DE19816759A1

DE19816759A1 - Preßanordnung

Info

Publication number: DE19816759A1
Application number: DE19816759A
Authority: DE
Inventors: Karl Steiner
Original assignee: Voith Sulzer Papiertechnik Patent GmbH
Current assignee: Voith Patent GmbH
Priority date: 1998-04-16
Filing date: 1998-04-16
Publication date: 1999-10-21
Also published as: EP0950758A2; EP0950758A3; US6228222B1

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Preßanordnung zur Behandlung von bahnförmigem Material in mehreren Preßspalten (2, 3), bestehend aus einer Walze (4) mit einem von innen abgestützten, flexiblen Preßmantel (5), die mit mindestens zwei weiteren, angetriebenen Walzen (6, 7) je einen Preßspalt (2, 3) bildet. Dabei soll die gleiche Geschwindigkeit der angetriebenen Walzen (6, 7) auf einfache Weise derart gewährleistet werden, daß bei einer der angetriebenen Walzen (6) die Antriebsleistung oder die Geschwindigkeit entsprechend einem vorgegebenen Sollwert geregelt wird.

Description

Die Erfindung betrifft eine Preßanordnung zur Behandlung von bahnförmigem Material in mehreren Preßspalten, bestehend aus einer Walze mit einem von innen abgestütz ten, flexiblen Preßmantel, die mit mindestens zwei weiteren, angetriebenen Walzen je einen Preßspalt bildet.

Eine derartige Anordnung ist beispielsweise aus der DE-OS 43 21 404 bekannt und dient dort der Entwässerung einer Faserstoffbahn. Eine solch kompakte Anordnung be reitet jedoch Probleme hinsichtlich des Antriebs der Walzen.

Der flexible Preßmantel erlaubt beispielsweise durch die Abstützung auf konkav ge formten Stützelementen die Bildung von langen Preßspalten. Auf der anderen Seite erfordert der flexible Preßmantel jedoch auch eine möglichst genaue Synchronisierung der Geschwindigkeit der angetriebenen Walzen, da es sonst zu einer Verformung des selben kommt. Eine mechanische oder elektronische Kopplung der Antriebe ist sehr aufwendig.

Die Aufgabe der Erfindung ist es daher, eine Preßanordnung zu schaffen, bei der die gleiche Geschwindigkeit der angetriebenen Walzen auf möglichst einfache und genaue Weise erreicht wird.

Erfindungsgemäß wurde die Aufgabe dadurch gelöst, daß bei einer der angetriebenen Walzen die Antriebsleistung oder die Geschwindigkeit entsprechend einem vorgegebe nen Sollwert geregelt wird.

Zur weiteren Vereinfachung kann dabei auf eine Regelung der Antriebsleistung oder der Geschwindigkeit der anderen angetriebenen Walze verzichtet werden. Im Ergebnis stellt sich durch die Kopplung über den flexiblen Preßmantel bei der nichtgeregelten Walze die gleiche Geschwindigkeit, wie bei der geregelten Walze ein.

Da die Antriebsleistung weitestgehend für Reibung und Kompression aufgewendet wer den muß, ist es von Vorteil, die Antriebsleistungen beider angetriebenen Walzen zu re geln und das Verhältnis entsprechend der Gegebenheiten konstant zu halten und/oder dem Verhältnis der Linienkräfte der entsprechenden zwei Preßspalte anzupassen. Dies begründet sich insbesondere darin, daß die Linienkräfte einen entscheidenden Einfluß auf die erforderliche Antriebsleistung haben.

Für einen einfachen Antrieb der Walzen ist ein möglichst formstabiler, zylindrischer Preßmantel von Vorteil.

Wegen der Verwendung des flexiblen Preßmantels zur Kopplung zwischen den Preß spalten kommt es jedoch immer noch, wenn auch in geringem Umfang, zur Verformung des Preßmantels. Um dem entgegenzuwirken, sollten die Preßspalte möglichst eng voneinander beabstandet und die geregelte Walze in Bahnlaufrichtung nach der unge geregelten Walze angeordnet sein. Im Ergebnis führen Geschwindigkeitsunterschiede lediglich zur begrenzten Verformung des kurzen Abschnittes zwischen den Preßspalten.

Es ist jedoch auch möglich, den Lauf des flexiblen Preßmantels zwischen den Preß spalten zumindest teilweise abzustützen.

Als zusätzliches Element zur Kopplung zwischen den Preßspalten kann auch ein Band beispielsweise in Form eines Filzes, Siebes oder Preßbandes durch die beiden Preß spalte geführt werden, welches vorzugsweise selbst angetrieben sein sollte. Um die Kopplung effizient zu gestalten, sollte das Band derart geführt sein, daß es den ersten Preßspalt etwa tangential bezüglich der angetriebenen Walze verläßt und etwa tangen tial bezüglich der angetriebenen Walze in den zweiten Preßspalt läuft.

Besonders geeignet ist die Preßanordnung zur Entwässerung und/oder Glättung von Papier-, Karton- oder Tissuebahnen.

Nachfolgend soll die Erfindung an zwei Ausführungsbeispielen näher erläutert werden. In der beigefügten Zeichnung zeigt:

Fig. 1 eine Preßanordnung ohne und

Fig. 2 eine Preßanordnung mit angetriebenem Band 9.

In beiden Fällen besteht die Preßanordnung aus einer Walze 4 mit einem innen abge stützten, flexiblen Preßmantel 5, die mit zwei weiteren, angetriebenen Walzen 6 und 7 je einen Preßspalt 2, 3 bildet. Dabei wird bei einer der angetriebenen Walzen 6 die An triebsleistung oder die Geschwindigkeit entsprechend einem vorgegebenen Sollwert geregelt. Durch die Kopplung über dem Preßmantel 5 stellt sich bei der angetriebenen Walze 7 automatisch die gleiche Geschwindigkeit ein.

Der flexible Preßmantel 5 wird im Bereich der Preßspalte 2, 3 von jeweils einem vor zugsweise hydraulischem Stützelement 10 mit einer konkav ausgebildeten, hydrody namisch und/oder hydrostatisch geschmierten Preßfläche abgestützt. Hierdurch kommt es zur Ausbildung von langen Preßspalten 2, 3.

Um die Belastung des flexiblen Walzenmantels 5 zu verringern, sind die Preßspalte eng voneinander beabstandet, wobei die geregelte Walze 6 in Bahnlaufrichtung 8 nach der Walze 7 angeordnet ist. Außerdem ist der flexible Walzenmantel 5 zwischen den Preß spalten 2, 3 teilweise über Führungselemente 11 in Form von Rollen, Leisten oder ähn lichem abgestützt, so daß Verformungen des Walzenmantels 5 bei Geschwindigkeits differenzen der Walzen 6, 7 sehr stark vermindert werden.

Die angetriebenen Walzen 6, 7 besitzen einen formstabilen, zylindrischen Preßmantel, der innen ebenfalls abgestützt sein kann. Ein Elektroantrieb ist dabei vorzugsweise je weils an die Achse der Walzen 6, 7 gekoppelt.

In Fig. 1 ist nur die Faserstoffbahn 1 durch die Preßspalte 2, 3 geführt, wodurch eine Glättung erreicht wird. Fig. 2 stellt eine Preßanordnung zur Entwässerung der Faser stoffbahn 1 dar. Aus diesem Grund wird ein den flexiblen Preßmantel 5 umschlingen des, endloses Band 9 in Form eines Preßfilzes durch beide Preßspalte 2, 3 geführt. Auf der anderen Seite der Faserstoffbahn 1 läuft durch jeden Preßspalt 2, 3 ein separater endloser Preßfilz 12. Die Preßfilze 12 dienen zur Aufnahme und Abführung des in den Preßspalten 2, 3 ausgepreßten Wassers. Das Band 9 wird zwischen den Preßspalten 2, 3 über eine besaugte Leitwalze 13 geführt, so daß das Band 9 den ersten Preßspalt 3 etwa tangential bezüglich der angetriebenen Walze 7 verläßt und etwa tangential be züglich der angetriebenen Walze 6 in den zweiten Preßspalt 2 einläuft. Die Leitwalze 13 ist ebenfalls antreibbar, so daß zusätzliche Antriebsleistung in die Preßspalte 2, 3 ge bracht werden kann.

Claims

1. Preßanordnung zur Behandlung von bahnförmigem Material in mehreren Preß spalten (2, 3), bestehend aus einer Walze (4) mit einem von innen abgestützten, flexiblen Preßmantel (5), die mit mindestens zwei weiteren, angetriebenen Walzen (6, 7) je einen Preßspalt (2, 3) bildet, dadurch gekennzeichnet, daß bei einer der angetriebenen Walzen (6) die Antriebsleistung oder die Geschwin digkeit entsprechend einem vorgegebenen Sollwert geregelt wird.

2. Preßanordnung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß bei der anderen angetriebenen Walze (7) weder die Antriebsleistung noch die Ge schwindigkeit geregelt wird.

3. Preßanordnung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Antriebsleistung beider Walzen (6, 7) geregelt wird und das Verhältnis der An triebsleistungen konstant ist und/oder dem Verhältnis der Linienkräfte der entspre chenden zwei Preßspalte (2, 3) entspricht.

4. Preßanordnung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekenn zeichnet, daß die angetriebenen Walzen (6, 7) einen möglichst formstabilen, zylindrischen Preßmantel besitzen.

5. Preßanordnung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekenn zeichnet, daß die Preßspalte (2, 3) möglichst eng voneinander beabstandet sind und die gere gelte Walze (6) in Bahnlaufrichtung (8) nach der ungeregelten Walze (7) angeord net ist.

6. Preßanordnung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekenn zeichnet, daß der Lauf des flexiblen Preßmantels (5) auch zwischen den Preßspalten (2, 3) zu mindest teilweise von innen abgestützt ist.

7. Preßanordnung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekenn zeichnet, daß durch beide Preßspalte (2, 3) zumindest ein vorzugsweise angetriebenes Band (9) insbesondere ein Filz, Sieb oder ein Preßband geführt ist.

8. Preßanordnung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß das Band (9) derart geführt ist, daß es den ersten Preßspalt (3) etwa tangential bezüglich der angetriebenen Walze (7) verläßt und etwa tangential bezüglich der anderen angetriebenen Walze (6) in den zweiten Preßspalt (2) läuft.

9. Preßanordnung nach einem der vorhergehenden Ansprüche zur Behandlung einer Faserstoffbahn (1) insbesondere einer Papier-, Karton- oder Tissuebahn, dadurch gekennzeichnet, daß die Preßanordnung zur Entwässerung und/oder Glättung der Faserstoffbahn (1) dient.