[go: up one dir, main page]

DE19837829A1 - Heatable scissors for simultaneously cutting and drying hair have electric heating elements mounted on blades, thermally coupled to cutting edges, heating element with heat conductor - Google Patents

Heatable scissors for simultaneously cutting and drying hair have electric heating elements mounted on blades, thermally coupled to cutting edges, heating element with heat conductor

Info

Publication number
DE19837829A1
DE19837829A1 DE1998137829 DE19837829A DE19837829A1 DE 19837829 A1 DE19837829 A1 DE 19837829A1 DE 1998137829 DE1998137829 DE 1998137829 DE 19837829 A DE19837829 A DE 19837829A DE 19837829 A1 DE19837829 A1 DE 19837829A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
heating
scissors according
cutting edge
heating element
scissors
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
DE1998137829
Other languages
German (de)
Inventor
Walter Dreher
Hans Kessing
Klaus Paulat
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Theracut Hair Technik GmbH
Original Assignee
Theracut Hair Technik GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Theracut Hair Technik GmbH filed Critical Theracut Hair Technik GmbH
Priority to DE1998137829 priority Critical patent/DE19837829A1/en
Priority to PCT/EP1999/005968 priority patent/WO2000010778A1/en
Publication of DE19837829A1 publication Critical patent/DE19837829A1/en
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26BHAND-HELD CUTTING TOOLS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B26B13/00Hand shears; Scissors
    • B26B13/22Hand shears; Scissors combined with auxiliary implements, e.g. with cigar cutter, with manicure instrument
    • B26B13/24Hand shears; Scissors combined with auxiliary implements, e.g. with cigar cutter, with manicure instrument to aid hair cutting

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Forests & Forestry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Scissors And Nippers (AREA)

Abstract

The scissors have two halves (10,12), each with a grip part (14) and a blade (18) with a cutting edge (16), rotatably connected via a connecting part (20). Electric heating elements (22) are mounted on the blades and thermally coupled to the cutting edges. The heating element has a heat conductor extending along the cutting edge and with variable heat distribution over its length.

Description

Die Erfindung betrifft eine beheizbare Schere zum gleichzeitigen Schneiden und Versiegeln von Haaren mit zwei jeweils ein Griffteil sowie ein mit einer Schneid­ kante versehenes Scherblatt aufweisenden, über ein Schlußteil drehbar miteinander verbundenen Scherenhälf­ ten, und jeweils einem an den Scherblättern angeordne­ ten, mit der Schneidkante thermisch gekoppelten elek­ trischen Heizelement.The invention relates to a heated scissors for cutting and sealing hair at the same time two each with a handle and one with a cutting edge edged shaving blade, over a Final part of the scissors half rotatably connected ten, and one each on the cutters ten, thermally coupled with the cutting edge trical heating element.

Scheren dieser Art ermöglichen eine Kauterisation der Haarspitzen durch Wärmeeinwirkung an der Schneidkante. In diesem Zusammenhang ist es bekannt, einen elektri­ schen Widerstandsheizleiter als Heizelement an dem Scherblatt anzubringen, um dieses auf die gewünschte Temperatur aufzuheizen. Der Heizleiter erstreckt sich in Längsrichtung der Schneidkante und weist dabei eine konstante Heizleistung pro Längeneinheit auf. Es hat sich jedoch gezeigt, daß mit einer derartigen Anordnung aufgrund der unterschiedlichen Wärmesenken unerwünschte Temperaturgradienten am Scherblatt auftreten. Insbeson­ dere führt der Wärmeabfluß beim Kontakt mit feuchten Haaren zu Temperaturdifferenzen entlang der beim Schneiden hauptsächlich eingesetzten vorderen Hälfte der Schneidkanten. Als weiterer Nachteil der bekannten Scheren hat sich herausgestellt, daß deren Handhabbar­ keit aufgrund von Mängeln im mechanischen Aufbau und ungenügender Wärmeisolierung beeinträchtigt wird.Scissors of this type allow cauterization of the Hair tips due to heat on the cutting edge. In this context, it is known to use an electri 's resistance heating conductor as a heating element on the Attach the shaving blade to the desired one Heating temperature. The heating conductor extends in the longitudinal direction of the cutting edge and has a constant heating power per unit length. It has However, it has been shown that with such an arrangement undesirable due to the different heat sinks Temperature gradients occur on the shear blade. In particular This leads to the heat drainage in contact with moist Hair to temperature differences along the at Cutting mainly used front half the cutting edges. Another disadvantage of the known Scissors have been found to be manageable  due to defects in the mechanical structure and insufficient heat insulation is impaired.

Ausgehend hiervon liegt der Erfindung die Aufgabe zu­ grunde, eine Schere der eingangs angegebenen Art dahin­ gehend zu entwickeln, daß ein gutes Arbeitsergebnis ge­ währleistet und eine hohe Gebrauchsfähigkeit sicherge­ stellt wird.Based on this, the object of the invention basic, a pair of scissors of the type specified above going to develop a good job guarantees and a high usability is posed.

Zur Lösung dieser Aufgabe werden die in den unabhängi­ gen Patentansprüchen 1, 15 und 23 angegebenen Merkmals­ kombinationen vorgeschlagen. Vorteilhafte Ausgestaltun­ gen und Weiterbildungen der Erfindung ergeben sich aus den abhängigen Ansprüchen.To solve this task the in the independent gene claims 1, 15 and 23 specified feature combinations suggested. Advantageous design gene and developments of the invention result from the dependent claims.

Der Erfindung liegt der Gedanke zugrunde, an dem Scher­ blatt in Längsrichtung der Schneidkante gesehen eine variable Wärmequelldichte vorzusehen. Dies wird erfin­ dungsgemäß dadurch erreicht, daß das Heizelement einen längs der Schneidkante verlaufenden, eine über seine Länge variierende Heizleistungsverteilung aufweisenden Heizleiter umfaßt.The invention is based on the idea of the shear seen in the longitudinal direction of the cutting edge provide variable heat source density. This is invented achieved according to the fact that the heating element running along the cutting edge, one over his Length varying heating power distribution Includes heating conductor.

Vorteilhafterweise ist die Heizleistungsverteilung des Heizleiters nach Maßgabe eines gewünschten Temperatur­ profils längs der Schneidkante vorgegeben. Dabei ist es für ein gleichbleibend gutes Arbeitsergebnis von beson­ derem Vorteil, wenn die Heizleistungsverteilung des Heizleiters zur Erzielung einer gleichmäßigen Arbeits­ temperatur der Schneidkante vorgegeben ist. Dies läßt sich qualitativ dadurch erreichen, daß die Heizlei­ stungsverteilung des Heizleiters an den Verlauf des Scherblattquerschnitts angepaßt ist, derart, daß bei zunehmender Querschnittsfläche die darauf bezogene Heizleistung zunimmt.The heat output distribution of the Heating conductor according to a desired temperature profiles along the cutting edge. It is for a consistently good work result from beson advantage if the heat output distribution of the Heating conductor to achieve an even work  temperature of the cutting edge is specified. This leaves achieve qualitatively by the fact that the Heizlei distribution of the heat conductor to the course of the Foil cross-section is adapted such that at increasing cross-sectional area the related Heating output increases.

Um den eigentlichen - vorderen - Arbeitsbereich der Schneidkanten beim Haareschneiden abzudecken, sollte der Heizleiter sich zumindest über die vordere, zum freien Ende des Scherblatts hin verlaufende Schneidkan­ tenhälfte erstrecken.To the actual - front - work area of the Covering cutting edges when cutting hair should the heating conductor is at least over the front, for cutting channel running towards the free end of the cutting blade extend half.

Ein vorgegebenes, insbesondere gleichmäßiges Tempera­ turprofil läßt sich auf einfache Weise dadurch errei­ chen, daß der Heizleiter über äquidistante Abschnitte längs der Schneidkante gesehen einen variierenden, ohm­ schen Widerstand aufweist. Hierfür kann der Heizleiter durch mindestens eine Heizleiterbahn gebildet sein, de­ ren Breite und/oder Flächenbelegungsdichte variiert. Vor allem herstellungstechnisch ist es vorteilhaft, wenn der Heizleiter durch eine Mehrzahl von in Schich­ ten übereinanderliegenden, elektrisch gegeneinander isolierten Heizleiterbahnen gebildet ist, wobei Ab­ schnitte der Heizleiterbahnen an gemeinsamen Verbin­ dungsstellen in Parallelschaltung miteinander verbunden sind. A predetermined, in particular uniform tempera turprofil can be achieved in a simple manner chen that the heating conductor over equidistant sections seen along the cutting edge a varying, ohm resistance. The heating conductor can do this be formed by at least one heating conductor track, de ren width and / or area coverage density varies. In terms of manufacturing technology in particular, it is advantageous if the heating conductor is replaced by a plurality of layers ten superimposed, electrically against each other insulated heating conductor tracks is formed, with Ab cuts the heating conductors at the joint junction points connected in parallel are.  

Zur gezielten und nach außen verlustarmen Wärmezufuhr ist es günstig, wenn das Heizelement ein elektrisch nichtleitendes und wärmeisolierendes, planares Substrat­ teil aufweist, das an einer mit mindestens einer Heiz­ leiterbahn beschichteten Heizseite gegen die Außenflä­ che des Scherblatts flächig anliegt. In dieser Hinsicht ist es weiter vorteilhaft, wenn das Substratteil an seiner Heizseite mittels eines temperaturbeständigen, wärmeleitenden Klebstoffs an die Außenfläche des Scher­ blatts angeklebt ist. Denkbar ist es auch, daß das Substratteil an seiner Heizseite mittels einer Wärme­ leitpaste mit der Außenfläche des Scherblatts wärmelei­ tend verbunden ist.For targeted and low-loss heat input it is convenient if the heating element is an electric non-conductive and heat-insulating, planar substrate has part, the one with at least one heater printed circuit coated heating side against the outer surface surface of the cutter blade lies flat. In this regard it is further advantageous if the substrate part on its heating side by means of a temperature-resistant, thermally conductive adhesive to the outer surface of the shear sheet is glued. It is also conceivable that Part of the substrate on its heating side by means of heat conductive paste with the outer surface of the shaving blade tend to be connected.

Um eine Temperaturregelung zu ermöglichen, kann ein auf das Substratteil aufgebrachter, vorzugsweise als Dick­ schichtwiderstand ausgebildeter Temperaturfühler vorge­ sehen sein. In einer günstig maschinell herstellbaren Ausführung ist das Heizelement aus einer Keramikplatine und einseitig darauf in Dickschichttechnik vorzugsweise mehrschichtig aufgedruckten Heizleiterbahnen gebildet.To enable temperature control, an on the substrate part applied, preferably as a thick Layer resistance trained temperature sensor pre to be seen. In an inexpensive machine that can be manufactured The heating element is made of a ceramic board and preferably on one side in thick film technology multilayer printed heating conductor tracks formed.

Eine weiterer Aspekt der Erfindung sieht eine außensei­ tig an den Scherblättern unter Überdeckung des Heizele­ ments angebrachte wärmeisolierende Abdeckung vor. Hier ist es zur Verbesserung sowohl des außenseitigen Tempe­ raturausgleichs als auch zur Verringerung der möglichen Berührfläche und damit letztlich zur Verbesserung der Handhabbarkeit von besonderem Vorteil, die vorzugsweise aus einem wärmebeständigen Kunststoff bestehende Abdec­ kung an ihrer Außenseite mit flächig verteilten Vertie­ fungen oder Erhebungen versehen ist. Ein stabiler me­ chanischer Aufbau läßt sich ohne Eingriff in das Heize­ lement dadurch erreichen, daß die Abdeckung durch eine Schraubverbindung mit dem Scherblatt verbunden ist, welche in einem zwischen dem Heizelement und dem Schlußteil liegenden Bereich des Scherblatts angeordnet ist. Dabei hat es sich weiter als vorteilhaft erwiesen, wenn die Abdeckung im Bereich der Schraubverbindung durch ein vorzugsweise angeformtes, ein Innengewinde für eine das Scherblatt durchgreifende Schraube enthal­ tendes Verstärkungsteil im Querschnitt verbreitert ist.Another aspect of the invention provides an external egg on the shear blades, covering the heating element attached heat-insulating cover. Here it is to improve both the outside tempe temperature compensation as well as to reduce the possible Touch surface and ultimately to improve the Manageability of particular advantage, preferably  Abdec made of a heat-resistant plastic kung on the outside with a widely distributed recess tests or surveys. A stable me can be built up without intervention in the heating element in that the cover by a Screw connection is connected to the cutting blade, which in one between the heating element and the Closing part of the shaving blade arranged is. It has also proven to be advantageous if the cover in the area of the screw connection through a preferably molded, internal thread for a screw reaching through the shear blade Tending reinforcing part is widened in cross section.

Eine weitere Verbesserung kann dadurch erzielt werden, daß die Abdeckung eine die Außenfläche des Scherblatts schalenförmig umschließende, außenkonvexe Querschnitts­ kontur aufweist und einen Hohlraum gegenüber dem Scher­ blatt begrenzt.A further improvement can be achieved that the cover a the outer surface of the foil outer convex cross-section enclosing a bowl has contour and a cavity opposite the shear leaf limited.

Eine baulich günstige Ausführung sieht vor, daß die Ab­ deckung mit einem schneidkantennahen Randstreifen vor­ zugsweise über eine wärmeisolierende Klebeverbindung fest an dem sich längs der Schneidkante erstreckenden plattenförmigen Heizelement anliegt.A structurally favorable design provides that the Ab cover with an edge strip close to the cutting edge preferably via a heat-insulating adhesive connection firmly on the extending along the cutting edge plate-shaped heating element is present.

In einer weiteren bevorzugten Weiterbildung oder Vari­ ante der Erfindung ist eine an einem der Griffteile an­ gebrachte und über dessen Ende überstehende Fingerstüt­ ze vorgesehen, welche in einer Mehrfachfunktion als Ka­ belknickschutz ein elektrisches Verbindungskabel des Heizelements an seiner scherenseitigen Anschlußstelle überdeckt.In a further preferred development or variant ante of the invention is one of the handle parts brought and beyond the end of the finger rest  ze provided, which in a multiple function as Ka an electrical connection cable of the Heating element at its scissor-side connection point covered.

Im folgenden wird die Erfindung anhand eines in der Zeichnung in schematischer Weise dargestellten Ausfüh­ rungsbeispiels näher erläutert. Es zeigenIn the following the invention is based on one in the Drawing shown in a schematic manner example explained in more detail. Show it

Fig. 1 eine Draufsicht auf eine Schere mit beheizba­ ren Scherblättern; Fig. 1 is a plan view of a pair of scissors with heating shear blades;

Fig. 2 eine Draufsicht auf ein Scherblatt der Schere nach Fig. 1; FIG. 2 shows a plan view of a shear blade of the scissors according to FIG. 1;

Fig. 3 einen Schnitt durch ein Scherblatt der Schere nach Fig. 1; Fig. 3 is a section through a shear blade of the scissors of FIG. 1;

Fig. 4 einen Schnitt entlang der Schnittlinie 4-4 der Fig. 1; Fig. 4 is a section along the section line 4-4 of Fig. 1;

Fig. 5 einen Schnitt entlang der Schnittlinie 5-5 der Fig. 1; Fig. 5 is a sectional view taken along section line 5-5 of FIG. 1;

Fig. 6a bis c Leiterbahn- und Kontaktschichten eines Heizelements der Schere in der Draufsicht. FIGS. 6a-c trace and contact layers of a heating element of the scissors in the plan view.

Die in der Zeichnung dargestellte Schere besteht aus zwei Scherenhälften 10, 12, welche jeweils ein Griff­ teil 14 sowie ein mit einer Schneidkante 16 versehenes Scherblatt 18 aufweisen und an einem Schlußteil 20 drehbeweglich miteinander verbunden sind. Um die für die Haarversiegelung erforderliche Wärme an den Schneidkanten 16 bereitzustellen, sind diese mit je­ weils einem an den Scherblättern 18 angeordneten Heiz­ element 23 wärmeleitend verbunden. Die Heizelemente 22 werden über ein Verbindungskabel 24 aus einer nicht ge­ zeigten Energiequelle mit Strom gespeist und sind durch eine Abdeckung 26 an den Scherblättern 18 nach außen wärmeisolierend überdeckt.The scissors shown in the drawing consists of two scissor halves 10, 12 each having a handle portion 14 and a cutting edge 16 provided with a shearing blade 18 and are connected at one end part 20 for rotation together. In order to provide the heat required for the hair sealing at the cutting edges 16 , these are each connected to a heating element 23 arranged on the shear blades 18 in a heat-conducting manner. The heating elements 22 are supplied with electricity via a connecting cable 24 from a not shown energy source and are covered by a cover 26 on the shear blades 18 to the outside in a heat-insulating manner.

Die Heizelemente 22 sind jeweils aus einem als Keramik­ platine 28 ausgebildeten planaren Substratteil und ei­ nem an einer Heizseite 30 der Keramikplatine in Dick­ schichttechnik aufgebrachten, aus mehreren weiter unten beschriebenen Leiterbahnen bestehenden Heizleiter 32 gebildet. Zur Temperaturmessung ist auf der Keramikpla­ tine 28 zusätzlich ein als Dickschichtwiderstand ausge­ bildeter Temperaturfühler 34 angeordnet.The heating elements 22 are each formed from a ceramic plate 28 formed as a planar substrate part and egg nem applied to a heating side 30 of the ceramic plate in thick-film technology, consisting of several conductor tracks described below, heating conductors 32 . For temperature measurement, a temperature sensor 34 formed as a thick-film resistor is additionally arranged on the ceramic circuit board 28 .

Die Keramikplatine 28 weist einen an das Scherblatt 18 angepaßten, trapezförmig-langgestreckten Umriß auf und ist an ihrer Heizseite 30 mittels eines temperaturbe­ ständigen und gut wärmeleitenden Klebstoffs an die von der Schneidfläche 36 abgewandte Außenfläche 38 des Scherblatts 18 flächig angeklebt. Entsprechend der Längsabmessung der Keramikplatine 28 erstreckt sich da­ bei der Heizleiter 32 über die vordere, zum freien Ende des Scherblatts 18 hin verlaufende Längshälfte der Schneidkante 16 und damit über deren eigentlichen Ar­ beitsbereich.The ceramic board 28 has an adapted to the shaving blade 18 , trapezoidal-elongated outline and is glued flat on its heating side 30 by means of a temperature-resistant and good heat-conducting adhesive to the outer surface 38 of the shaving blade 18 facing away from the cutting surface 36 . Corresponding to the longitudinal dimension of the ceramic plate 28, there extends in the heating conductor 32 over the front, towards the free end of the cutting blade 18 extending longitudinal half of the cutting edge 16 and thus over the actual working area.

Die Abdeckungen 26 bestehen als einstückige Spritzguß­ teile aus einem wärmeisolierenden und im vorgesehenen Heiztemperaturbereich (etwa 80° bis 190°C) beständigen Kunststoff. Um ein unbeabsichtigtes Berühren der be­ heizten Bereiche zu verhindern, erstrecken sich die Ab­ deckungen 26 ausgehend von dem Schlußteil 20 über die gesamte Länge der Scherblätter 18. Sie weisen eine die Außenfläche 38 des Scherblatts 18 schalenförmig bezie­ hungsweise C-förmig umschließende außenkonvexe Quer­ schnittskontur auf. Um den Temperaturausgleich durch Oberflächenvergrößerung zu verbessern und zugleich die mögliche Berührfläche zu verringern, sind die Abdeckun­ gen 26 an ihrer Außenseite 40 mit flächig verteilt an­ geordneten muldenförmigen Vertiefungen 42 versehen. An ihrem von der Schneidkante abgewandten Teil umschließen die Abdeckungen 26 gegenüber dem Scherblatt 18 bzw. dem daran angebrachten Heizelement 22 einen luftgefüllten und daher wärmeisolierenden Hohlraum 44, welcher zu­ gleich zur Aufnahme der Anschlußleitungen 46, 48 des Heizelements 22 und des Temperaturfühlers 34 dient.The covers 26 are made as a one-piece injection molded part from a heat-insulating and in the intended heating temperature range (about 80 ° to 190 ° C) resistant plastic. In order to prevent unintentional touching of the heated areas, the covers 26 extend from the end part 20 over the entire length of the shear blades 18th They have an outer convex cross-sectional shape that surrounds the outer surface 38 of the shaving blade 18 in a shell-like or C-shaped manner. In order to improve the temperature compensation by increasing the surface area and at the same time to reduce the possible contact area, the coverings 26 are provided on their outer side 40 with surface-area distribution on ordered trough-shaped depressions 42 . On their part facing away from the cutting edge, the covers 26 enclose an air-filled and therefore heat-insulating cavity 44 opposite the shear blade 18 or the heating element 22 attached thereto, which cavity also serves to receive the connecting lines 46 , 48 of the heating element 22 and the temperature sensor 34 .

Ein schneidkantennaher Randstreifen 50 der Abdeckung 26 ist über eine wärmeisolierende Klebeverbindung 52 fest mit der Keramikplatine 28 verbunden. Zur weiteren Befe­ stigung der Abdeckung 26 sind zwei Schraubverbindungen 54, 56 vorgesehen (Fig. 3 und 5), von denen eine außer­ halb des Heizelements 22 in einem zwischen der Keramik­ platine 28 und dem Schlußteil 20 liegenden Bereich des Scherblatts 18 angeordnet ist. Diese Schraubverbindung 54 umfaßt eine Senkkopfschraube 58, welche an einer in­ nenseitigen Paßbohrung des Scherblatts 18 abgestützt ist und mit ihrem Schaft in das Innengewinde eines den Querschnitt der Abdeckung 26 im Bereich der Schraubver­ bindung 54 verbreiternden Verstärkungsteils 60 ein­ greift. Um eine ausreichende Stabilität zu erzielen, weist das Verstärkungsteil 60 ein über die angrenzende Außenfläche der Abdeckung 26 überstehendes Domstück 62 und ein innenseitig überstehendes, gegen die Außenflä­ che 38 des Scherblatts 18 anliegendes Schraubkanalstück 64 auf.An edge strip 50 of the cover 26 close to the cutting edge is firmly connected to the ceramic board 28 via a heat-insulating adhesive connection 52 . For further BEFE stigung the cover 26 , two screw connections 54 , 56 are provided ( Fig. 3 and 5), one of which is arranged outside the half of the heating element 22 in an area between the ceramic plate 28 and the end part 20 area of the blade 18 . This screw connection 54 comprises a countersunk screw 58 , which is supported on an inside fitting bore of the shear blade 18 and engages with its shaft in the internal thread of a cross-section of the cover 26 in the region of the screw connection 54 a reinforcing part 60 . In order to obtain sufficient stability, the reinforcement member 60 a protruding beyond the adjacent outer surface of the cover 26 Domstück 62 and an internally projecting, che against the Außenflä 38 the shearing blade 18 fitting Schraubkanalstück 64th

Wie in Fig. 1 und 2 gezeigt, sind die Anschlußleitungen 46, 48 im Bereich des Schlußstücks 20 zu einem gemein­ samen Leitungsstrang 66 zusammengeführt, wobei eine Leitungsdurchführung für eine der Scherenhälften 10, 12 an deren Drehverbindung 69 vorgesehen ist. Der Lei­ tungsstrang 66 wird an einem der Griffteile 14 durch eine Griffverkleidung 68 aus Kunststoff hindurch zu ei­ ner am Fingerring 70 des Griffteils 14 liegenden An­ schlußstelle des Verbindungskabels 24 geführt. Die Ver­ kleidung 68 weist in diesem Bereich ein endseitig über das Griffteil 14 beziehungsweise den Fingerring 70 überstehendes Verlängerungsstück 72 auf, welches zu­ gleich als Fingerstütze und Kabelknickschutz dient. As shown in FIGS. 1 and 2, the connecting lines 46 , 48 are brought together in the area of the end piece 20 to form a common line 66 , a line bushing for one of the scissor halves 10 , 12 being provided on the rotary connection 69 thereof. The Lei line 66 is on one of the handle parts 14 through a handle cover 68 made of plastic to egg ner on the finger ring 70 of the handle part 14 lying at the connection point of the connecting cable 24 . The Ver clothing 68 has in this area an extension 72 protruding from the end over the grip part 14 or the finger ring 70 , which also serves as a finger rest and cable kink protection.

Um eine gleichmäßige Betriebstemperatur zumindest über den vorderen Arbeitsteil der Schneidkante 16 einzustel­ len, weist der Heizleiter 32 eine über die Länge der Keramikplatine variierende Heizleistungsverteilung bzw. Heizleistungsdichte auf. Dies wird dadurch erreicht, daß der Heizleiter aus mehreren in Dickschichttechnik übereinanderliegend aufgebrachten Heizleiterbahnen 74 besteht, welche abschnittsweise in Parallelschaltung miteinander verbunden sind. Um eine geeignete Leiter­ bahnführung empirisch festlegen zu können, sind eine Mehrzahl von alternierend übereinander angeordneten Leiterbahnschichten 76, 78 mit sich ergänzenden Leiter­ bahnabschnitten 80, 82, 84, 86 vorgesehen (Fig. 6a, 6c), welche durch Isolierschichten 88 voneinander ge­ trennt sind (Fig. 6b). Daneben ermöglichen Kontaktflä­ chen 90 einen Leitungsanschluß an den Temperaturfühler 34. Die Isolierschichten weisen verteilt angeordnete Verbindungsstellen 92 auf, die unter punktueller Wärme­ einwirkung beispielsweise mit einem Lötkolben mit ent­ sprechenden Kontaktstellen der Leiterbahnabschnitte 80, 82, 84, 86 in leitende Verbindung gebracht werden kön­ nen, um einen durchgängigen Heizleiter zu bilden. Auf diese Weise läßt sich der über Anschlußstellen 94 mit einem elektrischen Heizstrom beaufschlagbare Heizleiter in seiner Strompfaddichte und damit auch seiner Heiz­ leistungsdichte an die Verteilung der Wärmesenken in den Scherblättern 18 anpassen, so daß eine gleichmäßige Schneidkantentemperatur erreicht wird. In order to set a uniform operating temperature at least over the front working part of the cutting edge 16 , the heating conductor 32 has a heating power distribution or heating power density which varies over the length of the ceramic board. This is achieved in that the heating conductor consists of a plurality of heating conductor tracks 74 which are applied one above the other in thick-film technology and which are connected to one another in sections in parallel. In order to be able to empirically determine a suitable conductor track, a plurality of alternately arranged conductor layers 76 , 78 with complementary conductor sections 80 , 82 , 84 , 86 are provided ( FIGS. 6a, 6c), which are separated by insulating layers 88 from one another ( Fig. 6b). In addition, contact surfaces 90 enable a line connection to the temperature sensor 34 . The insulating layers have distributed connection points 92 , which can be brought into conductive contact with punctiform heat, for example with a soldering iron with corresponding contact points of the conductor track sections 80 , 82 , 84 , 86, in order to form a continuous heating conductor. In this way, the heat conductor can be acted upon via connection points 94 with an electrical heating current in its current path density and thus also its heating power density to adapt to the distribution of the heat sinks in the shear blades 18 , so that a uniform cutting edge temperature is achieved.

Zusammenfassend ist folgendes festzuhalten: Die Erfin­ dung betrifft eine beheizbare Schere zum gleichzeitigen Schneiden und Versiegeln von Haaren, mit zwei jeweils ein Griffteil 14 sowie ein mit einer Schneidkante 16 versehenes Scherblatt 18 aufweisenden, über ein Schluß­ teil 20 drehbar miteinander verbundenen Scherenhälften 10, 12 und jeweils einem an den Scherblättern 18 ange­ ordneten, mit der Schneidkante 16 thermisch gekoppelten elektrischen Heizelement 22. Um ein gewünschtes Tempe­ raturprofil, insbesondere eine gleichmäßige Schneidtem­ peratur längs der Schneidkante 16 sicherzustellen, wird vorgeschlagen, daß das Heizelement 22 einen längs der Schneidkante 16 verlaufenden, eine über seine Länge va­ riierende Heizleistungsverteilung aufweisenden Heizlei­ ter 32 umfaßt.In summary, the following should be noted: The inven tion relates to a heated pair of scissors for cutting and sealing hair at the same time, with two each having a grip part 14 and a cutting edge 16 provided with a cutting blade 18 having a part 20 which is rotatably connected to one another by scissor halves 10 , 12 and one each arranged on the shear blades 18 , with the cutting edge 16 thermally coupled electrical heating element 22nd A desired Tempe raturprofil along particular to ensure a uniform Schneidtem temperature of the cutting edge 16, it is suggested that the heating element comprises a along the cutting edge 16 extending, one having along its length va riierende heating power distribution Heizlei ter 32 22nd

Claims (23)

1. Beheizbare Schere zum gleichzeitigen Schneiden und Versiegeln von Haaren, mit zwei jeweils ein Griff­ teil (14) sowie ein mit einer Schneidkante (16) versehenes Scherblatt (18) aufweisenden, über ein Schlußteil (20) drehbar miteinander verbundenen Scherenhälften (10, 12) und jeweils einem an den Scherblättern (18) angeordneten, mit der Schneid­ kante (16) thermisch gekoppelten, elektrischen Hei­ zelement (22), dadurch gekennzeichnet, daß das Hei­ zelement (22) einen längs der Schneidkante (16) verlaufenden, eine über seine Länge variierende Heizleistungsverteilung aufweisenden Heizleiter (32) umfaßt.1.Heatable scissors for cutting and sealing hair at the same time, with two handle parts ( 14 ) and a scissor blade ( 18 ) provided with a cutting edge ( 16 ) and scissor halves ( 10 , 12 ) rotatably connected to one another via a closing part ( 20 ) ) and one each on the shear blades ( 18 ), with the cutting edge ( 16 ) thermally coupled, electrical heating element ( 22 ), characterized in that the heating element ( 22 ) extends along the cutting edge ( 16 ), one over heating conductor ( 32 ) having a length varying heating power distribution. 2. Schere nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Heizleistungsverteilung des Heizleiters (32) nach Maßgabe eines gewünschten Temperaturprofils längs der Schneidkante (16) vorgegeben ist.2. Scissors according to claim 1, characterized in that the heat output distribution of the heating conductor ( 32 ) is predetermined according to a desired temperature profile along the cutting edge ( 16 ). 3. Schere nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeich­ net, daß die Heizleistungsverteilung des Heizlei­ ters (32) zur Erzielung einer gleichmäßigen Arbeit­ stemperatur der Schneidkante (16) vorgegeben ist.3. Scissors according to claim 1 or 2, characterized in that the heat output distribution of the Heizlei age ( 32 ) to achieve a uniform working temperature of the cutting edge ( 16 ) is predetermined. 4. Schere nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Heizleistungsverteilung des Heizleiters (32) an den Verlauf des Scherblattquer­ schnitts angepaßt ist, derart, daß bei zunehmender Querschnittsfläche die darauf bezogene Heizleistung zunimmt.4. Scissors according to one of claims 1 to 3, characterized in that the heating power distribution of the heating conductor ( 32 ) is adapted to the course of the shear blade cross-section, such that the heating power related increases with increasing cross-sectional area. 5. Schere nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Heizleiter (32) sich zumin­ dest über die vordere, zum freien Ende des Scher­ blatts (18) hin verlaufende Längshälfte der Schneidkante (16) erstreckt.5. Scissors according to one of claims 1 to 4, characterized in that the heating conductor ( 32 ) extends at least over the front, to the free end of the shear blade ( 18 ) extending longitudinal half of the cutting edge ( 16 ). 6. Schere nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß der Heizleiter (32) über äqui­ distante Abschnitte längs der Schneidkante (16) ge­ sehen einen variierenden, ohmschen Widerstand auf­ weist.6. Scissors according to one of claims 1 to 5, characterized in that the heating conductor ( 32 ) over equi-distant sections along the cutting edge ( 16 ) see a varying ohmic resistance. 7. Schere nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß der Heizleiter (32) durch min­ destens eine Heizleiterbahn (74) gebildet ist, de­ ren Breite und/oder Flächenbelegungsdichte vari­ iert.7. Scissors according to one of claims 1 to 6, characterized in that the heating conductor ( 32 ) is formed by at least one heating conductor track ( 74 ), the width and / or area occupancy density varies. 8. Schere nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß der Heizleiter (32) durch eine Mehrzahl von in Schichten übereinanderliegenden, elektrisch gegeneinander isolierten Heizleiterbah­ nen (74) gebildet ist, und daß Abschnitte (80, 82, 84, 86) der Heizleiterbahnen (74) an gemein­ samen Verbindungsstellen (92) in Parallelschaltung miteinander verbunden sind.8. Scissors according to one of claims 1 to 7, characterized in that the heating conductor ( 32 ) by a plurality of superimposed in layers, electrically mutually insulated Heizleiterbah NEN ( 74 ) is formed, and that sections ( 80 , 82 , 84 , 86 ) the heating conductors ( 74 ) are connected to one another at common connection points ( 92 ) in parallel. 9. Schere nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß das Heizelement (22) ein elek­ trisch nichtleitendes und wärmeisolierendes, plana­ res Substratteil (28) aufweist, das an einer mit mindestens einer Heizleiterbahn (74) beschichteten Heizseite (30) gegen die Außenfläche (38) des Scherblatts (18) flächig anliegt.9. Scissors according to one of claims 1 to 8, characterized in that the heating element ( 22 ) has an elec trically non-conductive and heat-insulating, plan res substrate part ( 28 ) which is coated on at least one heating conductor ( 74 ) with the heating side ( 30 ) bears flat against the outer surface ( 38 ) of the cutting blade ( 18 ). 10. Schere nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß das Substratteil (28) an seiner Heizseite (30) mit­ tels eines temperaturbeständigen, wärmeleitenden Klebstoffs an die Außenfläche (38) des Scherblatts (18) angeklebt ist.10. Scissors according to claim 9, characterized in that the substrate part ( 28 ) on its heating side ( 30 ) with a temperature-resistant, heat-conducting adhesive to the outer surface ( 38 ) of the shear blade ( 18 ) is glued. 11. Schere nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß das Substratteil (28) an seiner Heizseite (30) mit­ tels einer Wärmeleitpaste mit der Außenfläche (38) des Scherblatts (18) wärmeleitend verbunden ist.11. Scissors according to claim 9, characterized in that the substrate part ( 28 ) on its heating side ( 30 ) by means of a thermal paste with the outer surface ( 38 ) of the blade ( 18 ) is thermally connected. 12. Schere nach einem der Ansprüche 1 bis 11, gekenn­ zeichnet durch einen auf das Substratteil (28) auf­ gebrachten, vorzugsweise als Dickschichtwiderstand ausgebildeten Temperaturfühler (34). 12. Scissors according to one of claims 1 to 11, marked by a temperature sensor ( 34 ) placed on the substrate part ( 28 ), preferably designed as a thick-film resistor. 13. Schere nach einem der Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, daß das Heizelement (22) aus einer Keramikplatine (28) und einseitig darauf in Dick­ schichttechnik vorzugsweise mehrschichtig aufge­ druckten Heizleiterbahnen (74) gebildet ist.13. Scissors according to one of claims 1 to 12, characterized in that the heating element ( 22 ) from a ceramic circuit board ( 28 ) and one side thereon in thick layer technology, preferably multilayer printed heating conductor tracks ( 74 ) is formed. 14. Schere nach einem der Ansprüche 1 bis 13, gekenn­ zeichnet durch jeweils eine außenseitig an den Scherblättern (18) unter Überdeckung des Heizele­ ments (22) angebrachte, wärmeisolierende Abdeckung (26).14. Scissors according to one of claims 1 to 13, characterized by one each on the outside on the shear blades ( 18 ) with the heating element ( 22 ) attached, heat-insulating cover ( 26 ). 15. Beheizbare Schere zum gleichzeitigen Schneiden und Versiegeln von Haaren, mit zwei jeweils ein Griff­ teil (14) sowie ein mit einer Schneidkante (16) versehenes Scherblatt (18) aufweisenden, über ein Schlußteil (20) drehbar miteinander verbundenen Scherenhälften (10, 12), und jeweils einem an den Scherblättern (18) angeordneten, mit der Schneid­ kante (16) thermisch gekoppelten, elektrischen Hei­ zelement (22), gekennzeichnet durch jeweils eine außenseitig an den Scherblättern (18) unter Über­ deckung des Heizelements (22) angebrachte wärmeiso­ lierende Abdeckung (26).15.Heatable scissors for cutting and sealing hair at the same time, with two handle parts ( 14 ) and a scissor blade ( 18 ) provided with a cutting edge ( 16 ) and scissor halves ( 10 , 12 ) rotatably connected to one another via a closing part ( 20 ) ), and one each on the shear blades ( 18 ), with the cutting edge ( 16 ) thermally coupled, electrical heating element ( 22 ), characterized by one on the outside of the shear blades ( 18 ) under covering the heating element ( 22 ) heat-insulating cover ( 26 ). 16. Schere nach Anspruch 14 oder 15, dadurch gekenn­ zeichnet, daß die vorzugsweise aus einem wärmebe­ ständigen Kunststoff bestehende Abdeckung (26) an ihrer Außenseite mit flächig verteilten Vertiefun­ gen (42) oder Erhebungen versehen ist.16. A pair of scissors according to claim 14 or 15, characterized in that the cover ( 26 ), which is preferably made of a permanent plastic, is provided on its outside with flat recesses ( 42 ) or elevations. 17. Schere nach einem der Ansprüche 14 bis 16, dadurch gekennzeichnet, daß die Abdeckung (26) durch eine Schraubverbindung (54) mit dem Scherblatt (18) ver­ bunden ist, welche in einem zwischen dem Heizele­ ment (22) und dem Schlußteil (20) liegenden Bereich des Scherblatts (18) angeordnet ist.17. Scissors according to one of claims 14 to 16, characterized in that the cover ( 26 ) by a screw connection ( 54 ) with the shear blade ( 18 ) is connected, which element in a between the Heizele element ( 22 ) and the closing part ( 20 ) lying area of the foil ( 18 ) is arranged. 18. Schere nach Anspruch 17, dadurch gekennzeichnet, daß die Abdeckung (26) im Bereich der Schraubver­ bindung (54) durch ein vorzugsweise angeformtes, ein Innengewinde für eine das Scherblatt (18) durchgreifende Schraube (58) enthaltendes Verstär­ kungsteil (60) im Querschnitt verbreitert ist.18. Scissors according to claim 17, characterized in that the cover ( 26 ) in the region of the screw connection ( 54 ) by a preferably integrally formed, an internal thread for a shear blade ( 18 ) penetrating screw ( 58 ) containing reinforcing part ( 60 ) in Cross section is widened. 19. Schere nach einem der Ansprüche 14 bis 18, dadurch gekennzeichnet, daß die Abdeckung (26) eine die Au­ ßenfläche des Scherblatts (18) schalenförmig um­ schließende außenkonvexe Querschnittskontur auf­ weist.19. Scissors according to one of claims 14 to 18, characterized in that the cover ( 26 ) has an outer surface of the shaving blade ( 18 ) in a shell-like manner around a closing outer convex cross-sectional contour. 20. Schere nach einem der Ansprüche 14 bis 19, dadurch gekennzeichnet, daß die Abdeckung (26) einen Hohl­ raum (44) gegenüber dem Scherblatt (18) begrenzt. 20. Scissors according to one of claims 14 to 19, characterized in that the cover ( 26 ) delimits a cavity ( 44 ) relative to the shear blade ( 18 ). 21. Schere nach einem der Ansprüche 14 bis 20, dadurch gekennzeichnet, daß die Abdeckung (26) mit einem schneidkantennahen Randstreifen (50) vorzugsweise über eine wärmeisolierende Klebeverbindung (52) fest an dem sich längs der Schneidkante (16) er­ streckenden plattenförmigen Heizelement (22) an­ liegt.21. Scissors according to one of claims 14 to 20, characterized in that the cover ( 26 ) with an edge strip near the cutting edge ( 50 ), preferably via a heat-insulating adhesive connection ( 52 ), firmly on the plate-shaped heating element extending along the cutting edge ( 16 ) ( 22 ) is on. 22. Schere nach einem der Ansprüche 1 bis 21, gekenn­ zeichnet durch eine an einem der Griffteile (14) angebrachte und über dessen Ende überstehende Fin­ gerstütze (72), welche zugleich als Kabelknick­ schutz ein elektrisches Verbindungskabel (24) des Heizelements (22) an seiner scherenseitigen An­ schlußstelle überdeckt.22. Scissors according to one of claims 1 to 21, characterized by one on one of the handle parts ( 14 ) attached and projecting beyond the end of the support ( 72 ), which at the same time protects an electrical connecting cable ( 24 ) of the heating element ( 22 ) as a cable kink protection covered at its scissor-side connection point. 23. Beheizbare Schere zum gleichzeitigen Schneiden und Versiegeln von Haaren, mit zwei jeweils ein Griff­ teil (14) sowie ein mit einer Schneidkante (16) versehenes Scherblatt (18) aufweisenden, über ein Schlußteil (20) drehbar miteinander verbundenen Scherenhälften (10, 12), und jeweils einem an den Scherblättern (18) angeordneten, mit der Schneid­ kante (16) thermisch gekoppelten, elektrischen Hei­ zelement (22), gekennzeichnet durch eine an einem der Griffteile (14) angebrachte und über dessen En­ de überstehende Fingerstütze (72), welche zugleich als Kabelknickschutz ein elektrisches Verbindungs­ kabel (24) des Heizelements (22) an seiner scheren­ seitigen Anschlußstelle überdeckt.23. Heated scissors for cutting and sealing hair at the same time, with two handle parts ( 14 ) and a scissor blade ( 18 ) provided with a cutting edge ( 16 ) and scissor halves ( 10 , 12 ) rotatably connected to one another via a closing part ( 20 ) ), and in each case one on the shear blades ( 18 ), with the cutting edge ( 16 ) thermally coupled, electrical heating element ( 22 ), characterized by a finger support ( 72 ) attached to one of the handle parts ( 14 ) and projecting beyond its end ), which also serves as an anti-kink protection covering an electrical connection cable ( 24 ) of the heating element ( 22 ) at its scissor-side connection point.
DE1998137829 1998-08-20 1998-08-20 Heatable scissors for simultaneously cutting and drying hair have electric heating elements mounted on blades, thermally coupled to cutting edges, heating element with heat conductor Withdrawn DE19837829A1 (en)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE1998137829 DE19837829A1 (en) 1998-08-20 1998-08-20 Heatable scissors for simultaneously cutting and drying hair have electric heating elements mounted on blades, thermally coupled to cutting edges, heating element with heat conductor
PCT/EP1999/005968 WO2000010778A1 (en) 1998-08-20 1999-08-14 Heatable scissors

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE1998137829 DE19837829A1 (en) 1998-08-20 1998-08-20 Heatable scissors for simultaneously cutting and drying hair have electric heating elements mounted on blades, thermally coupled to cutting edges, heating element with heat conductor

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE19837829A1 true DE19837829A1 (en) 2000-02-24

Family

ID=7878166

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE1998137829 Withdrawn DE19837829A1 (en) 1998-08-20 1998-08-20 Heatable scissors for simultaneously cutting and drying hair have electric heating elements mounted on blades, thermally coupled to cutting edges, heating element with heat conductor

Country Status (2)

Country Link
DE (1) DE19837829A1 (en)
WO (1) WO2000010778A1 (en)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE20006776U1 (en) 2000-04-12 2000-11-23 Rieker, Heinz, 72285 Pfalzgrafenweiler Electrically heated cutting instrument
DE10107284B4 (en) * 2000-04-12 2004-08-26 Heinz Rieker Electrically heated cutting instrument
EP3208056A1 (en) * 2016-02-22 2017-08-23 United Salon Technologies GmbH Electrically heated scissors

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE29506308U1 (en) * 1995-04-12 1995-07-06 THERAcut - Hair - Technik GmbH, 78194 Immendingen Device for heating the blades of scissors, knives and the like.
DE29617177U1 (en) * 1996-10-02 1996-12-05 THERA-cut Hairtechnik GmbH, 78194 Immendingen Electrically heated scissors

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2558264A (en) * 1949-04-21 1951-06-26 John H Metcalf Tapering and thinning shears
IT1246250B (en) * 1990-07-10 1994-11-17 Giovanni Caron HIGHLY HEATED, THERMALLY CONTROLLED CUTTING SCISSORS, IN PARTICULAR TO THE EFFECTS OF ASEPTICITY AND TO SELF-CAUSE THE HAIR DURING THE CUT AS WELL AS THE SYSTEM FOR THEIR MANAGEMENT

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE29506308U1 (en) * 1995-04-12 1995-07-06 THERAcut - Hair - Technik GmbH, 78194 Immendingen Device for heating the blades of scissors, knives and the like.
DE29617177U1 (en) * 1996-10-02 1996-12-05 THERA-cut Hairtechnik GmbH, 78194 Immendingen Electrically heated scissors

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE20006776U1 (en) 2000-04-12 2000-11-23 Rieker, Heinz, 72285 Pfalzgrafenweiler Electrically heated cutting instrument
DE10107285C2 (en) * 2000-04-12 2003-07-24 Heinz Rieker Electrically heated cutting instrument
DE10107284B4 (en) * 2000-04-12 2004-08-26 Heinz Rieker Electrically heated cutting instrument
EP3208056A1 (en) * 2016-02-22 2017-08-23 United Salon Technologies GmbH Electrically heated scissors
WO2017144223A1 (en) * 2016-02-22 2017-08-31 United Salon Technologies Gmbh Electrically heatable scissors

Also Published As

Publication number Publication date
WO2000010778A1 (en) 2000-03-02

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0737551B1 (en) Apparatus for heating the blades of scissors, knives and similar
EP1153578B1 (en) Forceps- or scissor-like surgical instrument
DE69013996T2 (en) Electric heater with positive temperature coefficient.
EP2843228B1 (en) Wind energy plant rotor blade with an electrical heating element
WO2005032214B1 (en) Heating element for cooking appliances
DE2411663A1 (en) ELECTRIC HEATING PLATE
EP3075340A1 (en) Tissue shears for biological tissue
WO1994014057A1 (en) Heater arrangement
EP0218797A2 (en) Electrically heated curling iron
DE19957991A1 (en) Arrangement of a heating layer for a high temperature gas sensor
DE19837829A1 (en) Heatable scissors for simultaneously cutting and drying hair have electric heating elements mounted on blades, thermally coupled to cutting edges, heating element with heat conductor
DE20211328U1 (en) Temperature sensor and heating device for hot runner systems
DE19704352A1 (en) Resistance heating device for flat object e.g. mirror
DE3405425A1 (en) X-RAY UNIT WITH A PATIENT POSITIONING PLATE
DE10107285C2 (en) Electrically heated cutting instrument
DE4407797A1 (en) Resistance-heated cutting tool, esp. knife
DE20108963U1 (en) Electric flat radiator
DE29617177U1 (en) Electrically heated scissors
EP0964774B1 (en) Heated cutting instrument
DE10259110B3 (en) Plate element with heated surface coating e.g. heated window, room heating panel or surface heating element for domestic appliance, with coating divided into sectors for uniform heat distribution
DE19928152A1 (en) Vehicle seat with a device in the seat part for heating the seat has heater wires spanning a recess in a seat part bordered by two lengthwise edges with wires in a lengthwise slot connected to the power in a loop.
DE19855481A1 (en) Electric cooktop
DE10107284B4 (en) Electrically heated cutting instrument
DE2006126C (en) High-frequency surgical instrument with two jaws isolated from one another
DE29618309U1 (en) Heated cutting instrument, in particular scissors, knives, hair clipper or the like.

Legal Events

Date Code Title Description
OM8 Search report available as to paragraph 43 lit. 1 sentence 1 patent law
8139 Disposal/non-payment of the annual fee