[go: up one dir, main page]

DE19819527A1 - Lifting rod for an electrical hand tool machine with a tool such as a jig saw which can be lifted - Google Patents

Lifting rod for an electrical hand tool machine with a tool such as a jig saw which can be lifted

Info

Publication number
DE19819527A1
DE19819527A1 DE19819527A DE19819527A DE19819527A1 DE 19819527 A1 DE19819527 A1 DE 19819527A1 DE 19819527 A DE19819527 A DE 19819527A DE 19819527 A DE19819527 A DE 19819527A DE 19819527 A1 DE19819527 A1 DE 19819527A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
lifting rod
flat part
rod according
flat
tool
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Ceased
Application number
DE19819527A
Other languages
German (de)
Inventor
Raymond Brantschen
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Scintilla AG
Original Assignee
Scintilla AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Scintilla AG filed Critical Scintilla AG
Priority to DE19819527A priority Critical patent/DE19819527A1/en
Priority to CH00666/99A priority patent/CH693086A5/en
Priority to GB9909464A priority patent/GB2336806B/en
Priority to FR9905448A priority patent/FR2778131B1/en
Publication of DE19819527A1 publication Critical patent/DE19819527A1/en
Ceased legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23DPLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23D51/00Sawing machines or sawing devices working with straight blades, characterised only by constructional features of particular parts; Carrying or attaching means for tools, covered by this subclass, which are connected to a carrier at both ends
    • B23D51/16Sawing machines or sawing devices working with straight blades, characterised only by constructional features of particular parts; Carrying or attaching means for tools, covered by this subclass, which are connected to a carrier at both ends of drives or feed mechanisms for straight tools, e.g. saw blades, or bows

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Sawing (AREA)

Abstract

The rod (18) is coupled at one end to a drive unit (17) and carries at its other end a toolholder (26), characterized by its drive-side flat part (30) and a holder-side hollow round part (31), which are rigidly connected to each other. The flat part is punched, via a precision blanking method, into a gate (22) which extends relative to a longitudinal axis, which is used to receive a drive unit sliding block (21), disposed eccentrically on a rotatable eccentric plate (19).

Description

Stand der TechnikState of the art

Die Erfindung geht aus von einer Hubstange für eine Elektrohandwerkzeugmaschine mit einem zu einer Hubbewegung antreibbaren Werkzeug, insbesondere Stichsäge, der im Oberbegriff des Anspruchs 1 definierten Gattung.The invention is based on a lifting rod for Electric hand machine tool with one to one lifting movement drivable tool, especially jigsaw, which in Preamble of claim 1 defined genus.

Bei einer bekannten Handstichsägemaschine dieser Art (CH 434 694) weist die Hubstange einen rechteckförmigen Querschnitt auf und ist in einem maschinenfesten Führungsteil axial verschieblich geführt. Der Werkzeughalter ist in Verschieberichtung des Sägeblatts schwenkbar an der Hubstange angelenkt. Das Sägeblatt ist mittels einer Schraube auswechselbar im Werkzeughalter befestigt. Die Antriebseinheit weist eine von einem Elektromotor über ein Zahngetriebe antreibbare Exzenterscheibe mit einem Exzenterbolzen auf, der fest in einem Innenring eines Kugellagers sitzt. Der Außenring des Kugellagers rollt bei Rotation der Exzenterscheibe in einem zur Exzenterscheibe hin offenen Kasten ab, der wiederum starr mit dem oberen Ende der Hubstange verbunden ist, und liegt dabei an den quer zur Hubstange sich erstreckenden beiden Kastenwänden an.In a known hand jigsaw of this type (CH 434 694) the lifting rod has a rectangular shape Cross section on and is in a machine-fixed guide part guided axially displaceable. The tool holder is in The saw blade can be moved on the lifting rod articulated. The saw blade is by means of a screw exchangeably fastened in the tool holder. The drive unit has one of an electric motor via a toothed gear drivable eccentric disc with an eccentric bolt that firmly seated in an inner ring of a ball bearing. The outer ring of the ball bearing rolls in when the eccentric disc rotates a box open towards the eccentric disc, which in turn is rigidly connected to the upper end of the lifting rod, and  is due to the extending transversely to the lifting rod both box walls.

Es ist bereits vorgeschlagen worden, die Hubstange mit kreisrundem Querschnitt auszuführen und an ihrem werkzeughalterseitigen Ende einen Ringflansch vorzusehen, auf dem sich der mit einem Schnellspannverschluß ausgestattete Werkzeughalter abstützt. Beim Einspannen in den Werkzeughalter wird das Sägeblatt im Innern der Hubstange aufgenommen und selbsttätig verriegelt, und mit Lösen des Schnellspannverschlusses wird das Sägeblatt durch einen in der Hubstange integrierten Auswerfemechanismus automatisch ausgeworfen. Der Schnellspannverschluß wird beim Einsetzen eines Sägeblatts durch eine Hubbewegung des Sägeblatts in der Hubstange ausgelöst und bei fehlendem Sägeblatt in einer die Sägeblatteinführung ermöglichenden Offenstellung gehalten.It has already been suggested using the lifting rod circular cross-section and on her provide an annular flange on the tool holder end which is equipped with a quick release fastener Tool holder supports. When clamping in the tool holder the saw blade is picked up inside the lifting rod and locked automatically, and by releasing the Quick-action lock is the saw blade by a in the Lift rod integrated ejection mechanism automatically ejected. The quick release fastener is when inserted of a saw blade by a lifting movement of the saw blade in the Lift rod triggered and in the absence of a saw blade in one Saw blade insertion held open position.

Vorteile der ErfindungAdvantages of the invention

Die erfindungsgemäße Hubstange mit den Merkmalen des Anspruchs 1 hat den Vorteil, die den beiden geometrischen Bauformen der Hubstangenteile anhaftenden vorteilhaften Eigenschaften mit Synergieeffekt zu vereinigen. Das Flachteil kann einfach hergestellt werden und stellt ein sehr preiswertes Bauteil dar. Es ermöglicht eine kompakte Bauform, da ein Flachteil näher an den Exzenterabtrieb der Antriebseinheit herangeführt werden kann. Anders als bei einem Rundteil wird durch die Axialführung des Flachteils zugleich eine Verdrehsicherung gewährleistet, so daß zusätzliche konstruktive Aufwendungen für eine solche Verdrehsicherung der Hubstange entfallen. Das hohle Rundteil ermöglicht die Aufnahme des Sägeblatts und die Beibehaltung des bewährten Schnellspannverschlusses mit automatischer Auswerffunktion für das Sägeblatt, wobei infolge der möglichen Integration von Bauelementen davon im Innern des Rundteils keine Platzprobleme auftreten. Durch das Rundteil sind spezielle Formen für das untere Gleitlager der Hubstange und der Dichtungsringe nicht erforderlich. Zur Herstellung des Rundteils kann auf eingesetzte preiswerte Fertigungsverfahren zurückgegriffen werden, wie z. B. auf das Rundkneten. Schließlich wird mit dem Rundteil, das mit seinem freien Ende aus dem Maschinengehäuse der Elektrohandwerkzeugmaschine herausragt und das einzig sichtbare Teil der Hubstange darstellt, dem Kunden ein ästhetisch ansprechendes Erscheinungsbild der Hubstange präsentiert, das durch seine optische Massivheit - anders als ein Flachteil - auch ein Qualitätsvertrauen vermittelt.The lifting rod according to the invention with the features of Claim 1 has the advantage of the two geometric Designs of the lifting rod parts adhering advantageous Combine properties with synergy. The flat part can be easily made and is a very inexpensive component. It enables a compact design, because a flat part closer to the eccentric drive Drive unit can be brought up. Different from one Round part becomes at the same time through the axial guidance of the flat part an anti-rotation device ensures that additional constructive expenditure for such an anti-rotation device No lifting rod. The hollow round part enables that Inclusion of the saw blade and retention of the proven Quick release fastener with automatic ejection function for the saw blade, being due to the possible integration of Components of which no space problems inside the round part occur. Due to the round part there are special shapes for the  Lower slide bearing of the lifting rod and the sealing rings are not required. To manufacture the round part, you can used inexpensive manufacturing processes be such. B. on kneading. Finally, with that Round part, with its free end from the machine housing the electric hand machine tool stands out and the only one represents the visible part of the lifting rod to the customer aesthetically pleasing appearance of the lifting rod presented that by its optical solidity - unlike a flat part - also conveys a trust in quality.

Durch die in den weiteren Ansprüchen aufgeführten Maßnahmen sind vorteilhafte Weiterbildungen und Verbesserungen der im Anspruch 1 angegebenen Hubstange möglich.By the measures listed in the other claims are advantageous developments and improvements in Claim 1 specified lifting rod possible.

Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist das freie Ende des Rundteils mit einer Verdickung versehen und in die Verdickung ein partielles Gewinde, vorzugsweise mit einer Steigung von 7-8 mm, eingefräst. Dadurch entstehen am Umfang des Rundteils zwei diametrale, ansteigene Drehbahnen, auf die der Werkzeughalter aufgedreht wird. Damit läßt sich eine vereinfachte Montage und eine konstruktive Vereinfachung des Werkzeughalters mit Schnellspannverschluß erreichen, so daß auch der Werkzeughalter kostengünstiger gefertigt und damit die Elektrohandwerkzeugmaschine insgesamt in ihren Gestehungskosten reduziert werden kann.According to a preferred embodiment of the invention, this is Free end of the round part with a thickening and in the thickening is a partial thread, preferably with a Pitch of 7-8 mm, milled. This creates the scope of the round part two diametrical, increasing turning paths, on the the tool holder is turned on. So that one simplified assembly and a constructive simplification of the Reach the tool holder with the quick release lock so that the tool holder is also manufactured more cost-effectively and therefore the electric hand machine tool as a whole Production costs can be reduced.

Zeichnungdrawing

Die Erfindung ist anhand eines in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiels in der nachfolgenden Beschreibung näher erläutert. Es zeigen:The invention is based on one shown in the drawing Exemplary embodiment in the following description explained. Show it:

Fig. 1 einen Längsschnitt einer Handstichsägemaschine, schematisch dargestellt, Fig. 1 is a longitudinal section of a Portable jigsaw, shown schematically,

Fig. 2 eine perspektivische Ansicht einer Hubstange der Handstichsägemaschine in Fig. 1 in Explosionsdarstellung, Fig. 2 is a perspective view of a lifting rod of the Portable jigsaw in Fig. 1 in exploded view;

Fig. 3 eine um 90° gegenüber der Darstellung in Fig. 2 verdrehte Ansicht des Rundteils der Hubstange. Fig. 3 is a view rotated by 90 ° with respect to the representation in Fig. 2 of the round part of the lifting rod.

Beschreibung des AusführungsbeispielsDescription of the embodiment

In der in Fig. 1 schematisch im Längsschnitt dargestellten Handstichsägemaschine als Beispiel für eine Elektrohandwerkzeugmaschine mit einem zu einer hin- und hergehenden Hubbewegung antreibbaren Werkzeug ist mit 10 das Maschinengehäuse 10 und mit 11 ein an das Maschinengehäuse einstückig angeformter Handgriff zum Führen der Handstichsägemaschine bezeichnet. An der Unterseite des Handgriffs 11 ist eine Schalttaste 12 angeordnet, die auf einen elektrischen Schalter 13 zum Ein- und Ausschalten der Maschine einwirkt, der hierzu im Stromkreis eines im Maschinengehäuse 10 aufgenommenen Elektromotors 14 angeordnet ist. Der Elektromotor 14 bildet zusammen mit einem Zahnradgetriebe 15 und einem Exzenterabtrieb 16 eine Antriebseinheit 17, die eine Hubstange 18 in eine vertikale Hubbewegung versetzt. Der Exzenterabtrieb 16 weist eine vom Zahnradgetriebe 15 in drehend angetriebene Exzenterscheibe 19 mit einem exzentrisch angeordneten, rechtwinklig abstehenden Exzenterbolzen 20 auf. Auf dem Exzenterbolzen 20 sitzt gleitend aber axial unverschieblich ein Kulissenstein 21, der in eine entsprechende Kulisse 22 in der Hubstange 18 eingreift. Die Kulisse 22 ist so ausgebildet, daß der Kulissenstein 21 an zwei rechtwinklig zur Hubstangenachse sich erstreckenden, parallelen Kulissenbahnen spiellos anliegt und sich längs dieser Kulissenbahnen eine Hubbewegung der Hubstange 18 umgesetzt wird. Die Hubstange 18 ist in einer oberen Führung 23 und in einer unteren Führung 24 axial verschieblich geführt und tritt mit ihrem unteren Ende aus dem Maschinengehäuse 10 aus. Die Austrittsstelle der Hubstange 18 ist durch einen Dichtungsring 25 gegen Eindringen von Staub und Schmutz abgedichtet. Die Hubstange 18 trägt an ihrem freien Ende einen Werkzeughalter 26, in dem ein Sägeblatt 27 einspannbar ist. Beim Hub der Hubstange 18 und des Sägeblatts 27 stützt sich das Sägeblatt 27 mit seinem Rücken auf einer gehäuseseitig gelagerten Rolle 28 ab. Zum Aufsetzen der Handstichsägemaschine auf ein zu sägendes Werkstück ist an der Unterseite des Maschinengehäuses 10 eine Stützplatte 29 befestigt, durch die das Sägeblatt 27 hindurchtaucht.In the hand-held jigsaw shown schematically in longitudinal section in FIG. 1 as an example of an electric hand-held power tool with a tool that can be driven for a reciprocating lifting movement, 10 denotes the machine housing 10 and 11 a handle integrally formed on the machine housing for guiding the hand-held jigsaw. On the underside of the handle 11 , a switch button 12 is arranged, which acts on an electrical switch 13 for switching the machine on and off, which is arranged for this purpose in the circuit of an electric motor 14 accommodated in the machine housing 10 . The electric motor 14 forms, together with a gear transmission 15 and an eccentric drive 16, a drive unit 17 which sets a lifting rod 18 in a vertical lifting movement. The eccentric output 16 has an eccentric disk 19 driven in rotation by the gear transmission 15 with an eccentrically arranged eccentric bolt 20 projecting at right angles. A sliding block 21 is seated on the eccentric bolt 20 in a sliding but axially immovable manner, which engages in a corresponding connecting link 22 in the lifting rod 18 . The backdrop 22 is designed such that the sliding block 21 bears without play on two parallel link tracks extending at right angles to the lifting rod axis and a lifting movement of the lifting rod 18 is implemented along these connecting tracks. The lifting rod 18 is guided axially displaceably in an upper guide 23 and in a lower guide 24 and emerges from the machine housing 10 with its lower end. The exit point of the lifting rod 18 is sealed by a sealing ring 25 against the ingress of dust and dirt. The lifting rod 18 carries at its free end a tool holder 26 in which a saw blade 27 can be clamped. During the stroke of the lifting rod 18 and the blade 27, the blade 27 is supported with its back on a housing side bearing reel 28th To place the hand-held jigsaw on a workpiece to be sawed, a support plate 29 is fastened to the underside of the machine housing 10 , through which the saw blade 27 dips.

Die in Fig. 1 teilweise geschnitten und in Fig. 2 perspektivisch dargestellte Hubstange 18 ist zweiteilig ausgeführt und setzt sich zusammen aus einem antriebsseitigen Flachteil 30 und einem halterseitigen Rundteil 31. Flachteil 30 und Rundteil 31 sind starr miteinander verbunden, z. B. durch Schweißen, Nieten, Schrauben, Löten oder Hämmern. Das Flachteil 30 ist gestanzt, wobei die Dicke des Stanzmaterials 3-4 mm beträgt. Vorzugsweise wird zur Herstellung des Flachteils ein Feinstanzverfahren angewendet. Das hohle Rundteil 31 ist gehämmert, wobei eingeführte Fertigungsverfahren, wie z. B. das Rundkneten, angewendet werden. Im Flachteil 30 ist ein schlüssellochartiges Bügeloval 301 ausgebildet, das sich quer zur Längsachse des Flachteils 30 erstreckt und auf beiden Seiten des Flachteils 30 vorsteht. Die Innenkontur des Bügelovals 301 bildet die bereits angesprochene Kulisse 22 der Hubstange 18 zur Aufnahme des auf dem Exzenterbolzen 20 der Antriebseinheit 17 sitzenden Kulissensteins 21. Die parallelen Kulissenbahnen, deren Abstand geringfügig größer ist als der Durchmesser des Kulissensteins 21 sind mit 221 und 222 gekennzeichnet. Das Bügeloval 301 unterteilt das Flachteil 30 in einen längeren oberen Flachteilabschnitt 302 und einen kürzeren unteren Flachteilabschnitt 303 von jeweils rechteckförmiger Gestalt. Der obere Flachteilabschnitt 302 bildet den Führungsteil der Hubstange 18 und gleitet in der oberen Führung 23. Der untere Flachteilabschnitt 301 trägt endseitig einen in der Breite reduzierten Einsteckzapfen 304 der zur Verbindung des Flachteils 30 mit dem Rundteil 31 dient. Zur Reduzierung des Gewichts des Flachteils 30 ist im oberen Flachteilabschnitt 302 eine Ausnehmung in Form eines Langloches 32 ausgestanzt und im unteren Flachteilabschnitt 303 eine Ausnehmung in Form eines Rundloches oder einer Bohrung eingebracht.The lifting rod 18 , partially cut in FIG. 1 and shown in perspective in FIG. 2, is made in two parts and is composed of a flat part 30 on the drive side and a round part 31 on the holder side. Flat part 30 and round part 31 are rigidly connected to one another, for. B. by welding, riveting, screwing, soldering or hammering. The flat part 30 is punched, the thickness of the punching material being 3-4 mm. A fine stamping process is preferably used to produce the flat part. The hollow round part 31 is hammered, with established manufacturing processes such. B. circular kneading can be used. In the flat portion 30, a keyhole-like bracket Oval 301 is formed, which extends transversely to the longitudinal axis of the flat portion 30 and protrudes on both sides of the flat portion 30th The inner contour of the bracket oval 301 forms the already mentioned link 22 of the lifting rod 18 for receiving the link block 21 seated on the eccentric bolt 20 of the drive unit 17 . The parallel slide tracks, the distance between which is slightly larger than the diameter of the slide block 21, are identified by 221 and 222 . The bracket oval 301 divides the flat part 30 into a longer upper flat part section 302 and a shorter lower flat part section 303, each of which has a rectangular shape. The upper flat part section 302 forms the guide part of the lifting rod 18 and slides in the upper guide 23 . At the end, the lower flat part section 301 carries an insert pin 304 which is reduced in width and which serves to connect the flat part 30 to the round part 31 . To reduce the weight of the flat part 30 , a recess in the form of an elongated hole 32 is punched out in the upper flat part section 302 and a recess in the form of a round hole or a bore is made in the lower flat part section 303 .

Das hohle Rundteil 31, das in Fig. 3 vergrößert und gegenüber der Darstellung in Fig. 2 um 90° gedreht dargestellt ist, weist an seinem dem Flachteil 30 zugekehrten oberen Ende einen diametralen Schlitz 34 auf, in den der untere Flachteilabschnitt 303 beim Einstecken seines Einsteckzapfens 304 in das Rundteil 31 formschlüssig eintritt, wie dies in Fig. 1 zu sehen ist. Dieses formschlüssige Eintauchen des unteren Flachteilabschnitts 303 in den Schlitz 34 des Rundteils 31 ergibt eine gute Stabilität der verbundenen Hubstange 18. An seinem von dem Flachteil 30 abgekehrten Ende ist das Rundteil 31 mit einer Verdickung 35 versehen, in die ein partielles zweigängiges Gewinde 36 eingefräst ist. Das Gewinde 36 weist eine Steigung von 7-8 mm auf und erstreckt sich nur auf einem Umfangswinkel von zweimal 130°. Die beiden Gewindegänge sind in Fig. 3 mit 361 und 362 gekennzeichnet. Das Gewinde 36 dient zum Aufschrauben des Werkzeughalters 26, wie dies in Fig. 1 dargestellt ist.The hollow round part 31 , which is enlarged in FIG. 3 and shown rotated by 90 ° in relation to the representation in FIG. 2, has a diametrical slot 34 at its upper end facing the flat part 30 , into which the lower flat part section 303 is inserted when it is inserted Insert pin 304 enters the round part 31 in a form-fitting manner, as can be seen in FIG. 1. This form-fitting immersion of the lower flat part section 303 in the slot 34 of the round part 31 results in good stability of the connected lifting rod 18 . At its end facing away from the flat part 30 , the round part 31 is provided with a thickening 35 into which a partial two-start thread 36 is milled. The thread 36 has a pitch of 7-8 mm and extends only over a circumferential angle of twice 130 °. The two threads are identified in Fig. 3 with 361 and 362 . The thread 36 serves to screw on the tool holder 26 , as shown in FIG. 1.

Claims (10)

1. Hubstange für eine Elektrohandwerkzeugmaschine mit einem zu einer Hubbewegung antreibbaren Werkzeug, insbesondere Stichsäge, die an ihrem einen Ende mit einer Antriebseinheit (17) koppelbar ist und an ihrem anderen Ende einen Werkzeughalter (26) trägt, gekennzeichnet durch ihre Zusammensetzung aus einem antriebsseitigen Flachteil (30) und aus einem halterseitigen hohlen Rundteil (31), die starr miteinander verbunden sind.1. Lifting rod for an electric hand machine tool with a tool that can be driven to perform a lifting movement, in particular a jigsaw that can be coupled at one end to a drive unit ( 17 ) and carries a tool holder ( 26 ) at its other end, characterized by its composition from a drive-side flat part ( 30 ) and a holder-side hollow round part ( 31 ) which are rigidly connected to one another. 2. Hubstange nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Flachteil gestanzt, vorzugsweise im Feinstanzverfahren hergestellt, ist und vorzugsweise daß die Dicke des Stanzmaterials 3-4 mm beträgt.2. Lifting rod according to claim 1, characterized in that the flat part punched, preferably in Finished stamping process is, and preferably that the thickness of the punching material is 3-4 mm. 3. Hubstange nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß in dem Flachteil (30) eine zur Längsachse sich erstreckende Kulisse (22) ausgebildet, vorzugsweise ausgestanzt, ist, die zur Aufnahme eines exzentrisch auf einer rotierend antreibbaren Exzenterscheibe (19) angeordneten Kulissensteins (21) der Antriebseinheit (17) dient.3. Lifting rod according to claim 1 or 2, characterized in that in the flat part ( 30 ) a link ( 22 ) extending to the longitudinal axis is formed, preferably punched out, which is arranged for receiving an eccentrically on a rotatingly driven eccentric disc ( 19 ) sliding block ( 21 ) of the drive unit ( 17 ) is used. 4. Hubstange nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Kulisse (22) von einem schlüssellochartigen Bügeloval (301) im Flachteil (30) gebildet ist, das sich quer zur Längsachse des Flachteils (30) erstreckt und auf beiden Seiten des Flachteils (30) vorsteht.4. Lifting rod according to claim 3, characterized in that the link ( 22 ) is formed by a keyhole-like bracket oval ( 301 ) in the flat part ( 30 ) which extends transversely to the longitudinal axis of the flat part ( 30 ) and on both sides of the flat part ( 30 ) protrudes. 5. Hubstange nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß in dem oberhalb und unterhalb des Bügelovals (301) verbleibenden Flachteilabschnitt (302, 303) Ausnehmungen zur Gewichtsreduzierung vorgesehen, vorzugsweise ausgestanzt, sind.5. Lifting rod according to claim 4, characterized in that in the above and below the bracket oval ( 301 ) remaining flat part section ( 302 , 303 ) recesses are provided for weight reduction, preferably punched out. 6. Hubstange nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Ausnehmung in dem oberen Flachteilabschnitt (302) als Langloch (32) und in dem unteren Flachteilabschnitt (303) als Rundloch (33) oder Bohrung ausgeführt ist.6. Lifting rod according to claim 5, characterized in that the recess in the upper flat section ( 302 ) is designed as an elongated hole ( 32 ) and in the lower flat section ( 303 ) as a round hole ( 33 ) or bore. 7. Hubstange nach einem der Ansprüche 1-6, dadurch gekennzeichnet, daß das Rundteil (31) gehämmert ist.7. Lifting rod according to one of claims 1-6, characterized in that the round part ( 31 ) is hammered. 8. Hubstange nach einem der Ansprüche 1-7, dadurch gekennzeichnet, daß das freie Ende des Rundteils (31) eine Verdickung (35) mit einem partiellen zweigängigen Gewinde (36) zum Aufdrehen des Werkzeughalters (36) aufweist und vorzugsweise daß das Gewinde (36) eine Steigung von 7-8 mm besitzt und nur auf einem Umfangswinkel von 130° vorhanden ist.8. Lifting rod according to one of claims 1-7, characterized in that the free end of the round part ( 31 ) has a thickening ( 35 ) with a partial two-start thread ( 36 ) for unscrewing the tool holder ( 36 ) and preferably that the thread ( 36 ) has a pitch of 7-8 mm and is only available on a circumferential angle of 130 °. 9. Hubstange nach einem der Ansprüche 1-8, dadurch gekennzeichnet, daß das dem Flachteil (30) zugekehrte Ende des Rundteils (31) einen diametral verlaufenden Schlitz (34) zur formschlüssigen Aufnahme des Flachteilendes aufweist. 9. Lifting rod according to one of claims 1-8, characterized in that the flat part ( 30 ) facing the end of the round part ( 31 ) has a diametrically extending slot ( 34 ) for the positive reception of the flat part end. 10. Hubstange nach einem der Ansprüche 1-9, dadurch gekennzeichnet, daß das Verbinden von Flach- und Rundteil (30, 31) durch Schweißen, Nieten, Schrauben, Löten oder Hämmern erfolgt.10. Lifting rod according to one of claims 1-9, characterized in that the connection of flat and round part ( 30 , 31 ) is carried out by welding, riveting, screwing, soldering or hammering.
DE19819527A 1998-04-30 1998-04-30 Lifting rod for an electrical hand tool machine with a tool such as a jig saw which can be lifted Ceased DE19819527A1 (en)

Priority Applications (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19819527A DE19819527A1 (en) 1998-04-30 1998-04-30 Lifting rod for an electrical hand tool machine with a tool such as a jig saw which can be lifted
CH00666/99A CH693086A5 (en) 1998-04-30 1999-04-09 Lifting rod for electric power tool.
GB9909464A GB2336806B (en) 1998-04-30 1999-04-23 Lifting rod for an electric hand tool machine
FR9905448A FR2778131B1 (en) 1998-04-30 1999-04-29 POWERED MACHINE TOOL DRIVE

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19819527A DE19819527A1 (en) 1998-04-30 1998-04-30 Lifting rod for an electrical hand tool machine with a tool such as a jig saw which can be lifted

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE19819527A1 true DE19819527A1 (en) 1999-11-04

Family

ID=7866407

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19819527A Ceased DE19819527A1 (en) 1998-04-30 1998-04-30 Lifting rod for an electrical hand tool machine with a tool such as a jig saw which can be lifted

Country Status (4)

Country Link
CH (1) CH693086A5 (en)
DE (1) DE19819527A1 (en)
FR (1) FR2778131B1 (en)
GB (1) GB2336806B (en)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US7003888B2 (en) 1995-06-09 2006-02-28 Black & Decker Inc. Clamping arrangement for receiving a saw blade
US7325315B2 (en) 1995-06-09 2008-02-05 Black & Decker Inc. Clamping arrangement for receiving a saw blade in multiple orientations
DE10123534B4 (en) * 2000-05-16 2015-02-05 Makita Corp. Blade mounting devices

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6735876B2 (en) 2001-03-01 2004-05-18 Makita Corporation Blade clamps suitable for reciprocating power tools
US7871080B2 (en) 2004-01-16 2011-01-18 Robert Bosch Gmbh Tool-less blade clamping apparatus for a reciprocating tool
US8230607B2 (en) 2008-05-09 2012-07-31 Milwaukee Electric Tool Corporation Keyless blade clamp for a power tool

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2307174A (en) * 1941-12-13 1943-01-05 Murray A Wachs Power transmission gearing
US2713271A (en) * 1951-07-17 1955-07-19 Mall Tool Company Motion converting means
US2970484A (en) * 1959-04-20 1961-02-07 Robbins & Myers Balancing mechanism for sabre saws and the like
US3978862A (en) * 1974-08-26 1976-09-07 Stryker Corporation Surgical cutting device
US4262420A (en) * 1979-12-14 1981-04-21 The Singer Company Crosshead for sabre saws and sabre saws incorporating same
DE3638376C2 (en) * 1986-11-11 1997-03-20 Black & Decker Inc Motor-driven tools, in particular power tools
US5212887A (en) * 1992-03-18 1993-05-25 S-B Power Tool Company Counterbalanced orbital drive mechanism for saws and the like

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US7003888B2 (en) 1995-06-09 2006-02-28 Black & Decker Inc. Clamping arrangement for receiving a saw blade
US7325315B2 (en) 1995-06-09 2008-02-05 Black & Decker Inc. Clamping arrangement for receiving a saw blade in multiple orientations
US8046926B2 (en) 1995-06-09 2011-11-01 Black & Decker Inc. Clamping arrangement for receiving a saw blade in multiple orientations
DE10123534B4 (en) * 2000-05-16 2015-02-05 Makita Corp. Blade mounting devices

Also Published As

Publication number Publication date
CH693086A5 (en) 2003-02-28
GB2336806B (en) 2000-10-18
FR2778131B1 (en) 2003-02-28
GB9909464D0 (en) 1999-06-23
GB2336806A (en) 1999-11-03
FR2778131A1 (en) 1999-11-05

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0623413B1 (en) Quick-clamping device for sabre saw blades
DE4116343A1 (en) HAND-MADE ELECTRIC TOOL, ESPECIALLY DRILLING MACHINE
EP1753579B1 (en) Universal saw
EP3113894A1 (en) Component for establishing a form-locking riveted connection of a tool
DE4343013A1 (en) Hand drill, in particular hammer drill
DE10059975A1 (en) Hand tool
EP1755815A1 (en) Universal saw
DE19951264A1 (en) Machine tool has drive shaft, drive mechanism, axle, holder, housing, magazine, and coupling
DE19528924A1 (en) Electric impact drill
EP0884144B1 (en) Biscuit joiner
EP2140931A1 (en) Agitating machine with length-adjustable tool holder
DE19819530A1 (en) Hand tool machine with quick action chuck for clamping tool
DE19519639B4 (en) Tool head with axially adjustable chuck
DE19819527A1 (en) Lifting rod for an electrical hand tool machine with a tool such as a jig saw which can be lifted
DE19509544A1 (en) Jigsaw
EP1567308A1 (en) Electric hand-held machine tool
DE19807439A1 (en) Hand power tool as an angle grinder
DE10013984A1 (en) Manual screw driver etc. has magazine with open tool supports next to tool holders
DE10143387B4 (en) Tool head for use in machine tools
DE19819528A1 (en) Hand-held machine tool with quick-action tool chuck
WO1999056919A1 (en) Machine tool with tool changeout
DD297089A5 (en) TOOL FOR USE IN TOOLING MACHINES
CH688133A5 (en) Tensioning device for a cutting hand tool, in particular motor file.
EP3812100A1 (en) Electric hand-held machine tool
DE19817656B4 (en) Hand tool, in particular jigsaw

Legal Events

Date Code Title Description
8110 Request for examination paragraph 44
R016 Response to examination communication
R016 Response to examination communication
R071 Expiry of right
R409 Internal rectification of the legal status completed
R016 Response to examination communication
R002 Refusal decision in examination/registration proceedings
R003 Refusal decision now final