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DE19824943A1 - Push button - Google Patents

Push button

Info

Publication number
DE19824943A1
DE19824943A1 DE1998124943 DE19824943A DE19824943A1 DE 19824943 A1 DE19824943 A1 DE 19824943A1 DE 1998124943 DE1998124943 DE 1998124943 DE 19824943 A DE19824943 A DE 19824943A DE 19824943 A1 DE19824943 A1 DE 19824943A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
ball
push button
rivet
opening
eyelet
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
DE1998124943
Other languages
German (de)
Inventor
Ines Phenn
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
William Prym GmbH and Co KG
Original Assignee
William Prym GmbH and Co KG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by William Prym GmbH and Co KG filed Critical William Prym GmbH and Co KG
Priority to DE1998124943 priority Critical patent/DE19824943A1/en
Priority to EP99108147A priority patent/EP0962160A3/en
Publication of DE19824943A1 publication Critical patent/DE19824943A1/en
Withdrawn legal-status Critical Current

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Classifications

    • AHUMAN NECESSITIES
    • A44HABERDASHERY; JEWELLERY
    • A44BBUTTONS, PINS, BUCKLES, SLIDE FASTENERS, OR THE LIKE
    • A44B17/00Press-button or snap fasteners
    • A44B17/0011Press-button fasteners in which the elastic retaining action is obtained by a spring working in the plane of the fastener
    • A44B17/0017Their fastening

Landscapes

  • Slide Fasteners, Snap Fasteners, And Hook Fasteners (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft ein aus jeweils einem Unter- und Oberteil bestehendes Kugel- oder Ösenteil (A, B) eines Druckknopfes (D), wobei das Unterteil (3, 4) mit dem Oberteil (1, 2), ein flexibles Flächenmaterial (21) - beispielsweise eine Textilie oder dergleichen - zwischen sich aufnehmend, miteinander vernietet sind, wobei der von dem einen Teil ausgebildete Nietschaft (7, 8) jenseits einer durchdrungenen Öffnung (17, 23) durch Schaftaufweitung axial gehalten ist, und schlägt zur Erzielung einer Wasserundurchlässigkeit zwischen dem Flächenmaterial und dem Unter- und Oberteil ohne Einsatz zusätzlicher Dichtungsmittel vor, daß das Flächenmaterial (21) beim Einstecken des Nietschaftes (7, 8) in die Öffnung (17, 23) einen Kragen (33, 34) ausbildend, zwischen Nietschaft (7, 8) und Öffnungswandung (Rand 18, 24) einklemmbar ist.The invention relates to a ball or eyelet (A, B) of a push button (D) consisting of a lower and an upper part, the lower part (3, 4) with the upper part (1, 2) being a flexible surface material (21). - For example, a textile or the like - are riveted between them, riveted to one another, the rivet shaft (7, 8) formed by one part being held axially beyond a penetrated opening (17, 23) by shaft widening, and beats to achieve a water impermeability the surface material and the lower and upper part without the use of additional sealing means that the surface material (21) when inserting the rivet shaft (7, 8) into the opening (17, 23) forming a collar (33, 34) between the rivet shaft (7 , 8) and opening wall (edge 18, 24) can be clamped.

Description

Die Erfindung betrifft ein aus jeweils einem Unter- und Oberteil bestehendes Kugel- oder Ösenteil eines Druck­ knopfes, wobei das Unterteil mit dem Oberteil, ein flexibles Flächenmaterial - beispielsweise eine Texti­ lie oder dergleichen - zwischen sich aufnehmend, mitein­ ander vernietet sind, wobei der von dem einen Teil ausgebildete Nietschaft jenseits einer durchdrungenen Öffnung des anderen Teiles durch Schaftaufweitung axial gehalten ist.The invention relates to a sub and each Upper part of existing ball or eyelet part of a print button, the lower part with the upper part, a flexible surface material - for example a textile lie or the like - absorbing between themselves, with each other others are riveted, the part of which trained rivet shank beyond a penetrated Opening the other part by widening the shaft is held axially.

Ein Druckknopf der in Rede stehenden Art ist bekannt aus der DE 36 44 690 C1, wobei das Oberteil mit einem Nietschaft die Textilie und daran anschließend eine mit Klebemasse beschichtete Trägerfolie durchdringt, um anschließend in die Öffnung des Unterteils einzutreten. Der freie Endabschnitt des Nietschaftes wird dann jen­ seits der Öffnung zu einem Kopf vernietet. Auf diese Weise läßt sich eine wasserundurchlässige Verbindung realisieren. Ferner ist dem Nietschaft an seiner Wurzel eine ringförmige Klebeschicht zugeordnet, um auch dort eine Dichtung zu erhalten. Die Herstellung eines Druck­ knopfes auf dieser Basis ist aufwendig.A push button of the type in question is known from DE 36 44 690 C1, the upper part with a Rivet the textile and then one with Adhesive coated carrier film penetrates to then enter the opening of the lower part. The free end section of the rivet shank then becomes that riveted to the side of the opening. To this A watertight connection can be made realize. Furthermore, the rivet shank is at its root an annular adhesive layer is assigned to there too to get a seal. The making of a print button on this basis is complex.

Dem Gegenstand der Erfindung liegt die Aufgabe zugrun­ de, bei einem Kugel- oder Ösenteil der in Rede stehen­ den Art eine Wasserundurchlässigkeit zwischen dem Flä­ chenmaterial und dem Unter- und Oberteil ohne Einsatz zusätzlicher Dichtungsmittel zu realisieren.The object of the invention is based on the task de, with a ball or eyelet part in question the kind a water impermeability between the surface material and the lower and upper part without insert to realize additional sealants.

Diese Aufgabe ist zunächst und im wesentlichen bei einem Druckknopf mit den Merkmalen des Anspruches 1 gelöst, wobei darauf abgestellt ist, daß das Flächenma­ terial beim Einstecken des Nietschaftes in die Öffnung, einen Kragen ausbildend, zwischen Nietschaft und Öff­ nungswandung eingeklemmt ist.This task is first and foremost a push button with the features of claim 1 solved, it being based on the fact that the area  material when inserting the rivet shaft into the opening, forming a collar between the rivet shaft and the opening wall is jammed.

Zufolge derartiger Ausgestaltung ist es möglich, Unter- und Oberteil eines Kugel- oder Ösenteils eines Druck­ knopfes dem flexiblen Flächenmaterial wasserdicht zuzu­ ordnen, und zwar ohne Einsatz zusätzlicher Dichtmateria­ lien. Das bedeutet, daß die Herstellung eines Druckknop­ fes kostengünstiger erfolgen kann. Das Ober- und Unter­ teil ist so beschaffen, daß beim Einstecken des Niet­ schaftes in die Öffnung zuvor an dem Flächenmaterial bzw. der Textilie ein Kragen ausgeformt wird, welcher seinerseits flüssigkeitsundurchlässig zwischen Niet­ schaft und Öffnungswandung eingeklemmt ist. Der Aufbau des Unter- und Oberteils kann demnach konstruktiv ein­ fach gehalten werden, was ebenfalls dazu beiträgt, günstige Herstellungskosten zu verwirklichen. Erst nach dem Einklemmen des Kragens erfolgt die Vernietung, wodurch Unter- und Oberteil dauerhaft miteinander ver­ bunden sind. Optimal erweist es sich in dieser Hin­ sicht, daß die Öffnung vom einwärts gezogenen Rand einer topfförmigen Höhlung ausgebildet und der Niet­ schaft an seinem freien Ende abgerundet ist. Demgemäß wird beim Einstecken des Nietschaftes die Textilie innerhalb der topfförmigen Höhlung ausgestülpt. Sobald durch den Boden der topfförmigen Höhlung das freie, abgerundete Ende des Nietschaftes Widerstand erhält, erfolgt die Verformung des Nietschaftes bzw. dessen freien Endes innerhalb der topfförmigen Höhlung unter Erzielung eines Verbundeingriffes, so daß Unter- und Oberteil voneinander nicht mehr lösbar sind. Es wird vielmehr, in Querschnittsrichtung gesehen, ein schwal­ benschwanzartiger Verbundeingriff realisiert. Ferner ist in dieser Hinsicht hervorzuheben, einen in Einsteck­ richtung des Nietschaftes ausgewölbten Topfboden als axiale Widerlagerfläche für das freie Ende des Niet­ schaftes vorzusehen. Dies kommt der Verformung des freien Endes des Nietschaftes beim Vernieten entgegen, indem dort der Nietschaft etwa einen topfförmigen Fort­ satz ausbildet. Ein hoher Grad an Dichtigkeit resul­ tiert ferner daraus, daß der Kragen Teil eines das freie Ende des Nietschaftes umgebenden Beutels ist. Also ist die Textilie an keiner Stelle durchstoßen, selbst innerhalb der topfförmigem Höhlung. Sollte den­ noch Feuchtigkeit entlang des Nietschaftes wandern, würde der Beutel den weiteren Durchtritt verhindern. Es ist ferner hervorzuheben, daß sich das freie Ende des Nietschaftes beim Beaufschlagen der Widerlagerfläche kugelförmig aufweitet, also zu der vorerwähnten Pilz­ form verbunden mit einem Hintergriff des freien Endes des Nietschaftes nach dem Vernieten innerhalb der topf­ förmigen Höhlung unter Zwischenlage des flexiblen Flä­ chenmaterials bzw. der wasserundurchlässigen Textil­ ie. Verformungstechnisch günstig ist es, daß der Niet­ schaft hohl ist. Weiterhin ist erfindungsgemäß vorgese­ hen, daß in der Verbundstellung des Kugel- und Ösen­ teils die Topfböden der Höhlungen in Anlagestellung zueinander treten. Es werden auf diese Weise genau definierte Druckknopfstellungen erzielt. Schließlich ist noch anzuführen, daß das Unterteil des Ösenteils in einer konzentrisch zur Höhlung verlaufenden Innenring­ nut eine Ringfeder aufnimmt, welche zu ihrer Ringebene gewellt verläuft. Hierdurch erhält die Ringfeder in Axialrichtung eine beiderseitige Abstützung durch die betreffenden Nutseitenwände, was sich auch beim Herbei­ führen der Druckknopfverbindung von Vorteil erweist.As a result of such a configuration, it is possible to and top of a ball or eyelet part of a print button waterproof to the flexible surface material arrange, without using additional sealing material lien. That means making a push button fes can be done more cheaply. The upper and lower part is designed so that when inserting the rivet shaft in the opening beforehand on the sheet material or a collar is formed of the textile, which in turn, impermeable to liquid between rivets shaft and opening wall is clamped. The structure of the lower and upper part can therefore be constructive are kept, which also helps to realize low manufacturing costs. Only after the collar is riveted, whereby the lower and upper part permanently ver are bound. It turns out optimally in this Hin view that the opening from the inward edge a cup-shaped cavity and the rivet shaft is rounded at its free end. Accordingly becomes the textile when inserting the rivet shaft inside the pot-shaped cavity. As soon as through the bottom of the pot-shaped cavity the free, rounded end of the rivet shaft receives resistance, there is the deformation of the rivet shank or its free end within the pot-shaped cavity below Achieving a group intervention, so that under and Upper part are no longer detachable from each other. It will rather, seen in the cross-sectional direction, a swallow Level tail-like composite intervention implemented. Further In this regard, one should be emphasized, one in pocket  direction of the rivet shaft bulged pot bottom as axial abutment surface for the free end of the rivet to provide. This comes from the deformation of the towards the free end of the rivet shaft when riveting, by giving the rivet shaft a pot-shaped fort sentence trains. A high degree of tightness resul t also from the fact that the collar is part of a the free end of the bag surrounding the rivet shaft. So the textile is not pierced at any point, even within the pot-shaped cavity. Should that still move moisture along the rivet shaft, the bag would prevent further passage. It it should also be emphasized that the free end of the Rivet shaft when loading the abutment surface expanded spherically, so to the aforementioned mushroom form connected with a rear grip of the free end of the rivet shaft after riveting inside the pot shaped cavity with the interposition of the flexible surface chenmaterials or the waterproof fabric ie. It is technically favorable that the rivet shaft is hollow. Furthermore, the invention provides for the present invention hen that in the compound position of the ball and eye partly the pot bases of the cavities in the contact position come together. It will be accurate this way defined push button positions achieved. Finally it must also be stated that the lower part of the eyelet part in an inner ring concentric to the cavity only receives a ring spring, which to its ring level wavy. This gives the ring spring in Axial direction a mutual support by the relevant groove side walls, which is also the case lead the push button connection proves advantageous.

Nachstehend wird ein Ausführungsbeispiel anhand der Zeichnungen erläutert. Es zeigen: An exemplary embodiment is described below with reference to FIG Drawings explained. Show it:  

Fig. 1 in Schnittdarstellung das Ober- und Unterteil in Fig. 1 in stark vergrößerter Darstellung vor dem Verbinden unter Zwischenlage einer wasser- undurchlässigen Textilie, Fig. 1 in cross-section the upper and lower part in FIG. 1 greatly enlarged prior to joining with the interposition of a water impermeable fabric,

Fig. 2 einen der Fig. 1 entsprechenden Schnitt, je­ doch das Unter- und Oberteil des Kugelteils betreffend,On Fig. 2 a of Fig. 1 corresponding section, but the each lower and upper part of the ball portion,

Fig. 3 einen Schnitt durch das der Textilie zugeordne­ te Ösenteil, Fig. 3 a section through the fabric of the supplied arrange te eyelet,

Fig. 4 einen Schnitt durch das der Textilie zugeordne­ te Kugelteil und Fig. 4 shows a section through the textile part assigned te te and

Fig. 5 das in Druckknopfstellung gebrachte Kugel- und Ösenteil. Fig. 5 brought in the push button position ball and eye part.

Der als Ganzes mit dem Buchstaben D versehene Druck­ knopf besitzt ein Kugelteil A und ein Ösenteil B. Letz­ tere setzen sich zusammen aus jeweils einem Oberteil 1, 2 und einem Unterteil 3, 4. Die Unterteile 3, 4 stellen dabei die Funktionsteile dar. Das Oberteil 1, 2 ist als Niet gestaltet, welcher einen von einem Teller 5, 6 materialeinheitlich ausgehenden, hohl ausgebildeten Nietschaft 7, 8 besitzt. Das freie Ende 7', 8' verläuft konisch zu und ist stirnseitig mit einer Abrundung 7'' bzw. 8'' versehen. Dem Teller 5 ist eine Knopfkappe 9 zugeordnet, deren Rand 9' den Tellerrand umgreift. Der Nietschaft 7, 8 läuft über eine Rundung 10 bzw. 11 in den Teller 5 bzw. 6 ein.The whole with the letter D button has a spherical part A and an eyelet B. Last tere are each composed of an upper part 1 , 2 and a lower part 3 , 4th The lower parts 3 , 4 represent the functional parts. The upper part 1 , 2 is designed as a rivet, which has a hollow rivet shaft 7 , 8 that starts from a plate 5 , 6 and is made of the same material. The free end 7 ', 8 ' is tapered and is rounded at the end with 7 '' or 8 ''. The plate 5 is assigned a button cap 9 , the edge 9 'encompasses the plate edge. The rivet shank 7 , 8 runs into the plate 5 or 6 via a curve 10 or 11 .

Das Unterteil 3 des Ösenteils B ist durch Verformung eines Blechzuschnitts gebildet. Es besitzt einen Anlage­ ring 12 mit sich winklig zu dieser anschließenden Sei­ tenwandung 13. Diese setzt sich, die Seitenwandung 13 überragend, in eine eine Innenringnut 14 ausbildende Federkammer fort. In dieser liegt eine Ringfeder 15 ein, welche quer zu ihrer Ringebene gewellt gestaltet ist derart, daß sie sich einerseits an der einen Seiten­ wand 14' und andererseits an der anderen Seitenwand 14'' der Innenringnut 14 abstützt, womit die Ringfeder 15 in axialer Richtung lagenfixiert in der Innenringnut 14 einliegt. Die Seitenwand 14'' beläßt zwischen sich eine kreisrunde Einstecköffnung 16. Deren Durchmesser ist größer als der Innendurchmesser der Ringfeder 15, so daß diese mit ihrer inneren Spurlinie gegenüber der Wandung der Einstecköffnung 16 vorsteht. Der ent­ sprechende Vorstand ist jedoch geringer als der Radius der Ringfeder 15.The lower part 3 of the eyelet part B is formed by deforming a sheet metal blank. It has a plant ring 12 with an angular to this adjoining Be tenwandung 13th This extends beyond the side wall 13 into a spring chamber forming an inner ring groove 14 . In this there is an annular spring 15 , which is designed transversely to its ring plane such that it is supported on the one hand on one side wall 14 'and on the other hand on the other side wall 14 ''of the inner annular groove 14 , whereby the annular spring 15 in the axial direction is fixed in position in the inner ring groove 14 . The side wall 14 '' leaving between them a circular insertion opening sixteenth Their diameter is larger than the inner diameter of the annular spring 15 , so that it protrudes with its inner track line against the wall of the insertion opening 16 . The ent speaking board is, however, less than the radius of the ring spring 15th

Der Anlagering 12 beläßt eine mittige Öffnung 17, wel­ che vom einwärts gezogenen Rand 18 einer topfförmigen Höhlung 19 ausgebildet ist. Deren Topfboden 20 ist in Einsteckrichtung des Nietschaftes 2 ausgewölbt und stellt eine Widerlagerfläche für das freie Ende 7' des Nietschaftes 7 dar. Das Oberteil 2 und Unterteil 3 dient dazu, zwischen sich ein flexibles Flächenmaterial 21 aufzunehmen. Beim Ausführungsbeispiel handelt es sich diesbezüglich um eine wasserdichte Textilie, die beispielsweise so gestaltet ist, daß der Wassereintritt von außen verhindert, aber der Luftdurchtritt von innen nach außen ermöglicht ist.The bearing ring 12 leaves a central opening 17 , which che is formed by the inwardly drawn edge 18 of a cup-shaped cavity 19 . The pot base 20 is bulged in the direction of insertion of the rivet shaft 2 and represents an abutment surface for the free end 7 'of the rivet shaft 7. The upper part 2 and lower part 3 serve to accommodate a flexible surface material 21 between them. In this respect, the exemplary embodiment is a waterproof textile, which is designed, for example, in such a way that water does not enter from the outside, but allows air to pass from the inside to the outside.

An das Flächenmaterial 21 ist ferner das Kugelteil A anzusetzen. Auf der einen Seite des Flächenmaterials 21 erstreckt sich das Oberteil 1 und auf der anderen Seite das Unterteil 4. Letzteres besitzt einen konzentrisch zur Längsachse des Unterteils 4 verlaufenden Anlagering 22, welcher mittig eine Öffnung 23 beläßt. Gebildet ist diese ebenfalls von einem einwärts gezogenen Rand 24 einer topfförmigen Höhlung 25 mit ausgewölbtem Topfbo­ den 37, wobei die Auswölbung in Einsteckrichtung des Nietschaftes 8 verläuft.The spherical part A is also to be attached to the surface material 21 . The upper part 1 extends on one side of the surface material 21 and the lower part 4 extends on the other side. The latter has a bearing ring 22 which runs concentrically to the longitudinal axis of the lower part 4 and which leaves an opening 23 in the center. This is also formed by an inwardly drawn edge 24 of a pot-shaped cavity 25 with a bulged pot bottom 37 , the bulge extending in the direction of insertion of the rivet shaft 8 .

Der Anlagering 22 setzt sich über eine Abwinklung in eine die Höhlung 19 überragende Innenwandung 26 fort. Über eine etwa halbkreisförmige Rundung 27 schließt sich ein Kugelkopf K an, welcher seinerseits in einem Klemmabschnitt 28 übergeht, welcher in Richtung der Öffnung 23 hin divergierend verläuft. Der größte Durch­ messer des Kugelkopfes K ist größer als der Innendurch­ messer der geschlitzten Ringfeder 15. An den schräg einwärts gerichtet verlaufenden Klemmabschnitt 28 schließt sich sodann eine stumpfwinklig zu ihm stehende Wandung 29, die ihrerseits über eine Abwinklung in einen Außenring 30 übergeht, welcher etwa in einer Ebene liegt zu dem Anlagering 22 bzw. diesen geringfü­ gig überragt.The abutment ring 22 continues via an angled portion into an inner wall 26 that protrudes beyond the cavity 19 . About an approximately semicircular curve 27 is followed by a spherical head K, which in turn merges into a clamping section 28 which diverges in the direction of the opening 23 . The largest diameter of the spherical head K is larger than the inner diameter of the slotted ring spring 15 . At the obliquely inwardly directed clamping section 28 then closes an obtuse angle to it wall 29 , which in turn merges into an outer ring 30 , which lies approximately in one plane to the bearing ring 22 or slightly overhangs this.

Beim Verbinden der Oberteile 1, 2 mit den ihnen zugeord­ neten Unterteilen 3, 4 unter Zwischenlage des Flächenma­ teriales 21 stülpt das freie Ende 7', 8' des Nietschaf­ tes 7, 8 die Textilie bzw. das Flächenmaterial 21 aus und in Richtung der Höhlung 19 bzw. 25 hinein. Infolge der Abrundung 7'', 8'' des freien Endes 7', 8' wird die Textilie nicht durchstoßen, sondern gepreßt bzw. ver­ dichtet. Während des Vernietens stellt der Topfboden 20, 37 die Widerlagerfläche für das freie Ende 7', 8' des Nietschaftes 7, 8 dar verbunden damit, daß sich das freie Ende unter Bildung eines Kopfes 31, 32 kugelför­ mig aufweitet. Während des Einsteckens des Nietschaftes 7, 8 in die Öffnung 17, 25 wird das Flächenmaterial 21 unter Ausbildung eines Kragens 33, 34 ausgestülpt der­ art, daß das Flächenmaterial zwischen Nietschaft 7, 8 und Öffnungswandung (Rand 18, 24) eingeklemmt ist. Dieser Kragen 33, 34 ist dabei Teil eines das freie Ende 7', 8' des Nietschaftes umgebenden Beutels. Die Fig. 3 und 4 veranschaulichen, daß der Kragen 33, 34 sowie der sich anschließende Beutelboden 35, 36 auf­ grund der Vernietung der dabei auftretenden Verformung durch Flächenpressung dünner sind. Es wird auf diese Weise ein Verbundgriff zwischen dem Oberteil 1, 2 und dem Unterteil 3, 4 geschaffen, der schadfrei größere Kräfte aufzunehmen vermag.When connecting the upper parts 1 , 2 with their assigned parts 3 , 4 with the interposition of the surface material 21, the free end 7 ', 8 ' of the rivet shaft 7 , 8 turns the textile or the surface material 21 out and in the direction of the cavity 19 or 25 in. As a result of the rounding 7 '', 8 '' of the free end 7 ', 8 ', the textile is not pierced, but rather pressed or sealed. During the riveting, the pot bottom 20 , 37 represents the abutment surface for the free end 7 ', 8 ' of the rivet shaft 7 , 8 connected to the fact that the free end expands kugelför to form a head 31 , 32 . During the insertion of the rivet shaft 7 , 8 into the opening 17 , 25 , the surface material 21 is formed with the formation of a collar 33 , 34 such that the surface material is clamped between the rivet shaft 7 , 8 and the opening wall (edge 18 , 24 ). This collar 33 , 34 is part of a bag surrounding the free end 7 ', 8 ' of the rivet shaft. FIGS. 3 and 4 illustrate that the collar 33, 34 and the subsequent bag bottom 35, 36 due to the riveting of the deformation occurring in this case are thinned by surface pressure. In this way, a composite handle is created between the upper part 1 , 2 and the lower part 3 , 4 , which can absorb greater forces without damage.

Nach Festlegen des Kugelteils A und Ösenteils B an dem Flächenmaterial 21 kann in bekannter Weise die Druck­ knopfverbindung hergestellt werden, wobei der Kugelkopf K in die Einstecköffnung 16 eintaucht und dabei die Ringfeder 15 spreizt, welche nach Durchtritt des Kugel­ kopfes 26 sich dicht an den dem Kugelkopf nachgeordne­ ten Klemmabschnitt 28 anlegt. Begrenzt ist das Zusammen­ fügen von Kugelteil A und Ösenteil B durch die Anlage­ stellung der Topfböden 20, 37 zueinander.After setting the ball part A and eyelet B on the surface material 21 , the push button connection can be made in a known manner, the ball head K being immersed in the insertion opening 16 and thereby spreading the annular spring 15 , which after passage of the ball head 26 is close to the Ball head nachgeordne th clamping section 28 creates. The joining of spherical part A and eyelet part B is limited by the position of the pot bases 20 , 37 in relation to one another.

Da zur Festlegung des Kugelteils A und Ösenteils B an dem Flächenmaterial 21 keine zusätzlichen Dichtwerkstof­ fe benötigt werden, lassen sich die Herstellungskosten für einen derartigen Druckknopf D niedrig halten, und zwar ohne Beeinträchtigung der Dichtigkeit im Bereich der Ansatzstelle des Kugel- und Ösenteils.Since no additional sealing material is required to fix the spherical part A and the eyelet part B on the surface material 21 , the manufacturing costs for such a push button D can be kept low, without impairing the tightness in the area of the attachment point of the spherical and eyelet part.

Alle offenbarten Merkmale sind erfindungswesentlich. In die Offenbarung der vorliegenden Anmeldung wird hiermit auch der Offenbarungsinhalt der zugehörigen/beigefügten Prioritätsunterlagen (Abschrift der Voranmeldung) voll­ inhaltlich mit einbezogen, auch zu dem Zweck, Merkmale dieser Unterlagen in Ansprüche vorliegender Anmeldung mit aufzunehmen.All the features disclosed are essential to the invention. In the disclosure of the present application is hereby incorporated by reference also the disclosure content of the associated / attached Priority documents (copy of pre-registration) full included in content, also for the purpose of characteristics of these documents in claims of the present application to include.

Claims (9)

1. Aus jeweils einem Unter- und Oberteil bestehendes Kugel- oder Ösenteil (A, B) eines Druckknopfes (D), wobei das Unterteil (3, 4) mit dem Oberteil (1, 2), ein flexibles Flächenmaterial (21), - beispielsweise eine Textilie oder dergleichen - zwischen sich aufnehmend, miteinander vernietet sind, wobei der von dem einen Teil ausgebildete Nietschaft (7, 8) jenseits einer durchdrungenen Öffnung (17, 23) durch Schaftaufweitung axial gehalten ist, dadurch gekennzeichnet, daß das Flächenmaterial (21) beim Einstecken des Nietschaftes (7, 8) in die Öffnung (17, 23), einen Kragen (33, 34) ausbildend, zwischen Nietschaft (7, 8) und Öffnungswan­ dung (Rand 18, 24) einklemmbar ist.1. A ball and eye part (A, B) of a push button (D) consisting of a lower and an upper part, the lower part ( 3 , 4 ) with the upper part ( 1 , 2 ), a flexible surface material ( 21 ), - for example a textile or the like - riveting between them, riveted to one another, the rivet shank ( 7 , 8 ) formed by one part being held axially beyond a penetrated opening ( 17 , 23 ) by shaft widening, characterized in that the surface material ( 21 ) when inserting the rivet shaft ( 7 , 8 ) into the opening ( 17 , 23 ), forming a collar ( 33 , 34 ), between the rivet shaft ( 7 , 8 ) and opening wall (edge 18 , 24 ) can be clamped. 2. Kugel- oder Ösenteil eines Druckknopfes nach An­ spruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Flächenmateri­ al (21) beim Einstecken des Nietschaftes (7, 8) in die Öffnung (17, 23), einen Kragen (33, 34) ausbildend, zwischen Nietschaft (7, 8) und Öffnungswandung (Rand 18, 24) einklemmbar ist.2. Ball or eyelet part of a push button according to claim 1, characterized in that the surface material al ( 21 ) when inserting the rivet shank ( 7 , 8 ) into the opening ( 17 , 23 ), forming a collar ( 33 , 34 ), can be clamped between the rivet shank ( 7 , 8 ) and the opening wall (edge 18 , 24 ). 3. Kugel- oder Ösenteil eines Druckknopfes nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche oder insbe­ sondere danach, dadurch gekennzeichnet, daß die Öffnung (17, 23) vom einwärts gezogenen Rand (18, 24) einer topfförmigen Höhlung (19, 25) ausgebildet und der Niet­ schaft (7, 8) an seinem freien Ende (7', 8') abgerundet ist.3. ball or eyelet part of a push button according to one or more of the preceding claims or in particular special thereafter, characterized in that the opening ( 17 , 23 ) from the inwardly drawn edge ( 18 , 24 ) of a cup-shaped cavity ( 19 , 25 ) formed and the rivet shaft ( 7 , 8 ) is rounded at its free end ( 7 ', 8 '). 4. Kugel- oder Ösenteil eines Druckknopfes nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche oder insbe­ sondere danach, gekennzeichnet durch einen in Einsteck­ richtung des Nietschaftes (7, 8) ausgewölbten Topfboden (20, 37) als axiale Widerlagerfläche für das freie Ende (7', 8') des Nietschaftes (7, 8).4. ball or eyelet part of a push button according to one or more of the preceding claims or in particular special thereafter, characterized by a in the direction of insertion of the rivet shaft ( 7 , 8 ) bulged pot bottom ( 20 , 37 ) as an axial abutment surface for the free end ( 7 ' , 8 ') of the rivet shank ( 7 , 8 ). 5. Kugel- oder Ösenteil eines Druckknopfes nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche oder insbe­ sondere danach, dadurch gekennzeichnet, daß der Kragen (33, 34) Teil eines das freie Ende des Nietschaftes (7, 8) umgebenden Beutels ist.5. ball or eyelet part of a push button according to one or more of the preceding claims or in particular special thereafter, characterized in that the collar ( 33 , 34 ) is part of a bag surrounding the free end of the rivet shaft ( 7 , 8 ). 6. Kugel- oder Ösenteil eines Druckknopfes nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche oder insbe­ sondere danach, dadurch gekennzeichnet, daß sich das freie Ende (7', 8') des Nietschaftes (7, 8) beim Beauf­ schlagen der Widerlagerfläche kugelförmig aufweitet.6. ball or eyelet part of a push button according to one or more of the preceding claims or in particular special thereafter, characterized in that the free end ( 7 ', 8 ') of the rivet shank ( 7 , 8 ) expands spherically when striking the abutment surface. 7. Kugel- oder Ösenteil eines Druckknopfes nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche oder insbe­ sondere danach, dadurch gekennzeichnet, daß der Niet­ schaft (7, 8) hohl ist.7. ball or eyelet part of a push button according to one or more of the preceding claims or in particular special thereafter, characterized in that the rivet shaft ( 7 , 8 ) is hollow. 8. Kugel- oder Ösenteil eines Druckknopfes nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche oder insbe­ sondere danach, dadurch gekennzeichnet, daß in der Verbundstellung des Kugel- oder Ösenteils (A, B) die Topfböden (20, 37) in Anlagestellung zueinander treten.8. ball or eyelet part of a push button according to one or more of the preceding claims or in particular special thereafter, characterized in that in the composite position of the ball or eyelet part (A, B) the pot bottoms ( 20 , 37 ) come into contact with each other. 9. Kugel- oder Ösenteil eines Druckknopfes nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche oder insbe­ sondere danach, dadurch gekennzeichnet, daß das Unter­ teil (3) des Ösenteils (B) in einer konzentrisch zur Höhlung (17) verlaufenden Innenringnut (14) eine Ringfe­ der (15) aufnimmt, welche quer zu ihrer Ringebene ge­ wellt verläuft.9. ball or eyelet part of a push button according to one or more of the preceding claims or in particular special thereafter, characterized in that the lower part ( 3 ) of the eyelet part (B) in a concentric to the cavity ( 17 ) inner ring groove ( 14 ) an annular ring the ( 15 ) picks up which runs transversely to their ring plane ge.
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