DE19826518A1 - CNC-Drehmaschine - Google Patents
CNC-DrehmaschineInfo
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- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
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- B23B23/00—Tailstocks; Centres
- B23B23/005—Tailstocks; Centres the centres being adjustable
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Description
Die Erfindung betrifft eine CNC-Drehmaschine mit einem Spindelstock und Werk
stückaufnahme sowie einem koaxial sich gegenüberliegenden Reitstock wobei der
Reitstock als Gegenspindel zur Werkstückaufnahme ausgebildet ist. Parallel zur
Drehachse sind verfahrbare Längsschlitten mit darauf senkrecht zur Drehachse ver
schiebbaren Querschlitten und darauf angeordneten Bearbeitungseinheiten in ver
schiedenen Kombinationsmöglichkeiten zum Drehen, Bohren und Fräsen angeord
net. Unter Gegenspindel wird auch eine zweite Arbeitsspindel und unter Pinole eine
komplette Ausführung einschließlich mitlaufende Spitze verstanden. Um die zweisei
tige Bearbeitung von Werkstücken auf Drehmaschinen produktiv durchführen zu
können, sind verschiedene Lösungen hinsichtlich der Anordnung einer Gegenspin
del bekannt. Lösungen mit zwei gegenüberliegenden Arbeitsspindeln ermöglichen
die Bearbeitung nur bis zur Werkstückaufnahme bzw. jeweils bis zu den nicht einge
spannten Flächen des Werkstückes. In OS 39 13 138 wird ein zweiter verschiebba
rer Spindelstock als Reitstock verwendet, indem in die Aufnahme der Werkstück
spindel anstelle eines Spannfutters eine Reitstockspitze angebracht wird.
Diese Umrüstung erfordert eine Unterbrechung der Bearbeitung und damit eine Er
höhung der Nebenzeiten. Der Nachteil besteht darin, daß die Lösungen mit einer
Gegenspindel nicht vollständig die Reitstock-Pinolenfunktion gewährleisten.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde eine CNC-Drehmaschine die auch zu
einem Bearbeitungszentrum ausgebildet sein kann dahingehend zu verbessern, daß
sich der Aufwand für eine Umrüstung von Reistockpinolen - auf Gegenspindelbear
beitung verringert, automatisch gestalten läßt und die einseitige Endenbearbeitung
als auch die Bearbeitung von Futter- und Spitzenteilen ohne Behinderung ermög
licht.
Erfindungsgemäß wird die Aufgabe für eine CNC-Drehmaschine der eingangs ge
nannten Art durch die kennzeichnenden Merkmale des Anspruchs 1 gelöst. Die mit
der Erfindung erreichten Vorteile bestehen insbesondere darin, daß mit der wahl
weisen Möglichkeit der beiden integrierten Baukomponenten die gewünschte Ar
beitsposition für die Bearbeitung einsetzen zu können. Entweder die Werkstückbe
arbeitung mit Pinole und mitlaufender Spitze, jedoch stehender Gegenspindel oder
mit Gegenspindel und Futter durchzuführen. Für die Drehbearbeitung wird eine mit
laufende Reitstockspitze zum Einsatz gebracht und die Futterbacken der Gegen
spindel werden zur Klemmung der Pinole angelegt werden. Die Gegenspindel und
Pinole ist in Ruhestellung. Die verschiebbare Spitze kann ebenfalls zur Werkstück
aufnahme eingesetzt werden. Die Haltebremse arretiert die Gegenspindel bei Pino
lenbearbeitung. Andererseits wirkt die Haltebremse bei Gegenspindelbearbeitung je
nach Einstellung und Druckbeaufschlagung als Dämpfung und Spielausgleich. Die
Anordnung ist besonders geeignet für eine Gegenspindel ohne Hauptantrieb mit ei
ner zweiten C-Achse als Antrieb und notwendigerweise langen Pinolenbewegun
gen. Weiterhin wird die Spannsituation den wechselnden Bearbeitungsaufgaben
angepaßt. d. h. Drehbearbeitung mit Pinole und mitlaufende Spitze, Fräsbearbeitung
bei Erfordernis mit 2. Spannfutter und synchron laufenden C-Achsen. Damit ist eine
Verminderung von Torsion des Werkstückes während der Bearbeitung und eine Er
höhung des Antriebdrehmomentes auf das Werkstück - besonders bei kleinen
Spanndurchmessern und Schwerzerspanung an großen Bearbeitungsdurchmessern
erforderlich - gegeben. Bei einer solchen Ausführung arbeiten die erste und zweite
C-Achse synchron. Die Bewegung der Gegenspindel wird nur über einen zweiten C-
Achsantrieb erreicht. Die Pinole läuft bei C-Achsbetrieb mit. Vorteilhafte Ausgestal
tungen der Erfindung sind dadurch möglich, daß Positionskontrollen und Meßein
richtungen die vorgesehenen Zustände kontrollieren. Zusätzlich ist über eine E-
Achse ein Verschieben der gesamten Baugruppe, welche auch im positionierten
Zustand geklemmt werden kann, möglich.
Die Erfindung kann insbesondere an CNC-Dreh/Fräs-Bearbeitungszentren ange
wendet werden.
Die Erfindung wird an einer beispielhaften Ausführung dargestellt und beschrieben.
Es zeigt:
Fig. 1 Ausschnitt der Vorderansicht einer CNC-Drehmaschine.
1
Bett
2
Gehäuse
3
E-Achse
4
Gegenspindel
5
Futter
6
Reitstockpinole
7
mitlaufende Spitze
8
Hydraulikzylinder
9
10
Schneckengetriebe/C-Achse
11
Futterbacken
12
Haltebremse
13
Drehmitte
14
Z-Achse
15
Lager, Pinole
16
Lager, Gegenspindel
Die Erfindung wird an einer üblichen CNC-Drehmaschine dargestellt. Nachfolgend
werden einige für die Erfindung bedeutende Baugruppen erläutert.
Fig. 1 zeigt den Ausschnitt einer erfindungsgemäßen Drehmaschine mit einem Bett
(1) und Längsschlittenführungen. Die E-Achse mit eigenen Antrieb ermöglicht die
Zuschaltbarkeit und Verschiebbarkeit des Gehäuses (2). Auf einem axial in Z-
Richtung verfahrbaren Gehäuse (2) sind die Gegenspindel (4) und die Reit
stockpinole (6) ineinander angebracht. An die Reitstockpinole ist ein Hydraulikzylin
der (8) angebracht der die Verschiebung ermöglicht. Die Haltebremse (12) ist zur
Klemmung der Gegenspindel (4) eingerichtet. In Fig. 1 ist dargestellt, daß über die
Reitstockpinole (6) und mitlaufende Spitze (7) ein Werkstück gehalten werden kann
(gestrichelte Linie). Es wird der Bearbeitungsfall Drehen dargestellt. Die Reitstock
pinole (6) kann nach rechts bis zu einem Festanschlag und nach links soweit ausge
fahren werden um die Aufnahme des Werkstückes vorzunehmen. Eine Spannüber
wachung kontrolliert ob die mitlaufende Spitze (7) in der Zentrierung des Werkstük
kes sitzt. Die Reitstockpinole (6) kann mittels Hydraulikzylinder (8) erforderliche
Länge ausgefahren und wahlweise, mit dem Futterbacken (11) geklemmt werden.
Die Futterbacken (11) der Gegenspindel (4) werden in eine Position gebracht, um
eine Kollision mit der Reitstockpinole auszuschließen. Während der Bearbeitung
wird die Gegenspindel (4) über die Haltebremse (12) gehalten, wobei die Gegen
spindel (4) sich in einer definierten Stellung befindet. Die Haltebremse (12) arbeitet
mit einer hohen Druckstufe, so daß die Gegenspindel (4) und die Reitstockpinole (6)
sich in ruhender Position befinden. Gleichzeitig ist nach Fig. 1 die Spannung und die
Bearbeitung des Werkstückes z. B. durch Fräsen mit der Gegenspindel (4) und dem
C-Achse-Antrieb (10) über ein Schneckengetriebe (10) möglich. Es ist zu erkennen,
daß die Reitstockpinole (6) eingefahren wurde und nicht am Werkstück anliegt. Das
Futter spannt das Werkstück und der Antrieb der Gegenspindel (4), wird über die C-
Achse (10) zugeschaltet. Bei diesem Bearbeitungsfall arbeitet die Haltebremse (12)
als Betriebsbremse zum Spielausgleich bzw. zur Dämpfung. Bei Stillstand der Ge
genspindel (4) arretiert die Haltebremse (12) die Gegenspindel (4).
Claims (11)
1. CNC-Drehmaschine mit einem parallel zur Drehachse verfahrbaren Längsschlitten
und darauf senkrecht zur Drehachse verschiebbaren Querschlitten mit darauf ange
ordneten Werkzeugsupport und Werkzeugaufnahmen, einer Hauptspindel mit einer
gegenüberliegenden Gegenspindel zur Werkstückspannung, dadurch gekennzeich
net, daß
- 1. im Gehäuse (2) eine Aufnahme für eine Gegenspindel (4), in der Gegenspindel (4) eine Reitstockpinole (6) mit mitlaufender Spitze (7), axial verfahrbar, gelagert und feststellbar, die Gegenspindel (4) mit Haltebremse (12), so angordnet ist, daß
- 2. die Gegenspindel (4) oder die Reitstockpinole (6) wahlweise einsetzbar ist.
2. CNC-Drehmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß
die Gegenspindel (4) mit einer C-Achse ausgerüstet ist die über ein Schneckenge
triebe (10) angetrieben und positioniert wird.
3. CNC-Drehmaschine nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß
eine Wirkverbindung zwischen Gegenspindel (4) und Haltebremse (12), als Spindel-
oder Dämpfungsbremse, angeordnet ist.
4. CNC-Drehmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß
die mitlaufende Spitze (7) mit einer Positionskontrolle ausgerüstet ist.
5. CNC-Drehmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß
das Gehäuse (2) antriebsverbindbar, durch eine Koppeleinrichtung, mit einer E-
Achse (3) ist.
6. CNC-Drehmaschine nach Anspruch 1-5, dadurch gekennzeichnet, daß
die Gegenspindel (4) über ein Meßsystem verfügt.
7. CNC-Drehmaschine nach Anspruch 1-6, dadurch gekennzeichnet, daß die Pino
lenhubbewegung über einen Hydraulikzylinder (8) erfolgt, die Reitstockpinole in be
liebiger Stellung fixierbar für die Werkstückaufnahme und Werkstückspannung ein
gerichtet ist.
8. CNC-Drehmaschine nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß
das Futter (5) der Gegenspindel (4) mit Endlagenkontrolleinrichtungen ausgerüstet
ist.
9. CNC-Drehmaschine nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß
bei ausgefahrener Reitstockpinole (6) die Klemmung und Zentrierung der aufgefah
renen Reitstockpinole (6) mittels der Futterbacken (11) der Gegenspindel (4) erfolgt.
10. CNC-Drehmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß
über Drehzuführungen die Medienzuführung zur Werkstückspanneinrichtung dem
Futter (5) und zur Pinolenfunktion durch die Gegenspindel (4) geführt wird.
11. CNC-Drehmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß
das Gehäuse (2) über hydraulische Klemmeinheiten auf der Bettführung festlegbar
ist.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE1998126518 DE19826518A1 (de) | 1998-06-15 | 1998-06-15 | CNC-Drehmaschine |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE1998126518 DE19826518A1 (de) | 1998-06-15 | 1998-06-15 | CNC-Drehmaschine |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE19826518A1 true DE19826518A1 (de) | 1999-12-23 |
Family
ID=7870878
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE1998126518 Ceased DE19826518A1 (de) | 1998-06-15 | 1998-06-15 | CNC-Drehmaschine |
Country Status (1)
| Country | Link |
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| DE (1) | DE19826518A1 (de) |
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