eine Seitenansicht von einer Mehrzahl von aufeinander angeordneter sternförmigen Kreisringen dargestellt, die jeweils die Grundform eines der zuvor beschriebenen Waschelementen E1, E2 . . . aufweist. FIG. 7 shows a side view of a plurality of star-shaped circular rings arranged one on top of the other, each of which is the basic shape of one of the washing elements E1, E2 described above. . . having.

In Fig. 8 ist ein Bindeglied B zur Fixierung der Stoßstellen S1, S2 dargestellt. Dieses Bindeglied B ist dabei an seinen Enden knopfförmig ausgebildet. Eine jeweils mit der knopfförmigen Ausprägung des Bindegliedes B korrespondierende Aussparung AB in den Endbereichen der Stoßstellen S1, S2 ermöglicht ein problemloses Einfügendes Bindegliedes B in die Aussparungen AB.In Fig. 8 a link B for fixing the joints S1, S2 is shown. This link B is button-shaped at its ends. A cutout AB in the end regions of the joints S1, S2, which corresponds to the button-shaped shape of the link B, enables the link B to be inserted into the cutouts AB without problems.

In Fig. 9 ist eine weitere Möglichkeit einer Fixiereinrichtung FE gezeigt. Bei dieser Fixiereinrichtung FE sind durch pilzförmige Fortsätze dazu korrespondierende Vertiefungen in Gegenstücken vorgesehen. Diese Art der Fixierung bringt den Vorteil mit sich, daß die an der ersten oder zweiten Breitseite BT1, BT2 entstehenden Materialüberschüsse in Vorteilhafterweise zur Bildung eines Fixierelementes verwendet werden können. A further possibility of a fixing device FE is shown in FIG. 9. In this fixing device FE corresponding depressions are provided in counterparts by mushroom-shaped extensions. This type of fixation has the advantage that the excess material that arises on the first or second broad side BT1, BT2 can advantageously be used to form a fixing element.

Reference list

ST Streifen
BT1 erste Breitseite
BT2 zweite Breitseite
KE1 erste Längskante
KE2 zweite Längskante
D Dicke des Streifens
L1 erste Hilfslinie
L2 zweite Hilfslinie
L3 dritte Hilfslinie
E1 Waschelement
E2 weiteres Waschelement
TL Trennlinie
Q1, . . ., Qx Querlinien
SP1, . . ., SPx Schnittpunkt
Äqn Äquidistante Abstände zwischen den Schnittpunkten
TP Berührungspunkt der Tangente
G1, . . ., Gn Geraden
KAE Ast des Waschelementes
S1, . . ., S2 Stoßstelle des Waschelementes
S12, . . ., S22 Stoßstelle des weiteren Waschelementes
K11, . . ., Knm Keilförmige Vertiefung an der Kante des Waschelementes
K21, . . ., Kmn Keilförmige Vertiefung an der Kante des weiteren Waschelementes
SK Schenkel der keilförmigen Vertiefung
AS Aussparungen an der Spitze der keilf. Vertiefungen
W Waschwalze
IU Umfang der Walze
OB oberer Befestigungsring
UB unterer Befestigungsring
AS Achse der Walze
B Bindeglied
AB Aussparungen für Bindeglied
FE Fixiereinrichtung
ST stripes
BT1 first broadside
BT2 second broadside
KE1 first longitudinal edge
KE2 second longitudinal edge
D thickness of the strip
L1 first auxiliary line
L2 second auxiliary line
L3 third auxiliary line
E1 washing element
E2 further washing element
TL dividing line
Q1,. . ., Qx cross lines
SP1,. . ., SPx intersection
Equidistant distances between the intersections
TP point of contact of the tangent
G1,. . ., Gn straight lines
KAE branch of the washing element
S1,. . ., S2 joint of the washing element
S12,. . ., S22 joint of the further washing element
K11,. . ., Knm wedge-shaped recess on the edge of the washing element
K21,. . ., Kmn wedge-shaped depression on the edge of the further washing element
SK leg of the wedge-shaped recess
AS cutouts at the top of the wedge. Indentations
W washing roller
IU circumference of the roller
OB upper mounting ring
UB lower mounting ring
AS axis of the roller
B link
AB recesses for connecting link
FE fixing device

Claims

1. A method for producing washing elements (E1, E2) of a washing roller (W) with a rotating roller core, characterized in that a cut is carried out with which a first auxiliary line (L1) which runs lengthways on a strip (ST) , is cut several times and the strip (ST) is separated into a first and a second part (E1, E2), the first part (E1) forming a washing element and the second part (E2) forming a further washing element.

2. The method according to claim 1, characterized, that the strip (ST) according to its width (BT1, BT2) is cut when the length (KE1, KE2) of the strip (ST) at least the circumference of the rotating roller core corresponds.

3. The method according to claim 1 or 2, characterized, that the width (BT1, BT2) of the strip (ST) by the length a branch (KAE) of the washing element (E1, E2) and the width is specified at least one base strip.

4. The method according to any one of the preceding claims, characterized, that the thickness (D) of the strip (ST) is chosen so that the striped branches tapering towards the outside (KAE) of the washing elements (E1, E2) of the washing roller essentially are rigid.

5. The method according to claim 1, characterized, that the cut a second auxiliary line (L2) in the first part (E1) and a third auxiliary line (L3) which in the second part (E2) affects.

6. The method according to claim 1, characterized, that the first auxiliary line (L1) forms a straight line and the Strip (ST) divided into two equal halves.

7. The method according to claim 1 and 5, characterized, that the second and third auxiliary lines (L2, L3) each have one Forms parallel to the first auxiliary line (L1).

8. The method according to claim 1, characterized, that the cut is made so that the first Auxiliary line (L1) is cut at equidistant intervals.

9. The method according to any one of the preceding claims, characterized, that the cut is zigzag and the maxima and Minima through the second and third auxiliary lines (L2, L3) be specified.

10. The method according to any one of the preceding claims, characterized, that the height of the maxima is considered a multiple of the absolute equidistant distance on the first auxiliary line (L1).

11. The method according to any one of the preceding claims, characterized, that on the longitudinal edges (KE1, KE2) of the washing element (E1) and the further guard element (E2) each in equidistant Distances wedge-shaped incisions (K11,..., Knn; K21,..., Kmn) are carried out.

12. The method according to claim 11, characterized, that at the tips of the wedge-shaped incisions (K11,..., Knn; K21,. . ., Kmn) each made recesses (AS) become.

13. The method according to claim 12, characterized, that the recesses (AS) are circular.

14. The method according to any one of the preceding claims, characterized, that the cut begins and starts on the first broadside (BT1) the second broad side (BT2) of the strip (ST) in this way is completed on the first and second broadsides (BT1, BT2) each have a first on a washing element (E1, E2) and second joint (51, 52; 512, S22) arise, which have the same dimensions.

15. The method according to claim 14, characterized, that the first and second joints (S1, S2; S12, S22) of the Washing element (E1) and the further washing element (E2) be joined together so that the longitudinal edge (KE1, KE2) with the wedge-shaped incisions (K11,..., Knn; K21,..., Kmn) results in a circular curve and the washing element (E1, E2) forms a star-shaped disc.

16. The method according to claims 15 or 14, characterized, that at the joints (S1, S2; S12, S22) recesses (AB, FE) are made that the recesses (AB, FE) with corresponding Coupling pieces (B, FE) are provided so that the joints (S1, S2; S12, S22) remain connected.

17. The method according to claim 15, characterized, that the inside of the star-shaped disc with a upper and lower fastening ring is fixed.

18. Design of a washing element (E1), characterized, that this has a base strip that a first The longitudinal edge (KE1) is essentially straight runs, that the edge opposite the first longitudinal edge (KE1) (TL) different distances from the first longitudinal edge having.

19. washing element according to claim 18, characterized, that the edge opposite the first longitudinal edge (KE1) (TL) several minimum and maximum distances related to the has the first longitudinal edge (KE1).

20. washing element according to claims 19, 18, characterized, that the edge opposite the first longitudinal edge (KE1) is zigzag-shaped, the tips being light are rounded.

21. washing element according to one of claims 20 to 18, characterized, that the base strip is similar on the narrow sides trained joints (S1, S2).

22. washing element according to one of claims 21 to 18, characterized, that the zigzag edge at the joints each has a minimum.

23. washing element according to one of claims 22 to 18, characterized, that on the first longitudinal edge (KE1) wedge-shaped incisions (K11,..., Kmn) are inserted.

24. washing element according to claim 23, characterized, that at the tips of the wedge-shaped incisions (K11,..., Kmn) each have a circular recess (AS) is.

25. The method according to the preamble of claim 1, characterized, that a cuboid element in two essentially uniform sections (E1, E2) is divided so that these one on each side essentially straight running longitudinal edge (KE1, KE2) and on that of the longitudinal edge each has opposite minima and maxima.

26. The method according to claim 25, characterized, that wedge-shaped along the longitudinal edge of the base strip Incisions (K11,..., Knn) can be inserted.

27. The method according to any one of claims 25, 26, characterized, that at the tips of the wedge-shaped incisions (K11,..., Knn) circular incisions (AS) can be inserted.

28. Arrangement of washing elements on a washing roller with a rotating roller, characterized, that the joints (S1, S2) of the washing element (E1) be joined together so that a star-shaped disc arises, that the star-shaped disc in the area of its inner radius is fixed that a plurality of star-shaped discs on the Roll core are arranged non-positively.

29. Arrangement according to claim 28, characterized, that an upper and lower one fixing the discs Fastening ring (OB, UB) has at least one groove.