DE19800375C1

DE19800375C1 - Ground mounting for wooden paving panels

Info

Publication number: DE19800375C1
Application number: DE19800375A
Authority: DE
Inventors: Johannes Schulte
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1998-01-09
Filing date: 1998-01-09
Publication date: 1999-04-22
Anticipated expiration: 2018-01-10

Abstract

There are support grooves (8) formed in the lower corner (7) faces of the panels facing the ground engaged by matching ribs (4) on adjacent panels. The intersection areas of several panels define a rectangular opening which receive the edges of lower stabilizing plates (11). The plate edges have sprung lips (10) which engage the edges of the paving panels to clamp them in position.

Description

Die Erfindung betrifft eine Anordnung zur Lagefixierung von zu einem hölzernen oder laminierten Bodenbelag füg baren Paneelen mit quadratischem oder achteckigem Umriß gemäß den Merkmalen im Oberbegriff des Anspruchs 1.The invention relates to an arrangement for fixing the position from to a wooden or laminated flooring panels with square or octagonal outline according to the features in the preamble of claim 1.

Es zählt zum Stand der Technik, hölzerne oder laminierte Paneele mit quadratischem oder achteckigem Umriß zu einem entsprechenden Bodenbelag zu fügen. Dazu werden die Paneele umfangsseitig so mit Nuten und an diese Nuten an gepaßten Zentrierleisten versehen, daß beim Fügen von jeweils zwei Paneelen eine von dem einen Paneel abste hende Zentrierleiste in eine Nut des anderen Paneels un ter Aufbringung einer bestimmten Eintreibkraft faßt. Die Paneele sind dann gewissermaßen miteinander verzapft. Zwischen den beiden Paneelen wird auf diese Weise eine Fuge minimaler Breite gebildet. Vier im Karee zusammenge fügte Paneele begrenzen somit einen Fugen-Kreuzungspunkt. Bei quadratischen Paneelen stoßen die Fugen unmittelbar im Kreuzungspunkt zusammen, wohingegen bei Paneelen mit einem achteckigen Umriß der Kreuzungspunkt zwischen je weils vier im Karee angeordneten Paneelen mittig einer zwischen die vier Paneele eingefügten quadratischen Designplatte liegt, die mit den angrenzenden Paneelen ebenfalls über Nuten und Zentrierleisten verzapft ist. Die Designplatte ist in der Ebene des Bodenbelags um 45° zu den Paneelen verdreht angeordnet.It belongs to the state of the art, wooden or laminated Panels with a square or octagonal outline to add an appropriate floor covering. To do this, the Panels on the circumference with grooves and on these grooves fitted centering strips that when joining two panels each, one from the one panel centering bar in a groove in the other panel the application of a certain driving force. The Panels are then virtually mortised. In this way, one becomes between the two panels Groove of minimal width formed. Four joined in the karee added panels thus delimit a joint crossing point. With square panels, the joints meet directly together at the crossing point, whereas with panels with an octagonal outline the point of intersection between each because four panels arranged in the karee in the middle of one square between the four panels Design plate lies that with the adjacent panels is also mortised via grooves and centering strips. The design plate is in the level of the floor covering by 45 ° arranged twisted to the panels.

Da beim Verlegen der Paneele eine bestimmte horizontale Kraft aufgebracht werden muß, um die Zentrierleisten in die Nuten zu drücken, bildet es bislang ein großes Pro blem, den Fugenverlauf in der Oberfläche des Bodenbelags optisch ansprechend zu gewährleisten. Es ist durch eine Relativverschiebung der Paneele kaum zu vermeiden, daß Versprünge auftreten, die dann das Erscheinungsbild des Bodenbelags deutlich negativ beeinträchtigen. Folglich hat man in der Vergangenheit, insbesondere bei in der Fläche größeren Bodenbelägen, davon Abstand genommen, im Umriß quadratische oder achteckige Paneele zu verlegen. Vielmehr hat man die Dielenform vorgezogen, bei welcher die einzelnen rechteckigen Dielen reihenweise parallel verlegt werden.Because when laying the panels a certain horizontal Force must be applied to the centering bars in Pressing the grooves has so far been a big pro blem, the course of the joints in the surface of the flooring to ensure visually appealing. It's through one Relative displacement of the panels can hardly be avoided Jumps occur, which then change the appearance of the Adversely affect flooring significantly. Hence you have in the past, especially in the Area of larger floor coverings, apart from this, in Outline square or octagonal panels to lay. Rather, one preferred the shape of the plank, in which the individual rectangular planks parallel in rows be relocated.

Der Erfindung liegt ausgehend vom Stand der Technik die Aufgabe zugrunde, eine Anordnung zur Lagefixierung von zu einem hölzernen oder laminierten Bodenbelag fügbaren Paneelen mit quadratischem oder achteckigem Umriß zu schaffen, welche es auch ungeübten Kräften erlaubt, selbst in der Fläche größere Bodenbeläge schnell, pro blemlos und mit optisch einwandfreiem Fugenverlauf verle gen zu können. The invention is based on the prior art Task based on an arrangement for fixing the position of a wooden or laminated flooring Panels with a square or octagonal outline create, which also allows inexperienced forces, even in the area of larger floor coverings quickly, pro Lay it smoothly and with an optically perfect joint course to be able to.

Die Lösung dieser Aufgabe besteht nach der Erfindung in den im kennzeichnenden Teil des Anspruchs 1 aufgeführten Merkmalen.According to the invention, this object is achieved in those listed in the characterizing part of claim 1 Characteristics.

Bei der Verlegung von Paneelen zur Schaffung eines Boden belags werden im Rahmen der Erfindung nach dem Aufbringen eines Klebers auf die Zentrierleisten und/oder in die Nu ten - wie gewohnt - zunächst jeweils vier Paneele im Karee über die Nuten und Zentrierleisten ordnungsgemäß miteinander verzapft. Bei achteckigen Paneelen wird noch eine Designplatte integriert. Anschließend wird das Sta bilisierungselement unter diese derart gefügten Paneele geschoben und die Federwulste in die Rastnuten gedrückt. Das den Fugen-Kreuzungspunkt überdeckende Stabilisie rungselement hält folglich die vier Paneele zusammen, ohne daß sich diese in ihrer gewünschten optimalen Rela tivposition unzulässig verschieben können. Jedes weitere Paneel kann problemlos an bereits verlegte Paneele heran geschlagen werden, da jeder Fugen-Kreuzungspunkt mit einem Stabilisierungselement ausgerüstet wird, welches die Lagefixierung gewährleistet.When laying panels to create a floor coverings are in the context of the invention after application an adhesive on the centering strips and / or in no time ten - as usual - four panels in each Karee properly over the grooves and centering strips mortised together. With octagonal panels is still integrated a design plate. Then the Sta bilization element under these panels thus assembled pushed and the spring beads pressed into the locking grooves. The stabilization covering the joint crossing point element therefore holds the four panels together, without these in their desired optimal rela can move the active position impermissibly. Every other Panel can easily approach panels that have already been installed be hit because each joint crossing point with a stabilizing element is equipped, which the position fixation guaranteed.

Die Erfindung erlaubt es, in vergleichsweise kurzer Ar beitszeit einen Bodenbelag aus quadratischen oder acht eckigen Paneelen sicher und schnell verlegen zu können mit der Gewähr, daß in der Oberfläche des Bodenbelags ein optisch einwandfreier Fugenverlauf vorhanden ist.The invention allows, in a comparatively short Ar a floor covering made of square or eight to be able to lay square panels safely and quickly with the guarantee that in the surface of the flooring there is an optically perfect joint course.

Der Bodenbelag liegt in der Regel auf einer auf den Boden (Untergrund) aufgebrachten Schicht aus Kork oder Schaum kunststoff.The flooring is usually on one on the floor (Surface) applied layer of cork or foam plastic.

Um die quadratische Fugenkonfiguration der Rastnuten zu gewährleisten, sind gemäß den Merkmalen des Anspruchs 2 bei quadratischen Paneelen in den Eckbereichen zwei Rast nuten im rechten Winkel zueinander angeordnet, welche rechtwinklig in zwei benachbarte Seitenflächen der Paneele münden. Diese Rastnuten können bei der Fertigung der Paneele ohne besonderen Aufwand mit angefertigt wer den.To the square joint configuration of the locking grooves ensure are according to the features of claim 2 with square panels in the corner areas two stops grooves arranged at right angles to each other, which at right angles in two adjacent side faces of the Panels open. These locking grooves can be used during production of the panels made with no special effort the.

Bei achteckigen Paneelen sehen die Merkmale des Anspruchs 3 vor, daß die Rastnuten parallel zu den dem Fugen-Kreu zungspunkt zugewandten Seitenflächen verlaufen. Auch hierbei sind die Rastnuten problemlos bei der Fertigung der Paneele mit herzustellen.With octagonal panels see the features of the claim 3 before that the locking grooves parallel to the joint cross side surfaces facing the point of intersection. Also the locking grooves are easy to manufacture of the panels.

Damit die Federwulste an dem Stabilisierungselement auf der einen Seite leicht in die Rastnuten gedrückt werden können und andererseits nach dem Eindrücken eine sichere Position in den Rastnuten haben, sehen die Merkmale des Anspruchs 4 vor, daß die Rastnuten einen rechteckigen Querschnitt aufweisen. Die Tiefe entspricht hierbei be vorzugt der Breite. Das absolute Maß der Tiefe und/oder der Breite hängt von dem Material des Stabilisierungsele ments und/oder seiner Dicke ab.So that the spring beads on the stabilizing element one side are slightly pressed into the locking grooves can and on the other hand after the impression a safe Have position in the locking grooves, see the characteristics of the Claim 4 before that the locking grooves a rectangular Have cross-section. The depth corresponds to be prefers the width. The absolute measure of depth and / or the width depends on the material of the stabilizing element ment and / or its thickness.

Entsprechend Anspruch 5 sind die Eckbereiche des Stabili sierungselements abgeschrägt. Die Federwulste erstrecken sich dann zwischen den 45°-Abschrägungen. Durch die Abschrägungen der Eckbereiche wird den Problemen beim Übergang von einem Paneel auf das benachbarte Paneel Rechnung getragen.According to claim 5, the corner areas of the Stabili beveled. Extend the spring beads then between the 45 ° bevels. Through the Beveling the corner areas will solve the problems with Transition from one panel to the adjacent panel Taken into account.

Eine bevorzugte Ausführungsform der Federwulste wird in den Merkmalen des Anspruchs 6 erblickt. Danach besitzen die Federwulste einen S-förmigen Querschnitt. Dieser Querschnitt setzt sich aus insgesamt drei Abschnitten zu sammen. Ein bogenförmiger Abschnitt mit konvexer Ausbau chung zur Längsmitte einer Rastnute schließt sich an den ebenen Basisteil des Stabilisierungselements an, welches den Fugen-Kreuzungspunkt abdeckt. Auf diesen zur Rastnute hin konvexen bogenförmigen Abschnitt folgt unmittelbar in gegengleicher Ausbildung ein zweiter bogenförmiger Ab schnitt, der jedoch nunmehr mit einer konvexen Außenflä che an der Seitenwand der Rastnut zur Anlage gelangt. An diesen zweiten bogenförmigen Abschnitt schließt sich ein schenkelartiger gerader Endabschnitt an, dessen freies Ende an der gegenüberliegenden Seitenwand der Rastnute zur Anlage gelangt. Der Federwulst ist somit über das freie Ende des geraden Schenkels und über die bogenförmi gen Abschnitte elastisch eingepreßt in der Rastnute ge halten.A preferred embodiment of the spring beads is in sees the features of claim 6. After that own the spring beads have an S-shaped cross section. This Cross section consists of a total of three sections together. An arcuate section with a convex extension chung to the longitudinal center of a locking groove follows the flat base part of the stabilizing element, which covers the joint crossing point. On this to the locking groove towards convex arcuate section immediately follows in opposite training a second arcuate Ab cut, but now with a convex outer surface surface on the side wall of the locking groove. On this second arcuate section is included leg-like straight end section, the free End on the opposite side wall of the locking groove comes to the plant. The spring bead is thus over that free end of the straight leg and over the arch-shaped sections elastically pressed into the locking groove hold.

Das Stabilisierungselement kann aus verschiedenen Mate rialien gebildet sein. Eine Ausführungsform sieht rost freien Federstahl vor (Anspruch 7).The stabilizing element can be made of different mate rialien be formed. One embodiment looks rusty free spring steel before (claim 7).

Nach Anspruch 8 kann das Stabilisierungselement aber auch aus einem recyclefähigen Kunststoff bestehen.According to claim 8, the stabilizing element can also consist of a recyclable plastic.

Schließlich ist es gemäß Anspruch 9 möglich, das Stabili sierungselement aus einem Nichteisenmetall herzustellen.Finally, it is possible according to claim 9, the stabilizer Manufacturing element made of a non-ferrous metal.

Die Erfindung ist nachfolgend anhand von in den Zeichnun gen dargestellten Ausführungsbeispielen näher erläutert. Es zeigen:The invention is based on in the drawings gene illustrated embodiments explained in more detail. Show it:

Fig. 1 in der Draufsicht einen Ausschnitt eines Bo denbelags aus quadratischen Paneelen; Figure 1 is a plan view of a detail of a Bo denbelags from square panels.

Fig. 2 in vergrößerter Darstellung die Draufsicht auf ein quadratisches Paneel; Figure 2 is an enlarged view of the top view of a square panel.

Fig. 3 in nochmals vergrößertem Maßstab den Aus schnitt III der Fig. 1 von der Unterseite des Bodenbelags her gesehen; Fig. 3 in a further enlarged scale from section III of Figure 1 seen from the bottom of the flooring.

Fig. 4 die Darstellung der Fig. 3 während der Mon tage des Bodenbelags; Fig. 4 shows the representation of Figure 3 during the Mon days of the flooring.

Fig. 5 in vergrößertem Maßstab einen vertikalen Querschnitt durch die Darstellung der Fig. 1 entlang der Linie V-V; FIG. 5 shows, on an enlarged scale, a vertical cross section through the representation of FIG. 1 along the line VV;

Fig. 6 in nochmals vergrößertem Maßstab den Aus schnitt VI der Fig. 5; Fig. 6 in a further enlarged scale from section VI of Fig. 5;

Fig. 7 eine Draufsicht auf ein Stabilisierungsele ment für den Bodenbelag der Fig. 1 bis 5; Fig. 7 is a plan view of a Stabilisierungsele element for the flooring of Figures 1 to 5;

Fig. 8 einen Querschnitt durch die Darstellung der Fig. 7 entlang der Linie VIII-VIII; 8 is a cross section through the view of Figure 7 along the line VIII-VIII..;

Fig. 9 in der Draufsicht einen Ausschnitt eines Bo denbelags aus achteckigen Paneelen und quadratischen Designplatten;9 shows in plan view a detail of a Bo denbelags of octagonal and square panels Design plates.

Fig. 10 den Ausschnitt X der Fig. 9 von der Unter seite des Bodenbelags her gesehen; Fig. 10 seen the detail X of Figure 9 from the underside of the floor covering.

Fig. 11 die Darstellung der Fig. 10 während der Mon tage des Bodenbelags und Fig. 11 shows the representation of Fig. 10 during the Mon days of the flooring and

Fig. 12 in vergrößertem Maßstab einen Querschnitt durch die Darstellung der Fig. 9 entlang der Linie XII-XII. Fig. 12 on an enlarged scale a cross section through the representation of Fig. 9 along the line XII-XII.

In der Fig. 1 ist mit 1 ein Bodenbelag aus laminierten quadratischen Paneelen 2 bezeichnet. Jedes Paneel 2 be sitzt gemäß Fig. 2 am Umfang Nuten 3 und mit diesen Nu ten 3 verzapfbare Zentrierleisten 4. Die Anordnung der Nuten 3 und Zentrierleisten 4 gemäß Fig. 2 ist lediglich beispielsweise. Die Nuten 3 und Zentrierleisten 4 dienen der Verbindung der Paneele 2. Sie können vor dem Zusam menfügen zweier Paneele 2 mit einem Kleber beschichtet sein. Nuten 3 und Zentrierleisten 4 besitzen einen qua dratischen Querschnitt.In Fig. 1, 1 denotes a floor covering made of laminated square panels 2 . Each panel 2 be sits as shown in FIG. 2 on the circumferential grooves 3 and with these Nu 3 3 dispensable centering bars 4th The arrangement of the grooves 3 and centering strips 4 according to FIG. 2 is only an example. The grooves 3 and centering strips 4 serve to connect the panels 2 . They can be coated with an adhesive before joining two panels 2 together . Grooves 3 and centering strips 4 have a quadratic cross section.

Wie die Fig. 3 bis 6 erkennen lassen, sind die dem Bo den 5 zugewandten Unterseiten 6 der Paneele 2 in den Eck bereichen 7 mit Rastnuten 8 quadratischen Querschnitts ausgestattet. Die Rastnuten 8 sind im rechten Winkel zu einander angeordnet. Sie münden rechtwinklig in jeweils einander benachbarte Seitenflächen der Paneele 2.As blank 3 Figs. 6 to recognize that the Bo are the 5 facing lower surfaces 6 of the panels 2 in the corner areas 7 with locking grooves 8 square cross-section equipped. The locking grooves 8 are arranged at right angles to each other. They open at right angles to the side surfaces of the panels 2 that are adjacent to one another.

Werden vier im Karee einander zugeordnete Paneele 2 gemäß Fig. 4 zusammengefügt, nehmen die Rastnuten 8 im gefüg ten Zustand gemäß Fig. 3 eine quadratische Kanal-Konfi guration ein, die den Fugen-Kreuzungspunkt 9 der vier Paneele 2 umgrenzt.If four panels 2 assigned to each other in the karee are joined together according to FIG. 4, the locking grooves 8 in the joined state according to FIG. 3 assume a square channel configuration which delimits the joint crossing point 9 of the four panels 2 .

Die Rastnuten 8 dienen der Aufnahme von aus den Fig. 5 bis 8 erkennbaren Federwulsten 10, die randseitig eines plattenförmigen Stabilisierungselements 11 aus Federstahl durch spanlose Umformung vorgesehen sind. Das Stabilisie rungselement 11 hat prinzipiell einen quadratischen Um riß. Die Eckbereiche sind jedoch unter 45° abgeschrägt, wobei sich die Federwulste 10 zwischen den Abschrägungen 12 erstrecken.The locking grooves 8 serve to accommodate spring beads 10 which can be seen in FIGS . 5 to 8 and which are provided on the edge side of a plate-shaped stabilizing element 11 made of spring steel by non-cutting shaping. The stabilizing element 11 has a square outline in principle. However, the corner areas are chamfered at 45 °, the spring beads 10 extending between the chamfers 12 .

Insbesondere aus der Fig. 6 ist erkennbar, daß die Fe derwulste 10 einen S-förmigen Querschnitt besitzen. Die ser setzt sich aus zwei gegengleich aufeinanderfolgenden bogenförmigen Abschnitten 13, 14 und einem geraden Endab schnitt 15 zusammen. Die Stirnkante 16 des geraden Endab schnitts 15 liegt bei in eine Rastnute 8 eingedrücktem Federwulst 10 an einer Seitenwand 17 der Rastnute 8 an und erstreckt sich schräg in die Rastnute 8 hinein. Der sich an den Endabschnitt 15 anschließende bogenförmige Abschnitt 13 liegt mit seiner konvexen Außenfläche 18 an der anderen Seitenwand 19 der Rastnute 8. Der auf diesen bogenförmigen Abschnitt 13 folgende gegengleich gekrümmte bogenförmige Abschnitt 14 wölbt sich in die Rastnute 8 hinein und geht dann in den ebenen Basisteil 20 des Sta bilisierungselements 11 über.In particular, from FIG. 6 it is seen that the Fe derwulste 10 have an S-shaped cross-section. This water is composed of two oppositely consecutive arcuate sections 13 , 14 and a straight end section 15 together. The front edge 16 of the straight Endab section 15 is in when pressed into a locking groove 8 spring bead 10 on a side wall 17 of the locking groove 8 and extends obliquely into the locking groove 8 . The curved section 13 adjoining the end section 15 lies with its convex outer surface 18 on the other side wall 19 of the locking groove 8 . The following on this arcuate portion 13 opposite curved arcuate portion 14 bulges into the locking groove 8 and then merges into the flat base part 20 of the sta bilization element 11 .

Werden entsprechend den Fig. 4 und 3 vier Paneele 2 über die Nuten 3 und die Zentrierleisten 4 zusammenge steckt, haben die zwischen zwei Paneelen 2 sich ausbil denden Fugen 21 die geradlinige Erstreckung gemäß Fig. 3. Um diese geradlinige Erstreckung beizubehalten, die sich dann in einer einwandfreien Optik der Oberfläche 25 des Bodenbelags 1 gemäß Fig. 1 widerspiegelt, wird nach dem Fügen der vier Paneele 2 ein Stabilisierungselement 11 von unten über den Fugen-Kreuzungspunkt 9 gelegt und die Federwulste 10 des Stabilisierungselements 11 werden anschließend in die Rastnuten 8 der vier Paneele 2 ge drückt. Aufgrund der speziellen Ausbildung der Federwul ste 10 verklemmen diese sich in den Rastnuten 8 und stel len eine einwandfreie Lagefixierung der Paneele 2 sicher, welche beim anschließenden Ansetzen und Anschlagen weite rer Paneele 2 nicht mehr verändert wird.Are shown in FIGS. 4 and 3, four panels 2 through the grooves 3 and the centering 4 plugged together amount to ausbil Denden between two panels 2 joints 21 have the straight extension as shown in FIG. 3. In order to maintain this linear extension which then reflected in a proper appearance of the surface 25 of the floor covering 1 according to Fig. 1, 11 is placed after the joining of the four panels 2, a stabilizing element from below via the joint-crossing point 9 and the Federwulste 10 of the stabilizing member 11 are then in the locking grooves 8 of four panels 2 presses ge. Due to the special design of the spring washer 10 , they jam in the locking grooves 8 and set a correct position of the panels 2 securely, which is no longer changed during subsequent attachment and attachment of further panels 2 .

Bei der Ausführungsform der Fig. 9 setzt sich der Boden belag 1a aus im Umriß achteckigen Paneelen 2a und im Fu gen-Kreuzungspunkt 9 der Paneele 2a eingefügten Design platten 22 mit quadratischem Umriß zusammen. Die Design platten 22 sind kleiner als die Paneele 2a gestaltet.In the embodiment of FIG. 9, the floor covering 1 a consists of octagonal panels 2 a and in the cross-section 9 of the panels 2 a inserted design plates 22 with a square outline. The design plates 22 are smaller than the panels 2 a.

Wie in diesem Zusammenhang die Fig. 11 erkennen läßt, besitzen die achteckigen Paneele 2a umfangsseitig eben falls Nuten 3 und Zentrierleisten 4 zur gegenseitigen Lageorientierung. Auch die Designplatten 22 sind mit entsprechenden Nuten 3 und Federleisten 4 versehen, damit sie mit den Paneelen 2a verzapft werden können. Diesbe züglich wird auch auf die Fig. 12 verwiesen.As can be seen in this context in FIG. 11, the octagonal panels 2 a have circumferentially even if grooves 3 and centering strips 4 for mutual orientation. The design plates 22 are also provided with corresponding grooves 3 and spring strips 4 so that they can be mortised with the panels 2 a. In this regard, reference is also made to FIG. 12.

Nach dem Fügen von vier im Karee einander zugeordneten Paneelen 2a aus der Position gemäß Fig. 11 in die Posi tion gemäß Fig. 10 unter Integration einer Designplatte 22 wird die einwandfreie Fugenkonfiguration gemäß Fig. 9 ebenfalls durch ein Stabilisierungselement 11 entspre chend den Fig. 6 bis 8 sichergestellt. Allerdings sind bei der Ausführungsform der Fig. 9 bis 12 die im Quer schnitt quadratischen Rastnuten 8a in den Eckbereichen 7a parallel zu den dem Fugen-Kreuzungspunkt 9 zugewandten Seitenflächen 23 angeordnet. Das heißt, die quadratische Konfiguration der Rastnuten 8a gemäß Fig. 10 ist zu den Fugen 21a zwischen den Paneelen 2a um 45° versetzt ange ordnet.After joining four panels 2 a assigned to each other in the karee from the position according to FIG. 11 into the position according to FIG. 10 with the integration of a design plate 22 , the perfect joint configuration according to FIG. 9 is also by a stabilizing element 11 corresponding to FIG. 6 to 8 ensured. However, in the embodiment of FIGS. 9 to 12, the cross-sectional square locking grooves 8 a are arranged in the corner regions 7 a parallel to the side surfaces 23 facing the joint crossing point 9 . That is, the square configuration of the locking grooves 8 a according to FIG. 10 is offset to the joints 21 a between the panels 2 a by 45 °.

Die Fig. 5 und 12 lassen schließlich noch erkennen, daß die Bodenbeläge 1, 1a auf einem Schaumkunststoff 24 verlegt werden mit dem Ergebnis, daß die relativ geringe Dicke des Basisteils 20 des Stabilisierungselements 11, welches nach unten über die Unterseiten 6 der Paneele 2, 2a sowie der Designplatten 22 vorsteht, keine negativen Auswirkungen auf die optisch einwandfreie Beschaffenheit der Oberflächen 25 der Bodenbeläge 1, 1a hat. FIGS. 5 and 12, finally, can still be seen that the floor coverings 1, a misplaced on a foamed plastics material 24 1 with the result that the relatively small thickness of the base member 20 of the stabilization element 11, which downwardly beyond the lower surfaces 6 of the panels 2 , 2 a and the design plates 22 protrudes, has no negative effects on the optically perfect condition of the surfaces 25 of the floor coverings 1 , 1 a.

Reference list

11

Bodenbelag
Flooring

11

a Bodenbelag
a flooring

22nd

quadratische Paneele f. square panels f.

11

22nd

a achteckige Paneele f. a octagonal panels f.

11

a
a

33rd

Nuten in Grooves in

22nd

, ,

22nd

a
a

44th

Zentrierleisten an Centering strips

22nd

, ,

22nd

a
a

55

Boden
ground

66

Unterseiten v. Underside v.

22nd

, ,

22nd

a, a,

2222

77

Eckbereiche v. Corner areas of

22nd

77

a Eckbereiche v. a corner areas v.

22nd

a
a

88th

Rastnuten in Locking grooves in

22nd

88th

a Rastnuten in a notches in

22nd

a
a

99

Fugen-Kreuzungspunkte
Joint crossing points

1010th

Federwulste an Feather beads on

1111

Stabilisierungselement
Stabilizing element

1212th

Abschrägungen an Bevels

1111

1313

bogenförmiger Abschnitt v. arcuate section v.

1010th

1414

bogenförmiger Abschnitt v. arcuate section v.

1010th

1515

gerader Endabschnitt v. straight end section v.

1010th

1616

Stirnkante v. Front edge v.

1515

1717th

Seitenwand v. Sidewall v.

88th

1818th

Außenfläche v. Outer surface v.

1313

1919th

Seitenwand v. Sidewall v.

88th

2020th

Basisteil v. Base part of

1111

2121

Fugen zw. Joints between

22nd

2121

a Fugen zw. a joints between

22nd

a
a

2222

Designplatten
Design panels

2323

Seitenflächen v. Side surfaces v.

22nd

a
a

2424th

Schaumkunststoff
Foam plastic

2525th

Oberflächen v. Surfaces v.

11

, ,

11

a
a

Claims

1. Arrangement for fixing the position of panels ( 2 , 2 a) that can be joined to a wooden or laminated floor covering ( 1 , 1 a) with a square or octagonal outline, which are provided with circumferential grooves ( 3 ) and centering strips ( 4 ), characterized in that that the bottom ( 5 ) facing undersides ( 6 ) of the panels ( 2 , 2 a) in the corner areas ( 7 , 7 a) are equipped with locking grooves ( 8 , 8 a), which in four over the grooves ( 3 ) as the centering strips ( 4 ) put together and a joint crossing point ( 9 ) delimiting panels ( 2 , 2 a) assume a square configuration, in the edge of a joint crossing point ( 9 ) on the underside ( 6 ) covering plate-shaped stabilization element ( 11 ) with a square outline before seen spring beads ( 10 ) can be clamped.

2. Arrangement according to claim 1, characterized in that in square panels ( 2 ) in the corner regions ( 7 ) two locking grooves ( 8 ) are arranged at right angles to one another, which open at right angles in two adjacent side surfaces of the panels ( 2 ).

3. Arrangement according to claim 1, characterized in that with octagonal panels ( 2 a), the locking grooves ( 8 a) parallel to the joint crossing point ( 9 ) facing side surfaces ( 23 ).

4. Arrangement according to one of claims 1 to 3, characterized in that the locking grooves ( 8 , 8 a) have a rectangular cross section.

5. Arrangement according to one of claims 1 to 4, characterized in that the corner regions of the stabilizing element ( 11 ) are beveled and the spring beads ( 10 ) extend between the bevels ( 12 ).

6. Arrangement according to one of claims 1 to 5, characterized in that the spring beads ( 10 ) have an S-shaped cross-section which consists of two oppositely consecutive arcuate sections ( 13 , 14 ) and a straight end section ( 15 ) put together.

7. Arrangement according to one of claims 1 to 6, characterized in that the stabilizing element ( 11 ) consists of stainless spring steel.

8. Arrangement according to one of claims 1 to 6, characterized in that the stabilizing element ( 11 ) consists of recyclable plastic.

9. Arrangement according to one of claims 1 to 6, characterized in that the stabilizing element ( 11 ) consists of a non-ferrous tall.