DE19833474A1

DE19833474A1 - Wood brick for construction is composed of profiled segments locked together with dimensions to form channel openings along their length for insulation and cable passages

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Publication number: DE19833474A1
Application number: DE1998133474
Authority: DE
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1998-07-24
Filing date: 1998-07-24
Publication date: 2000-02-10

Abstract

The wood brick structure, as a building material, is composed of a number of profiled segments (2) locked together by their profiled shapes. Their dimensions are set to form openings (3) through their length, which give air spaces for thermal and acoustic insulation and passages for cables etc. when formed in a wall, and the like. The channel openings (3) can also be filled with a foam material. The segments (2) are bonded together by pressure contact adhesives.

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft ein Holzbauelement, insbesondere für Wände, Decken oder Bedachungen, gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1.The present invention relates to a wooden component, in particular for walls, Ceilings or roofing, according to the preamble of claim 1.

Mit zunehmendem Umweltbewußtsein gewinnt die Verwendung von ökologischen Baumaterialien an Bedeutung. Holz als natürlicher Rohstoff stellt ein ideales Ausgangs material dar und begünstigt darüber hinaus ein natürliches, behagliches Wohnklima. Damit Holzbauten preisgünstig hergestellt werden können, werden werksseitig maschi nell vorgefertigte Holzbauelemente mit geeigneten Abmessungen, vorzugsweise mit Normabmessungen, benötigt.With increasing environmental awareness, the use of ecological gains Building materials in importance. Wood as a natural raw material represents an ideal starting point material and favors a natural, comfortable living environment. So that wooden structures can be manufactured inexpensively, they are machi nell prefabricated wooden components with suitable dimensions, preferably with Standard dimensions, needed.

Eine solche Holzbautafel wird in dem deutschen Gebrauchsmuster G 92 07 654 offen bart. Die Holzbautafel weist mehrere rostartig angeordnete, kreuzweise und in par allelen Ebenen verlaufende Schichten auf, wobei eine Mittelschicht aus zueinander seitlich beabstandeten Leisten bzw. Einzelelementen ausgebildet ist. Die Zwischenräu me zwischen den Leisten bzw. Einzelelementen dienen einer Wärme- und Schall dämmung. Such a wooden construction board is open in the German utility model G 92 07 654 beard. The wooden construction board has several rust-like, crosswise and in par layers running allelic levels, with a middle layer consisting of each other laterally spaced strips or individual elements is formed. The space me between the strips or individual elements serve a heat and sound insulation.

Die reproduzierbare Anordnung einer Vielzahl von zueinander beabstandeten Einzel elementen, insbesondere unter Einhaltung vorgegebener Außenabmessungen, ist vergleichsweise aufwendig und erhöht somit die Gesamtkosten der Holzbautafel.The reproducible arrangement of a large number of spaced-apart individual items elements, especially in compliance with specified external dimensions comparatively complex and thus increases the total cost of the wooden panel.

Ein anderer Ansatz zur Ausbildung von dämmenden Hohlräumen in vorgefertigten Holzbauelementen besteht darin, eine Anzahl von Holzbrettern bzw. Einzelelementen mit Nuten zu versehen und die Einzelelemente in direktem Kontakt so miteinander zu verbinden, daß die Nuten in dem Holzbauelement dämmende Hohlräume ausbilden. Im linken Teil von Fig. 6 werden zwei konventionelle Konstruktionsweisen von Holzbau elementen (Fall I. und II.) dargestellt.Another approach to the formation of insulating cavities in prefabricated wooden components is to provide a number of wooden boards or individual elements with grooves and to connect the individual elements in direct contact so that the grooves in the wooden component form insulating cavities. In the left part of Fig. 6, two conventional construction methods of timber construction elements (cases I. and II.) Are shown.

In Fig. 6 sei angenommen, daß ein Holzbauelement mit einer im Vergleich zu den übrigen Außenabmessungen vergleichsweise geringen Wandstärke bzw. Höhe H aus einer Anzahl von Einzelelementen ausgebildet werden soll. Zweckmäßig weisen die Seiten mit dem größten Flächeninhalt (Länge L, Breite B) jeweils eine glatte Ober fläche auf, um beispielsweise als Wandoberflächen verwendet werden zu können. Bei den üblichen Herstellungsverfahren werden zunächst die Einzelelemente durch Fräsen in Richtung des Holzfaserverlaufs, vorzugsweise längs der Länge der Einzelelemente, mit Nuten versehen. Die Einzelelemente werden dann so miteinander verbunden, daß die Höhe bzw. Stärke der Einzelelemente, d. h. die Seite der Einzelelemente mit der geringsten Außenabmessung, jeweils im wesentlichen in Richtung der Höhe bzw. Starke des Holzbauelements verläuft (sog. liegende Anordnung der Einzelelemente). Mit anderen Worten: in Richtung der Stärke des Holzbauelements liegen vergleichs weise wenig Einzelelemente übereinander, die durch Aufbringen einer ersten Druck kraft p₂ in Richtung der Stärke des Holzbauelements miteinander preßverleimt werden, wie dies im unteren Teil der Fig. 6, Fall II. dargestellt ist.In Fig. 6 it is assumed that a wooden component with a wall thickness or height H which is comparatively small compared to the other external dimensions is to be formed from a number of individual elements. Appropriately, the sides with the largest area (length L, width B) each have a smooth upper surface so that they can be used, for example, as wall surfaces. In the usual manufacturing processes, the individual elements are first provided with grooves by milling in the direction of the wood fiber course, preferably along the length of the individual elements. The individual elements are then connected to one another in such a way that the height or thickness of the individual elements, ie the side of the individual elements with the smallest external dimension, essentially runs in the direction of the height or thickness of the wooden component (so-called horizontal arrangement of the individual elements). In other words: in the direction of the thickness of the wooden component, comparatively few individual elements are superimposed, which are press-glued together by applying a first pressure force p ₂ in the direction of the thickness of the wooden component, as shown in the lower part of FIG. 6, case II is.

Werden die Einzelelemente, wie üblich, liegend angeordnet, so ist die Steifigkeit des Holzbauelements vergleichsweise gering, insbesondere bei vergleichsweise langen Holzbauelementen. Um diesen Effekt zu kompensieren, müssen entweder externe Versteifungselemente verwendet oder die Stärke des Holzbauelementes vergrößert bzw. die Länge des Holzbauelements verkleinert werden.If, as usual, the individual elements are arranged horizontally, the rigidity of the Wooden building element comparatively small, especially for comparatively long ones Wooden building elements. To compensate for this effect, either external Stiffening elements used or the thickness of the wooden building element increased or the length of the wooden component can be reduced.

Bei der konventionellen liegenden Anordnung der Einzelelemente müssen sich die Einzelelemente über die gesamte Länge bzw. Breite des Holzbauelementes erstrecken. Dies erfordert die Verwendung von vergleichsweise langen Einzelelementen. Eine stoßende Verlegung der Einzelelemente in Richtung der Länge bzw. Breite des Holz bauelements führt zu Sollbruchstellen und würde die Steifigkeit des Holzbauelementes herabsetzen.In the conventional horizontal arrangement of the individual elements, the Individual elements extend over the entire length or width of the wooden construction element. This requires the use of comparatively long individual elements. A abrupt laying of the individual elements in the direction of the length or width of the wood The component leads to predetermined breaking points and would reduce the rigidity of the wooden component belittle.

Üblicherweise soll die Oberfläche des Holzbauelements glattwandig ausgebildet sein. Falls ausschließlich einseitig profilierte Einzelelemente zur Herstellung des Holzbau elements verwendet werden, muß ein äußeres Einzelelement um 180 Grad gedreht werden, weil sonst eine Außenseite profiliert wäre. Dieser umständliche Arbeitsschritt erhöht die Herstellungskosten. Falls jedoch zweiseitig profilierte Einzelelemente verwendet werden, was wegen der besseren zu erzielenden Dämmung bevorzugt wird, so müssen zusätzlich einseitig profilierte Einzelelemente bereitgestellt werden (wie in Fig. 6, II. dargestellt), was die Herstellungskosten noch weiter erhöht.Usually, the surface of the wooden component should be smooth-walled. If only single-sided profiled elements are used to manufacture the timber construction elements, an outer single element must be rotated 180 degrees, because otherwise an outside would be profiled. This cumbersome step increases the manufacturing costs. However, if single-sided profiled elements are used, which is preferred because of the better insulation to be achieved, then single-sided profiled elements must also be provided (as shown in FIG. 6, II.), Which further increases the manufacturing costs.

Damit ein vorgefertigtes Holzbauelement in einfacher Weise mit anderen Holzbau elementen verbunden werden kann, ist es zweckmäßig, die Stirnseiten mit Decklagen, die Nut- und Federverbindungen aufweisen, zu versehen. Die stirnseitigen Decklagen müssen bei der liegenden Anordnung der Einzelelemente in einem zusätzlichen Preß verleimungsschritt (mit Druckbeaufschlagung in einer Richtung p₁ senkrecht zur Richtung der ersten Druckbeaufschlagung p₂) mit dem Holzbauelement verbunden werden, was aufwendig ist. Insbesondere sind aufwendige Holzpressen notwendig. Dabei besteht die Gefahr, daß sich die zuvor miteinander verbundenen Einzelelemente wieder ablösen. So that a prefabricated wooden component can be connected to other wooden construction elements in a simple manner, it is expedient to provide the end faces with cover layers which have tongue and groove connections. The face layers on the end face have to be connected to the wooden structural element in the lying arrangement of the individual elements in an additional press gluing step (with pressurization in a direction p ₁ perpendicular to the direction of the first pressurization p ₂ ), which is expensive. In particular, expensive wooden presses are necessary. There is a risk that the individual elements previously connected to each other will become detached.

DE 835 646 offenbart ein gemäß dem Fall I. bzw. II. aus Fig. 6 hergestelltes Holz brett, das aus mehreren Holzlagen in liegender Anordnung besteht. WO 95/32082 des Anmelders offenbart ein aus Holzlagen in liegender Anordnung bestehendes Holzbau element, bei dem die Holzlagen diagonal zueinander und zu den Randseiten des Holzbauelements verlaufen, damit dieses in Endlosfertigung aus vergleichsweise kurzen Holzbrettern gefertigt werden kann. Ohne externe Versteifung ist dieses Holzbau element zumeist nur in stehender Bauweise, d. h. für vertikale Strukturen, verwendbar, nicht jedoch in horizontaler Bauweise, d. h. für Decken etc.DE 835 646 discloses a board manufactured according to cases I and II from FIG. 6, which consists of several layers of wood in a lying arrangement. WO 95/32082 of the applicant discloses a wooden construction element consisting of wooden layers in a lying arrangement, in which the wooden layers run diagonally to one another and to the edge sides of the wooden structural element, so that it can be manufactured in endless production from comparatively short wooden boards. Without external stiffening, this timber construction element can mostly only be used in a standing construction, ie for vertical structures, but not in a horizontal construction, ie for ceilings etc.

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, Holzbauelemente der eingangs erwähnten Art dahingehend weiterzubilden, daß diese einfacher und kostengünstiger und mit vorteilhaften Eigenschaften hergestellt werden können. Insbesondere soll ein erfin dungsgemäßes Holzbauelement gute Wärme- und Schalldämmeigenschaften sowie gute mechanische Eigenschaften aufweisen.The object of the present invention is to provide wooden components of the type mentioned at the beginning Art in such a way that they are easier and cheaper and with advantageous properties can be produced. In particular, an invented Wood component according to the invention has good heat and sound insulation properties and good have mechanical properties.

Diese Aufgabe wird durch ein Holzbauelement gemäß dem kennzeichnenden Teil des Patentanspruchs 1 gelöst. Weiterbildungen des Erfindungsgegenstandes werden in den Unteransprüchen beansprucht.This task is accomplished by a wooden building element according to the characteristic part of the Claim 1 solved. Further developments of the subject of the invention are in the Claimed claims.

Für eine einheitliche Terminologie werden nachfolgend die folgenden Bezeichnungen verwendet: die Seitenlänge eines Einzelelementes bzw. des Holzbauelements mit der geringsten Außenabmessung wird als Höhe bzw. Stärke bezeichnet, eine erste Seiten länge in einer Richtung senkrecht zur Stärke bzw. Höhe wird als Breite bezeichnet und die dritte Seitenlänge senkrecht zur Stärke und zur Breite wird als Länge bezeichnet. Vorzugsweise ist die Länge eines Einzelelementes bzw. Holzbauelements größer als die Breite.The following terms are used below for uniform terminology used: the side length of a single element or the wooden component with the smallest outer dimension is called height or thickness, a first side length in a direction perpendicular to the thickness or height is called the width and the third side length perpendicular to the thickness and width is called the length. The length of an individual element or wooden construction element is preferably greater than that Width.

Um ein Holzbauelement aus einer Anzahl von Einzelelementen herzustellen, werden die Einzelelemente erfindungsgemäß so miteinander verbunden, daß sich deren Stärke bzw. Höhe jeweils im wesentlichen in Richtung der Breite des Holzbauelementes bzw. In order to produce a wooden building element from a number of individual elements the individual elements according to the invention so connected that their strength or height essentially in the direction of the width of the wooden component or

in Richtung von einer dessen Längsseiten erstreckt. Mit anderen Worten: Bei liegender Anordnung des Holzbauelements sind die Einzelelemente erfindungsgemäß stehend angeordnet bzw. gestapelt. Im Vergleich zu der Konstruktionsweise herkömmlicher Holzbauelemente (liegende Anordnung der Einzelelemente) werden die Einzelelemente somit um 90° verdreht angeordnet und miteinander verbunden. Aufgrund dieser Anordnung weist ein erfindungsgemäßes Holzbauelement überraschend vorteilhafte Eigenschaften auf.extends in the direction of one of its long sides. In other words: when lying down Arrangement of the wooden component, the individual elements are standing according to the invention arranged or stacked. Compared to the more conventional design Wooden construction elements (horizontal arrangement of the individual elements) become the individual elements thus rotated by 90 ° and connected to each other. Based on these The arrangement has a wooden component according to the invention which is surprisingly advantageous Properties on.

Aufgrund der gewählten Geometrie erstrecken sich die Einzelelemente erfindungsgemäß mit ihrer Breite bzw. einer ersten Längsrichtung senkrecht zu der Seite des Holzbau elementes mit dem größten Flächeninhalt. Diese Seite entspricht bestimmungsgemäß üblicherweise einer Wandaußenseite oder einer Decke. Bei gleicher Stärke ist das Holzbauelement für Belastungen senkrecht zur Seite mit dem größten Flächeninhalt steifer bzw. mechanisch stabiler als ein vergleichbares konventionelles Holzbauelement mit liegender Anordnung der Einzelelemente. Dies liegt insbesondere daran, daß die Einzelelemente in dieser Richtung steifer sind. Deshalb kann sich erfindungsgemäß eine kreuzweise Anordnung der Holzbauelemente oder der Einsatz von Zwischenlagen zur Versteifung, wie dies im Stand der Technik üblicherweise der Fall ist, erübrigen.Due to the selected geometry, the individual elements extend according to the invention with their width or a first longitudinal direction perpendicular to the side of the timber structure element with the largest area. This page corresponds to the intended purpose usually a wall outside or a ceiling. With the same strength that is Wooden building element for loads perpendicular to the side with the largest area stiffer or mechanically stable than a comparable conventional wooden building element with horizontal arrangement of the individual elements. This is particularly because the Individual elements are stiffer in this direction. Therefore, according to the invention crosswise arrangement of the wooden components or the use of intermediate layers Stiffening, as is usually the case in the prior art, is unnecessary.

Vorteilhaft erstrecken sich die Einzelelemente jeweils über die gesamte Stärke bzw. Höhe des Holzbauelements. Alternativ können mehrere Einzelelemente in Richtung der Stärke bzw. Höhe des Holzbauelements aneinanderstoßend angeordnet werden.The individual elements advantageously extend over the entire thickness or Height of the wooden component. Alternatively, several individual elements in the direction of Thickness or height of the wooden component are arranged abutting.

Aufgrund der erfindungsgemäßen Geometrie läßt sich auch eine größere Flexibilität bei der Herstellung von vorgefertigten Holzbauelementen erzielen. Während die Stärke eines Holzbauelements durch die geforderten Dämmeigenschaften üblicherweise vorge geben ist, ist es häufig wünschenswert, daß die Längsabmessungen, d. h. die Länge und Breite, des Holzbauelements nahezu stufenlos variiert werden können. Wie dies der Übersicht in Fig. 6, Fall I. und II., entnehmbar ist, ist dies bei den Anordnungen im Stand der Technik nur eingeschränkt möglich. Die minimale Schrittweite zur Längen- bzw. Breitenänderung entspricht stets der Breite eines Einzelelements und ist somit vergleichsweise groß. Eine individuelle Anpassung der Längsabmessungen kann nur durch Zuschneiden des Holzbauelements erreicht werden, was einen vergleichsweise großen Verschnitt bedingt. Im Gegensatz dazu ist erfindungsgemäß die Schrittweite in einer der Längsrichtungen des Holzbauelementes, beispielsweise dessen Breite, ver gleichsweise klein, weil die Einzelelemente in dieser Richtung mit ihrer Seite mit der geringsten Außenabmessung, d. h. der Höhe, nebeneinanderliegend angeordnet bzw. gestapelt sind. Dies erhöht die Flexibilität der Fertigung und verringert die Herstel lungskosten von vorgefertigten Holzbauelementen unterschiedlicher Längsabmessungen.Because of the geometry according to the invention, greater flexibility can also be achieved in the production of prefabricated wooden structural elements. While the thickness of a wooden component is usually given by the required insulation properties, it is often desirable that the longitudinal dimensions, ie the length and width, of the wooden component can be varied almost continuously. As can be seen from the overview in FIG. 6, cases I. and II., This is only possible to a limited extent in the arrangements in the prior art. The minimum step size for changing the length or width always corresponds to the width of a single element and is therefore comparatively large. An individual adjustment of the longitudinal dimensions can only be achieved by cutting the wooden construction element, which requires a comparatively large amount of waste. In contrast, according to the invention, the step size in one of the longitudinal directions of the wooden component, for example its width, is comparatively small because the individual elements are arranged or stacked next to one another in this direction with their side with the smallest external dimension, ie the height. This increases the flexibility of manufacturing and reduces the manufacturing costs of prefabricated wooden building elements of different longitudinal dimensions.

Ein weiterer wesentlicher erfindungsgemäßer Vorteil tritt dann auf, wenn das vor gefertigte Holzbauelement stirnseitig Verbindungselemente zur Verbindung mit benach barten Holzbauelementen, wie beispielsweise Nut- und Federverbindungen, Schwalben schwanzverbindungen oder dergleichen, aufweisen soll. Die Verbindungselemente werden üblicherweise aus Vollholzprofilen gefertigt, beispielsweise durch Fräsen. Wie in Fig. 6, Fall III., dargestellt, sind erfindungsgemäß die solche Verbindungselemente aufweisenden Decklagen in Fortsetzung der Stapelrichtung der Einzelelemente angeord net. Dies hat den Vorteil, daß erfindungsgemäß ein Holzbauelement durch Verbindung von Einzelelementen und Decklagen in einem einzigen Preßverleimungsschritt gefertigt werden kann, ohne daß zuvor die Stirnseiten nachbearbeitet werden müssen. Erfin dungsgemäß kann somit eine weniger aufwendige und günstigere Holzpresse verwendet werden und es sind weniger Arbeitsschritte zur Herstellung erforderlich.A further significant advantage according to the invention occurs when the front wooden component is to be provided with connecting elements for connection to adjacent wooden components, such as tongue and groove connections, dovetail connections or the like. The connecting elements are usually made from solid wood profiles, for example by milling. As shown in FIG. 6, case III., According to the invention, the cover layers having such connecting elements are arranged in a continuation of the stacking direction of the individual elements. This has the advantage that, according to the invention, a wooden component can be manufactured by connecting individual elements and cover layers in a single press gluing step without the end faces having to be reworked beforehand. Invention according to the invention can thus be used a less expensive and cheaper wood press and fewer steps are required to manufacture.

Weil die Druckbeaufschlagung vorzugsweise in nur einer Richtung erfolgt, besteht auch nicht die Gefahr, daß zuvor durch Druckbeaufschlagung in einer ersten Richtung miteinander verbundene Einzelelemente sich bei einer Druckbeaufschlagung in einer zweiten Richtung, senkrecht zur ersten Richtung, wieder voneinander ablösen. Ein erfindungsgemäßes Holzbauelement weist deshalb eine vorteilhaft größere mechanische Stabilität auf. Because the pressure is preferably applied in only one direction, there is also do not run the risk of being previously pressurized in a first direction interconnected individual elements in a pressurization in the second direction, perpendicular to the first direction. On The wooden component according to the invention therefore has an advantageously larger mechanical one Stability on.

Aufgrund der gewählten Geometrie können zur Ausbildung eines glattwandigen Holz bauelements auch ausschließlich zweiseitig profilierte Einzelelemente verwendet werden, was die Herstellungskosten senkt.Due to the chosen geometry, you can form a smooth-walled wood component also used only double-sided profiled individual elements become what lowers the manufacturing cost.

Vorzugsweise weisen die verwendeten Einzelelemente jeweils einseitig oder beidseitig mindestens eine Ausnehmung auf, die sich im wesentlichen längs der Länge des Einzel elements erstreckt. Die Ausnehmungen verlaufen als Kanäle in der Oberfläche der Einzelelemente, vorzugsweise in deren Holzfaserrichtung. Bei der Verbindung der Einzelelemente entstehen so im Holzbauelement Hohlräume, die zur Wärme- und Schalldämmung und zur Verringerung des Gewichts des Holzbauelements beitragen.The individual elements used preferably have one or both sides at least one recess that extends essentially along the length of the individual elements extends. The recesses run as channels in the surface of the Individual elements, preferably in their wood fiber direction. When connecting the In this way, individual elements are created in the wooden component cavities that are used for heating and Soundproofing and reducing the weight of the wooden component.

Die Ausnehmungen können beispielsweise einen Schlangenlinienverlauf, einen zick zack-Verlauf oder dergleichen aufweisen. Vorzugsweise werden die Ausnehmungen als durchlaufende Nuten, vorzugsweise mit rechteckförmigem oder konkavem Profil, in Längsrichtung der Einzelelemente ausgebildet. Vorzugsweise sind mehrere Nuten in Richtung der Breite des Einzelelements, vorzugsweise in regelmäßigen Abständen, zueinander beabstandet angeordnet. Die Einzelelemente sind somit jeweils über Stege zwischen den beabstandeten Ausnehmungen bzw. Nuten miteinander verbunden. Die Kontaktfläche zwischen den Einzelelementen ist somit relativ klein, so daß die zur Verbindung der Einzelelemente erforderliche Leimmenge entscheidend reduziert werden kann.The recesses can be, for example, a serpentine curve, a zigzag Zack course or the like. Preferably, the recesses are as continuous grooves, preferably with a rectangular or concave profile, in Longitudinal direction of the individual elements formed. Preferably, several grooves are in Direction of the width of the individual element, preferably at regular intervals, spaced from each other. The individual elements are therefore each via webs connected to one another between the spaced-apart recesses or grooves. The Contact area between the individual elements is thus relatively small, so that the Connection of the individual elements significantly reduced the amount of glue required can be.

Durch die Ausnehmungen können innere Spannungen in den Einzelelementen erheblich abgebaut werden, so daß die Steifigkeit eines erfindungsgemäßen Holzbauelements vorteilhaft groß ist. Die sich im wesentlichen in Längsrichtung der Einzelelemente erstreckenden Ausnehmungen entsprechen Dehnungsfugen, so daß eine unterschiedliche Ausdehnung und ein gegenseitiges Arbeiten bzw. Schwinden benachbarter Einzelele mente ausgeglichen werden kann. Dadurch bleibt das Holzbauelement formstabil und die mechanische Stabilität und Dauerhaftigkeit wird erhöht. Aufgrund der großen Anzahl von Hohlräumen kann ein erfindungsgemäßes Holzbauelement sehr viel Feuch tigkeit aufnehmen. Da die Hohlräume ein Aufquellen der Einzelelemente weitestgehend kompensieren können, ist ein erfindungsgemäßes Holzbauelement vorteilhaft form stabil.Due to the recesses, internal stresses in the individual elements can be considerable be degraded so that the rigidity of a wooden component according to the invention is advantageously large. Which are essentially in the longitudinal direction of the individual elements extending recesses correspond to expansion joints, so that a different Expansion and mutual working or shrinking of neighboring individual elements elements can be compensated. As a result, the wooden component remains dimensionally stable and mechanical stability and durability are increased. Because of the big A wooden construction element according to the invention can be very humid in number of cavities take action. Since the cavities largely swell the individual elements Can compensate, a wooden component according to the invention is advantageous shape stable.

Charakteristisch für die erfindungsgemäß gewählte Geometrie ist, daß diejenigen zwei sich gegenüberliegenden Seiten des Holzbauelements, die jeweils den größten Flächen inhalt aufweisen (nachfolgend Ober- bzw. Unterseite des Holzbauelements genannt), von den Längsseiten sämtlicher Einzelelemente ausgebildet werden. Weil die Einzel elemente bündig miteinander verbunden sind, ist ein erfindungsgemäßes Holzbau element winddicht, so daß sich eine externe Beplankung erübrigen kann.It is characteristic of the geometry chosen according to the invention that those two opposite sides of the wooden component, each of the largest areas have content (hereinafter called top and bottom of the wooden component), be formed from the long sides of all individual elements. Because the single elements are connected flush with one another is a timber construction according to the invention element windproof, so that external planking can be dispensed with.

Vorzugsweise weisen die Einzelelemente einen oder zwei Randstege auf, die sich längs der Länge des Einzelelements und über die gesamte Stärke bzw. Höhe erstrecken, so daß die Ober- und/oder Unterseite des Holzbauelements glattwandig ist. Vorteilhaft ist, daß insbesondere bei Verwendung von beidseitig mit Ausnehmungen bzw. Nuten versehenen Einzelelementen (was aus herstellungstechnischen Gründen bevorzugt wird) ein Holzbauelement mit glattwandiger Ober- und Unterseite unter Verwendung von nur einer Art von Einzelelement bewerkstelligt werden kann. Dies kann im Stand der Technik üblicherweise nur durch Verwendung von zusätzlichen Decklagen oder anders ausgebildeten abschließenden Einzelelementen (siehe Fig. 6, Fall II.) erreicht werden.The individual elements preferably have one or two edge webs which extend along the length of the individual element and over the entire thickness or height, so that the top and / or bottom of the wooden component is smooth-walled. It is advantageous that, particularly when using individual elements provided with recesses or grooves on both sides (which is preferred for manufacturing reasons), a wooden structural element with smooth-walled top and bottom sides can be produced using only one type of individual element. In the prior art, this can usually only be achieved by using additional cover layers or differently designed final individual elements (see FIG. 6, case II.).

Gegebenenfalls muß nach Verbindung der Einzelelemente die Ober- und Unterseite nachbearbeitet werden, beispielsweise durch Schleifen, Hobeln oder dergleichen, um eine ausreichend glatte Oberfläche zu schaffen. Alternativ kann dabei die Ober- bzw. Unterseite des Holzbauelements zusätzlich mit einer Dämm- oder Haltestruktur verse hen werden, beispielsweise durch oberflächliches Einfräsen von wellenförmigen Nuten.If necessary, the top and bottom must be connected after the individual elements have been connected are reworked, for example by grinding, planing or the like to create a sufficiently smooth surface. Alternatively, the top or Underside of the wooden building element with an additional insulation or holding structure hen, for example by superficial milling of wavy grooves.

So können die Randstege der Einzelelemente auf einer oder beiden Längsseiten profi liert werden, beispielsweise durch Fräsen, um eine geeignete Dämmstruktur zu er geben, beispielsweise gegen Trittschall bei der Verwendung des Holzbauelements als Deckenmaterial. Beispielsweise können in die Oberfläche eines erfindungsgemäßen Holzbauelements eine Anzahl von birnen- bzw. kugelförmigen Ausnehmungen einge arbeitet werden, die jeweils durch einen vergleichsweise engen Kanal mit der Ober fläche kommunizieren.The edge webs of the individual elements can be professional on one or both long sides be milled, for example by milling in order to create a suitable insulation structure give, for example against impact sound when using the wooden component as Ceiling material. For example, in the surface of an inventive Wooden building element a number of pear-shaped or spherical recesses works, each through a comparatively narrow channel with the upper communicate surface.

Bei einer anderen Ausführungsform weisen die Längsseiten der Einzelelemente keinen Randsteg, der sich durchgehend über die gesamte Stärke bzw. Höhe des Einzelelemen tes erstreckt, auf, so daß die Ober- bzw. Unterseite des Holzbauelements durch die Mittelstege der Einzelelemente und durch randseitige Ausnehmungen der Einzelele mente ausgebildet wird, so daß die Ober- bzw. Unterseite eines erfindungsgemäßen Holzbauelements vorteilhafte akustische Dämmeigenschaften aufweist.In another embodiment, the long sides of the individual elements have none Edge bridge that extends across the entire strength or height of the individual elements tes extends, so that the top and bottom of the wooden component through the Center bars of the individual elements and through marginal recesses of the individual elements elements is formed so that the top and bottom of an inventive Wood component has advantageous acoustic insulation properties.

Vorzugsweise ist mindestens eine der Stirnseiten des Holzbauelements längs der Länge und/oder der Breite mit einer Decklage aus Vollholzmaterial abgeschlossen, die mit mindestens einem Verbindungselement versehen ist. Das mindestens eine Verbindungs element wird durch einen geeigneten Bearbeitungsschritt, beispielsweise durch Fräsen, in dem Vollholzmaterial ausgebildet, und zwar vor oder nach der Ausbildung des Holzbauelements. So kann beispielsweise ein Verbindungselement auf einer ersten Stirnseite des Holzbauelements als Nut ausgebildet sein und ein Verbindungselement auf einer gegenüberliegenden Stirnseite des Holzbauelements als zu der Nut korrespon dierende Feder ausgebildet sein. Alternativ kann auf der anderen Stirnseite des Holz bauelements eine Nut angeordnet sein, so daß zwei Holzbauelemente mit Hilfe einer in den Nuten aufgenommenen Blindfeder, die von der Ober- bzw. Unterseite her nicht sichtbar ist, verbunden werden können.At least one of the end faces of the wooden component is preferably along the length and / or the width with a top layer made of solid wood material, which with is provided at least one connecting element. That at least one connection element is made by a suitable processing step, for example by milling, trained in the solid wood material, before or after the formation of the Wooden building element. For example, a connecting element on a first Front side of the wooden component can be designed as a groove and a connecting element on an opposite end face of the wooden component as corresponding to the groove be designed spring. Alternatively, on the other end of the wood Component a groove can be arranged so that two wooden components using one in the grooves received blind spring, not from the top or bottom is visible, can be connected.

Indem die Tiefe einer Nut auch größer gewählt werden kann als die Höhe der von der Nut aufgenommenen Feder, kann bei der gegenseitigen Verbindung von zwei Holzbau elementen in der Nut ein Zwischenraum frei bleiben, der zur Aufnahme von Leitungen oder anderen Installationseinrichtungen verwendet werden kann. By choosing the depth of a groove to be greater than the height of the Grooved tongue, can be used when connecting two wooden structures elements in the groove, a space remains free to accommodate cables or other installation equipment can be used.

Vorzugsweise werden die Holzbauelemente durch Aufbringen von Leim an den Verbin dungselementen miteinander verbunden. Zur weiteren Versteifung, beispielsweise eines Wandaufbaus, kann ein erfindungsgemäßes Holzbauelement jedoch mit Bohrungen ver sehen sein, die in Richtung der Länge oder Breite des Holzbauelementes verlaufen. Benachbarte Holzbauelemente können dann zusätzlich mit Hilfe von Verschraubungs einrichtungen, wie beispielsweise Gewindestangen oder Schraubbolzen, die durch diese Bohrungen bzw. Kanäle geführt werden, verbunden werden.The wooden structural elements are preferably made by applying glue to the connector elements connected together. For further stiffening, for example one Wall structure, however, a wooden component according to the invention can have ver holes be seen that run in the direction of the length or width of the wooden component. Adjacent wooden construction elements can then be additionally screwed together devices, such as threaded rods or bolts, through this Drilled holes or channels are connected.

Alternativ können die Einzelelemente auch durch Holzdübel, Nägel oder andere Ver bindungselemente miteinander verbunden werden. Zur Erhöhung der Steifigkeit des Holzbauelements können die Verbindungsstege zwischen benachbarten Einzelelementen mit Federn und diese Federn aufnehmenden Nuten versehen sein.Alternatively, the individual elements can also be made using wooden dowels, nails or other ver binding elements are interconnected. To increase the rigidity of the Wooden building elements can be the connecting webs between neighboring individual elements be provided with springs and grooves receiving these springs.

Zur Aufnahme von Leitungen oder anderen Installationseinrichtungen können auf der Ober- oder Unterseite eines erfindungsgemäßen Holzbauelementes Kanäle ausgebildet sein, die vorzugsweise längs der Länge oder Breite des Holzbauelements verlaufen. Diese Kanäle können beispielsweise in ein vorgefertigtes, glattwandiges Holzbau element eingefräst werden oder durch Verwendung von Einzelelementen mit anderen Außenabmessungen in der Oberfläche des Holzbauelementes fest vorgegeben werden.To accommodate cables or other installation devices can be on the Channels formed on the top or bottom of a wooden component according to the invention be, which preferably run along the length or width of the wooden component. These channels can, for example, in a prefabricated, smooth-walled wooden building element can be milled in or by using individual elements with others External dimensions in the surface of the wooden component are fixed.

Zur Herstellung eines Holzbauelementes können Profilhölzer mit einfachen Standard profilen, wie sie im Handel günstig erhältlich sind oder aus Brettern herausgesägt werden können, verwendet werden. In der Regel handelt es sich um quaderförmige Profilhölzer mit einer Stärke bzw. Höhe von etwa 1,5 bis 5 cm, vorzugsweise etwa 2 cm, mit einer Breite von etwa 5 bis 15 cm, vorzugsweise 6 cm, entsprechend der vorgegebenen Wandstärke des Holzbauelementes und mit einer geeigneten Länge. Die Holzprofile können aus frischem Rohmaterial oder aus vorgetrocknetem Rohmaterial hergestellt werden. Im letzteren Fall wird ein Schwinden bzw. Verformen sowohl in der Länge als auch in der Breite des Holzbauelements nahezu ausgeschlossen. Auf grund der erfindungsgemäßen Ausbildung und Anordnung der Einzelelemente kann erfindungsgemäß ausreichende mechanische Stabilität des Holzbauelementes auch bei Verwendung von vergleichsweise billigen Profilhölzern erreicht werden.For the production of a wooden building element, profiled timber with a simple standard can be used profiles, such as are available in stores or sawn out of boards can be used. As a rule, they are cuboid Profiled wood with a thickness or height of about 1.5 to 5 cm, preferably about 2 cm, with a width of about 5 to 15 cm, preferably 6 cm, corresponding to the predetermined wall thickness of the wooden construction element and with a suitable length. The Wooden profiles can be made from fresh raw material or from pre-dried raw material getting produced. In the latter case, shrinkage or deformation both in the length and the width of the wooden building element almost impossible. On due to the design and arrangement of the individual elements according to the invention sufficient mechanical stability of the wooden component according to the invention also at Use of comparatively cheap profiled wood can be achieved.

Die Profilhölzer werden anschließend mit Nuten bzw. Ausnehmungen längs ihrer Länge versehen. Die Tiefe der Nuten wird entsprechend der Stärke der Einzelelemente so gewählt, daß ein ausreichend starker Mittelsteg übrig bleibt, und kann etwa bis zur Hälfte der Stärke betragen. Die Breite der Nuten bzw. Ausnehmungen beträgt vorzugs weise etwa 0,5 bis 1 cm. Späne, die beim Fräsen der Nuten anfallen, können zur Herstellung von dämmenden Holzchips verwendet werden, wie dies beispielsweise in DE 195 31 481 offenbart ist.The profile woods are then with grooves or recesses along their Provided length. The depth of the grooves depends on the thickness of the individual elements chosen so that a sufficiently strong middle web remains, and can be up to Be half the strength. The width of the grooves or recesses is preferred about 0.5 to 1 cm. Chips that occur when milling the grooves can be used for Production of insulating wood chips can be used, such as in DE 195 31 481 is disclosed.

Ein weiterer Vorteil der Ausbildung von Nuten in den Einzelelementen besteht darin, daß das Holz nicht durch herkömmliche, aufwendige Verfahren getrocknet werden muß, sondern aufgrund der Nuten bzw. Ausnehmungen über derart viele Kanäle verfügt, daß das Holz praktisch von selbst (Lufttrocknung) trocknen kann.Another advantage of forming grooves in the individual elements is that that the wood is not dried by conventional, complex processes must, but because of the grooves or recesses over so many channels has that the wood can dry practically by itself (air drying).

Auf die Stege zwischen den Ausnehmungen bzw. Nuten wird anschließend Leim aufgetragen. Vorzugsweise ist der Leim ein Einkomponentenkleber, insbesondere ein formaldehydfreier und FCKW-freier Polyurethanklebstoff. Der Leim kann auch ein Leim auf natürlicher Basis oder ein Mehrkomponentenkleber sein.Glue is then applied to the webs between the recesses or grooves applied. The glue is preferably a one-component adhesive, in particular a formaldehyde-free and CFC-free polyurethane adhesive. The glue can also be a Glue on a natural basis or a multi-component adhesive.

Anschließend wird eine geeignete Anzahl von Einzelelementen und von gegebenenfalls randseitig mit Verbindungselementen versehenen Decklagen übereinander gestapelt bzw. nebeneinander stehend angeordnet und unter Druckbeaufschlagung miteinander verbunden.Then a suitable number of individual elements and of if necessary top layers provided with connecting elements on the edge are stacked one above the other or arranged side by side and pressurized with each other connected.

Nach der Preßverleimung wird das Holzbauelement exakt nach Maß zugeschnitten und werden evtl. vorhandene Leimreste, insbesondere im Nut- und Federbereich, entfernt. Auch eine Anfasung der äußeren Kanten kann vorgenommen werden, damit benachbar te Holzbauelemente einfacher und schneller zusammengefügt werden können. Vorzugs weise wird auch die Ober- und Unterseite des Holzbauelementes nachbearbeitet, beispielsweise durch Schleifen oder Hobeln.After the press gluing, the wooden component is cut to size and exactly any glue residues, especially in the tongue and groove area, are removed. The outer edges can also be chamfered so that they are adjacent te wooden building elements can be assembled more easily and quickly. Preferential the top and bottom of the wooden component is also reworked, for example by grinding or planing.

Besonders bevorzugt zur Herstellung wird die folgende Variante: Zur Herstellung eines Holzbauelements mit einer Stärke bzw. Höhe X werden Einzelelemente mit einer Seite, die einem ganzzahligen Vielfachen von X entspricht, in stehender Anordnung gestapelt und miteinander verbunden. Anschließend wird das so erhaltene Holzbauelement in eine Anzahl von Holzbauelementen mit der gewünschten Stärke bzw. Höhe X zersägt.The following variant is particularly preferred for the production: For the production of a Wooden building elements with a thickness or height X become individual elements with one side, which corresponds to an integer multiple of X, stacked in a standing arrangement and connected to each other. The wooden component thus obtained is then in sawn a number of wooden construction elements with the desired thickness or height X.

Besonders vorteilhaft werden die Holzbauelemente in verschiedenen vorgefertigten Rastergrößen ausgebildet. Dadurch ist es möglich, in der Art eines Baukastens durch leichte Montage beliebige Wand- und Deckengrößen schnell, rationell und leicht zu erstellen. Die erfindungsgemäßen Holzbauelemente können vielseitig verwendet werden, beispielsweise als Boden-, Decken- oder Dachplatten sowie als Trenn- oder Tragwände.The wooden construction elements are particularly advantageous in various prefabricated ones Grid sizes are formed. This makes it possible to go through in the manner of a modular system Easy installation of any wall and ceiling sizes quickly, efficiently and easily create. The wooden construction elements according to the invention can be used in many ways are, for example as floor, ceiling or roof panels and as a partition or Supporting walls.

Nachfolgend werden bevorzugte Ausführungsbeispiele gemäß der Erfindung anhand der beigefügten Figuren in beispielhafter Weise erläutert. Dabei werden weitere Vorteile und Merkmale gemäß der Erfindung offenbart. Es zeigen:Preferred exemplary embodiments according to the invention are described below with reference to FIG attached figures explained in an exemplary manner. This will have other advantages and features disclosed according to the invention. Show it:

Fig. 1 einen Querschnitt eines erfindungsgemäßen Holzbauelements; Figure 1 shows a cross section of a wooden component according to the invention.

Fig. 2 einen Querschnitt durch zwei übereinanderliegende Holzbauelemente, die sowohl im Nutbereich als auch auf einer Oberseite Kanäle zur Aufnahme von Installationseinrichtungen aufweisen;2 shows a cross section through two superimposed timber devices having both the groove portion and on an upper side channels for receiving installation devices.

Fig. 3 einen Querschnitt durch ein erfindungsgemäßes Holzbauelements, das zur Aufnahme einer Blindfeder mit Nuten auf jeweils gegenüberliegenden Rand seiten versehen ist; Figure 3 shows a cross section through a wooden component according to the invention, which is provided for receiving a blind tongue with grooves on opposite edge sides.

Fig. 4 eine perspektivische Darstellung eines erfindungsgemäßen Holzbauelementes mit zwei randseitigen Nuten bzw. Federn; Figure 4 is a perspective view of a wooden component according to the invention with two edge grooves or tongues.

Fig. 5 eine Perspektivdarstellung eines weiteren erfindungsgemäßen Holzbauelementes, das auf einer Oberseite mit einer Dämm- oder Haltestruktur versehen ist; und5 is a perspective view of another timber device according to the invention, which is provided on an upper surface with an insulating or support structure. and

Fig. 6 eine schematische Gegenüberstellung zweier konventioneller Herstellungs verfahren (I, II) und des erfindungsgemäßen Herstellungsverfahrens (III) zur Ausbildung eines Holzbauelements mit vorgegebenen Außenabmessungen L, B und H. Fig. 6 is a schematic comparison of two conventional manufacturing method (I, II) and the inventive production method (III) to form a timber element with predetermined outer dimensions L, B and H.

In den Figuren bezeichnen gleiche Bezugszeichen gleiche bzw. entsprechende Elemente bzw. Merkmale.In the figures, the same reference symbols designate the same or corresponding elements or characteristics.

In Fig. 6 werden drei verschiedene Konstruktionsweisen für ein Holzbauelement dargestellt, das vorgegebene Außenabmessungen und sich parallel zu den Außenseiten erstreckende Hohlräume aufweisen soll. Die mit wellenförmigen Linien dargestellten Trennlinien trennen Bereiche einer ersten (I.) und zweiten (II.) herkömmlichen Kon struktionsweise und einer dritten (III.) erfindungsgemäßen Konstruktionsweise.In Fig. 6, three different methods of construction are presented for a wooden building element, the predetermined external dimensions and is intended to include parallel to the outer sides extending cavities. The dividing lines shown with wavy lines separate areas of a first (I.) and a second (II.) Conventional construction method and a third (III.) Construction method according to the invention.

Dabei sei angenommen, daß das Holzbauelement 1 stets eine Länge L, eine Breite B und eine Höhe bzw. Stärke H aufweist. Die Stärke ist am geringsten und beträgt beispielsweise 5 bis 10 cm. Die Länge L bzw. Breite B ist in der Regel deutlich größer als die Stärke H. Die Länge L ist in der Regel die größte Außenabmessung. In jedem der drei dargestellten Fälle besteht das Holzbauelement 1 aus einer Anzahl quaderför miger Einzelelemente 2 mit einer Länge l, einer Breite b und einer Stärke bzw. Höhe h. Dabei ist die Stärke bzw. Höhe wiederum die kleinste Außenabmessung, die Länge l ist vorzugsweise größer als die Breite b. Die Einzelelemente 2 sind jeweils einseitig oder beidseitig mit mehreren Nuten 3 versehen, die sich längs der Länge l erstrecken und in Richtung der Breite b zueinander beabstandet sind.It is assumed that the wooden component 1 always has a length L, a width B and a height or thickness H. The thickness is the lowest and is, for example, 5 to 10 cm. The length L or width B is generally significantly greater than the thickness H. The length L is usually the largest external dimension. In each of the three cases shown, the wooden component 1 consists of a number of cuboidal individual elements 2 with a length l, a width b and a thickness or height h. The thickness or height is again the smallest external dimension, the length l is preferably greater than the width b. The individual elements 2 are each provided on one side or on both sides with a plurality of grooves 3 , which extend along the length l and are spaced apart in the direction of the width b.

Im herkömmlichen Fall I. bzw. II. weist das Holzbauelement 1 mehrere aus Einzel elementen 2 bestehende Holzlagen auf, die in Richtung der Stärke bzw. Höhe H aneinandergereiht sind (sog. liegende Anordnung). Zur gegenseitigen Verbindung werden die Einzelelemente mit Leim bestrichen, in Richtung der Stärke H des Holz bauelements mit einem Druck p₂ beaufschlagt und preßverleimt. Zur Verbindung zweier Holzbauelemente sind diese am Rand mit Verbindungselementen versehen, wie beispielsweise den in Fig. 6 dargestellten Nuten 6 bzw. Federn 5. Diese Verbindungs elemente werden üblicherweise in Decklagen, die aus Vollholzmaterial bestehen, ausgebildet. Diese Decklagen können herkömmlich nur in einem zweiten Preßverlei mungsschritt mit Druckbeaufschlagung in einer zweiten Richtung p₁, also in einer Richtung senkrecht zur ersten Richtung p₂, mit dem Holzbauelement verbunden werden. Hierzu muß das Holzbauelement entweder mühsam gedreht werden oder es muß eine aufwendige Holzpresse verwendet werden. Bei der Druckbeaufschlagung in der zweiten Richtung besteht die Gefahr, daß sich die im ersten Preßverleimungsschritt miteinander verbundenen Einzelelemente gegenseitig wieder ablösen.In the conventional case I. or II., The wooden component 1 has a plurality of individual elements 2 existing wooden layers, which are strung together in the direction of the thickness or height H (so-called lying arrangement). For mutual connection, the individual elements are coated with glue, applied in the direction of the thickness H of the wood component with a pressure p ₂ and press-glued. To connect two wooden structural elements, these are provided at the edge with connecting elements, such as the grooves 6 or tongues 5 shown in FIG. 6. These connecting elements are usually formed in top layers, which consist of solid wood material. These cover layers can conventionally only in a second pressing step with pressurization in a second direction p ₁ , ie in a direction perpendicular to the first direction p ₂ , be connected to the wooden component. For this purpose, the wooden component must either be rotated with difficulty or an expensive wooden press must be used. When pressure is applied in the second direction, there is a risk that the individual elements connected to one another in the first press gluing step will detach from one another again.

Im rechten Teil der Fig. 6 ist die erfindungsgemäße Konstruktionsweise (Fall III.) dargestellt, bei der die Länge l der Einzelelemente 2 parallel zur Länge L des Holzbau elementes 1, die Breite b der Einzelelemente parallel zur Stärke bzw. Höhe H des Holzbauelementes und die Stärke bzw. Höhe h jedes Einzelelementes parallel zur Breite B des Holzbauelements verläuft (sog. stehende Anordnung). Wie im unteren Teil der Fig. 6 (Fall III.) dargestellt, ist es erfindungsgemäß möglich, die Decklagen, die die Verbindungselemente aufweisen, in ein und demselben Preßverleimungsschritt mit den Einzelelementen 2 zu verbinden. Die Herstellung eines erfindungsgemäßen Holz bauelementes ist somit kostengünstiger und weniger aufwendig.In the right part of FIG. 6, the construction method according to the invention (case III.) Is shown, in which the length l of the individual elements 2 parallel to the length L of the wooden construction element 1 , the width b of the individual elements parallel to the thickness or height H of the wooden construction element and the thickness or height h of each individual element runs parallel to the width B of the wooden component (so-called standing arrangement). As shown in the lower part of FIG. 6 (case III.), It is possible according to the invention to connect the cover layers, which have the connecting elements, to the individual elements 2 in one and the same press gluing step. The production of a wooden component according to the invention is thus cheaper and less expensive.

Wie im unteren Teil von Fig. 6 (Fall III.) dargestellt, sind die Einzelelemente 2 beidseitig mit zueinander beabstandeten Nuten 3 versehen. Alternativ können die Einzelelemente 2 auch nur einseitig mit Nuten versehen sein. In jedem Fall ist es beim erfindungsgemäßen Herstellungsverfahren nicht erforderlich, daß zur Ausbildung einer glattwandigen Ober- und Unterseite ein einseitig mit Nuten versehenes Einzelelement um 180 Grad gedreht werden muß, wie dies für das herkömmliche Herstellungs verfahren (Fall II.) erforderlich ist. As shown in the lower part of FIG. 6 (case III.), The individual elements 2 are provided with grooves 3 spaced apart on both sides. Alternatively, the individual elements 2 can also be provided with grooves on one side only. In any case, it is not necessary in the manufacturing method according to the invention that a single element provided with grooves on one side must be rotated by 180 degrees to form a smooth-walled top and bottom, as is necessary for the conventional manufacturing method (case II.).

Im unteren Teil von Fig. 6, Fall III., kann man auch erkennen, daß die Gesamtbreite B des vorgefertigten Holzbauelements 1 durch Auslassen bzw. Hinzufügen von Einzel elementen 2 sehr fein variiert werden kann, wobei die Schrittweite der Stärke h der Einzelelemente 2 entspricht.In the lower part of Fig. 6, case III., Can also be seen that the total width B of the prefabricated wood construction element 1 by omitting or adding individual elements 2 can be very finely varied with the pitch of the thickness h of the individual elements 2 corresponds to .

Fig. 1 zeigt einen Querschnitt durch ein erfindungsgemäßes Holzbauelement 1. Das Holzbauelement 1 umfaßt in diesem Beispiel acht Einzelelemente 2, die beidseitig mit drei seitlich beabstandeten, in Längsrichtung der Einzelelemente verlaufenden Nuten 3 versehen sind. Zwischen den beidseitig ausgebildeten Nuten verbleibt ein Mittelsteg 4, der dem Holzbauelement 1 eine ausreichende mechanische Stabilität verleiht. Benach barte Einzelelemente 2 sind über die Stege zwischen den beabstandeten Nuten 3 miteinander verbunden. An den Randseiten weist das Holzbauelement 1 Decklagen 14 aus Vollholzmaterial auf, die bei dieser Ausführungsform als Verbindungselement eine Nut 6 bzw. eine Feder 5 längs der Länge des Holzbauelements aufweisen. Zur Auf nahme von Leitungen, Kabeln oder anderen Installationseinrichtungen kann in der Decklage 14 eine Längsbohrung 7, beispielsweise im Bereich der Feder, ausgebildet sein. Alternativ kann auch die Tiefe der Nut 6 größer sein als die Höhe der korrespon dierenden Feder 5, so daß bei der gegenseitigen Verbindung zweier Holzbauelemente 1 ein Zwischenraum 8 im Bereich der Nut frei bleibt, der zur Aufnahme von In stallationseinrichtungen herangezogen werden kann. Zur Verbindung zweier Holzbau elemente wird im Bereich der Verbindungselemente 5, 6 Leim oder ein anderer geeigneter Klebstoff aufgebracht. Fig. 1 shows a cross section through an inventive timber element 1. In this example, the wooden component 1 comprises eight individual elements 2 , which are provided on both sides with three laterally spaced grooves 3 which run in the longitudinal direction of the individual elements. A central web 4 remains between the grooves formed on both sides, which gives the wooden component 1 sufficient mechanical stability. After bearded individual elements 2 are connected to each other via the webs between the spaced grooves 3 . On the edge sides, the wooden component 1 has cover layers 14 made of solid wood material, which in this embodiment have a groove 6 or a tongue 5 along the length of the wooden component as a connecting element. To take on lines, cables or other installation devices, a longitudinal bore 7 , for example in the area of the spring, can be formed in the cover layer 14 . Alternatively, the depth of the groove 6 may be greater than the height of the spring 5 correspon ding, so that in the mutual connection of two wooden components 1, a space 8 remains free in the region of the groove, which can be used to accommodate installation equipment. To connect two timber construction elements 5 , 6 glue or another suitable adhesive is applied in the area of the connecting elements.

Fig. 2 zeigt einen Querschnitt durch zwei übereinanderliegende Holzbauelemente 1 gemäß einer anderen Ausführungsform der Erfindung. Bei dieser Ausführungsform ist in der Oberseite, d. h. einer durch die Kantenlängen L und B definierten Seite des Holzbauelements, ein Kanal 9 ausgebildet, beispielsweise durch Ausfräsen, in dem Kabel, Leitungen oder andere Installationseinrichtungen 10 aufgenommen werden können. Die Kanäle 9 können auch in Richtung der Breite B oder in beliebiger anderer Richtung verlaufen. Wenn zwei Holzbauelemente übereinanderliegend bzw. hinterein anderliegend angeordnet werden, ist es möglich, Leitungen vollständig verdeckt zu verlegen. Der Leitungskanal 9 kann zusätzlich mit einem Dämmaterial ausgefüllt oder ausgeschäumt werden. Fig. 2 shows a cross section through two stacked wooden components 1 according to another embodiment of the invention. In this embodiment, a channel 9 is formed in the upper side, ie a side of the wooden component defined by the edge lengths L and B, for example by milling, in which cables, lines or other installation devices 10 can be received. The channels 9 can also run in the direction of the width B or in any other direction. If two wooden building elements are arranged one above the other or one behind the other, it is possible to lay cables completely covered. The conduit 9 can also be filled or foamed with an insulating material.

Wie im rechten Teil der Fig. 2 beispielhaft dargestellt, werden die Einzelelemente 2 vorzugsweise mit alternierend abwechselndem Jahresringverlauf 11, 11' angeordnet, so daß sich verbleibende innere Spannungen im Holzbauelement kompensieren können.As shown by way of example in the right part of FIG. 2, the individual elements 2 are preferably arranged with an alternating alternating annual ring profile 11 , 11 ', so that remaining internal stresses in the wooden structural element can be compensated for.

Fig. 3 zeigt einen Querschnitt durch ein Holzbauelement 1 gemäß einer weiteren Ausführungsform der Erfindung, bei der die Verbindungselemente auf zwei gegen überliegenden Randseiten jeweils als Nut ausgebildet sind, um darin eine Blindfeder aufzunehmen. Fig. 3 shows a cross section through a timber element 1 according to another embodiment of the invention in which the connecting elements are respectively formed on two opposite edge faces of a groove for receiving therein a blind spring.

Fig. 4 zeigt eine perspektivische Darstellung eines erfindungsgemäßen Holzbauelements mit jeweils zwei Nuten 5 bzw. Federn 6 auf einander gegenüberliegenden Randseiten. Wie in der Figur ersichtlich, wird die Ober- und Unterseite (d. h. die Seiten mit der Länge L und der Breite B) durch die Randstege 15 sämtlicher Einzelelemente 2 ausge bildet. Die Randstege 15 erstrecken sich jeweils über die gesamte Höhe bzw. Stärke h des Einzelelements 2, so daß die Oberfläche der Ober- und/oder Unterseite glattwandig ausgebildet ist Fig. 4 shows a perspective view of a timber element of the invention with two grooves 5 and tongues 6 on opposite edge sides. As can be seen in the figure, the top and bottom (ie the sides with the length L and the width B) is formed by the edge webs 15 of all the individual elements 2 . The edge webs 15 each extend over the entire height or thickness h of the individual element 2 , so that the surface of the top and / or bottom is smooth-walled

Fig. 5 zeigt eine Perspektivdarstellung einer weiteren Ausführungsform der Erfindung, bei der die Unterseite des Holzbauelements 1 strukturiert ist, um beispielsweise auf dieser Seite Schall bzw. Trittschall besonders gut zu dämmen oder um auf dieser Seite Haltestrukturen aufzuweisen. Die Unterseite kann durch geeignete Ausgestaltung der Randstege 15 sämtlicher Einzelelemente 2 auf einer Randseite ausgebildet werden. Fehlt hingegen der Randsteg 15 auf der Unterseite des Holzbauelements jeweils vollständig, so würde die Unterseite aus zueinander beabstandeten, sich in Längs richtung L des Holzbauelements erstreckenden Nuten 3 bestehen. Alternativ kann die Ober- und Unterseite des in Fig. 4 gezeigten Holzbauelements auch nachträglich strukturiert werden. FIG. 5 shows a perspective view of a further embodiment of the invention, in which the underside of the wooden component 1 is structured, for example in order to insulate sound or impact sound particularly well on this side or to have holding structures on this side. The underside can be formed on one edge side by a suitable configuration of the edge webs 15 of all individual elements 2 . On the other hand, if the edge web 15 is missing completely on the underside of the wooden component, the underside would consist of grooves 3 which are spaced apart from one another and extend in the longitudinal direction L of the wooden component. Alternatively, the top and bottom of the wooden component shown in FIG. 4 can also be structured later.

Um beispielsweise eine Hauswand zu errichten, geht man wie folgt vor: aus Holzbau elementen wird eine Innenwand und beabstandet zu dieser eine Außenwand errichtet. Der Zwischenraum wird mit einem Dämmaterial ausgefüllt. Zur weiteren Isolation ist es vorteilhaft, eine weitere Innen- oder Außenwand in unmittelbare Berührung mit der anderen Innen- oder Außenwand zu errichten, wobei die Hohlräume der beiden Innen- oder Außenwände senkrecht zueinander verlaufen können.To build a house wall, for example, one proceeds as follows: from timber construction elements is an inner wall and spaced from this an outer wall. The space in between is filled with an insulating material. For further isolation it is advantageous to have another inner or outer wall in direct contact with the to build another inner or outer wall, the cavities of the two inner or Outer walls can run perpendicular to each other.

Claims

1. Wood component, with a width (B) in a first direction (x), a length (L) in a second direction (y), perpendicular to the first direction (x), and a thickness or height (H) in a third direction (z), perpendicular to the first and two-th direction, wherein the thickness or height (H) of the wooden component is smaller than the length (L) and width (B) of the wooden component, which wooden component ( 1 ) a number with each other connected individual elements ( 2 ) with a length (l), a width (b) and a height or thickness (h), each one-sided or bilateral with at least one recess ( 3 ) which is substantially along the length (l ) of the individual element, are provided, the height or thickness (h) of the individual elements being smaller than the length (l) and width (b) of the individual elements, characterized in that the individual elements are each arranged such that the length ( l) of the individual elements essentially in the second direction (y) that the width (b) essentially in the third direction (z) and that the thickness or height (h) runs essentially in the first direction (x).

2. Wooden component according to claim 1, characterized in that two opposite sides of the wooden component ( 1 ), each having the largest area, are formed from the long sides of all the individual elements ( 2 ).

3. Wooden building element according to one of the preceding claims, characterized in that the individual elements each have one or two in the longitudinal direction ( 1 ) and over the entire thickness or height (h) of the individual element ( 2 ) extending edge web ( 15 ), so that one or two sides of the wooden component with the largest area is smooth-walled.

4. Wooden component according to one of the preceding claims, characterized in that the recesses ( 3 ) are designed as grooves, preferably as continuous grooves, which preferably have a rectangular or concave profile.

5. Timber component according to one of the preceding claims, characterized in that the wood fiber directions of the individual elements ( 2 ) each run in wesentli parallel to the second direction (y).

6. Wooden construction element according to one of the preceding claims, characterized in that adjacent individual elements are each connected to one another via webs between the recesses ( 3 ).

7. Wooden building element according to one of the preceding claims, characterized in that at least one of the long or broad sides (L, B) of the wooden building element is completed with a cover layer ( 14 ) made of solid wood material, the cover layer having at least one connecting element ( 5 , 6 ) is provided for connection with other wooden construction elements.

8. Wooden component according to claim 7, characterized in that a connecting element on at least one long or wide side (L, B) of the wooden component is formed as a groove ( 6 ) and that a connecting element on an opposite side of the long or wide side Wooden component is designed as a spring ( 5 ).

9. Wooden component according to claim 8, characterized in that a depth of the groove ( 6 ) on the at least one longitudinal or broad side (L, B) of the wooden component is greater than a height of the spring ( 5 ) on the opposite longitudinal or Broadside to accommodate cables or other installation devices in the groove.

10. Wooden component according to claim 7, characterized by cover layers ( 14 ) on two or four pairs of opposite longitudinal or broad sides (L, B) of the wooden component, each having at least one groove ( 6 ) for receiving a Blindfe.

11. Wooden component according to one of the preceding claims, characterized by a channel ( 10 ) which is formed in at least one of the sides of the wooden component with the largest area for receiving lines or other Installationsein directions.

12. Wooden component according to one of the preceding claims, characterized in that at least one of the sides of the wooden component with the largest area is structured as an insulation or holding structure ( 12 ).

13. Wooden building element according to one of the preceding claims, characterized in that the individual elements ( 2 ) are connected to one another by press gluing.

14. Wooden component according to one of the preceding claims, characterized records that the thickness or height (H) of the wooden component in the third Rich tion (z) is between about 4 and 20 cm.

15. Wooden construction element according to one of the preceding claims, characterized in that the number of recesses ( 3 ) in the third direction (z) is between approximately 2 and 10.

16. Wooden component according to one of the preceding claims, characterized in that at least some of the recesses ( 3 ) are provided with a preferably foam-like filler.