DE19813877A1

DE19813877A1 - Equipment for converting excavated material into hard standing

Info

Publication number: DE19813877A1
Application number: DE1998113877
Authority: DE
Inventors: Walter Schoelkopf; Juergen Posch
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1998-03-30
Filing date: 1998-03-30
Publication date: 1999-10-07

Abstract

An equipment for converting excavated material into a material suitable for surface dressing and for preparing a hard standing has the lifted material dropped onto a flat conveyor (9) which feeds a pair of reducing rollers. The first roller (6) has large radial profiles which break up the larger lumps by hurling them against the walls of the containing housing. The second roller (7) is a granulating roller with a cylindrical body on which are fitted smaller radial profiles. Both roller rotate against the material flow. The aggregate is completed by mixing in additives, depending on the structure of the original material.

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Aufbereitung von Aushubmaterial zu einem standfesten Baumaterial der im Oberbegriff des Anspruchs 1 angegebenen Gattung.The invention relates to a device for processing from excavated material to a stable construction material which Preamble of claim 1 specified genus.

Aus der EP 0 675 232 A1 ist eine Vorrichtung zur Aufbe reitung von ausgehobenem Erdreich zu einem standfesten Bau material bekannt, welche einen Aufgabetisch für das ausge hobene Erdreich sowie ein von dem Aufgabetisch zu einem Mischer führendes Transportband umfaßt. Vor dem Transport band ist eine Konditioniereinrichtung für das Erdreich im Aufgabetisch vorgesehen. Im Bereich der Konditionierein richtung ist eine erste Dosiereinrichtung vorgesehen, wel che ein Zugabemittel dem Erdreich beimischt. Im Bereich eines nachfolgenden Mischers ist eine zweite Dosierein richtung für ein weiteres Zugabematerial vorgesehen.EP 0 675 232 A1 describes a device for processing riding from excavated soil to a stable structure known material, which is a task table for the out raised soil as well as one from the feed table to one Mixer leading conveyor belt includes. Before transportation band is a conditioning device for the soil in the Task table provided. In the area of conditioning direction, a first metering device is provided, wel add an additive to the soil. In the area a subsequent mixer is a second dosing direction provided for another addition material.

Die bekannte Anordnung gestattet, ausgehobenes Erdreich derart aufzubereiten, daß eine Verwendung des Materials als tragfähiger Boden möglich ist. Die Zusatzstoffe werden je nach Art des Erdreichs, beispielsweise sandiger Boden oder Lehm, mit einer entsprechender Menge und/oder Art des Zuga bematerials vermischt, wobei hierfür unter anderem der Feuchtigkeitsgehalt des Aushubmaterials berücksichtigt wird.The known arrangement allows excavated soil to prepare such that a use of the material as load-bearing floor is possible. The additives are ever by type of soil, for example sandy soil or Loam, with an appropriate amount and / or type of draft bematerials mixed, including the The moisture content of the excavated material is taken into account becomes.

Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung der gattungsgemäßen Art zu schaffen, mit der die Aufbereitung aller Arten von Aushubmaterial, d. h. auch mit einem erheblichen Anteil von Gestein möglich ist.The present invention has for its object a To create device of the generic type with which the processing of all types of excavated material, d. H. also is possible with a significant proportion of rock.

Diese Aufgabe wird durch eine Vorrichtung mit den Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst.This task is accomplished by a device with the features of claim 1 solved.

Gemäß einer bevorzugten Weiterbildung des Erfindungsgegen standes umfaßt die Brechvorrichtung mindestens einen Brech rotor, der in Materialflußrichtung der Materialaufgabe nachgeordnet ist. Die Konditioniereinrichtung umfaßt zweck mäßigerweise einen Granulierrotor, der als geschlossener Stahlmantel mit Zahnhalterungen ausgeführt ist. Der Granu lierrotor dient dazu, das aus dem Brechrotor kommende Ma terial zu verfeinern und homogen zu mischen. Der Granulier rotor wird vorzugsweise in einem variablen Drehzahlbereich entsprechend dem zu bearbeitenden Material betrieben.According to a preferred development of the counterpart of the invention Standes the crushing device comprises at least one crusher rotor, in the material flow direction of the material feed is subordinate. The conditioning device includes purpose moderately a pelletizing rotor, which as a closed Steel jacket with tooth brackets. The granu lierrotor serves the Ma coming from the crushing rotor refine the material and mix homogeneously. The pelletizer rotor is preferably in a variable speed range operated according to the material to be processed.

Es ist außerdem vorteilhaft, daß die Transportvorrichtung einen Plattenförderer umfaßt und sich dieser unmittelbar unterhalb des Brechrotors und des Granulierrotors er streckt. Auf diese Weise ist lediglich eine einzige Transportvorrichtung für die Förderung über die gesamte Maschinenlänge erforderlich, wobei am Ende des Platten förderers das granulierte und gemischte Material einem Ab wurfband zugeführt wird. Der Brechrotor ist vorzugsweise gegen die Materialflußrichtung antreibbar, ebenfalls mit variabler Drehzahl nach den jeweiligen Anforderungen. Durch diese Drehrichtung entgegen der Materialflußrichtung und die variable hohe Drehzahl werden Gesteinsbrocken mit der artiger Wucht von den Schlagwerkzeugen bearbeitet, daß eine sichere Zerkleinerung auch von hartem Gestein erfolgt.It is also advantageous that the transport device includes a plate conveyor and this immediately below the crushing rotor and the granulating rotor stretches. This way is only one Transport device for the conveyance over the whole Machine length required, being at the end of the panels the granulated and mixed material from a conveyor Litter tape is fed. The crushing rotor is preferred drivable against the material flow direction, also with variable speed according to the respective requirements. By this direction of rotation against the material flow direction and the variable high speed are rocks with the like force processed by the striking tools that a Safe crushing also takes place of hard rock.

Gemäß einer bevorzugten Ausführung der Erfindung besteht der Brechrotor aus parallel zur Rotationsachse verlaufenden Stahltraversen mit darauf angeordneten, vorzugsweise aufgeschraubten Schlagwerkzeugen. Über dem Brechrotor ist eine verstellbare Pralleiste angeordnet, und außerdem ist die Rotationsachse des Brechrotors mittels mindestens zwei Hydraulikzylindern bezüglich des Abstandes über dem Plat tenförderer einstellbar. Diese Verstellmittel dienen dazu, die Vorrichtung hinsichtlich der Korngröße der Materialzer kleinerung einzustellen. Durch die besondere Ausbildung des Brechrotors, nämlich durch die parallel zur Rotationsachse verlaufenden Stahltraversen und die hohe variable Um drehungszahl entsteht im Bereich des auf dem Platten förderer ankommenden Materials ein Wirbelsog in Richtung Schlagleiste, welcher sich positiv auf die Funktion der Brechvorrichtung auswirkt.According to a preferred embodiment of the invention the crushing rotor from parallel to the axis of rotation Steel traverses with preferably arranged on them screwed impact tools. Is over the crushing rotor an adjustable baffle bar arranged, and also is the axis of rotation of the crushing rotor by means of at least two Hydraulic cylinders with regard to the distance above the plat adjustable conveyor. These adjustment means are used the device regarding the grain size of the material set reduction. Due to the special training of Crushing rotor, namely through the parallel to the axis of rotation trending steel beams and the high variable order number of revolutions occurs in the area of the on the plate material arriving a spine towards Blow bar, which has a positive effect on the function of the Breaking device affects.

Als Antrieb des Brechrotors ist insbesondere ein Hydraulik motor geeignet, der mit dem Brechrotor über einen Vielkeil riemen gekoppelt ist. Unter dem Plattenförderer ist vor zugsweise ein Kratzförderer angeordnet, dessen Förder richtung derjenigen des Plattenförderers entspricht. Dieser Kratzförderer hat die Aufgabe, angesammeltes Feinmaterial kontinuierlich dem Materialhauptfluß zuzuführen, d. h. das Feinmaterial ebenfalls auf das Abwurfband zu geben.A hydraulic system is in particular used to drive the crushing rotor motor suitable with the crushing rotor over a spline belt is coupled. Under the plate conveyor is in front preferably arranged a scraper conveyor, the conveyor direction corresponds to that of the plate conveyor. This Scraper conveyor has the job of accumulating fine material continuously feed to the main material flow, d. H. the Put fine material also on the discharge belt.

Alternativ zu der Anordnung der Brechvorrichtung unmittel bar vor der Konditioniereinrichtung kann die Brechvor richtung auch im Bereich der Materialaufgabe oder als An bauteil vor der Materialaufgabe installiert sein. Dabei ist es durchaus möglich, die Brechvorrichtung auswechselbar in der Materialaufgabe zu befestigen, so daß lediglich bei einem entsprechenden Bedarf, d. h. bei gesteinshaltigem Aus hubmaterial die Brechvorrichtung zum Einsatz kommt. Dies ist ebenso möglich bei einer als Vorsatzgerät ausgeführten Brechvorrichtung. Diese als Vorsatzgerät ausgeführte oder in dem Bereich der Materialaufgabe installierte Brechvor richtungen umfassen vorzugsweise mindestens zwei Brech rotoren und sind als Schredder ausgebildet.Alternatively to the arrangement of the crushing device immediately The crushing device can be placed in front of the conditioning device Direction also in the area of material feed or as a delivery component installed before the material feed. It is it is quite possible to replace the crushing device in attach the material feed so that only at a corresponding need, d. H. with stony out lifting material the crushing device is used. This is also possible with one designed as a front attachment Breaking device. These are designed as attachments or Brechvor installed in the area of material feed Directions preferably include at least two crushers rotors and are designed as shredders.

Ausführungsbeispiele der Erfindung sind nachstehend anhand der Zeichnung näher erläutert. In der Zeichnung zeigtExemplary embodiments of the invention are described below the drawing explained in more detail. In the drawing shows

Fig. 1 eine schematische Darstellung eines Längsschnitts durch eine Vorrichtung zur Aufbereitung von Aushub material zu einem standfesten Baumaterial, Fig. 1 is a schematic representation of a longitudinal section of material through a device for treatment of excavated into a sturdy construction material,

Fig. 2 einen Brechrotor als Einzelteil, Fig. 2 is a crushing rotor as a single part,

Fig. 3 die Ansicht einer Stirnseite des Brechrotors, Fig. 3 shows the view of a front side of the crushing rotor,

Fig. 4 einen Granulierrotor als Einzelteil, Fig. 4 is a Granulierrotor as a single part,

Fig. 5 eine perspektivische Ansicht eines Granulierrotors, Fig. 5 is a perspective view of a Granulierrotors,

Fig. 6 die Ansicht einer Stirnseite des Granulierrotors, Fig. 6 shows the view of a front side of the Granulierrotors,

Fig. 7 einen Schredder mit zwei Brechrotoren in perspekti vischer Darstellung, Fig. 7 a shredder with two crushing rotors in Perspecti vischer representation,

Fig. 8 einen Schnitt durch den Schredder gemäß Fig. 7, Fig. 8 is a sectional view of the shredder of FIG. 7,

Fig. 9 einen Brechrotor des Schredders als Einzelteil. Fig. 9 is a crushing rotor of the shredder as a single part.

In Fig. 1 ist schematisch ein Längsschnitt durch eine Vor richtung 1 zur Aufbereitung von Aushubmaterial dargestellt, die von einem Chassis 2 mit einem Raupen 3 umfassenden Fahrwerk 4 getragen wird. Die Vorrichtung 1 umfaßt eine Ma terialaufgabe 5 sowie eine Brechvorrichtung 6 mit nachge schalteter Konditioniereinrichtung 7 und eine - in der Zeichnung nicht dargestellte - Dosiereinrichtung für eine steuerbare Zugabe von Zugabematerial, das in entsprechenden Behältnissen im Bereich 8 der Vorrichtung 1 bereitgehalten wird. Am Boden der Materialaufgabe 5 und unterhalb der Brechvorrichtung 6 sowie der Konditioniereinrichtung 7 er streckt sich ein Plattenförderer 9, dessen austragseitiges Ende 9' über dem unteren Ende eines Abwurfbandes 10 liegt. Unterhalb des Plattenförderers 9 ist ein Kratzförderer 11 angeordnet, der sich über die gesamte Länge des Plattenför derers 9 erstreckt und der ebenfalls bis an das untere Ende des Abwurfbandes 10 reicht. Wie außerdem aus Fig. 1 er sichtlich ist, ist die Brechvorrichtung mittels mindestens eines Hydraulikzylinders 12 höhenverstellbar. Auf diese Weise ist der Abstand der Rotationsachse eines Brechrotors, der Bestandteil der Brechvorrichtung 6 ist, bezüglich der Ebene des Plattenförderers 9 einstellbar.In Fig. 1, a longitudinal section through a device 1 for the preparation of excavated material is schematically shown, which is carried by a chassis 2 with a crawler 3 comprehensive chassis 4 . The device 1 comprises a Ma material task 5 and a crushing device 6 with downstream conditioning device 7 and a - not shown in the drawing - metering device for a controllable addition of addition material, which is kept in appropriate containers in area 8 of the device 1 . At the bottom of the material feed 5 and below the crushing device 6 and the conditioning device 7 he stretches a plate conveyor 9 , the discharge end 9 'of which lies above the lower end of a discharge belt 10 . Below the plate conveyor 9 , a scraper conveyor 11 is arranged, which extends over the entire length of the Plattenför derers 9 and which also extends to the lower end of the discharge belt 10 . As is also evident from FIG. 1, the breaking device can be adjusted in height by means of at least one hydraulic cylinder 12 . In this way, the distance of the axis of rotation of a crushing rotor, which is part of the crushing device 6, can be adjusted with respect to the plane of the plate conveyor 9 .

In den Fig. 2 und 3 ist ein Brechrotor 16 gezeigt, der eine Brecherwelle 13 und im Abstand zu dieser verlaufende Stahltraversen 14 umfaßt. Die Stahltraversen 14 werden von mehreren auf der Brecherwelle 13 befindlichen Tragelementen 15 gehalten. Auf den Stahltraversen 14 sind Spezialschlag werkzeuge 17 befestigt, vorzugsweise mittels Schrauben 18.In FIGS. 2 and 3, a crushing rotor 16 is shown which includes a breaker shaft 13 and at a distance therefrom extending steel trusses fourteenth The steel traverses 14 are held by a plurality of support elements 15 located on the crusher shaft 13 . Special striking tools 17 are fastened to the steel traverses 14 , preferably by means of screws 18 .

Die Fig. 4 bis 6 zeigen verschiedene Ansichten eines Granu lierrotors 20, der den wesentlichen Bestandteil der Kondi tioniereinrichtung 7 in Fig. 1 bildet. Der Granulierrotor 20 umfaßt einen auf einer Granulierrotorwelle 19 befind lichen geschlossenen Stahlmantel 21, an dessen Mantelfläche eine Vielzahl von mit Zähnen 22 bestückten Zahnhalterungen 23 vorgesehen sind. Aufgrund der wesentlich dichteren An ordnung der Zähne 22 des Granulierrotors 20 gegenüber den Schlagwerkzeugen 17 des Brechrotors 16 wird das von der Brechvorrichtung 6 der Konditioniereinrichtung 7 zugeführte Material weiter granuliert und somit verfeinert. FIGS. 4 to 6 show various views of a Granu lierrotors 20 which tioniereinrichtung the essential part of the Kondi 7 in Fig. 1 forms. The granulating rotor 20 comprises a closed steel jacket 21 located on a granulating rotor shaft 19 , on the lateral surface of which a plurality of toothed holders 23 equipped with teeth 22 are provided. Due to the much denser arrangement of the teeth 22 of the granulating rotor 20 compared to the striking tools 17 of the crushing rotor 16 , the material supplied by the crushing device 6 of the conditioning device 7 is further granulated and thus refined.

Bei der in Fig. 1 dargestellten Vorrichtung wird das Aus hubmaterial in die Materialaufgabe 5 abgeworfen und mittels des Plattenförderers 9 der Brechvorrichtung 6 zugeführt. Der in den Fig. 2 und 3 dargestellte Brechrotor 16 dreht sich im Uhrzeigersinn entgegen der Materialflußrichtung, wobei zum Antrieb des Brechrotors 16 vorzugsweise ein Hy dromotor vorgesehen ist, der über Vielkeilriemen mit dem Brechrotor 16 gekoppelt ist. Der Brechrotor 16 wird mit einer Drehzahl zwischen 1000 min^-1 bis 2000 min^-1 betrie ben, wobei aufgrund der hohen Drehzahl und der Ausbildung des Brechrotors 16 mit Stahltraversen 14 und die zwischen den Tragelementen 15 gebildeten Hohlräume ein Wirbelsog entsteht, der die Bewegung der Gesteinsbrocken gegen die Schlagleiste begünstigt und damit die Brechkraft erhöht. Die Korngröße des Materials, das die Brechvorrichtung 6 verläßt und der Konditioniereinrichtung 7 zugeführt wird, kann durch Einstellen des Abstandes des Brechrotors 16 ge genüber dem Plattenförderer 9 mit Hilfe der Hydraulikzylin der 12 bestimmt werden.In the device shown in FIG. 1, the lifting material is thrown off into the material feed 5 and fed to the breaking device 6 by means of the plate conveyor 9 . The crushing rotor 16 shown in FIGS . 2 and 3 rotates clockwise counter to the material flow direction, preferably a Hy dromotor is provided for driving the crushing rotor 16 , which is coupled to the crushing rotor 16 by means of multiple V-belts. The crushing rotor 16 is operated at a speed between 1000 min ^-1 to 2000 min ^-1 , due to the high speed and the design of the crushing rotor 16 with steel cross members 14 and the cavities formed between the support elements 15 , a vortex suction is created, which causes the movement of the Rocks against the blow bar favored and thus the refractive power increased. The grain size of the material that leaves the crushing device 6 and the conditioning device 7 is fed, can be determined by adjusting the distance of the crushing rotor 16 ge compared to the plate conveyor 9 with the help of the Hydraulikzylin 12 .

Das auf eine bestimmte Korngröße zerkleinerte Material wird der Konditioniereinrichtung 7 zugeführt, und zwar ebenfalls mit Hilfe des Plattenförderers 9. Der in der Konditionier einrichtung 7 mit einer Drehzahl zwischen 100 min^-1 und 400 min^-1 rotierende Granulierrotor 20 sorgt für eine wei tere Zerkleinerung des Materials, wobei gleichzeitig das aus den im Bereich 8 angeordneten Behältern mit Hilfe einer Dosiervorrichtung beigemengte Zugabematerial mit dem granulierten Aushubmaterial zu einem homogenen Baumaterial vermischt wird. Dieses homogen gemischte Baumaterial wird am Ende 9' des Plattenförderers 9 auf das Abwurfband 10 gegeben, ebenso wie das vom Kratzförderer 11 angesammelte Feinmaterial.The material comminuted to a certain grain size is fed to the conditioning device 7 , likewise with the aid of the plate conveyor 9 . The in the conditioning device 7 with a speed between 100 min ^-1 and 400 min ^-1 rotating pelletizing rotor 20 ensures a further reduction of the material, while at the same time the added material from the containers arranged in area 8 with the aid of a dosing device with the pelletized Excavation material is mixed into a homogeneous building material. This homogeneously mixed building material is placed at the end 9 'of the plate conveyor 9 on the discharge belt 10 , as is the fine material collected by the scraper conveyor 11 .

Anstelle der Brechvorrichtung 6 in Fig. 1 oder auch zusätz lich zu dieser kann die in den Fig. 7 bis 9 dargestellte Brechvorrichtung 25 eingesetzt werden, wobei sowohl der Einsatz dieser Brechvorrichtung 25 im Bereich der Material aufgabe 5 oder auch als Vorsatzgerät vor der Vorrichtung 1 anbaubar ist. Wie aus der perspektivischen Darstellung in Fig. 7 ersichtlich ist, handelt es sich bei Brechvor richtung 25 um einen Schredder 30, der zwei in einem Gehäu se 26 gelagerte Brechrotoren 27 und 28 umfaßt. Jeder der Brechrotoren 27 und 28 besteht aus abwechselnd aufeinander folgenden mit Schlagwerkzeugen 29 bestückten Brecherschei ben 31 und 32 größeren und kleineren Durchmessers. Dabei sind die Brecherscheiben 31 und 32 der beiden Brechrotoren 27 und 28 jeweils versetzt zueinander angeordnet, d. h. in einer Ebene orthogonal zur Rotationsachse der Brechrotoren 27, 28 befindet sich eine größere Scheibe 31 des einen Brechrotors 27 und eine kleinere Scheibe des anderen Brech rotors 28. Wie aus Fig. 8 durch die Richtungspfeile 33 und 34 deutlich wird, sind die Drehrichtungen der Brechrotoren 27, 28 gegenläufig.Instead of crushing device 6 in FIG. 1 or also zusätz Lich to this can be used 7 to 9 illustrated crushing apparatus 25 in Figs., Both the use of this breaking device 25 in the region of the material feed 5, or as an attachment in front of the device 1 can be grown. As can be seen from the perspective view in Fig. 7, it is in Brechvor direction 25 is a shredder 30 , the two in a hous se 26 mounted crushing rotors 27 and 28 . Each of the crushing rotors 27 and 28 consists of alternating successive equipped with striking tools 29 breaker ben 31 and 32 larger and smaller diameters. The crushing disks 31 and 32 of the two crushing rotors 27 and 28 are each offset from one another, ie in a plane orthogonal to the axis of rotation of the crushing rotors 27 , 28 there is a larger disk 31 of one crushing rotor 27 and a smaller disk of the other crushing rotor 28 . As is evident from FIG. 8 by the directional arrows 33 and 34 , the directions of rotation of the crushing rotors 27 , 28 are in opposite directions.

Mit der erfindungsgemäßen Vorrichtung ist die Aufbereitung aller Bodenarten sowie die umfangreiche Verwendung von Re cyclingmaterial möglich. Hierbei kommen insbesondere fol gende Materialien in Betracht, die zu einem brauchbaren Baustoff aufgearbeitet werden können: With the device according to the invention is the preparation all types of soil as well as the extensive use of Re cycling material possible. Here fol materials into consideration that result in a usable Building material can be refurbished:

- pure soil by mixing in lime,
- soil with rock and other inclusions,
- excavated mass for pipeline and trench construction,
- non-cohesive material,
- inferior recycling material.

Es können jegliche Bindemittel und Zuschlagstoffe dosiert zugegeben und eingemischt werden.Any binders and additives can be dosed added and mixed.

Als Bindemittel kommen unterschiedliche Zusatzstoffe zum Einsatz, die in handelsüblichen Big-Bags oder Vorratssilos als Wechselcontainer im Bereich 8 der Vorrichtung 1 in Fig. 1 bereitgehalten werden. Diese Stoffe sind vorzugsweise Kalk, Zement, Flugasche, Chemikalien, Tonmehl oder Bento nit. Das Einbringen aller Bindemittel und Zuschlagstoffe erfolgt vollflächig über die gesamte Breite des Plattenban des.Various additives are used as binders, which are kept available in commercially available big bags or storage silos as exchangeable containers in area 8 of device 1 in FIG. 1. These substances are preferably lime, cement, fly ash, chemicals, clay powder or bento nit. The introduction of all binders and aggregates takes place over the entire width of the slab.

Claims

1.Device for processing excavated material into a stable construction material with a material feed ( 5 ) for the excavated material, a conditioning device ( 7 ) and a transport device ( 9 ) which feeds the material to the conditioning device ( 7 ), and a metering device for at least one Zuga bematerial, characterized in that a breaking device ( 6 , 25 ) is provided, which is connected upstream of the conditioning device ( 7 ) in the material flow direction.

2. Device according to claim 1, characterized in that the crushing device ( 6 ) comprises at least one crushing rotor ( 16 ) which is arranged downstream of the material feed ( 5 ) in the material flow direction.

3. Apparatus according to claim 1 or 2, characterized in that the conditioning device ( 7 ) comprises a pelletizing rotor ( 20 ) which leads out as a closed steel jacket ( 21 ) with tooth holders ( 23 ).

4. The device according to claim 3, characterized in that the transport device comprises a plate conveyor ( 9 ) and this immediately extends beneath the crushing rotor ( 16 ) and the Granu lierrotors ( 20 ).

5. Device according to one of claims 2 to 4, characterized in that the crushing rotor ( 16 ) can be driven against the material flow direction.

6. Device according to one of claims 2 to 5, characterized in that means are provided by which the crushing rotor ( 16 ) with respect to the grain size of the material comminution is adjustable.

7. Device according to one of claims 4 to 6, characterized in that the axis of rotation of the crushing rotor ( 16 ) by means of at least two hydraulic cylinders ( 12 ) with respect to the distance above the plat tenförderer ( 9 ) is adjustable.

8. Device according to one of claims 2 to 7, characterized in that the crushing rotor ( 16 ) from parallel to the axis of rotation steel traverses ( 14 ) arranged thereon, preferably screwed up striking tools ( 17 ).

9. Device according to one of claims 2 to 8, characterized in that an adjustable impact bar is arranged above the crushing rotor ( 16 ).

10. Device according to one of claims 2 to 9, characterized in that the drive of the crushing rotor ( 16 ) is a hydraulic motor which is coupled to the crushing rotor ( 16 ) preferably via a multi-V belt.

11. Device according to one of claims 4 to 10, characterized in that under the plate conveyor ( 9 ) a scraper conveyor ( 11 ) is arranged, the direction of which För speaks to that of the plate conveyor ( 9 ) ent.

12. The apparatus according to claim 1, characterized in that the crushing device ( 25 ) comprises at least two crushing rotors ( 27 , 28 ) and is optionally formed with a shredder ( 30 ) which is arranged in the area of the material feed ( 5 ) or can be attached as an attachment , so that the excavated material is dropped directly into the breaking device ( 25 ).