DE19837109A1

DE19837109A1 - Method for casting shapes in molds comprises pumping out the mould to a negative pressure to enable the filler to reach all the extremities in the mold

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Publication number: DE19837109A1
Application number: DE1998137109
Authority: DE
Original assignee: Ddc Planungs- Entwicklungs- und Management AG
Current assignee: UTI HOLDING + MANAGEMENT AG, 60487 FRANKFURT, DE
Priority date: 1998-08-17
Filing date: 1998-08-17
Publication date: 2000-03-02

Abstract

Producing flawless casts from molds comprises pumping out the mold to a negative pressure before injecting the liquid material and allowing it to set. The material is introduced at atmospheric pressure and can be a foam material (5) e.g. concrete foam, to produce a lightweight cast. The process can also be produced by pumping the material into the mold under pressure.

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung eines Formkörpers nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1, umfassend die Schritte Eintragen einer nicht ausgehärteten Formmasse aus mineralischem Werkstoff aus einer Eintrageinrichtung in eine Gegenform des Formkörpers; Aushärten lassen der Formmasse zur Bildung des Formkörpers; und Entformung des Formkörpers. Die Erfindung betrifft ferner eine Vorrichtung zur Herstellung eines Formkörpers nach dem Oberbegriff des Anspruchs 9.The invention relates to a method for producing a Shaped body according to the preamble of claim 1, comprising the steps Enter an uncured molding compound made of mineral material from an insertion device into a counterform of the shaped body; Curing leave the molding compound to form the molded body; and demolding of the Molded body. The invention further relates to a device for manufacturing a molded body according to the preamble of claim 9.

Aus der Praxis ist die Herstellung von Formkörpern aus nicht ausgehärteten Formmassen in einer Gegenform eines herzustellenden Formkörpers bekannt. Hierbei wird eine Formmasse aus einem mineralischen Werkstoff, z. B. Beton, im flüssigen oder schaumigen Zustand durch eine Öffnung der Gegenform in deren Innenraum eingetragen, wobei das verdrängte Luftvolumen in der Regel durch die Eintragöffnung entweicht. Diese bekannte Technik weist bei der Herstellung komplizierterer oder großformatiger Formkörper Unzulänglichkeiten auf, weil die weiter entfernt liegenden Partien der großformatigen Formkörper schlecht ausgefüllt werden oder aber bei komplizierten Geometrien des Formkörpers bestimmte Ausformungen in Gestalt von Hinterschneidungen oder dergleichen aufgrund sich in der Gegenform bildenden Luftblase oder aufgrund des unzureichenden Fließverhaltens des nicht ausgehärteten mineralischen Werkstoffs nicht erreicht werden. Solche Unzulänglichkeiten sind bei mineralischen Werkstoffen besonders kritisch, da eine Nachbesserung in der Regel nicht ohne Beeinträchtigung der Festigkeit des hergestellten Formkörpers möglich ist. Hinzu kommen beim Nachbessern erhebliche Schwankungen in Bezug auf die Dichte und die Erscheinungsform, so daß in der Regel nicht vollständig geformte Formkörper als Ausschußware, verbunden mit hohen Entsorgungs kosten, beseitigt werden müssen.The production of moldings from is not in practice cured molding compounds in a counter-mold to be produced Shaped body known. Here, a molding compound from a mineral Material, e.g. B. concrete, in the liquid or foamy state by a Opening the counterform entered in the interior, the displaced Air volume usually escapes through the entry opening. This well-known Technology exhibits more complicated or large-format manufacturing Molded inadequacies because of the more distant parts the large-sized moldings are poorly filled or at complicated geometries of the shaped body in certain formations Shape of undercuts or the like due to itself in the Counter-forming air bubble or due to insufficient Flow behavior of the uncured mineral material not reached become. Such shortcomings are with mineral materials particularly critical, as a rework is usually not without Impairment of the strength of the molded article is possible. In addition, there are considerable fluctuations with regard to the Density and appearance, so usually not complete shaped molded articles as rejects, combined with high disposal cost, must be eliminated.

Aus der Kunststoffspritzgußtechnologie ist das Formen komplizierter Gestalten bekannt, bei dem unter Überdruck eine Kunststoffmasse in eine Form eingespritzt wird, während an dem der Düse entgegengesetzten Ende eine Entweichungsmöglichkeit für Luft besteht. In der Regel lassen sich nur kleinformatige Teile mit dieser Technologie herstellen.This is from plastic injection molding technology complicated shapes known, in which one under pressure Plastic mass is injected into a mold while on the nozzle opposite end there is a possibility of escape for air. In the As a rule, only small-format parts can be produced with this technology.

Aus der Medizintechnik sind unter Vakuum stehende Kunststoffampullen bekannt, die mit einer mit ihrem anderen Ende in einer Blutbahn eingestochenen Nadel derart perforiert werden, daß die an das Lumen der Nadel angeschlossene Ampulle Blut aus der Blutbahn saugt, bis der Unterdruck in der Ampulle abgebaut ist. Es versteht sich, daß dieses eingetragene Material nicht für die Herstellung von Formkörpern geeignet ist.Medical technology are under vacuum Plastic ampoules known with one end at the other in one Blood will be pierced needle so that the attached to the Lumen of the needle connected ampoule draws blood from the bloodstream until the Vacuum in the ampoule is reduced. It is understood that this registered material is not suitable for the production of moldings.

Es ist die Aufgabe der Erfindung, ein Verfahren zur Herstellung eines Formkörpers nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1 bzw. eine Vorrichtung nach dem Oberbegriff des Anspruchs 9 anzugeben, mit denen Formkörper in gleichmäßiger Qualität herstellbar sind.It is the object of the invention to produce a method a molded body according to the preamble of claim 1 or a Specify device according to the preamble of claim 9 with which Shaped bodies can be produced in uniform quality.

Diese Aufgabe wird bei dem eingangs genannten Verfahren mit den kennzeichnenden Merkmalen des Anspruchs 1 dadurch gelöst, daß die Gegenform gegenüber der Eintrageinrichtung wenigstens teilweise eine negative Druckdifferenz aufweist, so daß der Unterdruckbereich bevorzugt mit Formmasse ausgefüllt wird. Diese Aufgabe wird bei der eingangs genannten Vorrichtung dadurch gelöst, daß eine Vakuumpumpe an einer Gegenform angeschlossen ist, um in der Gegenform einen Unterdruck gegenüber einer Eintrageinrichtung zu erzeugen, durch die die Formmasse eingetragen wird, die zu dem Formkörper abbinden soll.This task is performed with the method mentioned at the beginning the characterizing features of claim 1 solved in that the Counter form to the entry device at least partially has negative pressure difference, so that the negative pressure area preferably with Molding compound is filled. This task is mentioned at the beginning Device solved in that a vacuum pump on a counter mold is connected to a negative pressure in the opposite form Generate entry device through which the molding compound is entered, the to bind to the molded body.

Die Druckdifferenz bewirkt ein bevorzugtes Ausfüllen dieser mit Druckdifferenz beaufschlagten Bereiche mit der noch auszuhärtenden mineralischen Formmasse, wodurch andere Bereiche, die beispielsweise näher an der Eintrageinrichtung liegen oder aber aufgrund von Schwerkraft bereits ausreichend zuverlässig und vollständig ausgefüllt werden, einstückig mit den unter Druck beaufschlagten Bereichen reproduzierbar hergestellt werden. Es ist somit möglich, die aufgrund von Luftblasen- oder von Rückbildungen bzw. Absenken beim Abbinden oftmals nicht erreichten Bereiche der Gegenform mit der Formmasse anzufüllen. Darüber hinaus wird vorteilhaft ermöglicht, daß solche Bereiche auch mit einer gewünschten hohen Dichte angefüllt werden, indem beispielsweise Schaumbeton in höherer Konzentration an diesen Stellen, beispielsweise an der Wandung der Gegenform, in Anlage kommt, so daß nicht nur hochporöse, lediglich hochgeschäumte, Bereiche bestehen bleiben. Die mit der erfindungsgemäßen Unterstützung verbesserten problematischen Zonen unterscheiden sich nicht von den unproblematischen Zonen, so daß ein homogener Formkörper entsteht.The pressure difference causes a preferred filling of these with Areas subjected to pressure difference with the area still to be cured mineral molding compound, creating other areas that, for example, closer are due to the entry device or already due to gravity be filled in sufficiently reliably and completely, in one piece with the reproducible areas under pressure. It is thus possible due to air bubbles or regressions or Lowering areas of the counterform that are often not reached when setting to fill the molding compound. In addition, it is advantageously possible that such areas can also be filled with a desired high density, by, for example, foam concrete in a higher concentration on these Places, for example on the wall of the counterform, comes into contact, so that there are not only highly porous, only highly foamed areas stay. The improved with the support according to the invention problematic zones are no different from the unproblematic ones Zones so that a homogeneous shaped body is formed.

Die negative Druckdifferenz kann einerseits durch ein wenigstens partielles Leerpumpen der Gegenform erfolgen. Unter partiellem Leerpumpen ist sowohl ein gleichmäßiges Auspumpen des gesamten Bereichs der Gegenform derart zu verstehen, daß insgesamt eine Druckdifferenz gegenüber der Umgebung bewirkt wird, als auch ein partielles Leerpumpen bestimmter Bereiche, die mit geeigneten Maßnahmen wie beispielsweise Abtrenn wandungen, von benachbarten Bereichen getrennt sind, um eine Druck differenz sowohl gegenüber der Umgebung als auch gegenüber dem benachbarten Bereichen aufzuweisen. Es ist sowohl möglich, diese Unterdruck bereiche statisch vorzusehen, d. h. daß nach einmaligen Leerpumpen keine Änderung mehr an dem Vakuum vorgenommen werden, als auch einen dynamischen Unterdruck vorzusehen, in dem kontinuierlich ein Unterdruck erzeugt wird, beispielsweise mittels eines Kompressors, der an die mit Unterdruck bevorzugt vorzusehenden Bereiche angeschlossen ist. Es versteht sich, daß in diesem Fall ein Ventil den Austritt von nicht ausgehärteter Formmasse hindert, und damit den Kompressor schützt. Diese letztgenannte dynamische Erzeugung von Unterdruck hat den Vorteil, daß durch beispielsweise mittels Schlupf im Bereich der Eintrageinrichtung nachfüllende Luft eine Strömung in der Gegenform verursacht, die bei Eintragen von Formmasse diese in die Gegenform mitreißt, so daß die mit der negativen Druckdifferenz beaufschlagten Bereiche tatsächlich schnell erreicht und bevorzugt ausgefüllt werden. Durch Zusetzen dieser Bereiche bzw. durch Aushärten wird der Unterdruck rasch ausgeglichen, so daß die anderen, weniger bevorzugten Bereiche anschließend mit eingetragenem mineralischem Werkstoff, z. B. Beton, ausgefüllt werden.The negative pressure difference can, on the one hand, be achieved by at least one partial emptying of the counter mold. With partial emptying is both an even pumping out of the entire area of the Counterform to be understood in such a way that a total pressure difference versus the environment is caused, as well as a partial emptying of certain Areas with appropriate measures such as separation walls, separated from neighboring areas to create a pressure difference both to the environment and to the neighboring areas. It is both possible to have this vacuum Provide areas statically, d. H. that after one-time empty pumps none Change can be made to the vacuum more than one provide dynamic negative pressure, in which a negative pressure continuously is generated, for example by means of a compressor connected to the Vacuum is preferably connected to the areas to be provided. It understands yourself that in this case a valve prevents the escape of uncured Molding compound prevents, and thus protects the compressor. This latter Dynamic generation of vacuum has the advantage that for example by means of slip in the area of the entry device Air causes a flow in the counterform, which when entering Molding compound pulls it into the counter mold, so that the negative Pressure differential areas actually reached and quickly to be filled in preferably. By adding these areas or by Curing, the negative pressure is quickly equalized so that the other, less preferred areas subsequently with registered mineral Material, e.g. B. concrete.

Alternativ ist es möglich, die einzutragende Formmasse gegenüber der Umgebung mit einem höheren Druck auszubilden, sei es durch chemische, z. B. schaumbildende, Reaktionen, sei es durch chemische Additive zur Erhöhung der Temperatur, sei es durch Erhitzen, sei es durch Druck beaufschlagen mittels Kompressor, sei es durch natürliche Ursachen induziert wie beispielsweise dem Quellen bestimmter Treibmittel. In diesem Fall wird bei Freigabe der Düse einer Eintragvorrichtung, ähnlich dem Spritzgießen in der Kunststofftechnik, die Formmasse mit hoher Geschwindigkeit austreten und aufgrund dieser Geschwindigkeit auch in Bereiche dringen, die bei gewöhnlichen Schwerkraftfallen vielleicht nicht erreicht würden. Insbesondere ist es möglich, mittels flexiblen Schläuchen oder Rohren diesen Formmassenstrahl zu richten, so daß auch entgegen der Schwerkraft, also an Stellen, an denen sich Luftblasen bilden können, zunächst bevorzugt und gerichtet Formmasse eingetragen werden kann. Auch hier kann der Druck auf die Formmasse sowohl statischer Natur als auch kontinuierlich dynamischer Natur sein.Alternatively, it is possible to use the molding compound to be entered to train with a higher pressure compared to the environment, be it through chemical, e.g. B. foam-forming reactions, be it through chemical additives to raise the temperature, either by heating or by pressure act on by compressor, be it induced by natural causes such as the swelling of certain blowing agents. In this case, Release the nozzle of an insertion device, similar to injection molding in the Plastic technology, the molding compound leak out at high speed and because of this speed also penetrate into areas that ordinary gravity traps might not be reached. In particular it is possible to use flexible hoses or pipes To direct molding material jet, so that also against gravity, that is Places where air bubbles can form are preferred and directed molding compound can be entered. Again, the pressure can be on the molding compound is both static and continuously dynamic Be nature.

Es versteht sich, daß die negative Druckdifferenz auch aus einer Kombination der Unterdruckerzeugung in der Gegenform und in der Überdruckerzeugung in der einzutragenden Formmasse gebildet werden kann.It is understood that the negative pressure difference also from a Combination of negative pressure generation in the counter form and in the Overpressure generation can be formed in the molding compound to be entered.

Zweckmäßigerweise kann das selektive Ausbilden bestimmter Teile des Formkörpers dadurch unterstützt werden, daß eben diese Bereiche beschleunigt aushärten, in dem beispielsweise diese Bereiche auch selektiv erwärmt bzw. abgekühlt werden.The selective formation of certain can expediently Parts of the molded body are supported by the fact that these areas accelerated hardening, in which, for example, these areas are also selective be warmed or cooled.

Zweckmäßigerweise ragt wenigstens ein Teil der Eintrag einrichtung in die Gegenform ein, zumindest während die problematischeren Zonen gebildet werden. Es ist dadurch möglich, alle nicht durch schwerkraft bedingtes Absenken der Formmassen herstellbaren Bereiche durch gezieltes Eintragen der diese Bereiche formende Formmassen bevorzugt und vorab auszubilden. Vorzugsweise wird dieser vorstehende Teil der Eintrageinrichtung allmählich mit dem nach und nach eintretenden Ausfüllen der Gegenform zurückgezogen, so daß es nicht zu einem Einmauern der Eintrageinrichtung kommt.At least part of the entry expediently protrudes device in the counterform, at least during the more problematic Zones are formed. This makes it possible not all by gravity Conditional lowering of the molding mass producible areas through targeted Enter the molding compounds that form these areas preferred and in advance to train. This protruding part of the entry device is preferably gradually as the counterform gradually fills in withdrawn so that there is no walling in of the entry device is coming.

Zweckmäßigerweise sind die Mittel zum Erzeugen des Unterdrucks lokal verlagerbar, d. h. daß beispielsweise Saugrüssel einer Vakuumpumpe, die durch eine Eintragöffnung miteingetragen werden, ebenfalls zurückziehbar sind. Ferner sind Schläuche oder dergleichen möglich, die an verschiedene Saugkanäle, die in der Wandung der Gegenform anschließbar sind und von dem Innenbereich der Gegenform beispielsweise durch für die Formmasse nicht penetrierbare oder durchlässige Membranen oder Folien, die jedoch Luft durchtreten lassen, getrennt sind.Appropriately, the means for generating the Vacuum locally displaceable, d. H. that, for example, a proboscis Vacuum pump, which are also entered through an entry opening, are also withdrawn. Hoses or the like are also possible, the different suction channels in the wall of the counterform are connectable and from the inner region of the counterform, for example through membranes that are not penetrable or permeable to the molding compound or films that allow air to pass through are separated.

Eine besonders vorteilhafte Verwendung der erfindungsgemäßen Technologie (Verfahren bzw. Vorrichtung) ergibt sich im Fertighausbau bei der senkrechten Herstellung ganzer Wände, in denen Durchbrechungen für Türen bzw. Fenster vorgesehen sind, oder deren Zargen gleich vollständig bei der Formung integriert werden. Unterhalb z. B. der Fenster entstehen oft während des Abbindens Absenkungen, die an diesen sensiblen Stellen zu enormen Kosten führen können. Wird zur Vermeidung eines schadhaften Fertighausteils diese Stelle entlüftet, wobei die Entlüftung vorzugsweise durch eine in die Zarge bzw. zur Schalung des Bauteils senkrechte innere horizontale Begrenzungsschalung vorgesehene Öffnung erfolgt, stellt sich eine stabile Unterfütterung der Fensterzarge ein, die ein mit dem das übrige Fertighausteil bildende Formmasse ein homogenes Gefüge bildet.A particularly advantageous use of the invention Technology (process or device) results in prefabricated house construction at vertical manufacture of entire walls in which openings for doors or windows are provided, or their frames completely at the same time Forming can be integrated. Below z. B. the window often arise during of setting subsidence, which is enormous at these sensitive places Can lead to costs. Used to avoid a damaged prefabricated house part vented this point, the venting preferably through a Frame or inner horizontal perpendicular to the formwork of the component Delimitation formwork provided opening is stable Relining the window frame, one with the rest of the prefabricated part forming molding compound forms a homogeneous structure.

Weitere Merkmale und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung sowie aus den Unteransprüchen.Further features and advantages of the invention result from the following description and from the subclaims.

Die Erfindung wird nachstehend unter Bezugnahme auf die anliegende Zeichnung anhand eines Ausführungsbeispiels näher erläutert. The invention is described below with reference to the attached drawing explained in more detail using an exemplary embodiment.

Fig. 1 zeigt im Querschnitt ein Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäßen Vorrichtung zur Herstellung eines Formkörpers. Fig. 1 shows an embodiment in cross section of a device according to the invention for producing a shaped body.

Eine erfindungsgemäße Vorrichtung 1 zur Herstellung eines Formkörpers umfaßt eine Gegenform 2 für den herzustellenden Formkörper und eine Eintrageinrichtung 3. Die Eintrageinrichtung 3 umfaßt eine Kammer 4, in der ein Flüssigbetongemisch, das dazu bestimmt ist, in die Gegenform 2 eingetragen zu werden, gespeichert ist. Es versteht sich, daß die Kammer 4 Zuläufe für Wasser, Zement, Zuschlagstoffe usw. umfaßt sowie Mischwerke und dergleichen, die der Einfachheit halber in Fig. 1 nicht dargestellt sind.A device 1 according to the invention for producing a shaped body comprises a counter mold 2 for the shaped body to be produced and an insertion device 3 . The entry device 3 comprises a chamber 4 in which a liquid concrete mixture which is intended to be introduced into the counter mold 2 is stored. It is understood that the chamber 4 includes inlets for water, cement, aggregates, etc., and mixers and the like, which are not shown in FIG. 1 for the sake of simplicity.

Der Inhalt der Kammer 4, also der Flüssigbeton 5, wird durch einen schematisch dargestellten Kompressor 6 druckbeaufschlagt derart, daß der in der Kammer 4 herrschende Druck höher als der Umgebungsdruck ist. Hierzu ist die Förderseite des Kompressors 6 über eine Leitung 7 mit der Kammer 4 verbunden. Es versteht sich, daß mehrere Leitungen hierfür vorgesehen sein können und daß es sowohl möglich ist, direkt in die Kammer 4 den Druck aufzubringen als auch indirekt, beispielsweise über Membranen, Kolben, oder dergl. Von der Kammer 4 ausgehend ist ein Rohr- bzw. Schlauchsystem 8 vorgesehen, das derart flexibel ist, daß es mit seiner als Düse 9 ausgebildeten Spitze in alle Richtungen orientierbar ist. Die Düse 9 ist selektiv ansteuerbar, um den Durchtritt des Flüssigbetons 5 über das Schlauchsystem 8 zuzulassen oder zu stoppen. Aufgrund der Druckbeauf schlagung in der Kammer 4 herrscht auch in dem Schlauchsystem 8 und an der Düse 9, aus der der Flüssigbeton 5 austritt, ein erhöhter Druck gegenüber dem in der Gegenform herrschender Druck. Dieser Druck in der Gegenform 2 ist selbst wiederum niedriger als der Umgebungsdruck, wie weiter unten noch ausgeführt werden wird.The contents of the chamber 4 , that is to say the liquid concrete 5 , is pressurized by a schematically represented compressor 6 such that the pressure prevailing in the chamber 4 is higher than the ambient pressure. For this purpose, the delivery side of the compressor 6 is connected to the chamber 4 via a line 7 . It goes without saying that several lines can be provided for this and that it is both possible to apply the pressure directly into the chamber 4 and indirectly, for example via membranes, pistons or the like. Starting from the chamber 4 is a pipe or Hose system 8 is provided, which is so flexible that it can be oriented in all directions with its tip designed as a nozzle 9 . The nozzle 9 can be controlled selectively in order to permit or stop the passage of the liquid concrete 5 via the hose system 8 . Due to the pressurization in the chamber 4 , there is also an increased pressure in the hose system 8 and at the nozzle 9 , from which the liquid concrete 5 emerges, compared to the pressure prevailing in the counter mold. This pressure in the counter mold 2 itself is in turn lower than the ambient pressure, as will be explained further below.

Das Schlauchsystem 8 und die Düse 9 werden vorzugsweise mittels einer Fernsteuerung in den Bereich derjenigen Regionen 10 der Gegenform 2 dirigiert, der bei gewöhnlichem langsamen von unten nach oben Ausfüllen der Gegenform 2 nicht oder nur unvollständig bzw. unzureichend ausgebildet werden würden, im vorliegenden Beispiel z. B. deswegen, weil die Zugangsarme 11 zu der Region 10 zusetzen würden, bevor die Region 10 ausgefüllt würde. Hierbei ist es ohne Belang, ob die Gegenform rotationssymmetrisch ist oder lediglich abgehende Arme aufweist, wie dies in der Schnittdarstellung zu sehen ist.The hose system 8 and the nozzle 9 are preferably directed by means of a remote control into the region of those regions 10 of the counterform 2 , which would not or only incompletely or insufficiently be formed in the usual example of filling the counterform 2 from bottom to top . Because the access arms would impose 11 to the region 10 B. Therefore, before the region would fill the 10th It is irrelevant whether the counter shape is rotationally symmetrical or only has outgoing arms, as can be seen in the sectional view.

An dem dem Gang 11 abgewandten Ende der Region 10 ist eine Luftaustrittsbohrung 12 in der Gegenform 2 ausgebildet, an die eine Leitung 13, die mit der Saugseite des Kompressors 6 in Verbindung steht, angeschlossen ist. Hierdurch wird in der Region 10 der Gegenform 2, aber auch in dem zu der Region 10 vom Kernbereich der Gegenform 2 hinführenden Gang 11 ein Unterdruck erzeugt, der bei vertikalem Ausfüllen der Form die Partikel des eingetragenen Flüssigbetons 5 ansaugt und in die kritischen Regionen wie die Region 10 trägt. Es ist optional möglich, in der Gegenform hier gestrichelt dargestellte Trennfolien 14 vorzusehen, die insoweit fluiddicht sind, daß sie die Region 10 und den Gang 11 vom Innenraum der Gegenform 2 abtrennen. Es ist damit möglich, zunächst den Bodenbereich der Gegenform 2 mit Flüssigbeton auszugießen und anschließend mit der Düse 9 durch die Folie 14 hindurchzustechen und bei laufendem Eintrag die kritischen Regionen 10 auszufüllen. Der Kompressor 6 sorgt mit seiner Saugseite unterdessen für einen Unterdruck in den Bereichen 10 und 11, so daß erst bei Herausziehen des Schlauchsystems 8 bzw. der Lanze 8 wieder eine Verbindung mit der Umgebungsluft oder dem Druckniveau im Innenraum der Gegenform 2 besteht. Anschließend ist es beispielsweise möglich, die Folie 14 noch zu entfernen oder sie wird als zusätzliche Bewehrung bzw. Stabilisierung in den herzustellenden Formkörper belassen.At the end of the region 10 facing away from the passage 11 , an air outlet bore 12 is formed in the counter-shape 2 , to which a line 13 , which is connected to the suction side of the compressor 6 , is connected. As a result, a negative pressure is generated in the region 10 of the counter mold 2 , but also in the passage 11 leading to the region 10 from the core region of the counter mold 2 , which, when the mold is filled vertically, sucks in the particles of the liquid concrete 5 and into the critical regions such as Region 10 bears. It is optionally possible to provide separating foils 14 , shown in dashed lines in the counter mold, which are fluid-tight to the extent that they separate the region 10 and the passage 11 from the interior of the counter mold 2 . It is thus possible first to pour the bottom area of the counterform 2 with liquid concrete and then to pierce through the film 14 with the nozzle 9 and to fill in the critical regions 10 while the entry is ongoing. The compressor 6 , meanwhile, with its suction side ensures a negative pressure in the areas 10 and 11 , so that a connection to the ambient air or the pressure level in the interior of the counterform 2 only exists again when the hose system 8 or the lance 8 is pulled out. Then it is possible, for example, to remove the film 14 or it is left in the molded article to be produced as additional reinforcement or stabilization.

Die Erfindung ist vorstehend anhand eines Ausführungsbeispiels erläutert worden. Es versteht sich, daß sie genauso gut auf Gegenformen anwendbar ist, die keine besonders schweren oder problematischen Regionen aufweisen und daß sie insbesondere auch bei der Herstellung von Bauelementen, Wänden, Decken, Teilen oder vollständigen Fertighäusern zum Einsatz gelangen kann, da sich die Qualität der derart hergestellten Fertigteile und die Geschwindigkeit ihrer Herstellung deutlich verbessern. Wenn also insoweit von einer Gegenform die Rede ist, so sind damit auch Gegenformen gemeint, die durch das Vorbereiten mehrseitiger Schalungen oder dergleichen hergestellt sind oder die aus anderen mineralischen Materialien als Beton bestehen.The invention is based on an exemplary embodiment have been explained. It is understood that they work on counter forms as well applicable that does not have any particularly difficult or problematic regions have and that they are particularly useful in the manufacture of Components, walls, ceilings, parts or complete prefabricated houses for Can be used because the quality of the finished parts manufactured in this way and significantly improve the speed of their manufacture. So if insofar as there is talk of a counter-form, it is also a counter-form meant by the preparation of multi-sided formwork or the like are made or from mineral materials other than concrete consist.

Soweit vorstehend als Beispiel für einen mineralischen Werkstoff auf Beton verwiesen wurde, versteht sich, daß im Rahmen der Erfindung auch andere Werkstoffe, die mineralischer Natur sind oder Komponenten mineralischer Natur umfassen, z. B. Glasgranulat oder dergl., umfaßt sind. So far as an example of a mineral material Reference was made to concrete, that in the context of the invention also other materials that are mineral in nature or components mineral nature include, e.g. B. glass granules or the like. Are included.

Reference list

11

Einrichtung zum Herstellen eines Formkörpers
Device for producing a shaped body

22nd

Gegenform
Counter form

33rd

Eintrageinrichtung
Entry device

44th

Kammer
chamber

55

flüssiger Beton
liquid concrete

66

Kompressor
compressor

77

Leitung
management

88th

Schlauchsystem
Hose system

99

Düse
jet

1010th

Region der Gegenform
Region of the counterform

1111

Gang
gear

1212th

Bohrung
drilling

1313

Leitung
management

1414

Folie
foil

Claims

1. A method for producing a shaped body, comprising the steps
Introducing a non-hardened molding compound ( 5 ) made of mineral material from an insertion device ( 3 ) into a counter-mold ( 2 ) of the molding;
Allow the molding compound to harden to form the molding; and
De-molding of the molded body, characterized in that
that the counterform ( 2 ) has at least partially a negative pressure difference with respect to the insertion device ( 3 ), so that the vacuum region is preferably filled with molding compound ( 5 ).

2. The method according to claim 1, characterized in that the molding compound ( 5 ) comprises a concrete mixture, and that the molded body is a lightweight concrete molded body.

3. The method according to claim 1 or 2, characterized in that the molding compound ( 5 ) in the insertion device ( 3 ) is foamed before being introduced into the counter mold ( 2 ).

4. The method according to any one of claims 1 to 3, characterized in that the curing step comprises heating the counter mold ( 2 ).

5. The method according to any one of claims 1 to 4, characterized in that there is atmospheric pressure in the insertion device ( 3 ), while a negative pressure is applied in the counter mold ( 2 ).

6. The method according to any one of claims 1 to 5, characterized in that there is an overpressure in relation to the atmospheric pressure in the insertion device ( 3 ).

7. The method according to any one of claims 1 to 6, characterized in that the insertion device ( 3 ) at least partially protrudes into the counter-mold ( 2 ) while the molding compound ( 5 ) is registered.

8. The method according to any one of claims 1 to 7, characterized in that means ( 6 ) are provided for generating a vacuum, which are locally displaceable.

9. A device for producing a shaped body, characterized in that a vacuum pump ( 6 ) is connected to a counter mold ( 2 ) in order to generate a negative pressure in the counter mold ( 2 ) relative to an insertion device ( 3 ) through which the molding compound ( 5 ) is entered, which is to bind to the shaped body.

10. The device according to claim 9, characterized in that a compressor ( 6 ) generates the negative pressure in the counter mold ( 2 ).

11. The device according to claim 9 or 10, characterized in that a compressor ( 6 ) generates the excess pressure in the input device ( 3 ).

12. Device according to one of claims 9 to 11, characterized in that a suction opening is arranged in a recess in the counter-shape ( 2 ).