DE19835007C2

DE19835007C2 - Process for covering a door frame and aids for carrying out the process

Info

Publication number: DE19835007C2
Application number: DE1998135007
Authority: DE
Inventors: Klaus Kretschmer
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1998-08-03
Filing date: 1998-08-03
Publication date: 2003-10-30
Anticipated expiration: 2018-08-04
Also published as: DE19835007A1

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Verkleidung einer Türzarge, insbesondere einer Stahlzarge, bei dem flächige Verkleidungselemente, die Außenflächen der Zarge abdeckend, aufgeklebt werden.The invention relates to a method for covering a Door frame, in particular a steel frame, with the flat Cladding elements covering the outer surfaces of the frame, be stuck on.

Bei der Renovierung von insbesondere im Innen- bzw. Wohnbereich befindlichen Zargen ist es erwünscht, die vorhanden Zargen in den Wänden zu belassen, um anfallende Umbaumaßnahmen gering und kostengünstig zu gestalten. Darüber hinaus wird hierdurch Staub und Schmutz vermieden. Der einschlägige Stand der Technik gem. DE 33 10 467 A1, DE 35 16 372 A1, DE 36 00 493 A1, DE 36 04 787 A1, DE 39 41 784 A1, DE 40 40 972 A1, löst dieses Problem durch eine allseitige Ummantelung der vorhanden Zargen, insbesondere vorhandener Stahlzargen, welche im wesentlichen üblicher, für einen unmittelbaren Wandeinbau vorgesehen Holzzargen entspricht. Diese Ummantelung faßt die vorhandene Zarge im Querschnitt U-förmig etwa ein, wobei für einen Ausgleich von Laibungstoleranzen zwischen Zargenrahmen und Laibung regelmäßig verschiebbare, paßgenaue Nut- und Federverbindungen vorgesehen sind. Diese Maßnahme verlangt zum einen vielfach laibungsseitig eine erhebliche Materialstärke, welche die lichte Weite und Höhe des Türdurchgangs erheblich um mehrere Zentimeter verringert. Infolgedessen kann häufig auch das alte Türblatt nicht weiterverwendet werden. Diesen Nachteil vermeiden Lösungen bspw. gem. DE 81 15 639 U1, DE 88 16 038 U1, DE 91 15 945 U1 oder DE 94 18 181 U1 in welchen ein Unterrahmen in Form eines Winkelprofils oder metallene Verbindungsstege vorgeschlagen werden, die die Verblendungselemente des türanschlagseitigen Innenrahmens zumindest mittragen und halten. Damit sind auch diese Zargenverkleidungen wie die nach dem bereits zitierten Stand der Technik in sich weitestgehend selbsttragend bzw. in erheblichem Maß ausgesteift der Zarge vorgesetzt. Entsprechend sind große Materialstärken und stabile Unterkonstruktionen nötig. Dies auch deshalb, da die bekannten Verkleidungen regelmäßig dafür vorgesehen sind, die Befestigung des Türblattes aufzunehmen. Geometrie, Paßgenauigkeit und Stabilität der bekannten Zargenverkleidungen verursachen erhebliche Kosten in der zwangsläufig fabrikmäßigen Herstellung. Weitere Kosten verursacht der meist erforderliche Einbau der Zargenverkleidungen durch Fachleute, da die Befestigung der Verkleidungen häufig durch nicht sichtbares Verschrauben oder Einschäumen erfolgt, verbunden mit einem erheblichen Arbeitsaufwand, da ein exaktes Ausrichten und Verspannen der kompletten Zargenverkleidung nötig ist und gegebenenfalls ein Vorbereiten der Zarge selbst. Auch ist der Türdurchlaß während dieser Einbaumaßnahmen blockiert.When renovating, especially indoors or Frames located in the living area, it is desirable to keep existing frames in the walls to avoid accruing To make conversion work small and inexpensive. About that this also avoids dust and dirt. The relevant prior art acc. DE 33 10 467 A1, DE 35 16 372 A1, DE 36 00 493 A1, DE 36 04 787 A1, DE 39 41 784 A1, DE 40 40 972 A1, solves this problem by covering the all sides existing frames, especially existing steel frames, which is essentially more common for an immediate one Wall installation provided wooden frames corresponds. This The casing frames the existing frame in a U-shaped cross-section about a, being for a compensation of soffit tolerances that can be moved between the frame and the reveal regularly, exact tongue and groove connections are provided. This On the one hand, measure often requires one on the reveal side considerable material thickness, which is the clear width and height the doorway significantly reduced by several centimeters. As a result, the old door leaf often cannot continue to be used. Solutions avoid this disadvantage e.g. according to DE 81 15 639 U1, DE 88 16 038 U1, DE 91 15 945 U1 or DE 94 18 181 U1 in which a subframe in the form of a Angle profile or metal connecting webs proposed be the facing elements of the door stop side At least carry and hold the inner frame. With that too these frame claddings like those after the one already quoted State of the art largely self-supporting or in the frame is stiffened to a considerable extent. Accordingly, great material thicknesses are stable Substructures necessary. This is also because the known panels are regularly provided for Attachment of the door leaf. Geometry, Fitting accuracy and stability of the known Frame panels cause considerable costs in the inevitably factory-made. Additional costs causes the most necessary installation of the Frame cladding by specialists, as the attachment of the Fairings often by screwing or not visible Foaming takes place, combined with a considerable Workload, because an exact alignment and bracing of the complete frame cladding is necessary and, if necessary, a Prepare the frame yourself. Also the door opening blocked during this installation.

Aus der DE 87 09 340 U1 ist ein Lösungsvorschlag weiter bekannt, bei dem im Bereich des Anschlages ein Laibungs-Verkleidungselement anschlagseitig der Zarge vorsteht und das mit einer die freie Stirnseite übergreifenden Dichtung versehen ist. Diese Dichtung steht weiter auch auf einer L-förmigen Verkleidung auf, die eine ehemalige Dichtungsnut der Metallzarge anschlagseitig überdeckt.From DE 87 09 340 U1, a proposed solution is further known, in the area of the attack Reveal cladding element on the stop side of the frame protrudes and that with a free face comprehensive seal is provided. This seal stands also on an L-shaped panel, the one former sealing groove of the metal frame on the stop side covered.

Vor diesem technischen Hintergrund macht die Erfindung es sich zur Aufgabe, ein Verfahren zur Verfügung zu stellen, wodurch auch ein Laie in die Lage versetzt wird, eine Zarge mit einfachsten Mitteln, äußerst kostengünstig und nach seinem Geschmack zu verkleiden.Against this technical background, the invention does it the task of providing a procedure, which also enables a layperson to create a frame with the simplest means, extremely inexpensive and after to disguise his taste.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß bei einem Verfahren für das Verkleiden einer Zarge gemäß des Anspruchs 1 durch die Maßnahmen gelöst, daß in eine im Innenrahmen der Zarge umlaufende Zargendichtungsnut die Zargendichtungsnut ausfüllende Leisten eingeklebt werden und daß Zwischenstücke auf die verbleibende Fläche der Anschlagkant der Zarge aufgesetzt werden, das die Zwischenstücke zwischen den Leisten und den Laibungsverkleidungselementen gehalten sind und türanschlagseitig mit den Laibungsverkleidungselementen abschließen und daß die Zwischenstücke den Leisten derart vorstehen, daß die freien Stirnseiten der Leisten einen Nutgrund, die den Laibungsverkleidungselementen gegenüberliegenden Seiten der Zwischenstücke eine erste Nutwand und die ursprüngliche Laibung der Zarge eine zweite Nutwand einer Dichtungsnut ausbilden.This object is achieved in a method for covering a frame according to claim 1 by the Measures solved that in a in the inner frame of the frame circumferential frame seal groove the frame seal groove filling strips are glued in and that intermediate pieces on the remaining surface of the edge of the frame be placed that the intermediate pieces between the Last and the soffit cladding elements are held and on the door hinge side with the reveal panels complete and that the spacers the strips so project that the free end faces of the last one Groove base, the soffit cladding elements opposite sides of the intermediate pieces a first Groove wall and the original reveal of the frame a second Form the groove wall of a sealing groove.

Flächige Verkleidungselemente in Form von Zuschnitten aus einfacher Plattenware aus nahezu beliebigen Kunststoffen oder Hölzern genügen zunächst dekormäßig allen ästhetischen Ansprüchen. Solche Zuschnitte lassen sich auch mit einfachen Mitteln leicht äußerst maßgenau und kostengünstig herstellen. Das Verkleben dieser Verkleidungselemente verlangt lediglich ein sauberes Arbeiten sowie ein genaues Ausrichten und ein nur kurzzeitiges Fixieren der Verkleidungselemente insbesondere dann, wenn ein Kleber nachstehender Spezifikationen verwendet wird. Bei dem Verfahren nach der Erfindung können weiter die Verkleidungselemente der Laibung von äußerst geringer Materialstärke sein, da ihnen auch keinerlei tragende Funktion zukommt. So verbleibt die lichte Weite und Höhe des Türdurchlasses nahezu unverändert. Lediglich 0,5% bis etwa 1,5%, abhängig von den Türabmessungen, gehen verloren, wenn eine Materialstärke für die Verkleidungselemente der Laibung von unter einem halben Zentimeter gewählt wird. Auch muß die Verkleidung der Zarge nicht in einem Zug erfolgen, so daß ein Durchgang praktisch immer gewährleistet ist. Auch ist es möglich, eine Zargenverkleidung lediglich einseitig auszuführen oder bezüglich Innen- und Außenrahmen bzw. Laibung mit unterschiedlichem Dekor. Infolge der Maßnahmen nach der Erfindung erhält man eine äußerlich von bspw. einer Holzzarge nach dem Stand der Technik kaum zu unterscheidende Zarge mit einem verzugsfreien Stahlkorpus.Flat cladding elements in the form of cuts simple sheet goods made of almost any plastic or Woods initially satisfy all aesthetic requirements Claims. Such cuts can also be done with simple Easy to produce means extremely dimensionally accurate and inexpensive. Gluing these cladding elements only requires a clean working as well as a precise alignment and a only briefly fixing the cladding elements especially if an adhesive is below Specifications is used. In the procedure according to Invention can further the cladding elements of the reveal be of extremely low material thickness because they too has no supporting function. So the light remains Width and height of the door opening almost unchanged. Only 0.5% to about 1.5%, depending on the Door dimensions are lost when a material thickness for the soffit cladding elements of less than half Centimeter is selected. The frame must also be clad not done in one go, making one pass practical is always guaranteed. It is also possible to get one Frame cladding only to be carried out on one side or with regard to inner and outer frame or reveal different decor. As a result of the measures taken after the Invention is obtained externally from, for example, a wooden frame according to the state of the art frame with hardly distinguishable a distortion-free steel body.

Bei der konstruktiven Ausbildung der Dichtungsnut für eine Dichtung, die zum einen gegen Zugluft abdichtet und zum anderen Schließgeräusche abdämpft, schließen insbesondere die Zwischenstücke türanschlagseitig mit den Laibungsverkleidungselementen bündig ab und bilden mit deren Stirnseiten neue Anschlagflächen mit aus. Insbesondere wird durch diese Maßnahmen jedoch eine Dichtungsnut ausgebildet, die in vorteilhafter Weise die Abmessungen der Zargendichtungsnut wieder aufnimmt, wodurch sich die ursprüngliche Dichtung der Zarge weiter verwenden läßt. Bevorzugt wird dabei eine handelsübliche Dichtung, welche mit einer Lippe die zweite, von der Zarge ausgebildete Nutwand überdeckt. Eine weitere Verkleidung dieses Zargenbereichs ist daher nicht nötig.In the design of the sealing groove for one Seal that seals against drafts on the one hand and dampens other closing noises, especially close the Intermediate pieces on the door hinge side with the Reveal cladding elements flush and form with them Front faces with new stop faces. In particular through these measures, however, a sealing groove is formed, which advantageously the dimensions of the Frame sealing groove takes up again, whereby the can continue to use the original seal of the frame. Preferred is a commercially available seal, which with a lip the second groove wall formed by the frame covered. Another cladding of this frame area is therefore not necessary.

Renovierungskosten lassen sich weiter einsparen, wenn ein vorhandenes Türblatt weiter verwendet werden kann. Um dies zu ermöglichen, ist nach der Erfindung vorgesehen, daß die den Innenrahmen der Anschlagseite der Tür abdeckende Innenrahmenverkleidungselemente mit den einen Türblattfalz zwischen sich aufnehmenden Kanten der Zarge abschließend aufgeklebt werden. Durch diese Maßnahme bleiben die ursprünglichen lichten Maße erhalten. Auch bezüglich der Türhöhe sind keinerlei Korrekturen am Türblatt nötig. Darüber hinaus erleichtert dieser Ansatz der Verkleidungselemente ihre Positionierung bei der Verklebung auf dem Innenrahmen der Zarge. Zweckmäßigerweise und bevorzugt wird weiter vorgesehen, daß die Materialstärke der Innenrahmenverkleidungselemente für die Aufnahme der Falle eines Schlosses ausreichend bemessen ist. Es liegt dann das Türblatt vor dem ursprünglichen Anschlag der Zarge, welcher infolge dieser Verfahrensmerkmale gleichfalls verkleidet werden kann. Alternativ, unter Ausnutzung der Toleranzen der Abstände zwischen vorhandenen Zargen und Türblättern, können die Innenrahmenverkleidungselemente auch von äußerst geringer Materialstärke sein und kann dann die Falle der Zarge weiter verwendet werden.Renovation costs can be saved further if one Existing door leaf can continue to be used. To do this enable, it is provided according to the invention that the Covering the inner frame of the stop side of the door Interior frame trim elements with a door leaf rebate finally between the receiving edges of the frame be stuck on. Through this measure, the original clear dimensions preserved. Also regarding the No door height corrections are necessary. About that in addition, this approach of the cladding elements facilitates their positioning when gluing on the inner frame the frame. It is expedient and preferred to continue provided that the material thickness of the Inner frame cladding elements for receiving the trap of a lock is adequately dimensioned. Then that's it Door leaf before the original stop of the frame, which also disguised as a result of these procedural features can be. Alternatively, taking advantage of the tolerances of the Clearances between existing frames and door leaves the inner frame trim elements also of extremely low Material strength and can then continue the trap of the frame be used.

Bekannte Zargen, insbesondere Stahlzargen erfüllen hinsichtlich ihrer Abmessungen DIN-Normen. Von daher kann ein Innenrahmenverkleidungselement leicht mit Ausnehmungen, insbesondere Bohrungen und/oder Schlitzen versehen werden, welche nach dem Verkleben mit den Aufnahmen der Zarge für Befestigungsstifte der Angeln fluchten. So können auch die bisherigen Befestigungselemente des Türblatts weiter verwendet werden. Je nach Materialstärke der Innenrahmenverkleidungselemente ist lediglich eine Modifizierung der Länge der die Elemente durchsetzenden Befestigungsstifte nötig.Meet known frames, especially steel frames with regard to their dimensions, DIN standards. Therefore one can Inner frame cladding element light with recesses, in particular bores and / or slots are provided, which, after gluing to the frames of the frame for Fastening pins of the hinges are aligned. So can they previous fasteners of the door leaf continue be used. Depending on the material thickness Inner frame trim elements is only one Modification of the length of the elements Fixing pins necessary.

Bevorzugt ist nach der Erfindung die weitere Verwendung eines vorhandenen Türblattes vorgesehen, das vor dem bisherigen Anschlag der Zarge positioniert ist. Für den Ersatz dieses Anschlags werden die die Laibung abdeckende Laibungsverkleidungselemente türanschlagseitig um das Maß der Materialstärke der Innenrahmenverkleidungselemente der Anschlagkante der Zarge vorstehend aufgeklebt. Damit bilden die Innenrahmenverkleidungselemente mit ihren freien Stirnseiten eine neue Anschlagfläche zumindest mit aus.According to the invention, the further use of a is preferred existing door leaf provided that before the previous one Stop of the frame is positioned. For the replacement of this Stop will be the one covering the reveal Reveal cladding elements on the door hinge side by the dimension of the Material thickness of the inner frame cladding elements of the The edge of the frame is glued to the top. Form with it the inner frame trim elements with their free A new stop surface at least with the front.

In weiterer Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, daß die den der Türanschlagseite gegenüberliege Außenrahmen der Zarge abdeckende Außenrahmenverkleidungselemente türdurchlaßseitig um die Materialstärke der Laibungsverkleidungselemente vorstehend ausgebildet sind und stumpf auf deren Stirnseiten und dem Außenrahmen verklebt sind. Die praktisch nicht sichtbare Klebefuge liegt damit laibungsseitig den Blicken entzogen. Auch ist hierdurch wieder ein genaues Positionieren der Verkleidungselemente durch Bezugskanten vorgegeben. Zunächst werden die Laibungsverkleidungselemente mit türinnenseitigen Kanten des Außenrahmen abschließend aufgeklebt. Die dem Außenrahmen der Zarge zugewandten, im Türdurchlaß liegenden Kanten der Laibungsverkleidungselemente bilden dann weiter die Bezugskanten für die Verkleidungselemente des Außenrahmens.In a further embodiment of the invention it is provided that which is opposite the outer frame of the door hinge side Frame covering outer frame cladding elements on the door outlet side by the material thickness of the Soffit cladding elements are formed above and butt-glued on their front sides and the outer frame are. The practically invisible adhesive joint is now there Out of sight on the reveal side. This also means again an exact positioning of the cladding elements specified by reference edges. First, the Reveal cladding elements with inside edges of the door Finally glued on the outer frame. The the outer frame of the Frame facing edges in the door opening Reveal cladding elements then continue to form the Reference edges for the trim elements of the outer frame.

Die das Gewand einfassenden Rahmen werden vollständig durch die Rahmenverkleidungselemente überdeckt. Naturgemäß wird dann zwischen Gewand und den Verkleidungselementen ein Spalt ausgebildet, der bspw. mit Gips, Putz oder dergleichen verspachtelt werden kann. Nach der Erfindung kann jedoch auch vorgesehen sein, daß, wenn die Rahmenverkleidungselemente den wandseitigen Abschlüssen der Zarge vorstehend ausgebildet sind, Füllstücke wandseitig mit den Rahmenverkleidungselementen abschließend in den von Zarge, Wand und Verkleidungselementen gebildeten Spalt eingeklebt werden. Somit ist ein äußerst sauberes, einfaches und vollständiges Verkleiden der Zarge ermöglicht.The frames surrounding the robe are completely through covers the frame cladding elements. Naturally then a gap between the robe and the cladding elements trained, for example with plaster, plaster or the like can be filled. However, according to the invention be provided that when the frame trim elements wall-side end of the frame formed above are, fillers on the wall side with the Finally, frame cladding elements in the by Zarge, Wall and cladding elements glued formed gap become. It is extremely clean, simple and allows the frame to be completely clad.

Bei dem Verfahren für das Aufkleben flächiger Verkleidungselemente auf eine Zarge, insbesondere eine Stahlzarge, kommt dem Kleber besondere Bedeutung zu, da unterschiedlichste Komponenten miteinander verklebt werden sollen. Diese sind vorrangig bestimmt durch die Oberflächenbeschaffenheit der Zarge und des Materials der Verkleidungselemente. Hierbei muß weiter beachtet werden, daß Zarge und Verkleidungselemente regelmäßig sehr verschiedene Wärmeausdehnungskoeffizienten haben. Hierdurch auftretende Belastungen der Verklebung, z. B. während einer Heizperiode, müssen durch ein elastisches Verhalten des Klebers berücksichtigt werden. Andererseits sollen die stumpfen Verklebungen nicht klaffen oder sich die Verbindungen gar lösen. Verwendung findet deshalb ein Silikon-Kleber, insbesondere ein Kleber auf Basis modifizierter Silan-Dichtstoffe. In jüngerer Zeit wurden derartige, auf organischen Siliziumverbindungen beruhende Kleber entwickelt, welche thermische Spannungen hervorragend ausgleichen können, ohne in ihrer Klebefestigkeit Schaden zu nehmen. Darüber hinaus sind diese Kleber ausgezeichnet im Innenbereich verwendbar, da sie lösungsmittelfrei sind. Geruchsbelästigungen oder gar gesundheitliche Gefährdungen durch ein Ausdampfen von Lösungsmitteln sind somit ausgeschlossen. Eine gute Verarbeitbarkeit, Überstreichbarkeit sowie Witterungs-, Alterungs- und UV-Beständigkeit zeichnen derartige Kleber weiter aus. Aus einer weiten Palette physikalischer Merkmale dieser Kleber haben sich in der Praxis als besonders zweckmäßig solche erwiesen, die über eine hohe Anfangshaltekraft, einen sogenannten position tack verfügen. Solche Kleber erlauben einen sofortigen Halt der Verkleidungselemente nach deren Ansetzen. Eine leichte Positionierung ist dann möglich, wenn ein Kleber langsamer Hautbildung, gemessen nach DIN 5014, zwischen 10 und 20 min. verwendet wird. Die Shore-A-Härte, gemessen nach DIN 53508, des Klebers sollte zwischen 45 und 65 liegen, die mittlere Zugfestigkeit, gemessen nach DIN 53504, zwischen 2,5 MPa und 4 MPa und die Zugscherfestigkeit, gemessen nach DIN 53283, zwischen 1,8 MPa und 2,8 MPa. Diese Spezifikationen gestatten eine sichere und haltbare Klebeverbindung zwischen unterschiedlichsten Materialien. Thermische Spannungen werden durch einen Elastizitätsmoduls, gemessen nach DIN 53504, des Klebers zwischen 0,15 und 0,5 MPa. sicher aufgefangen. Von großem Vorteil ist auch die einfache Handhabung, da eine primerlose Verwendung des Kleber möglich ist. Langwierige Vorbereitungen der Zargenoberfläche entfallen so.In the method for sticking flat Cladding elements on a frame, especially one Steel frame, the adhesive is of particular importance because different components are glued together should. These are primarily determined by the Surface finish of the frame and the material of the Cladding elements. It must also be noted that Frame and cladding elements regularly very different Have coefficients of thermal expansion. This occurs Loads on the bond, e.g. B. during a heating period, due to elastic behavior of the adhesive be taken into account. On the other hand, they should be blunt Bonds do not gap or the connections even to solve. A silicone adhesive is therefore used, especially an adhesive based on modified Silane sealants. More recently, such have been on developed organic silicon-based adhesive, which thermal stresses can compensate excellently, without being damaged in their adhesive strength. About that In addition, these adhesives are excellent indoors can be used because they are solvent-free. Odor nuisance or even health hazards by evaporation of solvents locked out. Good workability, Paintability as well as weather, aging and Such adhesives are further characterized by UV resistance. Out a wide range of physical characteristics of these adhesives have proven to be particularly useful in practice proven that have a high initial holding power, a so-called position tack. Allow such glue an immediate hold of the cladding elements after their Preparation. Easy positioning is possible if an adhesive with slow skin formation, measured according to DIN 5014, between 10 and 20 min. is used. The Shore A hardness, measured according to DIN 53508, the adhesive should be between 45 and 65, the average tensile strength measured according to DIN 53504, between 2.5 MPa and 4 MPa and the tensile shear strength, measured according to DIN 53283, between 1.8 MPa and 2.8 MPa. This Specifications allow a safe and durable Adhesive connection between different materials. Thermal stresses are determined by an elastic modulus, measured according to DIN 53504, the adhesive between 0.15 and 0.5 MPa. caught safely. That is also of great advantage easy handling due to the primerless use of the adhesive is possible. Lengthy preparation of the frame surface are eliminated.

Die Verkleidungselemente können aus Kunststoff mit verschiedenen Dekors gefertigt sein. Bevorzugt werden Verkleidungselemente und wenn vorgesehen Leisten, Zwischenstücke und Füllstücke als Echtholzzuschnitte gefertigt.The cladding elements can be made of plastic different decorations. To be favoured Cladding elements and, if provided, strips, Intermediate pieces and filler pieces as real wood cuts manufactured.

Mit den Mittel der Erfindung wird eine Verkleidung für eine Zarge, insbesondere für eine Stahlzarge, geschaffen, deren Aussehen dann der mit einer Holzzarge versehenen entspricht, die jedoch ein verzugsfreies Stahlskelett aufweist.With the means of the invention, a panel for a Frame, especially for a steel frame, created Appearance then corresponds to that provided with a wooden frame, which, however, has a warp-free steel skeleton.

Die Erfindung wird anhand der Zeichnung näher erläutert, in der lediglich ein Ausführungsbeispiel gezeigt ist. In der Zeichnung zeigt.The invention is explained in more detail with reference to the drawing, in which is shown only one embodiment. In the Drawing shows.

Fig. 1 einen türanschlagseitigen, horizontalen Schnitt durch Gewandung, Zarge und erfindungsgemäße Verkleidung und Fig. 1 shows a door hinge-side, horizontal section through clothing, frame and paneling according to the invention and

Fig. 2 im Detail in einem Schnitt gem. Fig. 1 den Anschlag der freien Seite des Türblatts. Fig. 2 in detail in a section. Fig. 1 the stop of the free side of the door leaf.

Die in der Zeichnung gezeigte Gewandung 1 sowie die die Gewandung 1 abschließende Zarge 2, hier eine Stahlzarge von vergleichsweise kleiner Materialstärke, lediglich durch einen verdickten Strich in der Zeichnung angedeutet, sind bauseitig vorgegeben. Ist die Zarge 2 als Stahlzarge ausgeführt, weist diese regelmäßig Maße nach DIN-Norm auf, die im wesentlichen lediglich unterschiedliche Mauerstärken der Gewandung 1 berücksichtigen. Nach der Erfindung erfolgt die Verkleidung der Zarge 2 durch das Aufkleben flächiger Verkleidungselemente 3-8 auf die entsprechenden Außenflächen der Zarge 2.The garment 1 shown in the drawing and the frame 2 that closes the garment 1 , here a steel frame of comparatively small material thickness, only indicated by a thickened line in the drawing, are predetermined by the customer. If the frame 2 is designed as a steel frame, it regularly has dimensions according to the DIN standard, which essentially only take into account different wall thicknesses of the cladding 1 . According to the invention, the frame 2 is clad by gluing flat cladding elements 3-8 onto the corresponding outer surfaces of the frame 2 .

Hierzu sind Innenrahmenverkleidungselemente 3, 6 für ein Aufkleben auf den Innenrahmen 9 der Zarge 2 auf der Anschlagseite des Türblattes 10 vorgesehen. Diese Verkleidungselemente 3, 6 schließen mit den Kanten 11, 12 der Zarge 2 ab, zwischen welchen Kanten 11, 12 ursprünglich ein Türblattpfalz 13 aufgenommen war.For this purpose, inner frame cladding elements 3 , 6 are provided for gluing onto the inner frame 9 of the frame 2 on the stop side of the door leaf 10 . These trim elements 3 , 6 end with the edges 11 , 12 of the frame 2 , between which edges 11 , 12 a door leaf fold 13 was originally received.

Nicht dargestellt ist die Materialstärke 14 der Verkleidungselemente 3, 6 derart bemessen, daß das Verkleidungselement 3 die Falle eines Schlosses aufnehmen kann. Das andere Verkleidungselement 6 weist Ausnehmungen, bspw. Bohrungen für ein Durchführen der Befestigungsstifte 15 der Angeln 16 durch die Verkleidung 6 hindurch in die ursprünglichen Aufnahmen der Zarge 2 auf.The material thickness 14 of the cladding elements 3 , 6 is not shown in such a way that the cladding element 3 can accommodate the latch of a lock. The other cladding element 6 has recesses, for example bores for the fastening pins 15 of the hinges 16 to pass through the cladding 6 into the original receptacles in the frame 2 .

Durch diese Maßnahmen kann beim Ausführungsbeispiel nicht nur das ursprüngliche Türblatt weiter verwendet werden, sondern auch die ursprüngliche Befestigung.These measures can not only in the embodiment the original door leaf can still be used but also the original attachment.

Die Verklebung 17 wird durch eine den Kleber darstellende punktierte Linie verdeutlicht. In der Praxis erfolgreich getestete Kleber werden von der Firma Teroson, einem Unternehmen der Henkel-Gruppe, unter der Bezeichnung Terostat-MS vertrieben. Die eingangs erläuterten Spezifikationen werden vorzüglich durch die Typen Terostat-MS 935, 939 und 9360 erfüllt. An dieser Stelle sei weiter angemerkt, daß die Zeichnung lediglich das Prinzip des erfindungsgemäßen Verfahrens und seiner Hilfsmittel verdeutlichen soll. Maßstab und Proportionen sind hier willkürlich gewählt. Insoweit ist auch auf eine Darstellung eines Schnitts durch den Türsturz verzichtet, da dieser den horizontalen Schnitten im wesentlichen entspricht.The bond 17 is illustrated by a dotted line representing the adhesive. Adhesives successfully tested in practice are sold by Teroson, a company in the Henkel Group, under the name Terostat-MS. The Terostat-MS 935 , 939 and 9360 types meet the specifications explained at the beginning. At this point it should also be noted that the drawing is only intended to illustrate the principle of the method according to the invention and its aids. Scale and proportions are chosen arbitrarily here. In this respect, there is also no representation of a section through the lintel, since this essentially corresponds to the horizontal sections.

Die die Laibung 18 der Zarge 2 abdeckende Laibungsverkleidungselemente 4,7 schließen mit den türdurchlaßseitigen Kanten 19, 20 des Außenrahmens 21 der Zarge 2 ab. Eine genaue Bezugskante für die Positionierung der Verkleidungselemente 4, 7 ist damit vorgegeben. Anschlagseitig stehen die Verkleidungselemente 4, 7 dem ursprünglichen Anschlag 22 der Zarge 2 vor um das Maß der Materialstärke 14. Indem das Maß der Materialstärke 14 der Innenrahmenverkleidungselemente 3, 6 aufgegriffen wird, dienen die freien Stirnseiten 23, 24 nunmehr als Anschlag für das Türblatt 10. Vergrößert wird diese neue Anschlagfläche durch Zwischenstücke 25, 26, die auf den ursprünglichen Anschlag 22 aufgeklebt sind und mit den freien Stirnseiten 23, 24 der Innenrahmenverkleidungselemente 3, 6 abschließen. Die Zwischenstücke 25, 26 sind auf den den Verkleidungselementen 4, 7 gegenüberliegenden Seiten von Leisten 27, 28 eingefaßt. Diese Leisten 27, 28 sind in eine im Innenrahmen 9 umlaufende Zargennut 29 eingesetzt. Die Abmessungen der Leisten 27, 28 in Durchlaßrichtung sind derart bemessen, daß sie eine neue Dichtungsnut 30 ausbilden. Die Tiefe dieser Dichtungsnut 30 kann der der Zargennut 29 entsprechen oder einer neuen Dichtung 31 angepaßt sein. Den Nutgrund bilden die Stirnseiten 32, 33 der Leisten 27, 28, eine erste Nutwand bildet die Seite der Zwischenstücke 25, 26, die den Verkleidungselementen 4, 7 gegenüberliegt und die zweite Nutwand wird von der ursprünglichen Laibung 18 der Zarge 2 ausgebildet. Es ist dieser Bereich der Laibung jedoch von einer Lippe 34 der Dichtung 31 bzw. durch die Dichtung 31 selbst überdeckt und nicht sichtbar. Gegebenenfalls kann die Zarge wie auch die Stirnseiten der Leisten 27, 28 oder auch der Zwischenstücke 25, 26 farblich angepaßt werden.The soffit cladding elements 4 , 7 covering the reveal 18 of the frame 2 terminate with the edges 19 , 20 of the outer frame 21 of the frame 2 on the door passage side. A precise reference edge for the positioning of the cladding elements 4 , 7 is thus specified. On the stop side, the cladding elements 4 , 7 project from the original stop 22 of the frame 2 by the amount of the material thickness 14 . By taking up the dimension of the material thickness 14 of the inner frame cladding elements 3 , 6 , the free end faces 23 , 24 now serve as a stop for the door leaf 10 . This new stop surface is enlarged by intermediate pieces 25 , 26 which are glued to the original stop 22 and end with the free end faces 23 , 24 of the inner frame cladding elements 3 , 6 . The intermediate pieces 25 , 26 are framed on the opposite sides of the cladding elements 4 , 7 by strips 27 , 28 . These strips 27 , 28 are inserted into a frame groove 29 running around the inner frame 9 . The dimensions of the strips 27 , 28 in the forward direction are dimensioned such that they form a new sealing groove 30 . The depth of this sealing groove 30 can correspond to that of the frame groove 29 or be adapted to a new seal 31 . The end faces 32 , 33 of the strips 27 , 28 form the bottom of the groove, a first groove wall forms the side of the intermediate pieces 25 , 26 , which lies opposite the cladding elements 4 , 7 , and the second groove wall is formed by the original reveal 18 of the frame 2 . However, this area of the reveal is covered by a lip 34 of the seal 31 or by the seal 31 itself and is not visible. If necessary, the frame as well as the end faces of the strips 27 , 28 or the intermediate pieces 25 , 26 can be adapted in color.

Am gegenüberliegenden Außenrahmen 21 der Zarge 2 werden die Stirnflächen der Laibungsverkleidungselemente 4, 7 stumpf von den Außenrahmenverkleidungselementen 5, 8 überdeckt. Die, bei Verwendung eines eingangs charakterisierten Klebers, kaum sichtbare Fuge liegt laibungsseitig und damit der unmittelbaren Sicht entzogen. Entsprechend stehen diese Verkleidungselemente 5, 8 über den Außenrahmen 21 vor.On the opposite outer frame 21 of the frame 2 , the end faces of the soffit cladding elements 4 , 7 are bluntly covered by the outer frame cladding elements 5 , 8 . The joint, which is hardly visible when using an adhesive characterized at the beginning, is on the reveal side and is therefore not visible. Accordingly, these cladding elements 5 , 8 protrude beyond the outer frame 21 .

Die Rahmenverkleidungselemente 3, 6; 5, 8 und die nicht gezeigten, diesen jedoch entsprechend ausgebildeten Elemente des Türsturzes, überdecken die Rahmen 9, 21 völlig und stehen gewandungsseitig vor. Die Spalten zwischen den Verkleidungselementen 3, 6; 5, 8 und der Gewandung 1 sind durch Füllstücke 35 geschlossen. Alternativ können solche Spalten auch ausgeputzt werden.The frame trim elements 3 , 6 ; 5 , 8 and the elements of the lintel which are not shown, but which are designed accordingly, completely cover the frames 9 , 21 and protrude on the wall side. The gaps between the cladding elements 3 , 6 ; 5 , 8 and the garment 1 are closed by fillers 35 . Alternatively, such columns can also be cleaned.

Die Verkleidungselemente, Leisten, Zwischenstücke und Füllstücke sowie der eingangs beschrieben Kleber können in Bausätzen zusammengefaßt sein. Dabei ist auch ein Gehrungsschnitt zwischen vertikalen und horizontalen Rahmenverkleidungselementen durchaus möglich. Werden Elemente aus Holz verarbeitet, nämlich einfache Plattenzuschnitte, ist die fertig verkleidete Zarge von einer handelsüblichen Holzzarge nicht mehr zu unterscheiden.The cladding elements, moldings, intermediate pieces and Filling pieces and the adhesive described at the beginning can be found in Kits be summarized. There is also a Miter cut between vertical and horizontal Frame cladding elements quite possible. Become elements made of wood, namely simple panel cuts the finished clad frame from a commercially available Wooden frame can no longer be distinguished.

Es ist damit eine Tür entstanden, deren Aussehen der mit einer Holzzarge versehenen entspricht, die jedoch ein verzugsfreies Stahlskelett aufweist. A door was created, the appearance of which with a wooden frame provided, but one warp-free steel skeleton.

LIST OF REFERENCE NUMBERS

11

Gewandung
Garments

22

Zarge
frame

33

Innenrahmen-Verkleidungselement
Inner frame cladding element

44

Laibungs-Verkleidungselement
Soffit cladding element

55

Außenrahmen-Verkleidungselement
Outer frame cladding element

66

Innenrahmen-Verkleidungselement
Inner frame cladding element

77

Laibungs-Verkleidungselement
Soffit cladding element

88th

Außenrahmen-Verkleidungselement
Outer frame cladding element

99

Innenrahmen
inner frame

1010

Türblatt
door leaf

1111

Kante
edge

1212

Kante
edge

1313

Türblattpfalz
Door leaf Pfalz

1414

Materialstärke
material thickness

1515

Befestigungsstift
fastening pin

1616

Angel
fishing rod

1717

Verklebung, Kleber
Gluing, glue

1818

Laibung
soffit

1919

Kante
edge

2020

Kante
edge

2121

Außenrahmen
outer frame

2222

Anschlag
attack

2323

Stirnseite
front

2424

Stirnseite
front

2525

Zwischenstück
connecting piece

2626

Zwischenstück
connecting piece

2727

Leiste
strip

2828

Leiste
strip

2929

Zargendichtungsnut
Zargendichtungsnut

3030

Dichtungsnut
seal groove

3131

Dichtung
poetry

3232

Stirnseite
front

3333

Stirnseite
front

3434

Lippe
lip

3535

Füllstück
filling

Claims

1. A process for covering a door frame, in particular a steel frame, wherein the sheet-like cladding elements, the outer surfaces of the frame are glued covering, characterized in that in a circulating in the inner frame (9) of the frame (2) Zargendichtungsnut (29) the Zargendichtungsnut (29) filling strips ( 27 , 28 ) are glued in and that intermediate pieces ( 25 , 26 ) are placed on the remaining surface of the stop edge ( 22 ) of the frame ( 2 ), that the intermediate pieces ( 25 , 26 ) between the strips ( 27 , 28 ) and the soffit cladding elements ( 4 , 7 ) are held and end on the door hinge side with the soffit cladding elements ( 4 , 7 ) and that the intermediate pieces ( 25 , 26 ) protrude from the strips ( 27 , 28 ) in such a way that the free end faces ( 32 , 33 ) of the Last ( 27 , 28 ) a groove base, the soffit cladding elements ( 4 , 7 ) opposite sides of the intermediate pieces ( 25 , 26 ) a first groove wall un d the original reveal ( 18 ) of the frame ( 2 ) form a second groove wall of a sealing groove ( 30 ).

2. The method according to claim 1, characterized in that in the sealing groove ( 30 ) a seal ( 31 ) is used with a lip covering the second groove wall ( 34 ).

3. The method according to one or more of the preceding claims, characterized in that the inner frame ( 9 ) of the stop side of the door leaf ( 10 ) covering inner frame cladding elements ( 3 , 6 ) with the one door leaf fold ( 13 ) between receiving edges ( 11 , 12th ) the frame ( 2 ) are finally glued on.

4. The method according to one or more of the preceding claims, characterized in that the material thickness ( 14 ) of the inner frame cladding elements ( 3 , 6 ) is sufficiently dimensioned for receiving the latch of a lock.

5. The method according to one or more of the preceding claims, characterized in that an inner frame covering element ( 6 ) is provided with recesses which, after gluing with the receptacles of the frame ( 2 ) for the hinges ( 16 ).

6. The method according to one or more of the preceding claims, characterized in that the soffit ( 18 ) covering soffit cladding elements ( 4 , 7 ) door hinge side by the amount of material thickness ( 14 ) of the inner frame cladding elements ( 4 , 6 ) of the stop edge ( 22 ) Frame ( 2 ) can be glued on above.

7. The method according to one or more of the preceding claims, characterized in that the outer frame facing the door stop side ( 21 ) of the frame ( 2 ) covering outer frame cladding elements ( 5 , 8 ) on the door passage side by the material thickness of the soffit cladding elements ( 4 , 7 ) are formed above and are butt glued to their end faces and the outer frame ( 21 ).

8. The method according to one or more of the preceding claims, characterized in that the frame cladding elements ( 3 , 6 ; 5 , 8 ) the wall-side end of the frame ( 2 ) are formed above and that fillers ( 35 ) on the wall side with the frame cladding elements ( 3 , 6 ; 5 , 8 ) are finally glued into the gap formed by the frame ( 2 ), wall ( 1 ) and cladding elements ( 3 , 6 ; 5 , 8 ).

9. A method for gluing flat cladding elements onto a frame, in particular a steel frame, according to one or more of the preceding claims, characterized by the use of a silicone adhesive ( 17 ).

10. The method according to one or more of the preceding claims, characterized by an adhesive ( 17 ) based on modified silane sealants.

11. The method according to one or more of the preceding claims, characterized by an adhesive ( 17 ) high initial holding force.

12. The method according to one or more of the preceding claims, characterized by an adhesive ( 17 ) slow skin formation between 10 and 20 min.

13. The method according to one or more of the preceding claims, characterized by an adhesive ( 17 ) having a Shore A hardness between 45 and 65.

14. The method according to one or more of the preceding claims, characterized by an adhesive ( 17 ) average tensile strength between 2.5 MPa and 4 MPa.

15. The method according to one or more of the preceding claims, characterized by an adhesive ( 17 ) having a tensile shear strength between 1, 8 and 2.8 MPa.

16. The method according to one or more of the preceding claims, characterized by an adhesive ( 17 ) of an elasticity module between 0.15 MPa and 0.5 MPa.

17. The method according to one or more of the preceding claims, characterized by a primerless use of the adhesive ( 17 ).