DE19822011C1

DE19822011C1 - Corn drier outlet feed

Info

Publication number: DE19822011C1
Application number: DE1998122011
Authority: DE
Inventors: Bernhard Sandmeier; Johannes Balsmeier; Adalbert Burmeister
Original assignee: Seppeler Rietbergwerke GmbH and Co KG
Current assignee: Riela - Getreidetechnik Karl-Heinz Knoop 48477 Ho
Priority date: 1998-05-15
Filing date: 1998-05-15
Publication date: 1999-11-04
Anticipated expiration: 2018-05-16

Abstract

The corn drier outlet feed has an outlet slot (14) at the lower end of the drier hopper (10), in which depends a suspended discharge head (16). The discharge head has a closure plate which can pivot around its central axis (18) in the outlet slot. A control (34) has a sensor to lock the plate if a foreign body tries to pass through the outlet.

Description

Die Erfindung betrifft eine Austragvorrichtung für Getreide- oder Schüttgut trockner, mit mindestens einem am unteren Ende eines Trocknungsbehälters ausgebildeten Austragschlitz und einem pendelnd in oder unter dem Austrag schlitz angeordneten Austragorgan in der Form eines plattenförmigen Ver schlußelements, das um seine Mittelachse in eine den Austragschlitz verschlie ßende Position schwenkbar ist und das drehfest auf einer Welle montiert ist, die über einen Hebel und ein Antriebsgestänge durch einen Kurbeltrieb antreibbar ist, so daß das Austragorgan bei gleichsinniger Drehung der Kurbelwelle abwech selnd in entgegengesetzte Richtungen aus der Schließposition verschwenkt wird.The invention relates to a discharge device for grain or bulk goods dryer, with at least one at the bottom of a drying container trained discharge slot and a pendulum in or under the discharge slot arranged discharge member in the form of a plate-shaped Ver closing element, which closes the discharge slot around its central axis ßende position is pivotable and is rotatably mounted on a shaft that Can be driven by a crank mechanism via a lever and a drive linkage is, so that the discharge member when the crankshaft rotates in the same direction is selectively pivoted in opposite directions from the closed position.

Eine solche Austragvorrichtung ist aus dem DE-GM 19 51 082 und in ähnlicher Form aus der GB-PS 1 324 307 bekannt und dient zum Austragen des Produk tes aus den Trocknungsbehältern von Trocknem, beispielsweise von Dächer trocknern, sowie zur Dosierung des Produktflusses durch den Trocknungsbehäl ter.Such a discharge device is from DE-GM 19 51 082 and similar Form known from GB-PS 1 324 307 and is used to discharge the product tes from the drying containers of dry things, for example roofs dry, as well as for dosing the product flow through the drying container ter.

Andere bekannte Austragvorrichtungen arbeiten nach dem Prinzip der sogenann ten Pendelaustragung. Das Austragorgan ist in diesem Fall pendelnd unterhalb des Austragschlitzes aufgehängt. Unterhalb des Austragorgans ist eine trogartige Wanne angeordnet, die das auslaufende Produkt aufhält. Wenn das Austragor gan unbeweglich in vertikaler Lage gehalten wird, baut sich auf der Wanne ein Schüttkegel auf, der den Austragschlitz verschließt, so daß kein weiteres Produkt mehr ausläuft. Zum dosierten Austragen des Produkts wird das Austragorgan abwechselnd in entgegengesetzte Richtungen geschwenkt, so daß es jeweils eine bestimmte Menge des Produkts über den Rand der Wanne auswirft. Damit im Trocknungsbehälter eine gleichmäßige Fließgeschwindigkeit des Produkts er reicht wird, muß der abwechselnde Auswurf des Produkts nach beiden Seiten der Wanne im zeitlichen Mittel symmetrisch erfolgen.Other known discharge devices work on the principle of the so-called ten pendulum discharge. In this case, the discharge organ is swinging below the discharge slot hung. Below the discharge organ is a trough-like one Trough arranged that holds the product that is running out. If the host gan is held immovably in a vertical position, is installed on the tub Pouring cone, which closes the discharge slot, so that no further product expires more. The discharge device is used for the metered discharge of the product alternately pivoted in opposite directions, so that there is one ejects certain amount of product over the edge of the tub. So that in Drying container he even flow rate of the product is sufficient, the alternate ejection of the product on both sides the tub is symmetrical over time.

Diese Vorrichtungen haben den Vorteil, daß zum Antrieb nur ein einfacher Kur beltrieb benötigt wird, der die pendelnde Bewegung mehrerer zusammengekop pelter Austragorgane unter mehreren parallelen Austragschlitzen erzeugt. Ein weiterer Vorteil besteht in einer weitgehenden Unempfindlichkeit gegenüber Fremdkörpern, die in dem getrocknetem Getreide enthalten sein können.These devices have the advantage that only a simple cure for driving Beltrieb is needed, the oscillating movement of several together pelter discharge organs generated under several parallel discharge slots. A Another advantage is the fact that they are largely insensitive to Foreign bodies that may be contained in the dried grain.

Nachteilig ist jedoch, daß auch bei vollständiger Entleerung des Trocknungsbe hälters eine gewisse Menge an Trocknungsgut in der Wanne zurückbleibt. Bei ei nem Produktwechsel muß deshalb die Wanne mit Hilfe eines relativ aufwendigen Mechanismus zur Seite geschwenkt werden, damit eine vollständige Produkttren nung erreicht wird.The disadvantage, however, is that even when the drying chamber is completely emptied a certain amount of drying goods remains in the tub. With egg Nem product change must therefore the tub with the help of a relatively complex Mechanism can be swung to the side so that a complete product door voltage is reached.

Aufgabe der Erfindung ist es, eine einfach aufgebaute Austragvorrichtung zu schaffen, die ohne zusätzliche Maßnahmen eine vollständige Entleerung des Trocknungsbehälters ermöglicht und dennoch unempfindlich gegenüber Fremd körpern ist.The object of the invention is to provide a simply constructed discharge device create a complete emptying of the without additional measures Drying container enables and yet insensitive to foreign body is.

Diese Aufgabe wird bei einer Austragvorrichtung der eingangs genannten Art ge löst durch eine Steuereinrichtung mit einem Last- oder Kraftsensor oder einer Zeitschaltung, die anhand eines übermäßigen Widerstands oder einer Verzöge rung bei der Bewegung des Austragorgans erkennt, wenn sich ein Fremdkörper zwischen dem Austragorgan und den Wänden des Austragschlitzes verklemmt hat, und die daraufhin die Antriebsrichtung der Kurbelwelle umkehrt.This task is ge with a discharge device of the type mentioned triggers by a control device with a load or force sensor or Timing based on excessive resistance or delay tion during the movement of the discharge element detects if there is a foreign body jammed between the discharge member and the walls of the discharge slot has, and then reverses the drive direction of the crankshaft.

Für den Fall, daß sich Fremdkörper zwischen dem Austragelement und den Wänden des Austragschlitzes verklemmen, wird die Antriebsrichtung und damit die Bewegungsrichtung des Austragelements umkehrt, so daß der Fremdkörper wieder freigegeben wird und mit ausgetragen werden kann.In the event that foreign bodies between the discharge element and the Clamp walls of the discharge slot, the drive direction and thus reverses the direction of movement of the discharge element, so that the foreign body is released again and can be removed with.

Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprü chen.Advantageous embodiments of the invention result from the subclaims chen.

Im folgenden werden bevorzugte Ausführungsbeispiele der Erfindung anhand der Zeichnung näher erläutert.In the following preferred embodiments of the invention are based on the Drawing explained in more detail.

Es zeigen:Show it:

Fig. 1 einen schematischen Schnitt durch eine Austragvorrichtung in geschlossenem Zustand; Figure 1 is a schematic section through a discharge device in the closed state.

Fig. 2 einen Schnitt durch die Austragvorrichtung nach Fig. 1 in geöffnetem Zustand; und FIG. 2 shows a section through the discharge device according to FIG. 1 in the open state; and

Fig. 3 einen schematischen Schnitt durch eine Austragvorrichtung gemäß einem anderen Ausführungsbeispiel. Fig. 3 shows a schematic section through a discharge device according to another embodiment.

Die in Fig. 1 gezeigte Austragvorrichtung befindet sich am unteren Ende des Trocknungsbehälters 10 eines Dächertrockners. Der Trocknungsbehälter enthält eine Vielzahl parallel nebeneinander und versetzt übereinander angeordneter Dä cher 12, die sich senkrecht zur Zeichenebene in Fig. 1 erstrecken. In der Zeich nung sind Teile der einander zugewandten Flanken zweier solcher Dächer 12 dargestellt, die zusammen einen von mehreren Auslaufschächten des Trocknungsbehälters begrenzen und nach unten zu einem Austragschlitz 14 zu sammenlaufen.The discharge device shown in FIG. 1 is located at the lower end of the drying container 10 of a roof dryer. The drying container contains a plurality of parallel and offset staggered roofs 12 , which extend perpendicular to the plane of the drawing in Fig. 1. In the drawing, parts of the mutually facing flanks of two such roofs 12 are shown, which together limit one of several outlet shafts of the drying container and converge downward to form a discharge slot 14 .

In Höhe des Austragschlitzes 14 ist ein Austragorgan 16 angeordnet, das in Fig. 1 eine waagerechte Position einnimmt und den Austragschlitz verschließt. Das Austragorgan ist auf einer als Vierkant ausgebildeten Welle 18 montiert, die mit tig in Längsrichtung des Austragschlitzes 14 verläuft. Die Welle 18 ist um ihre Längsmittelachse drehbar, die mit der Mittelachse des plattenförmigen Austra gorgans zusammenfällt. Das Austragorgan weist im gezeigten Beispiel zwei sand wichartig miteinander verschraubte Tafeln 20 auf, zwischen denen zwei Flügel 22 gehalten sind. Die Flügel 22 sind in Langlöchern derart verstellbar, daß sie den Austragschlitz bis auf schmale Spalte abdichten, deren Breite so an die Korngrö ße des Trocknungsgutes angepaßt ist, daß das Trocknungsgut nicht hindurch rieselt.At the level of the discharge slot 14 , a discharge member 16 is arranged, which in FIG. 1 assumes a horizontal position and closes the discharge slot. The discharge member is mounted on a square shaft 18 which extends in the longitudinal direction of the discharge slot 14 . The shaft 18 is rotatable about its longitudinal central axis, which coincides with the central axis of the plate-shaped Austra organ. In the example shown, the discharge member has two sheets 20 screwed to one another in a sandwich-like manner, between which two vanes 22 are held. The wings 22 are adjustable in elongated holes so that they seal the discharge slot except for narrow gaps, the width of which is adapted to the grain size of the material to be dried so that the material to be dried does not trickle through.

Am Ende der Welle 18 ist ein Hebel 24 angebracht, der gelenkig mit einem waa gerecht verlaufenden Antriebsgestänge 26 verbunden ist.At the end of the shaft 18 , a lever 24 is attached, which is connected in an articulated manner to a drive linkage 26 which extends in a fairly straight line.

Obgleich in der Zeichnung nur ein einziger Austragschlitz 14 dargestellt ist, bil det die untere Reihe der Dächer 12 eine Vielzahl paralleler Austragschlitze, die jeweils ein Austragorgan 16 in der in Fig. 1 gezeigten Weise aufnehmen. Die zu gehörigen Hebel 24 sind durch das Antriebsgestänge 26 miteinander verbunden. Mit Hilfe eines Kurbeltriebes 28 wird das Gestänge 26 vorwiegend in horizontaler Richtung oszillierend bewegt, so daß die Hebel 24 und die Austragorgane 16 ge meinsam um ihre jeweiligen Schwenkachsen (Wellen 18) verschwenkt werden.Although only a single discharge slot 14 is shown in the drawing, the lower row of roofs 12 forms a plurality of parallel discharge slots, each of which receives a discharge member 16 in the manner shown in FIG. 1. The associated levers 24 are connected to one another by the drive linkage 26 . With the help of a crank mechanism 28 , the linkage 26 is moved oscillating predominantly in the horizontal direction, so that the levers 24 and the discharge members 16 are pivoted together about their respective pivot axes (shafts 18 ).

Ein Fühler 30 tastet zwei vorgegebene, um 180° verdrehte Winkelstellungen der Kurbelwelle 32 ab. Diese Winkelstellungen entsprechen jeweils der in Fig. 1 ge zeigten Schließstellung des Austragorgans 16. Das Signal des Fühlers 30 wird in einer Steuerschaltung 34 ausgewertet, die einen Antriebsmotor 36 für die Kur belwelle 32 steuert.A sensor 30 scans two predetermined, 180 ° rotated angular positions of the crankshaft 32 . These angular positions each correspond to the closed position of the discharge member 16 shown in FIG. 1. The signal from the sensor 30 is evaluated in a control circuit 34 which controls a drive motor 36 for the cure 32 .

Auf ein manuell eingegebenes Signal oder ein Signal der Trocknersteuerung hin setzt die Steuerschaltung 34 den Motor 36 in Betrieb, so daß die Kurbelwelle um 180° gedreht wird. Nach einem Kurbelwinkel von 90° ist die in Fig. 2 gezeigte Totpunktstellung erreicht, in der der Hebel 24 maximal verschwenkt ist und das Austragorgan 16 in seine maximale Öffnungsstellung gekippt ist, so daß das Trocknungsgut aus dem Austragschlitz 14 herausrieselt. Bei der weiteren Dre hung der Kurbelwelle bewegt sich das Austragorgan 16 wieder in die Schließstel lung. Wenn der Fühler 30 das Erreichen eines Drehwinkels von 180° abtastet, wird das Austragorgan in der Schließstellung wieder angehalten, so daß sein nächster Zyklus beginnen kann. Auf das nächste Auslösesignal hin wird die Kur belwelle erneut um 180° gedreht, und der Hebel 24 und das Austragorgan 16 werden diesmal zur entgegengesetzten Seite geschwenkt.In response to a manually entered signal or a signal from the dryer control, the control circuit 34 sets the motor 36 into operation so that the crankshaft is rotated through 180 °. After a crank angle of 90 °, the dead center position shown in FIG. 2 is reached, in which the lever 24 is pivoted to the maximum and the discharge member 16 is tilted into its maximum open position, so that the material to be dried trickles out of the discharge slot 14 . During the further rotation of the crankshaft, the discharge member 16 moves back into the closed position. When the sensor 30 senses that a rotation angle of 180 ° has been reached, the discharge member is stopped again in the closed position, so that its next cycle can begin. At the next trigger signal, the Kur belwelle is rotated again by 180 °, and the lever 24 and the discharge member 16 are pivoted this time to the opposite side.

Wahlweise kann die Steuerschaltung 34 auch so programmiert werden, daß sie auf jedes Auslösesignal hin eine vollständige Drehung der Kurbelwelle um 360° veranlaßt, so daß das Austragorgan 16 einmal nach rechts und unmittelbar da nach nach links kippt und erst dann wieder in der Schließstellung anhält.Optionally, the control circuit 34 can also be programmed so that it triggers a complete rotation of the crankshaft by 360 ° in response to each trigger signal, so that the discharge member 16 tilts once to the right and immediately there to the left and only then stops again in the closed position.

Ein in die Steuerschaltung 34 integriertes Zeitglied mißt die Zeit, die seit dem Auslösesignal vergangen ist. Wenn diese Zeit größer ist als die Zeit, die normaler weise für eine halbe Kurbelwellendrehung benötigt wird, und noch kein neues Si gnal vom Fühler 30 eingetroffen ist, so deutet dies darauf hin, daß das Austra gorgan 16 bzw. eines der zusammengekoppelten Austragorgane durch einen im Austragschlitz 14 verklemmten Festkörper blockiert wurde. Daraufhin kehrt die Steuerschaltung 34 die Drehrichtung des Motors 36 um, so daß sich das Austra gorgan in entgegengesetzter Richtung bewegt und den eingeklemmten Festkörper freigibt. Das Erreichen der Schließstellung am Ende des Zyklus wird wieder durch den Fühler 30 erfaßt.A timer integrated in the control circuit 34 measures the time that has elapsed since the trigger signal. If this time is greater than the time that is normally required for half a crankshaft rotation and no new signal from sensor 30 has yet arrived, this indicates that the discharge element 16 or one of the coupled discharge elements by one jammed solid was blocked in the discharge slot 14 . Then the control circuit 34 reverses the direction of rotation of the motor 36 , so that the Austra gorgan moves in the opposite direction and releases the jammed solid. Reaching the closed position at the end of the cycle is detected again by the sensor 30 .

Bei dem Ausführungsbeispiel nach Fig. 3 ist die Welle 18 und damit die Schwenkachse des Austragorgans 16 in Abstand unterhalb des Austragschlitzes 14 angeordnet. Das Austragorgan 16 weist eine durchgehende flache Platte 38 mit leicht nach oben angewinkelten Rändern 40 auf, deren Breite deutlich größer ist als die Breite des Austragschlitzes 14. Wenn sich das Austragorgan in der waagerechten Schließstellung befindet, baut sich auf der Platte 38 ein Schüttke gel auf, der das Nachlaufen von Trocknungsgut durch den Austragschlitz 14 ver hindert. In der Zeichnung sind zwei Schüttkegel 42, 44 für unterschiedliche Ma terialien dargestellt. Bei Trocknungsgut mit flachem Schüttwinkel, beispielsweise bei Raps, wird durch die angewinkelten Ränder 40 der Platte 38 die erforderliche Breite der Platte 38 und damit die Gesamthöhe der Austragvorrichtung (in der Öffnungsstellung) begrenzt. Wahlweise kann die Platte 38 auch insgesamt leicht gewölbt sein. In the embodiment according to FIG. 3, the shaft 18 and thus the pivot axis of the discharge member 16 are arranged at a distance below the discharge slot 14 . The discharge member 16 has a continuous flat plate 38 with edges 40 angled slightly upward, the width of which is significantly greater than the width of the discharge slot 14 . When the discharge member is in the horizontal closed position, a Schüttke gel builds up on the plate 38 , which prevents the drying material from running through the discharge slot 14 . In the drawing, two cones 42 , 44 are shown for different materials Ma. In the case of items to be dried with a flat angle of repose, for example in the case of rape, the angled edges 40 of the plate 38 limit the required width of the plate 38 and thus the total height of the discharge device (in the open position). Optionally, the plate 38 can also be slightly curved overall.

Der Antriebsmechanismus für die Welle 18 und das zugehörige Steuersystem können analog zu Fig. 1 ausgebildet sein. Bei einem Austragvorgang kippt die Platte 38 abwechselnd in die Stellungen, die in Fig. 3 gestrichelt bzw. punktiert dargestellt sind. Die Ränder 40 nehmen in diesen Stellungen eine waagerechte Lage ein, so daß das Trocknungsgut wie über eine Rampe über diese Ränder hin wegrutschen kann.The drive mechanism for the shaft 18 and the associated control system can be designed analogously to FIG. 1. During a discharge process, the plate 38 alternately tilts into the positions which are shown in broken lines or dotted lines in FIG. 3. The edges 40 assume a horizontal position in these positions, so that the material to be dried can slide over these edges like a ramp.

Die pro Zyklus ausgetragene Trocknungsgutmenge kann bei beiden Ausfüh rungsformen dadurch variiert werden, daß die Drehzahl des Antriebsmotors und/oder der die Hublänge des Kurbeltriebes verstellt wird.The amount of material to be dried per cycle can be carried out in both versions tion forms can be varied in that the speed of the drive motor and / or the stroke length of the crank mechanism is adjusted.

Bei der Ausführungsform nach Fig. 3 besteht die Gefahr eines Blockierens des Austragorgans 16 allenfalls dann, wenn sich ein Fremdkörper zwischen der ge neigten Platte 38 und dem Rand des Austragschlitzes verklemmen sollte, wäh rend sich die Platte 38 ihrer maximal gekippten Stellung annähert. Wenn analog zu Fig. 1 ein Zeitgeber verwendet wird, um solche Blockierungen zu erkennen, so müßte hier die Zeit erfaßt werden, die nach dem Auslösesignal bis zum Errei chen der nächsten Totpunktstellung der Kurbelwelle vergeht. Der Fühler 30 soll te in diesem Fall in der Lage sein, Winkelinkremente von 90° zu erfassen.In the embodiment of Fig. 3, there is a risk of blocking the discharge member 16 at most when a foreign body between the ge inclined plate 38 and the edge of the discharge slot should jam while the plate 38 approaches its maximum tilted position. If, analogously to FIG. 1, a timer is used to detect such blockages, the time that would elapse after the trigger signal has been reached until the next dead center position of the crankshaft has been reached. In this case, the sensor 30 should be able to detect angular increments of 90 °.

Als Alternative zu der beschriebenen Zeitsteuerung ist es jedoch auch möglich, im Antriebszug zwischen dem Motor 36 und der Welle 18 oder im Motor einen Kraft- bzw. Lastsensor vorzusehen, der bei Überlast eine Umkehr der Antriebs richtung auslöst.As an alternative to the time control described, however, it is also possible to provide a force or load sensor in the drive train between the motor 36 and the shaft 18 or in the motor, which triggers a reversal of the drive direction in the event of an overload.

Claims

1. discharge device for grain or bulk dryers, with at least egg nem at the lower end of a drying container ( 10 ) formed discharge slot ( 14 ) and a pendulum arranged in or under the discharge slot discharge member ( 16 ) in the form of a plate-shaped closure element, which around its The central axis can be pivoted into a position closing the discharge slot ( 14 ) and is mounted in a rotationally fixed manner on a shaft ( 18 ) which can be driven by a crank mechanism ( 28 ) via a lever ( 24 ) and a drive linkage ( 26 ), so that the discharge member ( 16 ) when the crankshaft ( 32 ) rotates in the same direction alternately in opposite directions from the closed position, characterized by a control device ( 34 ) with a load or force sensor or a timer which is based on excessive resistance or a delay in movement of the discharge device he knows when there is a foreign body between has jammed the discharge member and the walls of the discharge slot, and then reverses the drive direction of the crankshaft ( 32 ).

2. Discharge device according to claim 1, characterized in that the speed and / or the stroke length of the crank mechanism ( 28 ) is adjustable.

3. Discharge device according to claim 1 or 2, characterized in that the control device ( 34 ) receives signals from a sensor ( 30 ) which detects predetermined angular positions of the crankshaft ( 32 ), and that the control device detects the blocking of the discharge member ( 16 ), if the time elapsed between two successive sensor signals or between the start of crankshaft rotation and the next sensor signal exceeds a predetermined threshold value.

4. Discharge device according to one of the preceding claims, characterized in that the pivot axis (shaft 18 ) of the discharge member ( 16 ) is at the height of the discharge slot ( 14 ).

5. Discharge device according to claim 4, characterized in that the outer edges of the discharge member ( 16 ), which determine its width, are formed by adjustable wings ( 22 ).

6. Discharge device according to one of claims 1 to 3, characterized in that the pivot axis (shaft 18 ) of the discharge member ( 16 ) is below the discharge slot ( 14 ) and that the width of the discharge member ( 16 ) is greater than the width of the discharge slot ( 14 ).

7. discharge device according to claim 6, characterized in that the discharge member ( 16 ) has upwardly angled edges ( 49 ).