DE19817656A1

DE19817656A1 - Powered hand tool machine esp. jig saw

Info

Publication number: DE19817656A1
Application number: DE1998117656
Authority: DE
Inventors: Konstanz Fux
Original assignee: Scintilla AG
Current assignee: Scintilla AG
Priority date: 1998-04-21
Filing date: 1998-04-21
Publication date: 1999-10-28
Anticipated expiration: 2018-04-22
Also published as: DE19817656B4; GB2336564A; GB9908928D0; FR2777487A1; GB2336564B

Abstract

The machine (10) has a motor housing (11) which has at its front end a gear case (12) and is connected to a base plate (26). The housing with a tool (15), is supported on a guide element (20) so as to be capable of swiveling about an axis (Y-Y). The element is releasably fastened to the base plate. The tool may be e.g. a saw blade or a milling tool.

Description

State of the art

Die Erfindung betrifft eine Handwerkzeugmaschine insbesondere eine Stichsäge gemäß der Gattung des Anspruchs 1.The invention relates to a hand machine tool in particular a jigsaw according to the preamble of the claim 1.

Durch die AT 000 181 ist eine Vorrichtung zur Halterung und Führung einer Handwerkzeugmaschine insbesondere einer Fräsmaschine mit einer Grundplatte und einem Support bekannt. Am Support ist ein zur Grundplatte unter einem spitzen Winkel von 30° bis 40° geneigter Schlitten geführt. Der Schlitten ist in unterschiedliche Positionen einstellbar und verriegelbar. Die das Werkzeug tragende und antreibende Maschine ist lösbar mit dem Schlitten verbunden. Die vornehmlich zur Herstellung von Hohlkehlen und Nuten bestimmte Vorrichtung ist kompliziert aufgebaut und schwer sowie unbequem zu handhaben; Grundplatte und Support müssen sowohl allein als auch miteinander kombiniert stabil genug sein, um auch in unterschiedlichen Lagen des Schlittens die Maschine sicher und genau zu halten. Außerdem sind infolge der nichtveränderbaren Schrägstellung des Werkzeugs nur Schnitte und Fräsungen möglich, die schräg zur Werkstückfläche verlaufen. The AT 000 181 is a device for mounting and Management of a hand machine tool, especially one Milling machine with a base plate and a support known. At the support is one to the base plate under one acute angle from 30 ° to 40 ° inclined slide. The slide can be adjusted in different positions and lockable. The one that carries and drives the tool The machine is detachably connected to the slide. The primarily for the production of fillets and grooves certain device is complex and heavy as well as uncomfortable to use; Base plate and support need both alone and in combination with one another stable enough to be in different positions of the sled Keep the machine safe and accurate. In addition, as a result the unchangeable inclination of the tool only Cuts and millings possible that are at an angle to Workpiece surface run.

An einer aus der US-PS 4 566 190 bekannten Stichsäge zum Bearbeiten von Ecken ist am in Arbeitsrichtung vordersten Punkt an einem speziellen Futter ein Sägeblatt in drei verschiedenen Lagen anbringbar. Nachteilig ist hierbei, daß das Sägeblatt in Abhängigkeit von der Schnittführung am Futter jeweils neu einzuspannen ist. Außerdem ist ein aufwendiger Mechanismus zur Übertragung und Umformung der Rotations-Antriebsbewegung in die lineare Schwingbewegung des Sägeblattes erforderlich.On a jigsaw known from US-PS 4 566 190 Editing corners is at the forefront in the working direction Point on a special chuck a saw blade in three can be attached in different positions. The disadvantage here is that the saw blade depending on the cut on Chuck must be re-clamped in each case. In addition, is a complex mechanism for transferring and reshaping the Rotational drive movement in the linear swing movement of the saw blade required.

Eine Eckensäge, bei der das Sägeblatt an einem Arm befestigt ist, der an einem in Längsrichtung des Sägeblattes schwingenden Bauteil an diesem Bauteil schwenk- und einstellbar angeordnet ist, offenbart die US-PS 5 535 520. Sägeblatt und Bauteil sind zueinander parallel und zum Arm rechtwinklig gerichtet. Der Arm ist so lang, daß bei seiner entsprechenden Einstellung in Längs- bzw. Querrichtung zum Gehäuse die Sägezähne das Gehäuse überragen. Obwohl diese Säge die Aufgabe hat, flächenbündig bis in die äußersten Ecken von Werkstücken zu sägen, überragen die Befestigungsmittel für das Sägeblatt am Arm die Zahnspitzen immer um einen geringen Betrag, daß dadurch gerade die Erfüllung der Aufgabe verhindert wird und nicht genau bis in eine Ecke bzw. einen Winkel gesägt werden kann. Drüberhinaus besteht auch bei dieser Eckensäge der Nachteil, daß bei jeder Änderung der Schnittführung die Säge abzuschalten, der Arm mit dem Werkzeug neu einzustellen und die Säge wieder einzustellen ist, so daß erst danach der gewünschte Schnitt geführt werden kann.A corner saw with the saw blade attached to an arm is on a in the longitudinal direction of the saw blade swinging component on this component is adjustable, disclosed in U.S. Patent 5,535,520. The saw blade and component are parallel to each other and to the arm directed at right angles. The arm is so long that with his corresponding setting in the longitudinal or transverse direction to Housing the saw teeth protrude beyond the housing. Although these Saw has the task of flush-fitting to the very end Sawing corners of workpieces protrude beyond Fasteners for the saw blade on the arm of the tooth tips always by a small amount, so that just the Accomplishment of the task is prevented and not exactly in a corner or an angle can be sawn. Beyond that there is also the disadvantage of this corner saw that at switch off the saw every time the cut is changed Arm readjust with the tool and the saw again is to be set so that the desired cut is only then can be performed.

Advantages of the invention

Die erfindungsgemäße Handwerkzeugmaschine mit den kennzeichnenden Merkmalen des Anspruchs 1 ist einfacher aufgebaut, leichter bedienbar und einfach an andere motorgetriebene Handwerkzeuge anpaßbar.The hand tool according to the invention with the characterizing features of claim 1 is simpler built, easier to use and easy for others motor-driven hand tools adaptable.

Durch Einfügen eines Zwischenteiles, des gabelförmigen Führungskörpers, zwischen das Handwerkzeug und seine Grundplatte werden vorteilhafterweise Manipulationen am Werkzeug während der Schneid- oder Fräsarbeiten vermieden.By inserting an intermediate part, the fork-shaped Guide body, between the hand tool and his Base plate are advantageously manipulations on Tool avoided during cutting or milling work.

Führungskörper und Haltestück können vorteilhafterweise einfach herstellbare, leichte Blechteile sein.Guide body and holding piece can advantageously easy to manufacture, lightweight sheet metal parts.

Der Schwenkbereich des Haltestückes ist vorteilhafterweise je nach dem Abstand der Frontfläche des Handwerkzeuges von der Vorderfläche des eigentlichen Schneid- oder Fräswerkzeuges einstellbar und dürfte im allgemeinen unter 30° liegen.The pivoting range of the holding piece is advantageous depending on the distance of the front surface of the hand tool from the front surface of the actual cutting or Milling tool adjustable and should generally be below 30 °.

Für Schnitte, die genau im Winkel von vorzugsweise 90° zweier Flächen entlang der Scheitellinie zu führen sind, ist es von Vorteil, die Grundplatte abzunehmen und das Handwerkzeug mit Hilfe von zwei am Führungskörper gegenüberliegend angeordneten Führungsflächen entlang der den Winkel bildenden Wandflächen zu führen. Hierfür weist der im Querschnitt gabelförmige Führungskörper einen mittleren Teil auf, an dem die Grundplatte befestigt wird, der dabei parallel zur Grundplatte gerichtet ist. An diesen Teil schließen sich zwei mit den Führungsflächen versehene Führungsteile an, die vorzugsweise mit dem mittleren Teil einen Winkel von 45° und miteinander einen Winkel von 90° bilden. An jedes Führungsteil schließt sich im Querschnitt ein Lagerteil unter einem Winkel von 45° an, wobei die beiden Lagerteile vorzugsweise parallel zueinander gerichtet und am vorderen Ende des Handwerkzeugs angeordnet sind. For cuts that are precisely at an angle of preferably 90 ° two surfaces are to be guided along the apex line it is advantageous to remove the base plate and that Hand tool with the help of two on the guide body oppositely arranged guide surfaces along the to lead the wall surfaces forming the angle. For this points the cross-sectionally fork-shaped guide body middle part to which the base plate is attached, which is directed parallel to the base plate. On this Part of two close with the guide surfaces Guide parts, preferably with the middle part an angle of 45 ° and together an angle of 90 ° form. Each guide part has a cross-section a bearing part at an angle of 45 °, the two bearing parts preferably directed parallel to each other and are arranged at the front end of the hand tool.

Zwischen den Lagerteilen ist auf in die Lagerteile gesteckten oder geschraubten Lagerzapfen ein Träger schwenkbar gelagert und in den Endlagen seines Schwenkbereiches arretierbar.Between the bearing parts is in the bearing parts inserted or screwed bearing journal a carrier pivoted and in the end positions of his Lockable swivel range.

Vorteilhafterweise sind die Arretiermittel am gabelförmigen Führungskörper angeordnet.The locking means are advantageously on the fork-shaped Guide body arranged.

Das Arretiermittel, das den Träger in der zum mittleren Teil und ggf. zur Grundplatte parallelen Lage hält, ist ein parallel zum mittleren Teil des Führungskörpers verstellbares Haltestück, das mit einer Verriegelungstaste zusammenwirkt. In einer Stellung des Haltestückes ragt das freie Ende des Trägers in das Haltestück hinein, in der anderen Stellung ist es freigegeben, so daß es von Hand mit dem Handwerkzeug gegen einen am mittleren Teil befestigten Anschlagkörper gedrückt werden kann. In dieser Stellung kann das Werkzeug ungehindert, wandbündig, im Winkel zwischen zwei etwa senkrecht zueinander stehenden Wänden arbeiten, d. h. schneiden bzw. fräsen.The locking means that the carrier in the middle part and if necessary holds parallel to the base plate is a parallel to the middle part of the guide body adjustable holding piece with a locking button cooperates. In a position of the holding piece that protrudes free end of the carrier into the holding piece in the other position, it is released so that it can be used by hand the hand tool against one attached to the middle part Stop body can be pressed. In this position the tool unimpeded, flush with the wall, at an angle between two walls that are approximately perpendicular to each other, d. H. cut or mill.

drawing

Die Erfindung wird nachstehend anhand der schematischen Zeichnung eines Ausführungsbeispiels einer Stichsäge näher erläutert. Es zeigen:The invention is described below with reference to the schematic Drawing of an embodiment of a jigsaw closer explained. Show it:

Fig. 1 eine Seitenansicht der erfindungsgemäßen Stichsäge in Normalstellung, Fig. 1 is a side view of the jigsaw of the invention in the normal position,

Fig. 2 eine Seitenansicht der erfindungsgemäßen Stichsäge in gekippter Stellung, Fig. 2 is a side view of the jigsaw of the invention in the tilted position,

Fig. 3 eine Vorderansicht der erfindungsgemäßen Stichsäge mit demontierter Grundplatte beim Winkelschnitt, Fig. 3 is a front view of the jigsaw of the invention with dismantled base plate at the angle section,

Fig. 4 eine Draufsicht der Grundplatte und Fig. 4 is a plan view of the base plate and

Fig. 5 eine Seitenansicht der Grundplatte gemäß Fig. 4. Fig. 5 is a side view of the base of FIG. 4.

Description of the embodiments

In den Fig. 1 bis 3 ist eine motorgetriebene Stichsäge 10 gezeigt, deren Motorgehäuse 11 als Griff mit einer Längsachse X-X ausgebildet ist, an das vorn - d. h. in der durch einen Pfeil 13 angezeigten Vorschubrichtung - ein Getriebegehäuse 12 angesetzt ist. Aus dem Getriebegehäuse 12 ragt ein Halter 14 für ein Sägeblatt 15 heraus, das eine Zahnseite 15' aufweist und das gegenüber einer Frontfläche 16 am Getriebegehäuse 12 um einen Abstand a zurückgesetzt ist, der durch die Wandstärke des Getriebegehäuses 12 sowie den Aufbau und die Lage des im Getriebegehäuse 12 befindlichen, nicht dargestellten Getriebes bestimmt ist. Das Sägeblatt 15 ragt nach unten durch eine Grundplatte 26 hindurch, auf der die Stichsäge 10 gleitend abgestützt über ein Werkstück 36 (Fig. 2) führbar ist.In Figs. 1 to 3 a motor driven jig saw 10 is shown, the motor housing 11 is formed as a handle having a longitudinal axis XX, to the forward - that is, in the direction indicated by an arrow 13 the feed direction - a gearbox housing is 12 sets. A holder 14 for a saw blade 15 protrudes from the gear housing 12 , which has a tooth side 15 'and which is set back from a front surface 16 on the gear housing 12 by a distance a, which is determined by the wall thickness of the gear housing 12 and the structure and position of the located in the gear housing 12 , not shown gear is determined. The saw blade 15 projects downward through a base plate 26 on which the jigsaw 10 can be guided in a sliding manner and supported over a workpiece 36 ( FIG. 2).

Weiter als über den Abstand a hinaus ist in der gemäß Fig. 1 gezeigten Position der Stichsäge 10 kein sauberes, randbündiges Sägen des kastenförmigen Werkstücks 36 möglich, weil dort die Stichsäge 10 mit der Frontfläche 16 am Kastenrand anstößt und ein Nachführen des Sägeblattes 15 behindert. Um die Beseitigung dieses Nachteils beim Säge- bzw. Trennvorgang geht es der Erfindung. Zu diesem Zweck ist das griffartig ausgebildete Motorgehäuse 11 mit einem flachen, sich parallel zur Längsachse X-X erstreckenden Träger 17 starr verbunden, beispielsweise verschraubt.Further than beyond the distance a, in the position of the jigsaw 10 shown in FIG. 1, no clean, flush sawing of the box-shaped workpiece 36 is possible, because there the jigsaw 10 abuts the front surface 16 on the box edge and hinders a re-adjustment of the saw blade 15 . The invention is concerned with eliminating this disadvantage in the sawing or cutting process. For this purpose, the handle-like motor housing 11 is rigidly connected, for example screwed, to a flat carrier 17 which extends parallel to the longitudinal axis XX.

Der Träger 17 ist am vorderen Ende mit lappenartigen, rechtwinklig abgewinkelten Bereichen versehen (Fig. 3), die als Lagerschalen 171, 172 dienen. Die Lagerschalen 171, 172 sind auf zwei Achszapfen 18, 19 in einem gabelförmigen Führungskörper 20 um eine Achse Y-Y schwenkbar gelagert. Die Achse Y-Y erstreckt sich im parallel zum Führungskörper 20 und quer zur Längsachse X-X.The carrier 17 is provided at the front end with tab-like, right-angled regions ( FIG. 3) which serve as bearing shells 171 , 172 . The bearing shells 171 , 172 are mounted on two axle journals 18 , 19 in a fork-shaped guide body 20 so as to be pivotable about an axis YY. The axis YY extends parallel to the guide body 20 and transversely to the longitudinal axis XX.

Der Träger 17 ist mit seinem freien, hinteren Ende an zwei Anschlägen 21, 22 in je einer Anschlaglage um den Achszapfen 18, 19 schwenkbar einstellbar. Die Anschläge 12, 22 sind am Führungskörper 20 angeordnet. Der eine Anschlag 21 wird durch ein Haltestück 23 gebildet, das um eine senkrecht zum mittleren Teil 25 der Grundplatte 26 verlaufende Achse 23' schwenkbar ist und das eine der manuellen Betätigung dienende Verriegelungstaste 24 trägt. In einer ersten Schwenkstellung des Haltestücks 23 um die Achse 23' gemäß Fig. 1 greift das hintere Ende des Trägers 17 in eine nicht näher bezeichnete Ringnut des Haltestücks 23 und wird durch deren Ringnutflanken so festgehalten, daß es weder nach oben noch nach unten ausweichen kann. Die Ringnut bzw. die Ringnutflanken verlaufen exzentrisch zur Achse 23', wobei in der Schwenkstellung gemäß Fig. 2 das Haltestück 23 mit der Taste 24 in die Zeichnungsebene hineinverschwenkt ist, wobei die Nutflanken keinen Anschlag für das hintere Ende des Trägers 17 mehr bilden können und wobei dieser um etwa 10° nach unten gekippt sich am unteren Anschlag 22 abstützt.The carrier 17 can be pivoted with its free, rear end at two stops 21 , 22 in one stop position each around the journal 18 , 19 . The stops 12 , 22 are arranged on the guide body 20 . One stop 21 is formed by a holding piece 23 which can be pivoted about an axis 23 ′ running perpendicular to the central part 25 of the base plate 26 and which carries a locking button 24 which serves for manual actuation. In a first pivoting position of the holding piece 23 about the axis 23 'according to FIG. 1, the rear end of the carrier 17 engages in an unspecified annular groove in the holding piece 23 and is held in place by the flanks of the annular groove in such a way that it cannot deflect either upwards or downwards . The annular groove or the annular groove flanks run eccentrically to the axis 23 ', the holding piece 23 being pivoted into the plane of the drawing with the button 24 in the pivoted position according to FIG. 2, the groove flanks no longer being able to form a stop for the rear end of the carrier 17 and which is tilted downward by about 10 ° and is supported on the lower stop 22 .

In dieser Lage des Trägers 17 ragt ein Punkt A der Zahnseite 15' des Sägeblattes 15 in Verlängerung der Grundplatte 26 über die Frontfläche 16 hinaus, so daß das Sägeblatt 15 das Werkstück 36 bis zur Wand 34 vollständig zertrennt, ohne daß die Frontfläche 16 vorher an die Wand 34 stößt und dadurch das Trennen behindert.In this position of the carrier 17 , a point A of the tooth side 15 'of the saw blade 15 extends in the extension of the base plate 26 beyond the front surface 16 , so that the saw blade 15 completely separates the workpiece 36 up to the wall 34 without the front surface 16 beforehand butts the wall 34 and thereby hinders the separation.

Der in der Normalstellung der Fig. 1 vorhandene Abstand a, um den die Zahnseite 15' gegenüber der Frontfläche 16 zurückliegt, wird also durch Kippen des Trägers 17 um die oberhalb der Grundplatte 26 befindliche Schwenkachse Y-Y vollständig kompensiert. Dabei kann in der Anschlaglage des Trägers 17 am Anschlag 22 auf eine Feststellvorrichtung verzichtet werden, weil der Träger 17 durch den Handhabungsdruck auf das Motorgehäuse 11 der Stichsäge 10 beim Sägen sicher auf den Anschlag 22 niedergedrückt wird.The distance a in the normal position of FIG. 1, by which the tooth side 15 'lies behind the front surface 16 , is thus completely compensated for by tilting the support 17 about the pivot axis YY located above the base plate 26 . It can be dispensed with a locking device in the stop position of the carrier 17 at the stop 22 because the carrier 17 is pressed down securely on the stop 22 by the handling pressure on the motor housing 11 of the jigsaw 10 when sawing.

Gemäß Fig. 3 ist die Grundplatte 26 der Stichsäge 10 demontiert, wobei die Frontansicht zeigt, daß der gabelförmige Führungskörper 20 symmetrisch zu einer Ebene E-E gestaltet ist und beispielsweise aus einem umgeformten Blechstück besteht, von dem ein mittlerer Teil 25 parallel zur Grundplatte 26 verläuft und mit dieser mit Hilfe von Zylinderstiften 37 und/oder Schrauben 38 (von denen nur eine dargestellt ist) bzw. anderweitig lösbar verbindbar ist.Referring to FIG. 3, the base plate is removed 26 of the jigsaw 10, wherein the front view shows that the fork-shaped guide body is designed 20 symmetrical to a plane EE and for example consists of a shaped piece of sheet metal, of which a middle portion 25 runs parallel to the base plate 26 and with this by means of cylinder pins 37 and / or screws 38 (only one of which is shown) or otherwise detachably connectable.

An den mittleren Teil 25 des Führungskörpers 20 schließen sich nach beiden Seiten, symmetrisch zur Ebene E-E, zwei Führungsteile 27, 28 mit außen liegenden Führungsflächen 271, 281 an, die in zwei in der Nähe des Getriebegehäuses 12 befindliche Lagerteilen 29, 30 übergehen. Die Führungsteile 27, 28 sind gegenüber dem mittleren Teil 25 um 45° und zueinander um 90° geneigt. Die Lagerteile 29 und 30 sind parallel zueinander gerichtet und gegenüber den Führungsteilen um 45° abgewinkelt. Sie weisen Gewindebohrungen 31, 32 auf, in die an ihren vorderen Enden mit den Achszapfen 18, 19 für den Träger 17 versehene Bolzen 181 und 191 eingeschraubt sind und dort drehsicher gehalten werden.The middle part 25 of the guide body 20 is adjoined on both sides, symmetrically to the plane EE, by two guide parts 27 , 28 with external guide surfaces 271 , 281 , which merge into two bearing parts 29 , 30 located in the vicinity of the gear housing 12 . The guide parts 27 , 28 are inclined relative to the central part 25 by 45 ° and to one another by 90 °. The bearing parts 29 and 30 are directed parallel to one another and angled at 45 ° with respect to the guide parts. They have threaded bores 31 , 32 , into which bolts 181 and 191, which are provided with the axle journals 18 , 19 for the carrier 17 , are screwed at their front ends and are held there in a rotationally secure manner.

Mit den Führungsteilen 27, 28 ist die Stichsäge 10 bei abgenommener Grundplatte 26 um 45° geneigt gegenüber Wänden bzw. Wandteile 33, 34 des Werkstücks 36 an diesen abstützbar, wobei das Stichsägeblatt 15 exakt da geführt ist, wo die Wandteile 33, 34 in einer Kante 35 etwa rechtwinklig aufeinandertreffen. With the guide parts 27 , 28 , the jigsaw 10, when the base plate 26 is removed, can be inclined at 45 ° relative to walls or wall parts 33 , 34 of the workpiece 36 , the jigsaw blade 15 being guided exactly where the wall parts 33 , 34 in one Edge 35 meet approximately at right angles.

Vor Gebrauch der erfindungsgemäßen Stichsäge 10 gemäß Fig. 3 ist zunächst nach Lösen der Schrauben 38 die Grundplatte 26 vom Führungskörper 20 zu entfernen und die Stichsäge 10 mit dem Führungskörper 20 so auf dem Werkstück 36 zu positionieren, daß die Führungsteile 27, 28 mit ihren Führungsflächen 271, 281 an den Flächen der Wandteile 33, 34 satt zur Anlage kommen. Durch Verschieben der Stichsäge 10 bei arbeitendem Sägeblatt 15 parallel zu der in Fig. 3 rechtwinklig zur Zeichenebene gerichteten Kante 35 wird der gewünschte Ecken-, Kanten- oder Gehrungsschnitt ausgeführt und dabei gewährleistet, daß sich das Sägeblatt 15 immer entlang der Kante 35 bewegt.Before using the jigsaw 10 according to FIG. 3, first remove the base plate 26 from the guide body 20 after loosening the screws 38 and position the jigsaw 10 with the guide body 20 on the workpiece 36 such that the guide parts 27 , 28 with their guide surfaces 271 , 281 come to rest on the surfaces of the wall parts 33 , 34 . By moving the jigsaw 10 while the saw blade 15 is working parallel to the edge 35 directed at right angles to the drawing plane in FIG. 3, the desired corner, edge or miter cut is carried out, thereby ensuring that the saw blade 15 always moves along the edge 35 .

Die Grundplatte 26 ist, wie in Fig. 4 gezeigt, mit einer Ausnehmung 39 zum ungehinderten Durchtritt des Sägeblatts 15 versehen. Die Ebene E-E ist in Fig. 3 rechtwinklig zur Zeichenebene gerichtet gezeigt. Sie muß daher in den Fig. 1 und 2 parallel zur Zeichenebene verlaufen und und bildet die Symmetrieebene des dargestellten Ausführungsbeispiels.The base plate 26 , as shown in FIG. 4, is provided with a recess 39 for unimpeded passage of the saw blade 15 . The plane EE is shown in FIG. 3 directed at right angles to the plane of the drawing. It must therefore run parallel to the plane of the drawing in FIGS. 1 and 2 and forms the plane of symmetry of the illustrated embodiment.

Anstatt der Stichsäge 10 kann auch ein Fräswerkzeug oder ein Trennschleifwerkzeug Verwendung finden, das z. B. mit mindestens einem gesondert gestalteten Handgriff versehen sein kann.Instead of the jigsaw 10 can also be used a milling tool or a cutting tool, the z. B. can be provided with at least one specially designed handle.

Der Träger 17 und der Führungskörper 20 sind an ihre dargelegte grundsätzliche Funktion, nicht aber an die Formen des Ausführungsbeispieles gebunden. Es ist auch möglich, die Stichsäge 10 ohne gesonderten Träger 17 im Führungskörper 20 um die Achse Y-Y schwenkbar gelagert anzuordnen, wobei allerdings Veränderungen am Gehäuse der Stichsäge 10 vorzunehmen sind.The carrier 17 and the guide body 20 are bound to their stated basic function, but not to the forms of the exemplary embodiment. It is also possible to arrange the jigsaw 10 without a separate support 17 in the guide body 20 so as to be pivotable about the axis YY, although changes must be made to the housing of the jigsaw 10 .

Bei einem nichtdargestellten Anwendungsfall der erfindungsgemäßen Stichsäge ist in einem kastenförmigen Werkstück der Kastenboden diagonal bündig bis in die Kastenecke zu sägen, wobei die Stichsäge gegenüber der Grundplatte gemäß Fig. 2 eingestellt sein, damit das Sägeblatt genügend weit bis zur Kastenwand arbeiten kann.In a non-illustrated application of the jigsaw according to the invention, the box bottom is to be sawed diagonally flush into the box corner in a box-shaped workpiece, the jigsaw being adjusted relative to the base plate according to FIG. 2 so that the saw blade can work far enough up to the box wall.

Bei einem nicht dargestellten Ausführungsbeispiel der Erfindung ist das Handwerkzeug parallel zur Grundplatte und quer zur Längsachse in einer Kulissenführung, nicht um eine feste Achse, gegenüber der Grundplatte schwenkbar.In an embodiment, not shown, the Invention is the hand tool parallel to the base plate and transverse to the longitudinal axis in a link guide, not by one fixed axis, swiveling in relation to the base plate.

Claims

1. Motor-driven hand tool ( 10 ), in particular a jigsaw, with a longitudinal axis XX extending in the feed direction and with a base plate ( 26 ) which is oriented on a parallel to the longitudinal axis XX, adjustable, in particular gelled, arranged housing ( 11 , 12 ) from which an elongated tool ( 15 ) occurs, in particular a reciprocating reciprocating saw blade, which is directed transversely to the longitudinal axis XX and towards the base plate ( 26 ), characterized in that the tool ( 15 ) together with the housing ( 11 , 12 ) GE is pivotally mounted relative to the base plate ( 26 ) about a substantially right angle to the longitudinal axis XX and parallel to the base plate ( 26 ) axis YY.

2. Hand tool according to claim 1, characterized in that the housing ( 11 , 12 ) is arranged on a carrier ( 17 ) which is pivotally mounted about the axis YY relative to the base plate ( 26 ).

3. Hand tool according to claim 1, characterized in that the carrier ( 17 ) on a guide body ( 20 ) about the axis YY pivotally mounted relative to this and that the guide body ( 20 ) on the base plate ( 26 ) is releasably attached.

4. Hand tool according to claim 3, characterized in that the guide body ( 20 ) has a fork-shaped cross section and consists of a parallel to the base plate ( 26 ), in particular with the base plate ( 26 ) connectable, middle part ( 25 ) to which to a symmetrical angled guide part ( 27 , 28 ) connects on both sides, so that the guide parts ( 27 , 28 ) are inclined by 90 ° to each other.

5. Hand tool according to claim 4, characterized in that the guide parts ( 27 , 28 ) merge into a symmetrically arranged to the other bearing part ( 29 , 30 ) which serves the pivotable receptacle of the carrier ( 17 ).

6. Hand tool according to at least one of the preceding claims, characterized in that two stops ( 21 , 22 ) for limiting the pivoting range, in particular for locking the pivoting position, of the carrier ( 17 ) are provided on the guide body ( 20 ).

7. Hand tool according to claim 6, characterized in that the carrier ( 17 ) parallel to the central part ( 25 ) of the guide body ( 20 ) positioned on the stop ( 21 ) can be locked.

8. Hand tool according to claim 7, characterized in that the stop ( 21 ) on the central part ( 25 ) of the guide body ( 20 ) around a perpendicular to this axis ( 23 ') rotatably arranged and in the region of the carrier ( 17 ) assigned holding surfaces, in particular a holding piece ( 23 ), is designed as an eccentric.

9. Hand tool according to claim 8, characterized in that the stop ( 21 ) with a locking button ( 24 ) and a holding piece ( 23 ) is provided.

10. Hand tool according to claim 9, characterized in that the axis YY between the base plate ( 26 ) and the longitudinal axis XX of the tool ( 15 ) is arranged.