DE19815475C1 - Mechanical control for the weft clamping lever at the weft insertion gripper - Google Patents
Mechanical control for the weft clamping lever at the weft insertion gripperInfo
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Abstract
Description
Die Erfindung betrifft eine Mechanische Steuervorrichtung für den Schußfadenklemmhebel eines Schußfadengreifers in Webmaschinen nach dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1.The invention relates to a mechanical control device for the Weft thread clamping lever of a weft gripper in weaving machines according to the preamble of Claim 1.
Bei Greiferwebmaschinen ist z. B. aus DE 32 24 708 C2 bekannt, die Öffnungsbewegung der Schußfadenklemmhebel der Greifer durch eine mechanische Steuervorrichtung vorzunehmen. Jeder Greifer besitzt dazu einen Klemmhebel, der in einer vorbestimmten Stellung durch eine Steuerschiene beaufschlagt wird, so daß sich die Greiferklemme je nach Bewegungsrichtung des Greifers öffnet oder schließt.In rapier weaving machines, for. B. from DE 32 24 708 C2, the opening movement the weft clamping lever of the gripper by a mechanical control device to make. For this purpose, each gripper has a clamping lever which is in a predetermined position Position is acted upon by a control rail, so that the gripper clamp each opens or closes according to the direction of movement of the gripper.
Bisher bestand das Problem, daß bei Wechsel oder Inspektion der Schußfadengreifer bzw. der Schußfadenklemme die komplette mechanische Steuervorrichtung oder zumindest wesentliche Teile davon mit Hilfe von geeignetem Werkzeug demontiert werden musste, um die Schußfadengreifer von der Webmaschine abnehmen zu können. Bei der Montage der Greifer mußte auf eine genaue Einstellung zwischen Klemmhebel des Greifers und dem Steuerarm der mechanischen Steuervorrichtung geachtet werden, damit der Greifer exakt arbeitet. Diese Einstellung ist zeitaufwendig und erfordert ein sorgfältiges Arbeiten des Webers.So far there has been the problem that when changing or inspecting the weft looper or the weft clamp the complete mechanical control device or at least essential parts of it had to be dismantled using suitable tools, to be able to remove the weft grippers from the weaving machine. During installation the gripper had to be set precisely between the gripper's clamping lever and the control arm of the mechanical control device, so that the gripper works exactly. This setting is time consuming and requires careful work of the weaver.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die eingangs beschriebene mechanische Steuervorrichtung für den Klemmhebel eines Schußfadengreifers dahingehend zu verbessern, daß ein leichtes Montieren des Greifers ohne zeitaufwendige Einstellarbeiten an der mechanischen Steuervorrichtung möglich ist.The invention has for its object the mechanical described above Control device for the clamping lever of a weft gripper to that effect improve that an easy assembly of the gripper without time-consuming adjustment work is possible on the mechanical control device.
Diese Aufgabe wird durch die kennzeichnenden Merkmale des Patentanspruchs 1 gelöst.This object is achieved by the characterizing features of patent claim 1.
Die Erfindung beruht darauf, daß ein Steuerhebelgehäuse in axialer Richtung auf einer achsparallel zur Laufebene der Greifer angeordneten Welle verschiebbar ist, und dadurch der Hebelarm in einer axialen Stellung beabstandet von einem Maschinenbauteil außer Eingriff mit der Steuerscheibe gelangt, so daß das Steuerhebelgehäuse mitsamt Steuerarm vollständig aus dem Bereich der Greiferbewegung schwenkbar ist.The invention is based on the fact that a control lever housing in the axial direction on a arranged axially parallel to the running plane of the gripper shaft, and thereby the lever arm in an axial position apart from a machine component Engagement with the control disc comes, so that the control lever housing together with the control arm is completely pivotable out of the range of the gripper movement.
Bei einem vollständigen Austausch des Bringergreifers z. B. ist es also lediglich notwendig, das Steuerhebelgehäuse in axialer Richtung entlang der Welle bis in eine Endstellung zu verschieben, um dann das Steuerhebelgehäuse mitsamt Steuerarm ganz aus dem Bereich des Greifers schwenken zu können, und zwar um die Mittenachse der Welle. Dies ist vorteilhaft ohne jeden Einsatz von Werkzeug möglich. Es müssen keine Verbindungen irgendwelcher Bauelemente gelöst werden. Alle Einstellungen zwischen dem Schußfadenklemmhebel des Greifers und der Steuerschiene am Steuerarm bleiben nach dem Zurückschwenken des Steuerhebelgehäuses in dessen Betriebsstellung unverändert bestehen. Somit entfallen alle aufwendigen und fehlerträchtigen Justierarbeiten an der Steuervorrichtung, die bisher nach der Montage des Greifers notwendig waren.With a complete exchange of the grabber z. B. it is only necessary the control lever housing in the axial direction along the shaft to an end position then move the control lever housing together with the control arm out of the area to be able to pivot the gripper, specifically around the central axis of the shaft. This is advantageously possible without the use of any tools. It doesn't have to Connections of any components are released. All settings between the weft clamp lever of the hook and the control rail on the control arm after swiveling the control lever housing back into its operating position exist unchanged. This eliminates all complex and error-prone Adjustment work on the control device, which was previously carried out after mounting the gripper were necessary.
In einer bevorzugten Ausführungsform ist im Steuerhebelgehäuse ein drehfest mit diesem verbundener hülsenartiger Einsatz angeordnet, der die Welle im Steuerhebelgehäuse umgreift und das Steuerhebelgehäuse schwenkbeweglich um die Mittenachse der Welle lagert, wobei der Einsatz bündig mit dem einen freien Ende des Steuerhebelgehäuses abschließt. In das andere freie Ende des Steuerhebelgehäuses greift eine Abstützung ein, die drehfest auf der Welle angeordnet ist, wobei zwischen dem Einsatz und der Abstützung eine Drehfeder eingeordnet ist. Dadurch kann das Steuerhebelgehäuse relativ zur Abstützung in axialer Richtung der Welle und um die Mittenachse der Welle bewegt werden.In a preferred embodiment, there is a rotationally fixed with the control lever housing Connected sleeve-like insert arranged, the shaft in the control lever housing grips and the control lever housing swivels about the central axis of the shaft stores, the insert flush with one free end of the control lever housing completes. A support engages in the other free end of the control lever housing one, which is arranged in a rotationally fixed manner on the shaft, being between the insert and the Support a torsion spring is arranged. This allows the control lever housing to be relatively moved for support in the axial direction of the shaft and around the central axis of the shaft become.
Die Drehfeder gewährleistet, daß das Steuerhebelgehäuse gegenüber dem Maschinenbauteil mit der Steuerscheibe immer eine definierte Stellung einnimmt. Die Drehfeder erzeugt in axialer und radialer Richtung eine Spannkraft. Dazu ist die Drehfeder sowohl am hülsenartigen Einsatz als auch an der Abstützung festgelegt. Dies kann dadurch erfolgen, indem ein Ende der Drehfeder in einer Bohrung des hülsenartigen Einsatzes festgelegt ist, während das andere Ende der Drehfeder in einer Bohrung der Abstützung festliegt.The torsion spring ensures that the control lever housing opposite the Machine component with the control disc always occupies a defined position. The Torsion spring generates a tension force in the axial and radial direction. This is the torsion spring fixed both on the sleeve-like insert and on the support. This can be done done by placing one end of the torsion spring in a bore of the sleeve-like insert is fixed while the other end of the torsion spring in a bore of the support is fixed.
Durch diese Drehfeder wird außerdem die axiale Verschiebbarkeit des Steuerhebelgehäuses auf der Welle unterstützt.This torsion spring also the axial displacement of the Control lever housing supported on the shaft.
Weitere Merkmale der Erfindung gehen aus den Patentansprüchen und der nachfolgende Beschreibung eines bevorzugten Ausführungsbeispiels anhand von mehreren Zeichnungsfiguren hervor. Es zeigt:Further features of the invention emerge from the patent claims and the following Description of a preferred embodiment using several Drawing figures. It shows:
Fig. 1: eine Vorderansicht der mechanischen Steuervorrichtung in Arbeitsposition; Fig. 1 is a front view of the mechanical control means in working position;
Fig. 2: die Draufsicht der Steuervorrichtung gem. Fig. 1; FIG. 2 shows the top view of the control apparatus acc. Fig. 1;
Fig. 3: eine Vorderansicht der Steuervorrichtung außerhalb der Arbeitsposition; Fig. 3 is a front view of the control device outside the working position;
Fig. 4: die Draufsicht der Steuervorrichtung außerhalb der Arbeitsposition und Fig. 4: the top view of the control device outside the working position and
Fig. 5: einen Längsschnitt der Steuervorrichtung. FIG. 5 shows a longitudinal section of the control device.
Die Fig. 1 und 2 zeigen die mechanische Steuervorrichtung 3 in Arbeitsposition. Die Steuervorrichtung umfaßt ein Steuerhebelgehäuse 4, das auf einer fest mit dem Maschinenbauteil 24 verbundenen Welle 12 schwenkbar um die Mittenachse 12a der Welle 12 gelagert ist. Aus dem Maschinenbauteil 24 tritt die Steuerwelle 25 aus, die im Bereich der Steuervorrichtung 3 eine Steuerscheibe 26 aufweist. Ein am Steuerhebelgehäuse 4 angeordneter Hebelarm 7 trägt eine auf einem Bolzen 9 befestigte Laufrolle 8, die entlang der Kurvenlinie der Steuerscheibe 26 bei deren Rotation abrollt. Dabei ist das Steuerhebelgehäuse 4 gegenüber der Steuerwelle 25 durch eine Drehfeder 15 vorgespannt, so daß die Laufrolle 8 mit ausreichender Spannkraft auf die Steuerscheibe 26 gedrückt wird. Figs. 1 and 2 show the mechanical control device 3 in working position. The control device comprises a control lever housing 4, which is supported on a rigidly connected to the machine part 24 shaft 12 pivotably about the central axis 12 a of the shaft 12th The control shaft 25 emerges from the machine component 24 and has a control disk 26 in the area of the control device 3 . A lever arm 7 arranged on the control lever housing 4 carries a roller 8 fastened on a bolt 9 , which rolls along the curve line of the control disk 26 as it rotates. The control lever housing 4 is biased relative to the control shaft 25 by a torsion spring 15 so that the roller 8 is pressed onto the control disk 26 with sufficient tension.
Gegenüber dem Hebelarm 7 ist am Steuerhebelgehäuse 4 ein Steuerarm 5 befestigt, der bis in den Bereich des Greifers 1 ragt und an seinem Ende eine Steuerschiene 6 trägt, die mit dem Klemmhebel 2 des Greifers 1 zusammenwirkt.Compared to the lever arm 7 , a control arm 5 is attached to the control lever housing 4 , which extends into the area of the gripper 1 and carries a control rail 6 at its end, which cooperates with the clamping lever 2 of the gripper 1 .
Durch die Steuervorrichtung, die im wesentlichen aus der Steuerscheibe 26 und der Laufrolle 8 besteht, erfährt das Steuerhebelgehäuse 4 eine Schwenkbewegung in Pfeilrichtung 20, die über den Steuerarm 5 auf die Steuerschiene 6 übertragen wird. Je nach Schwenkstellung des Steuerhebelgehäuses 4 drückt die Steuerschiene 6 auf den Klemmhebel 2 des Greifers 1 oder nicht. Wird der Klemmhebel 2 durch die Steuerschiene 6 betätigt, öffnet sich die Schußfadenklemme des Greifers 1; der Schußfaden wird von dem Greifer aufgenommen.The control device, which essentially consists of the control disk 26 and the roller 8 , causes the control lever housing 4 to pivot in the direction of the arrow 20 , which is transmitted to the control rail 6 via the control arm 5 . Depending on the pivoting position of the control lever housing 4 , the control rail 6 presses on the clamping lever 2 of the gripper 1 or not. If the clamping lever 2 is actuated by the control rail 6 , the weft thread clamp of the hook 1 opens; the weft thread is picked up by the gripper.
Verläßt der Greifer die Steuerschiene 6, schließt sich der Klemmhebel 2; der Schußfaden wird im Greifer geklemmt gehalten.If the gripper leaves the control rail 6 , the clamping lever 2 closes; the weft thread is kept clamped in the hook.
In den Fig. 3 und 4 ist die Steuervorrichtung 3 in der Demontagestellung des Greifers gezeigt. Man erkennt, daß der Steuerarm 5 mit Steuerschiene 6 in Pfeilrichtung 21 vollständig aus dem Bereich des Greifers 1 geschwenkt ist, und zwar weit über die im Betrieb der Webmaschine auftretende Schwenkbewegung in Pfeilrichtung 20 (Fig. 1) hinaus. Dies wird erfindungsgemäß dadurch erzielt, daß das Steuerhebelgehäuse 4 sowohl axial beweglich auf der Welle 12 angeordnet ist als auch schwenkbar um die Mittenachse 12a der Welle 12 gelager ist. Im Webbetrieb ist das Steuerhebelgehäuse 4 axial und radial durch die Drehfeder 15 vorgespannt, so daß es die in Fig. 2 gezeigte Betriebsstellung einnimmt, d. h. ganz am Maschinenbauteil 24 anliegt.In FIGS. 3 and 4, the control device is shown in the dismantling position of the gripper 3. It can be seen that the control arm 5 with control rail 6 is pivoted completely in the direction of arrow 21 out of the area of the gripper 1 , and in fact far beyond the pivoting movement in the direction of arrow 20 that occurs during operation of the weaving machine ( FIG. 1). This is achieved according to the invention in that the control lever housing 4 is both axially movable on the shaft 12 and pivotally mounted about the central axis 12 a of the shaft 12 . In weaving operation, the control lever housing 4 is biased axially and radially by the torsion spring 15 , so that it assumes the operating position shown in FIG. 2, that is to say it rests entirely on the machine component 24 .
Das Steuerhebelgehäuse 4 lässt sich nun manuell in Pfeilrichtung 22 entlang der Achse 12a der Welle 12 herausziehen und erfährt einen Ausrückhub, wobei es in die Position gemäß Fig. 4 gelangt. In dieser Position steht die Laufrolle 8 nicht mit der Lauffläche der Steuerscheibe 26 in Wirkverbindung. Das ermöglicht, das Steuerhebelgehäuse 4 in Pfeilrichtung 21 um einen relativ großen Winkelbetrag bis in eine Endposition, in der die Laufrolle 8 auf der Steuerwelle 25 aufliegt, zu schwenken, siehe Fig. 3. Damit befinden sich der Steuerarm 5 und die Steuerschiene 6 nicht mehr im Bereich des Greifers 1. Der Greifer kann somit ungehindert demontiert oder montiert werden. Ein Zurückgleiten des Steuerhebelgehäuses 4 in die Betriebsstellung, hervorgerufen durch die axiale Vorspannung der Drehfeder 15, ist nicht möglich, da die Laufrolle 8 axial seitlich an der Steuerscheibe 26 anliegt und dadurch eine axiale Bewegung des Steuerhebelgehäuses 4 verhindert.The control lever housing 4 can now be pulled out manually in the direction of arrow 22 along the axis 12 a of the shaft 12 and experiences a disengagement stroke, whereby it reaches the position according to FIG . In this position, the roller 8 is not in operative connection with the running surface of the control disk 26 . This enables the control lever housing 4 to be pivoted in the arrow direction 21 by a relatively large angular amount up to an end position in which the roller 8 rests on the control shaft 25 , see FIG. 3. The control arm 5 and the control rail 6 are therefore no longer located in the area of the gripper 1 . The gripper can thus be dismantled or assembled unhindered. It is not possible for the control lever housing 4 to slide back into the operating position, caused by the axial preload of the torsion spring 15 , since the roller 8 bears axially laterally against the control disk 26 and thereby prevents axial movement of the control lever housing 4 .
Um die Steuervorrichtung 3 wieder in Betriebsstellung gemäß den Fig. 1 und 2 zu bringen, ist es lediglich notwendig, das Steuerhebelgehäuse 4 manuell entgegen der Pfeilrichtung 21 zu schwenken. Die Laufrolle 8 kommt frei und das Steuerhebelgehäuse 4 gelangt durch die axiale Vorspannung zwangsläufig zurück in dessen Betriebsstellung. Damit liegt auch die Laufrolle 8 wieder an der Lauffläche der Steuerscheibe 26 an.In order to bring the control device 3 back into the operating position according to FIGS. 1 and 2, it is only necessary to manually pivot the control lever housing 4 against the direction of the arrow 21 . The roller 8 is released and the control lever housing 4 inevitably returns to its operating position due to the axial preload. So that the roller 8 is again on the tread of the control disc 26 .
Fig. 5 zeigt das Steuerhebelgehäuse 4 mit Anbauteilen im Längsschnitt. Man erkennt den Hebelarm 7 und die mittels eines Bolzens 9 am Hebelarm 7 befestigte Laufrolle 8. Dem Hebelarm 7 gegenüber befindet sich der Steuerarm 5 mit Steuerschiene 6, wobei Steuerarm 5 und Steuerschiene 8 jeweils in Betriebsstellung und in Demontage- oder Montagestellung des Greifers 1 gezeigt sind. Fig. 5 shows the control lever housing 4 with attachments in longitudinal section. It will be appreciated the lever arm 7 and attached on the lever arm 7 by means of a pin 9 roller. 8 Control arm 5 with control rail 6 is located opposite lever arm 7 , control arm 5 and control rail 8 each being shown in the operating position and in the disassembly or assembly position of gripper 1 .
Im Steuerhebelgehäuse 4 ist ein Einsatz 11 angeordnet, der in Form einer koaxial zur Längsachse verlaufenden Hülse ausgebildet ist. Der Einsatz 11 ist fest im Steuerhebelgehäuse 4 verpresst. Das Steuerhebelgehäuse 4 und der Einsatz 11 liegen mit ihrem einen freien Ende in Betriebsstellung am Maschinenbauteil 24, lediglich durch eine Gleitscheibe 14 getrennt, an. Der Einsatz 11 ist mittels der Lager 13 auf einer Welle 12 um deren Mittenachse 12a drehbar gelagert. Die Welle 12 ist dagegen fest mit dem Maschinenbauteil 24 verbunden.An insert 11 is arranged in the control lever housing 4 and is designed in the form of a sleeve which runs coaxially to the longitudinal axis. The insert 11 is firmly pressed into the control lever housing 4 . The control lever housing 4 and the insert 11 rest with their one free end in the operating position on the machine component 24 , only separated by a slide washer 14 . The insert 11 is rotatably supported by means of the bearings 13 on a shaft 12 about its central axis 12 a. The shaft 12 , however, is firmly connected to the machine component 24 .
In das andere freie Ende des Steuerhebelgehäuses 4 greift eine Abstützung 10 für die Drehfeder 15 ein. Die Welle 12 ist mit der Abstützung 10 fest verbunden und am Ende durch nicht dargestellte Mittel gesichert. Zwischen der Abstützung 10 und dem Einsatz 11 ist eine Drehfeder 15 angeordnet, deren erstes Ende 18 in einer Bohrung 16 der Abstützung 10 festgelegt ist und deren zweites Ende 19 in einer Bohrung 17 im Einsatz 11 festgelegt ist. Zur besseren Übersicht sind die Federenden 18, 19 in Fig. 5 nicht innerhalb der Bohrungen 16, 17 liegend gezeichnet.A support 10 for the torsion spring 15 engages in the other free end of the control lever housing 4 . The shaft 12 is firmly connected to the support 10 and secured at the end by means not shown. A torsion spring 15 is arranged between the support 10 and the insert 11 , the first end 18 of which is fixed in a bore 16 of the support 10 and the second end 19 of which is fixed in a bore 17 in the insert 11 . For a better overview, the spring ends 18 , 19 in FIG. 5 are not shown lying within the bores 16 , 17 .
Die Drehfeder 15 erfüllt zwei Aufgaben. Zum einen erzeugt sie eine axiale Spannkraft zwischen der Abstützung 10 und dem Steuerhebelgehäuse 4, so daß das Steuerhebelgehäuse 4 in Richtung des Maschinenbauteils 24 gedrückt wird. Zum anderen erzeugt die Feder 15 eine radiale Spannkraft, so daß die Laufrolle 8 gegen die Lauffläche der Steuerscheibe 26 gedrückt wird.The torsion spring 15 fulfills two tasks. On the one hand, it generates an axial clamping force between the support 10 and the control lever housing 4 , so that the control lever housing 4 is pressed in the direction of the machine component 24 . On the other hand, the spring 15 generates a radial clamping force, so that the roller 8 is pressed against the running surface of the control disk 26 .
Um das Steuerhebelgehäuse 4 von der Betriebsstellung in die Demontage- oder Montagestellung des Greifers zu bringen, muß die axiale Spannkraft der Drehfeder 15 überwunden werden. Das Steuerhebelgehäuse 4 lässt sich entlang der Welle 12 in Richtung der Abstützung 10 verschieben, wobei die Abstützung 10 gegenüber der Welle 12 feststeht. In dieser Stellung ist die Laufrolle 8 nicht mit der Lauffläche der Steuerscheibe 26 wirkverbunden, so daß aufgrund der radialen Spannkraft der Drehfeder 15 das Steuerhebelgehäuse 4 in Pfeilrichtung 21 schwenkt und die Laufrolle 8 auf der Steuerwelle 25 zur Auflage kommt.In order to bring the control lever housing 4 from the operating position into the disassembly or assembly position of the gripper, the axial tensioning force of the torsion spring 15 must be overcome. The control lever housing 4 can be displaced along the shaft 12 in the direction of the support 10 , the support 10 being fixed relative to the shaft 12 . In this position, the roller 8 is not operatively connected to the tread of the control disk 26 , so that due to the radial tension force of the torsion spring 15, the control lever housing 4 pivots in the direction of arrow 21 and the roller 8 comes to rest on the control shaft 25 .
11
Greifer
Gripper
11
aGreiferlauffläche
aGripper tread
22nd
Klemmhebel
Clamping lever
33rd
Steuervorrichtung
Control device
44th
Steuerhebelgehäuse
Control lever housing
55
Steuerarm
Control arm
66
Steuerschiene
Control rail
77
Hebelarm
Lever arm
88th
Laufrolle
Roller
99
Bolzen
bolt
1010th
Abstützung
Support
1111
Einsatz
commitment
1212th
Welle
wave
1212th
aMittenachse
a Center axis
1313
Lager
camp
1414
Gleitscheibe
Sliding washer
1515
Drehfeder
Torsion spring
1616
Bohrung
drilling
1717th
Bohrung
drilling
1818th
Federende
Spring end
1919th
Federende
Spring end
2020th
Pfeilrichtung
Arrow direction
2121
Pfeilrichtung
Arrow direction
2222
Pfeilrichtung
Arrow direction
2323
Ausrückhub
Release stroke
2424th
Maschinenbauteil
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2525th
Steuerwelle
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2626
Steuerscheibe
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Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3224708C2 (en) * | 1982-07-02 | 1984-04-26 | Florian Dipl.-Ing. 8990 Lindau Windischbauer | Device for the inevitable actuation of the clamping device of weft thread insertion organs on shuttleless looms |
| US4566500A (en) * | 1985-02-06 | 1986-01-28 | Aktiengesellschaft Adolph Saurer | Apparatus for the constrained actuation of the clamping system of filling-yarn insertion devices in shuttleless weaving machines |
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1998
- 1998-04-07 DE DE1998115475 patent/DE19815475C1/en not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| 8100 | Publication of the examined application without publication of unexamined application | ||
| D1 | Grant (no unexamined application published) patent law 81 | ||
| 8364 | No opposition during term of opposition | ||
| 8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |