DE19837458A1 - MDF-Platte, insbesondere beschichtete Platte sowie Verfahren zur Herstellung einer MDF-Platte, insbesondere beschichteten PDF-Platte - Google Patents

Abstract

Eine MDF-Platte, insbesondere beschichtete MDF-Platte ist dadurch gekennzeichnet, daß sie feuchtigkeitsabweisend ausgestaltet ist und wenigstens einen feuchtigkeitsabweisenden Inhaltsstoff aufweist, wobei dieser Inhaltsstoff ein Bindemittel ist, wobei ein Verfahren zur Herstellung einer MDF-Platte, insbesondere beschichteten MDF-Platte, insbesondere zur Herstellung der zuvor beschriebenen MDF-Platte dadurch gekennzeichnet ist, daß die Platte in einem ersten Schritt unter Verwendung von Melaminharz hergestellt wird, daß die Platte in einem weiteren Schritt beschichtet wird und daß die Platte wenigstens auf der der Beschichtung abgewandten Seite befeuchtet wird. Durch eine derartige MDF-Platte bzw. durch eine, nach einem derartigen Verfahren hergestellte MDF-Platte, wird eine Platte bereitgestellt, die sich durch eine hohe Formstabilität sowie feuchtigkeitsabweisende Eigenschaften, verbesserte Oberflächenruhe, geringes Gewicht und erhöhte Ausrißfestigkeit im Bereich etwaiger Fräsungen auszeichnet.

Description

Die Erfindung betrifft eine MDF-Platte, insbesondere beschichtete MDF-Platte, mit den Merkmalen des Oberbegriffes des Patentanspruchs 1 sowie ein Verfahren zur Herstellung einer MDF-Platte, insbesondere beschichteten MDF-Platte, insbesondere zur Herstellung einer MDF-Platte gemäß Patentanspruch 1, mit den Merkmalen des Oberbegriffes des Patentanspruches 11.

Im Innenbereich von z. B. Wohnwagen/Wohnmobilen ist es üblich, Holzverkleidungen wie z. B. Sperrholzplatten, anzubringen.

Es ist dabei wichtig, daß auch bei z. B. hohem Feuchtigkeitsgehalt und/oder entsprechend Feuchteschwankungen derartige Platten formstabil bleiben.

Aufgabe der Erfindung ist es daher, eine Platte zu schaffen, die sich durch eine hohe Formstabilität sowie feuchtigkeitsabweisende Eigenschaften, verbesserte Oberflächenruhe, geringes Gewicht und erhöhte Ausrißfestigkeit im Bereich etwaiger Fräsungen auszeichnet.

Diese Aufgabe wird bei einer MDF-Platte der eingangsgenannten Gattung mit den Merkmalen des kennzeichnenden Teiles des Patentanspruchs 1 sowie durch eine, durch ein eingangsgenanntes Verfahren hergestellte MDF-Platte mit den Merkmalen des kennzeichnenden Teiles des Patentanspruchs 11 gelöst. Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind Gegenstand der Unteransprüche.

Durch die erfindungsgemäße MDF-Platte sowie eine, nach dem erfindungsgemäßen Verfahren hergestellte MDF-Platte wird zum einen eine Platte mit hoher Formstabilität und feuchtigkeitsabweisenden Eigenschaften bereitgestellt und zum anderen eine Platte geschaffen, die sich durch eine hohe Oberflächenruhe im Vergleich zu den bisher verwendeten Sperrholzplatten auszeichnet, d. h. um optische Schwankungen bei den beschichteten Platten zu vermeiden.

Gleichzeitig wird dadurch eine Platte bereitgestellt, mit deren Hilfe das Gesamtgewicht der verwendeten Platten reduziert wird und gleichzeitig die Ausrißfestigkeit im Bereich von, für den Einbau in z. B. Wohnwagen/Wohnmobilen notwendigen Fräsungen verbessert wird.

In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der erfindungsgemäßen MDF-Platte, insbesondere beschichteten MDF- Platte bzw. die nach dem erfindungsgemäßen Verfahren hergestellte MDF-Platte schematisch dargestellt, und zwar zeigt

Fig. 1 erfindungsgemäße MDF-Platten in teilweise geschichteter Lage.

Wie der Fig. 1 zu entnehmen, ist im hier vorliegenden Ausführungsbeispiel die erfindungsgemäße MDF-Platte 1 dreischichtig aufgebaut, d. h. sie weist eine, in Blickrichtung Fig. 1 oberste, im hier vorliegenden Ausführungsbeispiel aus gelacktem Dekorpapier bestehende Schicht 2 auf sowie eine mittlere, das Dekorpapier 2 mit der MDF-Platte 4 Verbindende Klebeschicht 3. Die MDF-Platte ist dabei im hier vorliegenden Ausführungsbeispiel erfindungsgemäß unter Verwendung von Melaminharz erstellt bzw. hergestellt.

Es wird ausdrücklich darauf hingewiesen, daß es ebenso denkbar ist, die MDF-Platte auch unter Verwendung jedweden anderen feuchtigkeitsabweisenden Bindemittels sowie unter Verwendung von anderen Harz herzustellen.

Es wäre ebenso denkbar, dem Bindemittel und/oder dem, der MDF-Platte bildenden Material eine feuchtigkeitsabweisende Substanz beizumengen, so daß insgesamt ebenfalls eine MDF- Platte mit feuchtigkeitsabweisenden Eigenschaften entsteht.

Des weiteren weist die, in Fig. 1 dargestellte erfindungsgemäße MDF-Platte 1 auf ihrer, einer späteren Verarbeitung, d. h. Verklebung, zuzuführenden Seite 7 bzw. in diesem Bereich eine Feuchte, insbesondere definierte Feuchte auf, so daß bei Verwendung eines Klebers der zur Vernetzung Feuchte benötigt, diese Feuchte durch die zu verklebende Seite der erfindungsgemäßen MDF-Platte, insbesondere beschichteten MDF-Platte bereitgestellt wird, d. h. die erfindungsgemäße MDF-Platte auf einfachste Art und Weise verklebt werden kann und dabei gleichzeitig sichergestellt ist, daß die MDF-Platte z. B. beim Einbau in Wohnmobilen im übrigen keine Feuchtigkeit zieht und damit z. B. ein Höchstmaß an Formstabilität aufweist, d. h. feuchtigkeitsabweisend ist.

Die MDF-Platte, d. h. Trägerplatte 4, wird zunächst einmal in üblicher Art und Weise, allerdings erfindungsgemäß unter Verwendung von Melaminharz hergestellt bzw. verleimt und beidseitig geschliffen.

Nach der Säuberung der Platte wird die Seite mit einen Kleber 3 versehen, der ganzflächig oder auch punktuell oder auch bei nur abschnittsweiser Beschichtung im Bereich der Beschichtung aufgetragen werden kann, so daß in einem weiteren Arbeitsschritt die Beschichtungsfolie 2, d. h. Finishfolie, bestehend aus z. B. gelacktem Dekorpapier 2 aufgetragen bzw. aufgebracht werden kann.

Dann wird die Platte 4, im hier vorliegenden Ausführungsbeispiel einseitig mit einer Finishfolie 2 auf Papierbasis beschichtet, d. h. im hier vorliegenden Ausführungsbeispiel mit einem gelackten Dekorpapier 2.

Zu diesem Arbeitsschritt wird die Finishfolie 2 (z. B. gelacktes Dekorpapier) vor dem Auftragen auf die Platte 4 über die Kaschierwalze auf eine Temperatur von ca. 30° Grad bis 40° Grad erhitzt, um eine optimale Verbindung der Elemente Finishfolie 2 (z. B. gelacktes Dekorpapier), Kleber 3 und Platte 4 zu gewährleisten.

In einem weiter, d. h. z. B. sich daran anschließenden Arbeitsschritt wird dann die, der Folie 2 gegenüberliegende Seite 7 der MDF-Platte angefeuchtet, in dem diese Seite mit einer Schaumstoff beschichteten Transportwalze die durch ein Wasserbad geführt wurde, kontaktiert wird, so daß die Seite 7, d. h. die dem Dekorpapier 2 abgewandte Seite dann eine entsprechende Feuchte aufweist.

Dazu wird im hier vorliegenden besonders vorteilhaften Ausführungsbeispiel die im Durchmesser ca. 150 mm dicke Transportwalze mit einem Schaumstoff bzw. Filz beschichtet werden, dessen Dicke ca. 1 mm beträgt. Bei einer zu geringen Trägermaterialdicke der Transportwalze würde sonst keine flächendeckende Befeuchtung der MDF-Platte 1 gewährleistet werden. Bei einem zu starken Filz- bzw. Schaumstoffmaterial würde zu viel Feuchtigkeit auf die Trägerplatte 1 gebracht. Um eine optimale Aufbringung der Feuchtigkeit auf die MDF- Trägerplatte 1 zu gewährleisten, sollte die Laufgeschwindigkeit der Maschine vorteilhafter Weise 16 bis 18 m pro Minute betragen. Bei einer höheren Geschwindigkeit können trockene Stellen auf der MDF-Trägerplatte 1 auftreten.

Dabei ist es denkbar, dieser Feuchtigkeit, bei dem es sich üblicherweise um normales Wasser handelt ein Aditiv beizumengen, d. h. mit einem die Feuchtigkeitsspannung auflösenden Aditiv zu versehen, so daß sich das Wasser auf einfachste Art und Weise auf der Fläche gleichmäßig verteilt, ohne daß es zu z. B. Tröpfchenbildung kommt.

Nach der Befeuchtung kommt es dann zu einer Schichtung der so bearbeiteten MDF-Platten 1, wobei, wie aus Fig. 1 zu ersehen, jeweils die dem Dekorpapier 2 abgewandte Seite 7 auf eine darunterliegende Platte 1 aufgelegt wird und zwar derart, daß jeweils die befeuchtete unbeschichtete Seite 7 auf der mit Dekorpapier 2 versehenen Seite 8 bzw. Fläche 8 der darunter befindlichen Platte 1 gelagert wird.

Daß, im hier vorliegenden Ausführungsbeispiel gelackte Dekorpapier 2 nimmt dabei die Feuchtigkeit nicht auf, vielmehr dringt diese bis zu einem gewissen Grad in die MDF- Platte, d. h. in den Bereich der nicht beschichteten Seite 7 ein.

Zu diesem Zweck ist die erfindungsgemäße Platte 1 über einen definierten Zeitraum, wie zuvor beschrieben, zu lagern.

Dadurch, daß die Finishfolie 2 (z. B. gelacktes Dekorpapier) die Feuchtigkeit nicht aufnimmt, kann die Feuchtigkeit nur in die oben liegende rückseitige Trägerplatte diffundieren. Um eine gleichmäßige Verteilung der Feuchtigkeit zu gewährleisten, sollten die Platten 1 vorteilhafter Weise ca. acht Tage bei Raumtemperatur gelagert werden.

Des weiteren ist die Platte 1 innerhalb eines definierten Zeitraumes zu verarbeiten, d. h. nach Entnahme aus der zuvor geschilderten gelagerten Lagerstellung, da die Feuchte ansonsten aus der MDF-Platte 1 austreten würde und so zur Verklebung keine ausreichende Restfeuchte mehr vorhanden wäre.

Nach der oben genannten Lagerung von ca. acht Tagen sollte der Anwender die Platten 1, im hier vorliegende Ausführungsbeispiel, am neunten Tag nach der Herstellung zur Weiterverarbeitung erhalten. Es soll dadurch gewährleistet werden, daß die Restfeuchte der MDF-Platte 1 zum Produktionszeitpunkt vorteilhafter Weise 10% bis 15% beträgt.

Nach Entnahme der Platte 1 aus der, in Fig. 1 dargestellten Stapelung 6 wird die Platte 1 somit innerhalb eines definierten Zeitraums verklebt z. B. auf einer in einem Wohnmobil angeordneten Styropor bzw. Isolierschicht.

Zur Vernetzung, d. h. Entfaltung der Klebewirkung, bedarf es bei den häufig zum Einsatz gelangenden Klebern bzw. Leimen einer gewissen Feuchte, die durch die erfindungsgemäße MDF- Platte bereitgestellt wird, wobei nach der entsprechenden Vernetzung, d. h. Verklebung der Platte 1, eine MDF-Platte 1 vorliegt, die sich durch eine wasser- bzw. feuchteabweisende Eigenschaft auszeichnet und im übrigen trocken vorliegt.

Wie bereits dargelegt, ist die erfindungsgemäße MDF-Platte 1, insbesondere für den Einsatz im Bereich von Feuchte wie z. B. Schwitzwasser, d. h. hier insbesondere im Bereich der Innenraumausgestaltung von Wohnwagen und Mobilheimen sowie Wohnmobilen in vorteilhafter Weise geeignet.

Claims (14)

1. MDF-Platte, insbesondere beschichtete MDF-Platte, dadurch gekennzeichnet, daß sie feuchtigkeitsabweisend ist.

2. MDF-Platte nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß sie wenigstens einen feuchtigkeitsabweisenden Inhaltsstoff aufweist.

3. MDF-Platte nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß sie wenigstens ein der Herstellung der MDF-Platte (4) dienendes Bindemittel aufweist und daß das Bindemittel ein feuchtigkeitsabweisendes Bindemittel ist.

4. MDF-Platte nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß das Bindemittel wenigstens teilweise aus Harz besteht.

5. MDF-Platte nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß das Bindemittel wenigstens teilweise aus Melaminharz besteht.

6. MDF-Platte nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß wenigstens eine der Seiten der MDF-Platte (4) eine Beschichtung (2) aufweist.

7. MDF-Platte nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Beschichtung (2) feuchtigkeitsabweisend ist.

8. MDF-Platte nach Anspruch 6 oder 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Beschichtung (2) ein gelacktes Dekorpapier ist.

9. MDF-Platte nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß wenigstens eine Seite (7) wenigstens teilweise wenigstens zeitweise eine Feuchte aufweist.

10. MDF-Platte nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß wenigstens die, der Beschichtung (2) gegenüberliegende Seite (7) der Platte (4) wenigstens teilweise wenigstens zeitweise eine Feuchte aufweist.

11. Verfahren zur Herstellung einer MDF-Platte, insbesondere beschichteten MDF-Platte, insbesondere zur Herstellung einer MDF-Platte nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß die Platte (1) in einem ersten Schritt unter Verwendung von Melaminharz hergestellt wird, daß die Platte (1) in einem weiteren Schritt beschichtet wird, daß die Platte (1) wenigstens auf der der Beschichtung (2) abgewandten Seite (7) befeuchtet wird.

12. Verfahren zur Herstellung einer MDF-Platte, insbesondere beschichteten Platte nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, daß die Platte (1) nach der Befeuchtung über einen definierten Zeitraum die befeuchtete Seite abgedeckt gelagert wird.

13. Verfahren zur Herstellung einer MDF-Platte nach Anspruch 11 oder 12, dadurch gekennzeichnet, daß die Platte (1) nach Befeuchtung über einen definierten Zeitraum mit der befeuchteten Seite (7) auf einer darunterliegenden Platte (1) gelagert wird.

14. Verfahren zur Herstellung einer MDF-Platte nach einem der Ansprüche 11 bis 13, dadurch gekennzeichnet, daß die Platte (1) auf der beschichteten Seite (8) einer darunterliegenden Platte (1) mit der befeuchteten Seite (7) gelagert wird.