DE1982378U

DE1982378U - ROLLERS FOR CONVEYORS, FLOW RACKS OD. DGL.

Info

Publication number: DE1982378U
Application number: DEST22079U
Authority: DE
Original assignee: HANS VOM STEIN oHG
Current assignee: HANS VOM STEIN oHG
Priority date: 1967-12-21
Filing date: 1967-12-21
Publication date: 1968-03-28

Description

Firma Hans vom Stein OHG.
5679 D h ü η η / RhId.
NeuenwegCompany Hans vom Stein OHG.
5679 D h ü η η / RhId.
Neuenweg

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Rolle für Förderbahnen, Durchlaufregale oder dergleichenRoller for conveyor tracks, flow racks or the like

Die Erfindung betrifft eine Rolle für Förderbahnen, Durchlaufregale oder dergleichen mit einem hohlzylindrischen Rollenkörper, in dem Endhauben mit Kugellagern und eine Drelmcihse-ange- ordnet sind. .."""'.The invention relates to a roller for conveyor tracks, flow racks or the like with a hollow cylindrical roller body, in the end hood with ball bearings and a Drelmcihse-arranged are. .. "" "'.

Bei den bekannten Rollen dieser Art ragt die Drehachse· seitlich aus den Endhauben des hohlzylindrischen Rollenkörpers heraus, um mit den herausragenden Ächsenenden in entsprechenden Bohrungen zweier parallel laufender Träger gelagert zu werden. Zwischen den Trägern sind parallel nebeneinander zahlreiche Rollen dieser Art angeordnet, so daß die Rollen eine Lauffläche fürIn the known rollers of this type, the axis of rotation protrudes laterally out of the end hoods of the hollow cylindrical roller body, around with the protruding axle ends in corresponding holes to be stored by two parallel running girders. Between the carriers are parallel to each other numerous roles arranged of this type so that the rollers have a tread for

stückige Güter aller Art bilden. . ■--.'"form lumpy goods of all kinds. . ■ -. '"

Es sind bereits Rollen dieser Art bekannt, die derart ausgebildet sind, daß sie zwischen zwei starr angeordneten, parallelen Trägern ein- und ausgebaut werden können, obwohl die Drehachse der Rollen zwangsläufig länger ist als der lichte Abstand zwischen den zwei Trägern. So ist eine Rolle bekannt, bei der die There are already roles of this type known that are designed in this way are that they are between two rigidly arranged, parallel Beams can be installed and removed, although the axis of rotation of the rollers is inevitably longer than the clear distance between the two beams. A role is known in which the

St 14/2St 14/2

Drehachse innerhalb der Rolle axial verschieblich ist und bei der im Inneren der Rolle um die Drehachse eine Druckfeder angeordnet ist_s die sich einerseits gegen die Innenseite eines der Kugellager und andererseits gegen einen Kragen der Drehachse abstützt, während ein weiterer Kragen der Drehachse gegen die Innenseite des anderen Kugellagers anliegt, wenn die Drehachse sich in ihrer Grundstellung befindet» Man kann die Drehachse dann aus ihrer Grundstellung in einer Richtung gegenüber der Rolle und gegen die Wirkung der Druckfeder axial verschieben;, so daß das eine herausragende Ende der Drehachse in den Rollenkörper hineingedrückt wird, während das andere Ende der Drehachse entsprechend weiter aus der Rolle herausgeschoben wird. Zur Montage zwischen zwei starren Trägern schiebt man dann zunächst das· eine, weiter herausragende Ende der Drehachse in die betreffende Bohrung eines der Träger und bringt die Rolle dann in ihre Einbaustellung zwischen die beiden Träger, woraufhin die Druckfeder die Drehachse in ihre Grundstellung zurückführt und dabei das andere Ende der Drehachse in die betreffende Bohrung des anderen Trägers einschiebt. Diese bekannte Rolle hat den Nachteil, daß die Druckfeder im Gebrauchs= zustand die Kugellager belastet. Wenn die seitlichen Träger auch nur eine mäßig große Bauhöhe haben und wenn der Durchmesser der Rolle nicht verhältnismäßig klein ist, ist der Ein- und Ausbau dieser bekannten Rolle schwierig und unter Umständen sogar unmöglich. Es ist auch eine Rolle dieser Art bekannt, bei der die Drehachse im Inneren der Rolle mit einer rund um die Drehachse angeordneten Nute und der Rollenkörper mit einem federnden Ras tvor sprung versehen ist, die ineinandergreifen, wenn die Drehachse sich in der Rolle in ihrer Grundstellung befindet. Auch für diese bekannte Rolle gelten die oben aufgezeigten Nachteile und Grenzen hinsichtlich der Anwendungsmöglichkelten.Axis of rotation is axially displaceable within the roll and is arranged in the inside of the roller around the rotational axis a compression spring _s on the one hand is supported against the inside of the ball bearing and on the other hand against a collar of the axis of rotation, while a further collar of the axis of rotation against the inside of other ball bearing rests when the axis of rotation is in its basic position »You can then move the axis of rotation axially from its basic position in one direction opposite the roller and against the action of the compression spring, so that one protruding end of the axis of rotation is pressed into the roller body , while the other end of the axis of rotation is pushed further out of the role. For assembly between two rigid supports, one pushes the one, further protruding end of the axis of rotation into the relevant bore of one of the supports and then brings the roller into its installation position between the two supports, whereupon the compression spring returns the axis of rotation to its basic position and thereby pushes the other end of the axis of rotation into the hole in question in the other carrier. This known role has the disadvantage that the compression spring loads the ball bearings when in use = state. If the lateral supports are even of a moderately large overall height and if the diameter of the roller is not relatively small, the installation and removal of this known roller is difficult and, under certain circumstances, even impossible. A roller of this type is also known in which the axis of rotation inside the roller is provided with a groove arranged around the axis of rotation and the roller body is provided with a resilient Ras tvor jump, which interlock when the axis of rotation is in the roller in its basic position is located. The disadvantages and limits set out above with regard to possible applications also apply to this known role.

Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgäbe zugrunde, eine St 14/2 ■- '" i .'' , - \ y V : - 2 -The present invention is based on the task of creating a St 14/2 ■ - '" i.'', - \ y V: - 2 -

Rolle für Förderbahnen, Durchlaufregale oder dergleichen zu ■schaffen, die trotz konstruktiver Einfachheit sehr /leicht ein- und ausbaubar ist, und zwar auch dann, wenn die Einbaustelle schwer zugänglich oder der Durchmesser der Rolle und die Konstruktionshöhe der Träger groß ist»Roll for conveyor tracks, flow racks or the like too ■ create that, despite their structural simplicity, are very / easily and can be expanded, even if the installation point is difficult to access or the diameter of the roller and the construction height the wearer is tall »

Zur Lösung dieser und weiterer, für den Fachmann auf der Hand liegender Aufgaben sieht die Erfindung vor, daß die Drehachse zumindest an einem Ende hohl ist, daß im hohlen Ende der Drehachse ein Zapfen axial verschieblich angeordnet ist und daß eine Druckfeder im hohlen Teil der Drehachse hinter dem Zapfen angeordnet ist, die den Zapfen bis in eine durch einen Anschlag bestimmten Endstellung aus dem hohlen Ende der Drehachse herauszutreiben bestrebt ist.To solve this and more, obvious to the expert The invention provides that the axis of rotation is hollow at least at one end, that in the hollow end of the axis of rotation a pin is axially displaceable and that a compression spring is arranged in the hollow part of the axis of rotation behind the pin, which pushes the pin up into a stop drive out certain end position from the hollow end of the axis of rotation is striving.

Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist vorgesehen, daß die Drehachse an beiden Enden hohl und mit einem Zapfen versehen ist.According to a preferred embodiment of the invention it is provided that the axis of rotation is hollow and with a pin at both ends is provided.

Man "kann"in diesem Falle die Drehachse auf ihrer ganzen Länge als Hohlwelle ausbilden oder an ihren Enden eine Saekbohrung vorsehen.In this case, one "can" the axis of rotation over its entire length design as a hollow shaft or provide a Saek bore at its ends.

Die 'Zapfen, weisen-zweckmäßig-einen'zylindrischen Hauptteil und hinter diesem eine Einschnürung und wiederum hinter dieser einen Endkopf auf und die Drehachsenbohrung ist auf ihrer Innenseite im Bereich der Zapfeneinschnürung mit" einem Vorsprung versehen, wobei die Länge der Einschnürung gleich der Größe der axialen Verschiebbarkeit der Zapfen in der Drehachse ist.The 'pegs' have-expediently-a' cylindrical main part and behind this a constriction and again behind this one End head on and the pivot axis hole is on its inside in the area of the pin constriction with "a projection, the length of the constriction being equal to the size of the axial Slidability of the pin in the axis of rotation.

Der Vorsprung auf der Innenseite der Drehachsenbohrung kann aus einer Eindrückung der- Bohrungswand oder aus einer rippen=: .artigen- Verdickim-g- der Bohrungswand bestehen.The protrusion on the inside of the pivot axis bore can from an indentation of the bore wall or from a rib =: .like- thickening-g- consist of the bore wall.

St 14/2 ■.. ;■■■■,"■ :'.■■ ;- 3"-νSt 14/2 ■ ..; ■■■■, "■: '. ■■; - 3" -ν

Zweckmäßig sieht man vor, daß die Drehachse im Gleitpaßsitz in den inneren Lagerringen der Kugellager sitzt, so daß man die Drehachse - in an sich bekannter Weise - seitlich aus dem eigentlichen Rollenkörper herausziehen kann.It is expedient to provide that the axis of rotation is in a sliding fit sits in the inner bearing rings of the ball bearings, so that one the axis of rotation - in a manner known per se - can laterally pull out of the actual roller body.

Die Erfindung schafft also eine Rolle, die sich von den herkömmlichen Rollen nur durch die Verwendung einer anderen Drehachse unterscheidet. Diese Drehachse, die den gleichen Außendurchmesser wie die herkömmlichen Drehachsen haben kann, ist daher bei den vorhandenen Rollen ohne weiteres nachträglich einbaubar, so daß man auch die vorhandenen Rollen mit verhältnismäßig geringem Aufwand erfindungsgemäß ausbilden kann. The invention thus creates a role that differs from the conventional The only difference between roles is the use of a different axis of rotation. This axis of rotation that has the same outside diameter as the conventional axes of rotation can have, is therefore easily retrofitted to the existing roles can be installed, so that the existing roles can also be designed according to the invention with relatively little effort.

Weitere Aufgaben, Merkmale und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der folgenden Beschreibung zweier Ausführungsbeispiele, wobei auf die beiliegenden Zeichnungen Bezug genommen wird.Further objects, features and advantages of the invention emerge from the following description of two exemplary embodiments, reference being made to the accompanying drawings.

Fig. 1 zeigt eine erste Ausführungsform einer Rolle gemäß der Erfindung zum Teil im Längsschnitt und zum Teil in An-'.".-sieht. - :.'■"■■■" - .-;,"■".Fig. 1 shows a first embodiment of a role according to the Invention partly in longitudinal section and partly in an - '. ".- sees. -:. '■ "■■■" - .- ;, "■".

Fig. 2 zeigt eine der Fig. 1 entsprechende Darstellung einer weiteren Ausführungsform.^FIG. 2 shows an illustration corresponding to FIG. 1 further embodiment. ^

Bei der Ausführungsform gemäß Fig. 1 ist der Zylindermantel der Rolle mit 10 bezeichnet. In beiden Enden des Zylindermantels befindet sich eine Endhaube 12, die aus einer Endwand mit einer mittleren Bohrung 21 besteht, von der auf der Innenseite des Zylindermantels 12 ein Steg 16 nach innen ragt. Zur Befestigung der Endhaube 12 am Zylindermantel 10 kann man durch den Zylindermantel- 10 und den Steg 16 hindurch Stifte:,; 14 anordnen. Selbstverständlich kann die Endhaube 12 mit dem Zylindermantel 10 auch verleimt oder verschweißt sein. Die Endhaube 12 weistIn the embodiment according to FIG. 1, the cylinder jacket is the The role is designated by 10. In both ends of the cylinder jacket is an end hood 12, which consists of an end wall with a middle hole 21 consists of the on the inside of the Cylinder jacket 12 a web 16 protrudes inward. To attach the end hood 12 to the cylinder jacket 10, you can use the cylinder jacket 10 and the web 16 through pins:,; 14 arrange. Of course, the end hood 12 can also be glued or welded to the cylinder jacket 10. The end hood 12 has

St 14/2 ■■-'■:-.■ -.■■■ : / ■■■■■-■= V ; : - - - 4 -St 14/2 ■■ - '■: -. ■ -. ■■■: / ■■■■■ - ■ = V; : - - - 4 -

konzentrisch, um die mittlere Öffnung 21 herum einen weiteren Ringsteg 18 auf₅ der den äußeren Lagerring für ein Kugellager 20 bildet» Der innere Lagerring 22 des Kugellagers 20 ragt geringfügig durch die Öffnung 21 in der Endhaube 12 hindurch nach außen» Zwischen der Endhaube und dem inneren Lagerring 22 kann eine Schikknendichtung 23 angeordnet sein.concentrically, around the central opening 21 another ring web 18 on ₅ which forms the outer bearing ring for a ball bearing 20 »The inner bearing ring 22 of the ball bearing 20 protrudes slightly through the opening 21 in the end cap 12 outwards» between the end cap and the inner bearing ring 22, a Schikknend seal 23 can be arranged.

Die Achse der Rolle ist mit 24 bezeichnet und besteht im Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 1 aus einer auf ihrer ganzen Länge hohlen Achse ο Der äußere Durchmesser dieser hohlen Achse 24 ist genau so groß wie der äußere Durchmesser der herkömmlichen massiven Achsen_s so daß die massiven Achsen der herkömmlichen Rollen ohne weiteres gegen erfindungsgemäße Achsen ausgetauscht werden können» Die Achse 24 endigt etwa mit dem äußeren Ende der inneren Lagerringe 22.The axis of the roller is designated 24 and consists in the embodiment according to Fig. 1 consists of a hollow over its entire length axis ο The outer diameter of this hollow shaft 24 is the same size as the outer diameter of the conventional massive axis _s so that the massive axes the conventional rollers can easily be exchanged for axles according to the invention »The axle 24 ends approximately with the outer end of the inner bearing rings 22.

In den beiden Enden der Achse 24 befindet sich jeweils ein Zapfen 265 wobei jeder dieser Zapfen aus einem zylindrischen Hauptteil 27 besteht j der mit geringem Spiel im Inneren der Achse 24 sitzt und a3iial verschiebiich ist und dessen Ende 36 normalerweise aus dem Ende der Achse 24 herausragt. An den zylindrischen Hauptteil 27 schließt sich ein eingeschnürter Teil 30 an, an den sich wiederum ein Anschlagkopf 28 anschließt_? dessen Durchmesser gleich dem Durchmesser des Hauptteiles 27 ist. Im Inneren der Achse 24 liegen sich die Köpfe 28 der Zapfen 26 also mit Abstand gegenüber, wobei zwischen diesen beiden Köpfen 28 eine Druckfeder 34 angeordnet ist5 die die Zapfen 26 aus der Achse 24 zu treiben bestrebt ist. Die Achse 24 weist im Bereich der Ein= schnürungen 30 jeweils eine Eindrückung 32 auf_s deren lichter Durchmesser kleiner als der Durchmesser des Kopfes 28 und etwas größer als der Durchmesser der Einschnürung 30 ist. Die Einschnürungen 30 der Zapfen 26 sind mindestens so lang wie die gewünschte Einwärtsbewegung der Zapfen 26 in das Innere derIn each of the two ends of the axle 24 there is a pin 265, each of these pins consisting of a cylindrical main part 27 which sits with little play inside the axle 24 and is axially displaceable and whose end 36 normally protrudes from the end of the axle 24 . A constricted part 30 adjoins the cylindrical main part 27, which in turn is adjoined by a stop head 28 _? the diameter of which is equal to the diameter of the main part 27. In the interior of the axis 24, the heads 28 of the pins 26 are therefore at a distance from one another, with a compression spring 34 being arranged between these two heads 28, which tends to drive the pins 26 out of the axis 24. The axle 24 has in the region of A = constrictions 30 are each an indentation 32 on the inside diameter of _s and is slightly larger than the diameter of the constriction 30 is smaller than the diameter of the head 28th The constrictions 30 of the pin 26 are at least as long as the desired inward movement of the pin 26 into the interior of the

st 14/2 . . 7: ; ■■■■■■■".:■ " - v- 5.-st 14/2. . 7:; ■■■■■■■ ".: ■" - v- 5.-

Achse 24. . . -Axis 24.. . -

Zur Montage der Rolle gemäß Fig. 1 drückt man nur von beiden Enden her auf die herausragenden Zapfenenden 36, so daß die Zapfen 26 gegen die Wirkung der Feder 34 in das Innere der Achse 24 hineingleiten. Die Rolle kann dann zwischen den beiden Trägern angeordnet werden, ohne daß es- zunächst einer Schrägstellung der Rolle bedürfte. Man bringt die Rolle also zwischen die ortsfesten Träger und kann dann die Enden 36 der Zapfen 26 loslassen, da die Zapfen jetzt nur noch so weit aus .der Achse 24 herausgedrückt werden können, wie es der lichte Abstand der Träger zuläßt. Man verschiebt die Rolle nun so lange zwischen den beiden Trägern, bis die Zapfen 26 mit ihren Zapfenlöchern in den Trägern zum Fluchten kommen.'Die Zapfen 26 springen dann unter der Wirkung der Feder 34 in ihre Lageroder Zapfenlöcher ein und die Rolle ist fertigmontiert. Zur Demontage·geht man umgekehrt vor»To assemble the roller according to FIG. 1 you press only from both ends on the protruding pin ends 36, so that the The pin 26 slide into the interior of the axle 24 against the action of the spring 34. The role can then be between the two Carriers are arranged without there- first one Inclination of the role would require. So you bring the role between the stationary support and can then let go of the ends 36 of the pegs 26, since the pegs now only extend so far .The axis 24 can be pushed out as the clear Distance between the carrier allows. The role is now moved between the two carriers until the pins 26 with their Mortise holes in the girders align. 'The tenons 26 then jump into their bearing or mortise holes under the action of the spring 34 and the roller is fully assembled. To the Dismantling · proceed in reverse »

Fig. 2 zeigt eine Ausführungsform der Erfindung, bei der nicht die ganze Achse 48 aufgebohrt ist, sondern nur die Enden der Achse 48 mit einer axialen Sackbohrung 56 versehen sind. Auch hier sitzt in den Sackbohrungen 56 wiederum je ein Zapfen 60 mit einem zylindrischen Hauptteil 61, einer Einschnürung 64 und einem Änschlagkopf 62. Hinter dem Anschlagkopf 62 befindet sich in der Sackbohrung 56 jeweils eine Druckfeder 66, die wie die Druckfeder 34 gemäß Fig. 1 bestrebt ist, den Zapfen in axialer Richtung nach außen zu drängen. In die Einschnürung 64 ragt eine Verdickung 58 der Wand der Achse 48 hinein, so daß der Zapfen 60 von seiner Feder 66 nicht über die in Fig. dargestellte Endstellung hinaus/aus dem Sackloch 56 herausgetrieben werden kann.Fig. 2 shows an embodiment of the invention in which not the whole axis 48 is drilled out, but only the ends of the Axis 48 are provided with an axial blind hole 56. Here, too, a pin 60 is seated in each of the blind bores 56 with a cylindrical main part 61, a constriction 64 and a stop head 62. Behind the stop head 62 there is a compression spring 66 in each of the blind bores 56, which how the compression spring 34 according to FIG. 1 endeavors to the pin to push outward in the axial direction. A thickening 58 of the wall of the axis 48 protrudes into the constriction 64, see above that the pin 60 of its spring 66 does not have the position shown in FIG. End position shown in / driven out of the blind hole 56 can be.

Beim Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 2 ist der Zylindermantel St 14/2 . . - ■',■.■.■- ^:.:' ^: =. 6 -In the embodiment according to FIG. 2, the cylinder jacket is St 14/2. . - ■ ', ■. ■. ■ - ^: .:' ^: =. 6 -

der Rolle mit 40 bezeichnet. Auch hier sitzt in beiden Enden \f des Zylindermantels 40 eine Endhaube 42, die eine mittlere Öffnung aufweist. In der Endhaube 42 ist ein Gehäuse 44 für ein Kugellager 46 ausgebildet, dessen innerer Lagerring gegen eine Muffe 50 anliegt, die im Paßsitz auf der Achse 48 sitzt. Ein Einsatzkörper 54 ist in die mittlere Öffnung der Endhaube 42 einschiebbar und verhakt sich mit der Endhaube 42, wobei eine Schikanendichtung 52 zwischen dem Einsatzkörper 54 und der Muffe 50 vorgesehen ist. Im Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 2 ist vorgesehen, daß die Endhaube 42 mit dem Zylindermantel 40 verleimt ist. denoted by 40 on the role. Here, too, there is \ f in both ends of the cylinder jacket 40 has an end hood 42 which has a middle Has opening. In the end hood 42 is a housing 44 for a ball bearing 46 is formed, the inner bearing ring of which rests against a sleeve 50 which is seated on the axle 48 with a snug fit. An insert body 54 is in the central opening of the end cap 42 can be pushed in and hooked onto the end hood 42, with a baffle seal 52 is provided between the insert body 54 and the sleeve 50. In the embodiment according to 2 it is provided that the end hood 42 is glued to the cylinder jacket 40.

Die Funktionsweise der Ausführungsform gemäß Fig» 2 gleicht in allen wesentlichen Teilen der im Zusammenhang mit Fig. 1 beschriebenen Funktionsweise, so daß diese hier nicht erneut be= schrieben zu werden braucht.The mode of operation of the embodiment according to FIG. 2 is the same as in FIG all essential parts of those described in connection with FIG How it works so that it does not need to be described again here.

Gemäß den beiden dargestellten, bevorzugten Ausführungsformen der Erfindung sind die einschiebbaren Zapfen an beiden Enden der Drehachse der Rolle vorgesehen. Selbstverständlich wäre es auch möglichj nur an einem Ende der Rolle einen derartigen einschiebbaren Zapfen vorzusehen, obx^ohl eine solche Ausführungsform bei weitem nicht die Vorteile einer Ausführungsform mit je einem Zapfen an beiden Enden der Rolle erbringt.According to the two preferred embodiments shown According to the invention, the retractable pins are provided at both ends of the axis of rotation of the roller. Of course it would also possible such an insertable one at one end of the roller Provide pin, obx ^ ohl such an embodiment Far from having the advantages of an embodiment each provides a pin at both ends of the role.

St 14/2 \ : τ 7 -St 14/2 \: τ 7 -

Claims

Company Hans vom Stein OHG,
5679 D h ü η η / RhId,

Neuenweg

S c hu t "ζ an sp rü c he

Γ .. Roller for conveyor tracks, flow racks or the like with a hollow cylindrical roller body, in which end caps with ball bearings and a "-'D rotation axis are arranged, thereby characterized in that the axis of rotation (24, 48) at least on one End is hollow that in the hollow end of the axis of rotation a pin (26, 60) is axially displaceable and that a compression spring (34, 66) is arranged in the hollow part of the axis of rotation behind the pin (26, 60), which connects the pin up to one with an: stroke (28, 32 | 58, 62) certain end position from the hollow Tends to drive out the end of the axis of rotation.

2. ■ -. Role according to claim 1, characterized? that the

Axis of rotation '(24, 48) hollow at both ends and with ^ a Pin (26/60) is provided.

3. role according to claim 2, characterized? that the Axis of rotation designed as a hollow shaft (24) over its entire length! - .; ■ '.- ■ "■" ".', '.' ■ '." ..- ■.'. "■.: -." -. '.

St 14/2

4i- role according to claim 2, characterized in that the The axis of rotation has a blind hole (56) at its ends.

5ο role according to one of the preceding claims, characterized

characterized in that the pins (26, 60) have a cylindrical main part (27, 61) and behind this a constriction (30, 64) and in turn behind this an end head (28, 62) and that the axis of rotation bore on its inside in the area of Pin constriction (3O ₅ 64) has a projection (32, 58), the length of the constriction (30, 64) being equal to the size of the axial displaceability of the pin in the axis of rotation (24, 48).

6. Role according to claim 5, characterized in that the Protrusion on the inside of the rotary axis bore

there is an indentation (32) in the wall of the bore.

7. Role according to claim 5, characterized in that the Protrusion on the inside of the rotary axis bore

a rib-like thickening (58) of the bore wall.

8. Roller according to one of the preceding claims, characterized in that that the axis of rotation (24, 48) in the sliding fit

in the inner bearing rings (22, 50) of the ball bearings (20, 46) sits.

St 14/2 -. 2 -