[go: up one dir, main page]

DE19823839A1 - Verfahren und Vorrichtung zum Mischen und Dispergieren mindestens zweier Phasen - Google Patents

Verfahren und Vorrichtung zum Mischen und Dispergieren mindestens zweier Phasen

Info

Publication number
DE19823839A1
DE19823839A1 DE19823839A DE19823839A DE19823839A1 DE 19823839 A1 DE19823839 A1 DE 19823839A1 DE 19823839 A DE19823839 A DE 19823839A DE 19823839 A DE19823839 A DE 19823839A DE 19823839 A1 DE19823839 A1 DE 19823839A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
phase
pore body
pore
porous body
connection element
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Ceased
Application number
DE19823839A
Other languages
English (en)
Inventor
Franz Durst
Peter Waechter
Marcus Schaefer
Wolfgang Schwingel
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to DE19823839A priority Critical patent/DE19823839A1/de
Publication of DE19823839A1 publication Critical patent/DE19823839A1/de
Ceased legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F23/00—Mixing according to the phases to be mixed, e.g. dispersing or emulsifying
    • B01F23/20—Mixing gases with liquids
    • B01F23/23—Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids
    • B01F23/233—Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids using driven stirrers with completely immersed stirring elements
    • B01F23/2331—Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids using driven stirrers with completely immersed stirring elements characterised by the introduction of the gas along the axis of the stirrer or along the stirrer elements
    • B01F23/23311—Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids using driven stirrers with completely immersed stirring elements characterised by the introduction of the gas along the axis of the stirrer or along the stirrer elements through a hollow stirrer axis
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F23/00—Mixing according to the phases to be mixed, e.g. dispersing or emulsifying
    • B01F23/20—Mixing gases with liquids
    • B01F23/23—Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids
    • B01F23/231—Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids by bubbling
    • B01F23/23105—Arrangement or manipulation of the gas bubbling devices
    • B01F23/2312—Diffusers
    • B01F23/23123—Diffusers consisting of rigid porous or perforated material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F23/00—Mixing according to the phases to be mixed, e.g. dispersing or emulsifying
    • B01F23/20—Mixing gases with liquids
    • B01F23/23—Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids
    • B01F23/231—Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids by bubbling
    • B01F23/23105—Arrangement or manipulation of the gas bubbling devices
    • B01F23/2312—Diffusers
    • B01F23/23123—Diffusers consisting of rigid porous or perforated material
    • B01F23/231233—Diffusers consisting of rigid porous or perforated material comprising foam-like gas outlets
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F23/00—Mixing according to the phases to be mixed, e.g. dispersing or emulsifying
    • B01F23/20—Mixing gases with liquids
    • B01F23/23—Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids
    • B01F23/231—Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids by bubbling
    • B01F23/23105—Arrangement or manipulation of the gas bubbling devices
    • B01F23/2312—Diffusers
    • B01F23/23124—Diffusers consisting of flexible porous or perforated material, e.g. fabric
    • B01F23/231245—Fabric in the form of woven, knitted, braided, non-woven or flocculated fibers or filaments
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F23/00—Mixing according to the phases to be mixed, e.g. dispersing or emulsifying
    • B01F23/20—Mixing gases with liquids
    • B01F23/23—Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids
    • B01F23/231—Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids by bubbling
    • B01F23/23105—Arrangement or manipulation of the gas bubbling devices
    • B01F23/2312—Diffusers
    • B01F23/23126—Diffusers characterised by the shape of the diffuser element
    • B01F23/231261—Diffusers characterised by the shape of the diffuser element having a box- or block-shape, being in the form of aeration stones
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F23/00—Mixing according to the phases to be mixed, e.g. dispersing or emulsifying
    • B01F23/20—Mixing gases with liquids
    • B01F23/23—Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids
    • B01F23/231—Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids by bubbling
    • B01F23/23105—Arrangement or manipulation of the gas bubbling devices
    • B01F23/2312—Diffusers
    • B01F23/23126—Diffusers characterised by the shape of the diffuser element
    • B01F23/231265—Diffusers characterised by the shape of the diffuser element being tubes, tubular elements, cylindrical elements or set of tubes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F23/00—Mixing according to the phases to be mixed, e.g. dispersing or emulsifying
    • B01F23/20—Mixing gases with liquids
    • B01F23/23—Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids
    • B01F23/233—Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids using driven stirrers with completely immersed stirring elements
    • B01F23/2331—Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids using driven stirrers with completely immersed stirring elements characterised by the introduction of the gas along the axis of the stirrer or along the stirrer elements
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F23/00—Mixing according to the phases to be mixed, e.g. dispersing or emulsifying
    • B01F23/20—Mixing gases with liquids
    • B01F23/23—Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids
    • B01F23/233—Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids using driven stirrers with completely immersed stirring elements
    • B01F23/2331—Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids using driven stirrers with completely immersed stirring elements characterised by the introduction of the gas along the axis of the stirrer or along the stirrer elements
    • B01F23/23314—Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids using driven stirrers with completely immersed stirring elements characterised by the introduction of the gas along the axis of the stirrer or along the stirrer elements through a hollow stirrer element
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F23/00—Mixing according to the phases to be mixed, e.g. dispersing or emulsifying
    • B01F23/20—Mixing gases with liquids
    • B01F23/23—Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids
    • B01F23/233—Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids using driven stirrers with completely immersed stirring elements
    • B01F23/2335—Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids using driven stirrers with completely immersed stirring elements characterised by the direction of introduction of the gas relative to the stirrer
    • B01F23/23352—Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids using driven stirrers with completely immersed stirring elements characterised by the direction of introduction of the gas relative to the stirrer the gas moving perpendicular to the axis of rotation
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F23/00—Mixing according to the phases to be mixed, e.g. dispersing or emulsifying
    • B01F23/20—Mixing gases with liquids
    • B01F23/23—Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids
    • B01F23/233—Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids using driven stirrers with completely immersed stirring elements
    • B01F23/2335—Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids using driven stirrers with completely immersed stirring elements characterised by the direction of introduction of the gas relative to the stirrer
    • B01F23/23354—Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids using driven stirrers with completely immersed stirring elements characterised by the direction of introduction of the gas relative to the stirrer the gas being driven away from the rotating stirrer
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F23/00—Mixing according to the phases to be mixed, e.g. dispersing or emulsifying
    • B01F23/20—Mixing gases with liquids
    • B01F23/23—Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids
    • B01F23/2366—Parts; Accessories
    • B01F23/2368—Mixing receptacles, e.g. tanks, vessels or reactors, being completely closed, e.g. hermetically closed
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F27/00—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
    • B01F27/80—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a substantially vertical axis
    • B01F27/93—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a substantially vertical axis with rotary discs
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F33/00—Other mixers; Mixing plants; Combinations of mixers
    • B01F33/40—Mixers using gas or liquid agitation, e.g. with air supply tubes
    • B01F33/409—Parts, e.g. diffusion elements; Accessories
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F27/00—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
    • B01F27/05—Stirrers
    • B01F27/11—Stirrers characterised by the configuration of the stirrers
    • B01F27/115—Stirrers characterised by the configuration of the stirrers comprising discs or disc-like elements essentially perpendicular to the stirrer shaft axis
    • B01F27/1151—Stirrers characterised by the configuration of the stirrers comprising discs or disc-like elements essentially perpendicular to the stirrer shaft axis with holes on the surface
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F27/00—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
    • B01F27/05—Stirrers
    • B01F27/11—Stirrers characterised by the configuration of the stirrers
    • B01F27/19—Stirrers with two or more mixing elements mounted in sequence on the same axis
    • B01F27/191—Stirrers with two or more mixing elements mounted in sequence on the same axis with similar elements

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Mischen und Dispergieren mindestens zweier Phasen, insbesondere zum Begasen von Flüssigkeiten und Suspensionen, wobei DOLLAR A a) einem Porenkörper 1, 1a, 1b mindestens eine erste Phase zugeführt und darin verteilt wird, DOLLAR A b) der Porenkörper 1, 1a, 1b in einer zweiten Phase um eine im wesentlichen vertikale Achse rotiert wird, so daß DOLLAR A c) die erste Phase radial aus dem Porenkörper 1, 1a, 1b austritt und in der zweiten Phase fein verteilt wird.

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Mischen und Dispergieren mindestens zweier Phasen, insbeson­ dere zum Begasen von Flüssigkeiten oder Suspensionen, z. B. Klärschlämmen.
Aus der DE 42 18 027 A1 ist eine Vorrichtung zum Mischen und Dispergieren einer flüssigen und gasförmigen Phase bekannt, die einen an einer Welle befestigten hyperbolidförmigen Rühr­ körper aufweist. Die Welle kann als Hohlwelle ausgebildet sein, durch die mittels eines auf der Hyperbolidfläche vorge­ sehenen Gewebes Luft in die flüssige Phase gesaugt wird. - Die bekannte Vorrichtung bewirkt keinen besonders homogenen Eintrag der Luft in die flüssige Phase. Im Falle der Verwen­ dung eines Gewebes tritt die Luft dort aus, wo das Druckge­ fälle am geringsten ist, d. h. in der Nähe der Welle. Die in die flüssige Phase eingebrachten Gasblasen sind dann relativ groß. Auch beim Einbringen der Luft unterhalb der Hyperbolid­ fläche und einer Verteilung mittels am Hyperbolidrührer vor­ gesehene Scherrippen wird insbesondere bei hohen Volumenströ­ men keine zufriedenstellend homogene Gasdispersion in der flüssigen Phase erreicht.
Aus der DE 40 18 780 C2 ist eine Vorrichtung zur Herstellung von Dispersionsfarben bekannt. Diese Vorrichtung eignet sich jedoch nicht zum Einbringen von Gas in eine Flüssigkeit oder eine Suspension.
In der DE 35 16 133 C2 ist ein Hohlrührer zum Begasen einer Flüssigkeit offenbart, der nach dem Strahlsaugerprinzip Gas selbsttätig ansaugt und in der Flüssigkeit verteilt. Der be­ kannte Hohlrührer arbeitet erst ab einer bestimmten Drehzahl. Er eignet sich nicht zum Begasen von Suspensionen, insbeson­ dere von Klärschlämmen. Auch hier wird keine ausreichend ho­ mogene Dispersion der gasförmigen Phase in der flüssigen Pha­ se erreicht.
Aus dem Prospekt "Suprafilt" der Gesellschaft für Umwelttech­ nik mbH, 74676 Bietigheim, sind stationäre Längsplattenbelüf­ ter und Begasungszylinder bekannt, welche am Boden eines Klärbeckens abgelegt bzw. befestigt werden. Zur Erzielung ei­ ner homogenen Dispersion ist eine Vielzahl solcher Membran­ plattenbelüfter erforderlich. Deren Wartung ist aufwendig und schwierig.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, die Nachteile des Standes der Technik zu beseitigen. Insbesondere soll ein Ver­ fahren angegeben werden, welches eine homogene Mischung und Dispersion mindestens zweier Phasen ermöglicht. Ferner soll eine Vorrichtung bereitgestellt werden, mit der auf einfache und kostengünstige Weise eine Mischung und Dispersion minde­ stens zweier Phasen möglich ist.
Diese Aufgabe wird durch die Merkmale der Patentansprüche 1 und 11 gelöst. Zweckmäßige Ausgestaltungen ergeben sich aus den Merkmalen der Patentansprüche 2 bis 10 und 12 bis 25. Zur Lösung der Aufgabe ist ein Verfahren zum Mischen und Dis­ pergieren mindestens zweier Phasen, insbesondere zum Begasen von Flüssigkeiten oder Suspensionen, vorgesehen, wobei
  • a) einem Porenkörper eine erste Phase zugeführt und darin verteilt wird,
  • b) der Porenkörper in einer zweiten Phase um eine Achse ro­ tiert wird, so daß
  • c) die erste Phase radial aus dem Porenkörper austritt und in der zweiten Phase fein verteilt wird.
Das ermöglicht eine homogene Mischung und Dispersion der er­ sten in der zweiten Phase.
Die Achse ist vorzugsweise eine im wesentlichen vertikale Achse. Das ermöglicht einen gleichmäßigen Eintrag der ersten Phase in die zweiten Phase.
Bei der ersten Phase kann es sich um ein Gas oder eine erste Flüssigkeit handeln. Die zweite Phase ist vorteilhafterweise ein Gas, eine zweite Flüssigkeit, eine Emulsion oder Suspen­ sion. Dabei kann es sich beispielsweise um bei der Abwasser­ reinigung anfallende Suspensionen handeln.
Nach einem Ausgestaltungsmerkmal kann dem Porenkörper die er­ ste und eine weitere Phase zugeführt werden, wobei die weite­ re Phase die zweite Phase oder eine dritte Phase sein kann. Die erste und die weitere Phase können vorteilhafterweise im Porenkörper gemischt werden. Die vorgenannten Ausgestaltungs­ merkmale sind insbesondere zur Durchführung chemischer Reak­ tionen interessant, bei denen eine schnelle und möglichst ho­ mogene Mischung zweier Phasen und deren Eintrag in eine der beiden oder eine weitere Phase erforderlich ist.
Zweckmäßigerweise wird die zweite Phase umgewälzt. Dadurch wird eine weitere Homogenisierung der Mischung oder Dispersi­ on bewirkt.
Der Porenkörper kann zylindrisch oder kegelstumpfförmig mit einer Umfangsfläche und einer oberen und unteren Grundfläche ausgebildet sein, wobei die Umfangsfläche mit einer solchen Umfangsgeschwindigkeit rotiert wird, daß die aus dem Poren­ körper austretende erste Phase in Form feiner Tröpfchen oder Gasbläschen in der zweiten Phase dispergiert wird. Die erste Phase tritt zweckmäßigerweise gleichmäßig über die gesamte Umfangsfläche aus. Die Umfangsgeschwindigkeit beträgt vor­ zugsweise 4 bis 7 m/s. Sie hängt von der mittleren Porengröße des Porenkörpers sowie vom Druck ab, mit dem die erste, ggf. weitere, Phase in die zweite Phase eingebracht wird. Je grö­ ßer die Umfangsgeschwindigkeit ist, desto größer sind die auf die austretende erste Phase einwirkenden Scherkräfte. Der Durchmesser der Tröpfchen oder Gasbläschen nimmt in der Regel mit zunehmender Umfangsgeschwindigkeit ab. Er nimmt ferner mit fallender Porengröße und fallendem Volumenstrom ab.
Zur Lösung der Aufgabe ist ferner eine Vorrichtung zum Mi­ schen und Dispergieren mindestens zweier Phasen, insbesondere zum Begasen von Flüssigkeiten oder Suspensionen, vorgesehen, wobei ein Mittel zum Zuführen mindestens einer ersten Phase in einen Porenkörper und ein Mittel zum Rotieren des Poren­ körpers um eine Achse in einer zweiten Phase vorgesehen sind, so daß die erste Phase radial aus dem Porenkörper austritt und in der zweiten Phase fein verteilt wird. - Das ermöglicht eine besonders homogene und feine Verteilung der ersten in der zweiten Phase. Der Wartungsaufwand der erfindungsgemäßen Vorrichtung ist im Vergleich zur herkömmlichen statischen Be­ gasern verringert: Im Falle eines Einsatzes der Vorrichtung zur Begasung von Belebtschlämmen muß der Porenkörper zur War­ tung lediglich aus dem Becken gehievt werden. Das zum Aus­ tausch statischer Begaser erforderliche Ablassen des Beckens entfällt. Wegen der mit der erfindungsgemäßen Vorrichtung er­ zielbaren verbesserten Mischung und Dispersion kann ein die zweite Phase aufnehmender Reaktionsraum mit geringerer Größe als bisher ausgeführt werden.
Die Achse ist zweckmäßigerweise ein vertikale Achse. Das er­ möglicht einen gleichmäßigen Eintrag der ersten Phase in die zweiten Phase.
Nach einem Ausgestaltungsmerkmal ist der Porenkörper zylin­ drisch oder kegelstumpfförmig mit einer Umfangsfläche und ei­ ner oberen und unteren Grundfläche ausgebildet, wobei er ei­ nen koaxialen zylindrischen oder konischen Durchbruch aufwei­ sen kann. Die kegelstumpfförmige Ausbildung des Porenkörpers und/oder die konische Ausführung des Durchbruchs dienen zur Kompensation des über der Höhe des Porenkörpers anstehenden hydrostatischen Druckgefälles.
Das Mittel zum Zuführen kann ein koaxial zum Porenkörper an­ geordnetes Rohr sein. Das Mittel zum Rotieren ist vorteilhaf­ terweise eine mit der oberen und/oder unteren Grundfläche verbundene Welle.
Am Porenkörper kann ein seine obere Grundfläche zumindest teilweise überdeckendes erstes Anschlußelement und/oder ein seine untere Grundfläche zumindest teilweise überdeckendes zweites Anschlußelement angebracht sein. Das erste und/oder zweite Anschlußelement sind zweckmäßigerweise in Form eines Rotationshyperbolids ausgebildet. Der Porenkörper kann zwi­ schen den Anschlußelementen gehalten sein. Die vorgenannten Merkmale bewirken eine kompakte und strömungstechnisch opti­ mierte Bauweise.
Das erste und/oder zweite Anschlußelement können auf ihrer der zweiten Phase zugewandten Außenseite radial oder schräg verlaufende Rippen oder Stege zum Umwälzen der zweiten Phase aufweisen. Die Rippen oder Stege können gerade oder gekrümmt ausgebildet sein. Dadurch wird eine weitere Homogenisierung der Mischung bzw. Dispersion erzielt.
Die Welle ist vorteilhafterweise am ersten Anschlußelement angebracht. Sie kann als Hohlwelle ausgebildet sein. In die­ sem Fall kann die erste Phase über die Hohlwelle dem Poren­ körper zugeführt werden.
Das Rohr ist zweckmäßigerweise als Standrohr ausgebildet, auf dem das zweite Anschlußelement drehbar gehaltert ist. Die er­ ste Phase kann gleichfalls über das Rohr dem ersten Porenkör­ per zugeführt werden.
Im Durchbruch kann nach einem weiteren Ausgestaltungsmerkmal ein mit dem Rohr und/oder der Hohlwelle verbundenes Vertei­ lerelement mit radialen zum Porenkörper weisenden Durchbrü­ chen aufgenommen sein. Sofern durch die Hohlwelle die erste Phase und durch das Rohr eine weitere Phase dem Porenkörper zugeführt werden, dient das Verteilerelement gleichzeitig zur Herstellung eines Vorgemischs. Eine innige und homogene Mi­ schung der ersten und weiteren Phase wird beim Durchgang durch den Porenkörper erzielt.
Der Porenkörper kann zweckmäßigerweise eine poröse Keramik, ein poröses Metall, ein poröser Quarzstein, ein Metall- oder Kunststoffschaum, ein aus Metall oder Kunststoff hergestell­ tes Geflecht oder Gewirk sein. Bei der Durchführung chemi­ scher Reaktionen kann im Porenkörper auch ein katalytisches Material aufgenommen oder der Porenkörper aus einem kataly­ tisch wirkenden Material hergestellt sein.
Der Porenkörper kann nach einer weiteren Ausgestaltung im Be­ reich der Umfangsfläche mit einer eine Pflanzenbewuchs oder Mikroorganismenbesatz hemmenden Schicht, z. B. einem Kupfer oder Silber enthaltenden Lack, versehen sein. Gleichfalls kann das den Porenkörper bildende Material mit einem Zusatz oder einer Dotierung versetzt sein, welche einen Bewuchs mit Pflanzen oder einen Besatz mit Mikroorganismen desselben hem­ men.
Nachfolgend werden Ausführungsbeispiele der Erfindung anhand der Zeichnung näher erläutert. Hierin zeigen:
Fig. 1 eine schematische Querschnittsansicht eines ersten Rührelements,
Fig. 2 eine schematische Querschnittsansicht durch eine erste Misch- und Dispergiervorrichtung mit einem zweiten Rührelement,
Fig. 3 eine Querschnittsansicht gemäß der Schnittlinie B-B in Fig. 2,
Fig. 4 eine schematische Querschnittsansicht eines dritten Rührelements und
Fig. 5 eine perspektivische Ansicht einer zweiten Misch- und Dispergiervorrichtung.
In Fig. 1 weist ein zylindrischer Porenkörper 1 eine untere GU, eine obere Grundfläche GO und eine Umfangsfläche UF auf. Ein koaxialer Durchbruch 2 ist ebenfalls zylindrisch ausge­ führt. Die obere Grundfläche GO wird durch eine erste ring­ förmige Grundplatte 3 überdeckt, die Bestandteil eines ersten Anschlußelements 4 ist. Das erste Anschlußelement 4 weist ferner eine erste Hyperbolidfläche 5 auf. Darauf können (hier nicht gezeigte) Rippen oder Stege angebracht sein. Eine zwei­ te ringförmige Grundplatte 6 überdeckt die untere Grundfläche GU. Sie ist auf einer Trägerplatte 7 aufgenommen, welche ih­ rerseits auf einen Flansch 8 eines den Durchbruch 2 durch­ greifenden Verteilerelements 9 abgestützt ist. Das Verteiler­ element 9 weist eine koaxiale Ausnehmung 10 auf, von der sich in radialer Richtung Verteilerdurchbrüche 11 erstrecken. In der Ausnehmung 10 ist in koaxialer Anordnung zum Porenkörper 1 eine Hohlwelle 12 befestigt.
Fig. 2 zeigt eine schematische Querschnittsansicht durch eine Misch- und Dispergiervorrichtung. In einem Behälter 13 ist an einem Behälterdeckel 14 die Hohlwelle 12 drehbar gehaltert. Die Hohlwelle 12 durchdringt den Behälterdeckel 14; sie ist mit einer (hier nicht gezeigten) Antriebsvorrichtung verbun­ den. Ein Standrohr 15 durchgreift einen Behälterboden 16. Es ist durch ein auf dem Behälterboden 16 aufgenommenes Befesti­ gungselement 17 gehalten. Ein zweites mit der unteren Grund­ fläche GU verbundenes Anschlußelement 18 ist drehbar auf dem freien Ende des Standrohrs 15 aufgenommen.
Durch den Pfeil P1 ist der Strömungsverlauf einer ersten Pha­ se angedeutet. Die erste Phase wird hier durch das Standrohr 15 in den Porenkörper 1 eingebracht. Sie tritt aus dessen Um­ fangsfläche UF aus.
Im Behälterdeckel 14 ist ein Zulauf 19 und im Behälterboden 16 ein Ablauf 20 vorgesehen.
Fig. 3 zeigt eine Querschnittsansicht gemäß der Schnittlinie B-B in Fig. 2. Die Hohlwelle 12 ist drehbar in einem Lager 21 gehalten, welches in einer Aufnahme 22 befestigt ist. Die Aufnahme 22 weist einen mit einer Mündung M auf eine Mantel­ fläche MF der Hohlwelle 12 mündenden Winkelkanal 23 auf. Oberhalb und unterhalb der Mündung M sind O-Ring-Dichtungen 24 angebracht. Im Bereich der Mündung M weist die Mantelflä­ che MF erste Hohlwellendurchbrüche 25 auf. Die Hohlwelle 12 ist mit einem Doppelverteilerelement 26 verbunden. Das Dop­ pelverteilerelement 26 weist in einem von der Hyperbolidflä­ che 5 und der Grundplatte 3 umschlossenen ersten Raum R1 er­ ste Verteilerdurchbrüche 27 auf. Der erste Raum R1 steht über einen Ringspalt RS mit einem Ringraum RR in Verbindung, wel­ cher zwischen dem Doppelverteilerelement 26 und dem Durch­ bruch 2 gebildet ist. Das Standrohr 15 mündet an der der Hohlwelle 12 gegenüberliegenden Seite ebenfalls in das Dop­ pelverteilerelement 26 ein. Zweite Verteilerdurchbrüche 28 verbinden den Ringraum RR mit dem Innenraum des Standrohrs 15. Innerhalb des Doppelverteilerelements 26 besteht keine unmittelbare Verbindung zwischen dem Standrohr 15 und der Hohlwelle 12. Die dadurch eingebrachten Phasen treffen erst im Ringraum RR aufeinander.
Ein von einer zweiten Hyperbolidfläche 29 und der zweiten Grundplatte 6 umschlossener zweiter Raum R2 des zweiten An­ schlußelements 18 kann luftgefüllt sein. Der dadurch bewirkte Auftrieb trägt zum Teil das zweite Rührelement.
Bei dem in Fig. 4 gezeigten dritten Rührelement ist der Po­ renkörper 1 wiederum zwischen den ersten 4 und dem zweiten Anschlußelement 18 aufgenommen. Im ersten Anschlußelement 4 ist eine Welle 30 befestigt, die koaxial zur Achse des Poren­ körpers 1 orientiert ist. Auf dem Standrohr 15 ist ähnlich wie bei dem in Fig. 3 gezeigten zweiten Rührelement das zwei­ te Anschlußelement 18 drehbar gelagert. Das freie Ende des Standrohrs 15 mündet in ein weiteres Verteilerelement 31, welches mit Verteilerdurchbrüchen 11 versehen ist.
In Fig. 5 ist ein fünftes Rührelement in perspektivischer An­ sicht gezeigt. Dabei sind ein erster 1a und ein zweiter Po­ renkörper 1b auf einer vertikal stehenden Mehrkanalhohlwelle 12a aufgenommen. Eine erste Kammer (hier nicht gezeigt) der Mehrkanalhohlwelle 12a ist mit dem ersten Porenkörper 1a ver­ bunden. Ein zweiter Kanal (hier nicht gezeigt) innerhalb der Mehrkanalhohlwelle 12a ist mit dem zweiten Porenkörper 1b verbunden.
Die Funktion der Vorrichtung ist folgende:
Das Rührelement taucht in ein mit einer zweiten Phase gefüll­ tes Becken, z. B. ein mit Belebtschlamm gefülltes Klärbecken, ein. Die Welle 30 bzw. Hohlwelle 12 ist dabei an einer das Klärbecken überspannenden Brücke drehbar gehaltert. Der Po­ renkörper 1 wird durch die Welle 30 bzw. Hohlwelle 12 in eine Drehbewegung versetzt. Luft wird mittels Kompressoren z. B. durch die Hohlwelle 12 gepumpt. Sie gelangt von da via des Verteilerelements 9 und der Verteilerdurchbrüche 11 in den Porenkörper 1. An der Umfangsfläche UF werden die austreten­ den Luftbläschen abgeschert und in der zweiten Phase feinst verteilt.
Zur Stabilisierung des Rührelements ist es möglich, den zwi­ schen den Anschlußelementen 4, 18 aufgenommenen Porenkörper 1 zusätzlich auf einem Standrohr 15 zu lagern. Durch die hyper­ bolidartige Ausbildung der Anschlußelemente wird ein strö­ mungstechnisch besonders günstiges Profil erzeugt. Das Profil ermöglicht eine besonders reibungsarme Drehbewegung. Außerdem wird im Falle der Anbringung von Rippen bzw. -stegen auf den Hyperbolidflächen 5, 29 eine gleichmäßige Umwälzung der zwei­ ten Phase ermöglicht.
Die erfindungsgemäße Vorrichtung eignet sich auch zur Durch­ führung chemischer Reaktionen, bei denen es auf eine beson­ ders homogene Mischung mindestens zweier Phasen ankommt. Es ist zum Beispiel möglich, eine erste Flüssigkeit durch die Hohlwelle 12 und eine zweite Flüssigkeit durch das Standrohr 15 einem Doppelverteilerelement 26 zuzuführen. Die erste und die zweite Flüssigkeit werden dann im Ringraum RR gemischt. Diese Mischung wird beim Durchtritt durch den Porenkörper 1 weiter homogenisiert. Die homogenisierte Mischung tritt radi­ al an der Umfangsfläche UF aus und gelangt in eine weitere flüssige oder gasförmige Phase.
Mit der in Fig. 5 gezeigten Vorrichtung ist es möglich, ins­ besondere in tiefen und schlanken Behältern aufgenommene Flüssigkeiten oder Suspensionen gleichmäßig zu begasen. Die Verwendung einer Mehrkanalhohlwelle 12a ermöglicht es, jeden der Porenkörper 1a, 1b mit einem vorgegebenen Druck zu beauf­ schlagen. So kann ein hydrostatisches Druckgefälle im Behäl­ ter kompensiert werden.
Die Umfangsfläche UF des Porenkörpers 1 muß nicht unbedingt rund ausgebildet sein. Sie kann auch eine rauhe Oberfläche aufweisen oder in Form eines Vielecks geformt sein. In diesem Fall wird die erste Phase bei einer Rotation des Rührelements in einer flüssigen zweiten Phase nach dem Strahlsaugerprinzip in die zweite Phase gesaugt. Es kann in diesem Fall auf eine Pumpe bzw. einen Kompressor zum Zuführen der ersten Phase verzichtet werden.
Bezugszeichenliste
1
,
1
a,
1
bPorenkörper
2
koaxialer Durchbruch
3
erste Grundplatte
4
erstes Anschlußelement
5
erste Hyperbolidfläche
6
zweite Grundplatte
7
Trägerplatte
8
Flansch
9
Verteilerelement
10
Ausnehmung
11
Verteilerdurchbrüche
12
Hohlwelle
12
aMehrkanalhohlwelle
13
Behälter
14
Behälterdeckel
15
Standrohr
16
Behälterboden
17
Befestigungselement
18
zweites Anschlußelement
19
Zulauf
20
Ablauf
21
Lager
22
Aufnahme
23
Winkelkanal
24
O-Ringdichtung
25
erste Hohlwellendurchbrüche
26
Doppelverteilerelement
27
erste Verteilerdurchbrüche
28
zweite Verteilerdurchbrüche
29
zweite Hyperbolidfläche
30
Welle
31
weiteres Verteilerelement
GOobere Grundfläche
GUuntere Grundfläche
UFUmfangsfläche
MMündung
RSRingspalt
R1erster Raum
R2zweiter Raum
RRRingraum
MFMantelfläche
P1Stromrichtung der ersten Phase
P3Stromrichtung der dritten Phase

Claims (25)

1. Verfahren zum Mischen und Dispergieren mindestens zweier Phasen, insbesondere zum Begasen von Flüssigkeiten oder Suspensionen, wobei
  • a) einem Porenkörper (1, 1a, 1b) mindestens eine erste Pha­ se zugeführt und darin verteilt wird,
  • b) der Porenkörper (1, 1a, 1b) in einer zweite Phase um ei­ ne Achse rotiert wird, so daß
  • c) die erste Phase radial aus dem Porenkörper (1, 1a, 1b) austritt und in der zweiten Phase fein verteilt wird.
2. Verfahren nach Anspruch 1, wobei die Achse eine im we­ sentlichen vertikale Achse ist.
3. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei die erste Phase ein Gas oder eine erste Flüssigkeit ist.
4. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei die zweite Phase ein Gas, eine zweite Flüssigkeit, eine Emulsion oder Suspension ist.
5. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei dem Porenkörper (1, 1a, 1b) die erste und eine weitere Phase zugeführt werden.
6. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei die weitere Phase die zweite Phase oder eine dritte Pha­ se ist.
7. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei die erste und die weitere Phase im Porenkörper (1, 1a, 1b) gemischt werden.
8. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei die zweite Phase umgewälzt wird.
9. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei der Porenkörper (1, 1a, 1b) zylindrisch oder kegel­ stumpfförmig mit einer Umfangsfläche (UF) und einer obe­ ren (GO) und unteren Grundfläche (GU) ausgebildet ist, und die Umfangsfläche (UF) mit einer solchen Umfangsge­ schwindigkeit rotiert wird, daß die aus dem Porenkörper (1, 1a, 1b) austretende erste Phase in Form feiner Tröpfchen oder Gasbläschen in der zweiten Phase disper­ giert wird.
10. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei die Umfangsgeschwindigkeit 4 bis 7 m/s beträgt.
11. Vorrichtung zum Mischen und Dispergieren mindestens zweier Phasen, insbesondere zum Begasen von Flüssigkei­ ten oder Suspensionen, wobei ein Mittel zum Zuführen mindestens einer ersten Phase (12, 15) in einen Poren­ körper (1, 1a, 1b) und ein Mittel (12, 12a) zum Rotieren des Porenkörpers (1, 1a, 1b) um eine Achse in einer zweiten Phase vorgesehen sind, so daß die erste Phase radial aus dem Porenkörper (1, 1a, 1b) austritt und in der zweiten Phase fein verteilt wird.
12. Vorrichtung nach Anspruch 11, wobei die Achse eine im wesentlichen vertikale Achse ist.
13. Vorrichtung nach Anspruch 11 oder 12, wobei der Poren­ körper (1, 1a, 1b) zylindrisch oder kegelstumpfförmig mit einer Umfangsfläche (UF) und einer oberen (GO) und unteren Grundfläche (GU) ausgebildet ist.
14. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 11 bis 13, wobei der Porenkörper (1, 1a, 1b) einen koaxialen zylindri­ schen oder konischen Durchbruch (2) aufweist.
15. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 11 bis 14, wobei das Mittel zum Zuführen ein koaxial zum Porenkörper (1, 1a, 1b) angeordnetes Rohr (15) ist.
16. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 11 bis 15, wobei das Mittel zum Rotieren eine mit der oberen (GO) und/oder unteren Grundfläche (GU) verbundene Welle (12, 12a) ist.
17. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 11 bis 16, wobei am Porenkörper (1, 1a, 1b) ein seine obere Grundfläche (GO) zumindest teilweise überdeckendes erstes Anschlußelement (4) angebracht ist.
18. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 11 bis 17, wobei am Porenkörper (1, 1a, 1b) ein seine untere Grundfläche (GU) zumindest teilweise überdeckendes zweites Anschluß­ element (18) angebracht ist.
19. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 11 bis 18, wobei das erste (4) und/oder zweite Anschlußelement (18) in Form eines Rotationshyperbolids ausgebildet ist/sind.
20. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 11 bis 19, wobei das erste (4) und/oder zweite Anschlußelement (18) auf ihrer der zweiten Phase zugewandten Außenseite radial oder schräg verlaufende Rippen oder Stege zum Umwälzen der zweiten Phase aufweisen.
21. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 11 bis 20, wobei die Welle am ersten Anschlußelement (4) angebracht ist.
22. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 11 bis 21, wobei die Welle eine Hohlwelle (12) ist.
23. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 11 bis 22, wobei das Rohr ein Standrohr (15) ist, auf dem das zweite An­ schlußelement (18) drehbar gehaltert ist.
24. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 11 bis 23, wobei im Durchbruch (2) ein mit dem Rohr und/oder der Welle ver­ bundenes Verteilerelement (9, 26, 31) mit radialen zum Porenkörper (1, 1a, 1b) weisenden Durchbrüchen (11, 27, 28) aufgenommen ist.
25. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 11 bis 24, wobei der Porenkörper (1, 1a, 1b) eine poröse Keramik, ein po­ röses Metall, ein Metall- oder Kunststoffschaum, ein aus Metall oder Kunststoff hergestelltes Geflecht oder Ge­ wirk ist.
DE19823839A 1998-05-29 1998-05-29 Verfahren und Vorrichtung zum Mischen und Dispergieren mindestens zweier Phasen Ceased DE19823839A1 (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19823839A DE19823839A1 (de) 1998-05-29 1998-05-29 Verfahren und Vorrichtung zum Mischen und Dispergieren mindestens zweier Phasen

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19823839A DE19823839A1 (de) 1998-05-29 1998-05-29 Verfahren und Vorrichtung zum Mischen und Dispergieren mindestens zweier Phasen

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE19823839A1 true DE19823839A1 (de) 1999-12-09

Family

ID=7869165

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19823839A Ceased DE19823839A1 (de) 1998-05-29 1998-05-29 Verfahren und Vorrichtung zum Mischen und Dispergieren mindestens zweier Phasen

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE19823839A1 (de)

Cited By (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE10127075A1 (de) * 2001-06-02 2002-12-12 Fraunhofer Ges Forschung Vorrichtung und Verfahren zur Herstellung von Emulsionen
JP2005514195A (ja) * 2002-01-11 2005-05-19 アルケマ ２つの混合不能な液体を乳状化するための攪拌器並びに攪拌方法
WO2010072230A1 (de) * 2008-12-22 2010-07-01 Kmpt Ag Verfahren und vorrichtung zum herstellen von emulsionen und/oder suspensionen
WO2010072237A1 (de) * 2008-12-23 2010-07-01 Kmpt Ag Verfahren und vorrichtung zum behandeln von fluiden
EP2497575A1 (de) * 2011-03-11 2012-09-12 Siemens Aktiengesellschaft Flotationsvorrichtung mit einem Gasdiffuser aus Schaumwerkstoff
EP2153886A4 (de) * 2007-05-22 2014-09-10 Toshiba Kk Vorrichtung und verfahren zur herstellung von mikrogasblasen
DE102019101416A1 (de) * 2018-12-03 2020-06-04 Invent Umwelt- Und Verfahrenstechnik Ag Hyperboloid-Rührkörper zum Umwälzen von Flüssigkeiten sowie Rühr- und Begasungseinrichtung
CN114643002A (zh) * 2022-04-29 2022-06-21 重庆市万盛排水有限责任公司 防腐气压搅拌设备
EP3938087A4 (de) * 2019-03-14 2022-12-28 Moleaer, Inc Eintauchbare nanoblasenerzeugungsvorrichtung und verfahren

Cited By (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE10127075C2 (de) * 2001-06-02 2003-04-10 Fraunhofer Ges Forschung Vorrichtung und Verfahren zur Herstellung von Emulsionen mittels Membrankörpern
EP1262225A3 (de) * 2001-06-02 2003-05-02 Fraunhofer-Gesellschaft Zur Förderung Der Angewandten Forschung E.V. Vorrichtung und Verfahren zur Herstellung von Emulsionen
DE10127075A1 (de) * 2001-06-02 2002-12-12 Fraunhofer Ges Forschung Vorrichtung und Verfahren zur Herstellung von Emulsionen
JP2005514195A (ja) * 2002-01-11 2005-05-19 アルケマ ２つの混合不能な液体を乳状化するための攪拌器並びに攪拌方法
EP2153886A4 (de) * 2007-05-22 2014-09-10 Toshiba Kk Vorrichtung und verfahren zur herstellung von mikrogasblasen
WO2010072230A1 (de) * 2008-12-22 2010-07-01 Kmpt Ag Verfahren und vorrichtung zum herstellen von emulsionen und/oder suspensionen
WO2010072237A1 (de) * 2008-12-23 2010-07-01 Kmpt Ag Verfahren und vorrichtung zum behandeln von fluiden
EP2497575A1 (de) * 2011-03-11 2012-09-12 Siemens Aktiengesellschaft Flotationsvorrichtung mit einem Gasdiffuser aus Schaumwerkstoff
DE102019101416A1 (de) * 2018-12-03 2020-06-04 Invent Umwelt- Und Verfahrenstechnik Ag Hyperboloid-Rührkörper zum Umwälzen von Flüssigkeiten sowie Rühr- und Begasungseinrichtung
DE102019101416B4 (de) 2018-12-03 2020-07-16 Invent Umwelt- Und Verfahrenstechnik Ag Hyperboloid-Rührkörper zum Umwälzen von Flüssigkeiten sowie Rühr- und Begasungseinrichtung
US11484848B2 (en) 2018-12-03 2022-11-01 Invent Umwelt—Und Verfahrenstechnik Ag Apparatus for aerating bodies of water
US11731090B2 (en) 2018-12-03 2023-08-22 Invent Umwelt- Und Verfahrenstechnik Ag Hyperboloid agitator for circulating liquids, and agitating and gassing device
EP3938087A4 (de) * 2019-03-14 2022-12-28 Moleaer, Inc Eintauchbare nanoblasenerzeugungsvorrichtung und verfahren
EP4295943A3 (de) * 2019-03-14 2024-03-27 Moleaer, Inc Eintauchbare nanoblasenerzeugungsvorrichtung und verfahren
CN114643002A (zh) * 2022-04-29 2022-06-21 重庆市万盛排水有限责任公司 防腐气压搅拌设备

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP2175972B1 (de) Rührvorrichtung für belebtschlämme
CH619199A5 (de)
EP0516921A1 (de) Begasungsrührer
DE2307328A1 (de) Belueftungsverfahren und -vorrichtung
DE69622467T2 (de) Vorrichtung und Verfahren zum Mischen
DE3006935A1 (de) Belueftungsvorrichtung
DE19823839A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Mischen und Dispergieren mindestens zweier Phasen
DE1265137B (de) Ruehrwerk zum Belueften von Fluessigkeiten
EP1925358A1 (de) Rührwerkzeug und seine Verwendung
DE3001829C2 (de)
EP4323094A1 (de) Vorrichtung und verfahren zum dispergieren von gasen in flüssigkeiten
EP1201296A1 (de) Vorrichtung zum Begasen eines flüssigen Mediums
DE3340145A1 (de) Drehscheiben-zerstaeuber
DE19919519A1 (de) Vorrichtung zur Herstellung einer fliessfähigen Masse
EP0801989B1 (de) Flotationsverfahren
DE4418287C2 (de) Vorrichtung zum Mischen zweier Fluide
DE10024991B4 (de) Mischerprozessor
DE10221824C1 (de) Hydrodynamischer Impulsbeschleuniger
CH662288A5 (de) Misch- und/oder entgasungsvorrichtung.
DE3818991C1 (en) Process and apparatus for mixing two fluids
EP0410959B1 (de) Vorrichtung zur Aufbereitung von in Becken befindlichen Gewässern
DE942211C (de) Vorrichtung zum Verteilen eines Gases in einer Fluessigkeit
DE68901664T2 (de) Verfahren und vorrichtung zur bildung von kleinen blasen in einer fluessigkeit.
WO2002092753A1 (de) Maischegefäss
DE2523444A1 (de) Umwaelz- und mischvorrichtung fuer fluessigkeiten und fluessigkeit/gas-gemische

Legal Events

Date Code Title Description
OP8 Request for examination as to paragraph 44 patent law
8131 Rejection