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DE19819088A1 - Flexible circuit board - Google Patents

Flexible circuit board

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DE19819088A1
DE19819088A1 DE1998119088 DE19819088A DE19819088A1 DE 19819088 A1 DE19819088 A1 DE 19819088A1 DE 1998119088 DE1998119088 DE 1998119088 DE 19819088 A DE19819088 A DE 19819088A DE 19819088 A1 DE19819088 A1 DE 19819088A1
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DE
Germany
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circuit board
arrangement
conductor
bending
conductor track
Prior art date
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DE1998119088
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German (de)
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DE19819088B4 (en
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Niels Berkenhoff
Christoph Oster
Martin Wagner
Edward Ziebko
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Leopold Kostal GmbH and Co KG
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Leopold Kostal GmbH and Co KG
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Abstract

A flexible circuit board consists of a flexible carrier foil (2) with a number of conducting paths carried by this. The circuit board (1) is designed with its conducting path structure as a cable tree for electrical contacting with a certain arrangement of electrical and/or electronic components. The conducting path layout of the circuit board corresponds to a compressed manufacturing arrangement in relation to the spatial extent of the installation-ready cable tree-like circuit board. In this conducting path layout, bending points are provided in specified sections at which the bounding conducting path branches can be bent to generate the cable tree-like installation arrangement of the circuit board from its space-specific compressed manufacturing arrangement in its larger authorised installation arrangement provided in relation to its extension.

Description

Die Erfindung bezieht sich auf das Gebiet von flexiblen Leiterplatten, so­ genannten Flach- oder Folienleitern. Insbesondere betrifft die Erfindung eine flexible Leiterplatte bestehend aus einer flexiblen Trägerfolie mit ei­ ner Anzahl von dieser getragenen Leiterbahnen, welche Leiterplatte mit ihrer Leiterbahnstruktur als Kabelbaum zum elektrischen Kontaktieren ei­ ner bestimmten Anordnung elektrischer und/oder elektronischer Kompo­ nenten ausgelegt ist.The invention relates to the field of flexible printed circuit boards, so called flat or foil conductors. In particular, the invention relates a flexible circuit board consisting of a flexible carrier foil with egg ner number of conductor tracks carried by this, which circuit board with their trace structure as a wiring harness for electrical contacting egg ner certain arrangement of electrical and / or electronic compo is designed.

Derartige flexible Leiterplatten werden in zunehmendem Maße zum Ersatz herkömmlicher, aus Rundleitern bestehend er Kabelbäume eingesetzt. Eine solche Leiterplatte besteht im wesentlichen aus einer flexiblen Trä­ gerfolie, die eine den Kabelbaum bildende Leiterbahnstruktur trägt. Die einzelnen Leiterbahnen sind elektrisch voneinander isoliert angeordnet und weisen üblicherweise einen rechteckigen Querschnitt auf, weshalb derartige Leiterbahnen auch als Rechteckleiter angesprochen werden. Die Oberseite der Leiterbahnen ist elektrisch isoliert, wobei Lacke oder Folien zum Einsatz kommen. Der Vorteil derartiger flexibler Leiterplatten liegt zum einen in der Verwendung von Rechteckleitern, bei denen verglichen mit Rundleitern bei geringeren Querschnittsflächen die gleiche Strom­ menge übertragen werden kann. Folglich ist die bereitzustellende Kup­ fermenge reduziert. Darüber hinaus ist die Übersichtlichkeit einer solchen als Kabelbaum ausgebildeten Leiterplatte gegenüber herkömmlichen Ka­ belbäumen erhöht, so daß Schäden, etwa Leiterbahnbrüche leichter de­ tektierbar sind. Vorteilhaft ist ferner die flache Ausbildung dieser als Ka­ belbaum ausgebildeten Leiterplatten, so daß diese beispielsweise bei ei­ nem Einsatz im Automobilbereich hinter Verkleidungen, etwa einem Dachhimmel oder einer Türverkleidung ohne weiteres anbringbar sind. Mitunter sind die vorbekannten, als Kabelbäume ausgebildeten flexiblen Leiterplatten bereits mit elektronischen Bauelementen oder Baugruppen bestückt, so daß ansonsten herzustellende Anschlüsse bereits vorgefer­ tigt sind. Die Enden der Leiterbahnäste sind mit Steckverbindern zum Kontaktieren der gewünschten elektrischen und/oder elektronischen Komponenten ausgerüstet.Such flexible circuit boards are increasingly becoming a replacement conventional, consisting of round conductors, he harnesses used. Such a circuit board consists essentially of a flexible Trä ger foil that carries a conductor structure forming the wiring harness. The individual conductor tracks are arranged electrically insulated from one another and usually have a rectangular cross section, which is why such conductor tracks can also be addressed as rectangular conductors. The The top of the conductor tracks is electrically insulated, using varnishes or foils are used. The advantage of such flexible circuit boards is on the one hand in the use of rectangular conductors, where compared the same current with round conductors with smaller cross-sectional areas quantity can be transferred. Consequently, the cup to be provided quantity reduced. In addition, the clarity of such PCB designed as a wiring harness compared to conventional Ka belb tree increased so that damage, such as broken conductor tracks easier are detectable. The flat design of this as a Ka is also advantageous  belbaum trained circuit boards, so that this for example at egg Use in the automotive sector behind panels, such as one Headlining or a door panel are easily attachable. Sometimes the previously known, designed as wire harnesses are flexible Printed circuit boards with electronic components or assemblies equipped, so that otherwise connections are already prefabricated are required. The ends of the conductor track branches are with connectors for Contact the desired electrical and / or electronic Components equipped.

Die flexiblen Leiterplatten werden wie auch feste Leiterplatten durch Be­ schichten der Trägerfolie mit dem Leitermaterial, nämlich Kupfer, an­ schließendem Wegätzen des Leitermateriales der kupferbeschichteten, nicht als Leiterbahn ausgebildeten Bereiche und abschließendes Be­ schichten der erstellten Leiterbahnen zu ihrer Isolierung hergestellt. Da Kabelbäume mitunter sehr verzweigte und voneinander weit beabstandete Leiterbahnäste aufweisen, ist zur Herstellung von Kabelbäumen aus flexi­ blen Leiterplatten ein hoher Materialeinsatz notwendig, da ein nicht unbe­ trächtlicher Materialanteil sich in der daraus gebildeten flexiblen, als Ka­ belbaum vorgesehenen Leiterplatte nicht wiederfindet. Bezüglich der Trä­ gerfolie bedeutet dies, daß die nicht benötigten Folienbereiche nach einer Ausbildung der Leiterbahnen entfernt werden. Da üblicherweise zur Er­ stellung der Leiterbahn die gesamte Trägerfolie mit Kupfer in der ge­ wünschten Dicke beschichtet wird und anschließend die nicht benötigten Kupferbereiche weggeätzt werden, ist der primäre Kupferverbrauch hoch. Die weg zu ätzenden Kupferbereiche bedecken oftmals bezogen auf ihre Fläche ein Vielfaches derjenigen Fläche, die tatsächlich für die Leiterbah­ nen vorgesehen sind. Entsprechend hoch ist ebenfalls der Verbrauch an den zum Beschichten und zum Ätzen benötigten Chemikalien.The flexible printed circuit boards are made by Be layers of the carrier film with the conductor material, namely copper then etching away the conductor material of the copper-coated, areas not designed as a conductor track and concluding Be layers of the conductor tracks created for their insulation. There Wiring harnesses are sometimes very branched and widely spaced apart Have conductor branches, is for the production of wiring harnesses from flexi Blen printed circuit boards a high use of materials is necessary, because a not inconsiderable the considerable amount of material in the resulting flexible, as Ka The circuit board provided for the tree cannot be found. Regarding the Trä This means that the foil areas that are not required after one Training of the conductor tracks are removed. Since usually to Er position of the conductor track the entire carrier foil with copper in the ge desired thickness is coated and then the unnecessary Primary copper consumption is high when copper areas are etched away. The copper areas to be etched often cover in relation to theirs Area a multiple of the area actually used for the conductor track NEN are provided. Consumption is also correspondingly high the chemicals required for coating and etching.

Ausgehend von diesem diskutierten Stand der Technik liegt der Erfindung daher die Aufgabe zugrunde, eine gattungsgemäße flexible Leiterplatte bereitzustellen, deren Herstellung hinsichtlich des Materialeinsatzes ins­ besondere bei weit voneinander beabstandeten Leiterbahnästen optimiert ist.The invention lies on the basis of this prior art discussed therefore the task of a generic flexible circuit board to provide, the manufacture of the material in ins especially optimized for widely spaced conductor branches is.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß das Leiter­ bahnlayout der Leiterplatte einer bezüglich der räumlichen Ausdehnung der einbaufertigen kabelbaumähnlichen Leiterplatte komprimierten Her­ stellungsanordnung entspricht, in welchem Leiterbahnlayout in vorbe­ stimmten Abschnitten Biegestellen vorgesehen sind, an denen die an­ grenzenden Leiterbahnäste zur Erstellung der kabelbaumartigen Ein­ bauanordnung der Leiterplatte aus ihrer raumbedarfsbezogen kompri­ mierten Herstellungsanordnung in ihre vorgesehene bezüglich ihrer Aus­ dehnung größere bestimmungsgemäße Einbauanordnung biegbar sind.This object is achieved in that the conductor path layout of the circuit board with respect to the spatial extent  the ready-to-install wiring harness-like printed circuit board Positional arrangement corresponds to the layout of the track in preparation agreed sections bending points are provided at which the bordering conductor branches to create the wiring harness-like one layout of the printed circuit board from its space-related kompri mated manufacturing arrangement in their intended with respect to their expansion larger intended installation arrangement are bendable.

Die Erfindung macht sich die Erkenntnis zunutze, den nicht mit Kupfer zu beschichtenden Freiraum auf einer Trägerfolie den Anforderungen ent­ sprechend möglichst gering zu halten, wobei das Leiterbahnlayout zur Herstellung der Leiterplatte sozusagen komprimiert ist. In einem weiteren Verfahrensschritt erfolgt durch Ausklappen, Ausziehen oder Ausbiegen der Leiterbahnäste zur Bereitstellung einer einbaufertigen kabelbaumähn­ lichen Leiterplatte in ihrer bestimmungsgemäßen Einbauanordnung eine Dekomprimierung dieser Anordnung. Zu diesem Zweck sind in dem Lei­ terbahnlayout Biegestellen vorgesehen, an denen die einzelnen Leiter­ bahnäste zu Biegen sind, um die bestimmungsgemäße Einbauanordnung der Leiterplatte herbeizuführen. In der bestimmungsgemäßen Ein­ bauanordnung liegen die zu kontaktierenden Leiterbahnenden an denje­ nigen Positionen, an denen elektrische und/oder elektronische Kompo­ nenten durch diese Leiterbahnen kontaktiert werden sollen.The invention makes use of the knowledge that is not available with copper coating space on a carrier film meets the requirements to keep speaking as low as possible, with the circuit layout for Production of the circuit board is compressed, so to speak. In another The process step is carried out by unfolding, pulling out or bending out the conductor track branches to provide a ready-to-install wiring harness Lichen circuit board in its intended installation arrangement Decompress this arrangement. For this purpose, the Lei Bender positions provided at the individual conductors Railway branches are to be bent in accordance with the intended installation arrangement to bring about the circuit board. In the intended A In the constructional arrangement, the conductor track ends to be contacted lie against the junction few positions where electrical and / or electronic compo to be contacted by these conductor tracks.

Durch eine solche "Biegetechnik" lassen sich verzweigte und weit vonein­ ander beabstandete Leiterbahnäste durch entsprechende platzsparende Anordnung der Leiterbahnen unter Vermeidung von platzgreifenden aus­ gestellten Leiterbahnästen auf einer relativ kleinen Fläche anordnen. Erst durch Zurechtbiegen der einzelnen Leiterbahnäste wird die verästelte und mit ihren einzelnen Leiterbahnästen ggf. weit voneinander beabstandete Leiterplatte zur Erstellung des eigentlichen Kabelbaums zurechtgebogen. Folglich ist insbesondere der notwendige Chemikalieneinsatz auf ein Min­ destmaß reduziert.Such a "bending technique" can be branched and far from each other other spaced interconnect branches by appropriate space-saving Arrangement of the conductor tracks while avoiding space-consuming arrange the conductor track branches on a relatively small area. First by bending the individual conductor branches, the branched and with their individual interconnect branches possibly spaced far apart Printed circuit board to create the actual wiring harness. Consequently, the required use of chemicals in particular is reduced to a min minimum size reduced.

Vorteile ergeben sich jedoch nicht nur im Hinblick auf die Reduzierung der zur Herstellung verwendeten Chemikalien, sondern auch in der Handha­ bung der als Kabelbaum ausgebildeten flexiblen Leiterplatte mit den kom­ primiert angeordneten Leiterbahnästen in ihrer Herstellungsanordnung. Die zur Herstellung einer solchen Leiterplatte verwendeten Maschinen brauchen nur einen Bruchteil der Fläche abzudecken, die die spätere, in ihre Einbauanordnung gebrachte Leiterplatte einnimmt. Es lassen sich daher auf herkömmlichen Maschinen Leiterplatten mit einer wesentlich höheren Endbreite herstellen. Auch zur Bestückung einer solchen Leiter­ platte mit elektrischen und/oder elektronischen Bauelementen oder Bau­ gruppen ist die Handhabbarkeit aufgrund der geringen Größe der Leiter­ platte in ihrer Herstellungsanordnung vereinfacht.However, there are advantages not only in terms of reducing the chemicals used in the manufacture, but also in the handha Exercise the flexible circuit board designed as a wiring harness with the com Primarily arranged conductor track branches in their manufacturing arrangement. The machines used to manufacture such a printed circuit board  need only cover a fraction of the area that the later one, in takes their mounting arrangement brought PCB. It can be therefore on conventional machines with an essential PCB produce a higher final width. Also for equipping such a ladder plate with electrical and / or electronic components or construction The handling is due to the small size of the ladder plate simplified in their manufacturing arrangement.

Zur Ausbildung eines von einem zentralen Leiterbahnbereich abragenden Leiterbahnastes kann dieser in seiner Herstellungsanordnung mäandrie­ rend angeordnet sein, wobei die nebeneinander befindlichen geraden Leiterbahnabschnitte durch U-förmige Abschnitte verbunden sind. Durch Herausbiegen eines der beiden Leiterbahnabschnitte kann dann eine Verlängerung des anderen Leiterbahnabschnittes erfolgen. Zu diesem Zweck wird an zwei rechtwinklig zum Leiterbahnverlauf angeordneten Biegestellen im Bereich des U-förmigen Abschnittes der mäandrierend angeordnete Leiterbahnast dergestalt gebogen, daß abschließend ein von dem zentralen Leiterbahnbereich abgehender langer Leiterbahnast gebil­ det ist. Abragende Leiterbahnäste können auch durch Biegen bestimmter Leiterbahnäste in einer zum Leiterbahnverlauf winkligen Anordnung aus­ gestellt werden.To form a protruding from a central conductor track area Conductor branch can meander in its manufacturing arrangement be arranged rend, the juxtaposed straight Conductor sections are connected by U-shaped sections. By One of the two conductor track sections can then be bent out Extension of the other conductor track section take place. To this Purpose is arranged on two at right angles to the trace Bends in the area of the U-shaped section of the meandering Arranged conductor branch bent such that finally one of long conductor branch branch going out of the central conductor region det. Protruding conductor branches can also be bent by bending certain Conductor branches in an arrangement angled to the trace be put.

Es ist zweckmäßig, die Biegestellen auf der Leiterplatte zu markieren, wo­ bei Markierungen aufgedruckt sein können oder diese durch seitlich be­ züglich der Trägerfolie angeordnete Befestigungslaschen gekennzeichnet sein können. Bei einem Einsatz derartiger Befestigungslaschen, die zweckmäßiger Weise eine Befestigungsöffnung aufweisen, ist vorgese­ hen, daß bei Durchführen der bestimmungsgemäßen Biegung die Befe­ stigungslaschen von zwei Leiterbahnabschnitten mit ihren Befestigungs­ öffnungen miteinander fluchtend und die Befestigungslaschen übereinan­ der liegend angeordnet sind. Die Befestigungslaschen können zur Befe­ stigung der Leiterplatte bzw. dieses Leiterbahnastes an einem zu bestüc­ kenden Gegenstand verwendet werden. Ebenfalls können die Biegestel­ len durch seitlich in die Leiterplatte eingebrachte Einschnitte markiert sein.It is advisable to mark the bends on the circuit board where can be printed on markings or these by be on the side fastening tabs arranged with respect to the carrier film are marked could be. When using such fastening tabs, the expediently have a fastening opening is pre -eseed hen that the Befe when performing the intended bend lugs of two conductor track sections with their fastening openings aligned with each other and the fastening tabs on top of each other which are arranged horizontally. The mounting brackets can be used Stigung the circuit board or this circuit branch on one to be equiped not be used. The bending frame can also be used len be marked by incisions made laterally in the circuit board.

In einem zentralen Leiterplattenbereich, in dem keine Biegestelle vorge­ sehen ist, sind zweckmäßiger Weise Befestigungsmittel in die Trägerfolie eingebracht, so daß dieser Teil bei einer Montage der Leiterplatte in ei­ nem ersten Schritt an dem zu bestückenden Gegenstand befestigbar ist. In weiteren Schritten erfolgt dann sukzessive das Herausbiegen der in ihrer Herstellungsanordnung befindlichen Leiterbahnäste, wobei zur Fixie­ rung der Leiterbahnäste die oben genannten Befestigungslaschen ver­ wendet werden können. Dabei kann es zweckmäßig sein, daß die die Leiterbahnäste bildenden Leiterbahnabschnitte untereinander durch kleine Stege aus Trägerfolienmaterial verbunden sind. Erst bei einer Montage der Leiterplatte werden diese Stege, etwa durch Abreißen getrennt, so daß die Leiterplatte in ihrer Herstellungsanordnung eine erhöhte Handha­ bungsstabilität aufweist.In a central printed circuit board area, in which no bending point is featured see are expedient fasteners in the carrier film introduced so that this part when assembling the circuit board in egg  nem first step can be attached to the object to be equipped. In further steps, the in their manufacturing arrangement located conductor branches, with fixie tion of the conductor track branches, the fastening tabs mentioned above can be applied. It may be appropriate that the Conductor branches forming interconnect sections with each other by small Bridges of carrier film material are connected. Only during assembly the webs, these webs are separated, for example by tearing them off, so that the circuit board in their manufacturing arrangement increased handha exercise stability.

Weitere Ausgestaltungen und Weiterbildungen der Erfindung sind Be­ standteil der übrigen Unteransprüche sowie der nachfolgenden Beschrei­ bung eines bevorzugten Ausführungsbeispieles. Es zeigen:Further refinements and developments of the invention are Be part of the other subclaims and the following description exercise of a preferred embodiment. Show it:

Fig. 1 Eine flexible Leiterplatte in ihrer Herstellungsanordnung mit ihren komprimiert angeordneten Leiterbahnästen, Fig. 1 A flexible printed circuit board in their preparation arrangement with their compressed disposed conductor branches,

Fig. 2a-2c unterschiedliche Faltungsarten zum Dekomprimieren von Leiterbahnästen, FIGS. 2a-2c different folding modes for decompressing conductor branches,

Fig. 3a die Leiterplatte der Fig. 1 in einer vereinfachten, verklei­ nerten Abbildung und Fig. 3a, the circuit board of FIG. 1 in a simplified, reduced image and

Fig. 3b ein aus der Leiterplatte der Fig. 3a gebildeter Kabelbaum zur Kontaktierung von elektrischen und/oder elektronischen Komponenten. FIG. 3b from the circuit board of Fig. 3a formed harness for contacting of electrical and / or electronic components.

Eine flexible Leiterplatte 1 mit einem vorgeformten Leitungssatz besteht aus einer Trägerfolie 2, etwa aus Polyester, auf der in der in Fig. 1 dar­ gestellten Struktur Leiterbahnen aufgetragen sind. Der Leiterplatte 1 sind ferner ein Steuergerät 3 sowie ein Bedienelement 4 zugeordnet, die beide elektrisch leitend mit Leiterbahnen verbunden sind. Folglich dient die Lei­ terplatte 1 auch zum Tragen zusätzlicher elektronischer Komponenten. Die Leiterbahnstruktur der Leiterplatte 1 läßt sich in mehrere Leiter­ bahnäste L1-L5 unterteilen, welche Leiterbahnäste L1-L5 jeweils von dem durch das Steuergerät 3 und das Bedienelement 4 gebildeten zentralen Bereich der Leiterplatte 1 ausgehen. Die Leiterbahnäste L1-L5 sind in Fig. 1 in ihrer Herstellungsanordnung dargestellt, in welcher Anordnung diese einen weitaus geringeren Platz beanspruchen als in ihrer aus dieser Anordnung zu erstellenden Einbauanordnung. Die Leiterbahnäste L1-L5 sind untereinander durch Stege S zur Stabilisierung der Leiterplatte 1 in ihrer Herstellungsanordnung verbunden. Die Stege S sind ebenfalls aus dem Material der Trägerfolie (Polyester) und weisen Einschnürungen auf, so daß die einzelnen Leiterbahnäste L1-L5 leicht voneinander, etwa durch Abreißen trennbar sind.A flexible printed circuit board 1 with a preformed cable set consists of a carrier film 2 , for example made of polyester, on which conductor tracks are applied in the structure shown in FIG. 1. The printed circuit board 1 is also assigned a control unit 3 and an operating element 4 , both of which are electrically conductively connected to conductor tracks. Consequently, the Lei terplatte 1 also serves to carry additional electronic components. The conductor structure of the circuit board 1 can be divided into a plurality of circuit branches L 1 -L 5 , which conductor branches L 1 -L 5 each start from the central region of the circuit board 1 formed by the control unit 3 and the operating element 4 . The conductor path branches L 1 -L 5 are shown in FIG. 1 in their production arrangement, in which arrangement they take up a much smaller space than in their installation arrangement to be created from this arrangement. The conductor path branches L 1 -L 5 are connected to one another by webs S for stabilizing the printed circuit board 1 in their production arrangement. The webs S are also made of the material of the carrier film (polyester) and have constrictions, so that the individual conductor branches L 1 -L 5 can be easily separated from one another, for example by tearing them off.

Die Leiterbahnäste sind endseitig mit Steckverbindern SV zur Kontaktie­ rung elektrischer und/oder elektronischer Komponenten bestückt.The conductor track branches are provided with plug connectors SV at the end for contacting tion of electrical and / or electronic components.

Das Leiterbahnlayout der Leiterplatte 1 in ihrer Herstellungsanordnung berücksichtigt Biegestellen, an denen die einzelnen Leiterbahnäste L1-L5 zur Erstellung eines bestimmungsgemäßen Kabelbaumes herausgebogen werden können. Die Biegestellen sind in Fig. 1 mit quer zu den Leiter­ bahnästen L1-L5 verlaufenden gestrichelten Linien gekennzeichnet.The conductor track layout of the printed circuit board 1 in its production arrangement takes into account bending points at which the individual conductor track branches L 1 -L 5 can be bent out in order to create an intended cable harness. The bending points are marked in FIG. 1 with dashed lines running across the conductor branches L 1 -L 5 .

Beispielhaft sind in den Fig. 2a bis 2c verschiedene Faltungsarten, die zur Komprimierung bzw. Dekomprimierung von Leiterbahnästen einge­ setzt werden können, wiedergegeben. Fig. 2a zeigt eine U-förmige An­ ordnung von zwei Leiterbahnabschnitten 5, 6, welche Anordnung bei­ spielsweise in dem Leiterbahnast L5 der Leiterplatte der Fig. 1 enthalten ist. Die vorgesehenen Biegestellen sind in dieser Figur mit den Bezugs­ zeichen 7 und 8 in der obersten Abbildung der Fig. 2a gekennzeichnet. Die mittlere Abbildung dieser Figur gibt die Anordnung der Leiterbahnab­ schnitte 5, 6 nach Durchführen der ersten Biegung an der Biegestelle 7 wieder, wobei nunmehr die Unterseite des Leiterbahnabschnittes 6 zu­ oberst liegt. Nach Durchführen der zweiten Biegung 8 sind beide Leiter­ bahnabschnitte 5, 6 miteinander fluchtend in gleichsinniger Orientierung angeordnet. Das Vorsehen derartiger U-förmiger Biegestellen dient zur Erstellung eines gegenüber seiner Herstellungsanordnung verlängerten Leiterbahnastes. Durch entsprechende Aneinanderreihung derartiger U- förmiger Abschnitte zur Bildung eines mäandrierenden Leiterbahnastes läßt sich dieser anschließend durch die beschriebenen Biegungen in ei­ nen langen Leiterbahnast wandeln.2a to 2c different folding species which have been compression or decompression of conductor branches are by way of example in FIGS. Can be set reproduced. Fig. 2a shows a U-shaped arrangement of two conductor sections 5 , 6 , which arrangement is included in example in the conductor branch L 5 of the circuit board of FIG. 1. The intended bending points are identified in this figure with the reference characters 7 and 8 in the uppermost illustration in FIG. 2a. The middle figure of this figure shows the arrangement of the conductor track sections 5 , 6 after performing the first bend at the bending point 7 again, with the underside of the conductor track section 6 now being uppermost. After performing the second bend 8 , both conductor track sections 5 , 6 are arranged in alignment with one another in the same direction. The provision of such U-shaped bending points serves to create an interconnect branch that is elongated compared to its manufacturing arrangement. By appropriately lining up such U-shaped sections to form a meandering conductor branch, this can then be converted into a long conductor branch by the described bends.

In Fig. 2b ist ein zwei weitere Leiterbahnabschnitte 9, 10 verbindender Z- förmiger Abschnitt gebildet, in dem eine mit dem Bezugszeichen 11 ge­ kennzeichnete Biegestelle vorgesehen ist. Nach Ausführen der Biegung befinden sich die beiden Leiterbahnabschnitte 9, 10 in einer miteinander fluchtenden Anordnung, wobei die Unterseite des Leiterbahnabschnittes 10 nunmehr zu oberst liegt.In FIG. 2b, a Z-shaped section connecting two further conductor track sections 9 , 10 is formed, in which a bending point identified by reference numeral 11 is provided. After the bend has been carried out, the two conductor track sections 9 , 10 are in an aligned alignment, the underside of the conductor track section 10 now being uppermost.

Zur Erstellung von winkligen Abwinklungen, die bevorzugt als 90°- Abwinklungen ausgebildet sind, jedoch auch beliebige Winkel einnehmen können, dienen spitzwinklig zum Leiterbahnverlauf angeordnete Biege­ stellen. Eine solche Biegestelle 12 ist im oberen Teil der Fig. 2c in dem Leiterbahnabschnitt 13 vorgesehen. Der Leiterbahnabschnitt 13 hat nach Durchführen der bestimmungsgemäßen Biegung die in Fig. 2c unten wiedergegebene Konfigurierung. Derartige Abwinklungen sind beispiels­ weise in dem Leiterbahnast L1 der Leiterplatte 1 der Fig. 1 vorgesehen.To create angular bends, which are preferably designed as 90 ° bends, but can also assume any angles, bends are arranged at an acute angle to the conductor track. Such a bending point 12 is provided in the upper part of FIG. 2c in the conductor track section 13 . After carrying out the intended bending, the conductor track section 13 has the configuration shown below in FIG. 2c. Such bends are example provided in the conductor branch L 1 of the circuit board 1 of FIG. 1.

Zur Darstellung eines flächenmäßigen Größenvergleichs zwischen der Leiterplatte 1 in ihrer Herstellungsanordnung gemäß Fig. 1 und ihrer nach Durchführen der bestimmungsgemäßen Biegungen vorgesehenen Einbauanordnung sind diese beiden Anordnungen in den Fig. 3a und 3b wiedergegeben, wobei die Fig. 3a eine vereinfachte und verkleinerte Darstellung der Fig. 1 ist. Aus dieser Gegenüberstellung wird deutlich, daß der von der Leiterplatte 1 in ihrer Einbauanordnung abgedeckte Raum sehr viel größer ist als derjenige, in der die Leiterplatte 1 gemäß Fig. 3a hergestellt wird.Are for illustrating an areal size comparison between the circuit board 1 in its manufacturing arrangement according to FIG. 1 and its intended to perform the intended bending installation arrangement, these two arrangements shown in Figs. 3a and 3b shown, wherein Fig. 3A is a simplified and reduced-size representation of the Figure is. 1,. From this comparison it is clear that the space covered by the printed circuit board 1 in its installation arrangement is very much larger than that in which the printed circuit board 1 is produced according to FIG. 3a.

Bei den genannten Biegestellen kann es sich naturgemäß auch um Knic­ kungen handeln, solange bei den Knickungen sichergestellt ist, daß durch diese Knickungen die Leiterbahnen nicht beschädigt werden.The bends mentioned can of course also be Knic act as long as the kinks ensure that by these kinks will not damage the traces.

Sollen die Biegung in einem vorbestimmten Biegeradius vollzogen wer­ den, können Hilfsmittel bereitgestellt sein, die auf der Innenseite der durchzuführenden Biegung anbringbar sind und um welche Hilfsmittel der zu biegende Leiterbahnast gebogen wird. Dabei wird der Biegeradius von dem Hilfsmittel bestimmt, so daß bei einer durchgeführten Biegung nicht die Gefahr besteht, daß die Leiterbahnen an diesen Stellen brechen. Ein solches Hilfsmittel kann beispielsweise aus zwei gelenkig über einen Knicksteg miteinander verbundenen Formteilen mit gekrümmten als Bie­ geflächen ausgebildeten Stirnflächen aufgebaut sein, die in ihrer neben­ einander liegend angeordneten Befestigungsstellung zum Befestigen des Hilfsmittel auf der Leiterplatte beabstandet sind. Beim Durchführen der Biegung werden die beiden Formteile durch Zusammenbiegen in eine übereinanderliegende Anordnung gebracht, welche Bewegung mit einer Abstandsverkürzung zwischen den gekrümmten Stirnflächen der Form­ teile einhergeht, so daß eine Längung des zu biegenden Leiterbahnastes nicht eintritt. Derartige Hilfsmittel können darüber hinaus dazu verwendet werden, zusätzliche Versorgungsleitungen, etwa Hydraulikleitungen, opti­ sche Fasern oder BUS-Systeme zu tragen. Should the bend be performed in a predetermined bending radius aids can be provided which are on the inside of the to be performed bend are attachable and by which tools the conductor path to be bent is bent. The bending radius of the aid determined so that when a bend is not there is a risk that the conductor tracks break at these points. A such aids can for example be articulated over two Articulated link interconnected molded parts with curved as bends surface-formed end faces that are built in their next  mutually lying fastening position for fastening the Aids are spaced on the circuit board. When performing the Bend the two molded parts by bending them into one superimposed arrangement, which movement with a Reduction of the distance between the curved faces of the mold parts goes along, so that an elongation of the conductor branch to be bent does not occur. Such tools can also be used are, additional supply lines, such as hydraulic lines, opti wear fibers or BUS systems.  

BezugszeichenlisteReference list

11

Flexible Leiterplatte
Flexible circuit board

22nd

Trägerfolie
Carrier film

33rd

Steuergerät
Control unit

44th

Bedienelement
Control element

55

Leiterbahnabschnitt
Conductor section

66

Leiterbahnabschnitt
Conductor section

77

Biegestelle
Bending point

88th

Biegestelle
Bending point

99

Leiterbahnabschnitt
Conductor section

1010th

Leiterbahnabschnitt
Conductor section

1111

Biegestelle
Bending point

1212th

Biegestelle
Bending point

1313

Leiterbahnabschnitt
Conductor section

1414

Biegelasche
Bending tab

1515

Befestigungsöffnung
L1
Mounting hole
L 1

-L5 -L 5

Leiterbahnäste
S Steg
SV Steckverbinder
Conductor branches
S footbridge
SV connector

Claims (10)

1. Flexible Leiterplatte bestehend aus einer flexiblen Trägerfolie (2) mit einer Anzahl von dieser getragenen Leiterbahnen, welche Lei­ terplatte (1) mit ihrer Leiterbahnstruktur als Kabelbaum zum elektri­ schen Kontaktieren einer bestimmten Anordnung elektrischer und/oder elektronischer Komponenten ausgelegt ist, dadurch ge­ kennzeichnet, daß das Leiterbahnlayout der Leiterplatte (1) einer bezüglich der räumlichen Ausdehnung der einbaufertigen kabel­ baumähnlichen Leiterplatte (1) komprimierten Herstellungsanord­ nung entspricht, in welchem Leiterbahnlayout in vorbestimmten Ab­ schnitten Biegestellen vorgesehen sind, an denen die angrenzen­ den Leiterbahnäste (L1-L5) zur Erstellung der kabelbaumartigen Einbauanordnung der Leiterplatte (1) aus ihrer raumbedarfsbezo­ gen komprimierten Herstellungsanordnung in ihre vorgesehene be­ züglich ihrer Ausdehnung größere bestimmungsgemäße Ein­ bauanordnung biegbar sind.1. Flexible printed circuit board consisting of a flexible carrier film ( 2 ) with a number of these carried conductor tracks, which Lei terplatte ( 1 ) is designed with its conductor track structure as a wiring harness for electrical contacting a certain arrangement of electrical and / or electronic components, characterized by that the circuit layout of the circuit board ( 1 ) corresponds to a compressed with respect to the spatial extent of the ready-to-install cable-like circuit board ( 1 ) Manufacture arrangement, in which circuit layout in predetermined sections from bending points are provided, at which the adjoining the circuit branches (L 1 -L 5 ) to create the wiring harness-like installation arrangement of the printed circuit board ( 1 ) from its space requirement-related compressed manufacturing arrangement into its intended, with respect to its expansion, larger intended installation arrangement are bendable. 2. Flexible Leiterplatte nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Leiterbahnlayout U-förmige Abschnitte aufweist, an denen ein innerer Leiterbahnast (5) durch Biegen des U-förmigen Ab­ schnittes an zwei rechtwinklig zum Leiterbahnverlauf angeordneten Biegestellen (7, 8) zum Herausbiegen eines äußeren Leiter­ bahnastes (6) bezüglich seiner Längserstreckung verlängerbar ist.2. Flexible printed circuit board according to claim 1, characterized in that the conductor track layout has U-shaped sections, on which an inner conductor track branch ( 5 ) by bending the U-shaped section from two at right angles to the conductor track arranged bending points ( 7 , 8 ) for bending out an outer conductor branch ( 6 ) can be extended with respect to its longitudinal extent. 3. Flexible Leiterplatte nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekenn­ zeichnet, daß das Leiterbahnlayout Z-förmige Abschnitte aufweist, in denen eine Biegestelle vorgesehen ist.3. Flexible printed circuit board according to claim 1 or 2, characterized draws that the conductor track layout has Z-shaped sections, in which a bending point is provided. 4. Flexible Leiterplatte nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß in Bezug auf den Leiterbahnverlauf winklige Biegestellen (12) vorgesehen sind.4. Flexible circuit board according to one of claims 1 to 3, characterized in that angled bending points ( 12 ) are provided with respect to the conductor track. 5. Flexible Leiterplatte nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Biegestellen auf der Leiterplatte markiert sind. 5. Flexible circuit board according to one of claims 1 to 4, characterized characterized that the bends marked on the circuit board are.   6. Flexible Leiterplatte nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Trägerfolie zur Stabilisierung der auszu­ biegenden Leiterbahnäste (L1-L5) in ihrer Herstellungsanordnung über Stege (S) mit der Trägerfolie (2) benachbarter Leiterbahnab­ schnitte (L1-L5) verbunden ist.6. Flexible printed circuit board according to one of claims 1 to 5, characterized in that the carrier film for stabilizing the conductor track branches to be bent (L 1 -L 5 ) in their production arrangement via webs (S) with the carrier film ( 2 ) adjacent conductor track sections (L 1 -L 5 ) is connected. 7. Flexible Leiterplatte nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß an die Biegeabschnitte der Leiterplatte (1) Befestigungslaschen (14) mit einer Befestigungsöffnung (15) an­ geformt sind, die nach Erstellung der bestimmungsgemäßen Bie­ gung übereinanderliegend und mit ihren Befestigungsöffnungen miteinander fluchtend angeordnet sind.7. Flexible printed circuit board according to one of claims 1 to 6, characterized in that on the bending portions of the circuit board ( 1 ) mounting tabs ( 14 ) with a mounting opening ( 15 ) are formed, the overlying and with their mounting openings after creation of the intended bending are aligned with each other. 8. Flexible Leiterplatte nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Leiterplatte einen zen­ tralen Bereich ohne Biegestellen umfaßt, in dem Mittel zur Befesti­ gung der Leiterplatte an einem mit der Leiterplatte zu bestücken­ den Gegenstand angeordnet sind.8. Flexible circuit board according to one or more of claims 1 to 7, characterized in that the circuit board has a zen includes central area without bending points, in the means for fastening circuit board on one of the circuit boards the object are arranged. 9. Flexible Leiterplatte nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Leiterplatte (1) Träger elektronischer Bauelemente oder Baugruppen (3, 4) ist, die ihrerseits mit entspre­ chenden Leiterbahnabschnitten elektrisch leitend verbunden sind.9. Flexible circuit board according to one of claims 1 to 8, characterized in that the circuit board ( 1 ) is the carrier of electronic components or assemblies ( 3 , 4 ), which in turn are electrically conductively connected to corresponding conductor track sections. 10. Flexible Leiterplatte nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß an den vorgesehenen Biegestellen auf der Oberfläche der Leiterplatte Hilfsmittel zum bestimmungsgemäßen Biegen der Leiterplatte an diesen Stellen vorgesehen sind.10. Flexible printed circuit board according to one of claims 1 to 9, characterized characterized in that at the intended bending points on the Surface of the printed circuit board Bending the circuit board are provided at these locations.
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