DE19805084B4 - Process for the preparation of screed of anhydrite - Google Patents
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Abstract
Verfahren zur Herstellung von Estrichen aus Anhydrit, Zusatzstoffen, Zusatzmitteln, Anregern und Wasser durch Vermischen in einem Fahrmischer, dadurch gekennzeichnet, daß die Anreger zu 1/4 bis 2/3 zu Beginn des Mischvorgangs zugefügt werden und zu 3/4 bis 1/3 kurz vor der Verarbeitung auf der Baustelle nachdosiert werden, woraufhin die Mischung als Estrich ausgegossen wird.method for the production of screeds of anhydrite, additives, additives, Stimulators and water by mixing in a truck mixer, thereby characterized in that Stimulators are added to 1/4 to 2/3 at the beginning of the mixing process and be replenished at 3/4 to 1/3 shortly before processing at the construction site, whereupon the mixture is poured out as a screed.
Description
Gegenstand der vorliegenden Erfindung ist ein neues Verfahren zur Herstellung von Estrich aus Anhydrit, unter Verwendung von Kristallisationsanregern.object The present invention is a novel process for the preparation screed of anhydrite, using crystallization activators.
Die Verwendung von Anhydritbindern zur Herstellung von Estrich unter Zugabe von Zusatzstoffen, Zusatzmitteln und Wasser und Ausbringen der erhaltenen Mischung auf einem tragenden Untergrund ist ein vielfältig verwendetes Verfahren. Als Anhydrit wird dabei sowohl Naturanhydrit als auch synthetischer, insbesondere REA-Anhydrit verwendet. Zusatzstoffe sind z.B. Traß, Flugasche, Farbpigmente oder Kunstharzdispersionen. Zusatzmittel sind Zusätze die zum Volumenanteil nichts oder nur wenig beitragen, insbesondere Mittel, welche die Verarbeitbarkeit, das Erhärten oder Erstarren des Estrichs beeinflussen. Da Anhydrit in Wasser sich nur sehr langsam unter Hydratation in die die Festigkeit bewirkenden Dihydratkristalle umlagert, müssen der Mischung unter anderem Anregerkomponenten, auch Abbindebeschleuniger genannt, zugesetzt werden. Als Anregerkomponente werden üblicherweise Zusätze von 1 bis 3 % K2SO4, Na2SO4, FeSO4 und/oder Al2(SO4)3 sowie Zusätze von 1 bis 5 % PZ (Portland Zement) zugefügt. Wegen der höheren Kristallinität von Naturanhydrit verlangt dieser eine höhere Zugabe von Anregern als synthetischer Anhydrit. Da Calciumsulfat beim Übergang von Anhydrit in das Dihydrat ca. 60 % an Volumen zunimmt, sind entsprechende Bewegungsfugen vorzusehen, welche diese Quellung auffangen während der Estrich erhärtet.The use of anhydrite binders for the production of screed with the addition of additives, additives and water and spreading the mixture obtained on a supporting substrate is a widely used method. As anhydrite both natural anhydrite and synthetic, in particular REA anhydrite is used. Additives are for example Traß, fly ash, color pigments or synthetic resin dispersions. Additives are additives which contribute little or no amount to the volume fraction, in particular agents which influence the processability, hardening or solidification of the screed. Since anhydrite in water rearranges very slowly under hydration into the starch-causing dihydrate crystals, it is necessary, among other things, to add exciter components, also known as setting accelerators, to the mixture. Additions of 1 to 3% K 2 SO 4 , Na 2 SO 4 , FeSO 4 and / or Al 2 (SO 4 ) 3 and additions of 1 to 5% PZ (Portland Cement) are usually added as excitation component. Due to the higher crystallinity of natural anhydrite, this requires a higher addition of exciters than synthetic anhydrite. Since calcium sulfate increases in the transition of anhydrite in the dihydrate about 60% in volume, appropriate expansion joints are provided which absorb this swelling during the screed hardens.
Es ist seit längerer Zeit üblich, alle festen Komponenten werksseitig vorzumischen, da dies gegenüber der Mischung auf der Baustelle eine wesentlich bessere und homogenere Vermischung erlaubt. Baustellenseitig wird dann nur noch die zur Verflüssigung der Mischung und Abbindung notwendige Wassermenge zugefügt. Weiterhin ist es seit langer Zeit üblich, die Mischung mit dem Wasser in sogenannten Fahrmischern durchzuführen, die dann gleich eine fertige Estrichgips-Mischung zur Baustelle bringen.It has been around for a while Time is usual, all premixed components to be premixed at the factory as this is against the Mixture on the construction site a much better and more homogeneous Mixing allowed. Construction site is then only the to liquefaction the necessary amount of water added to the mixture and setting. Farther it has been common for a long time to carry out the mixture with the water in so-called truck mixers, which then immediately bring a finished screed mixture to the site.
Es ist bekannt, daß während des Transports im Fahrmischer, welcher bis zu 3 Stunden dauern kann, bereits die Rekristallisation der Anhydritkristalle zu Dihydratkristallen einsetzt, wobei sich im Gegensatz zu der Kristallisation im Ruhezustand, bei der sich eine verfilzte Matrix aus langen Dihydratkristallnadeln ausbildet, die für die spätere Festigkeitsentwicklung von entscheidender Bedeutung ist, und die normalerweise etwa 1,5 bis 2 Stunden dauert, durch die im Fahrmischer auftretenden mechanischen Scherkräfte die sogenannte Anhydrit-Gelphase ständig wieder zerstört wird. Wird diese Estrichmasse dann eingebaut und ruhen gelassen, bildet sich eine neue Gelphase aus, bei der jedoch die gebildeten Kristallite nur noch ca. 1/10 der Größe der normalerweise in Ruhe gebildeten Kristallite besitzen. Diese kleinen Kristallite verfilzen wesentlich stärker, so daß insgesamt durch die Verkleinerung der Kristalle ein Schrumpfungsprozeß in der Estrichfläche stattfindet, der im Extrem Schwundrisse zur Folge hat. Weiterhin sind durch die Kürze der Kristallnadeln auch Festigkeitsverluste zu verzeichnen.It it is known that during the Transport in truck mixer, which can take up to 3 hours, already the recrystallization of the anhydrite crystals to Dihydratkristallen used, in contrast to the crystallization at rest, where there is a matted matrix of long dihydrate crystal needles trains that for the later one Strength development is crucial, and the usually takes about 1.5 to 2 hours through in the truck mixer occurring mechanical shear forces the so-called anhydrite gel phase constantly again destroyed becomes. If this screed mass is then installed and left to rest, Forms a new gel phase, in which, however, the formed Crystallite only about 1/10 the size of the normally at rest possess formed crystallites. These small crystallites felt much stronger, so that in total by shrinking the crystals a shrinking process in the subfloor takes place, the extreme shrinkage cracks result. Farther are by the brevity the crystal needles also recorded loss of strength.
Es stellte sich daher die Aufgabe, ein Verfahren und eine Estrichmischung zu finden, die einen Transport im Fahrmischer erlaubt, ohne daß es bei der Verfestigung des ausgegossenen Estrichmaterials zu Schrumpfungen kommt.It Therefore, the task, a method and a screed mixture to find a transport in the truck mixer, without it at the Solidification of the poured screed material to shrinkage comes.
Diese Aufgabe wird durch die in den Hauptansprüchen wiedergegebenen Merkmale gelöst und durch die Merkmale der Unteransprüche gefördert.These The object is achieved by the features reproduced in the main claims solved and promoted by the features of the subclaims.
Überraschenderweise gelingt es durch das Zumischen der Anreger in zwei Portionen, zu Beginn und am Ende der Mischung im Fahrmischer, einen Estrich zu erhalten, der weder eine Quellung noch eine Schrumpfung im merklichem Maße zeigt und somit mit erheblichem Vorteil verbaut werden kann.Surprisingly succeeds by adding the exciters in two portions, too Beginning and end of the mix in the truck mixer, a screed too obtained neither a swelling nor a shrinkage in noticeable Dimensions shows and thus can be installed with considerable advantage.
Es wird angenommen, daß durch die Zugabe nur eines Teils der Beschleuniger zu Beginn der Mischphase es zu einer Ausbildung von weniger Dihydratkristallen kommt, an die sich nachgebildetes Dihydrat anlagert, so daß insgesamt kompaktere Kristallite entstehen, welche durch die bei der Mischung auftretenden Scherkräfte weniger zerkleinert werden, so daß, nach Zusatz der restlichen Menge des Beschleunigers kurz vor der Verarbeitung, diese als Kristallkeime für die Bildung des Dihydratgitters in der folgenden Ruhephase dienen. Das entstehende Kristal litgitter enthält daher neben den auf die Fahrmischung zurückzuführenden feinfilzigen Nadeln auch ein die Form stabilisierendes Gitter aus längeren Kristallnadeln, so daß insgesamt nur eine geringe, innerhalb der bautechnischen Toleranz liegende Schrumpfung bzw. Quellung beobachtet wird. Als vorteilhaft hat es sich erwiesen, etwa 1/4 bis 2/3, vorzugsweise 1/3 bis 1/2, der notwendigen Beschleuniger zu Beginn des Mischvorganges zuzufügen und entsprechend 3/4 bis 1/3, vorzugsweise 2/3 bis 1/2, kurz vor der Verarbeitung auf der Baustelle nachzudosieren. Danach wird die Mischung in üblicher Weise als Estrich ausgegossen und aushärten gelassen.It is assumed by the addition of only a portion of the accelerators at the beginning of the mixing phase it comes to an education of less Dihydratkristallen on accumulates the imitated dihydrate, so that more compact crystallites caused by the shearing forces occurring during the mixing less be crushed so that after adding the remaining amount of the accelerator shortly before Processing, these as crystal nuclei for the formation of Dihydratgitters serve in the following rest phase. The resulting crystal lit grid contains therefore, in addition to the feinfilzigen needles attributable to the driving mix too a shape stabilizing grid of longer crystal needles, so that in total only a small, lying within the structural tolerance shrinkage or swelling is observed. It has proved to be advantageous about 1/4 to 2/3, preferably 1/3 to 1/2, of the necessary accelerator add at the beginning of the mixing process and accordingly 3/4 to 1/3, preferably 2/3 to 1/2, just before processing on the Nachzudosieren construction site. Thereafter, the mixture is in common Sealed as a screed and allowed to cure.
Die Zumischung der ersten Anregerkomponente erfolgt in an sich bekannter Weise entweder durch Zugabe zur festen Vormischung oder als Bestandteil des Anmachwassers, da es sich bei den Beschleunigern um leicht wasserlösliche Substanzen handelt, die auf diese Art und Weise gleichmäßig in der Mischung verteilt werden können. Die Zumischung der Restmenge erfolgt als Pulver oder sinnvollerweise als Lösung, da sich diese am schnellsten in der Vormischung verteilt, wobei natürlich die zur Lösung benötigte Wassermenge bei der Zugabe der Wassermenge zur Vormischung zu berücksichtigen ist. Üblicherweise wird die auf diese Art und Weise zugegebene Wassermenge etwa 3 bis 10 %, vorzugsweise 5 % der Gesamtmenge ausmachen. Als besonders vorteilhaft hat es sich erwiesen, den Anreger als wäßrige Suspension zuzufügen. Durch Zusatz von Stabilisatoren, bspw. Polyacrylat, lassen sich K2SO4-Konzentrationen von ca. 500–700 g/l stabil einstellen, gegenüber einer Konzentration in Lösung von 110 g/l bei 20°C, wodurch die zugegebene Wassermenge verringert wird.The first excitator component is admixed in a manner known per se either by adding to the solid premix or as a constituent of the mixing water, since the accelerators are readily water-soluble substances which can be uniformly distributed in the mixture in this manner. The admixing of the residual amount is carried out as a powder or sinn fully as a solution, as this distributes the fastest in the premix, of course, the amount of water required for the solution is to be considered when adding the amount of water to the premix. Usually, the amount of water added in this manner will be about 3 to 10%, preferably 5%, of the total amount. It has proved to be particularly advantageous to add the exciter as an aqueous suspension. By adding stabilizers, for example polyacrylate, K 2 SO 4 concentrations of about 500-700 g / l can be stably adjusted, compared with a concentration in solution of 110 g / l at 20 ° C, whereby the amount of water added is reduced ,
Wie sich aus den beigefügten Kurven ergibt, weist ein Estrichgips, welcher in bekannter Weise aus Naturanhydrit mit 2 % Portlandzement und 0,3 % K2SO4 vorgemischt und 3 Stunden in einem Fahrmischer transportiert wurde, eine Schwindung von ca. 0,25 mm pro Meter auf (Kurve A), während ein entsprechend nur mit 0,6 % Portlandzement und 0,2 % K2SO4 als Anreger vorgemischter Estrichgips, dem weitere 0,3 % K2SO4 erst direkt vor der Verarbeitung zugemischt worden sind, einen Schwindwert von lediglich 0,06 und danach sogar eine leichte Quellung bis 0,12 mm pro Meter aufweist (Kurve B). Als Toleranzgrenze, innerhalb derer üblicherweise keine Schrumpfungsrisse beobachtet werden, gilt 0,2 mm/m. Ein Mischen mit 2 % Portlandzement werksseitig und Zudosieren von 0,3 % K2SO4 auf der Baustelle und Einführen in die Prüfrinne ohne Zwischenlagerung ergibt einen Schwindwert von 0,25 mm/m (Kurve C). Entsprechende Ergebnisse wurden mit Mischungen aus 50 % Naturgips und 50 % REA-Anhydrit erhalten.As can be seen from the attached curves, a screed gypsum, which was premixed in a known manner from natural anhydrite with 2% Portland cement and 0.3% K 2 SO 4 and transported for 3 hours in a truck mixer, has a shrinkage of about 0.25 mm per meter (curve A), while a correspondingly only with 0.6% Portland cement and 0.2% K 2 SO 4 as an exciter premixed screed plaster, the other 0.3% K 2 SO 4 have been added just before processing , has a shrinkage of only 0.06 and then even a slight swelling to 0.12 mm per meter (curve B). The tolerance limit within which no shrinkage cracks are usually observed is 0.2 mm / m. Mixing with 2% Portland cement at the factory and adding 0.3% K 2 SO 4 at the construction site and insertion into the test channel without intermediate storage results in a shrinkage value of 0.25 mm / m (curve C). Corresponding results were obtained with mixtures of 50% natural gypsum and 50% REA anhydrite.
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| 8127 | New person/name/address of the applicant |
Owner name: MAXIT DEUTSCHLAND GMBH, 79206 BREISACH, DE |
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| 8110 | Request for examination paragraph 44 | ||
| 8127 | New person/name/address of the applicant |
Owner name: MAXIT FRANCE S.A.S., HORBOURG-WIHR, FR |
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| 8128 | New person/name/address of the agent |
Representative=s name: R. ZELLENTIN UND KOLLEGEN, 67061 LUDWIGSHAFEN |
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| 8364 | No opposition during term of opposition | ||
| 8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |