DE1981295U

DE1981295U - CONTACTORLESS WEB MACHINE.

Info

Publication number: DE1981295U
Application number: DEL38110U
Authority: DE
Original assignee: Lindauer Dornier GmbH
Current assignee: Lindauer Dornier GmbH
Priority date: 1964-10-03
Filing date: 1964-10-03
Publication date: 1968-03-14

Description

RA.024180-13.1.68RA.024180-13.1.68

LINDAUER DORNIER GESELLSCHAFTLINDAUER DORNIER GESELLSCHAFT

m. b. H.
Lindau / Bodenseemb H.
Lindau / Lake Constance

D 431 Gm Aktenz.: L 38 U0/86c GbmD 431 Gm file: L 38 U0 / 86c Gbm

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Schützenlose WebmaschineShuttleless loom

Die Neuerung befaßt sich mit schützenlosen Webmaschinen, insbesondere mit Webmaschinen, bei denen vorbestimmte Schußfadenlängen abwechselnd von beiden Seiten der Maschine eingeführt werden. Ein besonderes Problem ist bei diesen Webmaschinen die Ausbildung der Gewebekante.The innovation deals with shuttleless looms, especially looms in which predetermined weft thread lengths be introduced alternately from both sides of the machine. A particular problem with these looms is the Formation of the fabric edge.

Um bei derartigen Webmaschinen gleichmäßig eingebundene Kanten der Gewebebahn zu erhalten, wird häufig das überstehende Schußfadenende in das nächstfolgende Fach eingebunden. Dieses Verfahren ist vor allem mit dem Nachteil behaftet, daß für das Einlegen des überstehenden Schußfadens eine besondere kostspielige Vorrichtung notwendig ist. Auch ergeben sich Schwierigkeiten bei der Weiterverarbeitung der Gewebebahn, da durch das Einbinden der Schußfadenenden eine Verdickung der Gewebekante entsteht, die beim Aufwickeln der Gewebebahn Wülste ergibt.In order to be evenly involved in such weaving machines To get the edges of the fabric web, the protruding weft thread end is often tied into the next compartment. This The main disadvantage of the method is that a particularly expensive one is required to insert the protruding weft thread Device is necessary. Difficulties arise in the further processing of the fabric web because of the integration the weft thread ends a thickening of the fabric edge, which results in bulges when the fabric web is wound up.

Es ist auch bekannt, um die Wülste zu vermeiden, bei Greiferwebmaschinen einen Schuß auf jeder Seite normal einzubinden und den anderen Schuß als freien Faden enden zu lassen. Dieses ergibt jedoch ein unschönes Aussehen der Kanten durch die bürstenartig überstehenden Enden. Es wurde deshalb schon vorgeschlagen, die einander zugeordneten Übergabeorgane an den Greiferspitzen von der Gewebemitte aus jeweils in der Richtung, aus der der entsprechende Schußeintrag erfolgt, um ein Stück zu verschieben. Hierdurch wird erreicht, daß die nicht eingebundenen Schußfadenenden etwas kürzer sind als die Breite der Gewebebahn und keine Fadenenden überstehen.It is also known to avoid the bulges at Rapier weaving machines to tie in a weft normally on each side and to let the other weft end as a free thread. However, this results in an unsightly appearance of the edges due to the brush-like protruding ends. It was therefore already proposed the transfer organs assigned to one another to the Gripper tips from the center of the fabric in the direction from which the corresponding weft insertion takes place, to a piece move. This ensures that the non-bound weft thread ends are somewhat shorter than the width of the fabric web and no thread ends protrude.

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Weiterhin wurde schon vorgeschlagen, zusätzlich auf beiden Seiten des Gewebes eine Reihe von Kettfäden anzuordnen, die nach dem Webvorgang mitsamt den darin eingebundenen Schußfadenenden vom Gewebe abgeschnitten werden.Furthermore, it has already been suggested, additionally on both Sides of the fabric to arrange a number of warp threads, which after the weaving process together with the weft thread ends tied into it cut from the tissue.

Das Ziel der Neuerung war, bei Gewebebahnen, die mit den genannten schützenlosen Webmaschinen hergestellt werden, eine exakte Gewebekante ohne aufwendige Einrichtungen zu erreichen. Dies wird neuerungsgemäß durch eine am Webblatt wirkende Einrichtung zum Festklemmen und Abschneiden der über die Gewebekante überstehenden Schußfadenenden erreicht. Die am Webblatt wirkende Einrichtung besteht im wesentlichen aus einem auf der Ladewelle drehbar gelagerten Hebel mit einer Klemmplatte und einem an diesem schwenkbar befestigten Messer, wobei das mit der Klemmplatte versehene freie Ende des Hebels das vom Greifer freigegebene Schußfadenende an das Webblatt für ein rachfolgendes Schneiden durch das eine eigene Schwenkbewegung ausführende Messer festklemmt. Hierbei wird die Bewegung des Hebels von der Exzenterwelle der Webmaschine aus gesteuert. Für die Steuerung kann der Hebel mit einem oder auch zwei Auslegern ausgerüstet sein, die von Exzenterscheiben bewegt werden.The goal of the innovation was, with fabric webs, which with the Shuttleless looms mentioned are manufactured to achieve an exact fabric edge without complex facilities. According to the innovation, this is achieved by a device acting on the reed for clamping and cutting off the weft thread ends protruding beyond the fabric edge. The one on the reed acting device consists essentially of a rotatably mounted on the loading shaft lever with a clamping plate and a knife pivotably attached to it, the free end of the lever provided with the clamping plate being the one released by the gripper Weft thread end on the reed for subsequent cutting by the knife, which executes its own pivoting movement stuck. The movement of the lever is controlled by the eccentric shaft of the loom. For the control the lever can be equipped with one or two arms that are moved by eccentric disks.

Anhand eines besonders günstigen Ausführungsbeispieles sei die Neuerung näher erläutert. Im Beispiel erfolgt eine Unterteilung des Hebels in einen aus zwei drehbar auf der Ladenwelle sitzenden Schenkel mit einer dazwischen liegenden geraden Verbindung bestehenden Griff einerseits und einen auf der geraden Verbindung des Griffes axial verschiebbaien,die Klemmplatte tragenden, Finger andererseits, wobei das Messer schwenkbar am Finger befestigt ist. Eine solche Ausführung gestattet eine sehr einfache Anpassung der Klemm- und Schneideinrichtung an verschiedene Gewebebahnbreiten, ohne daß die Lage der Steuereinrichtung verändert zu werden braucht. Es zeigen die Fig. 1 eine Seitenansicht und die Fig. 2 eine Vorderansicht der Einrichtung zum Festklemmen und Abschneiden der Schußfadenenden.The innovation will be explained in more detail on the basis of a particularly favorable exemplary embodiment. In the example there is a subdivision of the lever into one of two legs rotatably seated on the shop shaft with a straight line in between Connection existing handle on the one hand and one on the straight connection of the handle axially movable, the clamping plate supporting, finger on the other hand, wherein the knife is pivotally attached to the finger. Such an implementation allows a great deal easy adaptation of the clamping and cutting device to different fabric widths without changing the position of the control device needs to be changed. 1 shows a side view and FIG. 2 shows a front view of the device for clamping and cutting off the weft thread ends.

Als Beispiel sei die Anwendung der Einrichtung bei einer Greiferwebmaschine dargestellt. Die Webmaschine ist außer mit den üblicherweise für die Einbringung des Schußfadens erforderlichen Einrichtungen, wie Fadenbremse, Klemmvorrichtung, Faden-The application of the device to a rapier weaving machine is shown as an example. The loom is except with the devices usually required for introducing the weft thread, such as thread brake, clamping device, thread

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hinreicheinrichtung usw., an jeder Seite mit der vorliegenden Einrichtung ausgerüstet. Der Schußfaden wird von außerhalb des Webfaches verbleibenden Vorratsspulen entnommen, und es werden gleiche Schußfadenlängen, die etwa der Warenbreite entsprechen, in bekannter Weise abgeschnitten. Die Fadenhinreicheinrichtung, die mit der üblichen Klemm- und Schneidvorrichtung gekoppelt ist, ist auf ihrer Welle seitlich verschiebbar angeordnet und ihr Abstand von der Gewebekante bestimmt die Länge der überstehenden Schußfadenenden.sufficient facility, etc., equipped on each side with the present facility. The weft is from outside of the shed remaining supply bobbins removed, and there will be the same weft thread lengths, approximately the width of the fabric correspond, cut off in a known manner. The Fadenhinreicheinrichtung, which with the usual clamping and Cutting device is coupled, is arranged laterally displaceable on its shaft and its distance from the tissue edge determines the length of the protruding weft thread ends.

In der Fig. 1 ist die am Webblatt wirkende Einrichtung schematisch in der Seitenansicht dargestellt. Die Fachbildung erfolgt in üblicher Weise. Der Schuß wird in das von den Kettfaden 1 begrenzte Fach eingeführt. Das Webblatt 2 ist dann in seiner äußersten Lage, die strichpunktiert eingezeichnet ist. Der Betätigungsmechanismus der Weblade 3 ist der Übersichtlichkeit halber weggelassen. Die Weblade 3 mit dem Webblatt 2 ist schwenkbar auf der Ladenwelle 4 aufgesetzt. Auf dieser Ladenwelle 4 ist auch der Hebel IO gelagert, der im Beispiel zwei Ausleger 5 hat. An jedem Ausleger 5 ist eine RoILe 6 angeordnet. Diese Rollen 6 laufen auf den Ringflächen zweier Exzenterscheiben 7 und 8, die auf einer Exzenterwelle angeordnet sind. Die beiden Exzenterscheiben 7 und 8 steuern die Bewegung des Hebels, der im Beispiel aus einem Griff und einem Finger zusammengesetzt ist.In Fig. 1, the device acting on the reed is shown schematically in side view. The professional education takes place in the usual way. The weft is introduced into the compartment delimited by the warp thread 1. The reed 2 is then in its outermost position, which is shown in dash-dotted lines. The operating mechanism of the sley 3 is the Omitted for the sake of clarity. The sley 3 with the reed 2 is pivotably mounted on the sley shaft 4. The lever IO, which has two arms 5 in the example, is also mounted on this shop shaft 4. There is one on each boom 5 RoILe 6 arranged. These rollers 6 run on the annular surfaces of two eccentric disks 7 and 8, which on an eccentric shaft are arranged. The two eccentric disks 7 and 8 control the movement of the lever, which in the example consists of a handle and composed of a finger.

Der Griff besteht aus zwei drehbar auf der Ladenwelle sitzenden Schenkeln 10 und 10» und einer geraden Verbindungsstange 12. In der Fig. 1 wird der Schenkel 10' von dem Schenkel 10 verdeckt. Auf der Verbindungsstange 12 ist der Finger 11 längsverschiebbar aufgesetzt. Die Klemmplatte 13 ist aus Gummi oder einem anderen nachgiebigen Material. Ein Messer 14 ist drehbar auf der Lagerhülse des Fingers 11 angeordnet. Seine Eigenbewegungen werden von einer Nockenscheibe 15, die auf der Welle 16 der Fadenhinreicheinrichtung befestigt ist, gesteuert. Die Nocken 17 der Nockenscheibe 15 drücken auf die am Messer 14 angebrachte Rolle 18 und das Messer schwenkt nachThe handle consists of two legs 10 and 10 'rotatably seated on the shop shaft and a straight connecting rod 12. In FIG. 1, the leg 10' is separated from the leg 10 hidden. The finger 11 is on the connecting rod 12 Slidable lengthways attached. The clamping plate 13 is made of rubber or another flexible material. A knife 14 is rotatably arranged on the bearing sleeve of the finger 11. His own movements are of a cam disk 15, which on the shaft 16 of the thread handing device is fixed, controlled. The cams 17 of the cam disk 15 press on the attached to the knife 14 roller 18 and the knife pivots

vorn. An der Nockenscheibe 15 sind weiterhin noch zwei seitlich hervorstehende Stifte 19 befestigt, die an den Absatz des nach vorn verschwenkten Messers angreifen und dasselbe in seine Ausgangsstellung zurückschwenken.front. Two laterally protruding pins 19 are still attached to the cam disk 15, which are attached to the shoulder attack the knife swiveled forward and swivel it back into its starting position.

Der Bewegungsablauf der Einrichtung ist folgender; Nachdem der Schußfaden etwa in der Mitte des Gewebes von einer Greifernadel auf die andere übergeben wurde, werden die Greifernadeln aus dem Fach herausgezogen. Hierbei wird die Weblade 3 mit dem Webblatt 2 in Anschlagrichtung, auf der Zeichnung gesehen nach links, bewegt. Mit der Bewegung des Webblattes 2 ist die Bewegung der Klemm- und Schneidvorrichtung gekoppelt. Die Klemm- und Schneidvorrichtung schwenkt zunächst dem Webblatt 2 entgegen, bis beide in der gestrichelt eingezeichneten Position zusammentreffen. Dieses Zusammentreffen findet in dem Augenblick statt, in dem die Greifernadel das Fach gerade verlassen hat und das Schußfadenende freigibt. Durch den Finger 11 wird jetzt das Schußfadenende an das Webblatt angepreßt und für ein nachfolgendes Schneiden festgehalten. Das Webblatt 2 und die Klemm- und Schneideinrichtung schwenken jetzt gemeinsam zum Anschlag in die mit ausgezogenen Linien eingezeichneten Lage. Während der Schwenkbewegung würde der Schußfaden einen Bogen beschreiben. Er wird jedoch daran durch die das Fach schließenden Kettfäden gehindert, so daß nur das festgeklemmte Schußfadenende eine bogenförmige Bewegung vollführt. Dieses hat eine zusätzliche sehr vorteilhafte Spannung des Schußfadens zur Folge. Nachdem der Schußfaden eingebunden ist, wird das Messer 14 zum Abschneiden des überstehenden Schußfadenendes nach vorn geschwenkt, und daran anschließend wieder in seine Ausgangsstellung zurück.The movement sequence of the device is as follows; After the weft thread is roughly in the middle of the fabric from one looper needle has been transferred to the other, the looper needles are pulled out of the compartment. Here is the sley 3 with the reed 2 is moved in the direction of attack, as seen in the drawing to the left. With the movement of the The movement of the clamping and cutting device is coupled to the reed 2. The clamping and cutting device swivels first towards the reed 2 until both meet in the position shown in dashed lines. This meeting takes place at the moment in which the looper needle has just left the subject and releases the weft thread end. The weft thread end is now pressed against the reed by the finger 11 and held for a subsequent cutting. The reed 2 and the clamping and cutting device now pivot together to the stop in the extended with Lines marked location. During the pivoting movement, the weft thread would describe an arc. However, he will prevented from doing so by the warp threads closing the subject, so that only the clamped weft thread end performs an arcuate movement. This has an additional very beneficial Tension of the weft thread result. After the weft thread is tied in, the knife 14 is used for cutting of the protruding weft end is pivoted forward, and then back to its starting position.

In der Fig. 2 ist die Klemm- und Schneidvorrichtung in der Ansicht von vorne dargestellt, wobei die Welle 16 der Fadenhinreicheinrichtung mit der Nockenscheibe 15 der Übersichtlichkeit halber weggelassen wurde. Die Exzenterwelle 9, die Ladenwelle 4 und die in der Fig. 2 nicht eingezeichnete Welle 16 der Fadenhinreicheinrichtung sind durchgehend und inIn Fig. 2, the clamping and cutting device is shown in a view from the front, the shaft 16 of the The thread reaching device with the cam disk 15 has been omitted for the sake of clarity. The eccentric shaft 9, the shop shaft 4 and the shaft 16 of the thread reaching device (not shown in FIG. 2) are continuous and in

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den Gestellwänden gelagert. Die Nabe 22 ist fest mit der Exzenterwelle 9 verbunden. An die Nabe 22 sind die beiden Exzenterseheiben 7 und 8 angeschraubt, auf deren Ringflächen die versetzt an den Auslegern des Hebels 5 befestigten Rollen 6 laufen. Die Schenkel 10 und 10* sind drehbar auf der Ladenwelle 4 gelagert. Ihre Enden sind als geschlitzte Naben ausgebildet und durch die geradlinige Verbindungsstange 12 verbunden. Die Verbindungsstange 12 ist mit einem Gewinde und einer in der Fig. 1 gezeigten Längsnut versehen. In diese Längsnut ist eine Einlege-Paßfeder eingelegt, die zur Führung und Lagebestimmung der Lagerhülse 24 des Fingers 11 dient. Die Lagerhülse 24 ist mit dem Finger 11 fest verbunden. Auf die Lagerhülse 24 ist das Messer 14 drehbar aufgesetzt und durch die Schraubenfeder 25, die durch eine Scheibe 26 gestützt wird, an dem Finger 11 angepreßt. Zwei Schrauben 27 dienen zur Fixierung des Fingers 11 auf der Verbindungsstange.stored on the frame walls. The hub 22 is firmly connected to the eccentric shaft 9. The two are on the hub 22 Eccentric disks 7 and 8 screwed on, on whose annular surfaces the offset attached to the arms of the lever 5 Rolls 6 are running. The legs 10 and 10 * are rotatably mounted on the shop shaft 4. Their ends are as slotted Hubs formed and connected by the straight connecting rod 12. The connecting rod 12 is provided with a thread and a longitudinal groove shown in FIG. In this longitudinal groove there is an insert key inserted, which is used to guide and determine the position of the bearing sleeve 24 of the finger 11. The bearing sleeve 24 is with firmly connected to the finger 11. The knife 14 is rotatably placed on the bearing sleeve 24 and, by the helical spring 25, which is supported by a disk 26, pressed against the finger 11. Two screws 27 are used to fix the finger 11 on the connecting rod.

10.1.1968
Da/ro.10.1.1968
Da / ro.

Claims

D 431 Gm file: L 38 110 / 86c Gbm

SCHÜTZ CLAIMS:

1. Shuttleless weaving machine in which the weft threads are drawn off from supply bobbins and alternately from both sides the loom are entered, characterized by a device acting on the reed for clamping and cutting off the weft thread ends protruding from the fabric edge,

2. Shuttleless loom according to claim 1, characterized in that that the device acting on the reed consists essentially of a rotatably mounted on the shop shaft Lever with a clamping plate and a knife pivotally attached to this, with the Clamping plate provided free end of the lever the weft end released by the gripper to the reed for one subsequent cutting is clamped by the knife, which executes its own pivoting movement.

3. Shuttleless loom according to claim 1 and 2, characterized characterized in that the device acting on the reed is controlled by the eccentric shaft of the loom.

4. Shuttleless loom according to claim 1 to 3, characterized characterized in that the pivoting movement of the knife is carried out by one arranged on the shaft for the thread reaching device Cam disc is effected.

5. Shuttleless loom according to claim 1 to 4, characterized in that the lever mounted on the loading shaft a boom with a sliding block running in the groove of an eccentric disk arranged on the eccentric shaft having.

6. Shuttleless loom according to claim 1 to 5, characterized in that the stored on the shop shaft Lever two cantilevers, each with one on the ring surface of an eccentric disk arranged on the eccentric shaft Has running role.

7. Shuttleless loom according to claim 1 to 6, characterized by the subdivision of the lever in one off two legs rotatably seated on the shop shaft with a straight connection in between Handle on the one hand and one axially displaceable on the straight connection of the handle, carrying the clamping plate Finger on the other hand, the knife being pivotally attached to the finger.

10.1.1968
Da / ro