DE19812633A1

DE19812633A1 - Packaging container for a large caliber cartridge

Info

Publication number: DE19812633A1
Application number: DE19812633A
Authority: DE
Inventors: Torsten Niemeyer; Holger Brase; Thomas Heitmann; Hans Wernhoener
Original assignee: Rheinmetall W&M GmbH
Current assignee: Rheinmetall W&M GmbH
Priority date: 1998-03-23
Filing date: 1998-03-23
Publication date: 1999-09-30
Also published as: EP0945702B1; ES2185256T3; EP0945702A1; ATE227838T1; DE59903368D1

Abstract

The packing container (1) comprises a support tube (8) that is closed at the front, and can be closed at the rear by a cover (7). A form part (9) is fixed in the front area of the support tube, which has a central recess (11) to support the front of the cartridge (2). The recess is matched to the point part (10) of the bullet (5). An inner insert casing (12) is connected to the rear of the form part and extends to the rear of the support tube. A bracing ring (13) with radially sprung claws is fixed on its side facing the form part. The inner insert casing can slide longitudinally in the support tube between two positions. In a first position, in which the rear of the container is closed, the claws press against the outer wall of the front part (6) of the bullet, so that it frictionally abuts the claws. In a second position, the inner insert casing is slid to the rear end of the packing container, and the claws are pressed to the wall of the support tube by a guide par, to remove the frictional connection between the claws and the bullet front part.

Description

Die Erfindung betrifft einen Verpackungsbehälter für eine großkalibrige Patrone mit einer Treibladungshülse und einem Geschoß, wobei das vordere Geschoßteil aus der Treibladungs hülse ragt.The invention relates to a packaging container for a large-caliber cartridge with a cartridge case and one Projectile, the front part of the projectile from the propellant sleeve protrudes.

Aus der DE 195 14 988 A1 ist ein Verpackungsbehälter für großkalibrige Patronen mit einer Treibladungshülse und einem unterkalibrigen Geschoß bekannt. Da bei großkalibrigen Patro nen, insbesondere mit verbrennbarer Treibladungshülse, das Geschoß üblicherweise wesentlich schwerer ist als der An triebsteil, muß das Geschoß innerhalb des Stützrohres mittels entsprechender formschlüssig ausgestalteter Kunststoff- oder Faserelemente abgestützt werden, so daß die Treibladungshülse bei einem Fallen des Verpackungsbehälters in Richtung auf den Hülsenboden nicht beschädigt wird.DE 195 14 988 A1 describes a packaging container for large-caliber cartridges with a propellant sleeve and one known sub-caliber floor. As with large-caliber patrol NEN, especially with a combustible propellant charge case Projectile is usually much heavier than the An drive part, the projectile must be within the support tube corresponding form-fitting plastic or Fiber elements are supported so that the propellant charge sleeve if the packaging container falls towards the Sleeve bottom is not damaged.

Großkalibrige Vollkalibergeschosse weisen im Gegensatz zu Unterkalibergeschossen üblicherweise eine glatte Oberfläche auf, so daß bei entsprechenden Verpackungsbehältern eine sichere Fixierung des Geschosses innerhalb des Verpackungs behälters lediglich durch formschlüssig ausgestaltete Ab stützelemente mit vertretbarem Aufwand nicht zu erreichen ist. In contrast, large-caliber full-caliber bullets point to Sub-caliber bullets usually have a smooth surface on, so that with appropriate packaging containers secure fixation of the bullet within the packaging container only by form-fitting Ab support elements cannot be reached with reasonable effort is.

Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Verpackungsbehälter anzugeben, bei dem das Geschoß der jewei ligen Patrone innerhalb des Verpackungsbehälters - insbeson dere im Hinblick auf eine mögliche Verschiebung des Geschos ses zum heckseitigen Ende des Behälters hin - auch dann sicher abgestützt wird, wenn es sich um ein Vollkalibergeschoß mit glatter Oberfläche handelt.The present invention has for its object a Specify packaging container in which the floor of the respective lig cartridge inside the packaging container - in particular with regard to a possible shift of the projectile it towards the rear end of the container - even then safely is supported if it is a full-caliber bullet with smooth surface.

Diese Aufgabe wird durch die Merkmale des Anspruchs 1 gelöst. Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung offenbaren die Unteransprüche.This object is solved by the features of claim 1. Disclose further advantageous refinements of the invention the subclaims.

Im wesentlichen liegt der Erfindung der Gedanke zugrunde, in dem Stützrohr eine sich heckseitig an dem Verpackungsbehälter bzw. dem Hülsenboden abstützende Innensteckhülse anzuordnen, die an ihrem vorderen Ende mit einem Spreizring verbunden ist, welcher radial angeordnete federnde Krallen aufweist. Bei einer in dem Verpackungsbehälter befindlichen Patrone drücken diese Krallen gegen die Außenwand des Geschoßvorder teiles und bilden eine Reibschlußverbindung zwischen der Innensteckhülse und dem Geschoß.Basically, the invention is based on the idea of the support tube on the rear of the packaging container or to arrange the inner socket supporting the sleeve bottom, which are connected at their front end with an expansion ring which has radially arranged resilient claws. With a cartridge in the packaging container these claws press against the outer wall of the projectile front part and form a frictional connection between the Inner socket and the projectile.

Um eine sichere Reibschlußverbindung zu gewährleisten, hat es sich als vorteilhaft erwiesen, die Krallen des Spreizringes auf ihren dem Geschoß zugewandten Flächen mit einer zusätz lichen die Reibung erhöhenden Materialschicht, z. B. Gummi, zu versehen.To ensure a secure frictional connection, it has proved to be advantageous, the claws of the expansion ring on their surfaces facing the floor with an additional Lichen the friction increasing material layer, for. B. rubber, too Mistake.

Bei einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist vor gesehen, die dem Geschoß zugewandte Fläche der jeweiligen Kralle derart gewölbt auszubilden, daß eine Verschiebung des Geschosses (relativ zu der Innensteckhülse) zum heckseitigen Ende des Verpackungsbehälters hin zu einer Vergrößerung der Reibschlußzone zwischen dieser Fläche und der Außenfläche des Geschosses führt.In a preferred embodiment of the invention is before seen the area of the respective floor facing the floor Form claw curved so that a shift of the Bullet (relative to the inner socket) to the rear End of the packaging container towards an enlargement of the Friction zone between this surface and the outer surface of the Projectile leads.

Um außerdem sicherzustellen, daß einerseits eine Entnahme der Patrone auf einfache Weise möglich ist und andererseits bei der Entnahme der Patrone aus dem Verpackungsbehälter keine losen Teile herausfallen, hat es sich weiterhin als vorteil haft erwiesen, den Spreizring mit einem an dem Stützrohr vorderseitig befestigten Formteil, welches zum Abstützen der Patrone gegen Bewegungen zur Geschoßspitze hin benötigt wird, verbindbar auszugestalten. Hierzu ist das Formteil mit einem hakenförmig ausgestalteten Führungsteil versehen, welches in die ebenfalls hakenförmig ausgestalteten Enden der Krallen eingreift. Das jeweilige hakenförmige Ende der Krallen und/oder das entsprechende hakenförmige Ende des Führungsteiles sind keilförmig ausgebildet, derart, daß bei einer Verschie bung der Innensteckhülse und damit auch des Spreizringes zum heckseitigen Ende des Verpackungsbehälters hin die Krallen durch das an dem Formteil angeordnete Führungsteil zur Wand des Stützrohres hingedrückt werden.In addition, to ensure that, on the one hand, removal of the Cartridge is possible in a simple way and on the other hand no removal of the cartridge from the packaging container loose parts fall out, it still has an advantage proven the spreading ring with a on the support tube molded part fastened on the front, which is used to support the Cartridge against movements towards the top of the projectile is required, connectable. For this purpose, the molded part with a provided hook-shaped guide part, which in the hook-shaped ends of the claws intervenes. The respective hook-shaped end of the claws and / or the corresponding hook-shaped end of the guide part are wedge-shaped, such that in the case of a shift Exercise the inner socket and thus the expansion ring for the claws towards the rear end of the packaging container through the guide part arranged on the molded part to the wall of the support tube.

Um eine gute Abschirmung gegen elektromagnetische Strahlung zu erreichen, handelt es sich bei dem Stützrohr vorzugsweise um ein Metallrohr.To provide good shielding against electromagnetic radiation to achieve, the support tube is preferably around a metal pipe.

Weitere Einzelheiten und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus den folgenden anhand von Figuren erläuterten Ausführungs beispielen. Es zeigen:Further details and advantages of the invention emerge from the following embodiment explained with reference to figures examples. Show it:

Fig. 1 eine teilweise im Schnitt dargestellte Seitenansicht eines erfindungsgemäßen Verpackungsbehälters mit einer darin angeordneten Patrone; Figure 1 is a partially sectioned side view of a packaging container according to the invention with a cartridge arranged therein.

Fig. 2 einen vergrößerten Ausschnitt des in Fig. 1 mit II bezeichneten Bereiches und Fig. 2 shows an enlarged section of the area designated by II in Fig. 1 and

Fig. 3 den in Fig. 2 dargestellten Ausschnitt beim Herausziehen der Patrone aus dem Verpackungsbehälter. Fig. 3 shows the detail shown in Fig. 2 when pulling the cartridge out of the packaging container.

In Fig. 1 ist mit 1 ein Verpackungsbehälter bezeichnet, in dem eine Patrone 2 mit Treibladungshülse 3 und Hülsenboden 4 so wie einem Geschoß 5 angeordnet ist, wobei das Geschoßvorder teil 6 aus der Treibladungshülse 3 ragt.In Fig. 1, 1 denotes a packaging container in which a cartridge 2 with propellant charge sleeve 3 and sleeve bottom 4 is arranged as a projectile 5 , the projectile front part 6 protruding from the propellant charge sleeve 3 .

Der Verpackungsbehälter 1 umfaßt ein vorderseitig geschlosse nes und heckseitig mittels eines Deckels 7 verschließbares metallisches Stützrohr 8. In dem vorderen Bereich des Stütz rohres 8 ist ein Formteil 9 befestigt, welches zur vordersei tigen Abstützung der Patrone 2 eine dem spitzenseitigen Be reich 10 des Geschosses 5 angepaßte zentrale Ausnehmung 11 aufweist.The packaging container 1 comprises a front closed nes and rear side lockable by means of a cover 7 metallic support tube 8th In the front region of the support tube 8 , a molded part 9 is fastened, which for front support of the cartridge 2 has a tip-side loading area 10 of the projectile 5 adapted central recess 11 .

An das Formteil 9 schließt sich heckseitig eine sich bis zu dem heckseitigen Bereich des Stützrohres 8 erstreckende In nensteckhülse 12 aus Pappe oder Kunststoff an, an der auf ihrer dem Formteil 9 zugewandten Seite ein Spreizring 13 mit radial federnden Krallen 14 befestigt ist. Bei dem Spreizring 13 handelt es sich z. B. um einen in Richtung der Längsachse 15 des Verpackungsbehälters 1 mit Schlitzen versehenen ko nisch geformten Kunststoffring.At the molded part 9 is connected to the rear up to the rear area of the support tube 8 In nensteckhülse 12 made of cardboard or plastic, on its side facing the molded part 9, an expansion ring 13 with radially resilient claws 14 is attached. The expansion ring 13 is, for. B. around a in the direction of the longitudinal axis 15 of the packaging container 1 provided with slots ko nically shaped plastic ring.

Die Innensteckhülse 12 und damit auch der Spreizring 13 sind zwischen einer ersten und einer zweiten Endposition innerhalb des Stützrohres 8 längsverschiebbar angeordnet, derart, daß die Krallen 14 in der ersten Endposition (Fig. 2), bei der der Verpackungsbehälter 1 heckseitig verschlossen ist, gegen die Außenwand 16 des Geschoßvorderteiles 6 gedrückt werden, so daß sich das Geschoßvorderteil 6 reibschlüssig an den Krallen 14 abstützt. Dabei ist zur Verbesserung des Reibschlusses auf den dem Geschoß 5 zugewandten Flächen 17 eine aus Gummi be stehende Materialschicht 18 angeordnet. Außerdem ist die dem Geschoß 5 zugewandte Fläche 17 der jeweiligen Kralle 14 ge wölbt ausgebildet, derart, daß eine Verschiebung des Geschos ses 5 zum heckseitigen Ende des Verpackungsbehälters 1 zu einer Vergrößerung der Reibschlußzone zwischen dieser Fläche 17 und der Außenwand 16 des Geschoßvorderteiles 6 führt.The inner socket 12 and thus also the expansion ring 13 are arranged between a first and a second end position within the support tube 8 so that the claws 14 in the first end position ( FIG. 2), in which the packaging container 1 is closed at the rear, against the outer wall 16 of the projectile front part 6 are pressed so that the projectile front part 6 is frictionally supported on the claws 14 . It is arranged to improve the friction on the floor 5 facing surfaces 17 a rubber material layer 18 be arranged. In addition, the projectile 5 facing surface 17 of the respective claw 14 is arched, such that a displacement of the projectile 5 to the rear end of the packaging container 1 leads to an increase in the frictional zone between this surface 17 and the outer wall 16 of the front part 6 of the projectile.

In der zweiten zum heckseitigen Ende des Verpackungsbehälters 1 verschobenen Endposition des Spreizringes 13 (Fig. 3) werden die Krallen 14 mittels eines an dem Formteil 9 angeordneten Führungsteiles 20 zur Wand des Stützrohres 8 hingedrückt, so daß die zwischen den Krallen 14 und dem Geschoß 5 bestehende Reibschlußverbindung aufgehoben ist. Hierzu sind das Füh rungsteil 20 und das jeweilige Ende 21 der Krallen 14 haken förmig und keilförmig ausgebildet, derart, daß bei einer Ver schiebung des Spreizringes 13 in seine zweite Endstellung die Krallen 14 zur Wand des Stützrohres 8 hingedrückt werden.In the second end position of the expansion ring 13 ( FIG. 3), which is displaced towards the rear end of the packaging container 1 , the claws 14 are pressed toward the wall of the support tube 8 by means of a guide part 20 arranged on the molded part 9 , so that the claws 14 and the projectile 5 existing frictional connection is canceled. For this purpose, the Füh tion part 20 and the respective end 21 of the claws 14 are hook-shaped and wedge-shaped, such that the claws 14 are pressed against the wall of the support tube 8 when the expansion ring 13 is moved into its second end position.

Zum Einbringen der Patrone 2 in den Verpackungsbehälter 1 wird nach Entfernung des Deckels 7 die Innensteckhülse 12 zunächst, z. B. mittels einer aus Übersichtlichkeitsgründen nicht dargestellten Schlaufe, heckseitig so weit wie möglich aus dem Stützrohr 8 herausgezogen (vgl. auch Fig. 3). In die ser Stellung wird dann die Patrone 2 so weit in den Behälter 1 geschoben, bis der spitzenseitige Bereich 10 des Geschosses 5 an dem Formteil 9 zur Anlage kommt. Dabei wird auch die sich am Hülsenboden abstützende Innensteckhülse 12 nach vorne gedrückt, so daß die hakenförmigen Enden 21 der Krallen 14 außer Eingriff des hakenförmigen Führungsteiles 20 gelangen und aufgrund ihrer Vorspannung gegen die Außenwand des Geschoßvorderteiles gedrückt werden (Fig. 2).For inserting the cartridge 2 into the packaging container 1 after removal of the lid 7, the inner socket 12 first, z. B. by means of a loop, not shown for reasons of clarity, pulled out as far as possible from the support tube 8 at the rear (cf. also FIG. 3). In the water position, the cartridge 2 is then pushed so far into the container 1 until the tip-side region 10 of the projectile 5 comes to rest on the molded part 9 . The inner socket 12 , which is supported on the base of the sleeve, is also pushed forward so that the hook-shaped ends 21 of the claws 14 disengage from the hook-shaped guide part 20 and are pressed against the outer wall of the projectile front part due to their pretension ( FIG. 2).

Soll die Patrone 2 dem Verpackungsbehälter 1 wieder entnommen werden, so wird zunächst der Deckel 7 entfernt. Anschließend wird dann die Patrone 2 so lange durch Ziehen an dem überste henden Hülsenboden 4 zusammen mit der Innensteckhülse 12 aus dem Behälter 1 herausbewegt, bis das hakenförmige Führungs teil 20 in die hakenförmigen Enden 21 der Krallen 14 ein greift und die Krallen das Geschoßvorderteil 6 freigeben, so daß die Patrone 2 anschließend ohne die Innensteckhülse 12 weiter herausgezogen und anschließend dem Verpackungsbehälter 1 entnommen werden kann.If the cartridge 2 is to be removed from the packaging container 1 , the cover 7 is first removed. Then the cartridge 2 is then moved out of the container 1 by pulling on the overlying sleeve base 4 together with the inner receptacle 12 until the hook-shaped guide part 20 engages in the hook-shaped ends 21 of the claws 14 and the claws release the projectile front part 6 , so that the cartridge 2 can then be pulled out further without the inner plug-in sleeve 12 and then removed from the packaging container 1 .

Um zu Beginn des Herausziehens der Patrone den Hülsenboden besser umgreifen zu können, sind seitliche Ausnehmungen in der Innensteckhülse 12 vorgesehen, die in Fig. 1 gestrichelt dargestellt und mit dem Bezugszeichen 22 versehen sind. In order to be able to better grip around the base of the cartridge at the beginning of the pulling out of the cartridge, lateral recesses are provided in the inner plug-in sleeve 12 , which are shown in broken lines in FIG. 1 and provided with the reference symbol 22 .

Reference list

11

Verpackungsbehälter, Behälter
Packaging containers, containers

22nd

Patrone
cartridge

33rd

Treibladungshülse
Propellant charge case

44th

Hülsenboden
Sleeve bottom

55

Geschoß
Bullet

66

Geschoßvorderteil, vordere Geschoßteil
Front part of the floor, front part of the floor

77

Deckel
cover

88th

Stützrohr
Support tube

99

Formteil
Molding

1010th

spitzenseitiger Bereich
tip-side area

1111

Ausnehmung (Formteil)
Recess (molded part)

1212th

Innensteckhülse
Inner socket

1313

Spreizring
Spreader ring

1414

Kralle
claw

1515

Längsachse
Longitudinal axis

1616

Außenwand (Geschoßvorderteil)
Outer wall (front part of floor)

1717th

Fläche (Kralle)
Surface (claw)

1818th

Materialschicht, Gummi
Material layer, rubber

2020th

Führungsteil
Guide part

2121

Ende (Kralle), hakenförmiges Ende
End (claw), hook-shaped end

2222

Ausnehmung
Recess

Claims

1. Packaging container for a large caliber cartridge ( 2 ) with a propellant charge sleeve ( 3 ) and a projectile ( 5 ), the front projectile part ( 6 ) protruding from the propellant charge sleeve ( 3 ), with the features:

a) the packaging container ( 1 ) comprises a support tube ( 8 ) which is closed at the front and can be closed at the rear by means of a cover ( 7 );
b) a molded part ( 9 ) is fastened in the front area of the support tube ( 8 ) and has a central recess ( 11 ) adapted to the front-side support of the cartridge ( 2 ) to match the tip-side area ( 10 ) of the projectile ( 5 );
c) to the molded part ( 9 ) is connected at the rear to the rear region of the support tube ( 8 ) extending inner plug-in sleeve ( 12 ), on its side facing the molded part ( 9 ) an expansion ring ( 13 ) with radially resilient Claws ( 14 ) is attached,
d) the inner plug-in sleeve ( 12 ) is arranged to be longitudinally displaceable between a first and a second end position within the support tube ( 8 ), such that
that the claws ( 14 ) in the first end position, in which the packaging container ( 1 ) is closed at the rear, are pressed against the outer wall ( 16 ) of the front part of the bullet ( 6 ), so that the front part ( 6 ) of the claws () 14 ) supports, and
that the claws (14) in the second side to the tail end of the packaging container (1) displaced end position of the inner receptacle (12) (20) are pushed toward the wall of the support tube (8) by means of a guide member so that the frictional engagement between the claws ( 14 ) and the front part of the floor ( 6 ) is lifted.

2. Packaging container according to claim 1, characterized in that it is a metal tube in the support tube ( 8 ).

3. Packaging container according to claim 1 or 2, characterized by the features:
the guide part ( 20 ) for pushing apart the claws ( 14 ) of the expansion ring ( 13 ) is arranged on the molded part ( 9 ) and is hook-shaped,
the respective end ( 21 ) of the claws ( 14 ) is also hook-shaped and engages in the corresponding hook-shaped end of the guide part ( 20 ) and
the respective hook-shaped end ( 21 ) of the claws ( 14 ) and / or the corresponding hook-shaped end of the Füh tion part ( 20 ) is wedge-shaped, such that when the inner plug-in sleeve ( 12 ) is moved into the second end position, the claws ( 14 ) of the Spreading ring ( 13 ) to the wall of the support tube ( 8 ) are pressed.

4. Packaging container according to one of claims 1 to 3, characterized in that it is in the expansion ring ( 13 ) to a in the direction of the longitudinal axis ( 15 ) of the packaging container Ver ( 1 ) provided with slots conically shaped plastic ring.

5. Packaging container according to one of claims 1 to 4, characterized in that the claws ( 14 ) of the expansion ring ( 13 ) on their projectile front part ( 6 ) facing surfaces ( 17 ) with an additional friction-increasing material layer ( 18 ) are.

6. Packaging container according to claim 5, characterized in that the additional material layer ( 18 ) consists of rubber.

7. Packaging container according to one of claims 1 to 6, characterized in that the projectile ( 5 ) facing surface ( 17 ) of the respective claw ( 14 ) is curved, such that a displacement of the projectile ( 5 ) relative to the inner sleeve ( 12 ) to the rear end of the packaging container ( 1 ) leads to an enlargement of the frictional zone between this surface ( 17 ) and the outer wall ( 16 ) of the projectile front part ( 6 ).

8. Packaging container according to one of claims 1 to 7, characterized in that it is in the inner plug sleeve ( 12 ) is a cardboard or plastic tube.

9. Packaging container according to one of claims 1 to 8, characterized in that the inner plug-in sleeve ( 12 ) is provided on the rear side with recesses ( 22 ) for engaging behind the sleeve base ( 4 ) of the cartridge ( 2 ).